电动机检修作业指导书
电机检修作业指导书
二、电机检修作业指导书1. 危害辨识1.1 工具使用不当有可能砸伤碰伤，损坏线圈端部绝缘层等。
1.2 使用动火作业时，违章作业可能导致火灾或爆炸。
1.3 使用拉马不当，顶锥，弹簧冲出伤人。
1.4 检修现场必须有足够的空间，若雨天，必须在维修室内进行。
1.5 160KW以上电机，必须在有行车或有龙门架，手动葫轳的现场检修。
1.6 使用行车时，须专职人员操作。
1.7使用行车时，防起吊绳索断裂电机落下伤人，手动葫芦，行车有可能超载，整体落下伤人。
2. 准备阶段2.1 物资：轴承，润滑油，棉纱，轴承清洗剂。
2.2 工具：拉马一套，套筒扳手一套，轴承起拨器一套，铜棒一根，撬棍二根，1-8磅铁锤一把，及卡簧钳，铁柄起等。
特殊情况须准备氧割一套。
2.3 安全用品：棉手套，防砸鞋。
2.4 人员：3—4名。
3. 实施阶段3.1 现场确认3.1.1 停电、验电、挂牌。
3.1.2 各种票证要有岗位班长的签字。
3.1.3 使用行车或手动葫芦起吊电机时，须检查行车或手动葫芦额定载重。
检查绳索是否牢固。
3.2 更换轴承3.2.1 拆除电机接线做好相序接线相记和绝缘防护，通知设备拆除电机与机械设备的连结件。
3.2.2 若现场不具备检修条件，须将待修电机安全送往维修室。
3.2.3 若现场有条件将电机移位，由专职人员起吊电机，正确移位。
3.2.3 正确使用液压拉马拆除电机联轴器，小心液压拉马超压，如果联轴器过赢配合太紧，可用氧割适当加热。
3.2.4 拆除电机首端大小端盖，用卡簧钳拆除卡簧；正确使用轴承起拨器拆下待换轴承。
3.2.5 用电力清洗剂将小端盖油腔清洗干净。
装入内端盖。
3.2.6 将电机新轴承，烘箱120℃加热60分钟或沸油中加热30分钟后换上。
3.2.7 待电机轴承冷却后，电机轴承及端盖油腔内，加入适量润滑油。
3.2.8 清理检查气隙间无金属杂物;线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动后将电机首端大小端盖装配恢复。
3.2.9 拆除电机尾端风扇罩，拆下风扇叶。
电机维修作业指导书
专业设备检修规程380V电动机跳闸1 电机检修前的试验1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。
1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线，并作好标记。
1.3对电机检修前的试验：方法如下一种是绕组对地绝缘，测量绕组对地绝缘时，要把电机的接线全都拆掉。
先检查摇表的好坏，做开路、短路试验。
摇表没问题后，用摇表一个表笔接电机外壳，转动摇把，达到120转/分，此时另一个表笔接绕组的一端，当读数稳定时，就是这个绕组的对地绝缘阻值。
三个绕组要分别测量三次，有的电机是已经把星型连接接好了的，只引出三根出线，那就只需摇测一次就行。
还有就是绕组相间绝缘。
相间绝缘就是绕组之间的绝缘，把表笔先接在一个绕组上，然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。
380V电机一般要大于0.5兆。
另外绕组层间（匝间）绝缘也是一种，但要使用万用表测量。
就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间（匝间）短路的故障。
当测量后有一组数值明显偏小时，就怀疑这组层间有问题了。
采用500V兆欧表（俗称的摇表），先测绕组对机壳的绝缘电阻值，数值越大越好；测量绕组之间的绝缘电阻值（需要把3个绕组的接线拆开，然后两两分别测量），也是数值越大越好。
测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格，需要处理。
测量三相电机绕组电阻时不需要放电，直接用万用表的电阻档测量，电机功率较大的用1欧档，功率较小的用10欧，分别测量三相绕组的阻值，正常为三相阻值相同。
测量电机的绝缘电阻则使用摇表（兆欧表），分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其阻值大于1兆欧/千伏为合格。
万用表一般测量线圈电阻，阻值较低。
单相电机高的也只有100多Ω。
用高阻挡（20M）也可以测绝缘电阻，但是因为万用表电压不高，测量结果会有误差，可能万用表测出来绝缘良好，摇表测出来却漏电，因为摇表的电压有500V和1000V，能够击穿较弱的绝缘。
380V电机接线柱一般6根线，板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2，测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档（200Ω）分别测量U1U2 V1V2 W1W2，绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻，大于0.5MΩ即可。
10KV电动机检修作业指导书
10KV电动机检修作业指导书编制人：审核人：批准人：10KV电动机检修任务书1.适用范围本指导书适用于10KV电动机检修。
