烧结冷却机翅片管余热锅炉讲课
余热锅炉培训讲解
余热锅炉
典型的蒸汽参数
典型的带再热的三压余热锅炉的运行参数： • 高压级 - 120 巴, 550 C • 再热级 - 27 巴, 550 C • 中压级 - 28 巴, 330 C • 低压级 - 5 巴, 155 C
8/13/2019
余热锅炉
余热锅炉与常规锅炉的区别
• 余热锅炉利用燃气轮机排出的废气为热源，因此无需 燃烧系统(除非有补燃要求)
8•/13/锯2019齿形螺旋翅片管设计
立式余热锅炉受压部件布 置设计特点
• 连续高频焊接的螺旋翅片管 • 所有直管与U型弯头的焊口均经车间试验 • 所有管子与联箱的焊口均经车间试验 • 所有联箱均设有焊口检验用手孔 • 管子与联箱均呈辐射形连接 • 所有的联箱均可疏水 • 管子由管板支撑 • 省煤器循环回路在低负荷工况条件下不会产生沸
–钢结构量少
8/13/2019
卧式和立式余热锅炉
• 性能特点比较
–启动
相同
–蒸汽出力
相同
–效率
相同
–低负荷运行性能
相同
–对负荷快速变化的反应 相同
• 两种技术均能向业主提供相同性能的设备
8/13/2019
余热锅炉
当前的发展 - 大容量补燃的余热锅炉 • 补燃有助于尽量提高基本负荷和调峰能力 • 与不带补燃的工况相比，带补燃时的出力可增加一倍 • 根据成熟的电站锅炉技术选用高温过热器和再热器的
8/13/2019
余热锅炉的优化设计
• 联箱-减少现场焊口 • 液冷支吊 • 流动挡板的重新布置 • 减少模块数量 • 无现场焊接平台 • 保留调峰运行的特点
8/13/2019
设计特点
8/13/2019
余热锅炉的结构及工作原理 PPT
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因为余热锅炉内温度比较高，周围冷空气可以 进入余热锅炉，形成自然对流将热量带走，关 闭烟囱挡板就能防止外界气流进入余热锅炉， 以保存热量，准备随时起动余热锅炉。如果余 热锅炉要停炉检修，希望冷却速度快些，可以 开启烟囱挡板。水平烟道经过一个90转弯接 头与余热锅炉相连，这个转弯接头是经制造厂 试验研究后确定的，
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9、普通列管式余热锅炉的结构组成
普通列管式余热锅炉主要由烟气进口管箱、出 气口、烟气出口管箱、管板、进水口、换热管、 支座等组成。它根据安装形式分为立式、卧式 和斜置式余热锅炉。
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10、薄管板式余热锅炉的结构特点
薄管板式余热锅炉是一种双层薄管板形锅炉， 其结构特点是上管板用普通厚度板作为固定点， 下管板为柔性结构。为增减薄管板的强度，可 用以特殊结构的棚板支承薄管板。壳程水进口 处有遮板，使水进入后先向下流，然后经下管 板再向上流动。下封头内裂解气进口处设有气 体分布器，由两层不同角度的折流板组成，也 用于乙烯装置高温裂解器的热回收。
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粉尘含量高，某些高温气体含有粉尘（如硫酸 厂沸腾炉出口炉气含尘量约为200g／m³ ）， 石油裂解气中含有炭黑等微粒，必须在结构上 充分考虑粉尘堵塞和冲刷磨损； 低的压力降，气体的压力降必须控制在工艺条 件许可的范围内； 密封，有些高温气体是易燃、易爆或有毒的， 这是密封常成为余热锅炉生产设计中的难题。
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4、火管余热锅炉
火管余热锅炉是高温气体在炉管内流动。沸水 从汽包经下降管流入锅炉底部，在管壁受热， 变为汽水混合物，由上升管返回汽包。这种余 热锅炉结构简单，因壳体承受蒸汽压力，适用 于生产压力不高的蒸汽。
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5、水管余热锅炉
余热锅炉技术讲座
