混凝土工程中出现的蜂窝孔洞处理方案精编版

混凝土中出现蜂窝、孔洞的处理方案

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混凝土蜂窝麻面孔洞等问题的分析和修补方法及材料（优秀范文五篇）

混凝土蜂窝麻面孔洞等问题的分析和修补方法及材料（优秀范文五篇）第一篇：混凝土蜂窝麻面孔洞等问题的分析和修补方法及材料一、砼常见质量通病原因分析（一）混凝土强度偏低，匀质性差，低于同等级的混凝土梁板，主要原因同等级的混凝土梁板，主要原因是随意改变配合比，水灰比大，坍落度大；搅拌不充分均匀；振捣不均匀；过早拆模，养护不到位，早期脱水表面疏松。

（二）混凝土柱“软顶”现象，柱顶部砂浆多，石子少，表面疏松、裂缝。

其主要原因是：混凝土水灰比大，坍落度大，浇捣速度过快，未分层排除水分，到顶层未排除水分并二次浇捣。

（三）混凝土的蜂窝、孔洞。

主要原因是配合比不正确；混凝土搅拌时间短，未搅拌均匀，一次下料过多，振捣不密实；未分层浇筑，混凝土离析，模板孔隙未堵好，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆。

（四）混凝土露筋，主要原因是混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫块移位，或垫导块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋；钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋；因混凝土配合比不准确，浇筋方法不当，混凝土产生离析；浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；本模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。

（五）混凝土麻面，缺棱掉角。

主要原因模板表面粗糙或清理不干净；浇筋混凝土前木模板未湿或湿润不够；养护不好；混凝土振捣不密实；过早拆模，受外力撞击或保护不好，棱角被碰掉。

二、控制措施（一）混凝土强度偏低，匀质性差的主要控制措施1.确保混凝土原材料质量，对进场材料必须按质量标准进行检查验收，并按规定进行抽样复试。

2.严格控制混凝土配合比，保证计量准确，按试验室确定的配合比及调整施工配合比，正确控制加水量及外加剂掺量。

加大对施工人员宣传教育力度，强调混凝土桩结构规范操作的重要性，改变其认为柱子混凝土水灰比大，易操作易密实的错误观念。

3.混凝土应拌合充分均匀，混凝土坍落度值可以较梁板混凝土小一些，宜掺减水剂，增加混凝土的和易性，减少用水量。

混凝土工程中出现的蜂窝孔洞处理方案

安阳.义乌国际商贸城住宅二期工程砼工程中出现的蜂窝孔洞处理方案浙江中鸿建设有限公司安阳项目部二标段编制人：二零一四年七月二十二日目录一、编制依据: (3)二、混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因： (3)三、基底处理： (3)四、混凝土缺陷分类： (3)五、处理方法： (3)六、混凝土养护： (3)七、施工控制： (4)八、以后施工过程中的预防方法： (4)混凝土工程中出现的蜂窝孔洞处理方案一、编制依据:1、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20102、《建筑工程质量通病防治手册》中国建筑工业出版社; 第三版 (2002年10月1日)二、混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因：混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣或下料配合不好，末及时振捣又下料，漏振造成蜂窝；三、基底处理：１、凿毛。

为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，应采用人工凿毛方法，凿掉基面松动严重及破损的混凝土（包括堵缝所用的钢丝网片），使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。

２、冲洗和饱和。

对凿除的混凝土表面，采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

四、混凝土缺陷分类：一类：孔洞穿透砼墙，且面积较大；二类：孔洞面积较大且出现露筋，但未穿透砼墙或者孔洞面积较小且穿透砼墙。

五、处理方法：一类：首先将孔洞四周凿毛并用清水使孔洞周围原有混凝土充分湿润，然后在孔洞处支模板浇筑比其原有混凝土强度高一级的细石混凝土，并按比例在混凝土中参入微膨胀剂。

最后将混凝土振捣密实。

二类：用CGM浆料进行灌注：首先将孔洞四周松动的混凝土凿除后并用清水清洗干净，接着在放有灌浆料的砂浆搅拌机内参入一定比例的水后进行搅拌，出料后将CGM浆料浇灌到孔洞内。

六、混凝土养护：灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前（2-4h）对表面抹压光，终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天4-6次。

混凝土工程中出现的蜂窝孔洞处理方案

混凝土工程中出现的蜂窝麻面露筋处理方案一、巡查发现B地块3#楼十四层混凝土结构存在蜂窝麻面露筋的现象，经项目部研究，制定本方案，以确保房屋的质量合格。

二、混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因：混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣或下料配合不好，末及时振捣又下料，漏振造成蜂窝；三、基底处理：１、凿毛。

为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，应采用人工凿毛方法，凿掉基面松动严重及破损的混凝土（包括堵缝所用的钢丝网片），使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。

