加气混凝土砌块填充墙技术交底 (2)
框架(剪力墙)结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底
框架（剪力墙）结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底1施工准备1、材料准备（1）水泥：砌筑砂浆所用水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》 GB 175 和《砌筑水泥》 GB/T 3183 的规定。
水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择， Ml5 及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32. 级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥； M15 以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5 级普通硅酸盐水泥。
当在使用中对水泥质量受不利环境影晌或水泥出厂超过3个月、快硬硅酸盐水泥超过个月时，应进行复验，并应按复验结果使用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，应设防潮垫层，并应保持干燥。
（2）砂砌体结构工程使用的砂，应符合国家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》 GB/T 25176 、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JG] 52 和《再生骨料应用技术规程》 G]/T240 的规定。
砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂，毛石砌体宜选用粗砂。
水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过 5% ；强度等级小于 M5 的水泥棍合砂浆，砂中含泥量不应超过 10%。
人工砂、山砂、海砂及特细砂，应经试配并满足砌筑砂浆技术条件要求。
砂子进场时应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂。
（3）砌块砌体结构工程使用的小砌块，应符合设计要求及现行国家标准《普通棍凝土小型空心砌块》 GB 8239 、《轻集料：混凝土小型空心砌块》 GB/T 15229 、《蒸压加气混凝土砌块》 GB 11968的规定。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应大于 28 出蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小30%，加气混凝土砌块在运输、装卸及堆放过程中应防止雨淋。
采用薄层砂浆砌筑法施工的砌体结构块体材料，其外观几何尺寸允许偏差为±1mm。
（4）钢筋砌体结构工程使用的钢筋，应符合设计要求及国家现行标准《钢筋混凝士用钢部分：热轧光圆钢筋》 GB1499. 《钢筋混凝土用钢部分：热轧带肋钢筋》 GB1499. 及《冷拔低碳钢丝应用技术规程》 JG] 19 的规定。
加气块砌筑技术交底
技术交底【青剑湖项目】324地块高层工程名称施工单位江苏省建工集团有限公司区工种泥工交底部位15~20#楼交底时间交底提要加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底交底内容：一、作业条件1.1砌筑前应弹出墙线及水平线，在墙线两侧必须弹出控制线以便后续粉刷时使用（分户验收前期工作），外墙门窗边、装饰柱从下至上弹出垂直控制线，并将门窗洞口宽度、高度、窗台高度尺寸上墙标示清楚并交底清楚以便于各班组能清楚知道。
1.2砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。
根据最下一皮砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm ，用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。
1.3砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。
1.4现场应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。
二、操作工艺2.1工艺流程2.2加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm 高的混凝土实心砖或浇筑200mm高等墙厚混凝土导墙，混凝土强度等级宜为C20（自拌）。
2.3厨房、卫生间及有防水要求的填充墙、建筑物外墙均采用砂加气混凝土砌块及相应专用粘结剂。
其余填充墙采用灰加气混凝土砌块。
2.4砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得以须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm 时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm ，如下图所示。
砌体施工工艺流程图抄平弹线预埋木砖、扩孔砖块排齐立皮数杆，砂浆配制砌筑、清缝、加浆勾缝预埋电线暗管质量检查验收砖块码堆加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
加气砼砌块砌筑施工技术交底
施工技术交底加气碇砌块砌筑二0—二年六月技术交底记录2012年6月8日、工程概况:需要 O③ 砌块砌体不允许与其他块材混砌。
④ 砌块与门窗口联结：门窗洞口按抗震结构要求不需要设置抱框柱时， 在洞口两边放置 安装门窗时固定用C20砼190*190预制块，数量按洞口高度决定，每边放置不少于 3块; 预埋砼预制块的部位一般在洞口上边或下边两皮砖， 中间均匀分布，砼预制块的四周要用 砂浆填饱密实技术交底记录2012年6月8日三、操作工艺（一）工艺流程：施工准备f 基层处理f 砌多孔砖高度不小于 200mm ＞分中弹线f 设置墙体拉接筋-加气混凝土砌块提前浇水一加气混凝土砌块组砌一根据墙体抗震要求设置构造柱、 抱框柱、墙中现浇带、窗下悬臂柱等砼浇筑f 质量验收。
（1） 加气混凝土砌块砖浇水： 砌块砖必须在砌筑当天对砌筑面喷水湿润，一般以水侵入 砌块四边1.5 cm 为宜，相对含水率为40%~50%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使 用含水率达饱和状态的砌块砌墙（2） 砂浆搅拌： 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为土 2%,砂控制在土 5%以 内。