余热锅炉技术讲座第一部分: 余热锅炉的基础知识余热锅炉－H R S G余热锅炉___HRSG余热锅炉;也叫余热回收蒸汽发生器主要应用于化工,电力,船舶,石油平台等等领域;顾名思义利用余热产生蒸汽的”锅炉”;余热锅炉没有常规燃煤锅炉的燃烧室和燃料系统,也没有给风,排烟风机系统;只有排列密集的翅片管和集汽(水)联箱;以及汽包,管道，阀门等;HRSG 的组成余热锅炉主要由省煤器,蒸发器,过热器等等组成;烟气流经过热器烟气流经过热器，，蒸发器蒸发器，，省煤器省煤器，，烟气温度从540度降低到150～180度排出锅炉度排出锅炉；；放出的热量主要加热给水使之成为蒸汽； 省煤器:使给水温度升高到接近饱和温度; 蒸发器:给水变成饱和蒸汽;进口饱和水—饱和水汽混合物；过热器:饱和蒸汽加热成为过热蒸汽;换热器的排列具体如右图：除氧蒸发器管箱低压蒸发器管箱高压省煤器（2）管箱高压省煤器高压省煤器（（1）管箱及低压过热器管箱高压蒸发器管箱高压过热器管箱高压省煤器（3）及低压省煤器管箱凝结水加热器管箱余热锅炉的分类—烟气侧常规燃气-蒸汽联合循环余热锅炉可以分为:非补燃余热锅炉;利用燃机排气热量加热蒸汽机给给水使之产生高温高压的蒸汽;推动蒸气机做功补燃余热锅炉;在余热锅炉中补充燃料,增大锅炉蒸发量;提高主汽参数;增压型余热锅炉;燃机压气机排气和燃料首先在增压锅炉内部燃烧,产生的高压燃气再进入燃机透平做功;同时产生蒸汽做为蒸汽机的动力来源;余热利用型排气补燃型联合循环－烟道补燃型补燃燃料的能量仅在蒸汽部分的循环中被利用，未实现能源的梯级利用，致使联合循环的效率一般低于余热锅炉型排气补燃型联合循环－排气助燃型增压型HRSG燃气轮机的燃烧室与锅炉合为一体，形成在压力下燃烧的锅炉余热锅炉的分类——压力等级 按照蒸汽压力等级分类：单压余热锅炉；双压，三压，多压余热锅炉；余热锅炉的分类—受热面布置形式按照受热面布置形式分类：卧式余热锅炉：受热面管道垂直布置，烟气水平流动；立式余热锅炉：受热面管道水平布置，烟气垂直流动；余热锅炉的分类——循环方式 自然循环，强制循环;直流锅炉；复合循环锅炉；联合循环T-S图分析联合循环的实质是把燃气轮机的布莱登循环和蒸汽轮机的朗肯循环叠置在一起，组合成为一个总的循环系统。
余热锅炉课件
余热锅炉课件余热锅炉概述本厂余热锅炉为杭州锅炉厂的三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，与Siemens 54000F型燃气轮机相配套，锅炉的型号为NG-54000F-R。
余热锅炉的作用是回收燃气轮机的热量，将产生的蒸汽推动汽轮机做功。
与我们常规的燃煤电厂锅炉相比，余热锅炉只主要由进口烟道、锅炉本体（本体受热面和钢架护板）、出口烟道、主烟囱、高中低压锅筒、管道、平台扶梯等部件及给水泵、凝加再循环泵、连排定排扩容器等辅机组成。
余热锅炉烟道采用内保温形式钢护板结构。
一般情况下护板应符合外表面任一点的温度不超过50℃（环境温度不大于25℃时）。
护板所能承受的内压及烟气侧最大压力为6.3kPa。
烟道和设备接口上安装有膨胀节。
每个余热锅炉配备一个自支撑的烟囱，烟囱内安装有蝶形对开式出口挡板，烟囱挡板有维持余热锅炉温度的作用，可以加快启动时间。
挡板门具有良好的密封性能，当余热锅炉停运时，可以保护受热面免受雨水冲袭。
烟囱顶部标高为60米。
关于烟囱挡板的保护：1.烟囱挡板未开足，燃机不能启动。
2.燃机转速降至5S-1，延时2小时关闭余热锅炉烟囱挡板。
3.烟囱挡板未开足状态（3取2），跳余热锅炉，联跳燃机。
锅炉受热面采用模块式结构，由垂直布置的顺列和错列螺旋鳍片管和进出口集箱组成，高压过热器和再热器为顺列布置外，其余受热面管束均为错列布置。
采用鳍片管解决了燃机排气与工质间小温差、大流量、低阻力传热困难的问题。
锅炉和烟气通道均按地震烈度七度设防。
锅炉为正压运行，各区段烟道系统均能承受燃机正常运行的排气压力及冲击力。
本机组燃机最高的排烟温度为592℃，锅炉受热面材料的选择上保证锅炉具有承受5min的短时干烧能力。
（厂家承诺）●凝结水加热器在余热锅炉末级受热面段，布置凝结水加热器，尽可能利用锅炉余热。
凝水加热器设有再循环管路和凝加旁路。
再循环管路用来提高凝水加热器的进口温度，防止受热面发生低温腐蚀。
（低温腐蚀是指在较低的排气温度下，由于燃气中的硫形成硫酸，液体状态下的硫酸直接与金属发生作用，从而形成腐蚀。
烧结冷却机余热利用介绍..27页PPT
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史0、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
烧结冷却机余热利用介绍..
