桩基施工安全技术操作规程(2020版)
2023年桩基施工安全技术操作规程
2023年桩基施工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范桩基施工安全工作，促进桩基施工技术进步，确保施工安全，保障人民群众的生命财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于桩基施工的各个环节，包括施工准备、施工过程以及施工后的检查与验收。
第三条桩基施工应严格按照现行国家标准和规范进行，质量和安全第一。
第四条各桩基施工单位应当建立健全安全管理体系，明确安全责任，培训安全人员，提高施工人员的安全意识和技能，确保施工安全。
第五条桩基施工单位应当按照法律法规要求，及时组织开展安全生产教育、培训和考核，提高施工人员的安全意识和操作技能。
第二章施工准备第六条桩基施工前，施工单位应制定详细的施工方案和施工组织设计，确保施工过程安全可控。
第七条施工单位应对施工现场进行详细的勘察和测量，了解地质情况和场地环境，做好施工准备工作。
第八条施工单位应提前开展施工前的安全培训，确保施工人员了解施工安全规范和操作规程。
第九条施工单位应制定相应的施工计划，并将计划事先告知施工人员，确保操作的合理性和安全性。
第三章施工过程第十条施工单位应按照施工方案和施工组织设计的要求进行施工，不得擅自改变施工方法和程序。
第十一条施工单位应对施工现场进行临时通风、照明、防火等工程布置，确保施工环境安全。
第十二条施工单位应按照施工方案要求，选择合适的施工机械和设备，并进行必要的检修和维护。
第十三条施工单位应对桩基施工的风险因素进行评估和控制，采取相应的防护措施，确保施工安全。
第四章施工检查与验收第十四条桩基施工完成后，施工单位应对桩基进行严格的检查和验收，确保质量和安全。
第十五条桩基施工验收应按照相关的国家标准和规范进行，确保验收结果真实有效。
第十六条施工单位应建立档案，保存桩基施工的相关资料，包括施工方案、施工记录、验收报告等。
第十七条桩基施工完成后，施工单位应做好施工遗留问题的整改和处理工作，确保施工现场的清理和整洁。
桩基工程施工机械(含水泵)安全操作规程
桩基工程施工机械(含水泵)安全操作规程1.桩机所配置的电动机、卷扬机、内燃机、液压装置等应按第二十五章的有关要求执行。
1.1 施工场地应按坡度不大于1％，地耐力不小于83kPa(0．85kgf／cm2)的要求进行整平压实。
在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备。
1.2 桩机周围5m以内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。
作业时，操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。
1.3 水上打桩时，需选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架。
桩机与船或排应可靠固定并采取有效的锚位措施，打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。
2.桩锤的选择应按《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ 202—83中的附录四参考执行。
安装时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内，不得远距离斜吊。
3.当桩机吊桩时，必须在桩上拴好拉绳，起吊2．5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊进后，方可提升吊锤。
4.严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行。
桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
5.后应及时校正桩的垂直度，桩人土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。
6.送桩时，要严格掌握不超过桩机起重能力，荷载难以计算时，可参照如下方法掌握：6.1 桩机为电动卷扬机时，拔送桩时荷载不得超过电动机满载电流。
6.2 桩机卷扬机以内燃机为动力时，拔送桩时如内燃机明显降速，应即停止起拔。
6.3 每米送桩深度的起拔荷载可按4t计算。
6.4 卷扬机钢丝绳应经常处于润滑状态，防止干摩擦；钢丝绳的使用及报废标准应按有关要求执行。
吊桩可使用插接的钢丝绳，但不得使用不合格的起重卡、索具、吊锤。
7.作业中，停机时间较长时，应将吊锤落下垫好，除蒸汽打桩机短时间可将锤担在机架上外，其他的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。
8.有大雨、雪、雾和6级以上大风等恶劣气候，应停止作业。
当风力超过7级或有强台风警报时，应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳，必要时，应将桩架放倒在地面上。
建筑工桩基施工安全操作规程范文(3篇)
建筑工桩基施工安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强建筑工桩基施工的安全管理，保障工人和设备的安全，根据相关法律法规和规范要求，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于建筑工桩基施工过程中的安全管理，包括桩基施工前的准备工作、施工过程中的操作规范、施工材料的使用和施工现场的安全管理。
第三条桩基施工单位应按照本规程的要求，建立健全安全管理制度，进行培训和安全教育，保证施工工人和设备的安全。
第二章施工前的准备工作第四条桩基施工前，应进行地基的勘测，了解地质情况和地下管线的布置情况，并制定相应的施工方案。
第五条桩基施工前，应根据施工方案和设计要求，组织人员进行桩基工程的技术交底，明确工作内容、目标和安全要求。
第六条桩基施工前，应对施工现场进行清理和整理，保证施工现场的通道畅通，安全设施完好。
第七条桩基施工前，应对施工材料进行检查，确保符合质量要求，避免使用有缺陷的材料。
第三章施工过程中的操作规范第八条施工现场应设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域。
