Q235薄钢板胶接点焊工艺及性能研究
薄板焊接工艺及焊缝质量控制探究
薄板焊接工艺及焊缝质量控制探究一、引言薄板焊接是一种常见的焊接工艺，广泛应用于船舶建造、汽车制造、航空航天等领域。
薄板焊接工艺要求焊接产生的热影响区尽量减小，以防止薄板变形和裂纹的产生。
焊接工艺需要保证焊接接头的质量，以满足产品的使用要求。
薄板焊接工艺及焊缝质量控制成为研究的重点之一。
二、薄板焊接工艺1. 薄板材料的选择在薄板焊接工艺中，首先需要选择合适的材料。
通常情况下，薄板材料的选择需考虑材料的强度、延展性以及耐腐蚀性等因素。
常用的薄板材料有不锈钢、铝合金、镀锌钢板等。
不同的材料在焊接过程中会有不同的特性和要求，需要根据实际情况选择合适的材料。
2. 焊接工艺选择在薄板焊接工艺中，常用的焊接方法有气保护焊、手工电弧焊、激光焊、等离子弧焊等。
对于薄板材料来说，气保护焊是比较常见的一种焊接方法，它能够有效地减小热影响区，避免薄板变形和裂纹的产生。
激光焊和等离子弧焊也是适用于薄板焊接的先进方法，它们能够实现高速、高效的焊接，得到较好的焊接质量。
3. 热输入控制在薄板焊接中，热输入是一个非常重要的参数。
过大的热输入会导致焊接接头的变形和裂纹，而过小的热输入又会影响焊缝的质量。
在薄板焊接中需要严格控制热输入，采用适当的焊接电流和焊接速度，以保证焊接接头的质量。
三、焊缝质量控制1. 焊缝形貌检测焊缝的形貌是评价焊接质量的重要指标之一。
通过目视检测、断面检测以及金相显微镜观察等方法，可以对焊缝的形貌进行评价。
合格的焊缝应该具有一定的宽度和深度，无气孔、夹渣等缺陷，并且焊缝两侧的过渡区应该均匀、流畅。
2. 焊缝力学性能检测焊缝的力学性能是评价焊接质量的关键指标之一。
一般来说，焊缝的拉伸强度、冲击韧性、硬度等指标是焊接质量的重要参考。
通过拉伸试验、冲击试验以及硬度测试等方法，可以对焊缝的力学性能进行检测，以确保焊接质量符合要求。
3. 焊接参数优化为了提高焊接质量，需要对焊接参数进行优化。
通过调整焊接电流、焊接速度、焊接时间等参数，可以得到最佳的焊接效果。
最新q235板材对接__焊接工艺评定
q235板材对接__焊接工艺评定焊接工艺评定报告书评定报告书编号：材料牌号：20+20材料规格： T1=16mm, T2=3mm焊缝型式：管板角焊缝（45°）焊接方法：氩弧焊试件编号：WsFP1Ai-1填报日期：预焊接工艺规程（pWPS）焊接工艺评定报告单位名称焊接工艺评定报告编号预焊接工艺规程编号焊接方法氩弧焊机械化程度：（手工、半自动、自动）手工接头简图：：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材:材料标准 GB3087材料代号 Fe-1-1类、组别号Fe-1-1 与类、组别号相焊厚度 3--16 mm直径 51—900mm其他无焊后热处理：保温温度（℃）无保温时间（h）无保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气:尾部保护气：背面保护气：填充金属：焊材类别 FeS-1-1焊材标准 NB/T487018.3焊材型号 ER49 -1焊材牌号 H08Mn2Si焊材规格Φ2.0mm焊缝金属厚度 6mm其他无电特性：电流种类直流极性反接钨极尺寸 2.0mm焊接电流(A) 110---130电弧电压(V) 20---23焊接电弧种类其他焊接位置：对接焊缝位置方向：（向上、向下）角焊缝位置向上方向：（向上、向下）技术措施焊接速度（cm/min） 7.0---12摆动或不摆动摆动摆动参数微摆多道焊或单道焊（每面）单焊道多丝焊或单丝焊无其他无预热：预热温度（℃）无道间温度（℃）无。
Q235钢堆焊工艺及性能研究
Q235钢堆焊工艺及性能研究摘要：堆焊是金属常见的表面处理方法，主要用于修复金属零件或者提高金属基体表面的硬度、耐磨性等，能够显著的提高基体的力学性能，延长使用寿命。
采用CO2气体保护堆焊工艺，在Q235B钢表面堆焊制备了E501T-1熔敷金属层，通过光学显微镜和显微硬度计，研究堆焊层不同部分组织的综合性能。
通过实验表明，当在堆焊电流为100A、电弧电压为13V、焊接速度10cm/min的工艺参数下获得了外形美观、金属层致密、结构较好、缺陷最少的熔敷金属层。
对堆焊层的化学成分和组织性能进行研究分析，测验其硬度，研究焊接电流、焊接电压对堆焊层的影响规律。
关键词：Q235B钢；CO2气体保护堆焊；熔敷层；影响规律；组织性能大量生产实践表明，Q235B钢在高温、高压、酸性、碱性、甚至是中性介质条件下使用时，都会发生严重腐蚀。
正是这些缺点的存在限制了Q235B钢在生活上的使用。
因此，我们在工业生产过程中，常采用以Q235B这种普碳钢为基体，在表面堆焊一种或几种金属，从而满足所需要的强硬度等性能，使其能够得到更广泛的应用，并且能够大幅度的降低成本。
正是堆焊工艺的存在，不仅使零件心部具有良好的塑性和韧性，而且在其表面还具有所需的高硬度、防磨损等性能，使Q235B钢在工业领域上能够占据更重要的地位，在生活中也能更加广泛地使用。
1.工艺流程Q235钢堆焊的实验流程为：试样处理→熔敷金属→金相观察→性能检测1.1试样处理试样处理流程：试样→打磨→除油由于基体表面存在大量的铁锈及其他氧化物，在实验前需要对试样表面进行机械打磨，同时为下一步熔敷金属做准备，保证钢板在焊接的过程中飞溅减小。
在打磨完之后进行除油，目的是去除试样表面油污，清洁试样表面，增强熔敷金属于基体的结合强度。
