混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土冻融试验操作规程
混凝土冻融试验操作规程一、DT–10W动弹仪操作1、把连接发射探头和接收探头的插头分别插入动弹仪的发射和接收插座内。
2、接通动弹仪电源，打开开关。
3、把饱水后的试件擦干，称重量。
4、将动弹仪设置为自动测试等待状态，自动指示灯亮；设置为横振测试等等待状态，横振指示灯亮。
5、选择横振测试状态时，将两个探头侧杆轻轻地压在被测试件的同侧表面上。
6、测试参数的设置：对被测试件的宽度，长度，重量，测试的序号，时间，日期，分别进行检查与设置。
7、按“测试”健进入自动扫描测试状态，此时可听到探头有频率变化的声音，且示波管波形也有变化，大约一分钟后测试完毕，表示弹性模量值；过一段时间后，表示谐振频率值。
在显示弹模频率值时，若打印机为在线状态，则同时打印测试结果。
8、测试完毕，关闭动弹仪，拔下发射探头和接收探头的插头。
二、TDRF-2型混凝土快速冻融装置操作1、打开冻融装置盖子，在试验槽中注入防冻液，在试件桶全部放入试验槽中的情况下，防冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。
冷冻液不要太多，否则会进入试件桶，冷冻也不能太少，否则冷冻液不能正常回流。
2、通电检查：水泵和冷却塔风机的旋转方向，一切正常后才能进行试验。
3、将试件放进试件桶中，在整个过程中试件桶内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
4、把试件桶放入试件槽中，其中测温试件桶放在试件槽的中心位置，将长引线的铂电阻插入测温试件中心，而将短引线的铂电阻放在测温试件桶的外侧。
5、盖上冻融装置盖子，设定冻融循环次数，接通电源，开机试验。
6、每做25次冻融循环试验时，停机或按机上的暂停开关，停止冷却液循环，测1次试件重量和相对动弹模量。
7、测量完毕，重新开机试验。
8、未冻融至预定的循环次数时，试件相对动弹性模量下降至初始值的80%以下或质量损失率达5%时，该试件已破坏，停止试验。
9、试件冻融至预定的循环次数停止试验。
10、断开电源，冷却后取出试件。
三、注意事项1、每隔25次循环并称重之后，应调头装入试件桶中，注入清水，重新试验。
混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土快速冻融试验操作规程1、如无特殊规定，试件应在28天龄期时开始冻融试验。
冻融试验前四天应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为15～20℃的水中浸泡（包括测温试件）。
浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，试件浸泡4天后进行冻融循环。
2、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，称重测定其横向基频的初始值。
3、试验前先将冷冻液注入试验槽中，在试件桶全部放入试验槽的情况下，冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。
冷冻液太多，要防止冷冻液进入试验桶；冷冻液太少，要防止冷冻液不能正常回流。
试验槽为开口式结构。
在试验过程中，冷冻液会不断吸潮稀释。
因此，新加入的冷冻液请勿掺水。
4、通电检查：水泵和风机旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。
一切正常后才能进行试验。
5、将试件放入试件盒内，为了使试件受温均衡，并消除试件周围水分结冰引起的附加压力，试件的侧面与底部应垫放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5毫米左右。
6、把试件放入冻融箱内。
其中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中心位置。
此时开始冻融循环。
7、冻融循环过程应符合下列要求：A、每次冻融循环应在2～4小时内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4；B、在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在-17±2℃和8±2℃；C、每块试件从6℃降至-15℃所用的时间不得少于冻结时间的1/2.每块试件从-15℃升至6℃所用时间也不得少于整个融化时间的1/2，试件内外的温差不宜超过28℃；D、冻和融之间的转换时间不宜超过10分钟。
