吸收塔施工方案详解
吸收塔基础施工方案1
吸收塔基础施工方案1
本文旨在探讨吸收塔基础施工方案的具体步骤和注意事项，以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
一、施工准备
在进行吸收塔基础施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
这包括确定施工地点、清理施工现场、准备所需材料和工器具等。
二、基础设计
吸收塔基础设计是整个施工过程中的关键环节。
设计应考虑土质条件、承载力要求、荷载传递等因素，确保基础的稳固和耐久。
三、基础开挖
根据设计要求，进行吸收塔基础的开挖工作。
开挖深度和尺寸需严格按照设计要求执行，同时要注意保证开挖边坡的稳定。
四、基础浇筑
在开挖完成后，进行基础的浇筑工作。
在浇筑过程中，需严格控制混凝土的浇筑质量和时间，保证基础的整体性和强度。
五、基础养护
完成基础浇筑后，需要进行养护工作。
养护的时间和方法应根据混凝土材料的类型和气候条件来确定，以确保基础的早期强度和耐久性。
结语
通过以上步骤的认真执行，可以有效地实现吸收塔基础施工的顺利进行。
在整个施工过程中，要时刻关注施工质量和安全，确保最终完成的基础符合设计要求，并能够满足使用需要。
吸收塔安装施工方案
吸收塔安装施工方案吸收塔是污水处理系统中的一种重要组成部分，用于去除水中的悬浮颗粒物、溶解性有机物和其他杂质。
在进行吸收塔的安装施工时，需要制定详细的施工方案，以确保施工过程顺利进行，工程质量达到要求。
1.施工准备工作1.1确定吸收塔的安装位置，绘制详细的布置图纸。
1.2调查工地地质和地形情况，评估土地承载力能力。
1.3确定施工期限和人员安排，制定施工进度计划。
1.4购买所需的吸收塔材料和设备。
1.5安排施工现场的临时设施，包括施工办事处、材料堆放区和工人宿舍等。
2.地基处理2.1根据设计要求，在安装位置开展地基处理工作。
可以采用挖坑、填土或加固等方法，以保证地基的稳定性和承载力。
2.2在地基处理完成后，进行基础施工。
根据设计图纸要求，施工混凝土基础，确保基础的平整和牢固。
3.吸收塔组装3.1将吸收塔组件从运输车辆上取下，进行清洗和检查，确保其完好无损。
3.2按照设计图纸要求，将吸收塔组件进行组装。
组装过程中，要注意组件的相对位置和连接方式，确保组合结构的稳定性和密封性。
3.3在组装吸收塔的过程中，要进行多次检查，确保组件的相互连接正确，并且没有松动和漏水的情况发生。
4.吸收塔安装4.1使用吊车或起重机将组装完成的吸收塔吊装到基础上。
在吊装过程中，要注意吊装角度和速度，确保吊装的安全和稳定。
4.2安装吸收塔时，要保证其与进出水管道的连接准确和牢固。
可以采用螺栓连接或焊接等方式，确保管道与吸收塔之间的连接紧密，并无漏水情况。
5.完成工程5.1在吸收塔安装完成后，进行系统的初步调试。
包括检查进出水管道的流量和压力，以及吸收塔内部的水位、搅拌器的运行状态等。
5.2完成调试后，对吸收塔进行系统的清洗和消毒，以确保塔内无杂质和细菌。
5.3最后，进行工程验收。
检查施工质量是否符合设计要求，确保设备运行正常，不存在漏水、松动等问题。
6.安全措施6.1在吸收塔安装施工过程中，要严格按照安全操作规程进行作业，确保工人的人身安全。
吸收塔基础施工方案
目录1、工程概况 (1)1.1、工程名称及地点： (1)1.2、工程主要施工内容： (1)1.3、工程地质情况： (1)1.4、工程主要特点： (1)1.5、结构设计概况: (2)1.6、主要工程量： (2)1.7、工程质量目标： (2)1.8、工程安全目标： (3)2、主要施工依据 (3)3、项目组织管理机构 (4)3.1、项目管理组织机构 (4)3.2、管理人员名单及联系方式： (4)3.3、项目劳动力配置 (5)3.4、施工人员的资格要求 (5)4、主要施工机械设备及要求 (5)4.1、主要施工机械及工器具 (5)4.2、所用机械、工器具、起重索具的安全施工要求 (6)5、施工进度计划 (7)5.1、吸收塔工程施工进度计划 (7)6、施工方案 (7)6.1、施工工序： (7)6.2、测量放线 (7)6.3、土方开挖： (8)6.4、地基土方换填（回填） (9)6.5、砼垫层 (9)6.6、钢筋工程 (10)6.7、基础模板工程： (12)6.8、预埋件制作安装 (13)6.9、脚手架工程 (14)6.10、混凝土工程 (16)6.11、大体积混凝土工程 (17)7、施工质量保证措施 (20)7.1、施工方案审批制度 (20)7.2、技术复核、隐蔽工程验收制度 (20)7.3、技术质量交底制度 (21)7.4、三级验收及分部分项工程质量评定制度 (21)7.5、现场材料质量管理 (21)8、质量标准指标及验收要求 (21)8.1、钢筋施工 (21)8.2、模板工程 (22)8.3、混凝土工程 (23)9、安全施工措施及要求 (24)9.1、安全管理的一般要求 (24)9.2、危险因素及控制措施 (27)9.3、危险源辨识与风险评价及控制措施 (29)10、突发事件应急处置预案 (37)10.1、制定应急处置预案的目的： (37)10.2、应急处置组织机构： (37)10.3、应急响应措施 (40)10.4、接警与通知 (40)11、环境、文明、低碳绿色环保施工措施 (40)11.1、环境因素辨识 (40)11.2、重要环境因素控制措施 (41)11.3、成品保护措施 (41)11.4、机械设备管理 (42)11.5、绿色施工环保措施 (42)12、本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施 (45)12.1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 (45)12.2、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2019 (45)12.3、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 (46)1、工程概况1.1工程名称及地点：本期项目为新疆华电昌吉英格玛煤电一体化坑口电厂一期（2×660MW）烟气脱硫EPC总承包工程。
