设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法范本

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(标准化)13建立设备设施验收和拆除、报废的管理制度

设备设施验收和拆除、报废的管理制度
1.进厂验收：
1.1新设备进厂后，由设备部会同使用部门共同开箱、安装调试。

重点、关键设备或特殊设备应由设备部安排或委托专业安装单位进行。

1.2新设备安装调试后，经验证合格后，正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等资料归档管理。

1.3新设备验收经试车不合格者，通知供应厂商处理。

2.设备的报废：
2.1凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：
2.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算。

2.1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁的。

2.1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求的。

2.1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险的。

2.1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值的。

2.1.6国家规定的淘汰产品。

2.2设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，
报设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。

设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

2.3销帐：设备经报废后，应在《设备固定资产台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

生产设备设施报废安全管理制度范本

生产设备设施报废安全管理制度范本1. 引言生产设备设施的报废管理是企业安全生产管理中的重要环节，直接关系到企业的生产安全和环境保护。

为了规范报废流程，确保设备设施报废过程的安全，制定本《生产设备设施报废安全管理制度》。

2. 适用范围本制度适用于企业内生产设备设施的报废管理工作。

3. 责任主体3.1. 生产设备设施报废责任人生产设备设施报废责任人负责制定报废管理制度、组织实施报废工作、监督报废流程的执行，并负有报废过程的安全风险评估和控制责任。

3.2. 相关部门相关部门应积极协助报废责任人，完成报废审批、设备设施清理、报废记录保存等工作。

4. 报废管理流程4.1. 报废申请设备设施的管理员应及时向报废责任人提出报废申请，并提交报废申请表，明确报废原因、报废设备设施数量、报废方式等相关信息。

4.2. 报废审批报废责任人应根据报废申请情况进行审批，并及时书面通知相关部门。

对于涉及安全环保等重大问题的报废申请，应进行专门的评估和审批。

4.3. 设备设施清理相关部门应按照报废审批结果，组织对报废设备设施进行清理，确保清理过程的安全性。

4.4. 设备设施处置根据报废设备设施的具体情况，选择相应的处置方式，如修复、拆解、销售或报废处理等。

4.5. 报废记录保存报废责任人应将报废审批记录、清理记录、处置记录等相关信息进行保存，并及时向相关部门报送。

5. 报废安全管理措施5.1. 安全风险评估在报废审批过程中，报废责任人应进行安全风险评估，评估报废过程中可能存在的安全风险，并采取相应的措施进行控制。

5.2. 安全操作培训相关部门应对参与报废工作的人员进行安全操作培训，提升其安全意识和操作技能。

5.3. 安全设施保护企业应对报废设备设施所在的场所进行安全设施保护，确保报废过程的安全。

5.4. 环境保护措施在设备设施报废过程中，应采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响。

6. 监督检查企业安全生产部门应对设备设施报废过程进行定期监督检查，发现问题及时整改。

设备设施验收、拆除与报废管理制度范文

设备设施验收、拆除与报废管理制度范文一、总则设备设施是企业正常经营和生产活动的重要支撑，为确保设备设施的质量、安全和可靠性，减少设备设施的报废和无效投入，制定本管理制度。

二、验收管理1. 验收范围验收范围包括新购设备设施、大修、改造、重大维修、新建厂房和仓库等。

2. 验收程序（1）组织成立验收小组，由相关部门负责人担任组长，包括技术、质量、安全、采购、财务等部门的代表。

（2）验收前，验收小组要对设备设施安全、质量、性能等进行全面检查。

如发现问题，应及时与供应商进行沟通协商解决。

（3）验收过程中，应根据验收标准，严格按照合同约定进行检查、测试和试运行。

验收标准可包括国家、行业和企业内部标准。

（4）验收结束后，验收小组应填写验收报告，并报相关部门备案。

3. 验收标准（1）安全性能：设备设施应符合国家安全标准和相关规定，不存在明显的安全隐患。

（2）质量可靠性：设备设施应符合国家和行业标准的质量要求，在正常使用条件下能够稳定运行。

（3）功能性能：设备设施应能满足企业实际需要，能够顺利完成预定生产任务。

（4）经济性能：设备设施应具有合理的能耗、维护成本等经济指标。

三、拆除管理1. 拆除范围拆除范围包括设备设施老化、报废、技术更新、厂房改造等需进行拆除的情况。

2. 拆除程序（1）确定拆除的设备设施，并填写拆除申请表。

拆除申请表应包括拆除的原因、拆除范围、拆除的时间计划、拆除方法等内容，并报相关部门审批。

（2）拆除前，拆除人员应制定拆除方案，并进行必要的安全防护措施，确保拆除操作的安全性。

（3）拆除过程中，应按照拆除方案进行操作，并做好记录和标识，以避免误拆、漏拆等情况发生。

（4）拆除完成后，进行清理、整理，并做好拆除报告，包括拆除的设备设施清单、拆除时间、拆除人员、拆除情况等，并报相关部门备案。

3. 拆除注意事项（1）拆除前要进行安全评估，确定拆除过程中可能存在的风险，并采取相应的安全措施。

（2）拆除人员应具备相关的技术能力和安全意识，按照规定的程序和要求进行操作。

设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法

设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理方法一、设备、设施出厂验收设备、设施出厂验收是指在设备、设施进入供应商出厂前进行的检查，以确定其质量、规格是否符合合同商定，确保设备、设施的质量和使用符合技术要求。