2. 本指导书涉及的质料和图纸2.1电动机技术标准2.2电动机使用说明书2.3电动机设备台帐、试验报告、缺陷记录3.安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开电气二次工作票，做好安全措施，防止设备带电。
3.3在工作负责人确认无电压后才能开始工作。
3.4进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽。
3.5工作现场保持清洁，不准吸烟。
3.6危险点分析：现场用汽油清扫设备部件时，严禁烟火。
4.备品备件清单5.修前准备5.1现场准备现场准备物品清单5.2专用工具专用工具清单5.3工作准备5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
5.3.2检修地面已铺设彩条布，场地已完善隔离。
5.3.3作业文件已组织学习，工作班成员熟悉本作业指导书内容。
5.3.4检修前测量电动机的电压、起动、运行电流6.检修工序及质量标准6.1 电动机分解和抽转子6.1.1 在分解前，将电动机表面擦拭干净，用500V摇表测量电动机的绝缘电阻并记录。
把端盖的风扇和所有的螺丝及其他零件作好记号，以便安装时各归原位。
6.1.2 拆卸不骤6.1.2.1拆开电动机接线盒盖，卸去电动机引线和接地线；6.1.2.2用拉马卸去连轴器；6.1.2.3卸去风罩和风叶；6.1.2.4卸去轴承端盖，用拉马拉出轴承。
6.1.2.5抽转子6.1.3注意事项6.1.3.1拆下的零件要妥善保管，以防丢失。
6.1.3.2抽转子前定子线圈端部用青壳纸垫好，以防损伤线圈。
6.1.3.3抽转子时，一定要平稳、缓慢、均匀地进行，随时注意不要碰撞定子、转子、绕组、轴承、滑环等。
6.2检修定子 (见证点W-1)6.2.1用干净白布擦净铁心、线圈及其他部位的灰尘，用沾汽油的棉布或毛刷擦干净线圈上的油泥，汽油量不要太多，以免损伤绝缘，现场严禁烟火。
6.2.2检查铁心表面，如有锈斑，应清理干净，涂上绝缘漆；如铁心有松动现象，可在松动处打入绝缘板楔子，并用0.05mm塞尺检查，应以塞不进为合格，然后刷绝缘漆。
完整版)电动机检修作业指导书
完整版)电动机检修作业指导书1.范围：本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机（不包括轴瓦）的日常检修。
2.引用文件：本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程（第二版）。
3.修前准备：准备必要的机具、工器具和安全用具。
机具：手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。
工器具：验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表（2500V、500V）、安装用工具以及消耗性材料（如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等）。
安全用具：安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。
4.作业人员要求：作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质，并保持良好的精神状态和组织研究能力。
5.工艺流程、技术要求与标准：工艺流程：准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。
要求与标准：1）查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录，了解电动机的状况。
2）根据电动机状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。
3）防爆区域检修必须准备防爆工具。
4）防爆区域动火必须办理动火票。
机动车进入装置区作业必须办理进车票。
5）进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。
6）检修的电动机必须已办理停电手续。
7）电动机检修应安排在检修间内进行。
当施工条件不允许时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。
8）准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。
9）准备好加润滑脂设备、清洗剂。
外部的检查和检修：检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。
电动机的解体：拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。
电动机的清洗和维修：清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。
电机检修作业指导书
电动机检修作业指导书
目次
1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图
轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员
轴承间隙测量
前轴承型号：
轴承间隙测量
后轴承型号：
端盖轴承室与轴承外套
配合（前）
端盖轴承室与轴承外套
配合（后）
轴承与转子轴颈过盈配
合（前）
轴承与转子轴颈过盈配
合（后）
应记录的其它内容。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书电动机在工业制造、建筑、交通和家庭生活等各领域得到了广泛应用。
由于使用寿命和工作条件的不同，电动机在使用过程中需要定期维护和检修。
本文将为你提供电动机检修作业指导书，帮助你更好地了解电动机的构造、检修方法和注意事项。
一、电动机构造1.1 外壳：电动机外壳是由铸铁或铝合金等材料制成，用于承载电动机各部分，并起到隔离保护作用。
1.2 定子：电动机定子由铜线绕制成线圈，铁心板组合成。
线圈分布于铁心槽内，与转子配合形成磁场。
1.3 转子：电动机转子由磁化的永磁体或电磁铁芯和铁心片组成。
当外界电源施加于转子上时，转子开始旋转，带动机器实现动力输出。
1.4 端盖：电动机的端盖是定、转子部件固定的密封件，内部设置有轴承。
二、检修准备2.1 检修前准备：检修前需要对电动机进行清洁，清除灰尘和杂质，准备必要的工具和检修材料。
2.2 检验材料：除了常规工具外，还需要配备一些专业的检修工具，包括：马箍、振动表、弹簧卡尺、万用表、电动机综合测试仪等。
2.3 检查工作场地：检修工作场地应保持通风良好，干燥净整，防止尘土飞扬和防止水泡电路。
三、电动机检修3.1 清洗：首先对电动机进行清洗。
需要先拆下电动机外壳，并用清洁剂擦拭清洗，一般为汽油或煤油。
需要注意的是，清洗时切勿将水泼到电动机上，以免发生事故。
3.2 检查定子：检查定子绕组的外观是否有断裂、烧蚀等现象，是否有接触不良、导线变形等问题。
如有问题，应及时更换或修复。
3.3 检查转子：转子的检查需要先将转子从电动机中取出进行。
检查转子是否有磨损、裂纹、磨损等问题，如有需要及时更换。
3.4 检查轴承：检查轴承是否存在磨损、变形等现象。
可以使用振动仪来检查轴承的运行状况，如有问题，应及时更换。
3.5 拆卸各部件：如有需要，需要拆卸电动机的各部件进行检查和更换。
需要注意拆卸时的步骤，防止损坏或丢失。
四、注意事项4.1 安全生产：在进行电动机检修时，需要注意安全生产，做好防护措施，避免发生人身安全事故。
380V电动机检修作业指导书
380V电动机检修作业指导书1. 前言380V电动机是工业生产中常见的动力设备，其故障率也比较高。
为了确保电机的正常运行，避免机器故障对生产带来的影响，需要定期对电动机进行检修。
本文将介绍380V电动机检修的具体步骤和注意事项，帮助维修人员实现对电机的快速检修。
2. 检修前准备在开始电动机检修之前，应准备好以下工具和设备：1.绝缘电阻测量仪2.电动机检修手册3.绝缘棒4.包装膜5.螺丝刀、卡尺、扳手等基本工具6.清洁用品，如布、清洁剂等同时，需要对电动机进行隔离和锁定，避免在检修过程中发生意外。
还需要清除相关机器equipment或其他杂项。
3. 检修步骤3.1 拆卸电机在进行电机检修之前，首先需要将电机从驱动系统中拆下来。
操作时应当小心谨慎，不要损坏固定件，同时避免电机落地或受到撕扯。
需要做好记录与标记，这样拆卸完成后安装能顺利进行。
3.2 清洗电机在拆卸电机的同时，需要对其进行清洗，去除污垢和灰尘。
清洗时需要注意不要将水浸入电机内部以免损坏部件。
在清洗后，应该将电机进行吹干和烘干。
3.3 检查电机绝缘检查电机绝缘可以采用绝缘电阻测试仪进行。
将绝缘电阻测试仪的电极与电机绝缘部分相接，在测试结果中，如果绝缘电阻比较低，说明电机绝缘损坏较严重，需要进行绝缘维修或更换。
在绝缘检查过程中，需要注意避免电阻测试仪对电机的伤害，以保证检查结果的正确性。
3.4 检查电机轴承电机轴承是电机运转的关键部件，因此在检查时需要格外谨慎。
首先，需要检查轴承的外部状态，如是否受到损坏、是否生锈、是否有裂纹等。
然后，需要对轴承的内部进行检查，密切关注油封、润滑油和滚珠等部件的状况。
如果发现其中任何一个部件损坏了，都需要进行维修或更换。
3.5 检查电机定子电机定子是电机的核心组成部分。
在检查过程中，需要检查定子的绕组是否受到损坏，是否存在断路、短路和接地现象。
如果检查出问题，需要进行维修或更换，并在更换之后清洗。
3.6 检查电机转子电机转子是电机的另一个关键部件，检查时要注意转子的制动效果、轴铁贴紧和转子平衡等问题。
电机检修作业指导书
1.受理任务。
2.查看现场，确认施工环境。
3.制定施工方案，安全措施。
4.落实材料备件，准备工机具。
5.机电解体。
6.定子检修。
7.转子检修。
8.轴承检修。
9.机电组装。
10.机电试车。
工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。
具备条件：停电挂牌及机电拆线。
材料备件准备：无。
( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。
( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。
5.1 进行大修前的准备工作。
对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。
5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。
5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。
高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。
拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。
5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。
5.6 拆下端盖。
拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。
5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。
不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。
工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。
(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。
(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。
6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。
定子各部须无积灰，无油垢。
46.2 检查机电外壳，接地线。
接地必须可靠6.3 检查线圈端部。
无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。
电动机维修作业指导书(保养)
柴油
轴承扳手螺丝刀紫棒手锤三爪拉马
兆欧表
直流电桥
绝缘电阻
直流电阻
耐压试验
空载电流
电压
转速
温度
电动机保养工艺路线：询问情况→外观检查和测试→拆卸→清洗轴承→检查轴承和更换润滑脂→组装→测试和试运行→交付使用
3.拆卸端盖
4.抽出转子
5.轴承检查或更换——用洗油清洗轴承，盘东轴承如无异声，新加润滑油；如有异声更换新轴承，加润滑油。
6.组装——按相反顺序组装电机
7.测绝缘电阻、直流电阻、其阻值应符合国家相关标准；高压电机应做耐压试验，且符合国家标准
8.空载试车——试运行，交付使用
所用物料
工具及器具
记录
润滑脂
名称：电动机维修作业指导书（保养）
注意事项
工作细则：
1.转子抽出应自非负荷侧向负荷值方向，同事应保护定子绕组绝缘不得损伤
2.拆除的小件应妥善保管，以免丢失
3.对于锈蚀的联轴器可用氧气一乙炔火焰加热辅助拆除。
1.拆卸联轴器——用三爪拉马均匀拉住联轴器外圈，顶丝顶住轴端中心孔，缓慢拉出联轴器
2.拆卸风冷装置——用旋具拆除风罩螺钉，取下风叶，用扳手轻撬出风叶
电动机检修措施作业指导书
电动机检修措施作业指导书3.13.1作业前具备的条件和应作的准备3.13.1.1施工前有措施并经批准，施工人员经安全、技术交底并双签字。
3.13.1.2设备到达现场后，应进行检查并应符合下列要求：1）电机应完好，严禁有损伤现象。
2）电机盘车应灵活，不得有卡涩现象。
3）电机的附件、备件应齐全，无损伤。
4）电机的技术文件应齐全。
3.13.1.3电机如不能立即进行检查安装，应存放在干燥、无尘的车间内。
如在室外，应用塑料布裹盖好。
3.13.1.4电机检修前备好各种工器具及仪器仪表。
3.13.2作业的程序、方法和内容施工中如发现缺陷，应及时填写《设备缺陷认证单》，通知施工、质量等部门前来认证处理。
3.13.2.1作业的程序电机解体前清理、记录、试验——解体检查——处理缺陷——回装——试验——做好防雨等措施。
1）用白布将电机表面上尘土、污泥等杂物清理干净。
清理时不得用较硬的工具刮磨掉电机表面的漆皮。
2）将电机铭牌上所有参数抄写在自检记录本上，抄写时要仔细认真，字迹清楚工整。
校核电机型号与设计相符合。
3）盘动电机转子，应灵活无卡涩现象。
4）将电机接线盒打开，检查电机接法与铭牌应相符合，检查电机引出线鼻子焊接或压接应紧密牢固，编号齐全，裸露部分无尖角毛刺。
5）用电桥测量电机定子的直流电阻每相绕组两端头均已引出的电机，应分别测量相间直流电阻。
对于1000V 以上或100KW以上的电机各相绕组直流电阻值相互差别严禁超过其最小值的2%。
假设各相间电阻分别为AX、BY、CZ而AX最大、CZ最小，则要求（AX-CZ）/CZ应≤2%。
中性点未引出的电动机，可测量线间直流电阻，其相互差别严禁超过其最小值的1%。
假设各线间电阻分别为：AB、BC、CA而AB最大、CA最小，则要求（AB-CA）/CA应≤1%。
6）用摇表测量电机的绝缘电阻并作好记录，记录时标明仪表型号、编号、等级、测量人等项目。
摇表的选择：380V以下的电动机及220V电加热器，选用500V摇表：1000V 及以下的电动机选用1000V摇表：1000V以上的电动机选用2500V摇表。