采用机械搅拌，搅拌时间不少于 3min 。
严格控制砂浆配合比，在搅拌机旁挂配合比 标识牌，每盘砂浆均采用专用磅秤计量重量后装料，不得直接用铁锹装料。
（3） 组砌方法：① 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平， 拉线，用水平尺检查其平整度。
② 砌加气混凝土块：砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸， 按排块设计，进行排列摆块， 组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬茬搭砌，掉角严重的砌块砖不得使用，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3 （600X 1/3mm 。
竖缝宽20mm 水平灰缝15mm 为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 寸，应用豆石混凝土找平层铺砌。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
填充墙砌体工程施工技术交底
填充墙砌体工程施工技术交底一、施工准备1、材料质量要求（1）本工程内外墙体均采用蒸压加气混凝土砌块。
其产品龄期应超过28天。
（2）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾斜。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐。
堆置高度不宜超过 1.8m，蒸压砌块混凝土砌块应防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土切块砌筑前应提前两天浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌体中不得留设脚手架眼，也不得砌后打洞凿槽。
（5）蒸压加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑。
建筑物底层地面以下部位。
长期浸水或经常干湿交替部位。
受化学环境侵蚀部位。
经常处于80度以上高温环境。
2、主要施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、作业条件（1）根据室内标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可以划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线。
（2）砌筑前拉线检查，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过25mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
二、施工工艺（1）工艺流程：拌制砂浆→确认组砌方法→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝（2）拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由实验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3小时和4小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。
(3) 砌体时底部至少先砌3皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。
(4)摆砖:5。
填充墙砌筑安全技术交底
单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容填充墙砌筑安全技术交底交底内容：一、材料准备砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块、M5预拌干混砌筑砂浆、HRB400级C12、10、8、6钢筋、12mm厚木胶板、木方、脚手架、钢管等；混凝土采用商品混凝土。
二、施工机具1•测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线。
2•施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。
三、作业条件1、对进场的砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。
2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。
4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。
5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。
6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求进行施工。
7、砌筑用的砌筑马凳支架已钉设完成、垂直运输机具准备就绪。
8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。
四、质量要求填充墙砌体施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
五、工艺流程放线f验线f立皮数杆f基层清理、湿润f排列砌块f拉线f砌筑f预留洞施工f质量验收六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
按照楼层建筑50线进行画线定位，外墙300厚砂加气应加3道拉结筋，拉结筋51cm—道第一道从建筑50现向下90mm，拉结筋为2根①6mm钢筋距墙边为50mm，长度不小于700mm。
填充墙长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设置混凝土构造柱，当填充墙高超过4m,宜在墙体半高处加设水平系梁，梁截面高度不小于60mm。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
加气混凝土砌块砌筑技术交底一、引言加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料，具有优异的保温、隔热和吸声性能。
在建筑工程中，加气混凝土砌块广泛应用于墙体砌筑，本文将对加气混凝土砌块砌筑技术进行交底，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 加气混凝土砌块：选择符合国家标准的加气混凝土砌块，保证质量稳定。
2. 砂浆：采用水泥、砂和适量的外加剂配制而成的砂浆，确保粘结性和强度。