吸收塔塔外提升施工方案
吸收塔塔外提升施工方案提升施工方案是指在建设过程中对吸收塔进行外提升，以便保证施工工作的进行。
外提升施工方案的制定需要考虑到吸收塔的结构特点、吸收塔运行要求以及具体的施工环境等多个因素。
下面将介绍一种适用于吸收塔外提升施工的方案，并对其进行详细说明。
一、施工准备工作1.安全防护措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，确保人员、设备和材料的安全。
同时，配备专业的安全员，负责施工现场的安全监督和管理。
2.施工材料准备：准备好外提升所需的吊杆、吊索等设备，并按照相关标准进行检查和测试，确保其质量达到要求。
二、外提升施工步骤1.施工现场勘察：对吸收塔进行全面检查，确定需要外提升的具体部位和范围，并绘制详细的施工图纸。
2.基础处理：将吸收塔的基础清理干净，确保其能够承受外提升所需要的重量和压力。
3.吊装设备搭建：搭建起用于外提升的吊装设备，保证其稳定而牢固，同时考虑到施工环境的限制。
4.设置支撑点和起重点：在吸收塔上设置支撑点和起重点，以便后续外提升作业的进行。
同时，设置坚固的支撑设备，确保吸收塔在外提升过程中不会发生倒塌等危险情况。
5.外提升作业：使用吊装设备将吸收塔外提升至所需的高度，并保持平稳。
在外提升的过程中，需要注意对吸收塔的结构进行支撑，以免发生变形或损坏。
6.设备安装和调试：在完成外提升后，对吸收塔进行设备的安装和调试，确保其正常运行。
同时，对外提升过程中可能引起的损坏和变形进行检查和修复，以免影响吸收塔的使用效果。
三、施工要点和注意事项1.施工人员应接受相关的培训和指导，了解外提升施工的具体要求和注意事项，并遵守相应的操作规程和安全国际宪章，确保施工过程的安全性和可靠性。
2.施工过程中需严格按照图纸和设计要求进行操作，确保外提升施工的准确性和稳定性。
3.尽可能减少吸收塔外提升的时间，以最大程度地减少对吸收塔的影响和损伤。
4.在外提升施工过程中，应配备专业的工程师进行监督和检查，及时处理可能出现的问题。
华润热电厂吸收塔焊接施工方案(倒装法)
华润热电厂吸收塔焊接施工方案(倒装法)
一、方案背景
华润热电厂吸收塔是该厂污染治理设施的一个重要组成部分，其焊接工程对设
备的安全稳定运行至关重要。
本文基于厂家特殊要求，设计了一套倒装法焊接方案，以确保焊接质量、提高工作效率。
二、焊接施工流程
1. 准备工作
在进行焊接施工前，首先要做好准备工作，包括准备所需材料、设备、人员、
安全防护措施等。
确认焊接工艺规程和质量要求。
2. 结构分析
对吸收塔的结构进行分析，包括焊接部位、焊接材料及规格、焊接接头形式等，制定细致的焊接方案。
3. 倒装法焊接
采用倒装法进行焊接，首先将吊架架设到所需焊接位置，然后将焊接件装配到
吊架上。
倒装法操作过程中需注意控制焊接变形，保证焊接质量。
4. 质量检验
完成焊接后，对焊缝进行质量检验，包括外观检查、尺寸检查、无损检测等。
确保焊接质量符合设计要求。
5. 完工验收
经过质量检验合格后，进行吸收塔焊接工程的完工验收，确保各项指标符合要求，达到设计要求。
三、安全保障
在整个焊接施工过程中，要严格遵守安全操作规程，加强安全生产教育，确保
操作人员遵守安全操作规定，做好消防和应急处理准备。
四、环境保护
焊接作业产生的废气和废渣要得到正确处理，遵守环保法规，减少对环境的影响，保护周围环境。
五、总结
本文基于倒装法进行吸收塔焊接施工方案设计，详细介绍了焊接施工流程、安全保障和环境保护措施，提高了焊接质量，保证了吸收塔的安全运行。
在工程实践中，应根据实际情况灵活运用不同的焊接方法，确保工程质量、安全生产和环境保护。
吸收塔脚手架搭设施工方案
吸收塔脚手架搭设施工方案一、工程概况及工程目标吸收塔是化工行业中常见的一种设备，其主要功能是进行气液反应，吸收和分离。
在吸收塔的施工过程中，搭设脚手架是必要的，以提供施工作业人员的安全作业环境。
本方案将详细介绍吸收塔脚手架的搭设施工方案。
二、施工准备工作1.现场勘测：确定吸收塔的位置、高度、尺寸，了解场地地形，确定搭设脚手架的具体要求。
2.材料准备：准备所需的脚手架材料，包括钢管、钢板、螺栓、脚手架支撑杆等。
3.人员配置：安排熟悉搭设脚手架工作的工人，并进行相关培训，确保施工人员的安全作业认知。
三、脚手架搭设方案1.脚手架设计：根据吸收塔的尺寸和高度，进行脚手架的设计和计算，确保脚手架的稳定性和安全性。
2.安装扣件：首先安装脚手架的基础支撑杆，然后根据设计方案，依次安装横向杆、纵向杆和斜杆，并使用螺栓进行固定。
3.搭设脚手架框架：根据设计方案，搭设脚手架的主框架，确保平整、水平。
在主框架的两侧，安装相应的斜杆加固。
4.断面支撑：根据吸收塔的高度，设置适当的断面支撑，以增加脚手架的稳定性，并使用垫板进行加固。
5.加装脚手架板、踏板和防护栏杆：根据脚手架的高度，依次加装脚手架板、踏板和防护栏杆，以提供安全的作业环境。
6.检查和修整：搭设脚手架后，必须进行全面检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
对出现的问题进行及时修整和加固。
四、施工安全措施1.工地标志：在吸收塔施工现场的入口处设置明显的施工标志，警示人员进入施工区域。
2.安全教育：对参与吸收塔脚手架搭设的工人进行安全教育，强调安全作业注意事项，理解搭设方案，在施工过程中注重个人安全。
3.安全防护：在脚手架搭设过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，以确保施工作业的安全。
4.定期检查：在吸收塔脚手架施工过程中，定期进行脚手架的检查，及时发现并处理安全隐患，确保施工安全。
五、施工实施步骤1.按照施工准备工作进行现场勘测，了解吸收塔的具体情况。
2.进行脚手架搭设方案的制定和设计。
吸收塔基础施工方案3840
吸收塔基础施工方案3840吸收塔是化工设备中常见的一种设备，用于对污染气体进行净化处理。