1.2熔敷金属将E501T-1焊丝通过焊接机器人熔敷在Q235钢基体上，在熔敷之前，进行预实验，调整好堆焊程序，在熔敷的过程当中，要保证CO2气体的充足，目的是隔绝空气中的氧气、氢气等，防止在焊接的过程中进入焊缝，形成缺陷，影响焊件的最终性能。
板厚为12mm的Q235钢板采用焊条电弧焊的焊接工艺评定
板厚为12mm的Q235钢板采用焊条电弧焊的焊接工艺评定1、母材材质及技术情况Q235，常作为在锅炉压力容器用钢。
Q235属于低碳锰钢。
C E=0.34﹪-0.49﹪。
焊接性能良好。
1.1.材质性能分析（1）化学性能分析：表1表1Q235钢化学成分(%)（2）力学性能分析：表2表2Q235 力学成分Q235含碳量<2.5%.碳当量C E=0.34﹪-0.49﹪，焊接性能良好，焊接时一般不需要预热，但环境温度较低（<-10℃）要进行适当的预热。
焊后根据具体情况进行焊后热处理。
二、焊接材料及技术情况JB/T4709-2007中规定焊接材料包括：焊条，焊丝，焊带，气体，电极等。
由于焊接方法为SMAW。
因此只需要选择焊条即可。
根据母材的成分，力学性能等选择焊接材料。
由于Q235 的σb≥510σs≥345，可选择焊条J422（E4013）,J507(E5015)。
因为选择焊条一方面要与母材等强度如表3所示，另一方面还要考虑焊接工艺性如：引弧的难易，脱渣性，成形性，稳弧性，及除氧，除氢，去硫，去磷等能力。
综合考虑后选择J507(E5015)焊条。
此焊条由大桥焊条厂生产。
表3 E5015焊条熔敷金属的力学成分三、焊前准备1.坡口的选择与制备(1)坡口的选择：由于板厚为12mm,焊接方法为SMAW等焊接条件.选择V形坡口。
(2)坡口制备方法：应根据工件尺寸，形状，加工条件综合考虑。
目前有剪切，气割，刨边，车削，碳弧气刨等方法制备坡口。
考虑到坡口形式，加工质量和成本，选择气割加工坡口。
焊接坡口要求：间隙b=2-3mm，钝边P=2/mm，坡口角度60°+22.焊接区域的清理(1)焊前对坡口及附近10mm的油，锈，水等污物清理干净。
E5015焊接时清理要彻底。
否则极易产生气孔和裂纹。
(2)清理方法：①机械清理 a.钢丝刷 b.砂轮磨 c.喷丸处理②化学法 a.汽油除油 b。
酸除氧化皮 c.碱除油③必要时用氧-乙炔焰烘烤处理。
Q235的焊接工艺分析
Q235钢焊接工艺1.材料简介Q235是一种普通碳素结构钢，其屈服强度约为235MPa，随着材质厚度的增加屈服值减小。
由于Q235钢含碳量适中，因此其综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能有较好的配合，用途最为广泛，大量应用于建筑及工程结构，以及一些对性能要求不太高的机械零件。
2.焊接特点Q235的碳和其他合金元素含量较低，其塑性、韧性好，一般无淬硬倾向，不易产生焊接裂纹等倾向，焊接性能优良。
Q235焊接时，一般不需要预热和焊后热处理等特殊的工艺措施，也不需选用复杂和特殊的设备。
对焊接电源没有特殊要求，一般的交、直流弧焊机都可以焊接。
在实际生产中，根据工件的不同加工要求，可选择手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊等焊接方法。
3. 手工电弧焊手工电弧焊是一种基本的焊接方法，其设备简单，操作方便、灵活，应用较为广泛。
3.1 焊材选择Q235是普通碳素结构钢，当作为一般结构焊接时，可搭配E43系列焊条使用，一般多使用E4303焊条。
当其作为动载荷或是复杂的厚板结构时，一般选用E4315、E4316、E5015、E5016焊条。
其化学成分及力学性能见表3.1.1。
焊条在使用前需进行烘干处理。
表3.1.1 焊条化学成分及力学性能焊条型号熔敷金属含量% 抗拉强度MPa 屈服强度MPa伸长率%Mn Si S P Ni Cr Mo VE4303 ————0.035 0.040 ————————420 33022E43151.25 0.900.30 0.20 0.30 0.08E4316E50151.60 0.75 490 400 E50163.2 焊前准备焊接前，焊件按工艺要求选择坡口形式，开坡口并清除坡口、焊件对接面及周围的锈蚀、油污等有害物质，避免产生焊接缺陷。
同时也要保证焊条的表面清洁、无污物。
当环境温度低于0℃，或者焊件较厚时，一般在100-150℃下预热。
3.3 焊接工艺参数手工电弧焊一般分为平焊、横焊、立焊、仰焊四种形式。
Q235的焊接工艺-推荐下载
3.2
4.0
5.0
3.2
4.0
5.0
4.0
5.0
90-120
100-130 160-200
200-260
100-130
160-210 200-260
160-210 220-280
160-210
220-280
表 3.3.2 立对接焊缝焊接工艺参数
坡口形式 板厚/mm 焊条直径/mm 焊接电流/A
不开坡口
抗拉强 屈服强 伸 V 度 MPa 度 MPa 长
率%
420
490
330 22
400
3.2 焊前准备 焊接前，焊件按工艺要求选择坡口形式，开坡口并清除坡口、焊件对接面及周围
的锈蚀、油污等有害物质，避免产生焊接缺陷。同时也要保证焊条的表面清洁、无污 物。
当环境温度低于 0℃，或者焊件较厚时，一般在 100-150℃下预热。 3.3 焊接工艺参数
不开坡口
V 型坡口 ≥5.0
X 型坡口 ≥12