２、冲洗和饱和。

对凿除的混凝土表面，采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

四、处理方法：首先将需要修补四周凿毛并用清水使周围原有混凝土充分湿润，然后在孔洞处支模板浇筑比其原有混凝土强度高一级的细石混凝土，并按比例在混凝土中参入微膨胀剂。

最后将混凝土振捣密实。

五、混凝土养护：灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前（2-4h）对表面抹压光，终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，并洒水养护，每天4-6次。

养护温度在15ＯＣ以上为宜，时间为七天。

六、施工控制：１、为保证灌浆的施工质量，必须建立、健全质量保证体系。

施工人员应严格按操作程序，对各道工序进行检查验收。

２、灌浆层外观平整，层面与基底结合牢靠。

七、以后施工过程中的预防方法：1、模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性，,所用模板表面必须洁净平整，均匀涂刷隔离剂，并且棱角分明，严禁使用变形模板，,模板安装必须横平竖直，模板接缝严密，不漏浆。

模板加固必须稳固可靠，不得有跑模现象。

2、在浇砼前先清理干净模板内的杂物，并且用水湿润模板，严禁私自向砼中加水，控制砼的塌落度，如果发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化及离析等不合格现象，应及时采取措施并退回混凝土。

3、振动棒要快插慢拔(特别注意慢拔，以致能达到引气的效果)，插点要均匀，振动棒应避免碰钢筋、模板，随浇随振，严禁漏振现象。

混凝土蜂窝、孔洞修补方案精编版

鲲鹏学苑5#楼砼修补方案1、5#楼首层墙柱混凝土的强度C40。

梁、板混凝土强度等级为C30。

2、出现蜂窝、孔洞、露筋等现象原因分析1) 混凝土搅拌时间短，未搅拌均匀，一次下料过多；2) 振捣不密实；3) 未分层浇筑，混凝土离析，模板孔隙未堵好，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆。

2产生露筋现象原因分析1) 混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫块移位，或垫导块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋；2) 钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋；3) 浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；4) 本模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。

3、补救法案蜂窝补救措施混凝土表面出现蜂窝似的窟窿补救措施：对小蜂窝冲刷干净后，用1∶2水泥砂浆抹面压实；对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20 mm细石混凝土(同标号)仔细填塞捣实；对较深的蜂窝，影响承载力而又清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理。

孔洞补救措施钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露补救措施：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设模板，湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实，混凝土中加入微膨胀剂，掺量为8%。

露筋问题钢筋混凝土结构表面钢筋裸露补救措施：用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。

对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用同标号混凝土填塞并压实孔洞补救具体措施1、混凝土应修凿到完全密实为止，我们采用目测检查和细铁丝探检，两者相结合的方法进行辨别，使现有混凝土的砂眼、气孔、裂纹全部得以剔除干净，然后清理干净，用清水冲净浮尘及碎屑，外露的钢筋用钢丝刷将钢筋上的水泥浆清除干净，以利业主和监理人员进行复核检验。