8、试件一般应每隔25次循环作一次横向基频测量，测量前应将试件表面浮渣清洗干净，擦去表面积水，并检查其外部损伤及重量损失。
测完后，应立即把试件掉一个头重新装入试件盒内。
试件的测量称重及外观检查应尽量迅速，以免水分损失。
9、为了保证试件在冷冻液中冻结时温度均衡，当有一部分试件停冻取出时，应另用试件填充空位。
混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土快速冻融实验操作规程【2 】1.如无特别划定,试件应在28天龄期时开端冻融实验.冻融实验前四天应把试件从养护地点掏出,进行外不雅检讨,然后在温度为15～20℃的水中浸泡（包括测温试件）.浸泡时水面至少应凌驾试件顶面20毫米,试件浸泡4天落后行冻融轮回.2.浸泡完毕后,掏出试件,用湿布擦除表面水分,称重测定其横向基频的初始值.3.实验前先将冷冻液注入实验槽中,在试件桶全体放入实验槽的情形下,冷冻液注入至吞没冷冻槽回流孔为止.冷冻液太多,要防止冷冻液进入实验桶;冷冻液太少,要防止冷冻液不能正常回流.实验槽为启齿式构造.在实验进程中,冷冻液会不断吸潮稀释.是以,新参加的冷冻液请勿掺水.4.通电检讨：水泵和风机扭转偏向.内心设定.温度轮回的高低限和轮回次数.一切正常后才能进行实验.5.将试件放入试件盒内,为了使试件受温平衡,并清除试件四周水分结冰引起的附加压力,试件的侧面与底部应垫放恰当宽度与厚度的橡胶板,在全部实验进程中,盒内水位高度应始终保持凌驾试件顶面5毫米阁下.6.把试件放入冻融箱内.个中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中间地位.此时开端冻融轮回.7.冻融轮回进程应相符下列请求：A.每次冻融轮回应在2～4小时内完成,个顶用于熔化的时光不得小于全部冻融时光的1/4;B.在冻结和熔化终了时,试件中间温度应分离掌握在-17±2℃和8±2℃;C.每块试件从6℃降至-15℃所用的时光不得少于冻结时光的1/2.每块试件从-15℃升至6℃所用时光也不得少于全部熔化时光的1/2,试件表里的温差不宜超过28℃;D.冻和融之间的转换时光不宜超过10分钟.8.试件一般应每隔25次轮回作一次横向基频测量,测量前应将试件表面浮渣清洗清洁,擦去表面积水,并检讨其外部毁伤及重量损掉.测完后,应立刻把试件掉落一个头从新装入试件盒内.试件的测量称重及外不雅检讨应尽量敏捷,以免水分损掉.9.为了保证试件在冷冻液中冻结时温度平衡,当有一部分试件停冻掏出时,应另用试件填充空位.如冻融轮回因故中止,试件应保持在冻结状况下,并最好能将试件保消失原容器内用冰块围住.如无这一可能,则应将试件在干燥状况下用防水材料包裹,加以密封,并存放在-17±2℃的冷冻室或冰箱中.试件处在融解状况下的时光不宜超过两个轮回.特别情形下,超过两个轮回周期的次数在全部实验进程中只许可1～2次.10.冻融达到以下三种情形之一即可停滞实验：A.已达到300次轮回;B.相对东弹性模量降低到60%以下;C.重量损掉5%.。
TDRF-Ⅲ型混凝土快速冻融试验设备操作规程
TDRF-Ⅲ型混凝土快速冻融试验设备操作规程
1、接通电源，打开锁控开关，当无纸记录仪上温度显示相应的温度时，将红色传感器放在试件中心，将另一支传感器放冷冻液中。
放置正确后开机，把运行开关打开，这时机器开始运转，冻结运行批示灯或融化运行指示灯亮。
如不亮，可按一下复位开关，注意：冻结运行和融化运行两个灯不能同时亮起来，如同时亮起为仪表故障。
2、当按下复位开关后，制冷压缩机启动后，风机风向应该向后吹，如果向前吹风，机器后为反转，这时把电源关掉，倒任何两根线即可。
3、再每次开机时，应检查记数器并清零，按下记数器上黑色按纽即可清零：若设定冻融次数，按住黑色按钮把上面红色窗门向上推，打开窗门，转动转轮播到你要的数值即可，例：我们每25个循环要做动弹测量，可以设25数值，当做到25个循环时机器会自动停机，如再开机需把记数器清零方可启动。
4、机器是自动转换加热和制冷的，以试件中心的温度为准来控制机器的转换。
5、记录仪表的读法请参考随机附带的记录仪说明书。
6、试验结束后，关闭电源，清洁仪器。
混凝土快速冻融试验设备操作规程
混凝土快速冻融试验设备操作规程
1、本装置试验周期长，应专线供电，且电压稳定，要有可靠接地。