2.0
3.0-5.0
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关，1系电过，力管根保线据护敷生高设产中技工资术艺料0不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层，机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试2下卷2，高总而中体且资配可料置保试时障卷，各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并22工且22作尽22下可22都能22可地护以缩1关正小于常故管工障路作高高；中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整，处核或理对者高定对中值某资，些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定，卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置，跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等，料，编试要5写、卷求重电保技要气护术设设装交备备置底4高调、动。中试电作管资高气，线料中课并敷3试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术，技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项；资方对料式整试，套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资，气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技，进术合行，理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对：于于在调差分试动线过保盒程护处中装，高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时，术，作是应为指采调发用试电金人机属员一隔，变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内；图部同纸故一资障线料时槽、，内设需，备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切，验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中，术资要资料进料试行，卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
Q235钢的焊接性分析及焊接工艺评定
兰州工业学院毕业设计（论文）题目Q235钢的焊接性分析及焊接工艺评定系别材料工程学院专业焊接技术及自动化班级焊接11-2姓名学号指导教师（职称）日期2014年3月目录摘要 (1)Abstract (2)第一章绪论 (3)1.1 碳钢简述 (3)1.2 Q235钢的化学成分分析 (4)1.3 Q235的机械性能 (4)1.4 本次设计实验技术路线图 (5)第二章Q235钢板的焊接 (6)2.1 板材厚度的选择 (6)2.2 焊接材料的选择 (6)2.3 焊接方法和焊接设备的选定 (6)2.4 焊焊前准备 (7)2.4.1 焊接接头形式及坡口准备 (7)2.4.2 工件共建表面的清理 (7)2.5 焊接工艺参数的制定 (8)2.5.1 焊条直径 (8)2.5.2 焊接电流 (8)2.5.3 焊接电压 (9)2.5.4 焊接层数 (9)2.6 焊接及焊后热处理 (10)2.6.1 防止裂纹的产生 (10)2.6.2 结晶裂纹的产生原因 (11)2.6.3 冷裂纹的防止措施 (12)2.6.4 严格控制氢的来源 (12)2.7 焊后热处理 (13)2.8 焊接时应注意的要点 (13)第三章Q235金属试样的制备 (15)3.1 取样 (15)3.2 粗磨 (15)3.3 细磨 (16)3.3.1 手工磨 (16)3.3.2 机械磨 (17)3.4 抛光 (17)3.5 浸蚀 (19)第四章试样组织观察及分析 (20)4.1 焊接接头组织 (20)4.2 试样的观察 (20)4.3 试样的分析 (21)结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)外文文献及译文 28兰州工业学院毕业设计（论文）任务书材料工程系2014届焊接技术及自动化专业毕业设计（论文）任务书摘要Q235低碳钢在现代工业上应用十分广泛，本文主要针对Q235低碳钢板材的焊接工艺进行设计，通过经济和操作性两个方面的考虑，选用手工电弧焊进行焊接，焊接后变形小，缺陷少，焊接质量良好，当然最重要的是焊接工艺参数设计正确。
Q235-A钢焊接工艺研究