验收重要内容包括外观检查、性能、安全、质量、配件以及完整性检查。

1.外观检查- 设备、设施的外观是否乾净、无划痕、无变形等情形。

- 设备、设施的表面涂层是否符合规定要求。

- 设备、设施的标志、标牌等是否完好且符合规定要求。

2.性能、安全、质量检查- 设备、设施的电源、水源、空气源等设备是否运作正常、无异常情况。

- 设备、设施的安全保护装置是否齐全、牢靠。

- 设备、设施的技术参数是否符合规定要求。

- 设备、设施的零部件、配件是否符合技术要求、无缺损、无松动等现象。

- 设备、设施的运输、封装、包装是否符合规定要求，有无损坏、分裂等情况。

物品进入企业后，必需进行库房管理，设备、设施入库验收是一个紧要环节，对于保障企业设备、设施质量及使用寿命具有至关紧要的作用。

1.进库验收人员应对设备、设施进货单据及各种证明文件进行核对，如验收单、质保书、产品交接书等，并进行记录。

2.对设备、设施外观进行检查。

3.对设备、设施依照操作手册进行安装调试，并进行性能测试。

4.记录检验结果，如安装日期、验收日期、技术规格、产品质量、操作手册、维护和修理手册等资料。

5.验收合格后，设备、设施应依照规定存放，单独编制存储档案。

三、设备、设施安装验收设备、设施的安装验收是指在进入使用地点后进行的检查，以确认设备、设施符合技术要求和安全要求，确保设备、设施能够正常运行。

安装验收包括现场检验等方面的技术验收，验收人员需具有肯定的技术水平和操作阅历。

验收重要包括：1.检查安装位置是否符合要求。

2.对设施的连接口、接口等进行检查。

3.记录验收结果，包括日期、验收人员、验收结论、使用情况等紧要信息。

一般在设备、设施使用了肯定时间后会显现老化、损坏等情况，无法正常维护使用，这时需要进行设备、设施报废管理，对设备、设施进行处理。

设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法正式样本

文件编号：TP-AR-L7775There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法正式样本设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、设备和设施的选型由机电和运输管理部门负责，选用的设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的性能先进的合格品，任何单位和个人都不得采购或使用不合格的设备、设施和零部件等，否则要追究当事者的责任。

2、新购置和经大修后的设备和设施，投入使用前由机电和运输管理部门进行验收，合格后方准投入使用，使用单位要提前提出验收申请。

3、设备和设施安装前，安装单位要提出安装申请和计划，编制施工规程并经运输、机电等单位审查会签后，方可进行安装施工。

安装必须严格按设计和作业规程、设备说明书的要求进行。

4、设备安装完毕后，必须由副总工程师组织有关单位现场验收并试运转，合格后方准移交生产使用，并要有书面的验收记录。

5、对运输设备（矿车、人车、机车）的报废，由矿机电科长负责组织，机电机运队、机电机运队、机电科、经营部、调度下管参加，建立鉴定验收制度，由区队和专业建挡备查。

新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度模板

新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度模板1. 引言本规章制度旨在规范企业的新设备设施安装、验收过程，并明确旧设备设施拆除和报废的管理流程。