高压电动机检修作业指导书(轴承)
高压电动机检修作业指导书
前言
高压电动机使用
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》 、 、落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检 修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水 平，特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明： 本作业指导书规定了国能生物发电集团东北检修公司高压交流电动机（6KV，10Kv）检 修的工作流程和质量标准，适用于国能生物集团东北检修公司高压交流电动机（6KV，10Kv） 的检修工作，本作业指导书为参加本检修项目的工作人员提供了理论依据和技术指导，是所 有参加本项目检修工作人员所必须遵守的质量保证程序。 2．编制目的： 2.1 规范检修行为，确保电机修后达到原设计要求。 2.2 本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2T/3000
75*6000 2T 6.5T 10-12#;14#-17# ；16#-18# 17-19#；22-24# 300 32 150 150 46#；35# 5#；10#；12# 300/20T 150 2T*4000 3T*6000 10T*6000 Φ 25*600 200 5磅
2 2 4 4
W点 质监点名称 抽电动机转子 套假轴于电动机非轴伸端上,注意套轴部位用胶板或棉布保护 质量标准 好电动机轴颈。 检 修 描 □ 修理 □ 更换 □ 调整 □保持原状态 述 验收结论 合格 承包工作负 分场质检 承包方专工 责人 员 其他人员 时间
工作负责人签字：
日期：
9
国能东北检修
高压电动机检修作业指导书
5 1 2 2 0.5 3 3 1 1 1 1 1 1 1
2T
1
槽楔
3
22 塞尺 23 尖嘴钳 24 卡簧钳(外) 25 游标卡尺 26 游标卡尺 27 外径千分尺 28 紫铜棒 29 电缆盘 30 兆欧表
电动机检查作业指导书
电动机检查作业指导书第一篇：电动机检查作业指导书一、引言电动机是现代工业生产中常见的电气设备之一，在各个行业都有广泛的应用。
为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，定期对电动机进行检查是非常必要的。
本指导书旨在为人员提供关于电动机检查的具体操作流程和注意事项，以确保检查的有效性和安全性。
二、检查前的准备工作1. 停电在进行电动机检查之前，必须确保电机已经停电，并将相应的电源开关关闭。
这是为了避免人员在操作过程中触电的风险，确保人员的安全。
2. 安全措施在进行任何电动机检查工作之前，必须戴好个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜和绝缘手套。
这些措施可以有效地保护人员不受可能产生的电击伤害。
3. 准备工具检查电动机所需的工具包括扳手、电动螺丝刀、测试笔、测温仪等。
在开始检查前，确保准备齐全，并保证工具的使用安全。
三、检查步骤1. 外观检查首先，对电动机的外观进行仔细检查。
检查外壳是否有明显的损坏或变形，是否有杂物或灰尘堵塞通风口。
确保电动机外观无异常。
2. 连接检查检查电动机的接线是否牢固，接线端子是否有松动等异常。
确保接线的稳固和可靠。
3. 绝缘检查使用测试笔检查电动机的绝缘是否良好。
将测试笔依次接触电机的各个绝缘部分，检查测试笔是否有亮光或报警声。
若有，表示绝缘存在问题，需要及时修理或更换。
4. 轴承检查检查电动机的轴承部分是否存在异响或过热现象。
可以利用手轻轻旋转电动机，观察是否存在轴承卡滞或转动困难。
若存在以上问题，需要进行维修或更换。
5. 温度检查使用测温仪对电动机的温度进行检测。
正常情况下，电动机在运行中会产生一定的热量，但温度不应过高。
若发现温度异常过高，需要及时检修，并找出引起高温的原因。
四、检查后的处理措施1. 维修记录对检查过程中发现的问题进行记录，包括问题的种类、程度以及需要采取的处理措施。
这些记录可以为以后的维修和保养提供参考。
2. 维护保养检查后，及时对电动机进行相应的维修或保养。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书一、检修前的准备工作1、技术资料准备检修前，应准备好电动机的相关技术资料，包括电动机的型号、规格、额定功率、额定电压、额定电流、转速、绝缘等级等参数，以及电动机的使用说明书、维护手册和以往的检修记录等。
2、工具和仪器准备根据电动机的检修项目和要求，准备好所需的工具和仪器，如扳手、螺丝刀、钳子、兆欧表、万用表、示波器、测温仪等，并确保工具和仪器的完好性和准确性。
3、安全措施准备在检修电动机前，应采取必要的安全措施，如切断电源、挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌、验电、装设接地线等，以确保检修人员的安全。