混凝土蜂窝处理方案

混凝土蜂窝处理方案
混凝土蜂窝是指混凝土表面出现的凸凹不平的小孔状结构，与蜂窝相似。

这种问题一般是由于混凝土的振捣不充分或养护不良导致的。

混凝土
蜂窝的存在不仅影响美观度，还可能降低混凝土的强度和耐久性。

因此，
对混凝土蜂窝要及时进行处理，以确保混凝土的质量和性能。

1.检查混凝土蜂窝的原因：首先，需要对混凝土蜂窝进行彻底的检查，找出造成蜂窝的具体原因。

可能的原因包括振捣不充分、混凝土配合比设
计不合理、养护不当等。

只有找出问题的根本原因，才能针对性地进行处理。

2.清理混凝土表面：对于已经出现蜂窝的混凝土表面，需要彻底清理，去除所有的松散碎屑和污垢。

可以使用高压水枪或刚性刷子进行清理，确
保混凝土表面平整整洁。

3.补补地处理混凝土蜂窝：对于蜂窝严重的地方，可以采用修补材料
进行修复。

这些修补材料可以是特殊的修补剂，也可以是与原混凝土配合
比相似的水泥砂浆。

将修补材料均匀地涂抹在蜂窝的区域，然后使用刮板
进行修平。

4.良好的振捣和养护：为了避免混凝土蜂窝的再次出现，应加强振捣
和养护工作。

在施工过程中，要确保振捣充分、均匀，能使混凝土内部的
气泡完全排出。

在养护期间，要按照规定的时间和方法进行保护，以确保
混凝土能充分增强和完全固化。

总之，对于混凝土蜂窝的处理，首先要找出问题的原因，然后进行彻
底的清理和修复，最后加强振捣和养护工作。

只有综合施策，才能够解决
混凝土蜂窝问题，确保混凝土的质量和性能。

砼中出现蜂窝孔洞的处理方法

砼中出现蜂窝孔洞的处理方法引言蜂窝孔洞是指混凝土表面出现许多小孔洞，给混凝土的质量和外观造成不良影响。

蜂窝孔洞的产生原因较为复杂，可能涉及到混凝土搅拌、浇筑、养护等多个环节。

本文将详细介绍砼中出现蜂窝孔洞的处理方法。

产生原因及分类蜂窝孔洞的产生原因多种多样，主要包括以下几个方面： 1. 骨料形状不合理，颗粒过大，分布不均匀，容易产生孔洞； 2. 混凝土的水灰比过大，过量的水分会导致混凝土表面流动性增强，形成孔洞； 3. 浇筑过程中，混凝土未能充分振捣，孔洞容易形成； 4. 使用了低质量的水泥，其流动性较差，容易产生孔洞； 5. 对混凝土的养护不当，比如养护时间不足、水分蒸发速度过快等。

根据出现蜂窝孔洞的具体情况，可以对其进行如下分类： 1. 表面蜂窝孔洞：混凝土表面出现分散、小孔洞； 2. 内部蜂窝孔洞：孔洞主要分布在混凝土的内部，与骨料颗粒有关； 3. 针孔及鼻孔：孔洞直径较小，形状呈细长状。

处理方法根据蜂窝孔洞的产生原因和分类，可以采取一系列的处理方法，以保证混凝土的质量和外观。

优化骨料形状和分布1.选择适当的骨料：应选择颗粒形状较好、粒度分布较均匀的骨料。

可以通过筛分、洗涤等工艺对骨料进行处理，以去除杂质和改善颗粒形状。

2.控制骨料配合比例：合理调整骨料的配合比例，使得不同颗粒尺寸的骨料分布均匀，减少孔洞的形成。

控制水灰比1.选择合适的水灰比：根据混凝土的用途和强度要求，选择合适的水灰比。

一般来说，水灰比越小，混凝土的流动性越差，孔洞形成的可能性也较小。

2.控制水泥用量：适量控制水泥的使用量，避免过多的水分导致混凝土流动性增加。

改善浇筑振捣工艺1.使用振捣设备：在浇筑混凝土时，使用振捣设备进行振捣，以排除混凝土中的气泡和孔洞。

2.控制振捣时间和频率：根据混凝土的性质和施工要求，合理控制振捣时间和频率，保证混凝土充分振捣，减少孔洞的产生。

优化水泥选择和养护方式1.选择质量可靠的水泥：选择质量可靠、流动性良好的水泥，减少孔洞产生的可能性。

混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案

混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题是混凝土施工过程中常见的质量问题，这些问题的存在会影响混凝土的强度、耐久性和美观度。

因此，正确处理这些问题对确保混凝土结构质量至关重要。

下面是对这些问题的处理方案：1.烂根处理方案：烂根是指混凝土表面出现局部开裂或坍塌的现象。

通常是由于施工中混凝土过于湿润或搅拌不均匀导致的。

处理方法包括修复破损的部分，重新施工局部混凝土，同时增加混凝土的扩散性和粘稠性，确保施工均匀。

2.蜂窝处理方案：蜂窝是混凝土表面出现空洞和凸起的现象，通常是由于混凝土浇注不均匀或振捣不充分造成的。

处理方法包括修理被蜂窝影响的部分，清除空洞和凸起，然后重新浇注和振捣混凝土，确保浇注过程中混凝土的均匀性和振捣的充分性。

3.麻面处理方案：麻面是指混凝土表面出现颗粒性细小凹洞的现象，通常是由于施工中混凝土过于湿润或振捣不充分导致的。

处理方法包括清除麻面部分，修补损坏的部分，然后重新施工混凝土，增加混凝土的粘稠性和振捣的充分性。

4.露筋处理方案：露筋是指混凝土表面出现钢筋暴露的现象，通常是由于浇注混凝土时钢筋位置不准确或混凝土覆盖层不足导致的。

处理方法包括修复暴露的钢筋，补充缺少的混凝土，然后重新覆盖露出的钢筋，确保钢筋与混凝土的粘结性。

5.孔洞处理方案：孔洞是指混凝土表面或内部出现空洞或凹坑的现象，通常是由于混凝土振捣不充分或气泡未能排除导致的。

处理方法包括修复孔洞部分，清除空洞和凹坑，然后重新施工混凝土，并增加混凝土振捣的充分性和排除气泡的能力。

总的来说，处理混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题的关键是在施工过程中加强施工管理和控制，确保混凝土的均匀性、振捣充分性和粘稠性，并在问题出现时及时寻找原因并采取相应的处理方案，以确保混凝土结构的质量和耐久性。

混凝土蜂窝、孔洞修补方案

鲲鹏学苑5#楼砼修补方案1、5#楼首层墙柱混凝土的强度C40梁、板混凝土强度等级为C30c2、出现蜂窝、孔洞、露筋等现象原因分析1)混凝土搅拌时间短，未搅拌均匀，一次下料过多；2)振捣不密实；3)未分层浇筑，混凝土离析，模板孔隙未堵好，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆。

