焊接方法及设备总复习

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焊接方法及设备试题

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焊接方法及设备试题(一)一名词解释(共5小题,每题2分,共10分)1 电场发射型阴极区导电机构2 射流过渡3 电弧功率密度,电弧加热斑点4 双弧5 电弧固有自调节二简答题(共45分)1 试说明各种主要焊接工艺参数对焊丝熔化速度的影响?(5分)2 与TIG焊相比,等离子弧焊的热源特性有哪些变化?是否可用TIG焊电源进行等离子弧焊?为什么?(7分)3 利用熔化极气体保护焊进行全位置焊接时,可选择哪些熔滴过渡方式,为什么?(7分)4 TIG焊为什么一般不用接触引弧?如果需要采用接触引弧的话,应对设备做哪些改进?(7分)5 等离子弧是依靠什么原理提高电弧功率密度的?试根据电弧理论解释。

(7分)6 等离子流力是如何产生的?对熔滴过渡及焊缝成形有何影响?(6分)7 用TIG焊焊接铝及铝合金时一般选用何种电源及极性,为什么?(6分)(以下任选三题)三利用MIG焊焊不锈钢时,为什么一般不用纯氩作保护气体?一般选择什么混合气体?为什么?(15分)四为什么说等速送丝系统仅适用于细丝?与采用低碳钢焊丝相比,采用18-8不锈钢焊丝焊接时等熔化曲线会有什么变化?试作图说明(假定焊丝直径、伸出长度均相同)。

(15分)五利用CO2焊焊接低碳钢时,如错用埋弧焊焊丝(H08A),会出现什么后果?为什么(15分)六自动TIG焊电弧有无弧长自调节作用?为什么?弧长波动影响哪些焊缝形状尺寸?过大时会引起何种后果?如果要保持弧长稳定,你认为应采取何种措施(15分)焊接方法及设备试题(一)答案一名词解释(10分)1答:利用Al、Fe等作阴极时,阴极的温度低,电子热发射能力很弱,不能通过热发射提供弧柱导电所需要的电子流,从而使阴极前面出现一空间正电荷区;该区域具有较大的电场强度及电压,在较大的电场强度及电压作用下,该区以电场发射及电场作用的电离产生电子,弥补热发射能力的不足,满足弧柱导电需要,这种导电机构称为电场发射型导电机构。

2答:对于钢焊丝MIG焊,当焊接电流大于临界电流时,熔滴以细小的颗粒,很大的加速度,呈束流状过渡,这种过渡形式被称为射流过渡。

焊接方法与设备,试题及复习资料

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自测试题集绪论2.熔化焊固相焊钎焊的本质区别参考答案:熔化焊接头必局部熔化才能形成焊接接头;固相焊接头通常不熔化,即使熔化,对接头形成亦非必须,但焊接过程通常需要加压;钎焊接头不熔化,但填充材料熔化,焊接过程通常也不必加压。

第一章1.电弧中的物质以_____次电离为主.A.一B.二C.三本题正确答案:[ A ]2.电弧三个不同的区域中,______区的长度最长而压降较小。

A.阴极B.弧柱C.阳极本题正确答案:[ B3.电弧热量损失的三种途径中,以______损失为主。

A.传导B.对流C.(光)辐射本题正确答案:[ A ]4.下坡焊时,焊缝的熔深会______。

A.变深B.变浅C.保持不变本题正确答案:[ B ]5.下列熔滴过渡形式中,______不适于用来进行单面焊双面成形。

A.短路过渡B.喷射过渡C.脉冲喷射过渡本题正确答案:[ B ]6.电弧是一种______现象。

A.气体导电B.燃烧本题正确答案:[ A ]8.电弧中气体粒子的电离以_______电离方式为主(次)。

A.热B.场C.光本题正确答案:[ A ]9.当金属的表面附有氧化物时,其电子的逸出功会:_____A.减小B.不变C.增加本题正确答案:[ A ]10.热阴极与冷阴极相比,其阴极压降_____.A.更大B.更小C.不变本题正确答案:[ A ]11.电弧的热量损失主要以______损失为主。

A.传导B.对流C.辐射本题正确答案:[ A ]12.焊接时,工件接焊机的正极,电极接负极,我们称之为______接法.A.正B.反C.交流本题正确答案:[ A ]13.金属中的杂质,特别是氧化物,会使金属的表面张力系数______。

A.升高B.不变C.减小本题正确答案:[ C ]14.酸性焊条焊接时熔滴通常以______形式过渡。

A.大颗粒B.小颗粒C.短路本题正确答案:[ B ]16.射流过渡属于______过渡形式。

A.自由B.接触C.渣壁本题正确答案:[ A ]17.电弧中的电子由气体电离和阴极发射提供,而正离子由气体电离和阳极发射提供。

焊接方法与设备 (最新版)

焊接方法与设备 (最新版)

复习题一、名词解释1、电弧焊答:利用电弧放电所产生的热量将工件(以及填充金属)熔化,并在冷凝后形成焊缝,并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程称为电弧焊2、电阻焊答:电阻焊是工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法,英文缩写为RW。

3、钎焊答:用某些熔点低于被连接物体材料熔点的金属(即钎料)作为连接的媒介,利用钎料与母材间的扩散将两被焊工件连接在一起的焊接方法称为钎焊。

4、电弧答:电弧是一种气体放电现象,它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。

5、等离子弧答:等离子弧就是用外部拘束作用使弧柱受到压缩的电弧。

6、自由电弧答:未受到外界约束的电弧,如一般电弧焊产生的电弧。

7、电子发射答:阴极表面的自由电子受到一定的外加能量作用时,从阴极表面逸出的过程称为电子发射。

8、逸出功答:电子从阴极表面逸出需要能量,1个电子从金属表面逸出所需要的最低外加能量称为逸出功(Aw),9、阴极斑点答:阴极表面通常可以观察到微小、烁亮的区域,这个区域称为阴极斑点。

它是发射电子最集中的区域,即电流最集中流过的区域。

10、热发射答:阴极表面因受到热的作用而使其内部的自由电子热运动速度加大,动能增加,一部分电子动能达到或超出逸出功时产生的电子发射现象称为热发射。

11、场致发射答:当毗邻阴极表面的空间存在一定强度的正电场时,阴极内部的电子受到电场力的作用。

当此力达到一定程度时电子便会逸出阴极表面,这种电子发射现象称为场致发射。

12、电弧静特性答:在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系。

也称伏-安特性。

13、电弧静压力答:由于电磁收缩效应使可变导体(气、液)所受的力,对熔池形成压力,又叫电弧静压力。

14、电弧动压力答:F推引起的高温等离子流高速运动产生对熔池的附加压力。

15、电弧稳定性答:焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧(不产生断弧、飘移和偏吹等)的程度。

焊接方法及设备复习题

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焊接方法及设备复习题一、选择题1. 下列哪种焊接方法适用于焊接起点终点不太方便的工件?A. 氩弧焊B. 手工电弧焊C. 气保焊D. 点焊2. 下列哪种焊接方法适用于薄板焊接?A. TIG焊接B. MIG焊接C. CO2保护焊接D. 电阻焊接3. 以下哪种属于非电弧焊接方法?A. MMA焊B. TIG焊接C. MIG焊接D. 电阻焊接4. 下列哪种气体可以用作焊接保护气体?A. 氨气B. 氨气和氧气混合气体C. 氩气D. 二氧化碳5. 下列哪种设备可以进行电阻焊接?A. 气保焊机B. 电弧焊机C. 电阻焊机D. 激光焊接机6. 下列哪种设备可用于激光焊接?A. 焊枪B. 感应加热设备C. 激光焊接机D. 焊接转台二、填空题1. 气保焊是利用_________的特性进行焊接的方法。

2. TIG焊接的主要优点之一是焊接过程中_________。

3. MIG焊接使用_________作为焊丝。

4. 氩弧焊时选择_________作为保护气体。

5. 电阻焊接是利用热____________进行焊接的方法。

三、简答题1. 请简要介绍下氩弧焊的原理。

2. 电阻焊接有哪些常见的应用领域?3. TIG焊接与MIG焊接有何区别?四、论述题请以200字以上的篇幅论述气保焊的优点和缺点。

答案:一、选择题1. C. 气保焊2. A. TIG焊接3. D. 电阻焊接4. C. 氩气5. C. 电阻焊机6. C. 激光焊接机二、填空题1. 气保焊是利用气体保护的特性进行焊接的方法。