2、通电检查，水泵和冷凝器风机的旋转方向是否正确。
3、将100×100×400 的混凝试件先放入试筒中，用15℃—20℃的水浸泡4 天取出，用湿布擦除表面水份，测重，测横向基频的初始值。
然后再将试件放入试筒中，在整个试验过程中筒内的水位高度应始终保持高出试件顶面5 ㎜左右。
4、把试件筒放入试件槽中，其中测温试件筒放在试件槽的中心位值，将长引线的传感器插入测温试件中心，将短引线的传感器放在测温试件筒的外侧。
5、打开电源开关和运行开关，机器开始工作。
试件每隔25 次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。
当相对动弹性模量下降至初始值的60％或质量损失率达5％时，即认为试件已达破坏，并以相对的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。
如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性能已满足试验要求。
根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。
混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土快速冻融试验操作规程混凝土的冻融试验是评估混凝土抗冻融性能的一种常用方法。
该试验通常用于评估混凝土的抗冻裂性能，以确定混凝土在冻融循环中是否会发生裂缝、鼓包、剥落等现象，从而指导混凝土的配合设计和使用。
一、试验前的准备1.确保试验室的温度和湿度符合试验要求，并记录下环境条件。
2.准备试件：混凝土试件的尺寸和形状应符合相关标准，常见的试件尺寸有立方体试件、圆环试件、梯形试件等。
3.混凝土配合比设计：根据试验要求，确定混凝土配合比并计算出所需的材料用量。
4.混凝土制备：按照配合比，将混凝土的各种原材料加入搅拌机中进行拌和，保证混凝土的均匀性和一致性。
5.混凝土浇筑和养护：将拌和好的混凝土浇入试件模具中，并进行养护，保证混凝土的健康生长和成熟。
二、试验操作步骤1.混凝土试件的浸泡：将制备好的混凝土试件进行浸泡处理，一般浸泡时间为24小时，确保混凝土内部的水分充分饱和。
2.温度预处理：将试件放入恒温槽或恒温箱中，根据试验要求将温度控制在预定温度上，常见的温度范围为-18℃到8℃。
3.冻结过程：将试件从温度预处理环境中取出，放置在冰盐混合物中进行冻结至规定的温度。
冻结速率应保持稳定，通常不超过1℃/h。
4.融化过程：将冻结的混凝土试件从冰盐混合物中取出，放置在室温环境中融化。
融化速率应保持稳定，通常不超过2℃/h。
5.重复冻融循环：根据试验要求，重复进行冻结和融化的过程，通常要求进行多次循环，例如3次或5次。
6.观察与记录：在每次循环结束后，观察试件的表面情况，如是否有裂缝、鼓包、剥落等现象，并记录下来。
同时也要记录试件的重量和尺寸等参数。
7.试验结果的分析与判断：根据观察和记录的数据，对试验结果进行分析和判断，评估混凝土的抗冻融性能。
三、试验注意事项1.按照规定的配合比和工艺操作，确保试验结果的可靠性。
2.控制试验温度的准确性和稳定性，避免温度波动过大引起试验误差。
3.在试验过程中，要仔细观察试件表面的变化情况，及时记录并分析。
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程KDR-V型混凝土快速冻融试验机是一种常用于混凝土冻融试验的设备，为确保试验操作的安全性和准确性，要求操作人员必须熟悉并严格遵守安全操作规程。
以下是针对KDR-V型混凝土快速冻融试验机的安全操作规程，详细说明了试验机的安全操作流程和相关注意事项。
一、试验机的基本安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书，具备操作试验机的资格。
2. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3. 在进行试验机操作之前，必须确保试验机的工作环境安全、整洁，并检查试验机的各个部件是否齐全、完好。
二、试验机的安全操作流程1. 打开仪器电源，然后按下启动按钮，等待试验机初始化完成。
2. 将待测混凝土样品装入试验机的冻结箱内，并按照试验要求进行标记。
3. 在操作界面上设定试验参数，包括冻结温度、冻结时间、融解温度等。
4. 按下开始按钮，试验机开始进行冻融过程。