2 产生露筋现象原因分析1)混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫块移位，或垫导块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋；2)钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋；3)浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；4)本模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。

3、补救法案蜂窝补救措施混凝土表面出现蜂窝似的窟窿补救措施：对小蜂窝冲刷干净后，用1 : 2水泥砂浆抹面压实；对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10〜20 mm细石混凝土（同标号）仔细填塞捣实；对较深的蜂窝，影响承载力而又清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理。

孔洞补救措施钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露补救措施：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设模板，湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实，混凝土中加入微膨胀剂，掺量为8%。

露筋问题钢筋混凝土结构表面钢筋裸露补救措施：用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹 1 : 2或1 ：水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。

对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用同标号混凝土填塞并压实孔洞补救具体措施1、混凝土应修凿到完全密实为止，我们采用目测检查和细铁丝探检，两者相结合的方法进行辨别，使现有混凝土的砂眼、气孔、裂纹全部得以剔除干净，然后清理干净，用清水冲净浮尘及碎屑，外露的钢筋用钢丝刷将钢筋上的水泥浆清除干净，以利业主和监理人员进行复核检验。

混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补方案

混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补方案一、孔洞补强措施及施工方法如下：（一）、孔洞：是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。

其产生的原因。

1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

2、混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣。

3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

（二）防治措施在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。

（三）处理方法：1、将孔洞周围松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用不低于原砼强度等级的细石混凝土内掺8%膨胀剂浇灌捣实。

2、混凝土表面处理剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙，如有空隙也应凿除，并用水冲洗干净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好的加强新旧混凝土面粘结。

3、支模根据补强面的深度而定，当补强面深度不超过5㎝，且形状成V 开外大内小，或者只有主筋以外的表面有麻面现象时，就不需支模。

当补强深度超过5㎝，且内外宽度相同，不支设模板时很难保证其密实度，必须支模，支模时应在顶部开设一个洞口，洞口宽度不小于5㎝，以便混凝土流淌顺畅，振动棒容易插入。

4、灌混凝土查看补强部位混凝土的设计强度，补强时用比该部位设计强度高一等级的混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，混凝土振捣密实。

当深度小于5㎝时，采用高一等级的细石混凝土内掺8%膨胀剂进行补强；当深度大于5㎝时，采用高一等级的混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，当表面只有麻面、没有露筋现象（因拆模过早表面局部有麻面现象时），用1：2水泥砂浆内掺8%膨胀剂进行补强。

因以上部位深度不大于5㎝，用高一等级的细石混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，局部因拆模过早表面有麻面，用1：2水泥砂浆内掺8%膨胀剂进行补强。

砼烂根蜂窝麻面整改方案(三篇)

砼烂根蜂窝麻面整改方案1、对小蜂窝：先用水洗刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。

2、对较大的蜂窝。

先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实，并认真养护。

二、露筋修补方案如下：1、对表面露筋：刷洗干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。

2、对露筋较深。

将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实，并认真养护。

三、孔洞修补方案如下：先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，再用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实，并养护，突出结构面的砼，待达到____%强度后在凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平3混凝土表面缺陷的修补3.1调配颜色多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。

既使是使用了与原混凝土相同的配合比，也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。

为了弥补这一缺陷，通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出)：①白色波特兰水泥+粉煤灰+水；②白色波特兰水泥+粉煤灰+沙+水；③白色波特兰水泥+普通水泥+沙+水；④白色波特兰水泥+沙+水；⑤普通水泥+沙+水。

以上五种配合比为保证修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。

3.2控制吸水用水泥材料进行修补时，不能在干燥的混凝土表面上进行，这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份，从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结，也会降低修补材料的质量和耐久性。

修整的表面首先要浸湿，最好的做法是充分湿润表面，在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。

3.3打磨对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨。

3.4气孔的修饰(1)把需要修补的部分用水湿润；(2)用镘刀将调好的沙浆压入气孔，同时刮掉多余的沙浆；(3)注意养护，待修补的沙浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍。

混凝土墙面麻面蜂窝空洞修补方案

一、在混凝土墙板的浇筑过程中，由于插入式振动机振捣棒水平移动间距过大（超过500mm），上、下层砼连接时振捣棒没有插入到下层砼（要求插入50mm左右），或在砼布料时，振捣棒没有及时插入，导致砼一次性布料高度超过1000mm,振捣棒的振动有效范围不能达到砼层的根部，以及漏振等原因，均可造成麻面、蜂窝及孔洞（露筋）等质量缺陷。