它通过吸收、吸附等作用，将气体中的有害物质去除，达到净化气体的目的。
吸收塔的基础施工是吸收塔工程的重要组成部分，下面将介绍吸收塔基础施工的一般方案。
一、前期准备1.完成吸收塔基础施工前的所有土建工程。
2.准备基础施工所需的人员、设备和材料。
3.制定详细的施工方案，并按照相关法规进行安全评估。
二、基础开挖1.根据设计要求，在场地上标出吸收塔基础的尺寸和位置。
2.使用挖掘机进行开挖，确保基础开挖与设计要求相符。
3.清除开挖过程中出现的杂物和不符合设计要求的土方。
三、基础处理1.将基础底部的松软土壤挖除，挖至坚实的土层。
2.在基础底部铺设压实的碎石和砂子，保证基础的均匀性和承载力。
3.根据基础尺寸和设备要求，制作基础模板，确保基础的几何尺寸和平整度。
四、基础浇筑1.基础浇筑前，进行一次混凝土的试验浇筑，并根据试验结果进行调整。
2.根据设计要求，选用C30或以上的混凝土，并按照设计比例进行混凝土的搅拌和浇筑。
3.浇筑混凝土时要注意混凝土的均匀性和密实性，避免产生空洞和缺陷。
4.在浇筑过程中，要使用振动器进行震动，以排除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实性。
五、基础养护1.混凝土浇筑完成后，立即进行养护，避免混凝土的过早干燥。
2.在养护期间，要进行水养护，保持混凝土的湿润。
3.养护期间，严禁施加额外的荷载或进行其他施工活动，以免影响混凝土的养护效果。
六、基础验收1.基础养护期结束后，进行基础的验收。
2.验收包括基础的几何尺寸、平整度和强度等指标的检查，并与设计要求进行对比。
3.如果发现基础存在缺陷或不符合设计要求，应及时采取措施进行修复。
以上就是吸收塔基础施工的一般方案。
在施工过程中，要严格按照相关法规和设计要求进行操作，保证吸收塔基础的质量和安全。
另外，在吸收塔基础施工过程中要注重施工安全，做好防护措施，确保人员的安全。
脱硫脱硝工程吸收塔基础施工方案
脱硫脱硝工程吸收塔基础施工方案一、工程概况脱硫脱硝是一种对燃烧工况进行调整，通过引进一个较强的氧化剂，使燃烧副产物中的硫和氮转化成SO2和NOx，再通过吸收塔进行吸收处理，从而达到减少对大气环境的污染的目的。
吸收塔是此工程的核心设备，其基础施工方案必须保证其结构稳固，且能够适应长期稳定运行的要求。
二、施工要点1.基础设计：根据吸收塔设备的吨位、高度等参数进行合理的基础设计，保证其能够承受设备的荷载，同时考虑到不同地质条件和气候环境对基础的影响；2.地质勘察：进行详细的地质勘察，分析地下水位、地质构造、土层性质等情况，为基础施工提供科学的参考依据；3.基础施工：根据设计要求，采取适当的基础施工方法，如挖土、浇筑混凝土等，确保基础的稳固性；4.基础防水：由于吸收塔所处环境较为恶劣，基础施工中应考虑防水措施，如使用防水材料进行涂覆、填缝等；5.基础检验：基础施工完毕后，需要进行基础的各项检验，如承载力试验、沉降观测等，确保基础的质量符合设计要求。
三、施工流程1.基础设计：依据吸收塔的参数进行合理的基础设计，包括基础类型、尺寸等。
2.地质勘察：进行详细的地质勘察，包括地下水位、地质构造、土层性质等。
3.基础施工准备：清理施工现场，搭建施工临时设施，准备施工所需的机械设备和材料。
4.基础施工：依据设计要求，进行基础的施工，包括开挖基坑、处理土层、浇筑混凝土等。
5.基础防水：基础施工完成后，进行基础的防水处理，选用适当的防水材料进行涂覆、填缝等。
6.基础检验：基础施工完毕后，进行基础的各项检验，包括承载力试验、沉降观测等，确保基础质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中应严格按照设计要求进行施工，避免偏离设计参数；2.施工现场应有专业的监理人员进行现场监督，确保施工质量；3.施工过程中应注意安全，做好防护措施，如穿戴安全帽、手套等；4.施工过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染；5.施工结束后应对现场进行清理，清除施工余料和废弃物，保持环境的整洁。
吸收塔施工方案
吸收塔施工方案吸收塔施工方案一、工程概况吸收塔是工业废气处理系统中的重要设备，主要用于对废气中的有害气体进行去除。
本文将介绍吸收塔的施工方案。
二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排等。
2.准备施工所需的设备、材料和人力资源。
3.进行现场勘察，了解现场情况，确定塔的具体位置和布置方式。
三、施工方案1.基础施工根据设计要求，进行基础的施工，包括基础开挖、底板浇筑等工作。
2.设备安装安装吸收塔的主体设备，包括反应器、填料层、分布器、排气设备等。
注意设备的定位、固定和连接。
3.管道铺设根据设计要求，进行管道的布置和铺设。
包括进气管、出气管、进液管、出液管等。
4.填料安装将塔内的填料按设计要求进行安装，保证填料的均匀分布和稳定性。
5.附件安装安装塔的附件设备，包括液位计、温度计、流量计等。
确保附件设备的准确性和可靠性。
6.管道连接进行吸收塔与其他设备之间的管道连接，保证连接的牢固和密封性。
7.防腐处理对吸收塔进行防腐处理，保护设备免受化学腐蚀的侵蚀。
四、安全措施1.施工过程中，所有人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服饰。
2.施工现场需设置警示标志，明确指示施工区域，防止无关人员进入施工区域。
3.对施工现场进行专人管理，保持施工现场的整洁和有序。
4.进行严格的施工流程管理，确保施工质量和安全性。
5.设备安装完毕后，进行设备调试和试运行，确保设备安全可靠。
五、施工进度按照施工计划的安排，根据施工的工序和难度，预计施工周期为30天。
六、施工质量要求1.各项设备安装符合设计要求，设备位置准确，连接牢固。
2.填料层均匀分布，填料稳定性好。
3.管道连接牢固，无泄漏现象。
4.吸收塔的防腐处理完善，具有较好的耐腐蚀性。
七、施工成本预算根据吸收塔的具体规模和设备要求，初步预计施工成本为X 万元。