此时操作人员应保持警惕，时刻关注试验机的运行状况。
5. 在试验过程中，如发现异常情况（如温度升高过快、试验机出现异常声音等），应及时停止试验，并通知维修人员进行检修。
6. 试验结束后，按下停止按钮，试验机停止运行。
然后关闭仪器电源，并及时清理试验现场。
7. 将试验结果记录在试验记录表上，并进行必要的数据统计和分析。
三、安全注意事项1. 严禁在试验机运行过程中随意触摸试验机的任何部位，以免发生意外伤害。
2. 在试验机运行期间，应保持试验机周围的通道畅通，以便应急情况下的疏散。
3. 在试验机运行期间，严禁擅自停止试验机或进行非正常操作，必要时应由专业人员操作。
4. 在试验机运行期间，应定期检查试验机的冷却系统和电气系统的工作状态，确保其正常运行。
5. 试验机操作结束后，应及时关闭电源，并清理试验现场，确保工作环境的整洁和安全。
6. 如需对试验机进行维护或检修，必须由经过专业培训的人员操作，并确保在电源断开的情况下进行。
混凝土快速冻融试验设备、碳化箱操作规程
混凝土碳化箱操作规程
1、试件按要求摆放在箱体内隔板上，并紧闭箱门。
2、开启侧门，给加湿器的水箱内加满水，接通电源（要经常性的检查水位，及时补水）。
3、打开工业用CO2气瓶阀，使出口压力达到0.12MPa。
调整流量器浮子高度。
4、按要求设置好仪表，设置完成后打开相应的开关。
混凝土抗裂性能试验操作规程
1、试件标准模具包括内环、外环和底座，浇筑成的试件尺寸为：内径305mm，外径425mm（即壁厚60mm），高度100mm。
每组圆环试件至少浇筑2个。
经振动成型后养护一定时间，拆去外模，将试件连同模具内环一起移入养护室或置于规定温度、湿度的环境中。
2、试验前可在试件外侧面粘贴应变片，用来记录试件收缩时受到模具内环约束而产生的拉应变，并监测试件出现开裂时间。
定时观测试件顶面和外侧面的开裂情况和裂缝宽度。
3、混凝土抗裂性能以试件侧面的开裂程度进行判定，试件侧面裂缝宽度越小，开裂出现的时间越晚，混凝土的抗裂性能越好。
混凝土快速冻融试验设备操作规程
1、电源线使用三相四线电缆，并有可靠接地线。
2、本设备试验周期长，必须专线供电，且电压稳定。
3、远离热源，避免阳光直射，环境温度在40℃以下。
4、打开电源，设置计数器。
5、打开运行开关，冻结运行或者融化运行灯亮，但两灯不能同时亮。
6、在冷冻过程中应经常检查冷冻液是否足够。
7、需测量时需按停止键停机，测量完毕重新按复位开关。
8、每停机一次，应重新设置时间。
9、注意：使用时不要频繁开、关机器，停机后应切断电源。
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程KDR-V型混凝土快速冻融试验机是一种用于模拟混凝土在低温环境下的冻融循环实验的设备。
为了确保操作人员的安全，减少意外事故的发生，必须严格遵守以下安全操作规程：1. 使用前的准备工作：a. 检查设备的电气系统是否正常，保证电源插座正确接地。
b. 确保试验机的冷藏系统正常运行，冷冻时间满足试验要求。
c. 确保试验机的供水系统正常运行，水温和水质符合试验要求。
2. 操作前的注意事项：a. 操作人员必须熟悉试验机的使用说明书，了解设备的结构、性能和操作要点。
b. 操作人员必须穿戴好防护服和安全鞋，戴好安全帽和护目镜等个人防护装备。
c. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法，以应对突发情况。
d. 操作人员必须保持清醒状态，不能在操作过程中饮酒或服用药物。
e. 在试验过程中，禁止将手指、工具或其他物品伸入试验机内部。
3. 试验操作步骤：a. 将待测混凝土试件放置在试验机的试验槽中，根据试验要求设置好温度和时间参数。
b. 启动试验机的电源开关，按照操作说明设定好试验机的工作模式和参数。
c. 在试验过程中，严禁擅自停止或调整试验机的工作状态，如需停机或修改参数，必须先关闭电源开关。
d. 在试验机工作过程中，定时检查试验机的运行状态，确保设备正常工作。
e. 在试验结束后，先关闭电源开关，再将试验槽内的试件取出。
4. 突发情况的应对：a. 在试验过程中，如试验机发生异常响声、冒烟或其他异常情况时，应立刻停止试验，断开电源，并立即联系维修人员处理。
b. 如试验过程中出现人身意外伤害，应立即停止试验，处置伤者，并立即报警求助。
c. 在紧急情况下，如试验机出现问题无法控制，应按下紧急停机按钮，迅速切断设备电源。
