库存计划培训教材
MFG培训教材
MFG培训教材一﹑MFG简介MFG系统是由美国QAD公司开发的一套大型生产管理软件﹐该软件采用当今最流行的生产管理方法（MRPΠ)来设计的﹐能使公司尽量降低库存﹐加快资金运转﹐提高生产效率。
该软件主要包括三大主模块﹕配销管理（包括库存﹑盘点﹑采购﹑销售等）﹑制造管理（包括产品结构﹑工单管理等）﹑财务管理（包括成本核算等）.各模块有很多菜单功能﹐不同的部门及使用者授权的菜单功能会有所不同。
二﹑MFG系统正确启动与退出程序﹕1. 正确入机﹕MFG/PRO系统客户端可安装在DOS操作系统或WINDOWS操作系统下启动.如安装的是在DOS操作系统启动﹐从DOS系统下启动MFG/PRO出现蓝色画面—-—按F5功能键-——出现login时﹐输入组别代码---出现password栏输入组别密码——-正确则登录MFG主画面—-—出现MFG登录画面时﹐键入使用者ID和密码——-如正确则进入MFG 主菜单画面—-—按F9功能键﹐使MFG功能键起作用.注﹕输入组别及ID为小写英文字母﹔输入3次都错误会自动退回Tel—mgr>蓝色画面。
如安装的是WINDOWS操作系统﹐双击桌面mfg/pro系统图标﹐输入部门组别及个人id进入…….2. 正确退机﹕从主画面按F4--- 左下角出现请确认退出[N］—按［Y］﹐如安装在WINDOWS的--—再按Enter即可退出﹐如安装在DOS的再按Enter退到Tel—mgr>--—按ALT + X 组合键--—出现C:\> ——-关机。
三﹑MFG/PRO常用功能键介绍﹕Enter﹕确认目前所做的选择或输入﹐并进入下一文本框的操作或执行下一步的操作。
-—--—上﹑下﹑左﹑右方向键﹕在同级菜单或文本框之间向上﹑下﹑左﹑右移动光标以及当前记录的前后记录的查询。
Tab:在同级菜单或文本框之间向前移动光标.Backspace或向左删除文本框中所输字符。
Ctrl+C﹕中止目前操作并退回登录欢迎窗口。
仓储物流培训计划书
仓储物流培训计划书一、前言随着全球化经济的发展，物流行业成为现代经济中不可或缺的一部分。
作为物流行业中重要的一环，仓储物流在整个物流体系中发挥着关键的作用。
如何提高仓储物流行业的从业人员素质，提高其专业技能和管理水平，已经成为当前物流行业急需解决的问题。
本文将针对这一问题提出一份针对仓储物流行业的培训计划。
二、培训目标本培训计划的目标是提高仓储物流行业从业人员的素质和技能水平，使其能够全面了解仓储物流行业的发展状况和趋势，掌握先进的仓储管理技术和方法，成为具有一定实践经验和管理能力的仓储物流专业人才。
三、培训内容1. 仓储物流行业概况仓储物流行业的基本概念和发展历程，当前国内外仓储物流行业的状况和趋势，以及仓储物流行业所面临的挑战和机遇。
2. 仓储管理基础仓储管理的定义及作用，仓库布局设计、仓库设备与货架的选择和布置，货物存放要求与方法，仓库货物运输方式选择等基础知识。
3. 仓库物流设备与技术仓库自动化设备、信息管理系统、仓储物流先进技术应用等内容的学习和实践操作。
4. 仓储物流运作管理库存管理、货物流转出库操作、货物装卸作业、货物包装、搬运和堆垛技术、货物编码和标识等运作管理技术。
5. 仓储物流安全管理仓库安全规定与措施、堆放安全、危险品仓储安全管理等安全管理知识。
6. 仓储物流信息化管理仓库信息化管理系统的组成和功能、数据归档、调度与监控。
7. 仓储物流成本控制仓库经营成本控制、库存成本控制、劳动力成本控制等成本管理技术。
四、培训方式1. 授课形式采用理论与实践相结合的授课方式，课堂上的理论讲解与实际操作相结合，以确保学员能够真正掌握所学知识。
2. 实习实训安排学员进入实际仓储企业进行实习实训，让学员在实践操作中加深对仓储业务的理解和掌握先进的仓储管理技术。
3. 现场考察组织学员参观国内外知名的现代化仓储物流企业，让学员了解国际先进的仓储物流管理技术和管理经验。
