裂缝处理专项施工方案

一、编制依据

1、《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）；

2、《公路桥涵加固设计规范》（JTG /T J22-2008）；

3、《公路桥涵通用设计规范》（JTG D60-2015）；

4、《公路工程质量评定标准》（JTG F80-2004）；

5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T—2011；

6、施工工艺相关规范规程等。

二、工程概况

本项目（第2标段）包括稠廿线东方红大桥，稠大线苏溪桥，佛赤线溪西桥三座三类桥；环城公路上的南门街立交桥、义乌江大桥、龙回互通义金立交桥、龙回互通A匝道桥、龙回互通B匝道桥、下西陶公铁立交桥，凌云互通桥梁（左线桥、右线桥、A匝道桥、B匝道桥、C匝道桥、D匝道桥、洪巡溪主线桥、洪巡溪匝道一桥、洪巡溪匝道二桥）等15座桥。均有裂缝处理。

三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

1、在人员动员方面：组织保障有力，项目班子精干

公司非常重视项目经理部的人员组成，挑选经验丰富，组织管理能力强的同志出任项目经理，同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工，为工程创优提供组织保障。

拟建立的施工现场组织结构

2、在设备方面：正规化管理，机械化施工

在项目的管理上，建立并完善质量管理体系，规范管理制度，进一步加强施工质量管理和安全管理，层层落实责任制，努力使工程质量跨上新的台阶；项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工，坚持旬报制度，及时协调各方面工作。

在设备配置方面，我们会配备足够的进口及国产设备；一切为工程需要服务，合理安排工期，确保施工质量达到标准要求，力争提前完成施工任务。

3、设备、人员、材料运到施工现场的方法：

本地区的路网条件发达，纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。

项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护，保障工程材料的运输。

项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备，以保证信息畅通。

四、施工工艺及要点

（一）裂缝封闭

针对混凝土结构缝宽＜0.15mm的裂缝采用裂缝修补涂料刷封闭，具体步骤如下：

（1）搭设施工平台：用租赁的活动脚手架搭设施工平台，确保施工平台稳固、安全、实用。

（2）定位：确定需进行作业裂缝位置。

（3）表面处理:对混凝土构件的裂缝采用钢丝刷等工具，清除表面尘土、浮渣及松散的污物；再利用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机

溶液，把缝两侧20～30mm处擦拭干净并保持干燥。

（4）封缝：可采用环氧胶泥封闭，先在裂缝两侧涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽50～60mm的环氧树脂胶泥。

（5）在胶泥上涂刷两层环氧树脂胶液。

（二）、裂缝灌浆

针对混凝土结构缝宽≥0.15mm的裂缝采用低压灌浆，步骤如下：

1、清缝处理

(1)用角磨机打磨对所有要处理的裂缝表面；

(2)剔除缝口表面的松散杂物，用气压0.2MPa以上的压缩空气清除裂

缝打磨范围；

(3)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷，擦清表面。

2、标注灌胶底座的位置

（1）根据裂缝宽度，确定灌胶底座的间距和位置，在裂缝端部、交叉处和较宽处设置灌胶嘴，并做好标志；

（2）灌胶底座的粘贴间距为25～40cm。

3、埋设灌浆嘴

(1)调和灌胶底座粘结胶，该胶应呈腻子状，按主剂：固化剂=1：1

进行调和，直至调和均匀为止；

(2)将调和后的粘结胶涂抹在灌胶底座下底面周围；

(3)将灌胶底座按标注位置顺缝粘贴在裂缝表面，并适当用力下压底

座使底部粘结胶部分溢出，并包住注胶底座边缘。

4、封缝

对于所有的裂缝（包含宽度＜0.15mm的缝，原则上都应同时封闭，以防跑气胶。首先沿缝长涂一层基液，等胶泥初凝后，在抹上一层胶泥，并除气泡抹平，等胶泥初凝后，表面用基液涂刷二度。

5、密封检查（气检）

等封缝材料固化后，沿缝涂料刷一层肥皂水，并从灌浆嘴中通入气压为0.2MPa的压缩空气，检查缝的封闭效果。对漏气部位进行补封处理。

6、配置灌浆用材料

根据现场施工的实际情况，进行化学灌浆的配置，其安全性能指标应符合《混凝土结构设计规范》（GB50367-2006）表4.6.1的规定。

7、灌浆

（1）往专用低压灌注容器中注入事先计算好的灌浆量；

（2）逐一把低压灌注容器安装至灌浆嘴，用橡皮筋施加压力；

（3）观察胶水注入量，加压后前2小时每20分钟观察一次并做记录，若注射器中的胶水注完立即补充胶水并判断是否与预先计算的灌

浆量是否有出入；

（4）加压24小时后拆除注射器，记录最终注胶量；

（5）取芯检查，判断注浆量是否到位。

8、养护

灌缝完毕后，养护一昼夜，等待树脂固化，若环境温度过低，则相应延长养护时间。

(三)桥面铺装裂缝

根据沥青混凝土桥面铺装裂缝宽度，采用不同的处理方法：(1）裂缝宽度小于5mm：清除杂物及尘土。把稠度较低的热沥青灌入缝内，深度约为缝深的2/3.填入干净石屑或粗砂并捣实。把溢出缝

外的沥青及石屑、砂清除；

(2）裂缝宽度大于5mm：除去已松动的裂缝边缘，用热拌沥青混合料填入缝中，捣实。缝内潮湿时用乳化沥青混合料；

沥青混凝土桥面铺装裂缝的处理应满足《公路沥青路面养护技术规范》(JTJ 073.2-2001）的要求。

（四）、施工技术要点

(1)机械检查：机具、器具在作业前应进行检查，运行正常时方可使用。

(2)材料选择：选择合理、有效的裂缝处理材料，是工程质量保证的首

要条件，材料进场应有厂家合格证书和质保单。有要求送检的，需进行送检，合格后方可使用。

(3)现场根据需修复加固部位面积大小，确定采用单次处理或分区处

理。

(4)裂缝表面必须处理干净，以保证与处理材料的粘结性。

(5)裂缝处理材料配制要有专人负责，以减少认为误差，保证原材料配

比准确，搅拌均匀。

(6)裂缝处理结束后，应检查修复效果和质量，发现缺陷及时补救，确

保工程质量。

(7)修复加固部位应保证不受现场施工用水或雨水的淋湿。

五、质量、成本保证措施

1、施工质量保证措施

在工程正式施工前，项目经理组织项目部人员认真熟悉图纸和有关技术文件，考察现场及周边环境，并根据施工现场实际冲制定切实可行的施工方案报请有关方面批准。此外，根据工程图纸设计的具体内容，结合实