安全生产培训教材资料讲解

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3.9 作业环境安全应注意什么 ﹖
3.9.1 化学危险品装卸﹑储存和使用﹐应采取安全防护措施。 3.9.2 物料堆放合理﹐信道畅通。 3.9.3 安全色﹑警示标志明显﹑齐全。 3.9.4 工作平台﹑走台有防坠落护栏。 3.9.5 厂区内各种坑﹑池﹑排水沟等设置护栏或盖板
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3.10机械安全生产要求。
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3.3.2 车间教育内容包括﹕
3.3.2.1 本车间的生产情况﹐安全生产情况。 3.3.2.2 本车间的危险部位﹑危险机电设备﹑尘毒作 业情况及必须遵守的安全生产操作规程等)。 3.3.2.3 本车间的劳动纪律和生产规则等安全规章制 度。 3.3.2.4 典型事故案例及安全注意事项
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3.12.5.8睡眠不足﹐过度疲劳。 3.12.5.9长发未盘或服装松散。 3.12.5.10机器不安全的讯号未知处理。 3.12.5.11危险机器﹑物品未按规定办法处理。 3.12.5.12焊接火花未予隔离。 3.12.5.13发热体的使用及管理﹐易燃物未经隔离。 3.12.5.14随意接装电线。
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3.11.2.4在操作过程中﹐有出现机器异常﹐发生异常响 声﹐出现故障﹐要第一时间报告有关人员﹐以便进行维 修﹐绝不能自已轻举乱动机器的任何部件。
3.11.2.5对有安装安全控制器的机械(电眼)﹐开机作业之 前﹐要检查安全控制器是否正常﹐会不会失灵。绝不能 掉以轻心﹐安全控制器也有失灵的可能。
3.4.1 必须严格遵守安全操作规程﹐遵守用人单位的规 章制度。 3.4.2 必须严格按规定正确使用各种劳动保护用品。 3.4.3 必须听从生产指挥﹐不得随意行动。 3.4.4 在工作过程中﹐发现不安全因素或危及健康安全
的险情时﹐有义务向管理人员报告。
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3.5 什么是特种设备和特殊 工种﹖
• 3.5.1 特种设备是指锅炉﹑压力容器﹑起重设备与电梯﹑ 压力机械﹑木工机械﹑厂运输机械﹑ 防爆电器等危险性较 大的设备。对特种设备及其安全装置﹐实行劳动部门安全 认证制度。
3.3.3 岗位教育内容包括﹕
3.3.3.1本生产线﹑班组安全生产概况﹐工作性质和 职责范围及各项应知应会。 3.3.3.2岗位工种的工作性质﹐机器设备的安全操作 方法﹐各种安全防护设施的性能和作用及注意事项 。 3.3.3.3工作地点的环境卫生及尘源﹑毒源﹑危险物 的控制方法﹐以及个人防护用具的使用和保管方法 。
• 3.10.1安全生产是指在劳动过程中﹐努力改善劳动条件﹐ 克服不安全因素﹐防止伤亡事故的发生﹐使生产在保护劳 动者的安全者的安全健康和公司财产的前提下顺利进行。 我们在日常的生产过程﹐要注意安全﹐坚持以“安全第一” 的原则﹐我们之所以要坚持“安全第一”﹐因安全生产是 一切经济活动中的头等大事。当生产与安全发生矛盾时﹐ 应先解决的是安全问题﹐使生产在确保安全的前提下进行。
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3.7 怎样进行现场急救﹖
通常事故发生后﹐应采取必要措施﹐避免更多的人员受 到伤害﹐对已经受伤的人员进行现场急救的办法。
• 3.7.1 检查呼吸﹑心跳情况。若呼吸。心跳已停 止﹐应立即进行人工呼吸和心脏按摩。
• 3.7.2 止血 • 3.7.3 治疗休克。 • 3.7.4 对骨折进行固定。 • 3.7.5 包扎伤口。
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3.12 安全事故原因分析。
3.12.1 缺乏安全的组织﹕公司无专人无行安全防护的
执行﹐安全的监督及培训。
3.12.2 不安全的环境。
3.12.2.1危险物品未依安全规定隔离摆放。 3.12.2.2废弃的危险物品未依规定处理。 3.12.2.3危险物品未依规定标识。 3.12.2.4紧急出口堵塞。 3.12.2.5消防设备不齐。 3.12.2.6通风状况不佳。 3.12.2.7电路配线不良。 3.12.2.8机器活动机件无护罩。 3.12.2.9机器设备无27/4依1 规定保养。
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3.3.1 厂级教育内容包括﹕
• 3.3.1.1 国家有关安全生产法规﹑条例﹑规程等。 • 3.3.1.2 本厂安全生产一般情况﹐厂内特殊危险部位介绍。 • 3.3.1.3 一般的机械﹑电气安全知识。 • 3.3.1.4 入厂安全须知和预防事故基本知识。 • 3.3.1.5 以上经考试合格后分配到车间。
• 3.10.3.4 及时清理机械四周的杂物和铁屑。 • 3.10.3.5 按规定穿戴好劳动防护用品进入操作岗位﹐不允
许裸身﹑穿背心﹑短裤﹑裙子﹑高跟鞋﹑凉鞋等。 • 3.10.3.6 在作业现场不准吸烟。
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3.10.4 机械传动装置安全守则
• 3.10.4.1 检查工具﹑夹具﹑机器及机械传动装置是否 完好﹐有无故障﹐并对机器和机械传动装置进行空转 试验。