第九条施工人员应穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十条施工过程中，应严格按照施工方案的要求进行操作，确保施工质量和安全。
第十一条施工人员应熟悉施工设备的操作方法和安全操作规程，禁止未经培训的人员擅自操作设备。
第十二条施工人员应密切配合、相互协作，避免发生碰撞、倒塌等事故。
第四章施工材料的使用第十三条施工材料应符合国家标准和相关规范的要求，禁止使用过期、损坏或不合格的材料。
第十四条施工材料应进行合理的储存和防护，避免受潮、变质或其他损害。
第五章施工现场的安全管理第十五条施工现场应设置安全通道和紧急逃生通道，保证人员能够迅速撤离危险区域。
第十六条施工现场应配备消防设施和灭火器材，进行定期检查和维护，确保施工过程中的消防安全。
第十七条施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题即时整改，杜绝安全隐患。
第六章维护和疏导施工期间的交通安全第十八条施工现场周边应设置交通警示标志和隔离设施，维护周边道路的畅通和交通秩序。
打桩工岗位安全技术操作规程
打桩工岗位安全技术操作规程1. 岗位职责打桩工是建筑施工中负责安装桩的专业工人，主要职责如下：•根据设计图纸和指导书要求，安装或拆除桩基；•准确地识别和判断地质环境，选择安装桩的方法和材料；•辅助施工过程中的机械设备，并确保其稳定安全的运行；•进行现场管理，保证施工过程中遵守相关技术规格和安全措施，及时组织协调，解决问题。
2. 岗位安全技术操作规程2.1 安全技术培训打桩工要求具备一定的安全技能，需要在进入施工现场前进行安全技术培训，培训主要内容包括：•熟悉单电源电气操作规定；•熟悉固定锁具操作规定；•熟悉工具箱的存放方法和操作规定，可配戴防护用品；•学会使用防护设备和紧急救援法，能够识别危险信号，并掌握处理突发事件的方法；•学会安全、正确地使用机械设备；2.2 现场安全管理打桩施工现场必须按照安全管理规定进行组织，确保施工作业安全。
在现场施工前应做好下列工作：•检查工地周围的环境，制定合理的防护措施；•在施工区域周围显著标示出禁止进入的区域；•对施工区域内的机械设备、固定锁、备品备件、防护设备等进行检查；•标记危险区域，并配备警告灯、标志障碍物等设施，防止工人不慎进入。
2.3 安全操作规程为确保施工安全，打桩工应遵守一下安全操作规程：•桩机不得作为踏板，防止作业人员站在施工机械边上作业；•机械设备应设置轨道、架子等防滑装置，确保机械设备的操作安全；•操作人员不得近距离观察金属材料的焊接、撕扯、曲折；不得在金属材料上悬挂或进行任何形式的危险操作；•施工过程中要注意固定钢丝绳，避免脱落使作业人员及设备受损；•接触高压电、燃气、易燃易爆物品等场所时必须佩戴防静电鞋，并使用防静电地垫；2.4 施工完毕施工完成后，应当做好各项工作的清理工作，把施工现场和设备整理好，避免留下任何隐患。
•检查施工现场，确认周边区域彻底清理干净；•检查机械设备和防护用品，确认完好；•清理现场材料及附件，保持工地清洁；•完成后，保证施工记录清晰完整，以备查阅和追溯。
桩基施工安全操作规程范文
桩基施工安全操作规程范文一、施工前期准备1. 岩土勘察：在施工前，必须进行岩土勘察，确定地下岩土条件，了解地质构造和岩土层情况，以便合理选择施工机械和施工方案。
2. 设备检查与维护：对施工机械设备进行全面检查和维护，确保其正常运行。
检查设备的动力、传动、液压、电气等系统，并进行必要的修复和更换。
3. 施工方案编制：根据岩土勘察结果和工程要求，编制详细的施工方案，并按照方案进行施工。
二、施工现场操作指导1. 岩土挖掘：使用挖掘机等设备进行岩土挖掘时，必须确保设备的稳定和安全。
操作人员应熟悉设备的操作规程，并注意保持斜坡坡度的稳定性，防止滑坡和坍塌。
2. 钢筋布置：钢筋布置必须符合工程设计和相关规范要求。
在进行钢筋连接时，要采取可靠的连接方式，并保证连接的牢固性。
同时，要注意保护好钢筋，避免损坏和腐蚀。
3. 浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑时，要做好浇筑前的湿润处理，确保混凝土与地基的紧密结合。
同时，注意控制浇筑速度和混凝土的流动性，避免产生空洞和裂缝。
4. 引导施工交通：在施工现场周边，必须设置明显的交通引导标志和临时交通设施，确保施工和交通的安全顺畅。
施工人员要时刻保持警惕，并注意与交通工具保持安全距离。
5. 安全防护设施：在施工现场，必须设置合理的安全防护设施，包括警示标志、围挡、安全网等，确保工人和周围人员的人身安全。
三、施工期间安全管理1. 安全培训：施工人员必须经过相关安全培训，了解施工现场的危险源和安全预防措施，并掌握相应的应急处理方法。
2. 管理制度：建立完善的施工现场管理制度，明确责任人和管理流程，严格执行管理制度，确保施工安全。
3. 安全巡查：定期进行安全巡查，及时发现和整改安全隐患。
巡查人员要严格按照巡查要求进行巡查，及时记录并汇报问题。
4. 安全物资储备：预备必要的救援物资和设备，如消防器材、急救药品等，以备发生突发事件时使用。
5. 紧急预案演练：定期组织紧急预案演练，培训人员应对突发事件的处置方法和救援流程，提高应急处理能力。
打桩工安全技能操作规程范文
打桩工安全技能操作规程范文一、工作前准备1. 检查工作区域：在开始施工前，应仔细检查工作区域，确保没有危险物品或障碍物，以确保施工安全。
2. 穿戴个人防护装备：进行打桩工作时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
3. 检查施工设备：在工作前，必须对打桩机及其配件进行检查，确保其正常工作、无损坏，并按照操作手册进行正确调整和设置。
4. 制定作业方案：在开始施工前，应制定详细的作业方案，包括工作流程、安全措施、紧急处理措施等，以确保施工过程的安全和顺利进行。
二、施工过程安全措施1. 保持安全距离：在进行打桩工作时，必须保持足够的安全距离，远离作业区域，以防止因振动或坠落物而造成伤害。
2. 规范操作：操作人员必须按照标准操作程序进行施工，不得超负荷使用打桩机，避免引起设备损坏和人员伤害。
3. 注意电气安全：在使用电动打桩机时，应确保设备的电气系统完好，使用安全的电源插座，并避免电源线的弯折和损坏。
4. 高处作业注意安全：在进行高处作业时，必须正确使用安全绳索进行固定，并采取适当的安全措施，以防止坠落事故的发生。
