吸收塔施工方案详解
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国电长源荆州热电有限公司#1、#2机组
脱硫除尘改造工程
#2吸收塔基础施工方案
批准:
审核:
编制:
北京国电龙源环保工程有限公司
编制日期:2016年08月08日
目录
1、工程概况 (2)
2、编写依据 (2)
3、作业条件…………………………………………………………………………2
4、劳动力及机械准备 (3)
5、施工进度计划 (4)
6、施工方案 (4)
7、质量标准及检验方法 (8)
8、安全文明施工及职业健康 (9)
9、工序交接及成品保护措施 (10)
1.工程概况
1.1、吸收塔基础是国电长源荆州热电有限#1、#2机组脱硫除尘改造工程的一个设备基础,基础外形为圆柱体,半径为7.1米,埋深为-1.200米,±0.000相当于绝对标高30.000m,混凝土垫层强度等级为C15,基础混凝土强度为C30,混凝土顶标高为+0.500m。
1.2、主要工程量
2、编制依据
2.1、根据设计提供的吸收塔基础图,总进度计划的要求,施工现场实际情况进行编制。
2.2、技术规范标准:
2.2.1、《吸收塔基础图》
2.2.2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009
2.2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2009 2.2.4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010
2.2.5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
2.2.6、《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2014
2.2.7、《建筑施工手册》第四版
2.2.8、《工程建设标准强制性条文》2006年版(电力工程部分)
2.2.9《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2013版)
2.2.10、相关图纸会审
2.3、编制原则
2.3.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。
2.3.2 坚持经济、有效、可行的原则。
2.3.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术,以提高施工进度与施工安全。
3、作业条件
3.1、施工用总动力配电柜300A/380V一只,另根据现场需要另配配电箱多只。
3.2、施工现场已做好三通一平。
3.3、施工场外及厂区道路直通现场。
3.4、现场用钢筋、模板等材料已进场,商品混凝土已经落实。
3.5、施工机械:切割机、弯曲机、电焊机等已准备就绪。
3.6、用于支模、安全防护等材料已准备好。
3.7、施工图已准备齐全,资料已报审,方案已经审批。
4、劳动力及机械准备
4.1、劳动力组织
4.1.1、参加施工的作业人员须经三级安全教育,经考试合格方准上岗。
4.1.2、参加作业人员须身体健康,有较好的职业道德,较强的敬业精神和吃苦耐劳的精神。
4.1.3、机械操作工、电工等特殊工种须持有岗位操作证方可上岗。
4.1.4、参加施工人员工种必须齐全。工种及人数如下:
4.2、主要施工机械及工、器具
4.2.1、所有的测量仪器须经检验合格后,方可使用。并有检验合格证备查。
4.2.2、所有的施工机械须清理、保养、确保运转正常。
4.2.3、主要施工机具、测量器具的配置计划
5、施工进度计划
5.1、本工程进度的原则须:服从大局、服从节点。
5.2、计划开工时间:2016年08月12日;完工时间2016年08月20日具备移交条件。
6、施工方案
6.1、施工总体方案:吸收塔基础土建仅做基础,基础施工一次成型,上部为钢结构,该工程具有现场条件复杂、混凝土方量较大,预埋铁件多,混凝土成型后的精度要求高、工程工期紧等特点。通过以往施工积累的经验,对该工程特性有了较为丰富的认识和思考。在这期我们已做了充分准备。对此,我们将依托自身的人力和设备优势,在整个工程的施工中积极采用新工艺、新材料、新型设备,确保该工程安全、高效、优质的完成。
6.2、施工方法
6.2.1、施工流程
开工前准备工作→定位放线垫层施工→绑扎基础钢筋→铁件固定→ø13600基础立模→隐蔽工程验收→浇混凝土→拆模、养护→回填土
6.2.2、施工方法
6.2.2.1、土方开挖
○1土方开挖一定要分段、分层(分层厚度1.0-2.0m)开挖,开挖必须和支护施工密切配合,每层开挖深度、宽度、开挖时间须经支护单位同意认可。基础施工单位应在基坑开挖至设计深度后立即进行基础梁及底板的施工,以减少支护风险。
○2采用1台挖掘机,配3台自卸汽车,开挖土方应外运至指定堆土场,现场不堆放开挖余土,回填时再外运夹石或沙夹石回填
6.2.2.3、土方回填
○1回填土方由弃土场地取土,回填土不得使用淤泥,污泥质土,不得混入树根、杂草等垃圾。
○2以蛙式打夯机进行夯实,夯实遍数为3~4遍,局部边角不易夯实处采用电动夯。
○3回填前,如填料含水率过高,应在每层回填时,均匀地掺入干石灰粉。
○4土层表面过于干燥时,应浇水润湿后方可继续回填,以保证上下层良好结合
6.2.2.4、模板工程
该工程是圆形整板基础,拟采用多层木模板、钢管加钢筋支撑,半径为6.80米,为了保证整体模板的几何尺寸、强度、刚度和稳定性,使支好的模板不变形,拟采取以下措施:在木模外侧先用竖向钢管@800,然后在竖向钢管的外围用横向钢管形成封闭式钢箍,钢箍分上中下三道设置,再用短管将钢箍撑牢,同时用二道Φ14的钢筋箍在竖向钢管上加固,钢筋箍的接头采用搭接焊;
模板允许偏差表
6.2.2.5、钢筋工程
6.2.2.5.1、钢筋按图纸翻样,在内场加工成型后运至现场绑扎。
6.2.2.5.2、基础内钢筋保护层:基础保护层用40厚砂浆垫块。
6.2.2.5.3、基础主筋为16的三级钢,钢筋连接采用冷搭接头,绑扎时对于顶层双向钢筋采用∠50×5角钢焊成“∏”型骨架支撑,同时每隔一道立杆用同规格角铁焊接剪刀