五、培训评估1. 学员考核每个阶段结束时进行学员考核，对学员的学习情况和掌握程度进行评估，确保学员有良好的学习效果。
仓管员培训计划及内容
仓管员培训计划及内容一、培训目标1. 帮助仓管员熟悉仓库管理流程和标准操作规程。
2. 提高仓管员的仓库管理能力和责任意识。
3. 培养仓管员的团队协作意识和沟通技巧。
4. 提升仓管员的安全意识和应急处理能力。
5. 增强仓管员的物料管理技能和效率。
二、培训内容1. 仓库管理流程和标准操作规程1.1 仓库布局和仓储设施管理- 仓库布局规划- 货架、叉车等仓储设施的使用和管理- 仓库内部的环境管理和整洁度维护1.2 入库管理- 货物验收流程- 入库登记和编号规范- 合格品和次品的分类管理1.3 出库管理- 出库单的处理和填写- 货物装载和运输安全流程- 出库数据记录和信息反馈1.4 库存管理- 库存盘点和清点规程- 库存调拨和库存报损处理- 定期库存报表的生成和分析2. 仓库管理能力和责任意识培养2.1 规章制度和纪律要求- 仓库管理条例和规章制度- 工作纪律和考勤制度- 安全生产和环境保护要求2.2 仓库管理能力培养- 工作计划和工作任务的制定- 工作执行和绩效考核- 问题解决和决策能力培养2.3 责任意识培养- 仓储安全和安全生产责任- 物料管理和质量管理责任- 配合其他部门工作和团队协作责任3. 团队协作意识和沟通技巧培养3.1 团队协作意识培养- 团队意识的培养- 团队合作的重要性- 团队目标的达成3.2 沟通技巧培养- 主动沟通与有效沟通- 沟通技巧的培养- 沟通中的问题处理4. 安全意识和应急处理能力提升4.1 安全意识提升- 安全知识和安全常识的培养- 安全隐患的识别和排除- 安全事故案例分析4.2 应急处理能力提升- 应急预案和应急流程- 应急演练和模拟练习- 应急处理的技巧和方法5. 物料管理技能和效率提升5.1 物料管理技能- 物料识别和物料分类- 物料计量和库存管理- 物料包装和标识要求5.2 仓储效率提升- 作业标准和作业流程- 作业效率和作业质量- 作业改进和效率提升三、培训流程1. 培训前准备- 制定培训计划和课程安排- 确定培训教材和资料- 做好培训场地和设施准备2. 培训内容分解- 按照各部分培训内容进行分解- 制定各部分培训教学大纲和教学计划- 确定培训教师和辅导人员3. 培训实施- 按照培训计划和教学大纲进行内容教学- 安排各类实践操作和模拟演练- 进行案例分析和问题讨论4. 培训总结- 对各部分培训内容进行总结和梳理- 收集学员的培训反馈和评价- 对培训过程和效果进行总结和评估四、培训评估1. 培训评估指标- 培训前、中、后的学员知识水平测试- 学员对培训内容和教学方法的评价- 培训过程中的学员考勤和纪律表现2. 培训效果评估- 学员培训后的工作表现和业绩提升- 培训后的仓库管理流程和规范执行情况- 培训后的仓管员团队协作和沟通效果五、培训总结通过以上培训内容和流程的设计和实施，能够有效提升仓管员的管理能力和责任意识，增强团队协作意识和沟通技巧，提升安全意识和应急处理能力，改进物料管理技能和增加工作效率，从而为企业仓库管理工作提供更加有力的支持和保障。
库存管理培训教材(PPT 69页)
值有何影响？
S=100/2=50元 EMQ=9798瓶
D=80000瓶/月=80000/160=500瓶/小时＝d
EMQ= ?
不确定的定量订货模型
不确定需求、不确定提前期
防止缺货，保持充足库存：如 最大的日需求 量*最长的提前期（极端保守做法）
安全库存：需求是变化，为应对随机因素而 设立的附加库存，预防缺货，提高顾客服务 水平。
中心仓库 分销 各地分销点 销售
库存系统
多阶段库存系统
输入库存 阶段1 在制品 阶段2 在制品 阶段3 产成品
多级库存系统
纱线生产商 布料制造商 成衣制造商 地区批发商店 零售商店
库存决策
确定订货批量(数量决策).