5. 防护设施设置：在施工现场设置安全警示标志和告示牌，明确施工区域和道路的划分，并设置安全护栏，以保障工人和行人的安全。
三、应急处理措施1. 突发事故应急处理：如果发生突发事故，操作人员应立即停止施工，采取应急措施，例如报警、求助、拉响警报等，确保人员的生命安全。
2. 抢救伤员：在发生伤害事故时，应及时进行伤员的抢救和急救处理，包括止血、包扎、输液等，以减轻伤者的伤害。
3. 清理现场：在处理完突发事故后，应及时清理现场，排除安全隐患，以恢复施工的正常进行。
四、施工后工作1. 关闭设备：在施工结束时，必须关闭打桩机的电源，并进行设备的检查和维护，以确保设备的正常使用和工作效率。
2. 清洁整理工地：在工作结束后，应将施工现场进行清洁整理，清除垃圾、废料等，以保持工地的整洁和安全。
桩基施工安全技术操作规程（三篇）
桩基施工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障桩基施工安全，避免事故的发生，加强安全技术防范措施，制定本规程。
第二条本规程适用于各类桩基施工工程，包括单桩施工、挤浆桩施工、钻孔灌注桩施工等。
第三条施工单位应制定相应的施工方案，明确分工，责任到人。
第四条施工前，必须进行安全技术交底，确保施工人员具备相关安全知识和技能。
第五条施工单位应配备必要的施工安全设备和器材，并对其进行检查和维护，以确保其正常运行。
第二章施工准备第一条施工单位在施工前必须进行现场勘察和技术论证，确保施工方案的科学合理和可行性。
第二条施工单位必须做好相关申报手续，包括土方开挖申报、桩基验收申报等。
第三条施工前必须对施工现场进行清理，确保施工现场整洁，避免杂物对施工产生影响。
第四条施工前必须对施工人员进行安全培训，包括技术操作规程、应急处理等知识的掌握。
第三章施工操作第一条施工人员必须佩戴好个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。
第二条施工人员必须按照安全操作规程进行施工，严禁擅自修改操作程序。
第三条施工人员必须确保施工现场的通风良好，避免有害气体对施工人员的危害。
第四条施工人员必须按时进行施工检查和维护，对于有疑问和问题必须及时报备上级。
第五条施工人员必须按照施工方案进行施工，严禁超负荷施工和不规范操作。
第四章安全防护第一条施工单位必须配备必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、安全绳等。
第二条施工单位必须指定专人负责安全管理，对施工现场进行定期巡查和检查。
第三条施工单位必须制定应急预案，定期进行应急演练，确保应急处置能力。
第四条施工现场必须设置安全警示区域，禁止无关人员进入。
第五条施工单位必须做好施工现场的消防工作，包括设置灭火器材、疏散通道等。
第五章后续处理第一条施工结束后，必须做好施工现场的清理工作，保持环境整洁。
第二条施工结束后，必须对施工设备和器材进行检查和维护，确保安全可靠。
第三条施工结束后，必须对施工质量进行验收，确保达到规定的技术要求。
打桩工岗位安全技术操作规程(三篇)
打桩工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保打桩工的人身安全和作业质量，合理规范打桩工作流程，制定本规程。
第二条本规程适用于对土木工程建设过程中的桩基进行钻探、清洗、灌注和检测等作业的人员。
第三条打桩工应具备所从事的工种相应的技术资格，且经过岗前培训并持证上岗。
第四条打桩工应遵守国家有关法律法规和行业标准，严格按照安全操作规程进行作业。
第二章作业条件和环境第五条打桩工作区域应清洁整齐，无杂物和其他妨碍施工的障碍物。
第六条打桩工作区域应配备明确的安全标志和警示标志，提醒周围人员注意安全。
第七条打桩工作区域应有稳定的施工条件，不能存在沼泽、陡坡和容易垮塌的地方。
第八条钻孔和施工机械设备应稳定可靠，操作人员应熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
第九条打桩工作场地应有有效的通风措施，保证空气流通和工人的呼吸安全。
第三章安全防护措施第十条工人应佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品。
第十一条打桩工作现场应布置各类警示标识，包括禁止通行、施工区域划分等。
第十二条施工现场应有安全距离标识，禁止非作业人员靠近作业区域。
第十三条打桩工作现场应配备灭火器材和急救箱，并经常进行检查和保养。
第十四条钻孔和施工机械设备应定期检查、维护和保养，确保设备的稳定和安全性能。
第四章作业流程和注意事项第十五条打桩前应进行现场勘察，确定桩基所在位置和场地的地质条件。
第十六条打桩前应准备好所需要的材料和设备，并确保其质量和数量符合施工要求。
第十七条打桩工作应按照规定的先后次序进行，不得擅自更改作业流程。
第十八条打桩机械设备的运行过程中，严禁在桩顶上作业或站立，以防意外伤害。
第十九条打桩机械设备应严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用或操作失误。
第二十条钻孔和施工机械设备在正常运行时，操作人员应密切观察设备的运行情况，如有异常应立即停机排查。
第二十一条环境复杂或有特殊安全风险的作业条件下，应增加必要的安全措施和防护措施，并组织专人负责指挥和监督。
桩基的操作规程
桩基的操作规程桩基操作规程一、基本概念和术语解释1. 桩基：桩基是一种利用混凝土或钢筋混凝土桩来承载建筑物或其他结构的基础形式。
2. 桩基打桩：桩基打桩是指将桩材垂直插入地下，使其达到设计要求的深度和位置。
3. 钻孔桩：钻孔桩是一种通过在地面上钻孔，然后以钢筋混凝土注入的方式实现桩基的建立。
4. 驱桩法：驱桩法是一种利用重锤或震动器将桩材直接敲入地下，实现桩基建立的方法。
二、操作准备1. 检查设备：在操作前要对打桩机、驱桩机等设备进行检查，确保设备状态良好。
2. 确认施工地点：施工前需要确认桩基的具体位置和布置情况。
3. 标志标线：在施工地点用白色石灰或油漆标明各个桩基的位置，并按要求设置标线。
4. 确保安全：施工前要进行安全教育，确保施工人员了解操作规程和安全注意事项。
三、桩基打桩操作1. 钻孔桩操作：（1）准备设备：将钻机调整到适当的位置和角度，准备好钻杆和其他配件。
（2）钻孔：根据设计要求，按照确定的桩基位置用钻机进行钻孔，注意保持垂直度和水平度。
（3）清洁钻孔：经过一定深度的钻孔后，需要清除钻孔内的泥土和碎石，使钻孔通畅。