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
余热锅炉操作讲解
余热锅炉操作讲解余热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的废热来生成蒸汽或热水的设备。
它可以有效地回收废热并利用其产生的能量，从而减少能源的浪费和环境污染。
下面是对余热锅炉的操作进行详细讲解。
1.开启余热锅炉前的准备工作：在启动余热锅炉之前，首先需要进行一系列的准备工作。
（1）检查余热锅炉的外观是否完好，确认所有的阀门、仪表是否处于正常状态，并且清理炉膛和管道以确保无障碍通道。
（2）检查余热锅炉的供水、排水系统是否正常，水位是否在规定范围之内。
（3）确保燃料、电力和燃烧气体的供给是否充足。
2.开启余热锅炉：（1）打开给水阀门，供水系统开始给余热锅炉供水。
根据实际需求，调整给水阀门的开度，控制给水量。
（2）打开通风装置，使空气顺畅地进入炉膛，并调整燃烧装置，使其适应实际燃烧要求。
（3）根据实际状况，控制燃料供给系统的燃料供给量，确保燃烧充分而不过量。
3.运行余热锅炉：（1）在锅炉启动后，观察各个仪表的读数，特别是压力表、温度表、水位表等，确保它们的读数都处于正常范围之内。
（2）根据需要，调整余热锅炉的负荷，控制蒸汽或热水的产量。
可以通过调节给水阀门的开度、燃料供给量等方法来实现。
（3）定期检查炉膛内部的状况，如是否存在积灰、结焦等问题，及时进行清理。
（4）随时监控余热锅炉的各项参数，特别注意是否存在超压、超温等异常情况，及时采取相应措施。
4.关闭余热锅炉：（1）首先停止给水，关闭给水阀门。
（2）等待余热锅炉冷却至安全温度后，关闭其它阀门，切断燃料和电力供应。
（3）清理锅炉炉膛和管道，确保无残余燃料和水。
5.运行维护：为了确保余热锅炉的长期稳定运行，需要进行运行维护。
（1）定期检查余热锅炉的各个部件，如给水系统、排烟系统、燃烧系统等，确保其完好无损。
（2）定期清洗锅炉内部的结垢和积灰，以提高热能利用效率。
（3）定期检查仪表的准确性，如燃料计量仪表、压力表、温度表等。
（4）根据实际情况，添加润滑剂、清洗剂等，确保余热锅炉的正常运行。
余热锅炉基础知识讲解
额定 蒸发 量 t/h
额定出口蒸汽压力 MPa （表压） 0.4 饱和 0.7 饱和 1.0 饱和 饱和 1.25 1.6 额定出口蒸汽温度 ℃ 250 350 饱和 350 饱和 2.5 350 400
0.1 0.2 0.5 1 2 4 6 8 10 15 20 35 65
★ ★ ★ ★
★ ★ ★ ★
ΔΔ
型号代号 燃烧方式
Δ
×× — ×× / ×× — Δ ×
变型设计次序 燃料品种
过热蒸汽温度（饱和蒸汽不写此项）
额定蒸汽量
出口蒸汽压力
锅炉型式代号、燃烧方式代号、燃料品种代号见下表。 例如：DZL4—13—WⅡ表示单锅筒纵置式链条炉排锅炉，额定蒸发量4t/h，额定出口蒸汽压力13kg/cm2，供出饱和蒸 汽，燃用Ⅱ类无烟煤。
锅炉型号及表示
GB/T1626-92《工业锅炉产品型号编制方法》规定： 工业锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。 △△ △ ×× ---- ××/××× ------ △ 燃料种类代号 过热蒸汽温度或出水/进水温度 额定蒸发量 额定热功率 工作压力 燃烧设备代号 锅炉总体型式代号
火管（锅壳）锅炉 锅炉总体型式 立式水管 立式火管 卧式外燃 卧式内燃 代 号 LS LH WW WN 锅炉总体型式 单锅筒立式 单锅筒纵置式 单锅筒横置式 双锅筒纵置式 双锅筒横置式 纵横锅筒式 强制循环式
适合于烟气条件恶劣,烟尘较多的余热锅炉的总体结构,基本上可分为 两种形式,即多烟道式和直通式。 1. 多烟道式余热锅炉 多烟道式余热锅炉一般分为四个烟道。第一烟道是一个大的辐射冷却 室,烟气在其中被冷却到烟尘的软化点以下,烟气中的大部份烟尘凝结成固 体颗粒后被分离下来。第二、三、四烟道是对流受热区，在这里垂直挂 着一排排与烟气成纵向冲刷的屏式受热面。 2. 直通式余热锅炉 直通式余热锅炉的辐射冷却室和对流区呈直线状连接,烟气是水平方向 流动。辐射冷却室体积庞大,内壁全是翅片管,烟尘在其冷却到烟尘的凝固 点以下，在有色冶金用的余热锅炉中，一般冷却到650℃左右，才进入后 面的对流受热区。 对流区内壁也是翅片管，中间分段悬挂屏式受热面。各屏之间的距离, 靠近辐射室最近的几排(凝渣管)间距较大，其后的各区段间距较小。 直通式余热锅炉在高温区及烟尘易粘附区设置了振打除尘。多烟道和直 通式余热锅炉一般都采用强制循环形式。