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属上述范围内所致的工伤事故﹐属正常工伤事故﹐ 属工伤保险的范围﹐可按规定享受工伤的各项待遇。 若因出现违反操作规程﹐人为而出现的工伤﹐属不 正常的工伤事故﹐不享受保险的各项待遇﹐厂只能 酌情给予适当的补偿。
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3.11.2 对于以后的车间的安全工作提出如下要求﹕
• 3.11.2.1各管理人员要有明确的安全概念﹑意识﹐要把安 全同生产齐抓起来﹐做到安全第一﹑生产第一。
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3.12.4不安全的机器设备。
3.12.4.1运转机器护罩未装。 3.12.4.2机器接地装罩未装。 3.12.4.3安全制动控制开关失灵。 3.12.4.4机器脏乱。 3.12.4.5机器布置不当。 3.12.4.6保护具的不适当装置﹐高度强度﹐咬合不良 等。
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3.12.5 不安全的行为﹕ 3.12.5.1准备不充分就开始运转﹐未经警告就开 始作业。 3.12.5.2以不安全的方法或速度操作机器设备。 3.12.5.3不规范的货物装卸。 3.12.5.4不正确的位置太不规范的姿势。 3.12.5.5不带安全器具或保护装置。 3.12.5.6在厂房内嬉戏或跑动。 3.12.5.7不专心工作。
• 3.10.4.2运传中的机器或机械传动装置﹐不得进行澜 滑或清理。
• 3.10.4.3暂时离开机器或机械传动装置﹐必须停机﹐ 并关闭电源
• 。3.10.4.4 运转中的机器发生故障﹐操作者应立即停 机。
• 3.10.4.5发现机器或机械传动装置的某部分带电时﹐
必须立即关闭电动机﹐并通知维修人员或车间领导。
操作者不得擅自修理和调整。修好的机器需验收合格
后﹐方可使用。
19/41ຫໍສະໝຸດ 3.11工伤事故。3.11.1 什么情况下发生的工伤事故属于工伤保险范围﹖
– 3.11.1.1在本单位生产区域内进行正常的生产和工作﹐或从事 单位领导(含指导工﹐班﹑组长)临时指定﹑同意的工作而发生 的伤﹑亡事故。
– 3.11.1.2在紧急情况下﹐并未经单位领导指派而从事对企业有 益的工作时﹐发生的伤﹑亡事故。
3.12.3 督导不周﹕
3.12.3.1对正确安全的方法未明确指示。 3.12.3.2分配工作不当﹐对未具备该项能力的人 做错误的分配。 3.12.3.3工作负荷过重﹐因疲劳所产生的危险未 加以防范。 3.12.3.4对安全规则未做监督。 3.12.3.5对不安全的环境未做好管理。 3.12.3.6安全训练未能实施。
• 3.1.2目前﹐企业面临的最大问题之一﹐就是企业员工的劳动 安全问题。工作场所事故的普遍增加﹐使员工的身体健康受到 伤害﹐同时也对事故者家属﹑同事等带来身心上的重大伤害﹔ 而对工厂﹑企业来讲也是一种巨大的事故损失﹐造成许多不良 的甚至恶劣的影响。因此﹐一个企业理应担负起保障员工劳动 安全的社会义务与责任﹔畯抯广大员工也要熟知各种操作规程 ﹐遵守企业劳动纪律﹐杜绝可能导致安全事故的不安全行为﹐ 加大有关安全操作方面的知识的学习。
安全生产培训教材
主讲﹕周海兵
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1. 目的﹕
通过对本公司人员的安全生产培训﹐强化安全意识 ﹐掌握安全生产的基本知识和本公司的生产特点﹐ 保证安全生产的顺利进行。
2. 适用范围
本公司内部培训。
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3.1 劳动安全
• 3.1.1定义﹕指在劳动过程中﹐防止中毒﹑触电﹑机械外伤﹑ 车祸﹑坠落﹑塌陷﹑炸伤﹑火灾等危及劳动者人身安全的事故。
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3.6.2防护手套
• 3.6.2.1 厚帆布手套﹐多用于高温﹑重体力劳动﹐如炼钢﹑ 浇注﹑铸造﹑热处理﹑开箱清砂等工种.
• 3.6.2.2 薄帆布﹑纱线分指手套﹐主要用于检修工﹑起重机 司机﹑配电工等工种。
• 3.6.2.3翻毛皮手套﹐主要用于焊割工种。 • 3.6.2.4乳胶手套﹐主要用于防酸﹑碱腐蚀。
• 3.10.2本厂安全生产特点﹕根据本厂的生产设备状况﹐本
厂安全生产中所要注意的是工伤事故﹐预防机械伤人﹐以
及防火防盗的事故发生。故﹐安全生产主要分两个专题教
育﹐即《消防理论知识》﹑《机械安全生产要求》。现就
机械的安全生产要求﹐以及各种机械的操作规程进行全面
性的学习﹐用以提高全员的安全意识﹐确保操作者的人身
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3.3.3.4 安全生产责任制规定的有关责任及奖惩制度 。 3.3.3.5 发生事故的紧急救护措施和安全撤退路线。 3.3.3.6 岗位教育完毕后﹐进行考试﹐合格后领取安 全操作证﹐方可独立操作。 没有经过三级教育或经过三级教育但考试不合格者 ﹐绝对禁止独立操作。
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3.4 员工在工作中必须履行哪 些劳动安全卫生方面的义务﹖
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3.6 常用劳动防护用品及其使 用注意事项有哪些﹖
工人到生产现场作业﹐必须穿戴个人劳动防护用品 。常用的劳动防护用品及其正确使用注意事项如下﹕
3.6.1防护耳塞
3.6.1.1 所有从事噪音大的工作人员必须戴上防护耳塞 。 3.6.1.2 防护耳塞戴在耳上要紧而舒适﹐减低噪音对人 体的影响。 3.6.1.3 发现防护耳塞有凹陷﹑裂痕和磨损等情况﹐要 立即更换。