（4）模板安装：在钻孔完毕后，根据设计要求安装桩基的模板，确保桩基的准确度和形状。
（5）灌注混凝土：将预先调配好的混凝土灌注到钻孔中，直到达到设计要求的高度。
2. 驱桩法操作：（1）准备设备：将驱桩机的锤头或震动器调整到适当的位置和角度，准备好驱桩材料。
（2）锤击或振动：根据设计要求，选用合适的锤击或振动方式，将桩材逐渐敲入地下。
（3）检测桩基深度：根据设计要求，定期检测桩基工作面成形的深度和位置，确保施工质量。
（4）灌注混凝土：在桩材完全敲入地下后，回填预先调配好的混凝土，直到达到设计要求的高度。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉桩基操作规程，严格遵守施工方案和设计要求。
2. 操作人员必须穿着适当的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、耳塞、防护鞋等。
3. 操作人员在操作设备时要保持稳定，不得随意靠近或触摸设备以及施工现场的其他部件。
打桩工岗位安全技术操作规程
打桩工岗位安全技术操作规程一、工作前的准备1.打桩工在进行工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
2.打桩工在进行工作前必须参加安全教育培训，了解岗位安全操作规范。
3.打桩工在工作前应仔细检查其使用的打桩机械设备是否完好，如果存在故障或异常情况，应及时报修或更换。
4.打桩工在进行工作前应对工作场地进行安全检查，确保没有隐患物品。
二、安全工作措施1.打桩工在进行打桩操作时，必须稳定站立，双脚平行，保持身体平衡。
2.打桩工在操作打桩机械设备时，必须熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁擅自调整设备参数和操作方式。
3.打桩工在操作打桩机械设备时，严禁戴手套或其他容易被卷入机械设备中的物品。
4.打桩工在操作打桩机械设备前，应将周围的人员和设备疏散至安全区域。
5.打桩工在进行打桩操作时，应时刻注意观察周围环境，防止意外伤害。
6.打桩工在进行打桩操作时，应根据需要合理调整设备的工作参数，确保操作安全和工作效率。
7.打桩工在打桩操作中，应随时关注设备的工作状态，如有异常情况应及时停止操作并报告。
8.打桩工在打桩操作时，应遵循统一的信号和指挥，配合其他工作人员的配合，确保操作的顺利进行。
9.打桩工在打桩操作时，应保持专注，严禁留意其他事物或进行其他操作。
10.打桩工在打完桩后，应及时对设备进行检查和维护，确保下一次操作的安全。
三、应急处理措施1.打桩工在工作时，如发现设备出现故障、异常情况或其他安全问题时，应立即停止操作并向上级报告。
2.打桩工在工作时，如发生事故或伤害，应及时向工作班组长或救援人员求助，并按照救援人员的指导进行救助和处理。
3.打桩工在打完桩后，应及时清理工作现场，将危险物品和垃圾进行分类处理。
四、工作后的安全要求1.打桩工在完成打桩工作后，应及时检查设备和个人防护装备的完好程度，如有损坏应及时更换或修复。
2.打桩工在工作后，应将工作现场整理干净，确保安全、整洁。
3.打桩工每次完成工作后，应向上级报告工作情况，如有需要应记录工作中的安全隐患，提出改善意见。
建筑工桩基施工安全操作规程(标准版)
建筑工桩基施工安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改建筑工桩基施工安全操作规程(标准版)1一般规定1．1桩基工程施工现场及各类机电设备的使用、施工临时用电线路及生产、生活用电应遵守本规程的其他有关规定。
1．2进场施工前必须根据建设方提供的施工场地及附近的高、低压输电线路、地下管线、通讯电缆及周围构筑物等分布情况的资料进行现场踏勘；在山谷、河岸或水上施工，应搜集了解地质地形、历年山洪和最高水位、最大风力、雷雨季节及年雷暴日数等气象和水文资料，并制定专项安全施工组织设计。
1．3自制或改装的机械设备，必须有设计方案、设计图纸、设计计算书、保证使用安全的防护装置以及保证制作质量的技术措施、使用前对机械设备进行鉴定和验收的技术标准、使用说明书及安全操作技术规程，并必须经公司总工程师审核批准。
1．4桩基工程施工现场临时用电线路应采用电缆敷设，临时用电线路的敷设，应符合专项安全用电施工组织设计的要求及本规程施工用电的有关规定，对经常需要移动的电缆线路，应敷设在不易被车辆碾轧、人踩及管材、工件碰撞的地方，且不得置于泥土和水中。
电工每周至少必须停电检查一次电缆外层磨损情况，发现问题必须及时处理。
电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋地敷设并设置牢固、明显的方位标志。
1．5每台机械设备用电必须设置专用的开关柜或开关箱，柜(箱)内必须安装过流、过载、短路及漏电保护等电器装置。
桩基施工安全操作规程(三篇)
桩基施工安全操作规程第一章总则第一条为了确保桩基施工工作安全有效进行，合理保护工作人员的生命财产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于一切桩基施工作业单位进行的各类桩基施工作业。
第三条所有从事桩基施工作业的人员都必须熟悉并严格遵守本规程。
第二章施工前的准备第四条桩基施工前必须对现场进行仔细勘察，了解地质情况，确保施工安全。
第五条钻孔平台必须能承受施工机械和材料的重量，应按规定加固。
第六条所有钻孔设备和机械在运输到施工现场前必须经过检测和维修，确保安全使用。
第七条施工现场必须设置醒目的安全标志和警示牌，提醒人员注意施工区域。
第三章施工作业第八条施工前应对一切参与施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
第九条施工现场内应划分出安全警戒区，禁止无关人员进入。
第十条施工现场必须按照规定的施工程序进行，不得随意更改。
第十一条桩基施工过程中必须有专人负责监督和控制施工机械的操作。
第十二条施工机械必须由经过培训并持有相关证书的人员操作，严禁无资质人员操作。
第四章施工机械的使用和保养第十三条施工机械在使用前必须经过检测和维修，确保安全性能良好。
第十四条施工机械在使用过程中应检查润滑和冷却系统，保持机器正常运转。
第十五条施工机械在停机时必须关闭电源，确保安全。
第十六条施工机械在使用后应及时清理和维护，存放在指定位置。
第五章施工人员的安全防护第十七条施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、安全带等。
