轧钢(工程师)

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、填空题

1、钢材按钢种不同可分为碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢及合金钢。

2、合金钢在元素符号之前的数字是表示含碳量的万分之几,而合金元素的含量则在元素符号的后面以平均含量的百分之几表示。

3、合金钢的生产工艺流程在工序上比碳素钢多出了原料准备中的________、轧制后的________、________等工序,以及在开坯中有时还要采取________来代替轧钢等。

退火热处理酸洗锻造

5、钢材的产品标准中一般包括有________标准、________标准、及________标准等。

品种(规格)技术条件试验交货

6、强度极限σb代表材料在_破断前强度的最大值,而屈服极限或屈服强度(σs或σ0..2)表示开始产生塑性变形的抗力。这是用来计算_结构强__的基本参数。

7、断面收缩率能更好地表明金属的真实_塑性_。

8、材料的冲击韧性以试样折断时所耗之功表示之。

9、材料的冲击韧性反映了高应变率下抵抗_脆性断裂__的能力。

10、轧材性能主要取决于轧材的___组织结构__及_化学成分_。

11、加热温度的选择应依_钢种_不同而不同。

13、决定钢材性能的变形方面的因素主要是_变形温度__、_速度_和_变形程度_。

14、轧制温度的确定主要包括________温度和________温度。开轧终轧

15、加热时钢的表层所含碳量被氧化而减少的现象称__脱碳__它使钢材表面_硬度__降低。

16、轧制终了温度因钢种不同而不同,它主要取决于产品技术要求中规定的_组织和性能_。

17、轧制亚共析钢时,一般终轧温度应该高于Ar3线约__50~100℃___,以便在终轧以后迅速冷却到相变温度,获得细的晶粒组织。若终轧温度过高,则会得到___粗晶___组织和低的机