4、现场环境准备清理检修现场，确保有足够的操作空间和良好的照明条件。
同时，应准备好必要的防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
二、电动机的拆卸1、拆除电动机的电源线和接地线使用合适的工具，拆除电动机的电源线和接地线，并做好标记，以便在检修完成后能够正确地恢复接线。
2、拆卸电动机的端盖和风扇先拆卸电动机的风扇罩和风扇，然后用扳手拆卸电动机的端盖螺栓，将端盖取下。
在拆卸端盖时，应注意不要损坏端盖和电动机的定子绕组。
3、抽出电动机的转子在抽出电动机的转子时，应小心谨慎，避免碰撞定子绕组和铁芯。
可以使用专用的工具或吊车将转子抽出。
三、电动机的检查1、定子绕组的检查（1）外观检查：检查定子绕组的绝缘层是否有破损、老化、变色等现象，如有应及时处理。
（2）电阻测量：使用万用表测量定子绕组的电阻，检查绕组是否有断路、短路等故障。
（3）绝缘电阻测量：使用兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻，其值应不低于规定的绝缘电阻值。
2、转子的检查（1）外观检查：检查转子的铁芯是否有磨损、变形、裂纹等现象，检查转子的鼠笼条是否有断裂、松动等故障。
（2）平衡检查：对转子进行平衡检查，如有不平衡现象，应进行平衡校正。
3、轴承的检查（1）外观检查：检查轴承的内外圈、滚动体和保持架是否有磨损、裂纹、锈蚀等现象。
（2）间隙测量：使用塞尺测量轴承的间隙，检查轴承的间隙是否符合规定的要求。
电动机检修作业指导书
(完整版)电动机检修作业指导书1000字电动机作为工业生产的基础设备之一，其运转状态直接关系到整个生产流程的顺利进行，因此，定期进行电动机检修及保养工作显得尤为重要。
下面就是一份电动机检修作业指导书，希望对大家有所帮助。
一、检查外观1.检查外观是否有明显的腐蚀、损伤和磨损现象。
2.检查定、转子铁芯表面是否有明显的剥落、变形等现象。
3.检查定、转子绕组是否有断股、短路等现象。
4.检查电机风扇是否完整，转子转动是否顺畅。
5.检查电机安装是否紧固可靠，接线是否正确。
二、检查内部1.检查绝缘状态：使用万用表检测绕组绕匝间和绕组与绕组、绕组与地的绝缘电阻值是否符合标准，如果阻值低于标准值，则表明绕组绝缘存在问题。
2.检查轴承：用手摇动转子，检查轴承是否有异常声响和摩擦力。
若发现轴承异常，则需要更换。
3.检查定子铁芯：使用震动仪检查定子铁芯振动是否正常，如果振动过大，则可能需要更换定子铁芯。
三、清洁维护1.清理电机：定期将电机表面的灰尘、油污、腐蚀物等清理干净，保持电机清洁。
2.加润滑剂：清理轴承后，加入适量的润滑剂，使轴承滑动顺畅。
3.接线端子保护：定期检查电机接线端子是否松动，如有松动及时紧固。
接线端子处可以涂上绝缘漆或胶，保护接线端子不被氧化腐蚀。
四、测试电机1.运转试验：使用电源器或直流电源给电机加电，检查电机启动是否正常，转速是否稳定。
2.负载试验：将电机与负载进行连通，检查电机负载能力、扭矩是否足够，工作是否正常。
以上就是电动机检修作业指导书，任何维修都需要专业性和规范性，希望这份指导书能够帮助大家更好地进行电动机的检修和维护。
同时，在检修过程中一定要注意安全，切勿在电机插头插着电的情况下进行检修。
电机检修作业指导书
电机检修作业指导书一、引言电机检修是指对电机进行定期维护和修理，以保证其正常运行和延长寿命的一项工作。
本指导书旨在介绍电机检修的基本步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行电机检修工作。
二、电机检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据电机使用情况，制定合理的检修计划，包括检修时间、检修内容等。
2. 工具准备：根据电机型号和检修内容，准备必要的检修工具和安全设备。
3. 安全措施：在进行电机检修前，必须确保电源已切断并采取必要的安全措施，避免意外发生。
三、电机检修流程1. 外观检查：仔细观察电机外壳是否有损坏、腐蚀等情况，检查电机接线情况是否正常。
2. 清洁：用刷子或干净的布擦拭电机外壳和叶片，清除积尘和杂物。
3. 检查定子绝缘：使用绝缘测试仪对电机定子绝缘进行测试，确保绝缘合格。
4. 检查轴承：检查电机轴承是否正常运转，如有异常声音或不灵活，应及时更换。
5. 检查绕组：检查电机绕组的连接是否紧固，是否有脱落等情况，确保正常运行。
6. 检查变压器：如果电机带有变压器，需检查变压器是否正常工作，如有损坏应及时更换。
7. 调整电机：对电机的运转速度和电压进行适当调整，以保证其稳定运行。
四、电机检修注意事项1. 安全第一：在进行电机检修过程中，一定要注意安全，切勿触摸带电部分。
2. 严格遵守操作规程：按照操作规程执行检修步骤，确保检修过程顺利进行。
3. 注意绝缘防护：在接触电机时，应佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并用绝缘工具进行操作。
4. 注意温度：电机在运行过程中会产生一定的热量，检修时应注意温度，避免烫伤。
