起重机安全装置制动器的配置探讨参考文本
塔式起重机安全装置应具备的功能范文（二篇）
塔式起重机安全装置应具备的功能范文塔式起重机安全装置是一种重要的设备，用于确保塔式起重机的安全运行。
它的功能非常重要，对于保护起重机操作人员的生命财产安全起到了至关重要的作用。
在这篇文章中，我将介绍塔式起重机安全装置应具备的功能。
首先，塔式起重机安全装置应具备过载保护功能。
过载是指起重机超过其承载能力的情况，会导致起重机的破坏甚至意外发生。
安全装置应能够监测起重机的载荷，当载荷超过额定值时，应立即发出警报并停止起重机的运行，以避免发生事故。
其次，塔式起重机安全装置应具备防碰撞功能。
塔式起重机常常需要在狭小的工地进行作业，容易与周围的建筑物或其他设备碰撞。
安全装置应能够监测周围环境并识别潜在的碰撞危险，当起重机靠近或与其它物体相遇时，应自动停止运行，并发出警报提示操作人员进行调整。
另外，塔式起重机安全装置应具备高风速报警功能。
塔式起重机在高风速环境下容易发生侧翻事故，对人员和周围环境造成严重威胁。
安全装置应能够监测环境的风速，并在风速超过安全范围时发出警报，提醒操作人员及时停止起重机的运行，以确保人员和设备的安全。
此外，塔式起重机安全装置还应具备电气故障保护功能。
起重机的电气系统是其正常运行的关键部分，一旦发生故障，可能导致起重机的失控和事故的发生。
安全装置应能够监测电气系统的工作状态，当发现故障时，应立即切断电源并发出警报，以保护操作人员的安全。
最后，塔式起重机安全装置应具备安全监控和记录功能。
安全装置应能够监测起重机的运行状态和工作参数，并将其记录下来，以供事故调查和后期分析。
这有助于了解起重机的运行情况、及时发现问题并采取相应措施，以提高安全性和减少事故的发生。
综上所述，塔式起重机安全装置应具备过载保护、防碰撞、高风速报警、电气故障保护以及安全监控和记录等功能。
这些功能能够有效地保护起重机操作人员的生命财产安全。
在塔式起重机的设计和使用中，必须充分考虑安全装置的性能和可靠性，确保其正常运行，为人们的工作提供更安全的环境。
运行式起重机安全装置范本（2篇）
运行式起重机安全装置范本1. 紧急停止装置紧急停止装置是起重机的重要安全装置之一。
在紧急情况下，操作人员可以通过按下紧急停止按钮立即停止起重机的运行。
该装置应安装在容易接触到的位置，并确保按钮的标志清晰可见。
2. 超载保护装置超载保护装置是起重机的核心安全装置之一。
它能够监测起重机的工作状态，一旦超过额定负荷，就会自动停止起重机的运行。
超载保护装置应具备高精度传感器和可靠的报警系统，确保在超载发生时及时采取措施。
3. 限位器装置限位器装置可以限制起重机在工作范围内移动的位置。
它包括上、下、左、右限位器，用于确保起重机在作业过程中不会超出安全范围。
限位器装置应配置正常运行、限位故障和停止等状态的指示灯，方便操作人员判断起重机的运行状况。
4. 防碰撞装置防碰撞装置是起重机在与其他物体接触时保护安全的重要装置。
它可以通过激光、超声波或红外线等技术感知起重机周围的障碍物，一旦发现接近，立即发出警报或停止起重机的运行。
5. 失速保护装置失速保护装置可以监测起重机在运行过程中的速度，一旦起重机的速度超过额定值，装置就会自动发出警报并减速停止运行。
通过失速保护装置，可以有效避免起重机因失控而导致的重大安全事故。
6. 风速监测装置风速监测装置可以实时监测起重机周围的风速情况。
当风速超过安全范围时，装置会自动发出警报，提醒操作人员采取相应的安全措施，如停止起重机的运行或降低工作速度。
7. 温度监测装置温度监测装置可以监测起重机关键部件的温度变化。
一旦发现超过安全温度，装置会及时报警并停止起重机的运行，防止起重机因过热而造成事故。
8. 液压系统监测装置液压系统监测装置可以实时监测起重机液压系统的工作状态，包括油温、油压、油位等。
当液压系统异常时，装置会自动发出警报并停止起重机的运行，保护液压系统的安全稳定工作。
9. 轨道检测装置轨道检测装置可以监测起重机行驶轨道的状态，一旦发现轨道出现异常，装置会立即发出警报并停止起重机的行驶，防止起重机因轨道问题而发生事故。
起重机械制动器的安全使用
97科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 工 业 技 术起重机械需要好的动力系统来支撑他的工作性能,更需要安全可靠的制动系统来确保它的安全稳定。
动力系统的快速发展也对制动系统的改进提出了更高的要求,为增强起重机安全性,目前很多大型起重机增加一套完全独立的安全制动系统。
制动系统中核心的部分是制动器;起重机要具有良好的制动性能,必须满足制动器制动稳定性好、检查维修简便。
1 制动器的特点常见的制动器型式主要有两种:盘式制动器和块式制动器。
如图1、图2,这两种都能实现稳定制动。
从图1和图2,我们可以看到,盘式制动器和块式制动器的结构都有和电机固定的部分,需要进行调整制动距离(间隙)和制动力矩,利用“制动力矩”使刹车片与固定的部分发生摩擦而达到制动的目的;都是在电机位置进行制动。