3. 钢筋：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架。
三、施工步骤1. 基础处理：确保基础平整、牢固，并按照设计要求进行处理，如防水、防潮等。
2. 砌筑墙体：先在基础上涂抹一层砂浆，然后将加气混凝土砌块按照设计要求逐层砌筑，注意砌筑过程中的垂直度和水平度。
3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上开设门窗洞口，注意洞口的尺寸和位置，以及洞口周边的加固处理。
4. 砌筑梁柱：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架，并进行砌筑，注意梁柱的位置和尺寸。
5. 砌筑墙体顶部：在墙体顶部设置梁或檐口，以增加墙体的稳定性和美观性。
6. 砌筑墙体防水层：在墙体外侧涂抹防水涂料，以提高墙体的防水性能。
7. 砌筑墙体保温层：在墙体内侧涂抹保温材料，以提高墙体的保温性能。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细检查材料的质量和数量，确保符合要求。
2. 施工过程中应注意砌筑的垂直度、水平度和墙体的整体平整度。
3. 砌筑过程中应及时清理墙体内外的杂物和浮浆，保持施工现场的整洁。
4. 砌筑过程中应注意墙体的加固处理，特别是门窗洞口和梁柱部位。
5. 施工结束后，应及时对墙体进行检查，确保质量合格。
五、施工质量控制1. 施工过程中应按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应配备专业的监理人员，对施工过程进行监督和检查。
3. 施工结束后，应进行验收，确保墙体的质量符合设计要求。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人的安全。
2. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免发生意外伤害。
技术交底(加气混凝土砌块填充墙)
技术交底(加气混凝土砌块填充墙)一、工程概述1.1 工程名称加气混凝土砌块填充墙工程。
1.2 工程内容本工程主要包括以下内容：•加气混凝土砌块填充墙施工；•水泥砂浆加固工程。
1.3 工程地点本工程位于XXX城市的XX区。
1.4 监理单位XXX有限公司。
二、施工方案2.1 材料准备本工程所需材料如下：•加气混凝土砌块；•水泥；•砂；•红砖。
2.2 施工工艺2.2.1 基层处理在施工前，应对基层墙面进行处理，保证其干净、平整。
如存在凹陷及裂缝，应进行加固。
2.2.2 加气混凝土砌块的加工与贴合将预先加工好的加气混凝土砌块，在涂抹好水泥砂浆的基层墙面上平铺，并按照工艺要求用水平仪进行调整。
2.2.3 砂浆加固在加气混凝土砌块墙体表面涂抹水泥砂浆，并用扫帚刷出纹路，使其与基层墙面相吻合，既能够加固墙体的稳定性，又能够起到优化墙体表面的作用。
同时，加砂料可以增加砂浆的黏附力和强度。
2.3 安全条例在施工中，应认真遵守安全规章，注意以下几点：•施工作业时应穿戴安全防护用品；•高处作业应有防护措施；•施工工艺要求严格执行，不得擅自更改。
三、验收标准3.1 施工质量验收标准•墙体平整度符合设计要求；•墙体砖缝均匀，线条清晰；•墙面无渗漏、开裂等缺陷；•墙面光滑度符合设计要求。
3.2 施工安全验收标准•施工安全措施符合规定，无违章作业行为；•无重伤及以上的安全事故发生。
四、加气混凝土砌块填充墙施工是目前建筑施工中一个受欢迎的方式，这种墙体具有质轻、隔热、隔音等优点。
同时，施工方法简单，方便快捷。
在施工过程中，注意应注意对基层墙面进行处理，施工安全措施符合规定，施工质量达到验收标准。
加气混凝土砌块技术交底完整
加气混凝土砌块技术交底完整加气混凝土砌块技术交底工程名称：工程部位：交底对象：交底人：接收人：交底时间：一、施工准备一）材料准备及要求1.蒸压加气砼砌块规格为600mm×300mm，宽为120mm或200mm，强度级别为A3.5.在运输、装卸过程中，材料严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，应防止雨淋。
砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。
2.预拌砂浆使用饮用水。
二）施工机具准备小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。
三）作业条件1.砌筑前，墙基础经验收合格，砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
2.拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验，拉接筋要求位置准确，拉拔试验合格，拉接筋长度要满足要求，验收不合格将不允许下一道工序施工。
3.在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等。
4.按砌块的每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉水平线。
与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时，也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。
二、施工操作工艺1.砂浆搅拌要求：砌筑用DM7.5干粉砂浆。
2.砂浆应随拌随用，砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕；由于施工期间气温较高（高于30摄氏度），应分别在拌制2小时和3小时内使用完毕。
5.砂浆试块按同一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，砂浆强度应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。
6.制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置，皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防止水平灰缝出现大小不匀。
7.砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。
8.基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。
填充墙砌筑安全技术交底
填充墙砌筑安全技术交底
20、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的返工、损失和浪费。
七、砂加气混凝土砌块建筑构造要求
根据《砂加气混凝土砌块自保温体系建筑构造》要求，砂加气混凝土砌块的部分指标高于设计标准。
(1)砌块砌体用于外墙时，外露混凝土构配件，应有防止“热桥”措施。
外表面采用砂加气混凝土自保温砌块制品.