– 固定订货量模型 – 事件触发 (如:存货用尽 )
确定订货时间(时间决策)
– 固定订货期模型 时间触发
例 (Part 1)
一公司使用批量折扣模型，订购大批量的订单，减少订货 成本. 决定最优的订货量：通过电子邮件订货成本为 $4, 持 有成本为采购成本的2%（单件产品的持有成本通常以产品 采购成本的百分比表示），年需求量10,000 件。
订货数量(件) 0 ---2,499 2,500 --- 3,999 4,000 以上
单周期库存问题（报童问题）---例1
期望利润法：列出利润矩阵
单周期库存问题（报童问题）---例1
期望利润法：列出利润矩阵
2、需求可控性：独立需求，依赖需求
3、需求重复性：单周期需求，多周期需求
4、需求确定性：确定性库存 ，随机性库存
重要的两类库存
安全库存Safety Stock：用于缓冲来自 供应、需求与运输的不确定性 周期库存Cycle Stock：用于获得采购、 生产及运输方面的规模经济性
仓库人员培训计划及方案
仓库人员培训计划及方案一、培训目标1.提升仓库人员的专业知识和技能，使其能够熟练运用仓库管理的各项工具和技术，提高仓库管理效率和质量；2.加强仓库人员的团队协作能力，培养他们良好的沟通和协调能力，打造高效的仓储团队；3.提高仓库人员的安全意识和规范操作能力，降低仓库事故发生的概率，保障人员的生命安全。
二、培训内容1.仓库管理知识培训- 仓库布局规划与设计- 仓库库存管理- 仓库货物分类与分拣- 仓库装卸与搬运- 仓储设备使用与维护- 仓库安全管理2.团队协作能力培训- 团队合作与沟通- 团队冲突管理- 团队协作能力培养- 团队目标与任务分配- 团队激励与激励机制3.安全教育培训- 仓库安全制度与规范- 仓库安全意识培养- 仓库危险品管理- 应急预案与逃生演练- 安全事故案例分析三、培训方式1.理论培训- 通过讲座、PPT、案例分析等形式，传授仓库管理知识和团队协作能力；- 邀请专业的讲师进行培训，让学员系统学习相关理论知识。
2.实践培训- 在实际的仓库环境中，进行货物的分拣、搬运等操作，让学员动手实践；- 引入模拟仓库环境，进行实际的操作演练，提高学员的实际操作技能。
3.案例分析- 结合实际仓库管理案例，进行分析讨论，让学员从实际案例中学习经验和教训；- 搜集相关仓库管理案例和事故案例，进行分析研究，让学员了解事故的成因和避免方法。
四、培训计划流程1.培训前准备- 制定培训计划和内容，确定培训时间和地点；- 邀请专业讲师进行培训，准备相关教材和培训资料；- 开展学员调研，了解学员的学习需求和现状，为培训内容和方式做准备。
2.培训开展- 理论培训阶段：讲座、PPT等形式进行理论知识的传授，提高学员对仓库管理知识的理解；- 实践培训阶段：在实际仓库环境中，进行货物的分拣、搬运等操作，提高学员的操作技能；- 案例分析阶段：结合实际案例，进行案例分析和讨论，让学员学习经验和教训。
3.培训结束- 进行培训总结，总结培训收获和反馈，为下一阶段的培训做准备；- 针对培训效果，进行后续的辅导与交流，提高学员的学习成效和应用能力。
药厂仓储物流培训计划
药厂仓储物流培训计划一、培训目标1. 确保仓储物流运营流程的高效和稳定2. 提高员工对仓储管理和物流运作的理解和掌握3. 提升员工职业技能，增强团队协作意识二、培训内容1. 仓储管理基础知识- 仓库布局规划及管理维护- 货物收发存储管理- 库存盘点和计量管理- 货物质量监控2. 物流运作流程- 运输方式及费用计算- 仓储物流作业流程- 仓库设备的使用及维护- 物流信息系统的应用3. 安全和环保管理- 仓储设施安全管理- 物流作业安全控制- 废物处理和环境保护要求4. 团队协作和沟通- 沟通技巧与团队合作- 领导技能及团队建设三、培训计划1. 线上培训- 制定线上学习课程，包括视频讲解、案例分析以及在线测验- 慕课学习平台的使用和教学资源整合2. 