通过制定标准和规范，确保设备设施的安装和拆除过程符合相关法律法规要求，从而提高企业的运行效率和安全性。

2. 适用范围本规章制度适用于企业所有新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废的管理工作。

3. 安装、验收管理3.1 设备安装计划1.负责设备设施采购的部门或个人需在设备设施到货之前制定并提交设备安装计划。

2.设备安装计划应包括设备安装位置、安装人员、安装时间、所需材料和设备安装流程等详细信息。

3.2 安装要求1.所有设备设施安装必须符合相关法律法规、行业标准和企业安全制度要求。

2.安装人员必须经过培训，熟悉设备设施安装操作规程，具备相关证书或资质。

3.安装过程中需确保工作场所整洁，遵守现场安全操作规程。

3.3 安装验收1.设备安装完成后，相关人员需进行安装验收工作，包括检查设备位置、连接是否正确、设备是否完好、有无松动等。

2.安装验收记录应详细记录设备安装情况，包括安装日期、相关人员、验收意见等。

3.安装验收由设备使用部门和质量管理部门共同参与，确保安装过程和结果符合要求。

3.4 安装管理与考核1.安装人员需按照安装计划和要求进行工作，如未按时完成、工作不合格等将受到相应的纪律处分。

2.验收人员需认真核查并评估安装结果，如有质量问题或未能按时验收，将追究相关责任。

4. 旧设备设施拆除、报废管理4.1 拆除、报废计划1.相关部门或个人需在旧设备设施拆除、报废之前制定拆除、报废计划，并提交审批。

2.拆除、报废计划应包括拆除、报废设备列表、拆除、报废时间、拆除、报废人员等详细信息。

4.2 拆除、报废标准1.拆除、报废设备应符合相关法律法规和环境保护要求。

2.拆除、报废设备的处理方式应经过合法授权的单位审核批准，并按照相关程序进行处理。

4.3 拆除、报废程序1.拆除、报废设备需由专业人员操作，操作前需确认设备无人使用并做好安全防护措施。

生产设备设施报废管理制度范本

生产设备设施报废管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业生产设备设施报废管理工作，提高其使用效率和降低成本，根据《中华人民共和国生产设备设施报废管理法》及相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业生产设备设施的报废管理工作。

第三条生产设备设施报废管理应遵循科学合理、节约资源、安全环保的原则。

第四条生产设备设施报废管理工作由技术部门负责，相关部门协助进行。

第五条本制度的修订和解释权归企业管理层所有。

第二章生产设备设施报废范围和条件第六条生产设备设施报废范围包括但不限于以下情况：（一）超过使用寿命的设备设施；（二）无法修复的设备设施；（三）淘汰的设备设施；（四）被国家或地方命令停用的设备设施。

第七条生产设备设施报废应符合以下条件：（一）经相关部门审批；（二）经技术部门鉴定确认报废；（三）做好报废记录；（四）做好设备设施的拆除、处理和清理工作。

第三章生产设备设施报废管理程序第八条生产设备设施报废管理程序应包括以下步骤：（一）申请报废：设备使用部门向技术部门提交报废申请，包括设备名称、型号、编号以及报废原因等。

（二）鉴定确认：技术部门负责相关设备设施的鉴定确认，包括设备设施的使用寿命、维修情况等，并出具鉴定报告。

（三）审批批准：技术部门将鉴定报告和报废申请报送企业管理层，经审批批准后，进行下一步工作。

（四）拆除处理：生产设备设施报废后，应按照相关要求进行拆除、处理和清理。

对于有价值的设备设施，可以考虑二次利用或出售；对于有危害的设备设施，应按照相关规定进行安全处理，确保不对环境和人员造成伤害。

（五）记录备案：技术部门对报废设备设施进行登记备案，并进行分类归档保存。

第四章相关责任和义务第九条报废设备使用部门有以下责任和义务：（一）定期检查设备设施的使用情况，及时发现故障并报修；（二）按照规定程序填写报废申请，并配合技术部门进行鉴定和拆除处理工作；（三）做好报废设备设施的记录和档案管理工作。

第十条技术部门有以下责任和义务：（一）负责设备设施的报废管理工作，包括鉴定、拆除处理和记录备案；（二）及时处理报废设备设施，并与相关部门协调配合；（三）做好报废设备设施的安全环保处理工作。

单位公司企业新设备设施验收和旧设备设施拆除报废管理制度

单位公司企业新设备设施验收和旧设备设施拆除报废管理制度第一章总则第一条为规范单位公司企业新设备设施验收和旧设备设施拆除、报废管理，提高设备设施管理效能，保障单位公司企业的正常运营，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有的单位公司企业。