(2)砌块砌体用于外墙时，窗洞口下部应采取设置水平配筋带增强及防水措施，水平方向伸出砌体外的凹凸线脚和挑出部分，均应采取有效的防水和防止“热桥”措施。
(3)墙体顶面与框架梁、板之间应留出10～20mm的缝隙，并应等待15天后，方可对该缝隙做柔性处理（采用聚苯乙烯泡沫塑料板条或聚氨酯发泡材料，防火墙处采用岩棉板条）。
窗台下水平配筋带长度不小于700mm。
(4)处于潮湿环境的砌块隔墙，墙面应采取有效的防潮、防水措施。
卫生间及用水房间楼地板四周除门洞口外，应作混凝土坎台，其高度为300mm。
(5)砌块砌体内设置线管、线盒时，砌体开槽深度水平方向不宜大于1/4墙厚、垂直方向不宜大于1/3墙厚。
有防水要求的部位应作好有效防水、防渗措施。
当外墙必须设置暗管及孔洞时，应采取保温和防裂措施。
八、成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后，要按品种、规格分别堆
放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
注：本表一式两份。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
施工技术交底交底内容：一、工程概况本工程地下室二次隔墙采用蒸压砂加气砼砌块进行砌筑，规格为200mm墙厚采用A3.5 200 厚x240 高x600mm 长B06 级砌块，100mm 墙厚采用A3.5 100 厚x240 高x600mm长B06级砌块，墙底采用190x90x50的实心砌块垫底（注：本次交底不包含电梯井道二次结构施工，电梯井道二次结构施工将另外进行交底）。
二、施工准备（1）技术准备1、施工前，须对施工班组进行安全技术交底。
2、施工前组织好人力、材料、设备和现场的各项准备工作。
3、施工前熟悉图纸、变更、图纸会审记录等施工指导文件。
（2）作业前需完成的事宜1、进场原材料送检完毕，复检报告符合要求。
2、检查砌筑操作工人的的技能资格，并对其进行安全进场教育。
3、完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收，且经验收合格。
4、放线复核。
5、标志板、皮数杆设置。
6、现场所用计量器具符合检定周期和相关标准的要求。
（3）施工前定位放线要求砌筑施工前应先用钢尺校核轴线放线尺寸，允许偏差因符合下表中的规定。
附表：放线尺寸的允许偏差三、施工顺序作业准备T 砖浇水T 砌砖墙T 验评四、施工注意事项及要求（1）材料进场卸货及堆放要求砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。
露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。
堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。
砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。
砌块堆放示意图（2）施工要求1）砌筑要求1、本工程地下室内隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。
当不能满足时，在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。
2、砌筑前应对基层进行清理和找平，按设计要求测量放线、配块，并应每层挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度。
加气混凝土块砌筑技术交底
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
（2）砌加气混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割 成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1／3（600×1／3mm） 。竖缝宽 20mm，水平灰缝 15mm 为 宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤， 上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮 砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。 2） 加气墙与结构墙柱联接处， 必须按设计要求设置拉结筋。 设计无要求时， 竖向间距为 500mm 左右，埋压 2φ 6 钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 70mm。未预留拉结筋部位， 需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107 胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0．２： ２。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm 的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 1.5m 的高度预留 2φ 6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉 结。当墙的高度大于 3m 时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔 1.5m 加设 2φ 6 或 5φ 6 钢筋带，确保墙体的整体稳定性。 （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在 2m 以内每侧砌置 三块，洞口高度大于 2m 时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松， 每侧应砌置四块混凝土块） 。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝 土内的木砖钉牢。 2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为 15mm， 混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通， 以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实，同时校正墙面的 垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉 牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。 4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰 层裂缝。 5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 500mm 时， ，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加 工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上 槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。 