线下实操- 安排实地参观仓库和物流中心，了解实际运作流程- 参与模拟仓储物流作业，学习操作技能和规范流程3. 培训考核- 定期考核学员对培训内容的掌握情况- 进行模拟实操考核，评估学员技能水平四、培训教材1. 《仓储物流管理实务》2. 《现代物流管理》3. 《物流信息化应用》4. 《仓储安全管理》五、培训师资- 邀请有丰富实操经验的仓储物流管理专家和企业内部经验丰富的资深员工作为培训师傅- 采用互联网+教育的方式，邀请业内专家进行线上讲座和答疑六、培训效果评估1. 课程满意度调查- 对学员进行培训后的满意度评价- 收集反馈意见，并及时调整培训方案2.学习成果考核- 通过考核学员对培训内容的掌握情况来评估培训效果- 每个学员在培训结束后需要进行成果考核七、培训费用预算- 培训师傅费用- 培训教材购置费用- 培训场地及设备费用- 培训补贴和福利费用八、培训后续1. 建立员工成长档案- 定期跟踪学员在工作中的表现并记录成长情况- 根据成长记录为学员提供个性化职业发展指导并进行培训延续和深化2. 培训成果运用- 把培训成果与企业实际经营管理结合，做好培训成果的应用和复制，提升企业综合素质。
仓库物料管理培训
物资管理培训教材一、物资管理的主要目的1. 严格按照GMP要求对所有物资及产成品的接收、储存、发放，为保障产品质量打下基础。
2.通过有效的组织形式和科学的物资管理办法，控制物资的库存量，减少和消除积压的物资，从而降低库存成本。
二、物料管理在GMP中的地位物料作为生产活动的起始材料，在GMP的管理中，是作为重要检查项目进行检查的，先讲讲专家是怎么对物料的管理进行检查的，检查的方面主要有以下几项：物料供应商的资质及药用内包材的资质、物料的状态标志、物料的数量管理。
在对物料数量进行检查时，并不是单单检查仓库中存放物料的数量，他们的检查主要是结合生产记录，来进行检查，比如：从仓库中记录糊精的数量，包括：进料总量、每次的车间领用量、仓库剩余量，然后对照批生产记录，看你生产记录中的使用量和产出的成品量和每批的销售数量是否相对，这一连串的数据，如果对不起来，那你生产中就存在问题，所以说，GMP的管理，物料是一个系统性的、整体的管理，环环相扣，不能有一点差错。
三、GMP物料管理的规定在咱们的物料管理中，从物料的采购到物料的入库、储存、发放、退库、报废都作了详细的规定，具体规定如下：中药材接收、储存、养护、发放操作程序中药材接收1、中药材进入库房前，由库管员在收货区进行初检（开包验收），根据初检项目检查中药材外包装标记是否与货物相符，应注明品名、规格、产地、来源、采收（加工）日期、数量；外包装是否牢固完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂；药材成色均匀，无虫蛀、鼠咬、霉变、腐烂变质，不符合要求的应予拒收。
2、初验合格后，搬运工用抹布或毛刷将中药材外包装清洁，库管员对每件药材数量进行称量，并按品名分批分垛整齐码放于垫仓板上。
及时填写《中药材初检记录》。
3、初验合格的物料用黄色绳线围住，按《物料编码管理规程》进行编码，挂上黄色待验状态标记及《中药材初检记录》，并填写《请验单》送质量部理化检验员。
4、理化检验员持《取样单》到库房指定地点取样，取样后将打开的包装整理封好送回原处并填写《取样证》，贴在被抽验的包装上，并将《取样单》其中一联交库管员作为记帐凭证。
仓库培训计划和培训内容
仓库培训计划和培训内容一、培训目标1. 提升员工的仓库管理和操作能力，提高工作效率和质量；2. 增强员工的安全意识，确保仓库工作的安全性；3. 提高员工的团队意识和协作能力，确保仓库运作的顺畅和高效；4. 提升员工的服务意识和客户满意度。