余热锅炉培训讲义讲课讲稿
➢一、过热器 过热器是将饱和蒸汽过热到额定过热温度的热交换器，在发 电锅炉中是不可缺少的组成部分。采用过热器能够使饱和蒸 汽加热至所需要的温度，可以提高汽轮机的工作效率，减少 汽轮机的蒸汽消耗量，减少蒸汽输送过程中的凝结损失，消 除对汽轮机叶片的腐蚀。 过热器的作用是将蒸汽从饱和温度加热到一定的过热温度。 它位于温度最高的烟气区，而管内工质为蒸汽，受热面的冷 却条件较差，从而在余热锅炉各部件中最高的金属管壁温度。
三压自然循环卧式余热锅炉
三压强制循环立式余热锅炉
卧式与立式燃机余热锅炉对比
项目 水循 环
立 强制 式 卧 自然 式
启 占地 结构 操作
动 较复 较复 杂杂
较 较大 简单 简单 长
厂用 燃料 电 适应
性
较多 强
少 较弱
初投 资
较高 低
卧式与立式燃机余热锅炉对比
传热面积 可用率 燃机运行范围 的实用性 水循环平衡性 循环泵的设置 外部耗功 占地面积 钢结构和管道 基础及撑脚 安装所需要设 备 运行维护
自然循环 相同 99.95 广
有 无 无 较多 轻而多 轻而多 轻
较简单
强制循环 相同 97.5 窄
有限 有 循环泵功耗 较少 重而少 重而少 重
较难
第三节 余热锅炉组成及工作过程
通常余热锅炉由省煤器、蒸发器、过热器以及联 箱和汽包等换热管组和容器等组成，在有再热器的蒸 汽循环中，可以加设再热器。在省煤气中锅炉的给水 完成预热的任务，使给水温度升高到接近饱和温度的 水平；在蒸发器中给水相变成为饱和蒸汽；在过热器 中饱和蒸汽被加热升温成为过热蒸汽；在再热器中再 热蒸汽被加热升温到所设定的再热温度.
在燃气- 蒸汽联合循环中,余热锅炉回收燃气轮机的排 气余热,借以产生推动汽轮机发电所需蒸汽的换热设备，是 整个联合循环系统中一个重要的有机组成部分。
余热锅炉介绍 ppt课件
AQC HRSG
SP HRSG
空气冷却器 Air Quenching Cooler
悬浮预热器 Suspension Preheater
带悬浮预热器的水泥回转窑 Cement rotary kiln that has suspension preheater
一、水泥窑余热锅炉 Cement Kiln Waste Heat Boiler
2.锅炉结构及特点 Boiler structure and features
一、水泥窑余热锅炉
Cement Kiln Waste Heat Boiler
1.工作原理及基本组成 Working principles and basic components
1.1水泥窑余热来源(Source of Cement Kiln Waste Heat) 纯低温余热发电系统中热源来源于两部分: The heat source of pure low temperature waste heat power system comes from 2 parts: 窑尾预热器预热生料后产生的废气； Waste gas produced by the preheater in kiln tail preheats raw meal； 窑头冷却机冷却熟料后的热空气。 Hot air produced by cooling machine in kiln head cools clinker.
钢厂烧结机余热技术介绍PPT课件
一定保护作用。
维护成本高、劳动强度大。
高。内置式阻力损失小，机尾大烟道余热回 一般。
收后，废气温度降低，流速减慢，自身沿程 由于外置式锅炉阻力损失大，必然对
阻力降低，与增设锅炉后增加的阻力两者对 烧结工艺抽风能力有一定负面影响，
冲抵消，故采用内置式，主抽风机负荷无明 考虑随着运行时间越长，旁通管道及
度进行控制调节。内置式锅炉通过 外置法大烟道终排烟温度控制与内置法一
烟道终排烟温度 热力计算、锅炉升压、增设小旁通 样，简单、可靠、易于操作。
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烟道调节锅炉产汽量，达到控制大
烟道排烟温度的目的。大烟道终排
烟温度波动一般控制在±5℃。
内置法控制大烟道终排烟温度简单、
可靠、易于操作。
8 设备投资
9 停车周期 10 安装周期
• 烟气侧总阻力损失:≤300mmPa的组成：