八、施工风险评估1.施工现场存在危险因素，如高空作业、化学药品等，需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
吸收塔改造工程施工方案
吸收塔改造工程施工方案一、工程概况吸收塔是一种常用的工业设备，用于处理废气中的污染物。
然而，由于长期使用和工艺进步的需要，吸收塔需要进行改造以满足新的要求。
本文将提出一种吸收塔改造工程的施工方案，以确保改造工作的顺利进行。
二、工程目标本次吸收塔改造工程的目标是提高塔体的稳定性和工作效率，同时减少废气中的污染物含量。
具体目标包括：1.提高吸收效率：通过改善吸收介质的分布和接触面积，提高吸收效率。
2.减少堵塞现象：解决原有吸收塔存在的堵塞和积垢问题，降低维护成本。
3.提高塔体稳定性：加强吸收塔的结构，提高其抗风力和抗地震能力。
4.减少漏损：减少吸收塔和管道系统间的漏损，降低废气中污染物的排放。
三、施工方案1.施工准备：按照工程需要，购买和准备所需设备、材料和人力资源。
同时，对吸收塔进行全面检查和清洁，确保安全施工。
在施工期间，应加强现场管理，确保施工过程中的安全和质量。
2.清理原有吸收塔：将原有吸收塔内的介质和污垢清空，并进行全面清洁，以便于后续的改造工作。
3.改进吸收介质分布和接触面积：通过更换吸收介质，改进介质分布和接触面积，提高吸收效率。
4.加强吸收塔结构：加固吸收塔的主体结构，提高抗风力和抗地震能力，确保安全运行。
5.改进管道系统：对吸收塔的进出口管道进行改造，减少漏损，保证废气的完全吸收和处理。
6.安装监测设备：为了实时监测吸收过程的效果和废气中污染物的排放情况，需要安装相应的监测设备。
7.施工结束后的检测和调试：在施工结束后，进行全面的检测和调试，确保改造的吸收塔符合要求并能正常运行。
四、工程进度和质量控制1.工程进度：根据工程需要，制定详细的施工计划，并按照计划进行施工。
在施工过程中，及时跟进进度，确保工程按时完成。
2.质量控制：制定相应的质量控制手册，明确施工工艺和标准。
对关键施工环节进行重点把控，及时解决出现的问题，确保改造工程的质量。
3.施工安全：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，加强现场管理，确保施工安全。
吸收塔施工方案
吸收塔施工方案（倒装）倒装施工，这可是个技术活儿，咱们这方案得细致、周到，一步一个脚印，确保工程顺利进行。
来个简单的背景介绍：这个吸收塔，它高耸入云，直径巨大，是个处理有害气体的大家伙。
咱们要做的，就是把它稳稳当当、一丝不苟地竖起来。
一、施工前的准备1.1现场勘察施工前，得先去现场转转，看看地形地貌，了解下周围环境。
这可不是走马观花，得认真对待。
看看地面是否平整，附近有没有障碍物，还得注意下地下管线，别一不小心挖断了。
1.2施工队伍选一支经验丰富的施工队伍，这可是关键。
他们得熟悉倒装施工的流程，还得有足够的责任心。
队伍里得有工程师、技术员、施工人员，各司其职，协同作战。
1.3材料准备材料是施工的基础，一点也不能马虎。
钢材、混凝土、螺栓、焊接材料，都得提前准备好。
特别是钢材，这可是吸收塔的骨架，质量得过关。
二、施工流程2.1基础施工基础施工是关键中的关键，它决定了吸收塔的稳定性。
咱们得先挖个坑，然后浇筑混凝土基础，还要进行养护。
这个过程，咱们得分三步走：2.1.1挖坑根据设计图纸，确定坑的位置和大小。
这坑得挖得深、挖得直，坑壁得垂直，不能有塌方的风险。
2.1.2浇筑混凝土坑挖好了，就是浇筑混凝土。
混凝土的配比要严格按照设计要求，搅拌均匀，浇筑时要分层进行，确保密实。
2.1.3养护混凝土浇筑完成后，要进行养护。
这期间要注意保湿、保温，防止裂缝的产生。
2.2吸收塔倒装施工吸收塔的倒装施工，可是个技术活儿。
咱们得分七步走：2.2.1吊装准备2.2.2吊装利用吊车将吸收塔的底部组件缓缓吊起，然后安装到基础上。
这个过程中，要确保组件的平稳，避免碰撞。
2.2.3焊接2.2.4吊装上部组件重复2.2.1和2.2.2的步骤，将吸收塔的上部组件逐一吊装到位。
2.2.5焊接上部组件2.2.6检查吸收塔吊装完成后，进行检查。
看看焊接是否牢固，组件是否安装到位，有没有遗漏的地方。
2.2.7养护对吸收塔进行养护。
这期间，要定期检查，确保吸收塔的稳定性。
吸收塔底板施工方案
吸收塔底板施工方案摘要：本文旨在详细介绍吸收塔底板的施工方案。
吸收塔是工业生产过程中常用的设备，用于去除废气中的污染物。
底板是吸收塔的重要部分，对于设备的性能和稳定运行具有重要影响。
在本文中，我们将主要讨论吸收塔底板的材料选取、施工方法和注意事项，以期为相关工作者提供一定的参考。
1. 引言吸收塔是一种常见的废气处理设备，广泛应用于石化、化工、电力、冶金等行业中。
其主要功能是将废气中的有害污染物通过吸收剂吸收、浓缩和转化，达到净化废气的目的。
底板作为吸收塔的底部结构，承载着吸收塔的重量和反应过程中产生的压力和热量。
2. 吸收塔底板材料选取吸收塔底板通常应选用耐酸碱、耐腐蚀、耐高温的材料。
常见的底板材料包括碳钢、不锈钢、复合材料等。
选择合适的底板材料可以提高吸收塔的使用寿命和稳定性。
2.1 碳钢碳钢是一种常见的吸收塔底板材料，具有价格低廉、易加工等优点。
然而，碳钢对于一些腐蚀性物质比较敏感，容易发生腐蚀和氧化。
因此，在选择碳钢底板时需要考虑到工作环境中存在的酸碱性物质以及温度等因素。
2.2 不锈钢不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的材料，广泛应用于各种工业设备中。
对于一些腐蚀性较强的废气处理工艺，选用不锈钢底板可以大大延长吸收塔的使用寿命。
此外，不锈钢还具有良好的机械性能和高温稳定性，适应于多种工作环境。
2.3 复合材料复合材料是由两种或多种不同材料组合而成的一种新型材料。
其通过不同材料的复合，可以使底板具有更好的机械性能和腐蚀性能。
复合材料的选择应根据实际需求进行，具体需要考虑到工作环境的腐蚀性、温度等因素。
3. 吸收塔底板施工方法。
吸收塔施工方案