二、修补前的工具配备：必须配齐奶子榔头，尖头钢凿，清水桶，毛刷帚，钢丝刷，抹灰铁板，钢筋捣棒等工具。

三、麻面修补措施：1、将墙面砼保护层凿除后用清水冲净，用1:1.5硅酸盐水泥砂浆抹面。

在水泥砂浆涂抹前，需在砼表面刷二道纯水泥浆积浆。

2、抹面的水泥砂浆厚度若超过20mm，抹灰时至少抹二遍，每层的砂浆均用铁板压实，表面用铁板抹光。

四、蜂窝修补措施1、将墙面砼保护层凿除，清除表层松动的浮浆及石子，用清水冲洗干净，若露出钢筋，钢筋表面用钢丝刷刷干净。

2、表面冲洗干净，刷纯水泥浆二遍。

3、局部凿深部位先用高标号的细石砼进行填充。

4、分层抹1:1.5水泥砂浆，每层砂浆的厚度为5〜7mm,表层砂浆用铁板压实抹光。

五、空洞（露筋）的处理1、若发现有空洞（露筋）现象。

需用钢凿扩大范围，将空洞部位的砼与砂浆凿除，直至松动的部位全部凿光，碰到坚硬的砼为止。

（强度不足的部位需全部凿清）2、用清水冲洗干净，然后砼表面铺筑1:1.5水泥砂浆10mm〜20mm。

3、空洞底及侧面三边制模，灌注高标号细石砼，分层灌注，用钢筋振棒分层捣实。

表面抹1:1.5水泥砂浆抹面抹光墙面。

细石砼的配合比（水泥：中粗砂：5-15石子为1:0.5：1.5）。

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混凝土蜂窝修补方案解决混凝土蜂窝缺陷的可行方案

混凝土蜂窝修补方案解决混凝土蜂窝缺陷的可行方案混凝土作为一种常见的建筑材料，其强度和耐久性一直备受关注。

然而，在混凝土结构的施工过程中，经常会出现一种被称为蜂窝的缺陷。

蜂窝是指混凝土表面出现的许多小洞，严重影响了建筑物的美观度和耐久性。

为了解决混凝土蜂窝缺陷，我们需要采取一系列可行的修补方案。

1. 检查与分析在修补混凝土蜂窝之前，我们首先需要对其进行检查与分析。

通过仔细观察蜂窝位置、大小和深度，我们可以确定修补的难度和所需材料。

此外，还应该检查可能导致蜂窝的原因，如混凝土配比不当、振捣不充分、脱模过早等。

2. 清洁与准备在进行混凝土蜂窝修补之前，必须确保表面清洁并准备好修补区域。

清除蜂窝周围的杂物和泥浆，并用水冲洗干净。

对于较大的蜂窝，可以使用镐头或刷子等工具清除松散的混凝土。

3. 填充与修补选择适当的修补材料对混凝土蜂窝进行填充与修补是关键的一步。

常用的修补材料包括混凝土修补剂、聚合物修补剂和环氧树脂修补剂等。

根据蜂窝的大小和深度，可用刷子、抹刀或填充枪将修补材料均匀地涂抹或注入蜂窝内。

4. 养护与保护修补完成后，对修补区域进行养护和保护是至关重要的。

根据修补材料的要求，采取适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护和避免日晒等。

此外，为了防止蜂窝再次发生，可以采取一些额外的保护措施，如加强混凝土振捣、合理控制施工工艺和提高混凝土配比质量。

5. 质量检验与维护修补完成后，必须进行质量检验以确保修补效果符合预期。

可以通过目测、敲击和冲击等方法对修补区域进行评估。

如果发现问题或隐患，应及时采取措施进行维护和修补，以防止蜂窝缺陷再次出现。

综上所述，修补混凝土蜂窝缺陷的可行方案包括检查与分析、清洁与准备、填充与修补、养护与保护以及质量检验与维护。

通过采取这些措施，我们可以有效地解决混凝土蜂窝缺陷问题，提升建筑物的美观度和耐久性。

然而，在实际操作中，不同的修补情况可能需要略有差异，因此，在选择修补方案时，建议根据具体情况进行调整和优化。

混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补方案

混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补方案一、孔洞补强措施及施工方法如下：（一）、孔洞：是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。

其产生的原因。

1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

2、混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣。

3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

（二）防治措施在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。

（三）处理方法：1、将孔洞周围松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用不低于原砼强度等级的细石混凝土内掺 8%膨胀剂浇灌捣实。

2、混凝土表面处理剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙，如有空隙也应凿除，并用水冲洗干净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好的加强新旧混凝土面粘结。

3、支模根据补强面的深度而定，当补强面深度不超过 5 ㎝，且形状成V 开外大内小，或者只有主筋以外的表面有麻面现象时，就不需支模。

当补强深度超过 5 ㎝，且内外宽度相同，不支设模板时很难保证其密实度，必须支模，支模时应在顶部开设一个洞口，洞口宽度不小于 5 ㎝，以便混凝土流淌顺畅，振动棒容易插入。

4、灌混凝土查看补强部位混凝土的设计强度，补强时用比该部位设计强度高一等级的混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，混凝土振捣密实。