盘式制动器具有制动原理简洁可靠,合闸响应快等特点。
在合闸制动时,制动瓦对制动盘的作用力是轴向的而不是径向的,使制动盘承受的冲击力非常小,让制动失效概率降至最低。
块式制动器,一般在电机和减速箱之间高速运转轴且靠近减速箱侧设置,通过电磁铁吸、放或油泵的起动、停止,将制动弹簧的弹力压紧或释放,使制动瓦离开制动轮或贴紧在制动轮上,达到开闸或制动的要求。
2 制动器的常见问题制动器使用过程中,会出现很多故障,为此我们必须熟悉常见故障,才能做好检查维修,保证安全使用。
常见问题有:制动器主弹簧损坏或调节过松,制动力矩不足;制动闸瓦过度磨损露出帽钉,导致磨擦力不够,制动器刹不住重物;制动器杠杆锁紧螺母松动,杠杆窜动,或杠杆系统各关节被卡住等影响抱闸;制动闸瓦开度间隙不正常,有的制动器打开时,一边闸瓦间隙多达2～3m m,而另一边产加瓦还贴在制动轮上,使得闸瓦和制动轮的磨损加快,重载时则无法刹住车;刹车太紧,当制动器打开间隙小于正常值时,制动轮转动的阻力会增大,常会嗅到焦皮味,当磨擦发生热膨胀时,会造成制动失灵而发生事故。
机械制动器安全要求范文（二篇）
机械制动器安全要求范文机械制动器是一种常用于机械设备中的重要安全装置，其主要功能是在需要停止或减速设备运行时提供力矩，使设备停止或减速。
机械制动器的安全要求非常重要，直接关系到设备的安全性和运行的稳定性。
本文将从机械制动器的设计、安装、维护和使用等方面探讨机械制动器的安全要求。
一、机械制动器的设计安全要求机械制动器的设计是确保其安全性的重要一环。
首先，机械制动器的设计应符合相关的国家标准和技术规范，确保其设计符合实际使用情况的要求。
其次，机械制动器的设计应考虑设备的工作条件和环境，选择合适的制动器类型和结构。
对于带有危险品等特殊要求的场合，还需要依据相关法律法规的要求进行设计。
同时，机械制动器的设计应充分考虑制动器的安全性能，如制动力矩大小、制动器的响应时间等，确保设备在需要停止或减速时能及时有效地完成制动工作。
二、机械制动器的安装安全要求机械制动器的安装是确保其正常工作和安全性的关键环节。
首先，在安装机械制动器时，应确保其安装位置正确，并依据制造商提供的安装说明进行操作。
其次，安装时应注意制动器的定位，确保制动器能够准确地与设备的运动部件连接。
同时，还应注意制动器与设备的配合性，确保两者工作的协调和安全性。
另外，机械制动器的安装时还需注意其固定和连接的可靠性，如使用合适的螺栓、螺母等进行固定。
最后，在安装完成后，还需进行必要的调试和检测，确保机械制动器的安装质量和安全性。
三、机械制动器的维护安全要求机械制动器的维护是确保其正常运行和安全性的重要手段。
首先，机械制动器在使用过程中需要进行定期的检查和维护，检查包括对制动器外观的检查、制动器运行状态的检查等，维护包括对制动器的润滑、更换磨损部件等。
其次，机械制动器的维护应由专业的维护人员进行，并按照制造商提供的维护手册进行操作。
另外，机械制动器的维护时需注意其运行状态的监测，如制动器的温度、噪音等，确保制动器在使用过程中能够及时发现和排除故障，确保制动器的安全性和可靠性。
讨论起重机制动器的安全使用及研究
１ 、制动器在起重机上 的作用及其构
造
１ ． １ 制 动 器 的 作 用 制动 器是依靠摩 擦而产 生制 动作用 的， 为 了 能 用 较 小 的 制 动 器 达 到 较 好 的 制 动 效 果 ，通 常会把制动 器装在传 动机 构的高速轴 上 ，即设在 电机 或减速机 的输 入轴上 。某些 安全制动器则 装在低速轴或 卷简轴上 ，以防 止传动系统 断轴使物件坠 落 制动器 既是工 作装置 ，又 是安全装置 ，其性能和可靠 性对 起重作业 安全关系极 大。起重机制动 器的功 能是 ：停止 作用— —使运 动部分在一 定时间 或行程 内迅速 停止运 动；支持作用—— 使 吊 载或起重机 臂架可 以静止停 留在 空中任意位 置 ；落 重作用——保 持制动力和 重力平衡 ， 使物体匀速 向下运动 。 １ ． ２制动器的构造 根据制 动器 的构 造分为块式 、带式 、盘 式 、圆锥式 。根据 操作情况分 为常闭式 、常 开式 、综合式等 。根据驱动方式分为 自动式、 操纵 式和综合 式。根据动力来 源的不 同分为 手动式 、脚动 式、 电磁式 、液压式 、电磁液 压联合 式等 。
２ 、制动器的安全检查