第十八条施工现场必须按规定配备灭火器，并定期检查和维护。
第十九条施工现场必须设置紧急避难通道和逃生设施，方便人员在紧急情况下撤离。
第六章环境保护和事故处理第二十条施工现场内必须配备和使用环保设备和工具，确保不对环境造成污染。
第二十一条施工过程中如发生事故，应立即报告，并采取措施保障人员安全，并对事故进行调查和处理。
第七章管理和监督第二十二条每个桩基施工作业单位必须配备专职的安全管理人员，负责施工现场的安全管理。
桩基工程安全操作规程
桩基工程安全操作规程为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
1.进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
2.凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业；悬空作业人员必须系好安全带。
3.高处作业人员的原则，必须先检查部位的安全可靠性，然后再进行施工。
4.六级以上强风地区不宜进行桩基作业。
5.钻孔灌注桩施工安全操作规程：5.1. 钻孔灌注桩施工前应检查桩位、桩基持力层及邻近土体情况；5.2. 开钻前应清除孔口封压板杂物，桩位应再次校核；5.3. 桩基工程必须编制详细的施工方案；5.4. 成孔过程中如遇较大孤石、探头石、硬黏土、地下障碍物等，应立即停钻，研究处理；5.5. 钻孔过程中发现塌孔现象应及时处理；5.6. 成孔后应立即清孔、下钢筋笼和灌注水下混凝土，防止塌孔。
6.预制桩沉桩施工安全操作规程：6.1. 预制桩沉桩施工前应编制详细的施工方案；6.2. 沉桩过程中如遇地下障碍物，应立即停止沉桩，研究处理；6.3. 沉桩过程中应加强观测桩身下沉速度，如发生突然下沉变快、桩锤严重回弹等异常现象时，应立即停锤观察处理；6.4. 沉桩过程中严禁操作人员站在桩的正面；6.5. 沉桩前应将地下障碍物清除干净。
7.泥浆护壁成孔灌注桩施工安全操作规程：7.1. 泥浆护壁成孔灌注桩施工前应检查桩位、桩基持力层及邻近土体情况；7.2. 开钻前应清除孔口封压板杂物，桩位应再次校核；7.3. 泥浆护壁成孔灌注桩施工必须编制详细的施工方案；7.4. 成孔过程中如遇较大孤石、探头石、硬黏土、地下障碍物等，应立即停钻，研究处理；7.5. 成孔后应及时清孔、下钢筋笼和灌注水下混凝土，防止塌孔。
8.干作业成孔灌注桩施工安全操作规程：8.1. 干作业成孔灌注桩施工前应检查桩位、桩基持力层及邻近土体情况；8.2 开钻前应清除孔口封压板杂物，桩位应再次校核；8.3 干作业成孔灌注桩施工必须编制详细的施工方案；8.4 成孔过程中如遇较大孤石、探头石、硬黏土、地下障碍物等，应立即停钻，研究处理；8.5 成孔后应及时清孔、下钢筋笼和灌注水下混凝土，防止塌孔。
建筑工桩基施工安全操作规程（三篇）
建筑工桩基施工安全操作规程建筑工桩基施工是建设工程中非常重要的一项工程，它不仅涉及到基础工程的稳定性和安全性，也关系到施工人员的生命安全和工作质量。
为了确保建筑工桩基施工的安全和有效进行，制定并执行一套科学的安全操作规程是必不可少的。
下面是一套建筑工桩基施工安全操作规程，供参考。
一、施工前准备1.对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下管线等情况，确保施工安全。
2.制定详细的施工方案和施工计划，明确工序、责任人和工期等信息。
3.组织施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能。
二、设备和工具使用1.选择符合安全标准的桩基施工机械设备，并进行检查和维护，确保其正常运行。
2.正确使用和操作桩基施工机械设备，严禁超负荷作业和违规操作。
3.使用合适的工具进行桩基施工，必要时佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
三、桩基施工作业1.在桩基施工现场设置明显的安全警示标志，警示施工人员和外来人员注意安全。
2.建立安全通道和安全防护设施，确保人员和设备安全通行。
3.确保桩基的质量和安全，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
4.桩基施工过程中，严禁进行乱扔垃圾、吸烟和施工现场乱堆杂物等不文明行为。
5.桩基施工现场应保持整洁、无积水和无爆炸危险物品，施工人员必须穿工作服和安全帽。
6.严格执行作业面临时用电安全规范，禁止临时用电存在漏电和火灾隐患。
7.严格按照施工方案和施工计划进行作业，禁止擅自更改施工方案和施工工序。
8.施工现场应设置消防器材和应急通道，做好消防安全工作。
四、施工后的安全措施1.工程完工后，清理施工现场，回填土方及时密实。
2.清理施工现场的垃圾和废弃物，保持周边环境整洁。
3.维护和保养施工机械设备，定期检查其安全状态。
4.做好桩基施工的安全记录，及时总结经验，改进工作。
5.对施工中发现的安全隐患和事故进行及时报告，并采取必要的措施进行处理。
以上是一套建筑工桩基施工安全操作规程，通过严格执行这些规程，可以最大限度地保证建筑工桩基施工的安全和质量。
建筑工桩基施工安全操作规程范文
建筑工桩基施工安全操作规程范文第1章总则第一条为规范建筑工桩基施工操作，确保施工安全，保护工人身体健康，确保施工质量，提高施工效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于建筑工桩基施工中的操作人员和相关人员，包括工程监理、施工单位、施工队伍、技术员、安全员等。
第三条桩基施工中，严禁违章操作，必须严格遵守本操作规程的各项规定。
任何有关施工安全的问题都应及时报告，及时处理。
第四条桩基施工安全工作必须以人的安全为中心，保证每一个施工人员的安全。
发现问题及时处理，防止事故的发生。
第五条桩基施工容不得私自更改施工方案，必须严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
第六条所有参与施工的人员必须持有有效的施工资格证书，未经培训和考核的人员，不得参与桩基施工操作。
第7条在施工现场必须设立一个安全生产警示牌，明确标识有关安全生产方面的警示事项。
第8条在施工现场必须配备必要的消防设施和应急救援设备，并有专人负责管理和维护。
第9条施工单位必须制定相应的施工安全技术措施，明确每个施工工序的安全要求和防护措施。
