电焊培训

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(4)具有掺合金和冶金处理作用；
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(5)适应各种位置的焊接。
焊条型号与牌号
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（1）焊条的牌号
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以结构钢为例：牌号,编制法。结XXX,结为结构钢焊条,第3个数
字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度 。
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（2）焊条的型号
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焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX,以结构
• 2、普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个 降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊 条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊 条熔接。
• 电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降 的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短 路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因， 是电焊变压器的铁芯特性产生的。
• 电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电 压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用 铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路， 进入越多，焊接电压越低。
• 原理：根据变压器输入输出能量不变原理，电压变 小导致电流非常巨大，流过导体时产生巨大热量， 把空气电离，电流继续通过，金属熔化……
为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
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2.药皮
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压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药
皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、
硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔
培训课程：电焊 讲师：梅江华
一．原理
• 1、是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧 来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它 们结合的目的。电焊机的结构就是一个大功率的 变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电 源，可以是直流的也可以是交流的。 电焊变压器 有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在 焊条引燃后电压下降;.电焊机的工作电压的调节 220/380电压变换,电焊机一般是一个大功率的变 压器,系利用电感的原理做成的.电感量在接通和断 开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间 短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来 达到使它们结合的目的。
钢焊条 A代表不锈钢焊条
• ① 结构钢焊条(普通低合金钢也包括在此类)：这类焊条的熔敷金属，在常温自然环境 中具有一定的机械性能。
• ②钼和铬钼耐热钢焊条：这类焊条的熔敷金属，具有不同程度的高温工作能力。
• ③不锈钢焊条：这类焊条的熔敷金属，在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气 腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能
二．电焊条
• 1、 按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊 条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、
铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合 金焊条以及特殊用途焊条
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如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电
焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊
条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型
的优质厚药皮焊条。
[编辑本段]
• 焊条的要求
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(1)容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中
飞溅小。
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(2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造
成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有
利于熔滴过渡和造成保护气氛；
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(3)熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固
温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉；
硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。
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4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。
铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而增加了焊缝金属
夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。
铁矿型，4氧化铁型，5代表纤维素型， 6代表低氢钾型， 7代表低氢 钠型， 8代表石墨型， 9代表盐基型
二、焊条
焊条(covered electrode) 气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材 料相同。 [编辑本段] 焊条的组成 焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压 涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量 与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等) 的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所 以焊芯中的有害元素要尽量少．含C量应低于0．10％。例如H08A，含S小于等于 O．03％、P小于等于0．03％、C小于等于0．1％。 焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、 镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝 塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔， 并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综 合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。 高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外， 同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30％～0. 55％，焊接某些特殊
用途的钢丝，其含锰量高达1 ．70％一2. 10％。
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3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性
能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化
• ④堆焊焊条：这类焊条专门用于金属表面的堆焊，其熔敷金属在常温和高温中具有一 定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能。
• ⑤低温焊条：这类焊条的熔敷金属，在不同的低温介质条件下，具有 一定的低温工作能力。
• ⑥铸铁焊条：这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁。 • ⑦镍及镍合金焊条：这类焊条用于镍及铝合金的焊接、焊补或堆焊。
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5)镍(NO镍对钢的韧性有比较显著的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。
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6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因此焊芯中硫
的含量不得大于0. 04％。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0. 03％。
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7)磷(2)焊芯的分类
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焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分
某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
• ⑧铜及铜合金焊条：这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。 某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
• ⑨铝及铝合金焊条：这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。 • （2）焊条表示 • 药皮 1代表氧化钛型交流或直流正反接，2代表氧化钛钙型，3代表太
减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到
碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般簇0. 1％。
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2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。在焊
接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，
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1.焊芯
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焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，
焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金
属与液体母材金属熔合形成焊缝。
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焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的｛化学成分，直接影响焊缝的质
量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单势独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、
• 2)根据焊件厚度选择焊条直径的方法：
• （1）焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。
• （2）焊件厚度4～12毫米，选用焊条直径3～4毫米。
• （3）焊件厚度＞12毫米，焊条直径≥4毫米。
• 3）电焊条种类及表示
• （1）焊条种类
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J代表结构钢焊条 Z代表铸铁焊条 T代表特种焊条 D代表堆焊焊条 G代表铬不锈
扩散焊。
三、焊条的性质
• 首字母“E”表示焊条，前二位数字表示熔敷金属抗拉强度 的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1” 表示焊条适用于全位置焊接（平焊、立焊、仰焊及横焊）， “2”表示焊条适用于平焊及平角焊；第三位和第四位数字 组合时表示焊接电流种类及药皮类型；后缀字母为熔敷金 属化学成分的分类代号，并以短划“-”与前面数字分开。 如还有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表 示，并以短划“-”与前面后缀字母分开。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和
焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45。左右的倒角，这是为了便 于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并 有利于导电。焊条的直径仲实际上是指焊芯直径）通常为2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是小3. 2、小4、小5三种，其 长度“L”一般在250^-450 mm之间。
焊条及盐基型焊条。
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如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将
电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成
分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。
碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石
等。
2、焊条作用
• 1）机械保护作用 冶金处理作用 改善焊接工艺性能
• 药皮是为了防止电焊条在焊接的时候液态钢水的飞溅，因为电流太大，在焊接的时候 会有飞溅现象，就像电线短路的瞬间，电线的导线部分会有很多的飞溅的闪光点，再 一个就是让焊接部分在很短的时间内成型，凝固
钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属
最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表
示焊接电流种类及药皮类型。
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4.焊条的分类
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根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药
皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
• 按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，可 以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、 低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝 合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合 金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及 铝合金焊条。二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号 表示。
• 对于E50××-×、E55××-×、E60××-×低氢型焊条 的熔敷金属化学成分分类后缀字母或附加化学成分后面加 字母“R”时，表示耐吸潮焊条。低合金钢焊条型号划分见 表8。
气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。(1）焊芯中各合金元素对焊接的影响
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1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的｛强度、硬度明显提高，而塑性降低。
在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二
氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，
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如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：
氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤
维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
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如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为
酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二
氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性
池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降
低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。
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人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，
焊缝质量得到提高，这种焊条叫药皮焊条。随着工业技术的不断发展，人们创制出了现在广泛应用
氧化物，如大理石、萤石等。
电焊
ห้องสมุดไป่ตู้
• 【电焊的种类】
• 1．电弧焊
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2.电阻焊
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3．高能束焊
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4．钎焊
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5．其它焊接方法 : 这些焊接方法属于不同
程度的专门化的焊接方法，其适用范围较窄。主
要包括以电阻热为能源的电渣焊、高频焊 ；以化
学能为焊接能源的气焊、气压焊、爆炸焊；以机
械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、