２ ． １ 制动器整体检查 首先检查整个制动 器动作是否 灵活 ，不得有 卡塞现象 。电磁铁 的动 、静铁 芯应接触 良好 。检验方法 ：①用 扳手压 电磁铁铁芯 （ 短行程 ） ，观察各部分的 活动是 否灵活 ，制动轮 与两个制动 瓦间隙是 否相等； ②用 手摇 晃制动臂，观察其销轴磨损 情况，销轴磨损量达 名义 直径 的 ３ ％～５ ％时， 应更换新件或修补 ： ⑨长行程制动器要特别注 意检查 动静铁芯之 间部分 ，将底 框架所涉及 的基础水泥保护层去掉，同时采用特种水泥 ， 对垫铁部分进行锚固 ，更换限位座 及各拉杆 、 采用防松拉杆、更换新型过渡器等 。 ２ ． ２ 制动带的检查 。正常运转的制动器 ， 不允许 铆钉露 出制 动带 。制动轮 工作表面不 光滑 ，或者制动轮 与制动带配 合不 良时，都 会产 生严重 的磨 损 ，从而使制 动力矩减少 ， 甚 至使制动器 失去作用 。当制动带磨损达 到 原厚度 的 ５ ０ ％ 时，应更换新制动带 。 ２ ＿ ３制动轮 的检查 。制动轮不得有缺陷和 裂 纹。在使用过 程中 ，制 动轮 表面如 果出现 大于 ２ ｍｍ 的凹陷或抓痕， 则应将制动轮按标 准重新加工 。制动轮 的锥 孔与轴不得有相 对 转动 ，如发现 有相对转 动，则应拆 开检 查轴 键 是否被挤扁 或键槽是否 扩大 。制动轮 工作 表面的工作温度 不应超过 ２ ｏ ０ ℃ 。工 作表 面 制 动 力 不 足 制 动轮磨损过 大导致弹簧 过松 ，轮 间有 油垢 ，叶轮旋 转不灵等 ，导致不能及 时刹 住 悬挂 的重物 或车体 的运行 。 ３ ． ２制 动 器 突 然 失 灵 这可能是 由于制动带 磨损严重或 脱掉， 也有弹簧 失效或制动架损 坏等原 因，致使制
起重机的安全保护装置范本（2篇）
起重机的安全保护装置范本一、引言起重机作为一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂车间等场所。
然而，由于起重机具有较大的吊装能力和高度，使用起重机操作的过程中往往存在着一定的风险和危险。
为了保障起重机的安全运行，必须配备相应的安全保护装置。
本文将介绍起重机常见的安全保护装置范本，以期提高起重机的安全性和可靠性。
二、限位保护装置1. 上限位器上限位器是一种用于限制起重机升降高度的安全装置，它能够探测起重机升降机构的上升高度，一旦超过设定的上限位，上限位器将发出警报并自动停止起重机的运行，避免发生高度超限的危险情况。
2. 下限位器下限位器与上限位器相反，它能够监测起重机升降机构的下降高度，当升降高度达到设定的下限位时，下限位器将发出警报并立即停止起重机的运行，避免发生下降高度不足的情况。
3. 平台限位器平台限位器用于起重机平台的限位保护。
它能够检测起重机平台的移动范围，当平台达到设定的移动范围边界时，平台限位器将发出警报并停止起重机的移动，保证起重机在合理的范围内进行平稳运行。
三、载荷保护装置4. 重载保护器重载保护器是一种用于监测起重机吊钩所承载物体的重量的装置。
它能够根据起重机工作状态和载荷情况进行实时监测，一旦检测到吊钩超载，重载保护器将发出警报并自动停止起重机的运行，以避免发生起重机过载事故。
5. 倾斜保护器倾斜保护器用于监测起重机吊钩的倾斜情况。
它能够检测吊钩的倾斜角度和方向，并根据设定的倾斜范围进行报警和停机控制。
一旦发现吊钩倾斜超过设定的范围，倾斜保护器将立即发出警报并停止起重机的运行，确保起重机操作的安全性和稳定性。
四、碰撞保护装置6. 碰撞保护器碰撞保护器用于监测起重机与周围环境的碰撞情况。
它通过激光、超声波或红外线等技术来探测起重机周围的障碍物，并在距离过近时发出警报或自动停止起重机的运行，避免发生起重机与物体碰撞的危险。
7. 防风保护装置防风保护装置用于保护起重机不受大风的影响，它能够监测起重机所处环境的风速和风向，并根据设定的阈值进行报警和控制。
起重设备的安全装置范本（2篇）
起重设备的安全装置范本一、引言起重设备的安全装置是保障工作场所人员和设备安全的重要组成部分。
它们通过监测和控制起重设备运行过程中的各种参数，确保起重过程平稳、高效、安全。
本文将针对起重设备的安全装置，介绍其常见的范本。
二、限位开关限位开关是起重设备安全装置中的基本组成部分之一。
它们通常安装在起重机的行走和起升机构的两个极限位置上，用于监测和限制起重设备的运动范围。
限位开关的作用是在起重过程中，当起重设备接近到达上下限位置时，触发限位开关，切断起重设备的电源，从而避免机器超出安全范围。
三、载荷限制器载荷限制器是起重设备安全装置中的另一个重要组成部分。
它们用于监测和控制起重设备的载荷情况，确保起重设备在承载能力范围内使用。
载荷限制器通常通过传感器监测起重设备的载荷，并根据设定的阈值进行判断和控制。
当起重设备超过设定的载荷限制时，载荷限制器会触发报警装置，提醒操作人员进行调整或停止操作。
四、安全绳缆安全绳缆是起重设备安全装置中的一项关键设备。
它们通常安装在起重设备的各个关键部位，如钢丝绳、吊钩等。
安全绳缆的作用是在起重设备发生故障、松脱或失控时，起到保护作用，防止设备或物体意外坠落，从而保障现场安全。
五、行走制动器行走制动器是起重设备安全装置中的一个重要组成部分。
它们通常安装在起重设备的行走机构上，用于控制起重设备的行走速度和停车。
行走制动器的作用是在起重设备行走时，根据操作人员的指令或设定的参数，对行走机构进行制动控制，确保起重设备平稳行驶和停车。
六、环境监测系统环境监测系统是起重设备安全装置中的一项先进技术。
它通过安装在起重设备周围的传感器，对环境参数进行监测，如温度、湿度、气压等，从而实时掌握工作场所的环境情况。