第三条新设备设施包括但不限于机械设备、电子设备、生产设备、办公设备等。

第四条旧设备设施指已达到设备设施的寿命或无法继续使用的设备设施。

第五条旧设备设施拆除、报废是指对达到使用寿命或无法继续使用的设备设施进行拆除、报废处理。

第二章新设备设施验收管理第六条新设备设施验收前，单位公司企业应制定设备设施验收方案，明确验收程序和要求。

第七条设备设施验收人员应具有相关专业知识和经验，并由单位公司企业指定。

第八条验收人员应对新设备设施的数量、技术参数、外观等进行检查和确认。

第九条验收人员应检查新设备设施是否符合国家和行业的相关标准和规范。

第十条验收人员应对新设备设施的技术性能、可靠性、安全性等进行测试和评估。

第十一条验收人员应对新设备设施的操作方法、维护保养等进行培训和指导。

第十二条验收人员应对新设备设施的使用说明书、质保书、合格证等进行审核和记录。

第十三条设备设施验收合格后，单位公司企业应及时办理设备设施的使用手续。

第三章旧设备设施拆除管理第十四条单位公司企业应定期对旧设备设施进行拆除、报废处理。

第十五条旧设备设施拆除前，单位公司企业应制定设备设施拆除方案，明确拆除程序和要求。

第十六条拆除人员应具有相关专业知识和经验，并由单位公司企业指定。

第十七条拆除人员应做好拆除前的准备工作，确保拆除过程中的安全和顺利进行。

第十八条拆除人员应对旧设备设施的附件、零部件等进行分类和清点。

第十九条拆除人员应将拆除后的设备设施进行临时存放或定点集中存放，不得私自处置。

第二十条拆除人员应将拆除设备设施的相关信息、材料和文档进行整理和归档。

第二十一条拆除人员应对拆除设备设施进行清理和维护，保持拆除现场的整洁和安全。

设备设施验收、拆除与报废管理制度范本

设备设施验收、拆除与报废管理制度范本第一章总则第一条目的与依据为规范设备设施的验收、拆除与报废管理工作，确保设备设施的安全、正确使用，保证机构的正常运转，制定本管理制度。

第二条适用范围本管理制度适用于机构内所有设备设施的验收、拆除与报废管理工作。

第二章设备设施验收管理第三条验收流程1. 机构在购买设备设施前，应组织相关部门进行需求调研，明确所需设备设施的规格、功能等要求。

2. 机构成立验收小组，由相关部门负责人担任组长，包括设备设施使用部门的负责人、财务部门的负责人等成员。

3. 验收小组在设备设施到达机构前进行准备工作，包括验收准备文件的编制、验收设备设施的检查清单的制定等。

4. 设备设施到达机构后，验收小组组织验收工作。

验收内容包括设备设施的外观、功能、性能等方面的检查。

5. 验收过程中发现的问题应及时记录，对于问题设备设施，应要求供应商进行维修或更换。

6. 验收小组对验收结果进行评估，向机构管理层提出验收报告。

第四条验收标准1. 设备设施的外观应完好，无任何损坏。

2. 设备设施的功能应符合机构的需求。

3. 设备设施的性能应符合国家标准或相关行业标准。

4. 设备设施的安全性能应符合国家安全法规要求。

5. 设备设施的品质应符合国家质量监督部门的要求。

第三章设备设施拆除管理第五条拆除流程1. 设备设施拆除应由专业人员进行，拆除前需要编制拆除方案。

2. 拆除方案应明确拆除的程序、时间、责任人等信息，并提交机构管理部门审批。

3. 拆除过程中需采取相应安全防护措施，保证拆除过程中不对其他设备设施及人员造成影响。

4. 拆除完成后，需及时清理现场，做好设备设施残余材料的处置工作。

5. 拆除文件包括拆除方案、拆除报告等。

第四章设备设施报废管理第六条报废流程1. 设备设施报废由设备设施使用部门提出请求，并提交机构管理部门审批。

2. 报废申请需包括设备设施的详细信息、报废原因、报废日期等内容。

3. 机构管理部门审批通过后，设备设施使用部门负责具体的报废工作。

设备报废管理制度模板(三篇)

设备报废管理制度模板为了加强对我司设备报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产，制定本制度。

设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。

由使用部门向生产管理部门提出申请，经设备管理审订后报分管副总经理（总工程师）批准并报上级部门批准。

一、凡我司所有生产设备和非生产设备均适用本制度。

二、我司的设备分为生产设备和非生产设备两大类，生产设备分为专用生产设备、一般生产设备。

1、一般生产设备存在安全隐患不能整改的或不能满足工艺要求且又不能修复的设备应申请报废。

2、电气设备应按国家的相关规定及时申请报废。

3、非生产设备经维修后仍不能使用的应申请报废。

三、凡申请报废的设备使用单位应填写固定资产处理申请表，经相关部门同意后，报公司懂事长或总经理批准方可报废。

四、凡达到《民用____器材专用生产设备安全使用管理规定》第八条规定专用生产设备，必须实行强制报废。

如确需继续使用的，使用单位必须提前半年提出鉴定申请，经国防科工委____的专家组进行鉴定合格可延长使用，方可继续使用。

五、公司生产部负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作；使用单位应建立报废设备的登记工作。

六、本制度从____年____月____日起实行。

设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。

本制度对设备报废的申请批准、注销、报废留用处理或降级使用度作了详细的规定。

1设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。

2由使用单位向工艺、生产管理部门提出申请，经设备管理审订后报分管副总经理（总工程师）批准并报上级部门批准。

3已批准报废的设备由设备管理部门进行处理，报生产管理、工艺管理部门和分管副总经理批准可估价外调。

也可将能利用的零部件回收利用，不能利用的作废旧物资处理。

4由设备管理部门将批准报废的设备转财务部门注销资产，并办理相关手续。

设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法

设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法一、基本概念设备和设施是企业生产经营的重要组成部分。

验证和检验设备的性能是否符合规格要求以及设备的状态能否满足企业生产需求，是保证生产过程和产品质量的关键环节。

二、验收流程（一）出厂验收1.按照《设备出厂检验标准》执行，对设备进行全面的检验和测试；2.保存出厂检验报告和有效产品合格证明；3.对成品设备进行标记，并确定其保修期限。