吸收塔施工方案1. 简介吸收塔是一种用于处理废气中有害物质的设备，广泛应用于化工、冶金、环保等领域。
本文档将介绍吸收塔施工的方案和步骤，以帮助工程师和施工人员正确、高效地进行吸收塔的建设。
2. 前期准备2.1 设计方案确认在施工之前，需要确保已经获得了吸收塔的设计方案。
设计方案应包括设计图纸、材料选型、操作参数等信息，以便指导施工过程。
2.2 施工场地准备在施工现场，应确保有足够的空间和设备来进行吸收塔的建设。
同时，应确保场地平整、清洁，并具备必要的施工安全措施。
3. 施工步骤3.1 安装支撑结构首先需要安装吸收塔的支撑结构，确保塔体稳固。
施工人员应根据设计方案，按照图纸指示来安装支撑结构，确保每个连接点牢固可靠。
3.2 安装填料层填料层是吸收塔中的一个重要组成部分，用于增大塔体内气体与液体的接触面积。
施工人员应按照设计方案，将填料逐层安装到吸收塔内，并确保填料之间的间隙均匀。
3.3 安装喷淋系统喷淋系统是吸收塔中用于向填料层提供液体的设备。
施工人员应按照设计方案，安装喷淋系统的喷嘴和管道，并确保其位置、角度等参数符合设计要求。
3.4 安装气体进出口管道吸收塔需要有气体进出口管道，用于引导废气进入和出去。
施工人员应按照设计方案，安装进出口管道，并确保其连接牢固、密封良好。
3.5 安装搅拌设备有些吸收塔需要搅拌设备来增强气体与液体的接触效果。
施工人员应按照设计方案，安装搅拌设备，并确保其动力系统和搅拌机构正常运转。
3.6 安装排液系统排液系统用于将吸收塔中的液体排出。
施工人员应根据设计方案，安装排液系统的管道和阀门，并确保其畅通无阻。
3.7 检查与调试施工完成后，需要对吸收塔进行全面的检查与调试。
检查包括对安装质量进行评估，测量关键参数是否符合设计要求；调试包括对喷淋系统、搅拌设备、排液系统等进行功能测试，确保其正常运行。
4. 安全注意事项在吸收塔施工的过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员应佩戴工作服、安全帽和防护眼镜等个人防护装备，确保人身安全；•施工现场应设立明显的警示标志，防止他人误入施工区域；•施工人员应熟悉施工区域的应急设备和安全逃生通道；•施工现场应定期巡查，确保没有杂物阻塞道路或安全设备。
吸收塔防腐施工方案(本方案为电厂脱硫装置防腐施工工艺其中吸收塔内部防腐的材料仅供施工因其具体
吸收塔防腐施工方案(本方案为电厂脱硫装置防腐施工工艺其中吸收塔内部防腐的材料仅供施工因其具体吸收塔是电厂脱硫装置的核心设备之一，用于实现烟气中的二氧化硫与吸收剂的反应，从而实现脱硫的目的。
在吸收塔防腐施工中，选择合适的防腐材料和施工方法对于延长设备的使用寿命、提高设备的脱硫效率至关重要。
一、吸收塔防腐施工方案1.选择防腐材料在吸收塔内部的防腐施工中，常用的防腐材料包括玻璃钢、耐磨橡胶涂层、耐高温耐蚀涂层等。
每种材料都有其应用范围和特点，需要根据吸收塔的工作条件和使用要求进行选择。
玻璃钢是一种常用的防腐材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等优点，适用于对化学性能要求高的环境。
耐磨橡胶涂层具有较好的耐磨损性能，适用于吸收塔内部易受磨损的部位。
耐高温耐蚀涂层适用于吸收塔内部对耐高温和耐腐蚀性能要求较高的部位。
2.施工方法吸收塔内部的防腐施工需要在严格的环境要求下进行，一般分为以下几个步骤：（1）表面处理：首先对吸收塔内部的表面进行清洁和打磨处理，确保涂层的附着力。
（2）底漆涂装：在表面处理完毕后，施工底漆涂装，形成一层保护膜，提高涂层的附着力和耐腐蚀性能。
（3）中涂涂装：在底漆涂装完毕后，进行中涂涂装，增强涂层的耐腐蚀性能和机械强度。
（4）面漆涂装：最后进行面漆涂装，提高涂层的强度和耐腐蚀性能，确保吸收塔内部的防腐效果。
3.施工质量标准在吸收塔防腐施工中，需要严格按照相关国家标准和规范进行施工，保证施工质量和施工效果。
施工过程中需要严格控制施工环境、施工工艺和施工质量，确保吸收塔内部的防腐效果达到预期要求。
二、防腐施工注意事项1.施工环境：施工过程中需要保持施工环境的清洁和干燥，避免灰尘和水汽对涂层的影响。
2.施工工艺：施工过程中需要按照正确的工艺要求进行施工，确保每一道工序的质量和效果。
3.施工质量：施工过程中需要加强质量管理，对施工过程和施工效果进行严格检查和验收，确保施工质量符合要求。
以上是吸收塔防腐施工方案的概述，选择合适的防腐材料和施工方法，严格按照规范要求进行施工，可以保证吸收塔内部的防腐效果和使用寿命，提高脱硫效率，确保电厂设备的正常运行。
吸收塔顶升施工方案最终版
吸收塔顶升施工方案最终版一、项目描述：二、施工准备：1.确定升降设备：选择适用的吊装设备，例如吊车、葫芦等，保证能够完成高度差5米的吊装任务。
2.准备工具材料：准备必要的工具材料，包括钢管、钢板、螺丝、螺母等，以及焊接、切割、磨削等相关工具。
3.施工人员及安全：确保施工人员具备相应的焊接、切割、吊装等技能，并提供必要的安全保护措施，如安全帽、工作手套等。
三、施工步骤：1.去除旧设备：首先，将原有的炉顶高压动力喷射氧化风扇拆除，并清理施工区域。
2.建造塔基：在吸收塔上方建造一个新的塔基，塔基面积要足够承载风扇设备的重量，并加固其结构稳定性。
3.安装吸收塔升降架：根据塔基的高度，制作一套吸收塔升降架（包括上下升降装置和水平移动装置），并将其安装在塔基上。
4.安装风扇设备：将已拆除的炉顶风扇设备运至塔基上方，然后利用吊装设备将其吊装至吸收塔升降架上，固定好。
5.连接管道：根据新设备的位置，调整吸收塔内的管道布置，并重新连接吸收塔与风扇设备之间的管道。
6.连接电气线路：将风扇设备的电气线路与电源线路连接，确保设备正常运行。
7.调试测试：完成以上工作后，对设备进行调试和测试，确保设备正常运行，并进行必要的修正和调整。
8.完成工程交接：保养设备一段时间后，确认设备无异常，完成工程交接。
四、安全措施：1.施工现场应设立明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
2.施工中做好防止坠落、扬尘、防护电击等方面的措施，严禁违章操作。