安徽机电职业技术学院毕业设计说明书课题名称Q235-A钢焊接工艺研究系（部）机械工程系专业焊接技术及自动化班级姓名学号指导教师2010～ 2011学年第一学期毕业设计任务书专业：班级：学生：一：设计题目：Q235-A钢焊接工艺研究二：设计内容：1、Q235-A钢板焊接试验方案设计；2、绘制焊接工艺卡片；3、Q235-A焊接工艺评定试验设计；4、论证Q235-A最佳焊接试验方案5、编写设计说明书；6、试验结果论证三：原始资料：Q235-A钢板，焊接材料，焊接设备四：完成日期：2010 年2月 3日指导教师：2010年11月8日签发Q235-A钢焊接工艺研究摘要随着焊接技术的推广q235a钢作为一种低碳钢已被广泛应用本设计是通过焊接试验来测试q235a钢焊接的工艺性能制定焊接试验方案、焊接工艺卡、工艺说明书及结果。
目录第一章绪论 (5)第二章Q235钢的材料特性及应用范围 (7)2.1 Q235-A的介绍2.2 Q235-A的力学性能2.3 Q235-A的化学成分第三章 Q235-A钢的焊接性试验及方法 (9)3.1 Q235-A钢的焊接试验方法3.2 Q235-A钢的焊接试验材料3.3 焊条电弧焊的工艺分析3.4 Q235-A钢的焊接工艺试验3.5 焊条电弧焊+埋弧焊焊接工艺试验第四章 Q235-A钢的焊接工艺卡的编制 (17)第五章焊接中容易出现的问题及预防措施 (19)第六章结束语 (23)参考文献 (24)第一章绪论焊接技术发明至今已有百余年的历史，工业生产中的大量重要产品，如航空、航天及核能工业中产品的生产制造都离不开焊接技术。
当前，新兴工业的发展迫使焊接技术不断前进，如微电子工业的发展促进了微型连接工艺和设备的发展；陶瓷材料和复合材料的发展促进了真空钎焊、真空扩散焊、喷涂以及粘接工艺的发展。
焊接技术将随着科学技术的进步而不断发展。
作为一名焊接技术专业的大学生，本人将以自己的了解为基础来介绍对Q235A的焊接工艺研究。
Q235的焊接工艺设计
Q235钢焊接工艺1.材料简介Q235是一种普通碳素结构钢，其屈服强度约为235MPa，随着材质厚度的增加屈服值减小。
由于Q235钢含碳量适中，因此其综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能有较好的配合，用途最为广泛，大量应用于建筑及工程结构，以及一些对性能要求不太高的机械零件。
2.焊接特点Q235的碳和其他合金元素含量较低，其塑性、韧性好，一般无淬硬倾向，不易产生焊接裂纹等倾向，焊接性能优良。
Q235焊接时，一般不需要预热和焊后热处理等特殊的工艺措施，也不需选用复杂和特殊的设备。
对焊接电源没有特殊要求，一般的交、直流弧焊机都可以焊接。
在实际生产中，根据工件的不同加工要求，可选择手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊等焊接方法。
3. 手工电弧焊手工电弧焊是一种基本的焊接方法，其设备简单，操作方便、灵活，应用较为广泛。
3.1 焊材选择Q235是普通碳素结构钢，当作为一般结构焊接时，可搭配E43系列焊条使用，一般多使用E4303焊条。
当其作为动载荷或是复杂的厚板结构时，一般选用E4315、E4316、E5015、E5016焊条。
其化学成分及力学性能见表3.1.1。
焊条在使用前需进行烘干处理。
表3.1.1 焊条化学成分及力学性能3.2 焊前准备焊接前，焊件按工艺要求选择坡口形式，开坡口并清除坡口、焊件对接面及周围的锈蚀、油污等有害物质，避免产生焊接缺陷。
同时也要保证焊条的表面清洁、无污物。
当环境温度低于0℃，或者焊件较厚时，一般在100-150℃下预热。
3.3 焊接工艺参数手工电弧焊一般分为平焊、横焊、立焊、仰焊四种形式。
焊接电流的选择主要取决于焊条直径和焊缝位置，其次是焊件厚度、接头类型、焊道层次等。
而电弧电压主要由电弧长度来决定。
因此，电弧长度要适中，以保证电弧燃烧稳定，防止出现咬边、未焊透、外观成型不良等缺陷。
在焊接过程中，焊接速度要适当，既要保证焊透、融合良好，又要保证不烧穿。
对于厚度较大的焊件需采用多层焊。
Q235复合钢板焊接工艺和性能研究的开题报告
TP304/Q235复合钢板焊接工艺和性能研究的开题报告一、选题的背景和意义随着我国经济的快速发展，对于高强、高耐久等性能要求极高的材料需求也越来越大。
钢材作为一种重要的材料，在工业生产和建筑领域中应用广泛，一些对于材料性能要求极高的领域，例如航空、航天、核工业、海洋工程等领域更是对钢材的质量和性能提出了严格的要求。
其中，复合钢板作为高性能钢材之一，受到了广泛关注。
复合钢板是指由两种或两种以上不同性质、不同材质的金属板通过热轧、冷轧等方法复合成的复合材料。
复合钢板不仅具有由单独的钢板所无法达到的性能，例如高强、高耐久、高温性能等，同时还具有较好的耐腐蚀性、抗磨损性和抗冲击性等特点。
因此，复合钢板广泛应用于船舶、核电、海洋、化工、冶金等领域。
复合钢板中常用的材质为不锈钢和普通钢（Q235），钢板的接合通常采用焊接工艺。
但由于不锈钢和普通钢的熔点、伸长率、硬度等特性存在差异，因此需要对材料和焊接工艺进行深入研究，以保证复合钢板的质量和性能。
二、研究的目的和研究内容本次研究旨在探究TP304/Q235复合钢板的焊接工艺和性能，包括以下内容：1. 研究TP304/Q235复合钢板的材质性能，包括熔点、伸长率、硬度等。
2. 对不同焊接工艺进行比较，选取适合TP304/Q235复合钢板的焊接工艺。
3. 开展焊接试验，研究焊接工艺对TP304/Q235复合钢板性能的影响。
4. 分析焊接试验的结果，探究TP304/Q235复合钢板的性能和应用前景。
三、研究方法和技术路线本次研究采用实验研究方法，具体的技术路线如下：1. 对TP304/Q235复合钢板进行材质性能测试，包括熔点测试、伸长率测试、硬度测试等。