环境监测系统的作用是在环境异常情况下，及时提醒操作人员采取相应的安全措施，保障工作场所的安全。
七、报警装置报警装置是起重设备安全装置中的一项重要设备。
它们通常与其他安全装置相连接，当起重设备出现异常情况时，报警装置会及时发出声音或光信号，提醒操作人员注意安全。
起重机制动器的选用及安全性能分析
起重机制动器的选用及安全性能分析随着我国社会经济不断发展，当今起重机在社会生产中的应用愈加广泛。
通过分析起重机内部结构可知，制动器作为起重机的重要零部件，直接决定着起重机的应用性能，这就需要在起选用重机时做好准备工作，分析各种制动器的安全性能，从而保障起重机在实际应用中的安全性。
基于此，文章重点探究起重机制动器设计与选择原则，进而探究起重机制动器安全检查和故障排查方法。
标签：起重机；制动器；选用；安全性能；故障检查Abstract：With the development of economy in our country，the crane is more and more widely used in social production. By analyzing the internal structure of the crane，the brake as an important part of the crane，directly determines the application performance of the crane，which needs to be prepared when the crane is selected. The safety performance of various brakes is analyzed to ensure the safety of crane in practical application. Based on this，this article focuses on the crane brake design and selection principles，and then explore the crane brake safety inspection and troubleshooting methods.Keywords：crane；brake；selection；safety performance；fault check引言起重機制动器作为保障起重机安全运行的重要因素，特别是当今起重机应用范围愈加广泛，所造成的安全事故也更加频繁。
起重机制动器的安全使用及分析研究
起重机制动器的安全使用及分析研究摘要：制动器、钢丝绳和吊钩一起被称为起重机械安全生产三大重要构件。
在起重机作业中，起重机制动器控制着重物的上下移动和移动速度。
首先总结了制动器的作用及其构造，讨论了起重机制动器的检查内容，并分析了制动器的故障及其原因，最后对安全条件下起重机制动器的设计、安装进行了研究探讨。
关键词：起重机；制动器；安全检查；故障原因在桥式起重机使用的过程中，制动器是起重机不可缺少的非常重要的安全装置，制动器一旦打滑或者失效，吊着的重物会因惯性和重力作用使下落速度增快，跌落撞击地面导致重物损坏，甚至可能危及人身安全，为了尽量避免这些危险因素，我们应该充分了解制动器的功用和性能特点。
1制动器在起重机上的作用及其构造1.1起重机制动器的作用起重机制动器是起重机的一个重要组成部分，它在起动机的工作中发挥着很大的作用。
制动器能够让工作中的起重机减速或停止，其主要工作原理是依靠制动器制造的摩擦而降低机械运作的速度。
在日常工作中，为了能够达到更好的制动效果，通常会把制动器装在传动机构的高速轴上。
但是也有的制动器被安装在低速轴上，这样做的目的是保障制动器更加安全地运作，防止生产中意外事件的发生。
1.2起重机制动器的分类起重机采用的制动器分类有很多种，按照制动器的结构不同，根据其结构差异可以将制动器分成块式、带式和盘式三种类型，块式制动器是目前运用比较广泛的一种制动器类型。
在桥式起重机上使用制动器，先要完善正反拉杆的调整，使制动片和制动轮紧密的结合，然后对力矩弹簧进行调整，控制好额定的力矩，然后采用12寸的活扳手进行螺栓的控制，然后使制动轮转动，如果制动轮不能灵活的转动，则要调整力矩弹簧。
在对四驱制动器进行调整的过程中，应该确保其处于相同的状态。
在进行动车检验的过程中，确保空车运行，在停车时，大车应该滑行2m，小车应该滑行500mm。
先完成小力矩的制动，起到减速的效果，然后再进行稳定制动。
2制动器的安全检查2.1排查制动轮在制动器的安全检查不能忽视对制动轮的检查。
起重机的安全保护装置范本
起重机的安全保护装置范本第一章总则第一条按照《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》及相关法律、法规的规定，为确保起重机的安全运行，保护人身和财产安全，制定本保护装置使用范本。