二、培训内容1. 仓库管理知识培训a. 仓库布局设计b. 货物存储方式和管理c. 入库、出库和盘点流程d. 仓库库存管理方法e. 仓库设备和工具的使用和维护2. 仓库作业操作培训a. 货物装卸操作b. 货物拣选和分类c. 货物打包和捆扎d. 货物搬运和搬运设备操作3. 安全生产培训a. 仓库作业安全规范和操作方法b. 仓库作业事故防范和应急措施c. 仓库设备和工具的安全使用和维护d. 货物存储和堆放的安全要求4. 团队合作培训a. 仓库团队建设和团队意识培养b. 团队协作和沟通技巧培训c. 团队目标和任务的分工协作d. 团队文化和价值观的灌输和培养5. 仓库客户服务培训a. 仓库服务意识和服务态度培训b. 客户需求的理解和满足c. 有效沟通和解决客户问题的技巧d. 提升客户满意度的方法和策略6. 其他相关培训a. 仓库员工的职业素养和职业技能培训b. 仓库管理软件的操作和应用培训c. 仓库管理规范和流程的学习和培训d. 相关法律法规和政策的学习和培训三、培训评估1. 内训测试安排内部测试，测试学员对培训内容的掌握程度和运用能力。
2. 实操练习对学员进行实际操作练习，观察和评估其操作技能和工作态度。
3. 反馈问卷向学员发放反馈问卷，收集他们对培训内容和方式的意见和建议。
4. 培训考核根据学员的学习情况和表现，进行培训考核，对合格者给予证书和奖励。
四、培训形式1. 理论讲解通过讲座、PPT演示等形式，向学员讲解仓库管理知识和操作技巧。
2. 案例分析通过实际案例分析，让学员了解仓库管理中的常见问题和解决方法。
3. 观摩学习安排学员参观其他优秀仓库，学习先进的管理经验和作业技巧。
成品库管理培训教材(PPT 67页)
2019/11/16
上海企望信息科技有限公司ERP系统培训资料 18 返回首页
《企望ERP系统》成品库存管理专题培训
成品入库注意事项 3
7、成品入库界面三个状态：未完成、现实 、历史
– 未完成：需要办理入库的生产计划，且未做 过入库或还未完成入库的记录
– 现实：已点击完成入库的记录，同时也包括 未完成状态的记录
• 出库方式（手动）
– 在成品送货出库界面出库
– 手工出库时还可以控制是否可以多出库（出库量> 装车量），并可人为控制出库的库存
2019/11/16
上海企望信息科技有限公司ERP系统培训资料 24 返回首页
《企望ERP系统》成品库存管理专题培训
成品库出库具体操作规程
1. 新增加个出库记录
– 通过送货单号、装车单号、产品规格、订单号等 手段搜索到需要出库的记录，然后在右下角选中 从哪笔库存中出库，最后点击屏幕下方的加号， 系统会自动通过装载量和库存量的关系，决定当 前库存上出库的数量。
– 历史： 已归档的记录
2019/11/16
上海企望信息科技有限公司ERP系统培训资料 19 返回首页
《企望ERP系统》成品库存管理专题培训
成品入库操作过程
1. 新增加个入库记录
– 通过工单号码查找工单，然后点击屏幕下方 的“加号”按钮为工单入库，最后录入入库 日期、入库数量、入库班组、排程单号等。
上《海企望企ER望P系信统》息成科品库技存有管理限专公题培司训
Want I.T. CO., LTD
企望制造 ERP系统培训
成品库存管理
《企望ERP系统》成品库存管理专题培训
成品库管理模块目录
1. 成品库库区库位划分 2. 成品入库 3. 成品出库 4. 成品退货入库 5. 成品退车间 6. 成品库存现状 7. 成品结算 8. 成品库管理的相关参数设置和访问控制 9. 成品库管理模块相关报表和常见问题
仓库配送中心及JIT管理培训教材(PPT 46页)
仓库如何做到JIT
库存管理模式的不同分类
不同的生产和供应情况采用不同的库存模型 （按订货方式分类可分为
以下五种订货模型）： ●定期定量模型：订货的数量和时间都固定不变。 ●定期不定量模型：订货时间固定不变，而订货的数量依实际库存量和最高
库存量的差别而定。 ●定量不定期模型：当库存量低于订货点时就补充订货，订货量固定不变。 ●不定量不定期模型：订货数量和时间都不固定。 ●有限进货率定期定量模型：货源有限制，需要陆续进货。