3、节能增效：
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4、系统投资： 直接680万元
5、运行成本：
• 5.1、系统耗电量:35KWh×0.46×24h×330＝12.8万（电费0.46元/度）
• 5.2、消耗用水量：11.5t/h×24h×4×330＝72.8万（水费8元/吨）
低。
高。
由于内置式锅炉只需很少的钢结构 由于外置式需增加主烟道阀，旁通阀、卸
支撑及检修通道，无其他的辅助设 灰阀、旁通管路、排灰斗、刮板机、锅炉
备，工程总造价较外置式要低1/4左 钢架及检修平台、旁通管支撑架、土建基
右。
础等，故投资较高，总投资较内置式要高
1/4左右。
～3～12天
～3天
～40天。
～40天。
• 合理设计回收烟道内废气余热,一方面节约能源,另一方面烟道内废气温度降 低流速减慢,利于粉尘沉降，同时烟道终排烟温度趋于稳定，对装置及主抽 风机具有一定的保护作用。
余热锅炉基础知识讲解
余热锅炉基础知识讲解目录1. 内容综述 (2)1.1 余热锅炉的定义与重要性 (2)1.2 基础知识讲解的目的与意义 (3)2. 余热锅炉概述 (4)2.1 余热锅炉的定义及工作原理 (5)2.2 余热锅炉的种类与结构 (6)2.3 余热锅炉的应用领域 (7)3. 余热锅炉的工作原理 (9)3.1 余热回收与利用 (10)3.2 锅炉内部的热量传递过程 (10)3.3 余热锅炉的热效率及影响因素 (12)4. 余热锅炉系统组成 (13)4.1 主体设备 (14)4.2 辅助设备 (15)4.3 控制系统 (16)5. 余热锅炉的操作与维护 (18)5.1 操作规程及注意事项 (19)5.2 日常维护与保养 (21)5.3 故障诊断与排除 (22)6. 余热锅炉的安全运行 (23)6.1 安全运行的重要性 (24)6.2 安全操作规程 (25)6.3 安全防护与应急处理 (26)7. 余热锅炉的应用与优化 (27)7.1 在不同行业的应用实例 (29)7.2 提高余热锅炉效率的措施 (30)7.3 优化运行与节能减排 (31)8. 总结与展望 (32)8.1 对余热锅炉基础知识的总结 (33)8.2 对未来发展趋势的展望 (34)1. 内容综述余热锅炉的类型和工作原理:对常见类型的余热锅炉进行分类介绍，并详细阐述其工作原理、特点和应用范围。
余热锅炉的结构组成:从外界热源入流到蒸汽或热水出流，详细描述余热锅炉各个主要组成部件以及其功能，包括热交换器、燃烧器、吹灰装置、节能措施等。
余热锅炉的操作和维护:简述余热锅炉的正常运行流程、常见故障排除方法以及日常维护保养要点，以帮助用户更好地操作和管理设备。
余热锅炉的节能效益和环保优势:通过数据和案例，分析余热锅炉在节能减排方面的实际应用效果，突显其在可持续发展中的重要作用。
1.1 余热锅炉的定义与重要性也称废热回收锅炉或余热回收锅炉，是一种特殊的中央加热设备，主要功能是利用工业生产过程中的余热来加热水或其他介质，达到能源的有效重新利用。
《余热锅炉概念》PPT课件
一些注释
1. 水一般被认为是不可压缩的，因此水经水 泵压缩后的焓升很小。
2. 凝结水通常是过冷水，但是这个过冷度应 当尽量小。
3. 对冷凝式汽轮机，排汽湿度通常在10％左 右。
4. 注意真空度和凝结水温度的关系。
水蒸汽water vapour
• 水蒸汽是人类在热力发动机中应用最早的 工质之一，它易于获得，有适宜的热力参 数，不易污染环境，至今仍是工业上应用 广泛的主要工质。应当注意的是，热力发 动机中用作工质的水蒸汽距液态不太远， 而且在工作过程中有物质集态的变化，因 此在工程计算中不能当作理想气体处理， 而必须应用水蒸汽热力性质的图表进行计 算。
图中示出的是一个双轴布置，燃气轮机 和汽轮机各自带动自己的发电机。
排气补燃型联合循环 －排气助燃
supplementary fired－combustio合循环 －烟道补燃 flue fired
上述两种补燃配置的比较
• 主要差别是补燃燃料的数量，其次是燃料 注入的位置。二者没有本质的区别。
1 燃气轮机余热锅炉 杭州锅炉厂 2 垃圾焚烧余热锅炉 3 焦炉煤气余热锅炉 4 高炉煤气余热锅炉 5 气氛转炉余热锅炉 6 加热炉余热锅炉 7 有色冶金余热锅炉 8 低热值尾气余热锅炉 9 硫酸余热锅炉 10 玻璃窑余热锅炉 11 小化肥造气余热锅炉 12 造纸碱回收余热锅炉 13 炼油催化余热锅炉 14 水泥窑余热锅炉 15 柴油机余热锅炉 16 其他余热锅炉
