钢丝绳芯胶带硫化步骤

钢丝绳输送带硫化步骤

一、准备

(一)硫化输送带所需要的设备及材料

工具：输送带夹具4套、吊链5T/8T、14″SATA断线钳、硫化设备

材料：面胶4mm/5mm、芯胶2mm、胶浆、脸盆、耐油手套、线手套、油漆刷2寸/4寸、报纸、清洗剂、重型裁纸刀、刀片、棉线团、纱纸、温度计

(二)检查设备、材料

1、应检查硫化设备是否完好，硫化所使用的胶料及存放时间是否符合要求。

2、要编写详细的更换输送带的安全技术措施，并请相关领导批示。

(三)环境准备

1、作业现场前后20m范围内要提前一天冲尘；

2、保证作业现场运输方面；

3、保证有充分的照明；

4、作业场所（包括输送带架）要擦拭干净；

5、因为工作现场对卫生要求高，对此要求所有参加人员穿干净的工作服，挽起袖口，带线手套或胶手套工作。

(四)设备准备

1、将准备更换的同一型号的新输送带用DBT或装载机下到指定位置。（上带的位置）

2、在输送带上带的巷道上方打两个或四个锚索，用于掉挂新输送带。

3、利用钢管和吊链将新输送带掉起后，将新输送带头与旧输送带捆绑在一起（用吊链或输送带夹），然后利用输送带机的软启动装置将新输送带带到指定硫化地点。

4、将所有硫化所需要的设备、材料、工具放在硫化地点附近，方便随时取用。

5、在输送带硫化地点左右各拆除三组上托辊架，并铺设硫化梁，保证硫化地点7m的工作范围。（大概铺设22根粱，硫化梁与输送带机大架的角度是70°左右）

注意：

1、上新带的地点最好选在机尾与输送带处于同一方向的位置。

2、在上新带前，必须将需要更换旧输送带两端的接头找到。

3、如果上新带通过的输送带机有导料槽，要将导料槽上的挡煤皮去掉。

二、硫化输送带

(一)断带

1、在旧带上找出中心线（不找也可以），然后打好粉线，利用

砂轮机将旧带切断。

注意：

1、在新硫化接头的地方要避免与原旧接头相重合，一般选离

原接头4～5m的地方做为断带地点。

(二)画线

图1-1 输送带画线示意图—1

1、首先在输送带损伤不严重的两边根据输送带的宽度找出A、

B、D、F四点。

2、在直线AB、DF上找出中点C点、E点。

3、连接CE两点，此时CE为输送带的中心线。

4、在接头的长度确定G点，并在G点左右各选取同等距离的H点和I点（HG=GI）。

5、分别以H点和I点为圆心，以HI为半径在输送带上画弧，即在两弧在输送带上相交J、K两点。