配货作业流程
●分货作业：人工分货、自动分类机分货、旋转架分类。 ●配货检查：商品条形码检查法、声音输入检查法、重量计算检查 法。 ●包装、打捆：包装要求包装标准化、包装简洁化、包装机械化、 包装单位大型化、资源节约化。
配送中心的流程
送货作业流程
●车辆调度 ●车辆配装 ●运送 ●送达服务与交割 ●费用结算
●每份领料单中的物料应是同一个仓管员保管的物料，对于临时需用的物料 应由生产车间领料员填制手写领料单，对于仓库物料不足的应按仓库实际库存 量备料，物料到货后应另行填制手写领料单将物料领足。
●车间领料员根据生产领料单认真核实仓库人员的配货数量，采取抽查方式 确认数据准确后在领料单上签字，若出现数量不符或混料现象，领料员及时通 知仓管员补足物料或将物料理清，仓管员应严格按照领料单发料，不许多发或 少发物料。
配送中心的作业项目主要包括：订货、收货、验收入库、存储 管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、 包装、配装送货、送达服 务及退货处理等。
配送的流程主要分为五个模块：进货作业流程、订单处理流程 、配货作业流程、送货作业流程、退货作业流程。
配送中心的流程
进货作业流程
●根据需要制定进货作业计划 ●商品送达后进行卸货收货作业 ●货物分类 ●核对相关单据和信息 ●货物检验 ●处理进货信息
仓储管理培训计划
仓储管理培训计划一、培训背景随着企业的发展和业务的增长，仓储管理的重要性日益凸显。
高效、准确的仓储管理不仅能够提高企业的运营效率，降低成本，还能保证货物的安全和质量，提升客户满意度。
然而，目前企业内部仓储管理方面存在一些问题，如员工对仓储流程不够熟悉、管理方法不够科学、信息化应用水平较低等。
为了提升仓储管理水平，特制定本培训计划。
二、培训目标1、提升仓储人员对仓储管理重要性的认识，增强责任心和工作积极性。
2、熟悉并掌握仓储管理的流程和规范，提高工作效率和准确性。
3、学会运用科学的管理方法和工具，优化仓储布局和库存控制。
4、提高信息化应用水平，熟练操作仓储管理系统。
三、培训对象仓储部门全体员工四、培训内容1、仓储管理基础知识仓储的概念、功能和作用仓储管理的目标和原则仓储与供应链的关系2、仓储流程与操作规范货物入库流程及验收标准货物存储与保管方法货物出库流程及发货管理库存盘点的方法和频率3、仓储布局与规划仓库布局的原则和方法货架的选择与使用通道设计与物流优化4、库存管理与控制库存控制的基本原理和方法安全库存的设定与计算ABC 分类法的应用5、仓储信息化管理仓储管理系统的功能和操作数据录入与统计分析信息化在库存监控和预警中的应用6、团队协作与沟通仓储团队内部的协作方式和沟通技巧与其他部门（采购、销售等）的协调与配合7、安全与风险管理仓储安全的重要性和防范措施火灾、盗窃等风险的应对策略应急预案的制定与演练五、培训方式1、课堂讲授由专业的培训讲师进行理论知识的讲解，通过 PPT、案例分析等方式，让学员系统地了解仓储管理的相关知识。
2、实践操作在培训现场设置模拟仓库，让学员进行实际的入库、出库、盘点等操作，加深对流程和规范的理解。
3、小组讨论组织学员分组讨论实际工作中遇到的问题，分享经验和解决方案，促进学员之间的交流与合作。
4、实地参观安排学员到优秀的仓储企业进行实地参观，学习先进的管理经验和操作方法。
5、在线学习利用网络平台提供相关的学习资料和视频，方便学员自主学习和复习。
仓库年度计划培训内容
仓库年度计划培训内容
根据仓库年度计划，本次培训内容主要包括以下几个方面：
1. 仓库管理系统操作培训：介绍仓库管理系统的基本功能和操作流程，包括如何查看库存、入库出库操作、盘点等内容。
2. 货物分类与存储培训：讲解货物的分类方法和存储原则，包括按照特性进行分类、合理配置货物空间等内容。