3.工作人员必须按照规范要求进行穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.施工期间应有专人负责安全监督，并配备应急救援设备，以应对意外情况。
五、质量管理：1.施工过程中严格按照设计和规范进行操作，保证施工质量。
2.进行必要的施工记录和检查，确保施工过程的正常进行。
3.在施工完成后进行设备调试和测试，确保设备能够正常运行。
六、环境保护：1.施工期间要做好现场的环境保护工作，防止污水、污染物泄漏。
脱硫吸收塔施工方案
脱硫吸收塔施工方案脱硫吸收塔是一种用于燃煤电厂或其他工业设备废气脱硫的设备。
其主要原理是将含有二氧化硫的废气通过吸收液中的溶解性氧化剂吸收、氧化为硫酸根离子，并与碱性物质反应生成硫化钙沉淀，从而达到脱硫的效果。
下面是一份脱硫吸收塔施工方案，以供参考。
一、施工准备阶段：1. 设计方案评审：对脱硫吸收塔的设计方案进行评审，包括结构和材料的选择、设备配置、工艺流程等。
2. 材料采购：根据设计方案的要求，采购所需的钢材、电气设备、防腐材料等。
3. 队伍调配：调配工程队伍，包括工程师、技术员、焊工等。
二、现场施工阶段：1. 地基处理：根据设计要求，在地基上铺设垫层，并确保地基的坚固和稳定。
2. 基础施工：按照设计图纸施工混凝土基础，包括浇筑和养护。
3. 安装吸收塔主体：将吸收塔的主体部分（包括塔筒、支承框架等）安装在基础上，确保塔体垂直和水平度达到要求。
4. 安装内部填料：根据设计要求，在吸收塔内部安装填料，用于增加接触面积，提高脱硫效率。
5. 安装排污系统：安装脱硫吸收塔的排污系统，包括排污管道、泵站等设备。
6. 安装吸收液循环系统：安装吸收液循环系统，包括泵站、管道等，确保吸收液能够流动并循环使用。
7. 安装附属设备：安装与脱硫吸收塔相关的附属设备，如进出口管道、控制阀门等。
8. 连接电气设备：根据设计要求，连接脱硫吸收塔的电气设备，如电动机、控制柜等。
9. 系统调试：对已安装的系统进行调试，确保吸收塔能够正常运行并达到设计要求。
三、施工完工阶段：1. 管理验收：根据设计要求，对各项施工工作进行验收，包括质量、安全等方面。
2. 缺陷整改：若验收中发现施工存在问题或缺陷，及时整改并重新验收。
3. 运行试验：对脱硫吸收塔进行运行试验，测试其脱硫效率和运行稳定性。
4. 工程交接：将已建设完成的脱硫吸收塔移交给用户，并提供相应的操作和维护指导。
以上是一份脱硫吸收塔施工方案的简要描述，其中的具体施工步骤和细节需要根据实际情况进行调整和完善。
吸收塔安装施工方案 (2)
一、工程概述：1、山东华能莱芜热电有限公司现有4，5号2×330MW机组，配套四角切圆燃煤锅炉，设计燃用本地高挥发份烟煤，同期配套烟气脱硫装置，由山东鲁电环保有限公司承包建设，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置，共两套脱硫系统，部分系统为两炉公用，系统设增压风机，无GGH。
现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求，本次超低排放改造，两台机组分别新建一台二级吸收塔，并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。
烟气经引风机后进入一级吸收塔（改造）脱硫，然后进入二级吸收塔（新建）。
2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度25.250mm，本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成，底板采用δ6mm钢板对接而成；基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。
塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成， 1～2层为δ22mm钢板， 3～5层为δ20mm钢板， 6～8层为δ18mm钢板，9～12层为δ16mm钢板，13～14层为δ18mm钢板。
3、主要工程量：序号项目名称单位数量备注1 塔底板及基础预埋件t 13.42 石膏泵入口滤网个 13 循环泵入口滤网个 34 循环泵入口、喷淋管入口t 25 壁板t 1456 聚气装置套 17 DN800人孔个 18 1400×800人孔个 19 除雾器支架及冲洗水t 2110 喷淋管支架t 1211 烟气入口t 2012 塔体加强筋t 813 氧化空气喷枪个 414 搅拌器个 44、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。
二、编写依据：1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。
2、厂家有关设备资料。
3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。
4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 5190.2-2012)。
5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT 5210.2-2009）。
吸收塔内部件安装施工方案(1)
吸收塔内部件安装施工方案(1)
一、施工前准备工作
在进行吸收塔内部件安装施工之前，需要完成以下准备工作： - 确认吸收塔的
设计图纸和施工图纸，了解内部组件的类型和位置； - 准备好所需的材料和工具，
包括内部件、各种螺栓、螺母、焊材等； - 确保施工现场的安全措施得当，排除安
全隐患。
二、内部件安装流程
1.确认吸收塔内部件的种类和数量，按照设计图纸的要求进行排列和准
备。
2.按照设计要求，在吸收塔内部进行必要的清洁工作，确保安装环境整
洁。
3.首先安装最底部的内部件，根据设计图纸确定其位置并进行固定。
4.依次安装各个内部件，注意各个部件之间的连接方式和顺序，确保安
装的牢固性和稳定性。