当深度小于 5 ㎝时，采用高一等级的细石混凝土内掺8%膨胀剂进行补强；当深度大于 5 ㎝时，采用高一等级的混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，当表面只有麻面、没有露筋现象（因拆模过早表面局部有麻面现象时），用 1：2 水泥砂浆内掺8%膨胀剂进行补强。

因以上部位深度不大于 5 ㎝，用高一等级的细石混凝土内掺8% 膨胀剂进行补强，局部因拆模过早表面有麻面，用1：2 水泥砂浆内掺8%膨胀剂进行补强。

混凝土蜂窝孔洞修补方案

混凝土蜂窝孔洞修补方案混凝土蜂窝孔洞是指在混凝土表面形成的不规则形状的孔洞，通常是因为混凝土浇筑不合理或施工过程中的一些问题导致的。

蜂窝孔洞的存在不仅影响混凝土的外观美观性，还可能影响其结构强度和使用寿命。

因此，修补蜂窝孔洞至关重要。

本文将探讨几种常见的混凝土蜂窝孔洞修补方案。

修补蜂窝孔洞的前提是先确定蜂窝孔洞的原因。

常见的蜂窝孔洞产生原因包括混凝土配合比不合理、振捣不均匀、模板松动或施工工艺不当等。

根据孔洞的大小和深度，我们可以选择不同的修补方法。

1.浇筑重填法：对于孔洞较小的蜂窝，可以使用该方法进行修补。

首先，清理孔洞表面的杂物和松散的混凝土。

然后，使用合适的混凝土修补材料，如修补砂浆或自流平修补材料，将其倒入孔洞中，确保填充充实且与周围混凝土表面平齐。

最后，进行表面的修整和养护，以确保修补部位与周围混凝土表面无明显区别。

2.凿除重填法：对于孔洞较大或深度较深的蜂窝，可以采用该方法进行修补。

使用凿子或钻头将孔洞周围的不稳定混凝土凿除，形成一个均匀的固体边缘。

然后，按照浇筑重填法的步骤，将修补材料填充孔洞，确保填充充实并与周围混凝土表面相平。

最后，进行表面的修整和养护，以确保修补部位与周围混凝土表面无明显区别。

3.打磨涂覆法：对于较大面积的蜂窝孔洞，可以采用该方法进行修补。

首先，使用磨机或砂纸打磨孔洞周围的不规则表面，以光滑孔洞周围的边缘。

然后，使用合适的修补材料，如修补砂浆或自流平修补材料，涂覆在孔洞上，确保涂覆充实平整。

最后，进行表面的修整和养护，以确保修补部位与周围混凝土表面无明显区别。

无论选择哪种修补方法，都需要确保修补材料与原始混凝土的兼容性。

修补材料的强度、收缩性能以及与混凝土的粘着力都应符合设计要求。

在进行修补之前，应对混凝土表面进行清理和处理，以确保修补材料的良好附着性。

修补完成后，对修补部位进行养护，以保证其正常固化和硬化。

总之，修补混凝土蜂窝孔洞需要综合考虑孔洞的大小、深度和产生原因。

混凝土蜂窝修补方案

三、修补材料与设备
1.修补材料：选用与原混凝土相匹配的水泥基修补材料，包括高性能水泥砂浆、聚合物改性砂浆等。
2.辅助材料：包括界面剂、消泡剂、防水剂等。
3.设备工具：喷枪、搅拌机、打磨机、毛刷、喷雾器、测量工具等。
四、修补工艺流程
1.现场勘查与评估：对蜂窝缺陷进行分类和评估，确定修补范围和施工方法。
4.修补材料搅拌：按照产品说明书的要求，将修补材料与辅助材料混合均匀。
5.修补施工：
a)采用批刀或喷枪将修补材料均匀涂抹在蜂窝部位；
b)修补厚度应略高于原混凝土表面，以确保修补后的平整度；
c)用批刀或毛刷对修补层进行收光、压实，确保密实度；
d)修补层施工过程中，注意保持湿润，避免干燥过快。
6.养护：修补完成后，采用湿养护或覆盖养护，保持修补层湿润，防止龟裂、脱落。
第2篇
混凝土蜂窝修补方案
一、前言
混凝土蜂窝是混凝土结构中常见的一种质量问题，它不仅影响结构的外观，而且可能降低结构的耐久性和承载能力。为此，针对具体情况，特制定本修补方案，以确保修补工作的有效性、可靠性和经济性。
二、修补目标
1.恢复混凝土结构的完整性和美观性。
2.提高修补区域的力学性能和耐久性。
3.确保修补后的混凝土与原混凝土具有良好的粘结性能。
3.施工过程中，采取措施降低噪音、粉尘污染，妥善处理废弃物，保护环境。
七、进度计划
1.基层处理：1天；
2.表面清理、界面处理：1天；
3.修补材料搅拌、修补施工：2天；
4.养护：5天；
5.质量检查、整改：1天。
八、总结
本方案旨在针对混凝土蜂窝缺陷，提出一套合法合规的修补措施。通过严格选材、规范施工、加强养护等环节，确保修补质量，提高混凝土结构的耐久性和美观性。在施工过程中，注重安全与环保，降低对环境的影响。希望本方案能为类似工程提供参考和借鉴。