5. 设备维护和保养：a. 如需对试验机进行维修和保养，必须先断开电源，并待设备冷却后进行操作。
b. 定期清洁试验机的内部和外部，确保设备干净整洁。
c. 定期检查设备的电气系统、冷藏系统和供水系统，确保其正常运行。
混凝土快速冻融试验机操作规程
混凝土快速冻融试验机操作规程一、试验目的混凝土的抗冻性是评价混凝土质量的重要指标之一，通过混凝土快速冻融试验可以评价混凝土的耐寒性能，指导混凝土的配合比设计和施工质量控制。
二、试验仪器和设备1.混凝土快速冻融试验机2.电子天平3.混凝土制样模具4.混凝土浇筑和养护所需的设备和工具三、试验前的准备工作1.校准混凝土快速冻融试验机，确保仪器的准确性和稳定性。
2.准备混凝土样品，按照设计要求进行配合比设计并制样。
3.安装试验机的冻融试验模具，调整适当的温度和湿度条件。
四、试验步骤1.将混凝土样品从养护箱中取出，去除外部附着物，测量样品的质量。
2.将样品放入试验机中的冻融试验模具内，并用夹具固定住。
3.设置试验机的冻结温度和冻结时间，开始试验。
4.当试验完成后，取出样品，测量样品的质量和尺寸，并记录下来。
5.对样品进行外观检查，观察是否有开裂、脱落等现象。
6.根据试验结果，评价混凝土的抗冻性能。
五、试验注意事项1.必须严格按照设计要求进行试验，包括试验温度、湿度和时间等参数。
2.在试验过程中，试验机不能受到外力的干扰，确保试验的准确性和可靠性。
3.试验样品的制备过程应符合相关标准，确保样品的代表性和一致性。
4.在试验过程中，要注意安全操作，避免发生事故。
六、试验结果的分析与判定根据试验结果，可以评价混凝土的抗冻性能。
通常采用质量损失率、强度损失率和表观体积损失率等指标来评价混凝土的抗冻性能。
根据具体的设计要求和标准规范，对试验结果进行判定和评价。
七、试验结果的记录与报告根据试验结果，制作试验报告，包括试验样品的编号、试验日期、试验条件、试验结果等内容，并进行分析和评价。
试验报告要保存好，作为质量控制和工程验收的依据。
混凝土快速冻融试验机试验规程
混凝土快速冻融试验机试验操作规程
混凝土快速冻融试验机试验操作规程：
一、快速冻融试验机开机前检查机组是否出现凹凸异状，电源连接是否妥当，并加足够的防冻液，不得在无防冻液的状态下开启机器。
准备一个试件用做中心试件，并在其中心处钻取深度为20cm，直径为8cm的圆孔。
放入冻融箱中心处。
将中心温度传感器插入并用密封胶密封。
二、取出养护并进行过泡水处理的试件，用量程为15kg的电子称对试件称重并逐一编号。
3个一组，同时对试件进行弹性模量测定，并做好相应记录。
三、将套好橡胶筒的试件放入试验箱中，向橡皮筒中试件注水，以没过试件5mm 为宜。
中心试件注入防冻液。
试验箱中试件必须装满，放入试件之前务必将橡皮筒表面擦拭干净。
冻融箱内传感器没入防冻液深度以传感器4/5为宜。
四、快速冻融试验机机组系统操作。
打开电脑，运行冻融测控软件。
开机后，观察高低压表的指数来判定机组是否运行正常，一般压缩机正常运行时，高压压力为14-22kg/cm3,低压压力为0.8-1.5kg/cm3。
通过测控软件查看实验结果，导出数据。
工作结束后，切断电源，保持整洁并作好仪器使用记录
五、快速冻融试验机机组保养。
要保持机房清洁及通风良好，定期进行冷凝器的清洗除污工作，保证机组正常稳定工作。
如机组停用一段时间，因防冻液介质污积物沉积，容易造成循环泵泵叶蓓污积物凝固，在开机时必须先转松循环泵转子，以防避免泵叶不运转，导致循环泵烧毁。
混凝土冻融试验技术规程
混凝土冻融试验技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常见的材料之一，而在寒冷气候下，混凝土易受冻融环境的影响，导致其性能发生变化，甚至破坏。
因此，进行混凝土的冻融试验是非常必要的，本文将就混凝土冻融试验的技术规程进行详细介绍。
二、试验设备及试验材料1. 试验设备：混凝土冻融试验箱、混凝土抗压强度试验机、电子秤、试验记录表等。
2. 试验材料：混凝土试块、蒸馏水、混凝土护理剂等。
三、试验前准备1. 混凝土试块制备：按照相关标准，制备符合要求的混凝土试块，试块尺寸为100mm×100mm×100mm。
2. 试验箱准备：将试验箱内表面涂刷混凝土护理剂，待干燥后，将试块放入试验箱中。
3. 试验室环境准备：将试验室温度调节至20℃±2℃，相对湿度调节至60%±5%。
四、试验步骤及方法1. 混凝土试块称重：将混凝土试块称重，记录质量m1。
2. 混凝土试块浸泡：将混凝土试块浸泡在蒸馏水中，浸泡时间为24小时。