2. TIG焊接的主要优点之一是焊接过程中无飞溅。

3. MIG焊接使用铝丝作为焊丝。

4. 氩弧焊时选择氩气作为保护气体。

5. 电阻焊接是利用热和压力进行焊接的方法。

三、简答题1. 氩弧焊的原理是在焊接两端之间引入氩气,形成气雾保护,使得焊接区域不受空气中氧气和其他杂质的污染,从而保证焊接质量。

氩弧焊采用直流或交流电源进行工作,电弧通过焊条和工件形成,同时在焊接区域形成的气雾可以有效地防护和保护焊接。

焊工考题知识点归纳总结

焊工考题知识点归纳总结

焊工考题知识点归纳总结
一、焊工基本知识
1. 金属和非金属材料的特性和性质
2. 焊接工艺和原理
二、焊接电路
1. 电弧焊接的工作原理
2. 电流的特性
3. 电压的特性
4. 电焊机的类型和使用方法
5. 焊接电路的保护和维护
三、焊接设备
1. 焊接机的结构和原理
2. 焊接机的参数设置和调节
3. 焊接设备的维护和保养
四、焊接材料
1. 焊接材料的种类和性质
2. 焊接材料的选择和应用
3. 焊接材料的加工和处理
五、焊接工艺
1. 火焰切割的工作原理
2. 焊接符号和图示
3. 焊接变形和残余应力
4. 焊接工艺的优化和控制
六、焊接检测
1. 焊接质量和检测方法
2. 焊接缺陷和处理方法
3. 焊接质量保证控制
七、安全生产
1. 焊接作业的安全规范
2. 焊接设备的安全使用
3. 焊接工艺的作业安全
八、焊接工程
1. 焊接工艺的应用和操作
2. 焊接工艺的设计和优化
3. 焊接工程项目管理
以上是焊工考题知识点归纳总结,希望对大家有所帮助。

《熔焊方法及设备(第2版)》习题参考答案

《熔焊方法及设备(第2版)》习题参考答案

《熔焊方法及设备(第2版)》复习思考题答案第1章焊接电弧1.解释下列名词:焊接电弧、热电离、场致电离、光电离、热发射、场致发射、光发射、粒子碰撞发射、热阴极型电极、冷阴极型电极。

答:焊接电弧:由焊接电源供给能量,在具有一定电压的两电极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的自持放电现象。

热电离:气体粒子受热的作用而产生的电离称为热电离。

其实质是气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一种电离。

场致电离:当气体中有电场作用时,气体中的带电粒子被加速,电能被转换为带电粒子的动能,当其动能增加到一定程度时,能与中性粒子产生非弹性碰撞,使之电离,这种电离称为场致电离。

光电离:中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象称为光电离。

热发射:金属表面承受热作用而产生电子发射的现象称为热发射。

场致发射:当阴极表面空间有强电场存在时,金属电极内的电子在电场静电库仑力的作用下,从电极表面飞出的现象称为场致发射。

光发射:当金属电极表面接受光辐射时,电极表面的自由电子能量增加,当电子的能量达到一定值时能飞出电极的表面,这种现象称粒子碰撞发射:高速运动的粒子(电子或正离子)碰撞金属电极表面时,将能量传给电极表面的电子,使电子能量增加并飞出电极表面,这种现象称为粒子碰撞发射。

热阴极型电极:当使用钨(沸点为5950K)、碳(沸点为4200K)等材料作阴极时,其熔点和沸点很高,阴极可以被加热到很高的温度(可达3500K以上),电弧的阴极区的电子可以主要依靠阴极热发射来提供,这种电弧通常称为“热阴极电弧”,电极被称为“热阴极型电极”。

冷阴极型电极:当使用钢(沸点为3008K)、铜(沸点为2868K)、铝(沸点为2770K)等材料作阴极时,其熔点和沸点较低,阴极温度不可能很高,热发射不能提供足够的电子,必须依靠其它方式来补充导电所需要的电子,这种电弧通常称为“冷阴极电弧”,电极被称为“冷阴极型电极”。

2.试述电弧中带电粒子的产生方式。

焊接方法及设备复习总结

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焊接方法及设备复习总结第一章1.名词解释1)焊接电弧焊接电弧是由焊接电源供给能量,在具有一定电压的两电极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的气体放电现象。

2)热电离气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一种电离。

3)场致电离气体中有电场作用时,气体中的带电粒子被加速,电能被转换为带电粒子的动能,当动能增加到一定程度时能与中性粒子产生非弹性碰撞,使之电离,成为场致电离。

4)光电离中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象。

5)热发射金属表面承受热作用而产生电子发射的现象称为热发射。

6)场致发射阴极表面空间有强电场存在并达到一定的强度,在电场作用下电子获得足够的能量克服阴极内部正离子对他的静电引力,受到外加电场的加速,提高动能,从电极表面飞出电子的现象称为场致发射。

7)光发射当金属电极表面接受光辐射时,电极表面的自由电子能量增加,当电子的能量增加到一定值时能飞出电极的表面,这种现象称为光发射。

8)粒子碰撞发射当高速运动的粒子碰撞金属电极表面,将能量传给电极表面的电子,使电子能量增加并飞出电极表面,这种现象称为粒子碰撞发射。

9)热阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极热发射来提供的电极。

10)冷阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极场致发射来提供的电极。

11)焊接电弧动特性对于一定弧长的电弧,当电弧电流发生连续快速变化时,电弧电压与电流瞬时值之间的关系。

12)磁偏吹磁偏吹是指焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏,从而导致焊接电弧偏离焊丝(或焊条)的轴线而向某一方向偏吹的现象。

13)电弧的物理本质电弧是在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的气体放电现象中电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。

2.试述电弧中带电粒子的产生方式气体放电必须具备两个条件:一是必须有带电粒子,二是在两电极之间必须有一定强度的电场。

电弧中的带电粒子指的是电子正离子负离子。

熔焊方法及设备总结

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熔焊方法及设备总结第一章非自持放电时气体导电需要的带电粒子需要外加措施才能产生,不能通过导电过程本身产生,自持放电不需要外加措施导电机构(1)弧柱区:电子质量小,在同样eE作用下,速度高,载流能力强,电子流占99.9%,正离子流占0.1%,电流l=0.999le+0.001li ;呈中性,大电流、低电压;弧柱温度5000〜50000K热电离(2)阴极区:电子流占(60〜80) %,有时超过97.5%,导电机构类型有热发射型、场致发射型、等离子型;( 3)阳极区:接受弧柱区99.9%电子流,提供弧柱区0.1%正离子流,提供正离子的方式有场致电离和热电离最小电压原理:在电流和周围条件一定的情况下,稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的截面以保证电弧的电场强度具有最小值,即在固定弧长上的电压最小产热公式:(1 )阳极区:PA=I (UA+UW+UT) (2 阴极区:PK=I (UK-UW-UT) ; (3)弧柱区:PC=IUC焊接电弧力、及其影响因素:焊接电弧中的作用力统称电弧力,主要包括电磁力、等离子流力、斑点压力、短路爆破力等。

电磁力:当电流在一个导体中流过时,整个电流可看成是由许多平行的电流线组成,这些电流线间将产生相互吸引力,使导体断面有收缩的倾向,这种收缩现象谓之电磁收缩效应,而作用的力称为电磁收缩力或电磁力。

电磁力合成方向:小断面指向大断面,靠近电极处电磁力大等离子流力:由等离子流的高速运动产生的气动力,也称电磁动压力。

等离子流力形成原因:沿电弧轴向存在电磁压力梯度,使得电弧中的高温等离子体从高电磁压力区(焊丝)向低压力区流动,形成一股等离子流,同时,又将从上方吸入新气体,被加热电离后继续向低压处流动。

等离子流力除影响焊缝形状外,它还有促进熔滴过渡、搅拌熔池、增加电弧的挺度等作用。

等离子流是由焊条与工件形成锥形电弧而引起的,因此与电流种类和极性无关,运动方向总是由焊条指向工件。

斑点力构成:①电磁收缩力②正离子或电子对电极的撞击力③金属蒸发反作用力•这三个力中,阴极斑点力均较大;斑点力在一定条件下将阻碍焊条熔化金属的过渡。

焊接方法与设备总复习

焊接方法与设备总复习

焊接方法与设备总复习2020年焊接方法及设备总复习1. 焊接电弧的差不多特点是什么?P7答:电压低,只有10~50V。

电流调剂范畴大,可从几安~几千安。

温度高。

发光强。

2.说明电极表面导电现象――阴极斑点与阳极斑点?答:电弧燃烧时通常在阴极表面上能够看到一个专门小但专门亮的斑点,称为印记斑点,它是点子集中发射的地点,电流密度大。