第二章施工准备工作第十条施工前，施工单位必须对施工工地进行认真的勘察，了解地质情况和地下水情况，并向施工人员进行相应的说明。
第十一条施工前必须确保施工设备，机械和工具的正常运行。
检查施工设备和机械是否符合安全要求，并及时进行维护和修理。
第十二条施工前必须开展一次安全技术交底，明确施工人员的职责和施工安全要求。
交底内容必须详细，且文明施工。
第十三条施工前必须制定施工方案，并根据具体的施工条件和实际情况进行相应的调整。
必须对施工方案进行再次审查。
第十四条施工前必须按照工地实际情况细分工序，明确各个工序的施工原则和注意事项。
施工过程中切勿随意修改施工方案。
第十五条施工前必须对施工现场进行保护，清理施工现场，清理施工现场周围的杂物和危险物。
第十六条施工前必须检查施工现场的安全设施和安全措施是否到位，施工单位必须制定相应的安全操作规程，并进行技术交底。
桩基操作规程
桩基操作规程
《桩基操作规程》
一、概述
桩基操作是基础工程中的重要环节，对于建筑物的安全和稳定起着至关重要的作用。
桩基操作规程是规范桩基施工操作的一套规范，它包括了桩基施工前的准备工作、施工中的操作步骤和施工后的验收规定。
二、桩基施工前的准备工作
1. 根据设计要求，确定桩基的类型和数量；
2. 对施工场地进行调查和勘测，确保场地符合施工要求；
3. 准备好相关材料和设备，包括桩基钻机、桩筒、灰土等。
三、桩基施工中的操作步骤
1. 操作前检查设备和工器具，确保其完好无损；
2. 进行基坑挖掘和桩基定位；
3. 进行桩基的钻孔、灌浆和桩基的沉桩；
4. 在操作过程中要及时清理杂物，保持施工场地的清洁和整洁。
四、施工后的验收规定
1. 对桩基进行质量检验，包括桩的垂直度和承载力等；
2. 对施工场地进行清理和整理；
3. 编制施工记录和档案，作为施工质量的证明。
五、安全注意事项
1. 操作人员必须佩戴好安全防护装备；
2. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗；
3. 确保施工现场的安全通道畅通，防止事故发生。
总之，桩基操作规程对于保障施工质量和施工安全至关重要。
在实际施工中，操作人员必须严格按照规程操作，确保桩基施工的质量和安全。
打桩工岗位安全操作规程(3篇)
打桩工岗位安全操作规程一、岗位责任1. 打桩工应具备合格的上岗培训证书和持证上岗。
2. 打桩工应全面了解打桩机械的结构、性能、操作要领、维护保养等知识。
3. 打桩工应确保自己身体健康，精神状况良好，不得酒后上岗。
4. 打桩工应熟悉和掌握紧急情况下的应急处理措施，保证安全疏散。
5. 打桩工应按照操作规程，配戴好个人防护装备。
二、安全用电1. 打桩机械电源必须采用专用插座进行接线，电源插座不得与其他电器共用。
2. 电源插座应定期检查并维护，保证接线良好，无松动或短路现象。
3. 打桩机械的电源线应保持整齐，远离尖锐物体和高温物体以防破损。
4. 使用电动工具时，应确保电源开关处于关闭状态，避免误操作造成意外伤害。
5. 不得随意将电线交叉或敷设在通道内，确保电线路径的明确、通畅和安全。
三、作业前的准备1. 打桩工必须在正式作业前，检查打桩机械的各项安全装置是否完好，并进行功能测试。
2. 打桩工在作业前应查看周围环境，确定没有安全隐患，确保作业地点平稳牢固。
3. 打桩工应正确选择合适的打桩工具和相关设备，并进行必要的检查和调整。
4. 打桩工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
四、作业操作规范1. 打桩工应按照操作规程进行准确的打桩操作，不得随意违反操作步骤。
2. 在操作过程中，打桩工应保持思维集中，不得受其他事务或娱乐活动干扰。
3. 打桩工应注意观察打桩机械的工作状况，随时检查是否有异常情况出现。
4. 在打桩操作时，打桩工必须确保周围无人，以免造成他人伤害。
5. 打桩工必须通过合适的手段保证自己的安全距离，避免被打桩机械误伤。
五、应急处置措施1. 打桩工在发生紧急情况时，应立即停止工作，并按照应急处理预案进行操作。
2. 在发生设备故障时，打桩工应立即切断电源，并进行必要的检修和维护。
3. 打桩工在发生人员伤害时应立即停工，并进行救助和报警处理。
六、维护保养1. 打桩工应确保打桩机械的清洁，防止灰尘和杂物对设备造成不良影响。
桩基施工安全技术操作规程
桩基施工安全技术操作规程1. 前言桩基施工是土木工程中常见的一种基础施工方式，但其涉及到的安全问题也是非常重要的。
本文旨在制定出桩基施工安全技术操作规程，指导工地人员正确操作，保障施工安全。
2. 操作规程2.1 施工前的准备施工前必须进行全面的勘察和分析，制定详细的施工方案，并组织施工人员进行专业培训和安全教育。
同时要做好以下准备工作：•确保施工场地清理干净，没有杂草、岩石或缺陷；•建立围挡和安全警示标志，并做好清晰的警示标语；•安装工地照明设备，并保证施工区域光线充足；•检查所有作业机具设备并进行检修保养；•储备足够的消防器材、医药用品等。
2.2 设备操作在操作施工设备时，必须遵守以下规定：•在设备运行前，必须确保设备是处于良好的工作状态；•要按照标准的操作程序进行操作，禁止随意修改；•注意设备及周围的安全情况，避免发生危险；•监测设备运行状态，并做好日常维护工作；•设备出现故障时，要立即停机维修，等修好了再进行作业。
2.3 安全防护严格要求作业人员佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、隔离衣等，并要求作业人员不得穿着拖鞋、高跟鞋等不符合施工要求的服装。
特别是在钢筋混凝土桩基施工过程中，要重视以下安全问题：•施工桩周围要设置隔离带，并在带上设置合适的警示标志；•严禁在桩基钢筋混凝土周围拍照、打闹等行为；•工人在操作锻压机等设备时，应避免头部、手部等被设备夹住。
2.4 废料处理在桩基施工过程中，会产生大量的垃圾和废料，应采取措施对其进行处理：•垃圾和废料应收集到指定的垃圾箱中，绝不能随意堆放在施工场地；•废水应建有处理池进行收集、处理，处理后方可排放；•疏通井废弃物应按照规定类别进行堆放储存，绝不得乱扔。
3. 施工后的注意事项施工完成后，要对设备进行全面的清洗和保养，并对施工环境进行清理和修整。
同时要做好以下事项：•清理施工机具、设备以及硬质垃圾等；•隔离带、围挡及警示标志要及时拆除，场地复原；•进行质量评估并启动验收程序。
灌注桩基施工安全技术规程
灌注桩基础施工安全技术规程起重机械施工安全技术要求（1）吊装钻机的吊车，应大于钻机自重1.5倍以上的型号，严禁超负荷吊装。