当洞口宽度大于 500mm 时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。 （4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底） ，应预留拉结筋 ，便于与加气 混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用 力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约 600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘 结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢 固。 5．质量标准 （1）保证项目： 1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝
填充墙砌体施工技术交底(加气块)
Q/BYQEOR1301NO：交底记录交底内容及要求：本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块，后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块，详设计变更单。
一、施工准备1、测量准备：在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线，标出门窗洞口标咼控制点。
2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全，取样送检合格。
砂浆、混凝土配合比经试验室确定，拉接筋植筋拉拔试验合格，准备好砂浆、混凝土试模。
4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范，列出施工中安全质量施工重点、难点，做到施工井井有序，确保施工质量。
二、施工方法（一）、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1）、砌筑前，楼面、卫生间上返梁表面清扫干净，洒水湿润。
2）、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用，上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。
3）、按照规范要求，砌块应十字交错，错缝搭砌；加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4）、试排块尽可能采用主规格的砌块，不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。
砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%，砌筑之前，先清除砌块表面的污物，剔除外观质量不合格的砌块。
如下图所示：5）、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。
6）、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线，水平灰缝厚度应控制在15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或砌块碎渣子找平。
7）、砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
8）、砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，保证水平缝均匀一致，平直通顺，一根挂线长度过长时，中间应加设支线点，防止线下垂。
加气砼砌块砌筑技术交底
（三）砌块与门口联结：
1、本工程的门窗采用后塞口，门洞口两侧砼后抱框；
3、砌体中门窗洞口上方无结构砼梁时，均设钢筋砼过梁。
三、质量标准：
（一）主控项目
1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10％填充墙片(每两技间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。
五、安全交底：
1、操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2）垂直度：高度≤3m时，允许偏差5mm，高度＞3m时，允许偏差10mm，检验方法：用2m托线板或吊线、尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
3）表面平整度：允许偏差8mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
4）门窗洞口高宽（后塞口）：允许偏差±5mm，检验方法：用尺检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
5）外墙上下窗口偏移，允许偏差20mm，用经纬仪或吊线检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
2、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
2、弹好墙身门口位置线，在结构柱上弹好加气混凝土墙立边线。
填充墙砌体技术交底记录
填充墙砌体技术交底2、预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔 500mm 设2ø6，伸入墙内不宜小于 600mm，钢筋的竖向移位不应超过 100mm。
墙长大于5m时，应墙长大于5m时，应在墙体内设置构造柱，构造柱截面为25cmX墙体厚度。
当后砌填充墙高度超过4m不超过6m时，应在墙高中部设置一道水平梁，水平梁截面尺寸为墙厚X100mm。
3、构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合表 8. 3. 1 的规定。
（二）填充墙砌体工程1、在厨房、卫生间、等处砌筑蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为 200mm。
2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。
每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
3、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表 9. 3. 1 的规定。
4、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表 9. 3. 2 的规定。
安全技术措施依据《砌体结构工程施工规范》（GB 50924- 2014）1、砌体结构工程施工中，应按施工方案对施工作业人员进行安全交底，并应形成书面交底记录。
2、施工机械的使用，并应定期检查、维护。