3. 混凝土试块称重：取出浸泡后的混凝土试块，将其表面干燥，然后称重，记录质量m2。
4. 混凝土试块装箱：将干燥后的混凝土试块放入试验箱中，要求试块表面不能有空气存在。
5. 试验箱温度调节：将试验箱温度调节至-18℃±2℃，维持温度2小时后，将试验箱温度调节至20℃±2℃，维持温度2小时，以上温度循环为一次。
6. 混凝土试块取出：经过多次循环后，取出试块，将其表面干燥，然后称重，记录质量m3。
7. 混凝土试块抗压强度试验：按照相关标准进行混凝土试块抗压强度试验，并记录试验结果。
五、试验数据处理1. 混凝土试块质量变化计算公式：Δm=(m2-m1)/m1×100%m1为试块浸泡前质量，m2为试块浸泡后质量，Δm为试块质量变化率。
2. 混凝土试块抗压强度计算公式：f=(P/A)×kP为试块承受的最大力值，A为试块的横截面积，k为修正系数，按照相关标准计算。
混凝土快速冻融试验箱操作方法试验箱操作规程
混凝土快速冻融试验箱操作方法试验箱操作规程混凝土快速冻融试验箱专用于抗冻性要求高的水泥、混凝土试验，测定水泥混凝土防范水和负温共同反复作用的本领。
适用于以动弹性模量、质量损失率和相对耐久性指数作混凝土快速冻融试验箱专用于抗冻性要求高的水泥、混凝土试验，测定水泥混凝土防范水和负温共同反复作用的本领。
适用于以动弹性模量、质量损失率和相对耐久性指数作为评定指标的水泥混凝土抗冻性试验。
混凝土冻融试验操作方法:1、按规定进行试件的制作和养护，试件在规定养护龄期前4d,将试件放在20±2。
C的饱和石灰水中浸泡。
2、浸泡4d后，取出试件，用湿布擦去表面水分。
测横向基频，并称质量，作为评定抗冻性的起始值，并做必要的外观描述°3、将试件放入橡胶试件盒中，加入清水，使其没过试件顶面1〜3mm,将装有试件的试件盒放入冻融试件箱的试件架中。
4、按规定进行冻融循环试验，每次冻融循环应在2h~5h完成，其中用于溶化的时间不得小于整个冻融时间的1/4、5、在冻结和溶化终了时，试件中心温度应分别掌控在一18t±2。
C和5o C±2o Co中心温度应以测温标准试件实测温度为准。
6、在试验箱内，各个位置上的每个试件从3。
C降至一16。
C所用的时间，不得少于整个挨冻时间的1/2,每个试件从一16。
C升至3。
C所用的时间也不得少于整个溶化时间的1/2,试件内外温差不宜超过28℃o一专业分析仪器服务平台，试验室仪器设备交易网，仪器行业专业网络宣扬媒体。
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正确使用高处与低处温交变试验箱高处与低处温交变试验箱由箱体、风循环系统、制冷系统、加热系统和控湿系统构成。
KDR-V3型混凝土快速冻融试验机操作规程
KDR-V3型混凝土快速冻融试验机操作规程
1、检查试验箱内是够干净，不得有小颗粒及丝状物，试验箱内防冻液是否足够。
2、将试件按照标准要求的方法置于胶皮筒内，放置好防冻液温度传感器及试件中心测温传感器。
3、接通主电源，按电源开关键开机，显示器显示“启动、查看设置、试验设置、系统设置”，点击“试验设置”，根据标准要求对“循环次数、试件温度上限、试件温度下限”进行设置。
4、设置完成后完成开始，这时显示器显示内容将回到开机时的内容，点击“启动”，这时试验机设备开始运行，试验开始进行。
5、开机后，应观察高低压的指数来判定机组是否运行正常，定期查看防冻液的高度，以及循环是否通畅；机组发生故障报警停机时，先按蜂鸣器停止按钮，再检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行。
6、试验结束后，应关闭电源，取出试件，对试件进行下一项试验，并将试验机清理干净，以备下次使用。
KDR-V5+混凝土快速冻融试验机安全操作规程
KDR-V5 混凝土快速冻融试验机安全操作规程一、KDR-V5 混凝土快速冻融试验机操作主要风险及控制措施风险分级危险：高度危险，要警惕，如不避免，将导致死亡或严重伤害等情况发生。
警告：中度危险，要警惕，如不避免，则可能导致严重伤害等情况发生。
（一）冻伤危险在从冻融试验机里取放试件过程中，防护不当可能造成冻伤等伤害事故。
控制措施按照要求正确穿戴劳保工装，勿穿戴松大的衣服、围巾，勿敞开外套和松开衬衫袖子，佩戴御寒的手套。
（二）触电伤害危险当设备或电气线路、电气元件出现故障或是箱体密封不严防冻液渗漏时，在操作设备或检修设备过程中有可能发生触电伤害事故。