5.在安装过程中，严格按照设计要求进行检查和测量，确保各个部件的
位置和角度正确。
6.安装完成后，进行最终的检查和整理工作，清理施工现场，确保吸收
塔内部安装完毕。
三、施工注意事项
•施工过程中需特别注意安全防护措施，避免发生意外事故。
•在安装过程中，注意内部件的装配顺序和连接方式，确保各个部件之间的密合度。
•使用合适的工具和设备，避免损坏内部件和设备。
•如需要焊接作业，应由具有相关资质的焊接工人进行操作，确保焊接质量和安全性。
四、总结
吸收塔内部件的安装施工是一个复杂而重要的工作，需要精心策划和认真执行。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以确保吸收塔内部件的安装质量和效果，提高设备运行的稳定性和效率。
在施工过程中，需密切配合相关人员，做好各项准备工作，严格按照设计要求和安全规定进行操作，以确保施工顺利完成并取得良好效果。
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国电长源荆州热电有限公司#1、#2机组脱硫除尘改造工程#2吸收塔基础施工方案批准:审核:编制:北京国电龙源环保工程有限公司编制日期：2016年08月08日目录1、工程概况 (2)2、编写依据 (2)3、作业条件…………………………………………………………………………２4、劳动力及机械准备 (3)5、施工进度计划 (4)6、施工方案 (4)7、质量标准及检验方法 (8)8、安全文明施工及职业健康 (9)9、工序交接及成品保护措施 (10)1.工程概况1.1、吸收塔基础是国电长源荆州热电有限#1、#2机组脱硫除尘改造工程的一个设备基础，基础外形为圆柱体，半径为7.1米，埋深为-1.200米，±0.000相当于绝对标高30.000m，混凝土垫层强度等级为C15，基础混凝土强度为C30，混凝土顶标高为+0.500m。
1.2、主要工程量2、编制依据2.1、根据设计提供的吸收塔基础图，总进度计划的要求，施工现场实际情况进行编制。
2.2、技术规范标准：2.2.1、《吸收塔基础图》2.2.2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-20092.2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2009 2.2.4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20102.2.5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20122.2.6、《电力建设安全工作规范》DL5009.1-20142.2.7、《建筑施工手册》第四版2.2.8、《工程建设标准强制性条文》2006年版（电力工程部分）2.2.9《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2013版）2.2.10、相关图纸会审2.3、编制原则2.3.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。
2.3.2 坚持经济、有效、可行的原则。
2.3.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术，以提高施工进度与施工安全。
3、作业条件3.1、施工用总动力配电柜300A/380V一只，另根据现场需要另配配电箱多只。
3.2、施工现场已做好三通一平。
3.3、施工场外及厂区道路直通现场。
3.4、现场用钢筋、模板等材料已进场，商品混凝土已经落实。
3.5、施工机械：切割机、弯曲机、电焊机等已准备就绪。
3.6、用于支模、安全防护等材料已准备好。
3.7、施工图已准备齐全，资料已报审，方案已经审批。
4、劳动力及机械准备4.1、劳动力组织4.1.1、参加施工的作业人员须经三级安全教育，经考试合格方准上岗。
4.1.2、参加作业人员须身体健康，有较好的职业道德，较强的敬业精神和吃苦耐劳的精神。
4.1.3、机械操作工、电工等特殊工种须持有岗位操作证方可上岗。
4.1.4、参加施工人员工种必须齐全。
工种及人数如下：4.2、主要施工机械及工、器具4.2.1、所有的测量仪器须经检验合格后，方可使用。
并有检验合格证备查。
4.2.2、所有的施工机械须清理、保养、确保运转正常。
4.2.3、主要施工机具、测量器具的配置计划5、施工进度计划5.1、本工程进度的原则须：服从大局、服从节点。
5.2、计划开工时间：2016年08月12日；完工时间2016年08月20日具备移交条件。
6、施工方案6.1、施工总体方案：吸收塔基础土建仅做基础，基础施工一次成型，上部为钢结构，该工程具有现场条件复杂、混凝土方量较大，预埋铁件多，混凝土成型后的精度要求高、工程工期紧等特点。
通过以往施工积累的经验，对该工程特性有了较为丰富的认识和思考。
在这期我们已做了充分准备。
对此，我们将依托自身的人力和设备优势，在整个工程的施工中积极采用新工艺、新材料、新型设备，确保该工程安全、高效、优质的完成。
6.2、施工方法6.2.1、施工流程开工前准备工作→定位放线垫层施工→绑扎基础钢筋→铁件固定→ø13600基础立模→隐蔽工程验收→浇混凝土→拆模、养护→回填土6.2.2、施工方法6.2.2.1、土方开挖○1土方开挖一定要分段、分层（分层厚度1.0-2.0m）开挖，开挖必须和支护施工密切配合，每层开挖深度、宽度、开挖时间须经支护单位同意认可。
基础施工单位应在基坑开挖至设计深度后立即进行基础梁及底板的施工，以减少支护风险。
○2采用1台挖掘机，配3台自卸汽车，开挖土方应外运至指定堆土场，现场不堆放开挖余土，回填时再外运夹石或沙夹石回填6.2.2.3、土方回填○1回填土方由弃土场地取土，回填土不得使用淤泥，污泥质土，不得混入树根、杂草等垃圾。
○2以蛙式打夯机进行夯实，夯实遍数为3～4遍，局部边角不易夯实处采用电动夯。
○3回填前，如填料含水率过高，应在每层回填时，均匀地掺入干石灰粉。