2. 筛选不同的焊接工艺，包括氩弧焊、电阻焊、激光焊等，通过实验比较选取适合TP304/Q235复合钢板的焊接工艺。
3. 进行焊接试验，对所选焊接工艺进行验证。
4. 对焊接试验结果进行分析，探究TP304/Q235复合钢板的性能和应用前景。
Q235薄板对接焊变形控制技术研究
双电源双面电弧焊焊接效率较高，焊接质量 好，正反侧熔池始终处于保护气氛中，焊接缺陷尤 其是反面焊缝成形良好；对于 4-6mm 薄板焊接，解 决了不能焊透的问题[5]；焊缝两侧对称的热源分布， 可以明显的减小焊接变形，双电源双面电弧焊较多 的应用于工程实际生产过程中[6]。文献[7]采用双人 同步 TIG 立焊技术，对铝及铝合金的大型容器、壳 体、支架的纵缝或环缝进行焊接。因正反两侧熔池 始终处于氩气的保护下，不容易出现气孔、夹渣等 缺陷；焊透性好；双面焊后工件的角变形小，残余 应力小。
为了研究薄板焊接变形控制技术，进行了 11 组焊接试验，见表 2，包括非脉冲双面焊、脉冲双 面焊和振动时效处理，研究不同的电弧间距、焊接 电源有无脉冲以及振动时效对焊接变形的影响。非 脉冲双面焊选用两台 OTC XD350 DYNA AUTO 焊
接电源，脉冲双面焊选用两台 LINCOLN Power Wave 455M 焊接电源。振动时效设备为黑龙江海伦 振动时效设备厂生产的环天牌 N2000 振动时效装 置，焊后对焊接试板进行振动时效，振动时效装置 控制系统自动检测振动过程加速度的变化，寻找系 统的共振频率，控制系统在共振或亚共振状态下振 动，以获得足够大的振动动应力。振后卸掉 C 型夹， 测量焊接变形。
Q235 薄板对接焊变形控制技术研究
田盛 陆皓 徐济进 （上海交通大学 材料科学与工程学院 上海 200240）
摘要：针对 5mm 厚度 Q235A 平板对接焊，采用 MAG 焊接方法，比较了双面焊、脉冲双面焊和辅助振动时效技术对焊接变
奥氏体不锈钢及Q235钢焊接工艺要点与焊接性分析 焊接专业毕业设计 毕业论文
摘要.................................................................. - 1 - 绪论.................................................................. - 2 - 第一章奥氏体不锈钢及Q235钢简介........................................ - 3 -1.1奥氏体不锈钢及其物理性质简介..................................... - 3 -1.2低碳钢物理性质及其特点........................................... - 3 -1.3奥氏体不锈钢及其焊接性........................................... - 4 -1.4低碳钢及其焊接性................................................. - 4 -1.5不锈钢焊接的防范措施............................................. - 4 - 第二章 18-8钢及Q235焊接时容易遇到的问题................................ - 5 -2.1晶间腐蚀......................................................... - 5 -2．2焊接热裂纹...................................................... - 5 -2.3应力腐蚀开裂..................................................... - 5 -2.4焊缝脆化......................................................... - 5 -2.5焊接变形的防止方法............................................... - 6 -2.6 Q235钢焊接时容易遇到的问题...................................... - 6 - 第三章奥氏体不锈钢的焊接特点......................................... - 6 -3.1焊接热裂纹....................................................... - 6 -3.2晶间腐蚀......................................................... - 7 -3.3应力腐蚀开裂..................................................... - 7 -3.4焊接接头的σ相脆化............................................... - 7 - 第四章奥氏体不锈钢与Q235焊材选用...................................... - 8 -4.1奥氏体不锈钢的选材............................................... - 8 -4.2奥氏体不锈钢焊接要点............................................. - 8 -4.3 Q235的选材...................................................... - 8 - 第五章低碳钢与奥氏体不锈钢的焊接性分析................................. - 9 -5.1焊缝金属化学成分的稀释........................................... - 9 -5.2凝固过渡层的形成................................................ - 10 -5.3碳迁移过渡层的形成.............................................. - 11 -5.4残余应力的形成.................................................. - 11 - 第六章低碳钢与奥氏体不锈钢的焊接工艺要点.............................. - 11 -6.1焊接方法........................................................ - 11 -6.2焊接材料........................................................ - 11 -6.3焊接工艺要点.................................................... - 12 - 第七章实例分析........................................................ - 12 -7.1工件的下料以及组装.............................................. - 12 -7.2焊接工艺的制定.................................................. - 13 - 参考文献............................................................... - 15 - 致谢................................................................. - 16 -通过半年的工厂实习，我学到了很多知识，将理论与实践结合，本文主要写了异种钢的焊接，以及机械工件的制作，其在焊接与制作过程中发现其所需知识与在校所学课程相符，例如，制定焊接工艺，焊后检验，焊接变形的矫正，合理选用焊接工装夹具，和焊接注意问题及解决办法。
Q235低碳钢板材焊接工艺要点
西安航空职业技术学院毕业设计论文Q235低碳钢板材焊接工艺【摘要】Q235低碳钢在现代工业上应用十分广泛，本文主要针对Q235低碳钢板材的焊接工艺进行设计，Q235钢具有较高的可塑性，因此它的焊接性比较好，焊接过程中不易产生裂纹，通过经济和操作性两个方面的考虑，选用手工电弧焊进行焊接，焊接后变形小，缺陷少，焊接质量良好，当然最重要的是焊接工艺参数设计正确，再到最后的焊后处理和金相检验和硬度测试，总的来说设计思路正确，构思明确关键词：低碳钢；手工电弧焊；裂纹；焊接工艺；焊接接头；焊接质量目录【摘要】 (1)第一章绪论 (3)1.碳钢的简述： (3)2.Q235低碳钢的发展及应用 (3)第二章Q235低碳钢板材的焊接： (4)1.Q235低碳钢的化学成份分析： (4)2．板材厚度和焊接材料的的选择及其原因： (4)2.1板材厚度的选择 (4)2.2焊接材料的选择 (5)3焊接方法和焊接设备的选定 (6)4.焊接工艺的制订 (7)4.1焊前准备 (7)4.1.1焊接接头形式及坡口准备 (7)4.1.2工件表面的清理 (7)4.2焊接工艺参数的制定 (7)4.2.1 焊条直径 (7)4.2.2 焊接电流 (8)4.2.3焊接电压 (8)4.2.4焊接层数 (9)4.2.5焊接速度 (9)4.3焊接及焊后热处理 (9)4.3.1防止钢裂纹的措施 (9)4.3.1.1结晶裂纹产生的原因 (10)4.3.1.2冷裂纹的防止措施 (11)4.3.1.3严格控制氢的来源 (12)4.3.1.4焊前预热 (12)4.3.2焊后热处理 (12)4.3.3焊接时应注意的要点 (13)三．焊接质量的检验 (14)1.外观检验 (14)2.内部检验 (15)3.力学性能检验 (15)四．结束语 (17)五．谢辞 (18)六．参考文献 (19)第一章绪论1.碳钢的简述：在钢铁领域，最早泛用的是碳素钢（简称碳钢）,碳素钢是指含铁，碳和为了生产技术所需要的正常数量的硅【w（si）<0.5%】,锰【w(mn)<0.8%】以及不可避免的磷和硫等杂质元素的钢。
Q235厚钢板焊后热处理工艺及组织性能分析
毕业论文题目：Q235钢厚钢板焊后热处理工艺及组织性能分析学院：机械工程学院专业：材料成型及控制工程班级：0802学号200802050224 学生姓名：张博涵导师姓名：马红亮彭小敏完成时间： 2012年6月20日诚信声明本人声明：1、本人所呈交的毕业设计（论文）是在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果；2、据查证，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计（论文）中不包含其他人已经公开发表过的研究成果，也不包含为获得其他教育机构的学位而使用过的材料；3、我承诺，本人提交的毕业设计（论文）中的所有内容均真实、可信。