通常在阳极表面也能够看到一个专门小但专门亮的斑点,成为阳极斑点,是集中接收点子的地点,电流密度也专门大。

3. 最小电压原理的内容是什么?能够用来说明什么电弧现象?答:内容:在电流和周围条件一定的情形下,稳固燃烧的电弧将自动选择一适当的断面,以保证电弧的电场强度具有最小的数值,即在固定的弧长上的电压最小,这意味着电弧总是保持着最小的能耗。

利用最小电压原理能够说明电弧过程中的许多现象,如,当外部向电弧吹风时使之强制冷却时,会发觉电弧会自动的缩小其断面面积,这正是电弧这一特性决定的。

4. 什么是焊接电弧的负载特性?P21、24答:焊接电弧的静特性:指在电极材料、气体介质和弧长一定的情形下,电弧稳固燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系,也称伏—安特性。

焊接电弧是非线性负载,即电弧两端的电压与电流之间不成比例的关系。

当焊接电流在专门大范畴内变化时,焊接电弧的静特性曲线是一条呈U型的曲线,故也称U形特性。

它包含下降特性、平特性和上升特性。

其中,下降特性区电流小,电弧电压随着电流的增加而下降,呈负阻性;平特性区电流中等,电弧电压在变化时可近似地看成不变;上升特性区电流大,电弧电压随着电流的增大而增大,呈正阻性。

焊接电弧的动特性:定义:关于一定弧长的电弧,当电弧电流发生连续快速变化时,电弧电压与电流瞬时值之间的关系,称为焊接电弧的动特性。

它反映了电弧的导电性对电流变化的响应能力。

当焊接电弧燃烧时,恒定不变的直流电弧不存在动特性问题,只有交流电弧和电流变动的直流电弧〔如脉冲电流、脉动电流、高频电流等〕才存在动特性问题。

焊接工艺及设备复习题

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一、名词解释1、熔池:熔化焊时,在热源作用下,焊件上形成的具有一定几何形状的液态金属部分称为熔池,在熔化电极焊接中熔池中还包括已经熔化了的填充金属。

2、激励:当中性气体粒子受外加能量作用而不足以使其电离时,但可能使其内部的电子从原来的能级跃迁到较高的能级,这种现象称为激励。

3、场致电离:在两电极间的电场作用下,气体中的带电粒子加速,电能将转换为带电粒子的动能。

当带电粒子的动能增加到一定数值时,则可能与中性粒子发生非弹性碰撞而使之产生电离,这种电离称为场致电离。

4、热电离:气体粒子受热的作用而产生电离的过程称为热电离。

它实质上是由于气体粒子的热运动形成频繁而激烈的碰撞产生的一种电离过程.5、等离子流力:这些新进入电弧的气体被加热电离后受轴向推力的作用不断冲向工件,对熔池形成附加压力。

这种高温电离气体(产生等量的电子和正高子)高速流动时所形成的力称为等离子流力。

6、电磁静压力:这种靠近焊丝(条)的断面直径较小,连接工件的导电断面直径较大,轴向压力将因直径不同而产生压力差,从而产生由焊丝(条)指向工件的向下推力,这种电弧压力称为电弧的电磁静压力。

7、斑点力:又称为斑点压力,包括正离子和电子对镕滴的撞击力,电极材料蒸发时产生的反作用力以及弧根面积很小时产生的指向熔滴的电磁收缩力。

8、电弧的挺度:电弧抵抗外界机械干扰,力求保持沿焊丝(条)轴向运动的性能。

9、焊接电弧的稳定性:是指电弧保持稳定燃烧(不产生断弧、飘移和偏吹等)的程度,电弧焊过程中,当电弧电压和焊接电流为某一定值时,电弧放电可在长时间内连续进行且稳定燃烧的性能称为电弧的稳定性。