（二）入库验收1.对设备进行外观检查，防止因物流过程中的碰撞、挤压等原因导致设备损坏；2.对设备原有存储条件进行检查。

特殊要求的设备应保存在相应的存放容器或环境中；3.开箱检查，对订货单的数量、型号规格和实物是否相符进行核对；4.进行功能检查、检验设备运转状态和掌握基本参数；5.记录是否完整，对设备完成入库登记。

（三）安装验收1.确保设备安装前已具备所需的专业和操作资质；2.确定设备安装位置和技术参数；3.进行设备的装配工作，并进行功能调试；4.记录设备的安装验收情况，包括设备的名称、型号、安装人员、安装日期等信息；5.通过验收后，提交放行单，确保设备在正式投入生产之前经过认真的检验和验证。

三、报废管理（一）设备和设施的报废判定1.根据设备的使用寿命和技术条件，确定其报废标准；2.对达到报废标准的设备，进行快速回收，以免造成不必要的损失。

（二）报废程序1.对设备进行清理、拆修、部件更换等处理，使其部分或全部用于其他合适用途，实现设备的最大利用；2.统一完成设备报废登记手续；3.认真执行报废程序，并避免不当处理导致的适用造成的损失。

四、总结设备和设施验收和报废管理是企业保证生产质量和安全的重要工作。

通过严格执行出厂验收、入库验收和安装验收流程，并制定合理的报废管理办法，可以最大限度减少设备损坏、延长设备使用寿命，为企业的生产经营和运营提供有力保障。

新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度通用范本

内部编号：AN-QP-HT782版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require ItsMembers To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度通用范本新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

1.目的为了规范设备设施安装、验收、报废、拆除全过程管理，特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于本公司范围内所有设备设施：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、检维修设备设施等。

3.职责1、车间及其他设备设施使用单位负责提供设备设施的购买、报废需求；2、生产部负责对需求进行审核，并负责对新设备的购买及报废设备的处理；3、生产部、生产部负责新增设备设施的验收；4、生产部负责设备设施安装、拆除过程的安全监管；5、生产部负责新增设备设施原始技术资料的档案管理。

4.控制程序1、新增设备设施的申请、安装、验收1.1 新增设备设施的申请车间及设备设施使用单位根据生产需要提出新增设备，在进行可行性方面的评估后，确定需增加相应设备、设施，按本单位相关程序审批签字。

设备、设施验收和报废管理办法

设备、设施验收和报废管理办法1. 引言设备和设施是组织顺利运作和提供高质量服务的关键要素。

为了保证设备和设施的质量和安全性，需要制定一套科学合理的验收和报废管理办法。

本文档旨在规范设备、设施的验收流程，确保其符合要求并能够有效地进行报废处理。

2. 设备、设施验收管理2.1 验收委员会的组建• 2.1.1 验收委员会由相关部门的代表组成，包括设备、设施管理部门、质量管理部门等。

• 2.1.2 验收委员会应具备一定的专业知识和经验，以确保对设备、设施的验收具有权威性和准确性。

• 2.1.3 验收委员会成员应定期进行培训，掌握最新的验收标准和技术要求。

2.2 验收准备工作• 2.2.1 验收委员会应与供应商和制造商进行沟通，了解设备、设施的性能、规格以及其他技术要求。

• 2.2.2 验收委员会应制定验收方案，明确验收的具体内容、标准和流程。

• 2.2.3 验收前，应对设备、设施进行必要的检测和试验，确保其正常运行和安全性。

2.3 验收流程• 2.3.1 验收委员会按照验收方案，对设备、设施进行检查，并进行性能测试和功能测试。

• 2.3.2 验收委员会应记录验收过程中的关键信息，包括设备、设施的型号、规格、性能测试结果等。

• 2.3.3 如果发现设备、设施存在问题或不合格情况，验收委员会应及时与供应商或制造商联系，协商解决方案。

2.4 验收文件和记录• 2.4.1 验收委员会应编制验收报告，详细记录设备、设施的验收情况，包括问题和解决方案。

• 2.4.2 验收报告应由验收委员会成员签字确认，并归档保存。

3. 设备、设施报废管理3.1 报废定义设备、设施报废是指由于正常使用寿命结束、技术更新、损坏等原因，被认定为无法再继续使用的设备、设施。

3.2 报废流程• 3.2.1 报废申请：设备、设施管理部门或相关部门申请报废，并填写报废申请表。

• 3.2.2 报废评估：由验收委员会对报废申请进行评估，确认设备、设施是否满足报废条件。

设备验收及报废管理制度范文

设备验收及报废管理制度范文设备验收及报废管理制度一、总则为加强对设备的验收和报废管理，提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命，制定本设备验收及报废管理制度，以规范设备的验收和报废流程。