作者签名：日期：年月日毕业设计（论文）任务书题目：Q235钢厚钢板焊后热处理工艺及组织性能分析姓名张博涵学院机械工程学院专业材料成型班级 0802 学号 200802050224 指导老师马红亮彭小敏职称讲师教研室主任李东锋一、基本任务及要求：1. 查阅与本课题相关的文献资料及相关手册，了解焊后热处理的作用及其对焊缝组织性能的影响并归纳焊后热处理工艺确定原则，了解Q235钢组织性能特点、特别是焊接性能特点及Q235钢的应用，撰写文献综述；2. 设计确定Q235钢厚板焊后热处理工艺3. 对经不同热处理制度后，Q235钢焊件组织性能进行分析，评估热处理工艺，分析原因，获得优化后最佳工艺；二、进度安排及完成时间：1. 3月1日～3月30日，查阅资料、撰写文献综述和开题报告；2. 4月1日～4月6日，课题调研、资料收集、方案设计；3. 4月7日～5月1日，试验研究及结果分析；4. 5月2日～5月22日，撰写毕业论文；5. 5月23日～6月5日，将毕业论文送指导老师审阅、评阅老师评阅；6. 6月7日～6月15日，毕业论文答辩和资料整理。
目录摘要 (I)Abstract: (II)第1章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2课题的研究背景 (1)1.3课题的研究内容 (2)1.3.1厚钢板的焊接技术 (2)1.3.2焊后热处理技术 (4)1.3.3金相显微分析 (5)1.3.4硬度测试 (5)1.3.5力学性能分析 (6)1.4课题的目的和意义 (6)第2章实验设备及实验方法 (7)2.1实验设备介绍 (7)2.2实验过程及方法 (12)2.2.1实验流程图 (12)2.2.2 Q235厚板焊接实验过程 (12)2.2.3焊后热处理工艺 (14)2.2.4金相显微组织观察 (14)2.2.5硬度测试 (16)2.2.6力学性能测试 (18)第3章实验结果与分析 (20)3.1 Q235厚钢板焊接结果与分析 (20)3.2 Q235厚钢板金相组织结果与分析 (21)3.3 Q235厚钢板硬度测试结果与分析 (24)3.4 Q235厚钢板拉伸试验结果与分析 (25)结论 (26)参考文献 (27)致谢 (28)Q235钢厚钢板焊后热处理工艺及组织性能分析摘要：本文以Q235厚钢板为研究对象，采用手工电弧焊焊接方法进行焊接，通过对Q235厚钢板的焊后热处理，初步探讨其工艺过程，采用去应力退火热处理工艺，目的是消除焊后残余应力的影响。
Q235钢板焊接工艺设计说明书
焊接1531 王翔21530104Q235钢板的焊接工艺设计说明书目录1 母材的基本数据与焊接性 (1)1.1 母材的基本数据 (1)1.1.1 Q235钢的介绍 (2)1.1.2 碳钢按含碳量的分类 (2)1.1.3碳钢的化学成分 (2)1.1.4 Q235钢的化学成分与基本力学性能 (3)1.2 Q235钢的焊接性 (4)1.2.1 碳当量分析 (4)1.2.2焊接性分析 (4)1.2.3 焊接时存在的问题 (5)2 焊接方法的选择 (6)3 焊接工艺 (7)3.1 焊前准备 (7)3.1.2 工件表面的清理 (7)3.1.3 焊条烘干 (8)3.2 焊接工艺参数的制定 (8)3.2.1 焊条直径的选择 (8)3.2.2 焊接电流 (9)3.2.3 焊接电压 (9)3.2.4 焊接层数 (10)3.2.5 焊接速度 (10)3.2.6 电流极性的选择 (11)3.2.7 反变形 (11)4 操作要点及注意事项 (11)4.1.1 引弧焊接前引燃电弧的过程叫做引弧。
引弧常用划檫法和直击法。
(11)4.1.2 运条 (12)4.1.3 收尾 (12)4.1.4 敲渣 (12)5 常见缺陷及解决措施 (12)5.1.1 气孔 (12)5.1.2 残余应力与变形 (13)5.1.3 冷裂纹 (13)1 母材的基本数据与焊接性1.1 母材的基本数据1.1.1 Q235钢的介绍Q235钢又称A3钢，是铁和碳的合金，碳钢中除了以碳作为合金元素外，还有少量的Mn和Si有益元素，还有少量的S、P等杂质。
Q代表的是这种材质的屈服极限，235代表的是屈服值，由于这种材料的含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。
1.1.2 碳钢按含碳量的分类表1 碳钢按含碳量的分类1.1.3碳钢的化学成分表2 碳素结构钢的化学成分表1.1.4 Q235钢的化学成分与基本力学性能其化学成分如表3表3 Q235钢的化学成分表4 钢的基本力学性能由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。
Q235的焊接工艺
Q235钢焊接工艺1.材料简介Q235是一种普通碳素结构钢，其屈服强度约为235MPa，随着材质厚度的增加屈服值减小。
由于Q235钢含碳量适中，因此其综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能有较好的配合，用途最为广泛，大量应用于建筑及工程结构，以及一些对性能要求不太高的机械零件。