10、磁偏吹:由于种种原因,这种磁力线分布的均匀性可能受到破坏,而使电弧偏离焊丝(条)轴线方向,这种现象称为磁偏吹。

11、熔滴过渡:在电弧热的作用下,焊丝末端加热熔化形成熔滴,并在各种力的作用下脱离焊丝进入熔池,称之为熔滴过渡。

12、自由过渡:自由过渡是指镕滴脱离焊丝末端前不与熔池接触,脱离焊丝后经电弧空间自由飞行进入熔他的一种过渡形式。

焊接方法与设备试卷及答案

焊接方法与设备试卷及答案

A卷一.填空题;每题1分,共10分1.熔化极电弧焊熔滴过渡形式主要有_______过渡、________过渡、________过渡和渣壁过渡;2.无论是何种位置的焊接,电弧气体吹力总是_______熔滴过渡;3.引弧的方法有________和________两种;4.焊条电弧焊的收尾方法有____________、______________和_____________________; 5.引弧时,必须有较高的___________,才能使两极间高电阻的接触处被击穿;6.电阻焊按工艺特点可分为________、_________、_________和对焊四种类型;7.点焊通常采用________接头和________接头;8._____________、______________和等离子弧焊统称为高能密度焊;9.超声波焊是利用超声波频率的________________能量,连接同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等的特殊焊接方法;10.采用酸性焊条焊接低碳钢薄板时,应选择的电源及接法是________________;二.选择题;每题1分,共10分1.焊接电弧静特性曲线的形状类似 ;A.U形 B.直线形 C.正弦曲线 D.L形2.当填充金属材料一定时, 的大小决定了焊缝的化学成分;A.熔合比 B.焊缝厚度 C.焊缝余高 D.焊缝宽度3.焊机铭牌上负载持续率是表明的;A.焊机的极性 B.焊机的功率C.焊接电流和时间的关系 D.焊机的使用时间4.焊条的直径是以来表示的;C.药皮厚度 D.焊芯直径与药皮厚度之和5.短路过渡的形成条件为 ;A.电流较小,电弧电压较高 B.电流较大,电弧电压较高C.电流较小,电弧电压较低 D.电流较大,电弧电压较低气体保护焊时,预热器应尽量装在 ;6.CO2A.靠近钢瓶出气口处 B.远离钢瓶出气口处 C.无论远近都行7.在其他条件相同时,下列哪种方法会减弱气体保护效果 ;A.反面保护 B.加挡板 C.扩大正面保护区 D.采用高速焊接8.的优点之一,是可以焊接金属薄箔;A.钨极氩弧焊 B.微束等离子弧焊气体保护焊C.熔化极惰性气体保护焊 D.CO29.与熔焊方法相比,下面哪一项不是电阻焊的特点A.焊接成本低 B.焊接生产率低C.自动化程度高 D.力学性能低10.与一般电弧焊相比,电渣焊不具有以下哪个特点A.焊接接头的冲击韧性高 B.焊接生产率高C.焊缝中气孔与夹渣少 D.焊缝金属化学成分易调整三.判断题;每题1分,共10分1.焊接电弧中,阴极斑点的温度总是高于阳极斑点的温度; 2.焊接时为使电弧更容易引燃和稳定燃烧,常在焊条中加入一些电离电位较高的物质; 3.焊缝的成形系数越小越好; 4.酸性焊条都是交、直流两用焊条;碱性焊条则仅限采用直流电源; 5.焊机空载电压一般不超过100V,否则将对焊工产生危险;7.埋弧焊时,焊缝的化学成分与母材完全一致; 8.在电极与焊件之间建立的等离子弧叫转移弧; 9.超声波焊接是一种固-液态焊接; 10.点焊预加电极压力是为了使焊件在焊接处紧密接触,若压力不足,则接触电阻过大,导致焊件烧穿或将电极工作面烧损; 四.解释下列名词;每题3分,共24分1.焊接2.最小电压原理3.熔化系数4.埋弧焊5.熔池6.MIG焊7.MAG焊8.等离子弧五.简答题;1、2、3、4每题8分,5题14分,共46分1.解释焊条电弧焊的工作原理及其特点2.电弧中有哪几种主要作用力说明各种力对熔滴过渡的影响3.埋弧焊时防止气孔和冷裂纹的主要措施有哪些4.简述脉冲TIG焊和TIG点焊的特点5.CO2焊产生飞溅的原因以及CO2焊减少飞溅的措施有哪些B卷一.填空题;每题1分,共10分1.阴极电子发射的类型有热发射、___________、___________和_________________; 2.焊趾处被融化的母材因填充金属不足而产生缺口的现象称为_________;3.在电弧中,___________和_______________是电弧产生带电粒子的两个基本物理过程; 4.焊条直径的选择应考虑___________、____________、___________和焊接层数等因素; 5.低碳钢用焊条焊芯的含碳量应控制在________以下;6.电阻焊是对组合后的工件施加一定的_______,利用电流通过接头的接触面产生______进行焊接的方法;7.缝焊按滚轮电极的滚动和馈电方式不同,有连续缝焊、____________和____________三种形式;8.感应钎焊母材的加热是通过它在变交磁场中产生的感应电流的____________来实现的; 9.根据所用电极形状的不同,电渣焊可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、____________电渣焊和_____________电渣焊四种类型;10.对于冷阴极,向电弧提供电子的主要方式是______________发射电子;二.选择题;每题1分,共10分1.区对焊条或母材的加热和熔化起主要作用;A.阴极 B.弧柱 C.阳极 D.阴极或阳极2.两电极的电压越高,金属的逸出功越小,则场致发射作用 ;A.越大 B.越小 C.无影响 D.波动3.降低碱性焊条的水分含量,主要是为了防止焊接过程中缺陷的产生;A.咬边 B.夹渣 C.气孔 D.未熔合4.焊条电弧焊正常施焊时,电弧的静特性曲线为U形曲线的 ;5.CO焊的主要缺点是 ;2A.飞溅较大 B.生产率低 C.对氢敏感 D.有焊渣6.熔化极气体保护焊时,电源外特性与送丝速度的配合关系不采用 ;A.平外特性电源配等速送丝系统 B.下降外特性电源配变速送丝系统 C.陡降外特性电源配等速送丝系统 D.平外特性电源配变速送丝系统7.下列气体中,不属于TIG焊用保护气的为 ;A.Ar B.He+ Ar C.Ar+ COD.He28.在电极与喷嘴之间建立的等离子弧称为 ;A.非转移弧 B.转移弧 C.混合弧 D.双弧9.下面哪一项不是电阻热的影响因素A.两焊件间电阻 B.焊接电流C.焊件与电极间气体介质 D.电极材料与形状10.点焊过程三个阶段中,哪个阶段形成一个塑型金属环A.预加压力阶段 B.通电加热阶段 C.锻压阶段三.判断题;每题1分,共10分1.对于长和大的工件,常采用两边接地线方法来消除或减少磁偏吹; 2.使用交流电源时,由于极性的不断更换,所以焊接电弧的磁偏吹要比采用直流电源时严重得多; 3.电弧电压增加时,焊缝厚度和余高略有减小; 4.采用碱性焊条时,应该用短弧焊接; 5.焊条电弧焊护目玻璃的颜色有深浅之分,应根据焊接电压大小及焊接方法进行选用; 6.在焊接低碳钢时,常用HJ431配H08A; 7.埋弧焊是对氢的敏感性较大的一种焊接方法,氢是埋弧焊时产生气孔和冷裂纹的主要原8.扩散焊焊接时焊接温度高于母材熔化温度; 9.目前高压电子束焊只能做成固定式,不能做成移动式的; 10.点焊广泛用于汽车驾驶室、金属车厢腹板、压力容器产品的焊接; 四.解释下列名词;每题3分,共24分1.场致电离2.微束等离子弧焊3.TIG焊4.MZ—1000型5.焊条6.焊瘤7.焊丝的熔化速度8.电弧稳定性五.简答题;1、2、3、4每题8分,5题14分,共46分1.解释焊条电弧焊的工作原理及其特点2.电弧中有哪几种主要作用力说明各种力对熔滴过渡的影响3.埋弧焊时防止气孔和冷裂纹的主要措施有哪些4.简述脉冲TIG焊和TIG点焊的特点5.CO2焊产生飞溅的原因以及CO2焊减少飞溅的措施有哪些答案A卷一.1.短路滴状喷射3.划擦法直击法4.划圈收尾法回焊收尾法反复熄弧再引弧法5.空载电压6.点焊缝焊凸焊7.搭接折边8.电子束焊激光焊9.机械振动10.直流反接法二.1.A2.A3.C4.A5.C6.A7.D8.B9.B10.A三.1.×2.√3.√5.√6.×7.×8.√9.×10.√四.1.焊接是指通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使两个分离的物体达到原子间结合的一种加工方法;2.在电流和周围条件一定的情况下,稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面,以保证电弧的电场强度具有最小的数值,即在固定弧长上的电压最小;3.单位时间内通过单位电流强度时焊丝熔化的质量称为熔化系数;4.埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的熔化极电弧焊方法;5.在母材上由熔化的填充金属与局部熔化的母材共同组成一个具有一定几何形状的液态金属区;6.利用惰性气体Ar、He或Ar+He作为保护气体的熔化极气体保护电弧焊称为熔化极惰性气体保护电弧焊,简称MIG焊;7.熔化极活性气体保护电弧焊是采用在惰性气体中加入一定量的活性气体,如O2、CO2等作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊,简称MAN焊;8.等离子弧是通过外部拘束使自由电弧的弧柱被强烈压缩所形成的电弧;五.1.工作原理:焊条电弧焊是利用焊条与工件之间燃烧的电弧热熔化焊条端部和工件的局部,在焊条端部迅速熔化的金属以细小熔滴过渡到工件已经局部熔化的金属中,并与之融合特点:①操作灵活②可焊金属材料范围广③待焊接头装配要求低④熔敷速度低⑤依赖性强2.重力、表面张力、电弧力、熔滴爆破力和电弧气体吹力①重力:重力对熔滴过渡的影响随焊接位置的不同而不同;平焊时,熔滴上的重力促进熔滴过渡,而在立焊及仰焊位置则阻碍熔滴过渡;②表面张力:F=2πRσ,平焊时,表面张力阻碍熔滴过渡,因此只要是能使表面张力减小的措施都有利于平焊时的熔滴过渡;由F=2πRσ可知,使用小直径及表面张力系数小的焊丝就能达到这一目的;除平焊之外的其他位置焊接时,表面张力对熔滴过渡有利;若熔滴上含有少量活化物质或熔滴温度升高,都会减小表面张力系数,有利于细颗粒熔滴过渡;③电弧力:电弧力对熔滴过渡的作用不尽相同;电磁收缩力形成的轴向推力以及等离子流力可在熔化极电弧焊中促进熔滴过渡;斑点力总是阻碍熔滴过渡的作用力;④熔滴爆破力:它使熔滴过渡的同时产生飞溅;⑤电弧的气体吹力:不论何种位置的焊接,电弧气体吹力总是促进熔滴过渡;3.防止气孔的措施:①接头必须清理干净②按规定烘干焊剂③焊剂必须过筛、吹灰、烘干④调节焊剂覆盖层高度、疏通焊剂斗⑤焊丝必须清理,清理后应尽快使用⑥调整电压防止冷裂纹的措施:①合理选配焊接材料②选用合格焊丝④焊前适当预热或减小电流,降低焊速⑤调整焊接参数和改进坡口⑥调整焊接参数和改变极性直流⑦合理安排焊接顺序⑧焊前预热和焊后缓冷4.脉冲TIG焊特点:①脉冲方式加热,适用于热敏感材料的焊接;②热输入少,电弧能量集中、焊接热影响区小,利于薄板焊接;③可精确控制热输入及熔池尺寸,适于全位置焊和单面焊双面成形;④脉冲电流对熔池的搅拌作用有利于细化晶粒、消除气孔,提高接头性能;TIG点焊的特点:优点①可从一面进行焊接,方便灵活,对无法从两面焊接的构件尤其适合;②更易于焊接厚度相差悬殊的焊件;③需施加的压力小,无须加压装置;④设备费用低,耗电少;缺点①焊接速度不如电阻点焊高;②焊接费用较高;5.产生原因:①短路过渡引起,是CO焊产生飞溅的主要原因2②气体爆破引起③电极斑点压力引起,主要取决于电弧的极性①短路过渡时限制金属液桥爆断能量Ⅰ.在焊接回路中串接附加电感;电感越大,短路电流增长速度越低;通常,焊接回路内的电感值在0~范围内变化时,对短路电流上升速度的影响最明显;Ⅱ.波形控制法和STT控制法;波形控制法即在短路过渡过程中的不同时刻向焊接电弧施加电流负脉冲,以改变电弧的瞬时功率,从而减小飞溅;而STT控制法即STT电源能有效地控制短路时的熔滴过渡,电弧柔和,飞溅小,烟尘量少,电弧辐射低,焊缝成形好;②正确选择焊接参数Ⅰ.焊接电流与电弧电压;在短路过渡区飞溅率较小,细滴过渡区飞溅率也较小,而混合过渡区飞溅率最大;因此在选择焊接电流时应尽可能避开飞溅率高的混合过渡区,电弧电压则与焊接电流匹配;Ⅱ.焊接伸出长度;一般焊丝伸出长度越长,飞溅率越高;Ⅲ.焊枪角度;焊枪垂直时飞溅量最少,倾斜角度越大,飞溅越多;③细滴过渡时在CO2中加入Ar气在CO2气体中加入Ar气后,改变了纯CO2气体的物理性质,随着Ar气比例的增大,飞溅率减小;④采用低飞溅率焊丝Ⅰ.超低碳焊丝;在短路过渡或细滴过渡的CO2焊中,采用超低碳的合金钢焊丝,能够减少由CO2气体引起的飞溅;Ⅱ.药芯焊丝;由于熔滴及熔池表面有熔渣覆盖,并且药芯成分中有稳弧剂,因此电弧稳定,飞溅少;通常药芯焊丝CO2焊的飞溅率约为实芯焊丝的1/3.Ⅲ.活化处理焊丝;在焊丝的表面涂有极薄的活化涂料,能提高焊丝金属发射电子的能力,从而改善CO2电弧的特性,使飞溅大大减少;答案B卷1.场致发射光发射离子碰撞发射2.咬边3.气体电离阴极发射电子4.焊件厚度接头类型焊接位置5.%6.压力电阻热7.断续缝焊步进缝焊8.电阻热9.熔嘴管极10.场致二.1.B2.A3.C4.C5.A6.D7.C8.A9.C10.B三.1.√3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.√四.1.带电粒子从电场中获得能量,通过碰撞而产生电离的过程称为电场作用下的电离,即场致电离;2.焊接电流在30A以下的熔透型等离子弧焊通常称为微束等离子弧焊;3.钨极惰性气体保护电弧焊是指使用纯钨或钨合金作电极的非熔化极惰性气体保护焊方法,简称TIG焊;4.M—埋弧、Z—自动焊机、1000—额定焊接电流为1000A5.焊条就是带有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,焊条有焊芯和药皮两部分组成; 6.熔焊时,熔化的金属流到焊缝以外未熔化的母材上而形成金属瘤的现象称为焊瘤;7.焊丝的熔化速度即在单位时间内焊丝的熔化长度;8.电弧焊过程中,当电弧电压和焊接电流为某一定值时,电弧可在长时间内连续且稳定燃烧的性能称为电弧的稳定性;五.1.工作原理:焊条电弧焊是利用焊条与工件之间燃烧的电弧热熔化焊条端部和工件的局部,在焊条端部迅速熔化的金属以细小熔滴过渡到工件已经局部熔化的金属中,并与之融合在一起形成熔池,随着电弧向前移动,熔池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝;特点:①操作灵活②可焊金属材料范围广③待焊接头装配要求低④熔敷速度低⑤依赖性强2.重力、表面张力、电弧力、熔滴爆破力和电弧气体吹力①重力:重力对熔滴过渡的影响随焊接位置的不同而不同;平焊时,熔滴上的重力促进熔滴过渡,而在立焊及仰焊位置则阻碍熔滴过渡;②表面张力:F=2πRσ,平焊时,表面张力阻碍熔滴过渡,因此只要是能使表面张力减小的措施都有利于平焊时的熔滴过渡;由F=2πRσ可知,使用小直径及表面张力系数小的焊丝就能达到这一目的;除平焊之外的其他位置焊接时,表面张力对熔滴过渡有利;若熔滴上含有少量活化物质或熔滴温度升高,都会减小表面张力系数,有利于细颗粒熔滴过渡;③电弧力:电弧力对熔滴过渡的作用不尽相同;电磁收缩力形成的轴向推力以及等离子流力可在熔化极电弧焊中促进熔滴过渡;斑点力总是阻碍熔滴过渡的作用力;④熔滴爆破力:它使熔滴过渡的同时产生飞溅;⑤电弧的气体吹力:不论何种位置的焊接,电弧气体吹力总是促进熔滴过渡;3.防止气孔的措施:①接头必须清理干净②按规定烘干焊剂③焊剂必须过筛、吹灰、烘干④调节焊剂覆盖层高度、疏通焊剂斗⑤焊丝必须清理,清理后应尽快使用⑥调整电压防止冷裂纹的措施:①合理选配焊接材料②选用合格焊丝③适当降低焊速以及焊前预热和焊后缓冷④焊前适当预热或减小电流,降低焊速⑤调整焊接参数和改进坡口⑥调整焊接参数和改变极性直流⑦合理安排焊接顺序⑧焊前预热和焊后缓冷4.脉冲TIG焊特点:①脉冲方式加热,适用于热敏感材料的焊接;②热输入少,电弧能量集中、焊接热影响区小,利于薄板焊接;③可精确控制热输入及熔池尺寸,适于全位置焊和单面焊双面成形;④脉冲电流对熔池的搅拌作用有利于细化晶粒、消除气孔,提高接头性能;TIG点焊的特点:优点①可从一面进行焊接,方便灵活,对无法从两面焊接的构件尤其适合;②更易于焊接厚度相差悬殊的焊件;③需施加的压力小,无须加压装置;④设备费用低,耗电少;缺点①焊接速度不如电阻点焊高;②焊接费用较高;5.产生原因:①短路过渡引起,是CO焊产生飞溅的主要原因2②气体爆破引起③电极斑点压力引起,主要取决于电弧的极性减少飞溅的措施:①短路过渡时限制金属液桥爆断能量Ⅰ.在焊接回路中串接附加电感;电感越大,短路电流增长速度越低;通常,焊接回路内的电感值在0~范围内变化时,对短路电流上升速度的影响最明显;Ⅱ.波形控制法和STT控制法;波形控制法即在短路过渡过程中的不同时刻向焊接电弧施加电流负脉冲,以改变电弧的瞬时功率,从而减小飞溅;而STT控制法即STT电源能有效地控制短路时的熔滴过渡,电弧柔和,飞溅小,烟尘量少,电弧辐射低,焊缝成形好;②正确选择焊接参数Ⅰ.焊接电流与电弧电压;在短路过渡区飞溅率较小,细滴过渡区飞溅率也较小,而混合过渡区飞溅率最大;因此在选择焊接电流时应尽可能避开飞溅率高的混合过渡区,电弧电压则与焊接电流匹配;Ⅱ.焊接伸出长度;一般焊丝伸出长度越长,飞溅率越高;Ⅲ.焊枪角度;焊枪垂直时飞溅量最少,倾斜角度越大,飞溅越多;③细滴过渡时在CO2中加入Ar气在CO2气体中加入Ar气后,改变了纯CO2气体的物理性质,随着Ar气比例的增大,飞溅率减小;④采用低飞溅率焊丝Ⅰ.超低碳焊丝;在短路过渡或细滴过渡的CO2焊中,采用超低碳的合金钢焊丝,能够减少由CO2气体引起的飞溅;Ⅱ.药芯焊丝;由于熔滴及熔池表面有熔渣覆盖,并且药芯成分中有稳弧剂,因此电弧稳定,飞溅少;通常药芯焊丝CO2焊的飞溅率约为实芯焊丝的1/3.Ⅲ.活化处理焊丝;在焊丝的表面涂有极薄的活化涂料,能提高焊丝金属发射电子的能力,从而改善CO2电弧的特性,使飞溅大大减少;。