第二章起重机安全保护装置的设置第二条起重机应配备适当的安全保护装置，包括但不限于以下内容：1. 重载保护装置：根据起重机的额定载荷，配备相应的重载保护装置，当起重机超载时能立即报警并停止工作。
2. 限位保护装置：在起重机升降、回转、行走等运动过程中，设置适当的限位保护装置，以确保运动过程中不会超出限定范围。
3. 天气条件安全保护装置：根据起重机的适用天气条件，配备相应的安全装置，如防雷装置、防风装置等，以保证起重机在不同天气条件下的安全运行。
4. 安全绳保护装置：起重机的升降钢丝绳应设置安全绳保护装置，当钢丝绳断裂或出现明显故障时，能及时停止升降运动，防止起重物坠落。
5. 行走限速装置：对于起重机的行走运动，应设置行走限速装置，以限制起重机的速度，防止因行走速度过快而导致事故的发生。
6. 短路保护装置：起重机的电气系统应配备短路保护装置，以防止电气系统短路时引起火灾等安全事故。
7. 电气接地保护装置：起重机的电气系统应设置可靠的接地保护装置，以确保电气系统的安全运行。
8. 防护装置：起重机的操纵台、机械部件等应配备相应的防护装置，以防止人员误碰、误操作而导致的伤害。
第三章起重机安全保护装置的使用和维护第六条起重机的安全保护装置应定期进行检测和维护，确保其正常运行。
第六条起重机的安全保护装置使用过程中，发现故障或异常情况应立即停工并进行排查和修理。
第七条起重机的安全保护装置的维护和修理应由具备相应资质和技能的人员进行。
第八条起重机的安全保护装置不得随意更改、拆卸，如确有需要，应按照相关规定进行审批和备案。
第九条负责使用和管理起重机的单位应建立相应的安全管理制度，对起重机的安全保护装置进行定期检查和维护，并做好相应的记录。
葫芦起重机的安全防护装置范本（2篇）
葫芦起重机的安全防护装置范本葫芦起重机是一种常见的用于搬运重物的工程机械，为了保证操作人员和周围人员的安全，必须配备有效的安全防护装置。
以下是葫芦起重机安全防护装置的范本，以供参考。
一、起重机超重保护装置：1. 起重机应装有超重保护装置，当起重物超过额定荷载时，装置应自动报警并停止工作，以防止设备过载使用，避免意外事故的发生。
二、起重机高度限制装置：1. 起重机应装有高度限制装置，当起重物抬升到超过预设高度时，装置应自动报警并停止抬升，以防止起重物与天花板或其他物体碰撞，造成设备损坏或人员伤亡的风险。
三、起重机限位开关装置：1. 起重机应装有限位开关装置，用于限制起重物的运动范围。
当起重物移动到设定的安全位置时，限位开关装置应自动断开电源，以防止起重物超出安全范围，造成意外伤害。
四、起重机防止滑移装置：1. 起重机悬挂装置应设有防止滑移装置，以确保起重物牢固地悬挂在吊钩上。
防止滑移装置应采用安全锁定机制，一旦起重物出现滑移现象，装置应立即自动锁定，以防止起重物掉落，引发事故。
五、起重机限制启动装置：1. 起重机应配备限制启动装置，即在有人员靠近或站在起重机作业范围内时，起重机应无法启动。
限制启动装置可采用遥控器或传感器等技术，确保操作人员的人身安全。
六、起重机防止碰撞装置：1. 起重机应装有防止碰撞装置，当起重物运动到离其它物体过于接近时，装置应自动报警并停止运动，以防止起重物与其它物体碰撞造成设备损坏或人员受伤。
七、起重机防止倾覆装置：1. 起重机应具备防止倾覆装置，当起重机出现倾斜或不稳定的情况时，装置应自动报警并停止工作，以防止起重机倾覆，造成严重的安全事故。
八、起重机防雷击装置：1. 起重机应装有防雷击装置，以避免雷电直接或间接损坏起重机设备。
防雷击装置应符合国家相关规范和标准，确保设备正常运行和操作人员的安全。
九、起重机防止误操作装置：1. 起重机应装有防止误操作装置，例如密码锁、手柄保护等，以防止未经授权的人员擅自操作起重机，避免意外事故的发生。
塔式起重机安全装置一般规定范文（二篇）
塔式起重机安全装置一般规定范文塔式起重机安全装置是保障起重机运行安全的重要组成部分，它能够在起重机运行过程中及时发现并解决潜在的安全隐患，保护工人和周围环境的安全。
为了进一步规范塔式起重机安全装置的设计与使用，各地纷纷制定了相关的安全规定。
本文将详细介绍塔式起重机安全装置一般的规定。
一、塔式起重机安全装置的分类根据功能和应用场景的不同，塔式起重机的安全装置可以分为动力系统安全装置、运动系统安全装置、起升和伸缩机构安全装置三类。
1. 动力系统安全装置：主要包括抱闸器、减速器和离合器等。
抱闸器能够在主机停机或失去动力的情况下，自动锁定机械部件，防止塔式起重机因失去动力而发生滑移。
减速器则起到减速和传动动力的作用，能够保证起重机的平稳运行。
而离合器则可以在起重机发生超载或异常情况时自动切断传动力量，避免设备的过度负荷和损坏。
2. 运动系统安全装置：包括回转制动器、限位器和零位信号器等。
回转制动器主要用于控制塔机的回转速度和制动距离。
限位器则能够对塔机的回转、起升和伸缩等运动过程进行精确控制，确保各个部件的运动范围始终在安全范围内。
而零位信号器则能够在塔机运动到零位时发出信号，准确判断机械零位，避免误操作。