混凝土漏振专项处理方案

一、背景混凝土漏振是指在混凝土浇筑过程中，由于振捣不均匀或振捣时间不足，导致混凝土内部出现蜂窝、孔洞、麻面等质量缺陷。

这些问题严重影响混凝土结构的耐久性和安全性。

为确保工程质量，特制定本专项处理方案。

二、处理原则1. 针对不同程度的质量缺陷，采取相应的处理措施。

2. 处理过程中，严格按照施工规范和操作规程进行。

3. 确保处理后的混凝土结构质量达到设计要求。

4. 处理过程中，注意节约成本，提高施工效率。

三、处理措施1. 轻度缺陷处理：（1）表面抹砂浆修补法：对数量不多的缺陷，可用1：2-2.5水泥砂浆抹面修整。

在抹浆前，须用钢丝刷或加压的水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护。

（2）细石混凝土填补法：对比较严重或露筋较深时，应去除有缺陷处的不密实混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，用比设计强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。

2. 中度缺陷处理：（1）凿除松散混凝土：松散石子要剔掉，凿出混凝土浇筑通道，凿至坚实、新鲜石子面。

（2）清洗干净：冲洗湿润，清除浮灰。

（3）浇筑微膨胀混凝土：用高一等级的微膨胀混凝土进行浇筑，按规定进行养护。

3. 严重缺陷处理：（1）立即停止施工，采取临时加固措施，防止质量问题进一步扩大。

（2）报告建设单位和建设行政主管部门（质监站），委托原设计单位编制处理方案。

（3）按照处理方案进行施工，确保结构安全。

四、注意事项1. 处理过程中，注意保护钢筋和模板，避免损坏。

2. 处理后的混凝土表面应平整、光滑，无明显裂缝。

3. 处理后的混凝土强度应达到设计要求。

4. 处理后的混凝土结构，应进行必要的检测和验收。

五、总结混凝土漏振专项处理方案是确保混凝土结构质量的重要措施。

在施工过程中，应严格按照本方案执行，确保工程质量，降低工程质量风险。

同时，加强施工人员培训，提高施工技术水平，预防混凝土漏振问题的发生。

蜂窝孔洞处理专项方案

一、方案概述为有效解决混凝土结构中出现的蜂窝孔洞问题，确保工程质量，特制定本专项方案。

本方案旨在通过科学的方法和措施，对蜂窝孔洞进行彻底处理，恢复混凝土结构的完整性和强度。

二、问题分析混凝土蜂窝孔洞的产生原因主要有以下几点：1. 混凝土配合比不当，造成砂浆少、石子多。

2. 混凝土搅拌时间不足，未拌匀，和易性差。

3. 下料高度过高，导致混凝土离析。

4. 振捣不密实，漏振或振捣时间不够。

5. 模板缝隙未堵严，水泥浆流失。

6. 钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过小。

三、处理措施1. 配合比调整：重新设计混凝土配合比，确保砂浆与石子的比例合理，满足施工要求。

2. 搅拌时间控制：严格控制混凝土搅拌时间，确保搅拌均匀，提高混凝土的和易性。

3. 下料高度控制：下料高度不超过2米，必要时使用串筒或溜槽，避免混凝土离析。

4. 振捣施工：加强振捣施工，确保混凝土密实，无蜂窝孔洞。

5. 模板缝隙处理：检查模板缝隙，确保密封良好，防止水泥浆流失。

6. 钢筋处理：合理布置钢筋，避免钢筋过密，确保混凝土浇筑质量。

四、处理步骤1. 蜂窝孔洞检查：对混凝土结构进行全面检查，确定蜂窝孔洞的具体位置和大小。

2. 蜂窝孔洞清理：清除蜂窝孔洞内的松散颗粒和杂质，确保处理效果。

3. 蜂窝孔洞修补：- 小蜂窝：用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实。

- 较大蜂窝：凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实。

- 深蜂窝：在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

4. 养护：修补后的混凝土结构应进行充分养护，确保强度和耐久性。

五、质量控制1. 加强施工过程控制，确保混凝土质量。

2. 定期检查蜂窝孔洞处理效果，发现问题及时整改。

3. 对处理后的混凝土结构进行抽样检测，确保其质量满足设计要求。

六、总结本专项方案旨在通过科学的方法和措施，有效解决混凝土结构中的蜂窝孔洞问题，确保工程质量。