2.焊接特点Q235的碳和其他合金元素含量较低，其塑性、韧性好，一般无淬硬倾向，不易产生焊接裂纹等倾向，焊接性能优良。
Q235焊接时，一般不需要预热和焊后热处理等特殊的工艺措施，也不需选用复杂和特殊的设备。
对焊接电源没有特殊要求，一般的交、直流弧焊机都可以焊接。
在实际生产中，根据工件的不同加工要求，可选择手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊等焊接方法。
3. 手工电弧焊手工电弧焊是一种基本的焊接方法，其设备简单，操作方便、灵活，应用较为广泛。
3.1 焊材选择Q235是普通碳素结构钢，当作为一般结构焊接时，可搭配E43系列焊条使用，一般多使用E4303焊条。
当其作为动载荷或是复杂的厚板结构时，一般选用E4315、E4316、E5015、E5016焊条。
其化学成分及力学性能见表3.1.1。
焊条在使用前需进行烘干处理。
表3.1.1 焊条化学成分及力学性能3.2 焊前准备焊接前，焊件按工艺要求选择坡口形式，开坡口并清除坡口、焊件对接面及周围的锈蚀、油污等有害物质，避免产生焊接缺陷。
同时也要保证焊条的表面清洁、无污物。
当环境温度低于0℃，或者焊件较厚时，一般在100-150℃下预热。
3.3 焊接工艺参数手工电弧焊一般分为平焊、横焊、立焊、仰焊四种形式。
焊接电流的选择主要取决于焊条直径和焊缝位置，其次是焊件厚度、接头类型、焊道层次等。
而电弧电压主要由电弧长度来决定。
因此，电弧长度要适中，以保证电弧燃烧稳定，防止出现咬边、未焊透、外观成型不良等缺陷。
在焊接过程中，焊接速度要适当，既要保证焊透、融合良好，又要保证不烧穿。
对于厚度较大的焊件需采用多层焊。
Q235焊接工艺设计课程设计报告
1绪论1 .1 Q235的成分及焊接性分析Q235钢是一种普通碳素构造钢，具有冶炼容易，工艺性好，价格价廉的优点，而且在力学性能上也能满足一般工程构造及普通机器零件的要求，在世界各国得到广泛应用。
碳素构造钢的牌号表达其机械性能，符号用Q+数字表示，其中"Q〞为屈服点"屈〞的汉语拼音，表示屈服强度的数值。
Q235表示这种钢的屈服强度为235MP，Q235钢含碳量约为0.2%属于低碳钢。
Q235成分:C含量0.12%-0.22%、Mn含量0.30%-0.65%、Si含量不大于0.30%、S含量不大于0.050%、P含量不大于0.045%。
S、P和非金属夹杂物较多在一样含碳量及热处理条件下，低碳钢焊接材料焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。
Q235含有少量的合金元素，碳含量比拟低，一般情况下〔除环境温度很低或钢板厚度很大时〕冷裂倾向不大。
工件预热有防止裂纹、降低焊缝和热影响区冷却速度、减小应力等重要作用。
但是预热使劳动条件恶化，并使工艺复杂。
低合金构造施焊前是否需要预热，一般应根据生产实践和焊接性试验来确定。
当母材的碳当量Ceq≥0.35时应考虑预热。
低合金钢淬硬倾向[1]主要取决于钢的化学成分，根据碳当量公式可知Q235的碳当量小于0.4%，在焊接过程中根本无淬硬倾向，焊前不需预热。
且这类刚含碳量较低，具有较的抗热裂性能，焊接过程中热裂纹倾向较小，正常情况下不会出现热裂纹。
从厚度考虑，当板厚超过25mm时应考虑100℃以上的焊前预热，试验中所用钢板的厚度为12mm，不需预热。
焊接热处理的目的是为了消除焊接应力、提高构件尺寸的稳定性、增强抗应力腐蚀性能、提高构造长期使用的质量稳定性和工件平安性等。
低合金钢焊接构造在大多数请况下不进展焊后热处理，只有在特殊要求的情况下才进展焊后热处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Q235薄钢板胶接点焊工艺及性能研究
（壹佰钢铁网推荐）胶焊技术是一种新型连接技术，对胶焊工艺的研究涉及高分子化学、物理化学界面科学、材料科学、焊接技术等领域，是一门多学科交叉的科学。
由于胶焊兼有胶接和点焊的结构特征，机理非常复杂，因此目前对胶焊工艺性能的研究很少有系统成果发表。
现有的一些研究，只局限于焊点间距及搭接接头设计等对胶焊接头结构强度的影响，而对胶焊工艺参数的改进以及胶焊用结构胶的导电性对胶焊接头性能影响的研究几乎无人问津。
本文针对目前胶焊技术研究中存在的问题，对胶焊工艺进行了研究，通过加入铝粉来解决胶粘剂导电性的问题，并研究了胶粘剂中铝粉加入量、焊接电流和焊接时间对胶焊接头性能的影响，以对优化胶焊工艺提供理论依据。
将Q235薄板加工成20mm×120mm×1mm的试样，经用砂纸除锈和丙酮脱脂后，将事先配好的胶粘剂均匀涂到试样表面，进行搭接接头装配，按L9(33)正交试验表，改变焊接电流和时间进行点焊试验。
室温下固化48h，然后进行抗拉强度测试、观察胶焊接头显微组织形貌，并测其熔核尺寸。
焊接电流对胶焊接头抗拉强度及熔核尺寸影响最大，焊接时间次之，胶粘剂的导电性对其影响最小。
Q235薄板的胶焊接头熔核区金属和母材金属有明显的界线，熔合线较规则。
熔核区内是形状规则的柱状晶。
本实验中，随着胶粘剂中铝粉含量及焊接电流、焊接时间的增加，胶焊接头抗拉强度、熔核尺寸均呈现先增大后减小的趋势。
Q235薄板胶焊用胶粘剂最佳组分配比(质量比)为：E-51环氧树脂:T-31固化剂:邻苯二甲酸二丁酯:石英粉:铝粉=2:0.5:0.2:0.6:1.2；最佳点焊参数为：焊接电流5kA，焊接时间2周波。
（壹佰钢铁网推荐）。