3. 起升和伸缩机构安全装置：主要包括重力式制动器、缆绳张力保护器和高度限位器等。
重力式制动器能够通过自身重力来保证塔式起重机的起升和伸缩停止在所需位置。
缆绳张力保护器则能够在货物超载或缆绳松弛时及时报警，并停止起升运动，避免设备破坏和人员伤亡。
高度限位器则能够控制塔机的升降和伸缩范围，防止起重机超出安全工作范围。
二、塔式起重机安全装置的设计与使用要求1. 安全装置的设计应符合国家标准和规范要求，且具备检测功能。
安全装置应具备灵敏度高、可靠性好的特点，能够及时发现和处理安全隐患。
2. 安全装置应能够根据起重机运行状态进行自动判断和控制，减轻操作人员的负担。
同时，装置应设置相应的保护措施，避免误操作和意外伤害。
起重机安全制动器分析
起重机安全制动器分析摘要:针对当今起重机行业存在的制动器问题现状进行分析，研究出起重机制动器安全制动的条件，在紧急制动器的基础上，分析其安装工艺，希望对以后工作有所帮助。
关键词:事故制动力矩安装1 起重机安全现状概述起重机的类型很多，其运用广泛，在作业中大力反复的使用，导致的安全事故也是屡见不鲜的。
早在2003 年的大化水力发电厂中，就发生过安全事故。
当时吊装泄水锥猛烈下落，在吊装过程中，可以发现其制动器发生爆裂，导致减速箱齿轮失效，钢丝绳也被拉断，此次事故主要原因是制动器发生问题。
在2009 年，某钢铁公司在施工过程中，钢包在吊装过程中突然滑落，导致钢包倾覆，其原因仍是由制动器而引起的［1］。
制动器的安全性能好坏，直接关系到起重机的安全性能，所以，必须强有力研究制动器的安全性能。
就目前来看，我国大部分的起重机制动器是轮毂式制动器结构，其工作原理是: 在制动过程中，以电磁力或者油泵力为动力，利用电磁的吸、放，或者油泵的起停，来制动制动器的弹簧，用以将制动片离开或夹在制动轮上，从而进行制动器的开闸以及制动。
起升机构制动器的制动力矩应保证支持住额定起重量的1．25 ～1．75 倍，吊起额定载荷时，允许下滑距离S: S≤ ( 1 /80 ～ 1 /100) υ起( m) ，式中: υ起为吊钩的额定运行速度( m / min) 。
运行机构制动器允许制动距离: S≤υ2行/4000( m) ，式中: υ行为大车( 或小车) 的额定运行速度( m / min) 。
当前起重机在操作过程中，尤其吊装大型物体时，除了司机外，往往配备大量工作人员，来监护起重机的各种操作，防止吊装过程中出现脱档、溜钩事故，更有甚者，动用大量人力来利用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，来达到紧急制动，把事故的破坏减小到最低程度［2］。
针对桥门式起重机，在2006 ～2009 年的检查报告中，可以发现两个最为基本的问题: ①制动器失灵问题; ②制动器调整达不到相关标准。
起重设备的安全装置模版
起重设备的安全装置模版起重设备的安全装置在工业生产中起着至关重要的作用，它们能有效地保障起重作业的安全性和生产效率。
因此，合理设计和配置起重设备的安全装置至关重要。
下面将详细介绍起重设备的安全装置模板，以供参考。
1. 限位器限位器是起重设备的重要安全装置之一，用于限制起重机的行程，防止超出规定的运行范围。
在起重机的行程上和下限位处设置限位器，一旦起重机接近或超出限位，限位器会自动停止起重机的运动。
这样可以有效防止起重机的过度行驶，减少起重机和负荷的可能事故风险。
2. 重载保护装置重载保护装置是起重设备的另一个重要安全装置，用于监测和控制起重机的负荷情况，防止超载作业发生。
重载保护装置通常采用传感器或称重装置来实时监测负荷情况，一旦负荷超过额定负荷，装置会发出警报并自动停止起重机的运行。
这样可以有效避免因负荷超载而导致的起重机事故。
3. 平衡装置平衡装置是起重设备的关键安全装置之一，用于保持起重机在运行过程中的平衡状态。
平衡装置通常包括平衡块、平衡气缸等，通过调节平衡装置的重量或力度来平衡起重机的运动。
平衡装置的作用是防止起重机在高空作业时出现倾覆或不稳定的情况，确保起重机的安全运行。
4. 制动器制动器是起重设备的必备安全装置，用于控制起重机的停止和保持位置。
制动器通常包括电动制动器、液压制动器等，通过对起重机的相应部件施加阻力来实现制动的效果。
制动器的作用是防止起重机在运行中因外界原因或其他故障导致的意外停止，确保起重机在停止或保持位置时的稳定性和安全性。
5. 过载继电器过载继电器是起重设备的安全保护装置之一，用于监测起重机的电动机电流，一旦电流超过额定电流，继电器会自动切断电流，并停止起重机的运行。
过载继电器的作用是防止起重机因负载过大而导致的电动机过热或损坏，从而确保起重机的运行安全和电动机的正常工作。
6. 防坠器防坠器是起重设备的重要安全装置之一，用于防止起重机的坠落或下坠。
防坠器通常安装在起重机的卷筒或钢丝绳上，一旦起重机失去控制或钢丝绳断裂，防坠器会迅速启动并通过阻力发挥作用，从而减缓起重机的坠落速度，保护人员和负载的安全。
起重机械制动器的设计与应用