控制措施1. 经常检查配电箱的漏电断路器，使其处于完好状态，做好设备的接地。
2. 设备运转中不做检查、维修等活动，检修设备必须关闭电源。
3. 经常检查箱体的密封完好情况，确保箱体不发生防冻液渗漏。
二、KDR-V5 混凝土快速冻融试验机安全操作规程（一）一般规定1. 应由有资质的计量检定部门进行检验，合格后方可投入使用。
2. 操作试验机的试验人员必须经过培训合格且取得有效上岗证书。
酗酒者、极度疲劳者和非持证人员不得操作本机。
3. 操作人员须正确着装，穿戴安全头盔、糙底工作鞋、安全手套，衣襟、袖口纽扣系好，佩戴御寒的手套。
4. 操作人员应严格按本操作规程进行操作。
操作手亦必须对工作环境进行风险评估，以确定技术交底制定的措施是否满足要求。
安全应作为操作人员最重要的关注点，当了解到有不安全因素存在时，应拒绝操作。
5. 操作者操作前应熟悉安全操作规程和技术交底要求，达到能较熟练安全地进行操作的水平。
（二）KDR-V5 混凝土快速冻融试验机启动前的检查1. 检查试验箱里的水位，以水面大约没过试件表面5 mm 为宜，同时箱内防冻液要高于试件表面20 mm 左右。
2. 在设备不工作的情况下，两压力表压力值应该是相等的，根据气温的高低保持在60 ～150 MPa 范围内。
混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土快速冻融试验操作规程1、如无特殊规定，试件应在28天龄期时开始冻融试验。
冻融试验前四天应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为15-20C 的水中浸泡（包括测温试件）。
浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，试件浸泡4天后进行冻融循环。
2、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，称重测定其横向基频的初始值。
3、试验前先将冷冻液注入试验槽中，在试件桶全部放入试验槽的情况下，冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。
冷冻液太多，要防止冷冻液进入试验桶；冷冻液太少，要防止冷冻液不能正常回流。
试验槽为开口式结构。
在试验过程中，冷冻液会不断吸潮稀释。
因此，新加入的冷冻液请勿掺水。
4、通电检查：水泵和风机旋转方向' 仪表设定' 温度循环的上下限和循环次数。
一切正常后才能进行试验。
5、将试件放入试件盒内，为了使试件受温均衡，并消除试件周围水分结冰引起的附加压力，试件的侧面与底部应垫放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5 毫米左右。
6、把试件放入冻融箱内。
其中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中心位置。
此时开始冻融循环。
7、冻融循环过程应符合下列要求：A、每次冻融循环应在2〜4小时内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4 ; B、在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在-17 ± 2C和8 士2C;C、每块试件从6C降至T5 C所用的时间不得少于冻结时间的1/2. 每块试件从T5 C升至6C所用时间也不得少于整个融化时间的1/2,试件内外的温差不宜超过28C; D冻和融之间的转换时间不宜超过10分钟。
&试件一般应每隔25次循环作一次横向基频测量，测量前应将试件表面浮渣清洗干净，擦去表面积水，并检查其外部损伤及重量损失。
测完后，应立即把试件掉一个头重新装入试件盒内。
试件的测量称重及外观检查应尽量迅速，以免水分损失。
混凝土快速冻融试验机操作注意事项 快速冻融试验机操作规程
混凝土快速冻融试验机操作注意事项快速冻融试验机操作规程混凝土快速冻融试验机具有操作简单便利。
占地面积小、移动便利等特点，是移动试验室、高速道路和混凝土搅拌站等单位的机型。
混凝土快速冻融试验机操作注意事项混凝土快速冻融试验机具有操作简单便利。
占地面积小、移动便利等特点，是移动试验室、高速道路和混凝土搅拌站等单位的机型。
混凝土快速冻融试验机操作注意事项：1、开机前首先检查机组是否显现凹凸异状，电源线连接是否牢靠，并添加充分的防冻液，不能在无防冻液的状态下开启机器。