在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整方案，确保施工质量。

混凝土顶板蜂窝处理方案

混凝土顶板蜂窝处理方案一、情况说明。

咱这混凝土顶板啊，就跟脸上长了麻子似的，出现了蜂窝现象。

蜂窝就是那些混凝土表面坑坑洼洼，有好多小孔洞，就像蜂窝一样，这可不好看，而且还影响顶板的质量呢。

二、处理准备。

1. 工具材料准备。

先把家伙事儿都找齐喽。

小锤子得有，用来轻轻敲敲蜂窝周围，看看松动情况；凿子也不能少，用来把那些松散的混凝土凿掉。

还有毛刷，就像给顶板梳毛似的，用来清理灰尘。

材料方面呢，准备好高强度的修补砂浆，这就像是给顶板的伤口抹的药膏。

再拿点清水，用来和修补砂浆，还有塑料薄膜，就像给伤口贴的创可贴，用来养护修补后的地方。

2. 人员安排。

找几个手脚麻利、经验丰富的工人师傅。

得是那种眼睛尖、手又稳的，就像做手术的大夫一样精细。

一个负责凿除蜂窝部分，一个负责清理，还有一个专门进行修补和养护，大家分工明确，各司其职。

三、处理步骤。

# （一）凿除蜂窝部分。

1. 工人师傅拿着小锤子和凿子，先在蜂窝周围轻轻敲一敲，感觉一下混凝土的松动程度。

就像给病人把脉似的，得先了解清楚状况。

2. 然后小心翼翼地把那些松散的、像豆腐渣一样的混凝土凿掉。

这可得注意喽，不能凿得太狠，把好的混凝土也给伤着了，得像给苹果削皮一样，只把坏的部分去掉。

凿完之后，蜂窝部位要呈现出规则的形状，这样修补起来才方便。

# （二）清理。

1. 凿完之后啊，这地方肯定是一片狼藉，全是灰尘和小碎渣。

这时候就轮到毛刷上场了，像打扫战场似的，把蜂窝部位和周围的灰尘、碎渣都扫得干干净净。

2. 然后再用清水冲洗一下，就像给伤口清洗一样，把那些残留的灰尘都冲走，但是也不能让水在里面存着，得用干布或者吹风机把水吹干，不然有水的话，修补砂浆可粘不牢。

# （三）修补。

1. 按照修补砂浆的说明书，把修补砂浆和清水按比例搅拌均匀。

这就像做饭一样，比例得合适，搅拌得要均匀，不然做出来的“饭”不好吃，也就是修补砂浆的性能不好。

2. 然后用小铲子把搅拌好的修补砂浆填到凿好的蜂窝部位，一点一点地填，就像给蛋糕裱花一样，要填得饱满，不能有缝隙。

混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案

甘其毛都加工口岸再生水厂土建项目混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案一、砼常见质量原因分析（将2014年检查过程中发现的问题列清）混凝土的蜂窝、孔洞。

振捣不密实；未分层浇筑，混凝土离析，模板孔隙未堵好，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆。

混凝土麻面。

主要原因模板表面粗糙或清理不干净；浇筋混凝土前木模板未湿或湿润不够；养护不好；混凝土振捣不密实。

二、控制措施（一）混凝土强度偏低，匀质性差的主要控制措施1.确保混凝土原材料质量，对进场材料必须按质量标准进行检查验收，并按规定进行抽样复试。

2.严格控制混凝土配合比，保证计量准确，按试验室确定的配合比及调整施工配合比，正确控制加水量及外加剂掺量。

加大对施工人员宣传教育力度，强调混凝土桩结构规范操作的重要性，改变其认为柱子混凝土水灰比大，易操作易密实的错误观念。

3.混凝土应拌合充分均匀，混凝土坍落度值可以较梁板混凝土小一些，宜掺减水剂，增加混凝土的和易性，减少用水量。

4.振捣要均匀密实，截面积较小、高度较高的柱就大柱模侧开设洞口，分段浇筑。

（二）混凝土柱“软顶”的主要控制措施1.严格控制混凝土配合比，要求水灰比、坍落度不要过大，以减少泌水现象。

2.掺减水剂，减少用水量，增加混凝土的和易性。

3.合理安排好浇筑混凝土柱的次序，适当放慢混凝土的浇筑速度，混凝土浇筑至柱顶时应二次浇捣并排除其水份和抹面。

4.连续浇筑高度较大的柱时，应分段浇筑，分层减水，尤其是商品混凝土。

（三）混凝土柱蜂窝孔间的主要控制措施1.混凝土搅拌时，应严格控制材料的配合比，经常检查，保证材料计量准确。

2.混凝土应拌合充分均匀，宜采用减水剂。

3.模板缝隙拼接严密，柱底模四周缝隙应用双面胶带密封，防止漏浆。

4.浇筑时柱底部应先填100厚左右的同柱混凝土级配一样的水泥砂浆。

5.控制好下料，保证混凝土浇筋时不产生离析，混凝土自由倾落高度不应超过2m。

6.混凝土应分层振捣，在钢筋密集处，可采用人工振捣与机械振捣相结合的办法，严防漏振。