分户验收整改施工方案

目录

1. 编制依据 (2)

2. 工程概况 (2)

2.1. 工程简介 (2)

2.2. 工程建筑构造做法 (2)

2.3. 装饰装修分项工程偏差范围 (3)

2.4. 项目部管理人员名单及职责 (3)

3. 原因分析 (4)

4. 整改方案及技术要求 (5)

4.1. 楼地面找平整改 (5)

4.1.1. 整改方案 (5)

4.1.2. 技术要求 (7)

4.2. 墙面抹灰整改 (8)

4.2.1. 整改方案 (8)

4.2.2. 技术要求 (9)

4.3. 其他工作的安排 (9)

4.3.1. 部分滴水线破损、脱落 (9)

4.3.2. 户内卫生清理 (9)

4.3.3. 楼梯踏步缺角 (9)

4.3.4. 地下室交付标准 (10)

5. 整改计划及重难点分析 (10)

6. 安全文明措施 (10)

1.编制依据

1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50327-2001

3）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

3）本工程合同文件、施工图纸和本工程抹灰基层的具体情况。

4）《华润置地2015-2016年度住宅项目第三方实测实量质量检查方案》

2.工程概况

2.1.工程简介

橡府住宅小区（Ⅱ标段）位于南昌市朝阳洲，工程西临郁台路，北接云飞路，东侧为尧章路，南侧接云居路，其中云飞路、云居路、郁台路已经具备通车条件。

本工程由1栋高层住宅建筑（18#楼）组成，地下车库整体连通。地上建筑层高为2.90米，各部位楼板厚度，房间开间、进深详见施工图。

2.2.工程建筑构造做法

2.3.装饰装修分项工程偏差范围

1、楼地面工程

（1）表面平整度≤4mm。

（2）极差≤20mm。

2、内墙粉刷工程

（1）墙面平整度≤4mm。

（2）立面垂直度≤4mm。

（3）阴阳角方正度≤4mm。

（4）阴阳角直线度≤4mm。

备注：目前土建工作的整改有点工2名，地面修补安排专门班组；水电整改人员4~6人。

3.原因分析

我部针对现场出现的质量缺陷进行了认证的分析、总结，认为造成以上问题的原因包括两方面：一是现场管理方面；二是施工工艺方面。

1、楼地面找平工程

针对检测结果显示的误差进行分析得出如下结论：

（1）现场管理方面

1）现场施工管理不到位，跟踪检查力度不够，对班组及施工作业人员交底不到位，致使施工班组及作业人员对本工程质量标准不清楚。

（2）施工工艺方面

1）地面找平施工过程中放线误差；

2）基层卫生清理不到位，基层垃圾用水冲洗工程中未清理干净，部分垃圾聚集到墙根处，致使墙根部位产生空鼓现象；

3）灰饼设置数量不足，间距较大，未按规定要求做到间距1.5～2.0m；

4）抹光、压实过程中未及时进行检测；

5）养护不到位、未采取有效的成品保护措施，未达到规定强度便有人员踩踏。

2、内墙抹灰工程

（1）现场管理方面

1）交底不到位，部分班组及作业人员对本工程的质量标准认识不到位，对质量要求及偏差允许范围不清楚。工人自备检测工具不足，不能做到及时的测量、纠偏。

2）现场缺乏质检力度，未对成品工程及时进行现场检查，验收。

（2）工艺方面

1）工艺步骤不完善，未严格按照交底步骤进行施工。

2）基层清理不到位，未提前对墙面平整度偏差较大的部位进行剔凿、修正。

3）灰饼数量设置不足，间距过大。

4）灰饼、冲筋完成后未先对其质量进行检查和整改。

5）阴阳角处未严格放线、套方正，致使线条不顺直，弯曲偏差较大。

4.整改方案及技术要求

本次整改工作将以华润第三方检查标准为依据，以满足交房标准为目标，对各项量化指标进行深入的学习，完善现场实测实量工作，并安排人员对缺陷进行专项整改。

4.1.楼地面找平整改

此次检查发现，现场水泥砂浆地面找平中部分位置平整度、极差偏差较大（局部达到30mm），致使房间整体净高不均匀。针对检查结果及现场目前的施工状况，我部现采取如下方案对该项工程进行把控。

4.1.1.整改方案

1、主要机具：

搅拌机、手推车、砂灰盆、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子、垫板。

2、作业条件：

1）因本次为维修整改作业，所以施工人员进场首先应将现场场地物品、垃圾、灰尘等清理到位。

2）确定砂浆搅拌地点，如在室内场地拌，必须有钢板地垫；

3）对于砂子和水泥选好存放点，并加以防尘遮盖，作业路程应尽量短些，在运输过程中采取措施以免滴、洒、扬；

4）对现场需维修的空鼓、裂逢、平整度偏差较大处进行画圈标记确认，并用小型切割机把缺陷处原水泥砂浆块切割、剔除，并清理干净；

5）现场提前一天洒水湿润到位，以便结合层施工；

3、操作工艺

1）工艺流程：

切割剔除→基层清理→洒水湿润→抹灰饼和标筋（局部面积如超3m²）→搅拌砂浆→刷水泥加胶浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

2）切割剔除：对现场需维修的空鼓、裂逢、平整度偏差较大处进行画圈标记确认，并用中、小型切割机把空鼓处原水泥砂浆块切割、剔除，并清理干净；对现场单裂缝（不空鼓）超2.5mm宽的，将裂缝清理干净，并用水泥胶浆刮缝。

3）基层清理：先将基层剔除的原砂浆块垃圾、灰尘扫掉并装袋运走，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。

4）洒水湿润：提前用喷壶（严禁用水管）将所维修处地面基层均匀喷洒一遍。但应注意水份控制不宜浸泡地面，以免造成渗漏，把楼下的夹层电气层内管线设备泡坏。

5）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：如现场局部空鼓面积较大（超过3m²一处的），需根据房间内四周不需维修的现有地面，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果维修面积单处超10m2的，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

6）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

7）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥加胶浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

8）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。