熔焊原理与工艺熔焊方法及设备复习整理

熔焊原理与工艺熔焊方法及设备复习整理

熔焊原理与工艺熔焊方法及设备复习整理熔焊是通过加热工件材料将其熔化,形成焊缝后冷却凝固的过程。

熔焊广泛应用于金属材料的连接、修补和加工等领域。

下面是关于熔焊原理与工艺、熔焊方法及设备的复习整理:1.熔焊原理与工艺熔焊的原理基于金属材料的熔化和凝固特性。

通过加热工件材料,使其达到熔点以上的温度,然后在熔化状态下,使工件表面相互接触,产生函数力,形成焊缝。

随后,冷却使焊缝凝固和固化,从而实现工件的连接。

熔焊工艺包括预处理、熔化、凝固和后处理等阶段。

预处理包括清洁工件表面、调整焊缝形状和准备焊接剂等。

熔化是指加热工件材料使其达到熔点以上的温度,一般使用火焰、电弧或激光等加热源。

凝固是指焊接过程中,熔化态的金属逐渐冷却,重新变为固态金属的过程。

后处理包括焊缝清理和表面处理等,以提高焊缝质量和外观。

2.熔焊方法及设备(1)气焊:气焊是利用燃烧氧-乙炔火焰的高温来熔化工件材料并形成焊缝的方法。

常见的气焊设备包括氧气瓶、乙炔瓶、切割枪和焊接枪等。

气焊适用于各种金属材料的焊接,但对焊接环境要求较高,容易产生氧化和气孔等缺陷。

(2)电弧焊:电弧焊是利用电弧加热工件材料并使之熔化的方法。

常见的电弧焊方法包括手工电弧焊、埋弧焊和氩弧焊等。

电弧焊设备包括电源、电极、焊条或焊丝等。

电弧焊适用于熔接各种金属材料,焊接效果较好,但对操作技能要求较高。

(3)激光焊:激光焊是利用激光束的高能量密度将工件材料局部熔化并形成焊缝的方法。

激光焊设备包括激光器、光学系统和控制系统等。

激光焊具有热输入小、焊接速度快和焊缝质量高等优点,但设备投资较高。

(4)等离子焊:等离子焊是利用等离子体的高温来熔化工件材料并形成焊缝的方法。

等离子焊设备包括等离子切割机、等离子焊接机和等离子加工机等。

等离子焊适用于焊接不易熔化的材料,具有高温、高速和高效的特点。

总结:熔焊是通过加热工件材料使其熔化,并在冷却凝固后形成焊缝的方法。

熔焊的原理和工艺包括预处理、熔化、凝固和后处理等阶段。

焊接方法复习题

焊接方法复习题

焊接方法复习题焊接方法及设备复习题1.焊接电弧由哪几部分组成?各部分的压降是如何形成的?冷阴极与热阴极的差别?答:焊接电弧是由阴极区、弧柱区、阳极区三部分组成;热阴极:流过电流大,能发生热发射导电,在阴极表面不形成阴极斑点,阴极区的电压降很小。