起重机械制动器的设计与应用摘要：起重机械制动器是起重机械安全的关键组件之一，其设计和应用直接影响着起重机械的安全和效率。
本文从制动器的基本原理、设计思路和应用环境入手，探讨了起重机械制动器的设计与应用的相关问题，旨在为起重机械的制动器性能优化提供参考。
关键词：起重机械；制动器；设计；应用；安全性能。
正文：一、起重机械制动器的基本原理起重机械制动器是机械运动中的安全保障，通过制动器的动力和制动操作来控制机械的转动。
制动器的基本原理是利用摩擦力阻止机械部件的运动，从而实现机械停车或保持位置的效果。
不同类型的起重机械制动器有不同原理，通常包括以下几种：1. 机械制动器：利用拨杆或手柄操作使制动器部件接触或分离，控制机械的转动。
2. 液压制动器：利用液压缸来推动制动器部件接触或分离，控制机械的转动。
3. 电磁制动器：利用电磁力使制动器部件接触或分离，控制机械的转动。
二、起重机械制动器的设计思路起重机械制动器的设计目标是保证机械运行时的安全和效率，因此需要考虑以下几个方面：1. 制动器的稳定性：制动器需要具备足够的稳定性和可靠性，能在长期运行过程中保持其功能并不断优化。
2. 制动器的精度：制动器需要有足够的制动力和精度，能够快速并准确地控制机械的运转状态。
3. 制动器的灵敏度：制动器需要具备足够的灵敏度和响应速度，能在机械运行出现异常时及时响应并制动。
4. 制动器的质量：制动器需要具备高质量的组件和零部件，以确保其长期运行的稳定性。
三、起重机械制动器的应用环境起重机械制动器的应用环境复杂多样，需要在各种恶劣的环境中运行。
因此，需要考虑以下几个因素：1. 温度和湿度：起重机械通常在高温或潮湿的环境下运行，制动器需要能适应各种气候条件并保持其稳定性。
2. 负荷和扭矩：起重机械需要处理大量的负荷和扭矩，制动器需要有足够的强度和耐久性来承受这些压力。
3. 安全性：制动器需要具备高度的安全性，保证在异常情况下，机械能够及时停车或保持位置，以避免事故发生。
浅谈起重机械安全保护装置
浅谈起重机械的安全保护装置起重机动力驱动的起升机构和运行机构应当设置制动器,人力驱动的起升机构应当设置制动器或者停止器。
起重机的提升机构，用于提升熔融金属或可能在事故后造成重大危险或损失(采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机要求见本条下款) ,其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器(又称支持制动器)。
采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机,其制动器的设置应当符合以下要求:(1)当额定起重量大于5t 时,电动葫芦除设置一个工作制动器外, 还必须设置一个安全制动器,安全制动器设置在电动葫芦的低速阶段,当工作制动器失灵或传动部件破断时,能够可靠地支持住额定载荷;(2)当额定起重量小于或者等于5t 时,电动葫芦除设置工作制动器外,也宜在低速级上设置安全制动器,否则电动葫芦应当按1.5倍额定起重量设计,或用户选择的起重机额定起重能力为最大起重能力1.5倍,并且用起重量标志明确允许的最大起重量。
制动器应满足以下要求:(1)制动器零件应无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,制动片磨损达到原厚度的50％或者露出铆钉时必须报废;(2)制动器打开时,制动轮与摩擦片不得有摩擦现象,制动器闭合时,制动轮与摩擦片接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷和油污;(3)正确调整制动器,制动平稳可靠;(4)制动轮不得有裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹) ,凹凸不平度不得大于1.5mm,摩擦垫片固定铆钉不得造成划痕;(5)液压制动器保持无漏油现象,制动器的推进器应无漏油。
起重机均必须设置起重量限制器, 当负载超过规定的设定值时，应能自动切断提升电源。
起重机的起升机构均必须设置起升高度限位器,当取物装置上升到设定的极限位置时,能够自动切断起升动力源。
有下极限限位要求时,应当设置下降深度限位器,当取物装置下降到极限位置时,能够自动切断下降动力源, 此时,钢丝绳在卷筒上的缠绕,至少保留两圈(不计固定钢丝绳用的圈数)。
提升熔融金属的起重机应在上升极限位置配备不同形式的双限制器,并且能够控制不同的断路装置, 当起升高度大于20m 时,还应当设置下降极限位置限位器。
探析起重机械安全保护装置
探析起重机械安全保护装置摘要：本文对起重机械安全保护装置进行分析和阐述。
关键词：起重机械；安全保护装置一制动器设置制动器对于起重机动力驱动的起升机构和运行机构来讲起着尤为重要的作用，而制动器或者停止器应该是人力驱动的起升机构所必须设置的。