械性能。若终轧温度低于Ar3线,则有___加工硬化_____产生,使强度提高而伸长率下降。

18、如果亚共析钢在热轧以后还要进行热处理,终轧温度可以____低于____Ar3。

19、钢锭按钢水脱氧程度不同可分为____镇静_钢、__沸腾______钢、____半镇静____钢三类。

20、钢锭内部缺陷主要有以下几个方面:偏析缩孔疏松汽泡白点非金属夹杂

21、常见的钢坯表面缺陷有结疤耳子折叠裂纹

22、一般规定含碳量范围是:低碳钢_C<0.25%__、中碳钢__0.25%<C<0.6% _、高碳钢__C >0.6%___。

23、常见金属晶格有:体心立方、面心立方、__密排六方__三种。

24、轧制方式分为三种:横轧、纵轧.斜轧。

25、轧制压力是轧件变形时,轧件作用于_轧辊_的压力。

26、轧制工艺制度包括变形制度、速度制度和温度制度

27、由于张力的存在,使上游机架前滑增加,下游机架前滑减少

28、辊头是用来传递扭矩的。

29、在其他条件一定时,轧件宽度增加,则它的宽展_减小

30、控制轧制就是适当地控制化学成份、加热温度、变形速度、变形条件及_冷却速度_等工艺参数,从而提高热轧材综合性能的一种轧制方式。

31、我们把轧机的弹性曲线与轧件塑性曲线的总和叫_增加_。

33、当物体受外力作用时,内部将产生抵抗变形的内力,我们把单位面积上的内部压力称为_应力_。

34、轧机刚度系数即轧机弹跳一毫米所需轧制力的大小。

35、从开始轧制第一根钢到开始轧制第二根钢的时间间隔叫做_轧制节奏

36、在压力加工过程中金属的应力状态通常有线应力状态、面应力状态、体应力状态。

37、在其他条件相同时,前滑值随辊径增加而_增加

。38、轧制变形的表示方法一般用:绝对变形量相对变形量变形系数

。39、加工硬化的后果是使金属的塑性降低,强度硬度提高。

40、前滑值随压下率的增加而增加

41、压下量是形成宽展的原因,相对压下量愈大宽展愈大。

43、在轧制过程中摩擦系数降低,而宽展降低

44、实际生产中将轧辊压靠到一定程度,即压到一定的压力P0,然后将此时的辊缝定为零位,这就是所谓的_零位调整。

46、铁素体是碳在体心立方晶格铁中的固溶体

47、控制冷却的实质就是控制奥氏体的分解温度。

48、孔型是由辊缝、侧壁斜度、内外圆角R和r、锁口等要素构成。

49、辊环的基本参数是与。辊环高度、辊环宽度

50、孔型设计的内容包括三方面,分别是断面孔型设计、轧辊孔型设计、导卫装置的设计

51、上、下两个轧辊水平轴线间距离的等分线叫轧辊中线(轧辊平分线)

52、轧辊压力的用途为控制轧件出口方向、使闭口孔型的轧件易脱槽、减小轧件前端对辊道的冲击。

53、延伸孔型系统有:箱型孔型系统、菱-方孔型系统、六角-方孔型系统、椭圆-圆孔型系统、椭圆-方孔型系统、菱-菱、椭圆-立椭圆孔型系统等。

54、孔型中性线简便计算方法有重心法、面积相等法、周边重心法

55、压下规程主要内容包括轧制道次、翻钢程序、各道次的压下量、各道轧件的断面尺寸、轧制速度等。

56、角钢孔型系统按腿长控制方法分有立压孔型系统、无立压孔型系统。

57、影响辊跳值大小的设备因素是轧机刚度工艺年因素是轧制力。

60、再结晶的三个阶段是回复、再结晶、晶粒长大

62、P含量过高要产生兰(冷)脆现象、S含量过高要产生热脆现象。

63、钢的常规五大元素中,可提高钢的耐腐蚀性能的是P ,可提高钢的导磁性能的是Si。

67、一级减速机的速比i=3、中心距A=500mm、大齿轮的模数为m10,则大齿轮的齿数Z1=75、小齿轮的齿数Z2= 25、,小齿轮的模数是m10 。、

68、材料拉伸曲线图的纵坐标是应力,横坐标是应变

72、生产现场人们常说16公斤的压缩空气它的压力是16 kg/cm2、1.6 MPa

73、通过大量实践得出:变形区越长,延伸阻力,展宽就。越大、越大

74、当变形区长度与轧件之比很小时,变形没有扩展到中心之前便停止了。平均高

75、轧件在变形区沿高度方向不仅发生不均匀的压缩,而且产生了附加的变形。剪切

76、如果轧件变形不能穿透到整个断面高度,则轧件侧面呈。双鼓形

77、金属沿接触面的流动决定于接触面上摩擦条件,与冷轧比较,热轧时摩擦系,变形抗力,经常出现粘着。大、低

78、按照金属的流动情况,可以将变形区划分为五个组成部分,即是

前端非接触变形区、前滑区、中性面、后滑区、后端非接触变形区

79、当应力大于金属的屈服强度σs时,金属发生。塑性变形

80、在稳定轧制时,摩擦力除了克服一切咬入阻力外尚有剩余,这种现象称剩余摩擦

81、在钢坯轧机上为充分利用而采用小头进钢来增大压下量。剩余摩擦

82、不管轧件在孔型中变形如何复杂,均应符合定律和定律。

体积不变、最小阻力

83、对平辊和箱形孔,金属和轧辊接触处轧辊直径叫。在其它孔型轧制时,接触点的轧辊直径是变化的,故在技术计算中用表示轧辊工作直径。轧辊工作直径、轧辊平均工作直径

84、含碳量越高,变形抗力也;温度升高时,变形抗力;金属和合金的变形抗力随变形率的增大而;热轧时金属的变形抗力随变形速度增大而。越大、下降、增大、增大

相关文档
最新文档