冷阴极材料:电流较小,不能发生热发射,在阴极表面有阴极斑点。

2.什么是焊接电弧的静特性?它表现了焊接电弧的何种特性?答:电弧的静特性是指电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系。

焊接电弧的静特性表现了非线性电阻特性。

3.焊接电弧稳定燃烧的条件是什么?答:焊接电弧稳定燃烧的条件:1)应有符合焊接电弧电特性要求的电源:a.电弧静特性曲线斜率大于电源外特性斜率,即Kw>0b.当电流过小时,气隙间气体电离不充分,电弧电阻大,要求较高的电弧电压,方能维持必需的电离程度。

C.随着电流增大,气体电离程度增加,导电能力增加,电弧电阻减小,电弧电压降低。

但当降低到一定程度后,为了维持必要的电场强度,保证电子的发射与带电粒子的运动能量,电压须不随电流增大而变化。

2)做好清理工作,选择合适的焊条药皮或焊剂;3)防止磁偏吹;4)电源种类和极性:焊接电源种类分直流、交流、脉冲直流三种类型,其中直流电弧最稳定,脉冲直流次之,交流电弧稳定性最差。

对于熔化极焊直流反接时的电弧稳定性好于直流正接,对于非熔化极直流正接时的电弧稳定性好于直流反接。

4.什么是电弧的磁偏吹现象?焊接电弧周围有磁场存在时会产生哪些有利、有害作用?答:电弧磁偏吹现象:焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏,从而导致焊接电弧偏离焊丝或焊条的轴线而向某一方向偏吹的现象。

磁偏吹的有害作用:1)影响焊接电弧的稳定性;2)影响熔滴的过渡磁偏吹的有利作用:外加纵向磁场对电弧可以起搅拌熔池、细化晶粒,提高Akv5.加热与熔化焊丝的热量来源有哪些?其大小及影响因素如何?答:熔化极电弧焊焊丝的加热与熔化主要靠阴极区所产生的热量及焊丝自身的电阻热,其次是弧柱热。

熔焊方法及设备_复习资料

熔焊方法及设备_复习资料

绪论焊接定义:通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件到达原子或分子间结合的一种方法。

焊接物理本质固体材料之所以能保持固定的形状是因为:1 其内部原子之间的距离足够小,原子之间形成了结实的结合力。

2焊接使两种材料连接在一起,即连接的材料外表上原子接近到足够小的距离,使之产生足够的结合力。

焊接方法的分类:分类(族系法〕:熔焊压焊钎焊〔1〕熔焊定义:在不是施加压力的情况下,将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。

电弧焊:熔化极〔焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、螺柱焊〕非熔化极〔钨极氩弧焊、等离子弧焊、碳弧焊、原子氢焊、气焊、氧氢、氧乙炔、空气乙炔、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊〕〔2〕压焊定义:焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法称为压焊。

电阻焊〔点焊、缝焊、凸焊、对焊、高频焊〕冷压焊〔超声波焊、爆炸焊、锻焊、扩散焊、摩擦焊、气压焊〕〔3〕钎焊定义:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法称为钎焊〔火焰、感应、炉中、浸渍、电子束、红外线等〕第一章焊接电弧1.电弧的物理本质:焊接电弧是由焊接电源供给能量,在具有一定电压的两级之间或者电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的气体放电现象。

2.两电极间气体导电条件:①两电极之间有带电粒子;②两电极之间有电场。

3.电弧中产生带电粒子的产生:①气体介质的电离②电极电子发射4.气体的电离(1)电离与鼓励气体电离:在外加能量作用下,使中性的气体分子或原子别离成电子和正离子的过程。

鼓励:当中性气体粒子受外加能量作用而缺乏以使其电离,但可能使其内部的电子从原来的能级跃迁到较高的能级的现象。

(2)电离种类〔根据外加能量来源分为〕1)热电离:气体粒子受热的作用而产生电离的过程。

2)场致电离:在两电极间的电场作用下,气体中的带电粒子被加速,当带电粒子的动能增加到一定数值时,那么可能与中性粒子发生非弹性碰撞而使之产生电离的过程。

熔焊方法与设备经典复习题(附带答案)

熔焊方法与设备经典复习题(附带答案)

熔焊方法与设备复习题一、判断题1.面罩是防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工具。

(√)2.焊工在更换焊条时,可以赤手操作。

(×)3.焊条电弧焊施焊前,应检查设备绝缘的可靠性,接线的正确性,接地的可靠性,电流调整的可靠性等。

(√)4.铝和铝合金的化学清洗法效率高,质量稳定,适用于清洗焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。

(√)5.铝和铝合金采用机械清理时,一般都用砂轮打磨,直至露出金属光泽。

(×)6.铝及铝合金的熔点低,焊前一律不能预热。

(×)7.焊接接头拉伸试验用的样坯应从焊接试件上平行于焊缝轴线方向截取。

(×)8.焊接接头硬度试验的样坯,应在垂直于焊缝方向的相应区段截取,截取的样坯应包括焊接接头的所有区域。

(√)9.钨极氩弧焊焊接铝及铝合金常采用右向焊法。

(×)10.铝和铝合金焊接时,只有采用直流正接才能产生“阴极破碎”作用,去除工件表面和氧化膜。

(×)11.埋弧自动焊是一种广泛使用的焊接方法,适合于全位置焊。

(×)12.当金属表面存在氧化物时,逸出功都会减小。

(√)二、填空题1.MAG焊时,熔化焊丝的热源主要是(电弧热),对其影响最大的焊接参数是(焊接电流)。

2.按外加能量来源不同,气体的电离可分为(热电离)、(光电离)、(场致电离)三种。

3.变速送丝埋弧焊机主要由(送丝机构),(行走机构),(机头调整机构),(焊机电源和控制系统)四大部分组成。

4.短路过渡的形成条件是(细焊丝),(小电流)和(低电压),主要适用于(薄板)焊件的焊接。

5.埋弧焊的自动调节系统可分为:(电弧自身调节机构系统)、(电弧电压反馈自动调节机构系统)两种。

6.MIG焊MAG焊最大的不同点是(保护气体不同)。

7.在一般的气体保护焊中,为了保护焊缝和电极,应该要(提前)(填“滞后”或“提前”,后同)送气,(滞后)停气。

8.焊接电弧可分为(直流电弧),(交流电弧)和(脉冲电弧)。

焊接方法与设备(复习思考题答案)1

焊接方法与设备(复习思考题答案)1

1、根据电流种类如何划分焊接电弧类型?掌握每类焊接电弧的应用特点。

答:直流电弧、交流电弧,脉冲电弧。

直流电弧的极性对于熔化极电弧焊来说,由于受熔滴过渡稳定性的影响,通常是直流反接时的电弧稳定性好于直流正接。

对于钨极氩弧焊来说,直流正接时的电弧稳定性好于直流反接时的稳定性。

2、什么是电极斑点?形成阴(阳)极斑点的条件有何异同?答:在电弧燃烧时,电极表面很小很亮的斑点。

阴极斑点形成的条件:1、该点应具有氧化物2、电弧通过该点时能量消耗较小。

阳极斑点形成条件:1、该点有金属蒸发2、电弧通过该点时弧柱消耗能量较低。

3、形成电弧磁偏吹的实质是什么?举例说明。

答:实质:电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏,使焊接电弧偏离焊丝或焊条的轴线而向某一方向偏吹。