（2）用于起吊的钢丝绳应符合起吊要求中规定的直径。
（3）吊装时先进行试吊，高度宜为10～20cm，经检查确认牢固、稳定后，方可正式吊装。
（4）钻机就位后，用水平尺找平。
² 开钻前的准备工作（1）塔架式钻机，所有部件应牢固连接、可靠。
（2）有液压支腿的钻机，支腿用方木找平、垫稳。
（3）钻机上的安全保护装置，并应齐全、适用、可靠。
² 钻井安全技术要求（1）钻孔过程中，严格按照工艺要求进行操作。
（2）对于有离合器的钻机，起动机器前，打开所有离合器，不应带负荷启动。
（3）开始钻进时，钻孔速度不宜过快。
（4）在正常钻进过程中，应使钻机不产生跳动，振动过大时控制钻孔速度。
（5）手动提升钻杆的钻机，应先用吊环吊稳钻杆，垫好垫叉后，方可正常起下钻杆。
（6）钻进过程中，如果在孔中发现任何异常，应停止钻进，分析原因，或起出钻具、处理后再行钻进。
（7）孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应分析原因，采取有效措施后，才可进行处理，不应随意行事。
（8）突然停电或其他原因停机、且短时间内不能送电时，应采取措施将钻具提离孔底5m以上。
（9）遇到暴风、雷电时，应暂停施工。
² 钢筋笼搬运和安装安全技术要求（1）搬运和吊装钢筋笼，防止变形。
（2）提升钢筋笼的机械应满足提升高度和重量的要求。
（3）下设钢筋笼时，应对准孔位，避免碰撞孔壁，安装到位后立即修复。
（4）钢筋笼安放就位后，钢筋应固定在孔口的牢固位置。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改桩基施工安全技术操作规程(2020版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.桩基施工安全技术操作规程(2020版)1.一般规定第一条：进场施工前必须根据建设方提供的施工场地及附近的高、低压输电线路、地下管线、通讯电缆及周围构筑物等分布情况的资料进行现场踏勘；在山谷、河岸或水上施工，应搜集了解地质地形、历年山洪和最高水位、最大风力、雷雨季节及年雷暴日数等气象和水文资料，并制定专项安全施工组织设计。
第二条：自制或改装的机械设备，必须有设计方案、设计图纸、设计计算书、保证使用安全的防护装置以及保证制作质量的技术措施、使用前对机械设备进行鉴定和验收的技术标准、使用说明书及安全技术操作规程，并必须经项目部总工程师审核批准。
各种自制或改装的机械设备，在投人使用前，必须经公司设计、制作、安装、设备管理、技术及安全管理、施工现场等各方有关人员按设计要求进行鉴定验收合格后，方可投入使用。
第三条：桩基工程施工现场临时用电线路应采用电缆敷设，临时用电线路的敷设应符合专项安全用电施工组织设计的要求及本规程第十五章的有关规定，对经常需要移动的电缆线路，应敷设在不易被车辆碾轧、人踩及管材、工件碰撞的地方，且不得置于泥土和水中。
电工每周至少必须停电检查一次电缆外层磨损情况，发现问题必须及时处理。
电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋地敷设并设置牢固、明显的方位标志。
第四条：每台机械设备用电必须设置专用的开关柜或开关箱，柜(箱)内必须安装过流、过载、短路及漏电保护等电器装置。
机械设备和开关柜设置的保护接零或接地、开关柜(箱)的防雨、防潮措施及柜(箱)内开关电器装置、开关柜(箱)的安装等应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定。
第五条：夜间施工应有安全和足够的照明，手持式行灯应使用安全电压。
在遇突然停电作业人员需要及时撤离作业点时，必须装设自备电源的应急照明装置。
照明灯具的选择、安装、使用等应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)及本规程五章的有关规定。
第六条：使用自备发电机组，应有专人管理，并应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)及本规程第十五章的有关规定。
第七条：各型钻机应由熟练钻工操作，主操作人员应持证上岗。
所有孔口作业人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋。
第八条：设备运转时，严禁任何人触摸或跨越转动、传动部位和钢丝绳。
严禁钻盘上站人。
第九条：升降钻具(或冲抓作业)时，孔口作业人员应站在钻具起落范围之外。
第十条：升降钻具前，必须检查升降机制动装置和离合器及操作把工作状况是否正常，检查提引器防脱钩锁是否牢靠。
第十一条：升降作业时，不得用手直接清洗钻具。
在钻具悬吊情况下，不得检查和更换砧头翼片。
第十二条：用转盘扭卸钻杆时，垫叉应有安全钩，禁止使用快速档。
遇扭卸不动情况应改用人力大锤敲打振动，禁止使用机械或液压系统强行扭卸。
第十三条：放倒、卸下钻具时，禁止人员在铀具倒下范围内埔立或通过，同时不得碰撞孔口附近的电缆、电线。
向下拖拉卸下钻具时，只能用手托住钻杆向外拉，禁止将钻杆放在肩上拖拉。
第十四条：塔上作业人员必须系好安全带，钻架平台上禁止放置材料和工具。
第十五条：处理孔内事故应遵守下列规定:（1）应先了解分析孔内情况，包括下人孔内钻杆，工具的联接牢固程度等情况。
同时，必须对现场有关设备、工具等安全状况进行检查。
（2）严禁超负荷强力起拨事故钻具。
（3）反钻具时，应使用钢丝绳反管器，使用链钳反管时应有反管安全措施，在反弹范围内不得站人。
不得使用管钳反管。
（4）顶、反钻具时，除直接操作人员外，其他人员应撤至安全地带。
（5）严禁操作人贸然入孔内。
第十六条：作业现场进行电、气焊作业，应遵守有关规定。
第十七条：作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。
检修时不得悬吊桩锤。
第十八条：需要爆破作业配合时，应严格遵守《爆破安全规程》(GB6722)。
第十九条：工地内的危险区域应用围栏、盖板等设置牢固可靠的防护，并设置警告标志牌，夜间应设红灯示警。
第二十条：钻机施工必备的泥浆池(水池)、沉淀池、循环槽等的布设，应遵守“安全、需要、方便、环保、文明”的原则。
第二十一条：遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。