2、接上电源，如发觉仪表、指示灯不亮，请检查保险丝，损坏的予以调换。
3、机组系统操作：开机之后，察看高处与低处压表的数值来判定机组是否运行正常，一般压缩机灾正常运行时，高压压力为14—22kg/cm3,低压压力为0.8—1.5kg/cm3、4、机组的日常保养。
要保持机房清洁及通风良好，定期对冷凝器进行清洗除污工作，保证机组正常稳定运行。
假如机组停用一段时间，因防冻液杂质沉积，简单造成循环泵泵叶被污积物堵塞，在开机时必需先转动循环泵转子，以避开泵叶不运转，导致循环泵烧毁。
5、制冷系统是个密闭的有气压的回路，请不要任意检拆，以免制冷剂泄露或潮气进入，造成更大的故障。
6、假如降温很慢，要检查冷冻液含水量是否太多。
假如含水量太多，结晶温度提高，在试验温度范围内，会变成粥状，降温时间延长，甚至不能降温。
这是应更换新的冷冻液。
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混凝土冻融试验箱整机接受优质不锈钢板，制冷主机接受法国泰康压缩机，整体性能稳定。
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混凝土快速冻融试验操
作规程
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
混凝土快速冻融试验操作规程
1、如无特殊规定，试件应在28天龄期时开始冻融试验。
冻融试验前四天应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为15～20℃的水中浸泡（包括测温试件）。
浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，试件浸泡4天后进行冻融循环。
2、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，称重测定其横向基频的初始值。
3、试验前先将冷冻液注入试验槽中，在试件桶全部放入试验槽的情况下，冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。
冷冻液太多，要防止冷冻液进入试验桶；冷冻液太少，要防止冷冻液不能正常回流。
试验槽为开口式结构。
在试验过程中，冷冻液会不断吸潮稀释。
因此，新加入的冷冻液请勿掺水。
4、通电检查：水泵和风机旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。
一切正常后才能进行试验。
5、将试件放入试件盒内，为了使试件受温均衡，并消除试件周围水分结冰引起的附加压力，试件的侧面与底部应垫放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5毫米左右。
6、把试件放入冻融箱内。
其中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中心位置。
此时开始冻融循环。
7、冻融循环过程应符合下列要求：A、每次冻融循环应在2～4小时内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4；
B、在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在-17±2℃和8±2℃；
C、每块试件从6℃降至-15℃所用的时间不得少于冻结时间的1/2.每块试件从-15℃升至6℃所用时间也不得少于整个融化时间的1/2，试件内外的温差不宜超过28℃；
D、冻和融之间的转换时间不宜超过10分钟。
8、试件一般应每隔25次循环作一次横向基频测量，测量前应将试件表面浮渣清洗干净，擦去表面积水，并检查其外部损伤及重量损失。
测完后，应立即把试件掉一个头重新装入试件盒内。
试件的测量称重及外观检查应尽量迅速，以免水分损失。
9、为了保证试件在冷冻液中冻结时温度均衡，当有一部分试件停冻取出时，应另用试件填充空位。
如冻融循环因故中断，试件应保持在冻结状态下，并最好能将试件保存在原容器内用冰块围住。
如无这一可能，则应将试件在潮湿状态下用防水材料包裹，加以密封，并存放在-17±2℃的冷冻室或冰箱中。
试件处在融解状态下的时间不宜超过两个循环。
特殊情况下，超过两个循环周期的次数在整个试验过程中只允许1～2次。
10、冻融达到以下三种情况之一即可停止试验：A、已达到300次循环；B、相对东弹性模量下降到60%以下；C、重量损失5%。