比如:平行电弧间产生的磁偏吹、地线接线位置产生的磁偏吹、电弧一侧铁磁物体引起的磁偏吹。

4、焊接电弧的引弧方式有哪些?各有何特点?举例说明其应用。

答:接触式引弧:焊条或焊丝和焊件分别接通于弧焊电源的两极,将焊条或焊丝与焊件轻轻地接触,然后迅速提拉,这样就使焊丝或焊条与焊件之间产生了一个电弧。

焊条电弧焊、埋弧焊等。

非接触式引弧:在电极和焊件之间存在一定间隙,施以高电压击穿间隙使电弧引燃。

钨极氩弧焊、等离子弧焊等。

5、什么是最小电压原理?并利用该原理解释为什么用风扇对着电弧吹时电弧会收缩。

答:在电流和周围条件一定的情况下,稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面,以保证电弧的电场强度具有最小的数值,即在固定弧长上的电压最小。

电弧收缩,断面面积减小,也就减少了电弧表面散失的热量,从而使电场强度增加的幅度减小。

焊丝熔化与熔滴过渡1、何谓焊丝的干伸长度?干伸长度与焊丝熔化有怎样的关系? 答:导电嘴的接触点到电弧端头的一段焊丝的长度,即焊丝的伸出长度。

其他条件不变,干伸长度越长,焊丝速度越快。

2、何谓焊丝熔化速度?影响焊丝熔化速度的主要因素有哪些?答:单位时间内焊丝的熔化长度或熔化质量。

焊接方法与设备

焊接方法与设备

焊接方法与设备(复习大纲)第一章焊接方法概述一、填空题。

1、按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接分为熔焊、压焊、钎焊三类。

2、焊接电弧按其构造可分为阳极区、阴极区、弧柱区三个区。

3、气体电流和阴极电子发射是电弧产生和维持的必要条件。

4、引用电弧偏吹原因有:一是焊条偏心,二是电弧气流产生,三是焊接电弧磁偏吹。

5、造成电弧产生磁偏吹的因素有导线接线位置、铁磁物质、电弧运动至钢板端部。

二、判断题。

1、铆接是永久性连接方式。

(√)2、为了防止爆炸和火灾,在焊接作业场地10m范围内严禁存放易燃、易爆的物品。

(√)3、交流弧焊机因极性作周期性变化,为了提高电弧燃烧的稳定性,可在焊条药皮或焊剂中加入电离为较低的物质。

(√)4、直流不同的的焊接方法其阳极区和阴极区的温度不同,一般焊条电弧焊阳极区温度高于阴极区温度。

(√)5、采用小电流焊接,可以有效地减少磁偏吹。

(√)三、问答题。

1、阴极斑点和阳极斑点的区别?答:阴极斑点是阴极区存在的一个明亮的斑点,而阳极斑点是阳极区的自由金属蒸发形成的。

2、什么是阴极清理作用?答:金属表面有低逸出功德氧化膜存在时,阴极斑点有自动寻找氧化膜的倾向。

3、如何区分熔焊与钎焊?各有何特点?答:熔焊是将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。

熔焊特点:被焊金属加热至熔化状态成液态熔池时,原子之间可以充分扩散和紧密接触,冷却后,可形成牢固的焊件接头。

但接头有裂纹、气孔、夹杂等。

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔点温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

特点:母材不能熔化,只有钎料熔化,这样对接头的性能保证比较好,但接头易脆。

第二章焊条电弧焊一、填空题。

1、焊条电弧焊堆焊轴时,常采用纵向对称和横向对称两种堆焊顺序。

2、焊条型号E4303的E是表示焊条,43表示抗拉强度为430Mpa ;0是表示全位置焊,03连在一起是表示钛钙型交直流正反接,这种焊条的牌号为 J422。

弧焊方法与设备期末复习题及答案

弧焊方法与设备期末复习题及答案

焊接方法与设备复习题一、名词解释:1. 焊接焊接是通过加热或加压,或两者并用,使用或不使用填充材料,使工件结合的方法。

焊接电弧焊接电弧是由焊接电源供给能量,在具有一定电压的两极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。

电离在外加能量的作用下,使中性气体分子或原子分离成为正离子和电子的现象。

电子发射电极表面接受一定外加能量作用,使其内部的电子冲破电极表面的束缚而飞到电弧空间的现象称为电子发射。

复合正的带电粒子与负的带电粒子结合成中性的原子或分子。

2. 焊接电弧的最小能量消耗特性弧柱燃烧时,在电流和电弧周围条件一定时,稳定燃烧的电弧将自动选择一个确定的导电截面,使电弧的能量损失最小。

电弧的最小电压原理在电弧和周围条件一定的情况下,稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面,以保证电弧的电场强度具有最小的数值,即在固定弧长上的电压最小。

3. 焊接电弧的固有自调节作用弧长受外界干扰发生变化时电弧本身具有自动恢复到原来弧长的能力。

焊接电弧的静特性在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压的变化关系。

弧焊电源的外特性在电源参数一定的条件下,改变负载时,电源输出的电压稳定值与输出的电流稳定值之间的关系。

4. 电焊机的负载持续率焊机负载工作时间与规定工作时间周期的百分比,是表示焊机工作状态的参数。

额定焊接电流指在规定的环境条件下,按额定负载持续率规定的负载状态工作,即在符合标准规定的温升限度下所允许的输出电流值。

5. 电弧自身调节作用弧长的调整不是依靠外界所加的强制作用,而是完全依靠弧长变化所引起的焊接参数变化,使焊丝的熔化速度产生相应的变化来达到恢复弧长的目的。

电弧电压反馈调节作用弧长的调整不是依靠电弧的自身调节作用,而是主要依靠电弧电压的负反馈作用来控制送丝速度,利用送丝速度作为调节量来调节弧长。

电弧焊的程序自动控制以合理的次序使自动电弧焊设备的各个部件进入特定的工作状态,从而使电弧焊设备的各环节能够协调的工作。

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焊接方法及设备总复习焊接方法及设备总复习包括内容:焊接技术概述、火焰技术*、电工基础、电弧、弧焊电源、焊条电弧焊*、气体保护焊*、埋弧焊*、电阻焊、其它焊接方法、热切割及坡口准备方法、热喷涂技术、焊接机器人、钎焊、塑料焊接、其它连接方法1 焊接概述包括:焊接基本术语(ISO857)、ISO4063对焊接方法的分类及表示符号、各种焊接方法的焊接过程简介及适用范围1.1 氧乙炔火焰气焊(G;311)应用范围:主要用于非合金、低合金钢板和管材的焊接(也可用于铸铁的焊接)板厚:(约从0.8mm)至6mm用于除立向下以外所有焊接位置的管道工程、车体结构、安装和修理等焊接。

1.2焊条电弧焊(E;111)应用范围:适用于全位置焊接,工件厚度3㎜以上的低碳钢、低合金钢和高合金钢的连接焊接及堆焊。

1.3钨极惰性气体保护焊(WIG;141)应用范围:适用于工件厚度0.5~4.0㎜范围内的钢及有色金属全位置连接焊接;以及堆焊。

1.4熔化极气体保护焊(MSG;MIG 131/MAG 135)应用范围:适于工件厚度0.6~100mm范围内的全位置连接焊接,以及堆焊。

1.5埋弧焊(UP ;12)应用范围:主要用于工件厚度8㎜以上的碳钢、低合金钢和高合金钢长焊缝的水平位置(包括船形位置)连接焊接;以及用带极堆焊高合金钢的堆焊层。

尤其在容器制造、钢结构、造船工业和车辆制造中获得了广泛的应用。

1.6电阻点焊(RP ;21)适用于工件厚度0.5~3.0㎜范围内的钢板或铝板焊接。

尤其适用于成批生产中。

1.7激光焊(LA ;52)应用范围:它可用于几乎所有焊接,厚度从0.01~200mm 。

1.8电子束焊(EB ;51)应用范围:电子束可用于金属的焊接(一次焊接厚度可达300mm ),也可用于表面处理和打孔等。

2电工学基础、弧焊电源:2.1 欧姆定律: R U I 2.2 功率及功率因数有功功率P 被转换成热量(电弧)或者机械功(马达)的功率,从电网中取出的有功功率是不可逆转的。

视在功率S 电路中总电压和电流有效值之间的乘积定义为电路的视在功率。

无功功率Q 理想电感元件虽然不消耗电能,但它与电源之间不断进行能量互换。

SP==视在功率有功功率ϕcos2.3 焊接电源的分类焊接变压器:抽头式变压器、动铁芯式变压器、磁放大器式变压器焊接整流器:抽头式整流器、动铁芯式整流器、磁放大器式整流器、可控硅整流器、模拟式整流器晶体管电源:一次脉冲电源、二次脉冲电源(逆变电源) 焊接变流器:三相电动发电机、内燃发电机 2.4 电源外特性外特性:电源输出端电压、电流关系曲线。