立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。
第二十二条：作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。
2.设备安装、拆卸与迁移第一条：各种机械设备的安装和拆除应严格按照其出厂说明书及编制的专项安装、拆除方案进行。
第二条：机械设备在迁移前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空及道路、桥梁的承载能力。
通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。
承载能力不够的桥梁，必须事先制定加固措施。
第三条：机械设备必须安装在平整、坚实的场地上，遇松软的场地必须先夯实，并加垫基台木和木板。
在台架上作业的钻机，钻机底盘与台架必须可靠连接。
第四条：机械设备必须安装稳固、周正水平。
回转钻机的回转中心、冲击(冲抓)钻机钻架天车滑轮槽缘的铅垂线应对准桩位置，偏差不得大于设计允许值(10～15mm)。
第五条：必须在机械设备的传动部分(明齿轮、万向轮、皮带和加压轮)的外部安装牢固的防护栏杆或防护罩，加压轮用的钢丝绳必须加防护套。
第六条：铺设在台架(平台)上的木板厚度不得小于50mm；当采用钢板铺设时，钢板板面应有防滑措施。
第七条：塔架的梯子、工作台及其防护栏杆必须安装牢固、可靠，防护栏杆净高度应不低于1.2m。
滑轮与天车轮必须使用铸钢件，天车轮要有天车挡板。
必须装上钢丝绳提升限位器和防止钢丝绳跳槽的安全挡板。
第八条：塔架不得安装在架空输电线路的下方，塔架竖起(安装)或放倒(拆卸)时，其外侧边缘与架空输电线的边线之间必须保持一定的安全操作距离。
第九条：安装、拆卸和迁移塔架时，必须服从机(班)长或技术人员的统一指挥，严禁作业人员上下抛掷工具和物件，严禁塔上塔下同时作业，严禁在塔上或高处位置存放拆装工具和物件。
在整体竖起或放倒塔架时，施工人员应离开塔架倒俯范围。
第十条：设备在现场内迁移时，作业人员应先检查并清除途中的障碍物，必须设专人照看电缆，防止轧损。
无关人员应撤至安全地带。
第十一条：采用轨道、滚筒方式移动平台时，作业人员应先检查轨道、滑轮、滚筒、钢丝绳、支腿油缸等安全情况，移动时应力求平稳、匀速，防止倾倒。
第十二条：车装铺机移位时，要放倒桅杆，拆除电缆、胶管，钻车到位后，立即用三角木楔紧车轮，并保证支腿坐落在基台木上。
第十三条：用汽车装运机械设备时，要将物件放稳绑牢，装卸应由有经验的人指挥。
禁止超荷装载。
人力装卸车时所用跳板必须有足够的强度，并设有防滑隔挡，架放坡度不得大于20°，落地一端要有防滑动措施。
第十四条：冲击钻、冲抓锥的三角架或人字架的安装高度不得低于7.5m，两腿间角度不小于75°，底腿要固定，装好平拉手，安全系数不小于5，钢丝绳安全系数不小于6。
3.桩位放样第一条：测量人员在测量前应了解作业区域有无未及时回填的桩孔。
测量、立尺时不得倒退行走。
第二条：在架空输电线路附近测量时，标尺定点立尺、收尺时应注意保持与四周及上空的架空输电线路的安全操作距离。
第三条：测量钉桩时不得对面使锤，并应注意周围作业人员的安全。
钢钎和其他工具不得随意抛掷。
第四条：遇雷雨时不得在高压线、大树下工作及停留。
4.埋设护筒第一条：裸孔开挖时，挖掘深度一般不超过2m；否则，必须采取护筒跟进或浇筑混凝土护壁围壁等措施。
第二条：挖掘深度超过2m时，应在孔边设置防护栏杆，防护栏杆应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)第三章的有关要求。
第三条：孔内有人挖掘作业，孔口必须有人监护。
如孔内出现异常情况，应及时将作业人员提升到地面，并立即报告施工负责人处理。
排除险情后，方可继续作业。
第四条：在腐植土较厚地层挖孔时，应采取有效的通风措施，并应有专人监测有毒有害气体。
如孔内散发出异味，应立即暂停作业撤至地面，并报告施工负责人，查明原因，采取有效措施后方可继续施工。
第五条：孔内挖掘遇有大石块需要吊运清出时，在装好石块后，孔内人员必须上到地面后，才能吊运石块。
第六条：孔内需要抽水，应在挖孔作业人员上到地面后再进行，水泵必须加装漏电保护装置。
第七条：在易塌的砂层宜采用双层护筒方法施工，在外层护筒内挖砂土，便护筒跟进，挖到预定深度，再安设正式护筒。
第八条：停止作业时，孔口应用盖板盖严并设置围栏和警告标志牌。
5.打混凝土预制桩第一条：吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。
第二条：起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风绳。
第三条：桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。
第四条：吊惦巧运桩发生干扰时，应停止运桩。
第五条：插桩时，手、脚严禁伸入桩与龙门之间。
第六条：用撬棍或板灿等工具校正桩时，用力不宜过猛。
第七条：打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。
第八条：锤击不宜偏心，开始落距要小。
如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。
第九条：熬制胶泥要穿好防护用品。
工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿泄漏；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。
第十条：套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
第十一条：拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。
第十二条：送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。
6.钻进成孔第一条：操作泵吸反循环回转钻时应遵守下列规定:（1）作业前检查钻机传动部位的各种安全防护装置，紧固所有螺栓，将地面管线与孔内钻具可靠连接，做到不漏、不堵。
（2）开动钻机前，应先启动砂石泵，等形成正常反循环后才能开动钻机慢速回转下放钻头入孔，待钻头正常工作后逐渐加大转速，调整钻压。
（3）钻机主操作手应精力集中，随时观察机械运转情况和指示仪表量值显示，感知孔内反映信息，及时调整技术参数。