• 常规电站燃煤锅炉通常在微负压下运行，以免火 焰、炉灰喷出炉外。这个负压很小，几个毫米水 柱。
• 在增压锅炉配置中，水和蒸汽取代了压气机出口 的空气，用于冷却高温烟气，使之符合进入透平 的要求。汽轮机的功率可以大大超过燃气轮机的 功率。在这个配置中，汽轮机是主要的发动机。
余热锅炉工艺讲解 15页PPT文档
操作影响因素：
调节方法：
余热锅炉三冲量控制
对于余热锅炉汽包的液位控制其不能过高，过 高会造成蒸汽带水；反之液位过低则会干锅， 有爆炸的危险。因此，汽包液位是个非常重要 的控制参数。为稳定余热锅炉的操作，本控制 系统采用经典的三冲量控制。
余热锅炉工艺讲解
余热锅炉工艺讲解
余热锅炉工艺讲解
余热锅炉开工讲解
当CO含量过高时，需要考虑通入过量的空气
余热锅炉
作用： 余热锅炉的作用是回收经过CO燃烧炉的再生
烟气的余热。 设备描述： 余热锅炉(F1302)采用卧式烟道结构，根据设
计操作工况，依次排列受热面为前置蒸发段、 二级蒸汽过热段、一级蒸汽过热段、蒸发段、 二级省煤段、一级省煤段。蒸发段采用立式管 束，其余均采用卧式管束。二级省煤段和一级 省煤段采用翅片管。
检查确认开工准备。调试点火设施。 烟气水封罐建立水封；设定吹扫流程； CO-余热锅炉气密试验。 余热锅炉引除氧水建立正常液位；余热锅炉产
汽排空。定排冷却器投用。 CO焚烧炉-余热锅炉升温升压；
余热锅炉开工讲解
引燃料气入V1304； 启运鼓风机； 汽包产汽过热放空；
谢谢大家
鼓风机故障 （电气来）
余热锅炉炉 膛熄火报警 （BS1801A/ B）
结果
SIL
XCV 1801，燃料
气切断阀
XCV 1802，长明 灯燃料气切
翅片管换热器技术讲座
第一讲：翅片管的传热原理和选用原则翅片管，又叫鳍片管或肋片管，英文名字叫“Fin Tube” 或”Finned Tube”, 也有时叫做“Extended Surface Tube”,即扩展表面管。
顾名思义，翅片管就是在原有的管子表面上（不论外表面还是内表面）加工上了很多翅片，使原有的表面得到扩展，而形成一种独特的传热元件。
下面展示的是两张翅片管的照片。
为什么要采用翅片管？在原有表面上加工上翅片能起到什么作用？要回答这一问题，还需要从传热过程的某些基本原理说起。
首先，要介绍一个传热学上的定义：固体表面与和它接触的流体之间的换热称为对流换热。
我们最熟悉的对流换热就是暖气片外表面和空气之间的换热。
生活经验告诉我们：暖气片面积越大，表面温度越高（即表面温度和空气间的温差越大），供热时间越长，则换热量越大，房间越暖和。
这说明对流换热量和换热面积成正比，和温度差成正比，和时间成正比。
为了比较不同情况下对流换热的强弱，我们需定义一个物理量：叫做“换热系数”。
换热系数是指单位面积，单位温差（壁面和流体之间的温差），单位时间的对流换热量。
其单位是J / (s.㎡.℃) 或W/(㎡.℃). 对流换热系数常用符号 h 表示。
换热系数的大小主要取决于下面几个因素：l 流体的种类和物理性质：例如水和空气是截然不同的，其换热系数相差甚大；l 流体在换热过程中是否发生相变，即是否发生沸腾或凝结。
若有相变发生，则其换热系数将大大提高；l 还和流体的流速和固体表面的形状有关。
等等。
对流换热系数的大小主要是通过实验研究来确定，下面给出一组常用情况下的数值范围：l 水蒸汽的凝结： h = 10000 ---20000 W/(㎡* ℃)l 水的沸腾 ： h = 7000---10000 ,,,,,l 水的对流 ： h = 3000---5000 ,,,,,l 空气或烟气的强制对流： h = 30---50 ,,,,,l 空气或烟气的自然对流： h = 3—5 ,,,,,由此可见，不同情况下其换热系数的差别是非常巨大的。
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余热锅炉的启动顺序
水泵准备 汽水阀门准备 风机准备
进出口阀门开 冷却水准备 锅筒放散开 就地仪表开 风门关 锅筒水-150mm 过热送汽关 远程仪表开 油站启动 手动上水
就绪
就绪
就绪
风机合闸
环冷回风阀开
锅筒放散关
环冷引风阀开
风机阀开
变频提速
锅炉升压
开阀送汽
环冷放散阀关
水泵自动上水
余热锅炉的停机顺序
余热锅炉的主要操作部件使用
锅筒就地水位计