○4土层表面过于干燥时，应浇水润湿后方可继续回填，以保证上下层良好结合6.2.2.4、模板工程该工程是圆形整板基础，拟采用多层木模板、钢管加钢筋支撑,半径为6.80米，为了保证整体模板的几何尺寸、强度、刚度和稳定性，使支好的模板不变形，拟采取以下措施：在木模外侧先用竖向钢管@800，然后在竖向钢管的外围用横向钢管形成封闭式钢箍，钢箍分上中下三道设置，再用短管将钢箍撑牢，同时用二道Φ14的钢筋箍在竖向钢管上加固，钢筋箍的接头采用搭接焊；模板允许偏差表6.2.2.5、钢筋工程6.2.2.5.1、钢筋按图纸翻样，在内场加工成型后运至现场绑扎。
6.2.2.5.2、基础内钢筋保护层：基础保护层用40厚砂浆垫块。
6.2.2.5.3、基础主筋为16的三级钢，钢筋连接采用冷搭接头，绑扎时对于顶层双向钢筋采用∠50×5角钢焊成“∏”型骨架支撑，同时每隔一道立杆用同规格角铁焊接剪刀撑，确保支架稳定不变形。
6.2.2.6、预埋件和预埋钢管6.2.2.6.1、在预埋件摆放前先在吸收塔中心部位用钢管搭设2M×2M的操作平台，以便于架设仪器，圆中心用全站仪在基础外侧控制点对其进行二次定位。
6.2.2.6.2、对于预埋铁盒及埋管，先在内场加工成一整体，同时用8mm厚钢板做两套300mm宽的模具（分段施焊），模具的外侧半径为6.275m，其中在一套模具中心开48等分100mm直径的孔洞，施工时，先将未开孔的一套模具从垫层处用Φ18的钢筋将其支撑至铁盒底标高，即相对标高-0.69m。
将焊接成整体的预埋铁盒及埋管直接安放至其模具上，并简单加以固定。
当顶层钢筋网片施工完后，再把另一套已开孔的模具直接套住Φ89×5钢管上，并将其模具用Φ12钢筋与就近角铁“∏”型骨架焊接牢固，同时逐个校正预埋钢管的垂直度，将预埋铁盒与底层模具施焊固定，以保证预埋铁盒及埋管的整体稳定性，确保质量。
6.2.2.6.3、对于在基础表面的预埋件，应等基础钢筋绑扎、模板成型以后，在钢筋表面再次放线，用水准仪逐个找平摆放，放置时要求将埋件锚筋与基础钢筋焊接牢固。
且要求表面平整，各块之间的高差应控制在图纸设计范围内。
混凝土在浇筑时，应注意复测埋件的标高，当发现埋件的标高与设计不符时要及时调整，施工人员在施工时应分散，不要集中在一处，以免引起固定在钢筋上的埋件下沉。
模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差表1.5.2-1注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
6.2.2.7、混凝土工程本工程采用商品混凝土，并通知混凝土供应商本次浇筑为大体积混凝土，混凝土拌制用水泥宜优先选用低水化热的矿渣硅酸水泥，浇筑时严格按照操作规程进行。
6.2.2.8、沉降观测在施工过程中，应对吸收塔基础进行沉降观测，沉降观测点布置在图纸标注的位置。
观测周期应根据建、构筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑，采用Ⅱ等水准精度观测。
观测时，应符合下列要求：①采用相同的观测路线和观测方法；②使用同一仪器和设备；③固定观测人员；④在基本相同的环境和条件下工作；⑤观测的各项记录，必须注明观测时的气象情况和荷载变化。
控制桩及水准点保护在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止控制点损坏。
7、质量标准和检验方法7.1、所有原材料及焊接钢筋必须有质保书、复试报告（或试验报告）,报审合格后方可使用，未经检测或检测不合格的材料不得使用。
7.2、所有进场的施工器具必须检验合格，并在有效期内方可使用。
7.3、钢筋在钢筋场加工好后应做好标记，运输时不得损坏标记，并应按批分类堆放以防混用，避免锈蚀或油污。
7.4、混凝土施工期间：木工、钢筋工应安排好护模及护筋工作，同时应按规范要求预留试件，混凝土试块为标准养护试块，每100m3同配比的混凝土。
7.5、混凝土振捣工作，必须由有经验的人员进行施工，施工时应遵循“快插慢拔”的原则，插点应均匀排列，振动棒移动时间距不应大于其作用半径的1.5倍，严禁过振、漏振，当砼表面不再显著下降和无气泡冒出且泛浆时为振好。
7.6、如遇雨季施工，作业前应提早准备防雨水工具。
7.7、施工期间应加强中间环节验收，坚持三级检查制度，按质量管理体系运行原则做到层层有人负责，道道有人把关，加强施工检测，技术人员全部跟班施工，现场指导及时发现问题并整改。
7.8、坚持技术交底制度，施工前对施工人员进行认真的施工交底，参加人员齐全并有记录。
一切施工人员的施工操作严格约束在施工规范要求范围内，杜绝野蛮施工、违章作业。
7.9、严格按图纸及施工规范和施工措施要求施工。
7.10、回填土之前应对砼外观进行验收，合格后方可回填。
7.11、做好技术资料的收集和整理，工地配足质量检测工具，促进施工质量的提高。
8、安全、文明施工及职业健康8.1、安全措施8.1.1、施工前对所有施工的人员做好安全交底，明确安全注意事项。
8.1.2、进入现场须戴好安全帽，穿防滑鞋。
8.1.3、凡参加施工人员必须要经过三级安全教育和安全考试。
8.1.4、严禁酒后或带病进入施工现场作业。
8.1.5、工作期间严禁嬉闹。
8.1.6、吸收塔基坑周围应设防护栏，围栏高度不得低于1.20m。
8.1.7、所用移动电动工具的电源一定要经过漏电保护器。
所用电源的拆接全由电工解决，严禁私自拆接电源和私拉电源。
8.1.8、用砂轮切割机切割管子时，应垫平卡牢，用力均匀，不得过猛，砂轮切割机的砂轮应完好，操作时应站在侧面。
8.2、文明施工8.2.1、施工用材应有组织，在计划的进场，进场后按指定地点放堆，材料尽量做到随到随用。
暂时用不到的周转性材料应及时清理、回库。
8.2.2、施工道路应保证其平整畅通，严禁在道路上堆放东西。
8.2.3、现场要做到“工完、料尽、场地清”。
8.2.4、现场挖土的地下水和地面积水要及时清理抽排，并有组织规划，不得随意排放，保持工作环境的整洁。
8.2.5、施工用水电应布置合理，使用完毕应随手关闸。
8.2.6、施工中应同时遵守业主及总包单位的有关规章制度。