5. 定期维护：不仅要对故障电机进行检修，还应定期对正常运行的电机进行维护，以延长寿命和提高效率。
五、电机检修的作用和意义1. 延长电机寿命：定期检修可以及时发现和排除电机故障，避免进一步损坏，延长电机使用寿命。
2. 提高电机效率：通过检修，可以清除电机内部的积尘和杂物，优化电机运行状态，提高效率。
3. 降低维修成本：定期检修可以及时发现和处理潜在故障，避免故障扩大化，减少维修成本和停机时间。
电机检修作业指导书
电机检修作业指导书电机作为重要的电力设备，其稳定运行是保障生产的重要条件。
在电机使用的过程中，难免会出现故障，需要进行维修和更换部件。
为了保障电机的安全与可靠性，在进行电机维修时，应特别注意安全，确保维修作业的正确性和有效性。
本文将为您介绍电机检修的基本流程和注意事项，以便您进行电机检修。
一、电机检修的基本流程1.1 拆机准备拆机前应首先做好准备工作，确保电机停运并断电，并采用齐全的电器工具和各种维修设备。
1.2 检查电机状态在拆卸部件之前，应检查电机的运行状态和各个连接部分，尤其是检查各个电缆连接是否正确牢固、是否有损伤等情况。
1.3 拆卸部件拆卸电机部件时，应按照电机的拆卸要求，依次拆卸各个部件，注意标记，记录拆卸时间和顺序。
1.4 清洗和检查在拆卸后的部件清洗时，应采用合适的清洗液，彻底清洗并擦干，注意不要损伤零部件表面。
在清洗完毕后，应仔细检查部件的各处状态，特别是轴承、机油、换流器和绝缘件等，检查是否存在裂纹、变形、磨损、腐蚀等情况。
1.5 更换零部件根据检查结果，如出现故障或损坏的零部件需要更换，应及时进行更换，并按要求进行定位安装。
1.6 组装部件更换好相应的零部件后，应按照拆装的倒序进行组装，注意各个部件的连接和位置，并保证五金配件的正确搭配。
1.7 冷调电机组装完毕后，应先进行空载试运行和调节，进行电机降温，并观察电机运行状况和各项参数，检查电机是否稳定、可靠。
1.8 加载试运行在冷调完毕后，应进行负载试运行，进行全面测试，检验电机是否性能正常、过热程度、噪声等。
1.9 完成检修在电机试运行过程中，如出现异常情况，应及时排除，并重新执行先前的步骤的检修流程，直至检修结束。
二、电机检修的注意事项1.电机检修作业应在安全、环保的情况下进行，尤其是要注意电机的接地、接线和安装等情况。
避免在操作过程中因疏忽而导致电击和起火等问题。
2.在检查路线和连接时，应注意所有电缆连接、飞线等连接良好，电缆不损坏。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书一、引言电动机是现代工业中常见的重要设备之一，它通常用于驱动各种机械设备，如风机、泵等。
然而，由于长时间运行和环境因素等原因，电动机可能会出现各种故障，影响设备的正常运行。
为了保证设备的稳定运行和延长电动机的寿命，对电动机进行定期检修是必不可少的。
本指导书旨在为电动机检修提供一些基本指导，以确保检修工作的安全性和有效性。
二、检修前准备1. 关机和断电在进行电动机检修前，首先应将设备正常关机，并断开电源，确保工作环境的安全性。
2. 安全屏障检修工作区域应设置安全屏障，以避免他人误入或发生其他意外情况。
必要时，可以使用安全标志和警示标志进行标识。
3. 工具和设备准备根据电动机的具体型号和规格，准备相应的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
同时，确保这些工具和设备的正常工作状态和质量。
三、检修步骤1. 外观检查首先，检查电动机的外观情况，包括机壳的完整性、风扇的清洁程度等。
如果发现机壳有裂缝或风扇有堵塞现象，应及时进行修理或清洁。
2. 温度检测使用温度计测量电动机的温度，尤其是轴承和绕组的温度。
如果温度异常过高，可能表明电动机存在故障，应及时处理。
3. 绝缘测试使用绝缘测试仪对电动机的绕组绝缘进行检测。
此步骤可以判断绝缘材料是否老化或存在损坏，如果绝缘电阻不达标，应修复或更换绝缘材料。
4. 轴承检查检查电动机轴承的润滑情况，如有需要，可以添加适量的润滑剂。
同时，注意检查轴承的松动情况，如发现松动，应及时进行紧固。
5. 冷却系统检查检查电动机的冷却系统，包括风扇、冷却液循环等，确保冷却系统正常工作。
如有需要，可以清洁风扇或更换冷却液。
6. 电气测试对电动机进行电气测试，包括检查电动机的电压、电流等参数，以及检测电动机的起动和运行情况。
如发现电气参数异常或运行不稳定，应进行相应的修理或调整。
四、安全注意事项1. 严禁在检修过程中随意触摸电动机或其它电器元件，以避免触电或其他伤害。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书一、概述电动机是工业生产中常见的一种设备，也是工业生产中不可缺少的一种动力，因此对电动机的维护和保养显得格外重要。
由于电动机的运行环境复杂，其运行时间长，所以电动机也存在一些常见的问题，如电机轴承损坏、电机绕组短路和断路以及电机轴承磨损等等。
这些问题，如果得不到及时的检修，就会严重影响电动机的性能和使用寿命。
因此，本文主要为大家介绍一些关于电动机检修的知识，旨在促进大家对电动机的维护和保养意识，以保证电动机的正常运行。
二、电动机检修方法1.电机轴承更换电动机轴承是电机的重要组成部分，承载着电机转动负荷。