就地双色水位计经常清 洗、检查。检查两个水 位计的水位是否有较大 差异。冲洗水位计时打 开下面的疏水阀门即 可。并检查旁边的汽路 和水路的阀门是否灵 活。 水位计背面具备灯光照 射功能，需要220V转变 压器供电。
余热锅炉的主要操作部件使用
工业摄像头 每一个锅筒的水位计 旁边有一套摄像头，可 同时观察磁浮子水位计 和一个就地双色水位 计。 摄像头和工业电视旋 转90度安装，可在画面 上观察更大范围的水位 计画面。
安全阀的使用
锅筒和过热器顶部最高处设 置有安全阀，每套锅炉三 个。安全阀每月至少检查一 次，检查是否启动灵活，同 时每三个月至少应校验一 次。 如果锅炉内部压力超过额定 压力过热器的安全阀会首先 开启，防止超压。
余热锅炉的主要操作部件使用
电动放散阀
中低压锅筒和热管换热器的 汽包顶部最高处设置有一个 电动放散阀，在自动状态下 可以在安全阀达到起跳压力 之前提前开启，降低锅炉内 压力，防止超压。 同时每台锅炉过热蒸汽出口 和分气缸放散都设有电动截 止阀，具备开度调节功能。
• 余热锅炉是由若干个联箱组构成，每个联箱组单独进出锅筒，
形成若干个简单的自然循环回路，水循环系统稳定可靠，热偏 差小，安全性好。
2.综合传热系数大
• 余热锅炉的传热是热废气通过管壁传导，将热量直接传递给饱
和水，进行相态换热，属一次性换热，而且换热管采用高频焊 螺旋翅片管强化传热，因此综合传热系数较大。
余热锅炉的维护保养
余热锅炉临时停炉的防腐 （气候寒冷时不易采用）
蒸发器在将内外污垢全部清除后进行严密的隔离（所有 阀门全部紧闭）加入保护溶液至低水位为止，保护溶液 的成分和浓度如下：苛性钠（ NaOH ） 100 毫克 / 公斤， 五氧化二磷（P2O5）100毫克/公斤,亚硫酸钠 （ Na 2 SO 3 ） 250 毫克 / 公斤 , 然后通入剩余空气使蒸发器 内产生2～3表大气压力以下的压力，保持2～3小时，在 压力降低后再用保护溶液把蒸发器灌满（包括锅筒在 内）再用增入溶液的方法造成 1.5～4表压的压力，这个 压力在整个保养期间也应一直保持。必须周期性的检查 溶液的浓度，当亚硫酸钠的浓度降低到低于50毫克/公斤 时应再补加。
谢谢
余热锅炉的主要操作部件使用
锅筒水位计
锅筒水位有超高底水位警 报器，正常水位 ±100mm。水位控制由平 衡容器和磁浮子水位计同 时监控。平时以平衡容器 为准进行控制，磁浮子水 位计作为参考。如果发现 两个监控数值有较大差 异，应马上从摄像机画面 中检查锅筒上的两个就地 双色水位计，对参数不准 确的远传水位控制进行检 查修复。
余热锅炉的主要操作部件使用
热力除氧器
热力除氧器采用高位 布置。放置在锅炉平台 的8.3米平台。 使用高位布置可以避 免低位除氧器的加压泵 震动问题，同时也减少 维修点。
余热锅炉的主要操作部件使用
双层卸灰阀
在双压锅炉的底部 和入口除尘器的底部 共配备三套电动双层 卸灰阀。 卸灰阀的控制不进 入集中控制系统，需 要在现场根据实际需 要手动启动。
锅筒
蒸发器
蒸汽总管
主机热管换热器工艺流程
水泵间 主机汽包 过热器 集汽箱
大烟道 蒸发器
小烟道 蒸发器
用户
主机换热器简要流程图
余热系统汽水流程
控制系统的操作台
控制系统的操作画面1
控制系统的操作画面2
控制系统的操作画面3
控制系统的整定画面1
控制系统的整定画面2
余热锅炉的主要操作部件使用
余热锅炉的维护保养
蒸发器承压部件检修时防腐
采用余热’’烘干法’’防腐，其方法是： 1、当蒸发器停止供汽后，紧闭各人孔门，减少热损失。 2、当锅筒内水温降至低于80℃时，将炉水全部放尽。 3、严密关闭与公用系统连接的阀门，开启对空排气门。 4、必要时可利用热风烘干，但必须保持过热器出口温度 在100℃以上。以免结露。
翅片管式余热锅炉的技术特点
3. 受热面耐磨性好 • 由于热空气中携带烧结矿灰粒，磨损不能忽略。在设计余热锅
炉时，为了强化传热，余热锅炉管束采用了高频焊螺旋翅片 管，翅片的重要辅助功能是在耐磨性方面的良好作用，因此可 以提高余热锅炉的使用寿命。
4.热稳定性好 • 烧结机生产正常情况冷却机前段烟罩的热废气温度在350℃左
控制范围是：4.5米水位电动阀门开启，加水。加 水至5米水位电动阀门自动关闭。
余热锅炉的主要操作部件使用
锅炉给水
锅炉给水采用变频连续给 水，每套锅炉设两台水泵互 为备用。正常运行时采用自 动给水，当自动设备失灵 时，才使用手动给水,手动时 严密监视锅筒水位，水位控 制在±100mm之间。 每个锅炉应在换班时尽量切 换一次1#和2#工作水泵，保 持每台泵都处于良好的待机 状态。