吊运熔断金属或者出现故障以后，所出现的危险也是比较多的，而且同时，起重机的起升机构也会遭受到严重的损伤，它的每套驱动系统中，一定要存在两套独立的工作制动器。
而电动葫芦是起升机构吊运熔断金属的起重机重要的方式，它的制动器设置必须要符合以下几点要求：1.当额定起重量超出5t的时候，电动葫芦在此种情况下，不仅要将工作制动器设置出来，而且还应该将一个安全制动器设置出来，而安全制动器设置处于电动葫芦的低速级上，当工作制动器不能正常运转或者传动部件出现损害的时候，额定载荷可以得到有效地满足，使其具备可靠性和合理性。
2.当额定起重量不能达到5t或者是5t的时候，电动葫芦不仅要将工作制动器设置出来，而且在低速级上也比较容易设置安全制动器，相反的话，当电动葫芦四额定起重量的1.5倍进行设计，或者针对使用单位来讲，所选择的起重机额定要比最大起重量多出1.5倍，而且在起重量标志的前提下，确定出最大的起重量。
二制动器制动器应该与以下的几个要求相互满足：1.制动器的零部件是绝对不可以出现裂缝，磨损也不应该过于严重，也不能使塑性出现变形的显现，再或者是缺件的现象出现，当制动片磨损要比原来厚度的50%还要多，或者出现铆钉露出显现的时候，一定要实施报废。
2.当打开制动器的时候，制动轮和摩擦片之间绝对不允许出现摩擦现象，当闭合制动器的时候，制动轮和摩擦片之间有一定的接触，而此时，制动性能的缺陷和油污是不能受到任何影响的。
3.制动器在调整的过程中，一定要具有合理科学性，制动过程中也应该平稳可靠。
4.裂纹的现象是绝对不可以出现的制动轮上，出现的凹凸度不可以超过1.5mm，摩擦垫片不能对铆钉进行固定，而出现划痕。
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起重机安全装置制动器的配置探讨参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
起重机安全装置制动器的配置探讨参考
文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
在日常的特种设备检测检验工作中，经常接触到起重
机的制动装置，制动装置的配置是否符合实际关系到设备
的使用寿命和使用安全。
因此，有必要对起重机制动装置
的配置进行探讨。
起重机常用的标准系列制动装置有电力
液压块式制动器、电磁块式制动器、盘式制动器、带式制
动器等，其选用一般要考虑类型、规格，并进行校核验
算，同时要考虑使用环境等相关因素。
制动器的类型的选择，主要根据主机或机构的产品标
准要求和实际需要，确定制动器的类型。
如标准规定：起
升机构、变幅机构必须设置常闭式制动器，行走或回转机
构可选用常闭式制动器。
考虑使用场所，如制动器安装有
足够的空间，可选用块式、带式制动器或臂式盘形制动器；空间受限值时，可选用内蹄式或钳形盘式制动器。
考虑配套主机的使用环境，对渗漏油有严格要求的场合应选用电磁或气动制动器，对环境温度较高的冶金场所可选用绝缘等级较高的电力液压制动器或冶金型电磁制动器。
在环境温度较低或较高，且露天场所选用电力液压制动器时，应注意更换相应牌号的液压油。
在含铁屑、粉尘严重的环境中，应避免使用电磁铁制动器，防止粉尘进入电磁铁间隙影响电磁铁的吸合。
对于特殊或重要的场合，应根据需要增设制动器的附加功能。
在温度较低的环境中，可使用电力液压推动器的加热器。
对于启动与制动过程转换有严格要求时，加装行程开关以了解制动器的开闭状态。
对于维护、调整较难实施的环境，可加装制动间隙均等装置和摩擦片磨损自动补偿装置。
增设手动松闸装置可在特殊情况下人工打开制动器。
为了缓解制动器的磨损，减轻因制动过猛产生的冲击和振动，推荐支持制动和控制制动并用。
控制制动一般为电力制动，如再生制动、反接制动、能耗制动和涡流制动等。
电力制动仅用于消耗动能，使机构安全减速。
在与电力制动并用时，支持制动器的最低安全系数应单独满足原有的规定。
也可以采用二次制动减少磨损和冲击，第一次制动用于消耗动能，使机械安全减速并停止，第二次制动确保支持制动的安全，如用于防风制动。
国家标准规定：对于吊钩起重机，当起升机构工作级别等于或高于M4且额定起升速度等于或高于5m／min时，应采用电气制动方法，保证在(0．2—1．0)倍额定起重量范围内的载荷下降时，制动前的电机转速降至同步转速的1，3以下。
常规标准制动器的工作环境中不得有易燃、易爆、及腐蚀性气体，如环境状况超出有关规定，应选用防爆型制动器。
制动器规格确定之后，为了保证制动器既能有效地制
动或支持载荷，又避免制动距离过长或制动过猛造成冲击，应校核被制动机构的平均减速度、制动时间、制动距离。
不同设备应用于不同工况，有关标准对相应机构的平均减速度、制动时间、制动距离均作了明确的规定。
对于垂直式制动的制动器和在高温环境中频繁使用的制动器应进行发热验算，检验制动器在最高许用温度下散发的热量是否大于制动过程中产生的热量，以避免摩擦面过热损坏或失效。
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