本制度适用于本单位所有设备的验收和报废管理。

二、设备验收管理1. 设备验收的目的是确认设备质量和性能，确保设备能够满足工作需要。

设备验收主要包括材料验收和技术性能验收。

2. 材料验收材料验收应由设备采购人员或相关部门进行，且要确保所采购的设备材料达到质量要求并具备合格证书和相关检测报告。

3. 技术性能验收技术性能验收应由设备采购人员、设备管理人员和使用人员共同进行。

验收内容包括设备的外观、尺寸、功能、性能等方面的检查。

4. 设备验收管理流程（1）设备采购人员或相关部门按照采购计划购买设备，并进行材料验收。

（2）设备采购人员、设备管理人员和使用人员共同进行技术性能验收。

（3）根据验收结果，决定设备是否合格。

合格的设备进行入库，不合格的设备退回供应商。

5. 设备验收记录设备采购人员应对每台设备的验收过程进行记录，并签字确认。

验收记录包括设备名称、规格型号、供应商、验收日期等相关信息。

三、设备报废管理1. 设备报废的条件设备报废主要根据设备的使用寿命、损坏程度和技术性能来决定。

具体条件如下：（1）设备达到设计使用年限；（2）设备严重损坏，无法继续使用或修复；（3）设备技术性能无法满足工作需要；（4）设备被淘汰或更新换代。

2. 设备报废管理流程（1）设备管理人员提出设备报废申请，并附上相关证明材料。

（2）相关部门对设备进行评估，确认设备是否满足报废条件。

（3）如果设备满足报废条件，设备管理人员向上级部门提交报废申请，并附上评估报告。

（4）上级部门审核报废申请，并根据实际情况进行决策。

（5）如果报废申请获批，设备管理人员将设备移交给资产管理部门进行报废处理。

3. 设备报废处理设备报废处理包括销售、捐赠、报废出售等方式。

具体处理方式按照国家相关法律法规和单位规定执行，并由资产管理部门负责具体操作。

设备设施验收、拆除与报废管理制度范文

设备设施验收、拆除与报废管理制度范文一、目的为了规范设备设施的验收、拆除与报废管理工作，提高设备设施的使用效率和安全性，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有单位内部设备设施的验收、拆除与报废管理工作。

三、基本原则1. 合理配置：设备设施的验收、拆除与报废应根据实际需要进行，不得浪费资源。

2. 安全可靠：设备设施的验收、拆除与报废应符合安全规范，确保人员和财产的安全。

3. 高效运行：设备设施的验收、拆除与报废应遵循规范的程序和流程，确保工作的高效运行。

四、设备设施验收管理1. 设备设施验收前，需要编制验收计划并向有关部门报备。

2. 验收单位应按照验收计划的要求进行验收工作，对设备设施的功能、性能、质量等进行全面检查。

3. 验收结果应记录在验收记录表中，由验收单位和供应商共同签字确认。

4. 验收合格的设备设施应及时移交给使用单位，验收不合格的设备设施应及时向供应商申请修理或更换。

五、设备设施拆除管理1. 拆除设备设施前，需要编制拆除计划并征得有关部门同意。

2. 拆除工作应由专业人员进行，按照安全操作规程进行操作。

3. 拆除后的设备设施应清理干净，并妥善保管。

4. 拆除后的设备设施应编制拆除报告，报告中应包括拆除情况、原因及处理方式等。

六、设备设施报废管理1. 设备设施报废应经过评估和批准，由有关部门进行管理。

2. 设备设施报废前，需要编制报废申请并提交给上级机关审批。

3. 报废设备设施应进行清理、封存，并做好备案工作。

4. 报废设备设施的处理方式包括拍卖、捐赠、报废或改造等，根据实际情况选择合适的方式。

5. 设备设施报废后，应编制报废报告，报告中应包括报废情况、处理方式及结果等。

七、设备设施管理责任1. 设备设施管理部门负责设备设施验收、拆除与报废管理的组织和协调工作。

2. 验收单位负责设备设施的验收工作，包括编制验收计划、执行验收工作等。

3. 拆除单位负责设备设施的拆除工作，包括编制拆除计划、执行拆除工作等。

设备设施验收、拆除与报废管理制度模版

设备设施验收、拆除与报废管理制度模版一、目的和适用范围1.1 目的建立设备设施的验收、拆除与报废管理制度，规范设备设施的验收、拆除与报废流程，确保设备设施的安全、有效使用，保证公司设施的正常运营。