右，但烧结机由于生产条件影响，有时废气温度高达500～ 600℃，翅片管式余热锅炉的换热管为开路，当温度过高时可通 过补充适量的水增加产汽量使其仍保持在正常工作状态下,避免 超压。在热废气温度大大超过设计温度时，不必担心设备的完 好性，可以保持正常生产。
高频焊接翅片管制作实物
翅片管与热管的换热方式区别
余热锅炉的主要操作部件使用
锅筒的排污 锅筒下端两套排污 阀，比较细的是表 面连续排污，生产 情况下一直开启， 调整好开度后不要 关闭，锅筒底部放 水阀门只有在锅炉 紧急放水或检修须 放水时才开启。
余热锅炉的主要操作部件使用
蒸发器排污 蒸发器的排污采用电动阀手动 排污。一般每班至少排污一次， 开阀到位后20秒关闭。每个排污 阀交替排污。排污时应监视锅筒 水位，如有不正常情况，应立即 停止排污，并检查不正常的原 因，。 排污阀安装顺序按水流方向为 闸阀、电动排污阀。如果电动排 污阀故障，则现场调整电动排污 阀为手动开启。使用闸阀控制排 污。采用手动排污，每次开启时 间不超过1分钟。
环冷放散阀开 油站禁止关闭
锅炉运行
环冷引风阀关
风机阀关
变频减速速
流量降低
环冷回风阀关
停止送汽
锅筒放散开
锅炉降压
冷却水关
油站关闭水
监控水位
风机冷却完毕
停止水泵
放散无蒸汽
双压余热锅炉的紧急停用
在下列情况下，应立即停用蒸发器，以免发生重大事 故： 1、蒸发器严重缺水(此时严禁将水送入蒸发器)。 2 、锅筒水位低于最低允许水位线或高于最高水位线 , 一时无法解决。 3、当所有的水位表损坏或压力表安全阀发生故障停止 动作时。 4、锅筒压力表指示值持续上升，指针超过报警，虽然 安全阀已经动作但指示值仍未下降。 5、主要部件发生裂缝漏水或发生爆破时。
过热蒸汽阀门 在锅炉5米平台集中所有输出电动阀门，方便操作。 本图为热管换热器过热蒸汽阀组，可计算机连续调整开度
余热锅炉的主要操作部件使用
集汽箱放散阀门 在锅炉5米平台集中所有输出电动阀门，方便操作。 本图为中低压集汽箱放散阀，可计算机连续调整开度
余热锅炉的主要操作部件使用
水箱水位自动控制
水箱给水采用间断补 水，水箱水位通过投 入式液位计控制电动 阀门
余热锅炉的主要操作部件使用
回风阀卸灰插板
在锅炉的回风管道上 的管道电动阀门前端， 与环冷机鼓风箱之间都 设置有手动插板阀门。 在启动循环风机，准备 开启电动阀门之间 ，必 须开启一次，检查是否 留有积灰。
余热锅炉的主要操作部件使用
风阀1
在锅炉的引风管道 和回风管道上包括风 机入口共布置有九套 电动阀门。 每一套电动阀门均可 手动调整开度，使控 制更精确。
双压余热锅炉的工作原理
• 锅炉为双压自然循环无补燃型余热锅炉 • 炉体为塔式布置，全支撑管箱结构。它由入口
转角烟道、锅炉本体受热面管箱、出口烟道、 钢架、平台扶梯、高压锅筒、低压锅筒等组 成。其中锅炉本体受热面管箱，又分为中压过 热器管箱、中压蒸发器管箱、中压省煤器管 箱、低压过热器管箱、低压蒸发器管箱、低压 省煤器管箱、除氧前加热器管箱。
烧结余热锅炉系统
高效 节能 环保
中钢集团鞍山热能研究院有限公司
目录
一、 余热锅炉概述 二、 工 作 原 理 三、 工 艺 流 程 四、 技 术 特 点
五、 主要部件使用
六、 锅 炉 的 运 行 七、 维 护 保 养
余热锅炉概述
•
烧结冷却机余热的回收，是通过回收烧结 机尾落矿风箱及烧结冷却机密闭段的烟气加热 余热锅炉来回收低品味余热能源，结合低温余 热发电技术，用余热锅炉的过热蒸气来推动低 参数的汽轮发电机组做功发电的最新成套技 术；其与火力发电相比不需要消耗一次能源， 不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气 体。
余热锅炉的主要操作部件使用
风阀2
余热锅炉的主要操作部件使用
风机油站
余热锅炉的主要操作部件使用
风机及油站操作箱
余热锅炉的主要操作部件使用
高位油箱
高位油箱在车间16米平台。
余热锅炉的主要操作部件使用
风机及电机轴瓦检测
检测仪表有： 风机、电机前后轴温度 风机前后轴水平、垂直 方向震动。
余热锅炉的运行
主机热管换热器的工作原理
•
主机热管换热器也是一种自然循环的余热 锅炉，主要区别是采用了热管作为热交换中 介，利用热管的单向导热的特性，将换热锅炉 在大烟道外完成。换热器的进水口和出水口都 在大烟道的外部。取消了预热器，避免在较低 温下的受到大烟道内含硫烟气的露点腐蚀。