一旦电动机轴承损坏，就可能导致电动机转动不平稳、噪音大、温度升高等问题，可能反过来会导致电动机的故障。
所以，及时更换电机轴承是非常重要的。
具体的更换步骤如下：步骤一首先将电动机从设备中拆卸下来，彻底清理并检查电机的内部部件是否完好，同时对电机的通风孔进行清洗。
用工具在电机壳侧开口处打开盖板，取下端盖，将轴承取出并检查其状态，如检查出轴承已经损坏，则应该更换。
步骤三将新的轴承安装到电机内部，注意要安装到正确的位置，特别是对于密封式轴承，需要确保其封口方向正确。
步骤四重新安装电机的端盖，再装上盖板，检查电动机的转子是否能够转动，如有卡滞现象，则可能是安装不良，需要重新检查，确保安装正确。
2.电机绕组检查电机绕组是电机中的重要部件之一，如果绕组出现短路或断路，则会导致电机不能正常工作。
因此，在检修电动机的时候需要检查绕组是否存在问题。
步骤一将电动机从设备中拆卸下来，彻底清理并检查电机的内部部件是否完好，对电机的通风孔进行清洗。
步骤二打开电动机壳侧的盖板并取下端盖，将电机转子取出，拆下绕组线圈。
检查线圈中是否存在短路或断路，若存在问题，应该使用专业的绕线机进行更换。
步骤四重新组装电机的绕组，在前后端盖装上新的密封垫圈，在安装后应该进行测试，保证电动机能够正常工作。
三、电动机维护保养除了检修电动机之外，日常对电动机的维护保养也同样重要，这可以延长电动机的使用寿命，提高电动机的稳定性能。
电动机清理、检查-标准化作业指导书(第一版)范本2007.04
作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围（以金竹山2X600机组扩建工程为例） (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (1)5 施工条件及施工前准备工作准备 (2)6 作业程序、方法及要求 (2)6.1施工作业程序流程图 (2)6.2作业内容及要求 (3)6.3专项技术措施 (7)7 质量控制及质量验收 (7)7.1质量控制标准 (7)7.2中间控制见证点设置 (7)7.3中间工序交接点设置 (8)7.4工艺纪律及质量保证措施 (8)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (8)8.1作业环境要求 (8)8.2作业安全要求 (8)表8-1职业健康安全风险控制计划 (10)表8-2环境因素及控制措施 (11)1 编制依据及引用标准1.1《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）；1.2《电气装置安装质量检验及评定规程》(电气装置篇)1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（2004-11-20）1.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(电气装置篇) DL/T-5161.8-20021.5中华人民共和国工程建设强制性条文》第三篇电气、输变电工程（2006年版）1.6厂供的产品说明书；1.7电动机施工合同技术协议；1.8 本工程施工组织总设计2 工程概况及施工范围（以金竹山2X600机组扩建工程为例）2.1工程概况：在火力发电厂中，三相交流异步电动机作为厂用辅机的原动力，应用非常广泛，遍布发电厂的每个角落。
电动机运行好坏，故障多少；直接影响整个发电机组安全运行。
做好电动机的清理检查和安装工作，是降低电动机故障频率，保证电动机持续稳定运行的重要环节。
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文案大全电动机检修作业指导书
（试行）
前言
本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本指导书起草部门：电气车间。
本指导书起草人：
本指导书审核人：
本指导书批准人：
目次
1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2
2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3
3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7
4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9
5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
（五）检修技术记录卡一
端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图
轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员
轴承间隙测量
前轴承型号：
轴承间隙测量
后轴承型号：
端盖轴承室与轴承外套
配合（前）
端盖轴承室与轴承外套
配合（后）
轴承与转子轴颈过盈配
合（前）
轴承与转子轴颈过盈配
合（后）
应记录的其它内容
主绝缘电阻（M）
直流电阻（m）。