外特性分为(主要的):下降外特性-焊条电弧焊、 平特性(恒压外特性)-CO 2气体保护焊、 垂直陡降外特性(横流外特性)-钨极氩弧焊 静特性:焊接过程中电弧两端电压电流关系曲线。

2.5 电源安全表1 事故预防条例BGVD1(VBG 15)空载电压规定值 空载电压应用条件电压种类 最大值峰值 (V ) 有效值 a 较高的电气危险性直流 交流 113 68 — 48 b 一般的电气危险性直流 交流 113 113 — 80 c 一般的电气危险性及限制性使用直流 交流113 78— 55d焊枪机械化驱动直流交流141141—100e等离子工艺方法直流交流500———f潜水员水下作业直流交流65不允许—不允许3电弧3.1 电弧是所有电弧焊接方法的能量载体。

3.2 电弧中的带电粒子主要依靠气体空间中气体的电离和电极的电子发射产生。

3.3 电弧区域组成:阳极区温度可达4000℃、阴极区温度可达3600℃、弧柱区温度可达4500~20000℃3.4 熔滴过渡力的影响——电磁收缩力——短路爆破力——细熔滴冲击力——等离子流力——斑点压力——表面张力3.5 磁偏吹的产生及预防措施磁场对电弧的影响接线位置对电弧的影响焊接位置对电弧的影响铁磁体对电弧影响4火焰技术:气焊(31、311、312)、气割、火焰校正。

4.1 火焰分为三种型式:碳化焰(氧气:乙炔<1:1)、中性焰(氧气:乙炔=1:1)、氧化焰(氧气:乙炔>1:1)材料乙炔过剩焰中性焰氧气过剩焰铸铁+ 0 -铜-+ -黄铜--+铝+ 0 -钢-+ -4.2 气焊:左焊法、右焊法左焊法:适用于板厚小于3mm 的工件,右焊法:适用于壁厚3mm 以上件 4.3 填充材料标准EN12536(焊丝的化学成分组别见教材IWE ) 例: 焊丝EN12536 O Ⅲ4.4火焰校正火焰矫正要求材料有较高的塑性。

校正方式见教材IWE3.1.1 3/5-4/54.5火焰的其它应用:预热、火焰硬化、火焰加热、火焰喷涂、表面处理 4.6切割 坡口标准ISO9692可以使用机械加工或热切割工艺加工焊接坡口 热切割工艺按能源分类:火焰、等离子、激光 不同钢材的火焰切割性 切割面质量要求ISO 9013切割面的质量等级将采用下列参数进行分等: ——直角和斜角误差u ——平均粗糙度R Z5焊丝化学成份组别(表1)标准以下参数以目视进行判断:——后拖量——边缘熔化度r切割面质量标记举例例1:ISO 9013-231按ISO 9013标准,u为区域2,R Z5为区域3。

工件尺寸偏差为1级例2:(用文字描述)ISO 9013-342按ISO 9013标准,u为区域3,R Z5为区域4,工件尺寸偏差为2级火焰切割质量的影响因素影响火焰切割质量的影响因素主要包括:气体(压力、流量、混合比、纯度、类型和温度等)、割嘴(结构、寿命和切割角度等)、机械装置(机器结构、寿命和切割速度等)和被切割材料(化学成分、厚度和尺寸精度等)等离子切割的气体:氧气、空气、氮气和氩气等切割气体特性及应用:——氩气+氢气切割高合金钢、有色金属(铝合金、钛、钼等)——氮气切割高合金钢、铝、钛、铜——氧气 切割结构钢——压缩空气 切割结构钢、铬镍钢 ——氩气+氮气 切割铬镍钢 ——氩气+氮气+氢气 切割铬镍钢 ——二氧化碳 切割高合金钢 激光切割适用范围:对于焊接和切割等材料加工,主要采用CO 2激光,而激光气是由5%CO 2、13.5% H 2和82% He 组成的混合气体。

使用激光可切割金属材料、塑料、木材和陶瓷材料。

5 焊条电弧焊(E 、111)5.1 工艺特点1)焊条电弧焊设备简单,操作灵活方便,适应性强,可达性好;2) 可焊金属广泛;3) 待焊接头装配要求较低;4) 劳动条件差,熔敷速度慢,生产率低。

5.2 暂载率%100⋅工作周期焊接时间=暂载率(ED)例 工作周期包括焊接时间加间歇时间,弧焊电源的工作周期为10分钟,而电阻焊的工作周期为1分钟。

由上述的暂载率公式,可求出许用电流值:%%100ED I I D S ⋅=I S =焊接电流 I D =持续电流带有下降特性的焊条电弧焊电源,通常它的暂载率规定为35%,60%和100%ED。

5.3 保护型式:气渣联合保护(气渣来源于焊条药皮)5.4 焊条按药皮类型分为:酸性药皮(A)、碱性药皮(B)、金红石药皮(R)、纤维素药皮(C),再烘干温度由药皮类型确定一般酸性焊条取70~150℃范围,最高250℃,烘焙l~l.5h,碱性焊条取300~400℃范围,保温l~2h。

酸性药皮和金红石型药皮——负极性(对应国内直流正接)碱性和所有高合金钢焊条——正极性(对应国内直流反接)药皮作用:提高电弧的导电性、造渣、造气、脱氧及合金化焊条药皮化学成分及性能:1)稳弧剂(钾化合物、金红石)2)渗合金剂(CrO,Ti,Si,Ni粉等)23)粘接剂(钾水玻璃、钠水玻璃)重要焊条药皮类型主要特点A—酸性:形成细熔滴过渡,产生平滑焊缝。

酸性药皮焊条只在定位焊接中使用,有局限性,并且比其他类型药皮焊条更易受影响,而导致硬化裂纹。

B—碱性:焊缝金属的冲击功比较高,特别是在低温状态下;比其他类型药皮更能抵抗裂纹的产生,其焊缝金属的高金属纯度可抗凝固裂纹,同时可减少冷裂纹的发生,在烘干状态下施焊时得到的焊缝金属的扩散氢含量低于其他类型,不超过可允许的上限H=15ml/100g焊缝金属。

通常碱性药皮焊条适用于除PG焊外的全位置焊接。

如果附加特殊成分,则适于PG焊。

C—纤维素:由于强弧特性特别适用于立向下(PG)焊。

R—金红石:粗大熔滴过渡,适于金属薄板的焊接。

适用于除立向下(PG)焊外的全位置焊接。

5.5 填充材料(ISO2560-A碳钢和细晶粒钢焊条电弧焊用药皮焊条--分类体系标记)例 ISO 2560-A E 46 3 1Ni B 5 4 H5(灰色为强制部分)ISO2560-A国际标准编号,按照屈服强度和47焦耳冲击功分类;E:药皮焊条/焊条电弧焊;46:强度和延伸率(见表1);3:冲击属性(见表2);1Ni:全焊缝金属的化学成分(见表3);B:焊条药皮类型(5.2焊条);5:焊条熔敷率和电流种类(见表4);4:焊接位置(见表5);H5:氢含量(见表6)。

5.4 典型的焊接参数举例焊条直径与焊接电流的关系直径(d) 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0长度(l) 250/300 350 350/450 350/450 450 450电流 I (A) 40~80 50~100 90~150 120~200 180~270 220~360经验公式最小(A)最大20×d40×d30×d50×d35×d60×d6 气体保护焊6.1气体保护焊的分类6.2 保护气体分类标准(ISO14175/EN439)符号1)气体一般应用条件备注组别数字代号氧化性惰性还原CO2O2Ar He H2N2R 12其余2)其余2)>0~15>15~35TIG等离子焊根部保护I 123100其余100>0~95MIG、MAG、等离子焊,根部保护M1 1234>0~5>0~5>0~5>0~3>0~3其余2)其余2)其余2)其余2)>0~5MAG弱氧化性强氧化性M2 1234>5~25>0~5>5~25>3~10>3~10>3~10其余2)其余2)其余2)其余2)M3 123>25~50>5~50>10~15>10~15其余2)其余2)其余2)C 12100其余>0~30F 12 0~50100其余等离子切割根部保护1)没有列入表中的特殊混合气体在组别符号前用符号S表示2)氦气替代氩气可达95%6.3 非熔化极气体保护焊-钨极氩弧焊(TIG、141)保护形式:气体保护(氩气Ar,氦气He,氩气和氦气以及氢气H2的混合气体)适用范围:钨极惰性气体保护焊可以焊接钢和有色金属,适合所有位置上的焊接,较为经济的构件厚度是0.5mm到5mm,对于较厚工件,在焊接工艺上只用于打底焊接。

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