3. 货物损耗与防护培训：介绍货物在仓库存储和搬运过程中容易发生的损耗情况，以及如何进行货物的防护和保护。
4. 安全操作规范培训：讲解仓库操作中的安全事项和操作规范，包括搬运工具的使用、货物堆放规范、防火与防爆知识等内容。
5. 库存管理与优化培训：介绍如何进行库存管理与优化，包括采取合理的补货策略、货物周转率的优化、避免积压库存等内容。
6. 团队协作与沟通培训：讲解团队协作和沟通的重要性，包括如何有效地与同事合作、沟通技巧和有效解决问题的方法等内容。
以上是本次仓库年度计划的培训内容，希望大家能够认真学习和掌握，提高工作能力和效率。
仓库培训计划表
仓库培训计划表一、培训目的为了提高仓库管理人员的工作效率和技能水平，促进仓库管理工作的规范化和标准化，特制定仓库培训计划，帮助仓库管理人员更好地完成工作任务。
二、培训内容1. 仓库基本知识- 仓库的定义和分类- 仓库管理的基本原则- 仓储设备的使用和维护2. 入库管理- 入库流程及相关文件的填写- 入库物料的验收与存放3. 出库管理- 出库流程及相关文件的填写- 出库物料的拣选和发运4. 库存管理- 库存盘点的方法和注意事项- 库存周转率的计算和分析5. 物料管理- 物料需求计划的制定- 物料供应商的选择和评估6. 安全管理- 仓库安全规范及操作流程- 应急处理措施和事故预防措施三、培训方式1. 理论培训通过课堂教学、讲座等形式，向仓库管理人员传授相关知识和技能。
2. 实操培训组织仓库管理人员进行实际操作演练，加深对仓库管理工作流程的理解和掌握。
3. 考核评估定期对仓库管理人员的学习成果进行考核，评估培训效果，并根据评估结果进行进一步的培训或提升计划。
四、培训时间安排1. 培训周期：为期一个月2. 培训时间：每周安排2-3天培训时间，每天4小时左右，具体时间安排根据实际情况确定。
五、培训成果通过仓库培训计划的实施，旨在提升仓库管理人员的专业技能和综合素质，加强团队合作意识，促进仓库管理工作的能力和水平提升，提高工作效率和质量。
六、总结展望仓库培训计划的实施是一个循序渐进的过程，在培训过程中要不断总结经验，及时调整培训内容和方式，使培训效果最大化。
希望通过仓库培训计划的实施，能够为仓库管理人员的职业发展和企业的发展贡献力量。
仓库ABC分类法培训教材
• 定期评估：每隔一段时间（如半年或一年），应对仓库中的物品进行重新评估 ，根据最新的市场信息和业务数据调整分类标准。
采用仓库管理系统，可以 自动化地进行物品分类和 库存管理。系统可以根据 预设的分类标准自动将物 品归类到相应的类别，并 实时更新库存数据。
通过信息系统，可以实时 更新库存数据和销售数据 ，确保分类标准的准确性 。同时，系统还可以提供 实时的库存预警和补货建 议，帮助管理人员做出及 时决策。
基于信息系统生成的数据 报表和分析结果，可以对 仓库ABC分类法进行持续 优化。通过分析各类物品 的销售趋势和价值变化， 可以调整分类标准和库存 结构，提高库存管理的效 果。
仓库ABC分类法培训教材
• 引言 • ABC分类法简介 • 仓库ABC分类法的实施步骤 • ABC分类法的应用案例 • 仓库ABC分类法的优化与改进 • 总结与展望
01
引言
培训目标
掌握仓库ABC分类法 的原理和应用
培养学员具备分类管 理思维和实际操作能 力
提高仓库管理效率和 资源利用率
培训内容概述
仓库ABC分类法的概念和 起源
ABC分类法的原则和标准
如何对仓库物品进行分类 和标识
分类管理在仓库中的实际 应用和案例分析
02
ABC分类法简介
定义与原理
定义
ABC分类法是一种根据物品的重要性和价值进行分类的方法，将物品分为A、B、 C三类，其中A类物品数量少但价值高，B类物品数量和价值相对中等，C类物品 数量多但价值低。
备件仓储管理培训,（上海备件管理培训）-备品备件的库存控制和仓储..