1.2 适用范围适用于公司所有设备设施的验收、拆除与报废管理。

二、术语定义2.1 设备设施指公司所有用于生产、办公、服务等活动的设备、仪器、机器和工具等。

三、主要内容3.1 设备设施验收3.1.1 验收目的确保所采购设备设施的品质、性能和数量满足公司的需求，并确保设备设施能够正常使用。

3.1.2 验收程序和责任（1）设备设施的验收由采购部门负责组织实施，具体分为预验收和正式验收两个环节。

（2）预验收：采购部门在设备设施到货前，根据相关文件和合同要求，对设备设施的规格、数量、性能等进行初步检查，并进行记录。

（3）正式验收：设备设施到货后，采购部门组织对设备设施进行详细的检查、实验、测试等，验证其性能和功能，确保符合合同要求。

验收合格后，办理验收手续，并将验收结果记录备案。

3.1.3 验收标准设备设施的验收标准应与采购合同和规范要求相吻合，验收过程中应参照相关标准进行。

3.2 设备设施拆除3.2.1 拆除原因和程序（1）拆除原因：设备设施因技术更新、维修无法修复、项目结束等原因需要进行拆除。

（2）拆除程序：由设备设施使用单位提出拆除申请，经批准后，组织相关部门进行拆除，拆除过程中要做好记录，防止遗漏和损坏。

3.2.2 拆除安全措施和责任（1）拆除前需制定拆除方案，明确拆除步骤和安全措施。

（2）拆除过程中需做好安全防护工作，确保人员和设备安全。

（3）拆除责任：拆除工作由设备设施使用单位负责，必要时可以委托专业单位进行拆除。

3.3 设备设施报废3.3.1 报废原因和程序（1）报废原因：设备设施因损坏严重、功能失效、达到使用年限等原因无法继续使用。

（2）报废程序：设备设施使用单位提出报废申请，报废申请需附上设备设施的详细信息和报废原因，经批准后，组织相关部门进行报废处理。

设备设施验收、拆除与报废管理制度模版

设备设施验收、拆除与报废管理制度模版第一章总则第一条为规范设备设施验收、拆除与报废管理，提高资源利用效率，保障工作安全，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有设备设施的验收、拆除与报废工作。

第三条设备设施验收、拆除与报废应坚持“谁使用、谁管理、谁报废”的原则，责任明确。

第二章设备设施验收第四条设备设施的验收工作由资产管理部门负责，具体工作如下：（一）组织编制验收方案，明确验收内容、验收标准和验收程序；（二）建立设备设施验收记录，详细记录验收情况和结果；（三）参与设备设施验收过程中的技术指导和评估工作；（四）对验收合格的设备设施进行登记，填写设备设施台账。

第五条设备设施的验收内容应包括以下方面：（一）设备设施的品牌、型号、数量是否与合同一致；（二）设备设施的外观是否完好无损，无缺陷；（三）设备设施的功能是否正常，满足工作要求；（四）设备设施的安全性能是否符合要求；（五）设备设施的配套设备是否齐全；（六）设备设施的操作说明书、维护保养手册等文档是否完整。

第六条设备设施的验收标准应按照国家标准、行业标准和相关规定执行，同时结合本单位的实际情况进行适当调整。

第七条设备设施的验收程序按照以下顺序进行：（一）资产管理部门制定验收方案；（二）联系供应商或制造商预约验收时间；（三）资产管理部门组织验收人员进行验收；（四）验收人员结合验收标准进行现场验收；（五）验收合格的设备设施进行登记。

第三章设备设施拆除第八条设备设施的拆除工作由资产管理部门负责，具体工作如下：（一）编制拆除方案，明确拆除内容、拆除工艺和拆除程序；（二）组织专业人员进行拆除操作，确保安全；（三）对拆除后的设备设施进行分类管理，妥善保管。

第九条设备设施的拆除内容应包括以下方面：（一）设备设施的解体拆卸；（二）设备设施的部件分类清理。

第十条设备设施的拆除工艺应按照相关规定和专业操作要求执行，确保拆除过程中不发生事故和损坏。

第十一条设备设施的拆除程序按照以下顺序进行：（一）编制拆除方案；（二）组织专业人员进行拆除操作；（三）对拆除后的设备设施进行分类管理。

设备设施验收拆除报废管理制度范文

设备设施验收拆除报废管理制度范文设备设施验收拆除报废管理制度11.设备主要结构严重损坏，无法修复或修理经济性较差、改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。

2.由使用单位向工艺科、生产科提出申请，经设备科审订后报分管副总经理(总工程师)批准并报上级部门批准。

3.已批准报废的设备由设备科进行处理，报生产科、工艺科和分管副总经理批准可估价外调。

也可将能利用的另部件回收利用，不能利用的作废旧物资处理。

4.由设备科将批准报废的设备转财务科注销资产，并办理相关手续。

5.报废的压力容器等特种设备及国家规定的淘汰设备，不准转售其它单位。

6.对已经上报同意报废的设备，经有关部门会审后，若仍有一定使用价值的，作报废留用处理或降级使用。

设备设施验收拆除报废管理制度2一、机电设备到货后，设备管理员和设备保管人员共同开箱，根据装箱单进行逐一验收，并做好记录，防爆电气设备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，如发现设备有损坏和其它问题，应及时向有关领导和部门反映，即时解决处理，以免造成不应有的损失。