3、采用升降机、龙门架及井架物料提升机运输材料设备时，应符合现行行业标准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ 215 和《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JG] 88 的有关规定，且一次提升总重量不得超过机械额定起重或提升能力，并应有防散落、抛洒措施。
6、现场人员应佩戴安全帽，高处作业时应系好安全带。
在建工程外侧应设置密目安全网。
7、砌筑用脚于架应接经审查批准的施工方案搭设，并应符合国家现行相关脚手架安全技术规范的规定。
验收合格后，不得随意拆除和改动脚手架。
8、作业人员在脚于架上施工时，应符合下列规定：（1）在脚于架上砍砖时，应向内将碎砖打在脚手板上，不得向架外砍砖；（2）在脚于架上堆普通砖、多孔砖不得超过3层，空心砖或砌块不得超过2层；（3）翻拆脚手架前，应将脚于板上的杂物清理干净。
二次结构加气块填充墙砌筑技术交底
二次结构加气块填充墙砌筑技术交底一、墙体分析：1.1墙体高度：根据建筑设计图纸确定，一般为2.8米至4米不等。
1.2墙体长度：依据设计图纸确定。
1.3 墙体厚度：墙体厚度一般为200mm，特殊情况下可根据设计要求进行调整。
1.4墙体排布：按照设计要求确定墙体位置，定位并标记。
1.5 墙体地基：墙体基础必须承受墙体重力和侧向荷载，基础深度一般为500mm至800mm。
二、施工工艺：2.1基底处理：2.1.1依据设计要求，在地面上进行水平放线，标识出墙体的位置和高度。
2.1.2清理基底，去除混凝土表面的油污、浮灰、松散物等，保证基底清洁。
2.1.3钢筋网布置：根据设计要求，在墙体位置上铺设合适规格的钢筋网，确保墙体的强度和稳定性。
2.1.4用水泥砂浆找平墙体底部，确保基底水平平整。
2.2加气块砌墙：2.2.1将加气块按照墙体尺寸和排布要求进行切割和处理。
2.2.2用干净的水清洁加气块表面，并在加气块上均匀涂抹一层水泥砂浆。
2.2.3用砂浆抹灰机将加气块粘贴在墙体位置上，并用水平仪和垂直仪进行调整，确保墙体垂直和水平。
2.2.4砂浆的配合比为1：3，即一份水泥和三份砂子，搅拌均匀后用于砌墙。
2.2.5加气块砌墙应采用交错砌筑，即每两块加气块之间错开砌筑，便于加强墙体的强度和稳定性。
2.2.6加气块砌墙时，应在墙体上部每隔一定高度设置横向加固带，以增加墙体整体的强度和稳定性。
2.3砌筑工艺注意事项：2.3.1遇到墙体凹凸不平或存在缺陷的地方，需要用水泥砂浆进行修补和调整。
2.3.2砌墙时要保持墙体的垂直和水平，可以使用水平尺和垂直仪进行检测和调整。
2.3.3砌墙时采用逐层砌筑的方法，即先砌一层，等待砂浆干燥后再砌下一层。
2.3.4在砌墙过程中，要加强对墙体各个部位的检查，确保墙体的质量和稳定性。
三、完工验收：3.1完工验收前需要对墙体进行检查和清理，确保墙体表面干净整洁。
3.2对墙体进行必要的测量和检测，检查墙体的垂直度和水平度。
墙体砌筑技术交底
墙体砌筑技术交底1 涉及防渗漏的导墙,必须凿毛，不允许用铁丝或通墙螺杆加固.2 外墙砂浆灰缝饱满，碰头缝满刀灰，所有墙体必须双面勾缝.3 风井其他管道井等后期抹灰不好施工的墙体砌筑时应随砌随抹灰。
4 砂浆不允许直接落地，必须用木板钉盒盛装。
砌筑时必须有水平线和垂直线悬挂。
5 构造柱支模必须留置簸箕口，高于梁底5cm。
6 门窗边混凝土留置块必须满足融创门窗管理办法要求。
7 水电洞口预制过梁。
8 外墙石材埋件圈梁高度必须满足300。
9 柱边墙小于300，用砼墙优化处理。
10 构造柱螺杆不允许穿砖墙,严禁钻孔、大刀片施工。
11 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
12 被雨水淋湿的砌块，应等待其干燥后，方可砌筑。
13 构造柱与圈梁浇筑混凝土时，应严格按配合比施工.14 过夜灰禁止使用,过夜灰每天进行清理。
15 墙体顶部均留置30～50mm高缝隙，用微膨胀细石混凝土填实。
16 砌块砌筑时适当洒水湿润.17 马牙槎上下必须顺直。
18 导墙、腰梁、窗台、过梁浇筑时必须用振动机振捣密实，表面进行压光.窗台部位收光内高外低,详图：19 洞口大于600mm的过梁压顶:同墙宽，入墙不少于250mm。
因平面限制，入墙小于150mm时,采用植筋及现浇.20 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天；21 不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格不大于15×15,直径不小于0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间)，基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补.22 砌块规格：砌块规格统一，无缺棱掉角（缺角最长边≥3cm），无断砖。
23 混砌：除下槛和其他预制块外，墙体严禁由两种及以上材料进行砌筑的现象.24 灰缝缺陷:瞎缝、透缝、灰缝不密实、内外墙应双面勾缝。
25 二次结构缺陷：构造柱、窗台板、防水反坎等二次结构浇筑不密实，存在蜂窝、露筋、夹渣、注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底二．施工准备1技术准备（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
（3）使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求（1）填充墙采用页岩砖、砂加气砌块、炉渣空心砌块规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
页岩砖、砌块、水泥进场时，应有出厂合格证，并复检。
（2）砂：一般用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。
砂含泥量应符合要求。
（3）水泥混合砂浆，不得采用脱水硬化的石灰膏，生石灰熟化时间不得少于7天。
（4）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。
框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。
（5）门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。
（6）门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁。
3主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。
（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。
（4）根据室内+0.5米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，阴检验收完毕。
（7）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定，有书面配合比申请单、通知单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
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