二、在库及密闭不用的.设备要进行必要的维护和保养。

使设备经常处于完好状态，如因保管不善造成损失，保管员应承担经济损失，承担金额按损失价值的5%扣款。

三、根据生产需要，使用单位需要领用在库设备时，必须经主管设备人员同意，持领料单位手续领取入井设备，同时办理设备准予入井证。

四、设备回收时，必须把设备运往井上，以免设备丢失和损坏。

五、关于设备外借：1、在一般情况下，煤矿机电设备一律不准外借，但因特殊原因经矿长批准并办理租借手续后方可外借。

2、借用期一般不得超过六个月，在借用期内按时交纳租借费用，三个月内每月按设备原值的3%收租金，三个月后每月按原值的5%收租金，外借期满必须按时把设备送回，如有损坏按价赔偿。

六、发现机电设备不能使用，设备管理人员、机电科有关人员和有经验工人一起鉴定，并按“煤矿机电设备管理暂行规定”第22、23、24条，及时输入报废手续，重要设备报矿财供科批准后进行报废处理并注销台帐。

生产企业设备设施验收和设备设施拆除报废的管理制度样本

生产企业设备设施验收和设备设施拆除报废的管理制度样本1．目的为了加强我公司设备设施验收、拆除、报废过程的管理，确保验收工作的合理、高效的开展，保证拆除工作的有序进行，特制订本制度。

2．适用范围本制度适用于所有新购、送修反厂设备设施的验收和所有需要拆除、报废的设备设施。

3．职责设备科：负责新购、送修反厂设备设施的验收、组织拆除、报废设备设施工作的实施及安全管理工作，并存档管理。

4．内容4.1 设备设施验收4.1.1 设备到达公司后，总务科应及时通知生技科和设备科相关人员参加设备的开箱验收。

4.1.2 生技科和设备科接到通知后，应及时到指定地点进行验收。

首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收，开箱后依据装箱明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应有供应链追回。

4.1.3 在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成供应链督促设备供货厂家返修或更换，返修或更换后再进行验收。

4.1.4 开箱验收合格后，总务科应填写《设备验收单》，由参与验收人员签字确认。

4.1.5 对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题应及时报于设备科，由设备科联系供应链督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法现场返修的供货厂家应予以更换。

4.1.6 送修设备到货后，验收人员应根据与厂家签订的送修合同，核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成，认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。

各项合格后验收人员在验收单上签字，对经验收不合格的设备由供应链负责脱货或索赔。

4.1.7 设备在保质期内出现问题，由设备科联系供应链督促厂家直至解决。

4.1.8 对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。

4.2 设备设施拆除、报废管理4.2.1 生产设备由于结构严重损坏，不能及时修复或改装；由于设备结构改造和改型，并易被国家明令禁止生产的设备；在企业内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器；长期搁置、闲置的没有使用价值的设备、容器；超过国家规定使用年限的设备、容器，可作为拆除和报废设备。

2024年特种设备设施验收制度范本（三篇）

2024年特种设备设施验收制度范本关于特种设备采购、安装、使用、管理及报废的规范一、特种设备采购1. 制造单位要求：特种设备应由具备相应制造资质的单位进行制造。

2. 出厂文件：所采购的特种设备必须附带安全技术规范要求的以下出厂文件：设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造监督检验证书等。

3. 旧特种设备采购要求：具备原使用单位的注册资质证明。

拥有完整的安全技术档案。

通过定期检验且合格。

4. 进口特种设备采购要求：锅炉、压力容器、压力管道元件的境外制造单位需持有国家质检总局颁发的特种设备制造许可证。

电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道、场(厂)内专用机动车辆的同类首台产品，需经国内代理商报请特种设备型式试验机构型式试验合格。

特种设备的安全质量性能和能效指标需符合中国特种设备安全技术规范及强制性标准的相关规定。

附有相关安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、检验证书等中文出厂文件。

二、特种设备安装1. 安装单位条件：拥有省级质量技术监督部门颁发的《特种设备安装(维修)安全许可证》。

具备相应的安装经验。

安装队伍的施工组织方案、安装程序、技术要求、安装进程中隐蔽工程验收记录、自检报告需符合相关要求。

2. 生产、经营单位义务：委托具有相应资质的单位进行安装、改造、维修。

督促安装、改造、维修单位办理施工告知手续，并申报监督检验。

验收特种设备时，需接收并保存安装、改造、维修单位移交的相关资料、出厂文件及监督检验证书，并将其存入设备的安全技术档案中。

三、特种设备作业人员要求1. 持证上岗。

2. 按照规程进行操作。

3. 定期接受安全、节能教育和培训。

4. 在证书有效期满前规定日期内，由申请人或其用人单位及原发证机关或从业所在地考核发证机关提出申请。

四、特种设备使用登记1. 办理时间和登记部门：特种设备在投入使用前或投入使用后规定日期内，生产经营单位需向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门进行登记。