备品备件的库存控制和仓储管理【课程编号】：MKT018118【课程名称】：备品备件的库存控制和仓储管理【所属类别】：采购管理培训 | 物流管理培训【开课时间】：2014年05月30日到 2014年05月31日上海 3600元/位2014年07月25日到 2014年07月26日上海 3600元/位2014年03月21日到 2014年03月22日上海 3600元/位2013年11月21日到 2013年11月22日上海 3600元/位【课程说明】：本培训课程全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！【其他开课城市】：上海【课程关键字】：库存控制仓储管理备品备件培训我要报名咨询电话：*************************值班手机：189****1887邮箱：**********************课程目标：根据企业面临备件采购周期长、设备故障不确定性与维修需求急、变化多，库存计划控制难度大，易造成库存呆料和缺货等问题，通过介绍先进企业备件管理的成功案例和互动式培训，使学员理解搞好备件管理与提高服务水平的紧迫性，如何更新观念，掌握如何搞好企业内跨部门协作和沟通，MIS应用软件的环境下备件管理的规范流程和管理方式，掌握有效控制库存和提高对维修备件需求变化的快速反应能力等方面的技巧和方法，以降低库存成本和提高服务水平。
课程大纲：第一部分：备品、备件物流与跨部门协作一、目前，备品、备件物流的特点及其面临的问题二、备品、备件管理的方式（某著名石油服务公司备件管理成功案例）三、如何确定备品、备件请购、计划控制、采购与仓储的规范流程（上海宝钢成功案例）四、跨部门关系管理●小批量、多品种、周期短、变化大的环境下，请购、采购、计划与库存控制跨部门协作不良种种表现和后果●搞好备品、备件跨部门协作要解决的关键问题第二部分：备品、备件请购与库存控制一、备品、备件请购普遍存在的问题二、如何解决处理保证维修需求与控制库存的关系●如何建立备品、备件专用件与通用件分类计划控制的管理机制（中油测井公司发挥工程师作用做好专用件计划的成功案例）●如何建立备品、备件需求计划与维修计划、资金预算与及业绩考核相结合的管理机制。
存货业务培训计划方案
一、方案背景随着市场竞争的加剧和客户需求的多样化，存货管理作为企业运营的核心环节，其重要性日益凸显。
为了提升公司存货管理效率，降低库存成本，提高客户满意度，特制定本存货业务培训计划方案。
二、培训目标1. 提升员工对存货管理的认识，使其充分理解存货管理的重要性。
2. 培养员工掌握存货管理的相关知识和技能，提高工作效率。
3. 强化员工的风险意识，降低库存风险。
4. 增强团队协作能力，提高存货业务整体水平。
三、培训对象公司全体存货管理人员、仓储人员及相关岗位人员。
四、培训内容1. 存货管理基础知识- 存货的定义、分类和作用- 存货管理的原则和方法- 存货周转率计算与分析2. 库存控制与优化- 库存控制策略与方法- 库存优化技术（如ABC分类法、经济订货量法等）- 库存成本分析3. 仓储管理- 仓库布局与规划- 仓储设备的使用与维护- 仓库安全管理4. 供应链管理- 供应链概述- 供应链中存货管理的关键环节- 供应链协同与优化5. 风险控制与应急处理- 存货管理中的风险识别与评估- 风险控制措施与应急预案五、培训方式1. 内部培训- 邀请公司内部具有丰富经验的存货管理专家进行授课。
- 组织专题讲座，分享存货管理案例。
2. 外部培训- 与专业培训机构合作，选派员工参加存货管理相关课程。
- 邀请外部专家进行专题培训。
3. 实操培训- 安排员工参与实际操作，如仓库管理、库存盘点等。
- 定期组织存货管理技能竞赛，提高员工实战能力。
六、培训时间与地点1. 培训时间：根据实际情况制定，分为短期集中培训、长期分阶段培训。
2. 培训地点：公司内部培训室、外部培训机构或实际操作场所。
七、培训考核1. 理论考核：通过笔试、口试等形式，检验员工对存货管理知识的掌握程度。
2. 实操考核：根据实际操作情况，评估员工存货管理技能。
3. 综合考核：结合理论考核和实操考核结果，评定员工培训成绩。
八、培训效果评估1. 通过培训，员工存货管理知识水平得到提升。
仓储培训计划方案
仓储培训计划方案一、培训背景随着企业业务的不断发展，仓储管理在企业运营中的重要性日益凸显。
高效、准确的仓储管理能够有效降低成本、提高客户满意度，增强企业的竞争力。
然而，目前仓储部门员工在业务知识、技能水平和工作效率等方面存在一定的不足，为了提升仓储团队的整体素质和业务能力，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1、提升员工对仓储管理重要性的认识，增强工作责任心和使命感。
2、帮助员工熟悉并掌握仓储管理的基本知识和操作流程。
3、提高员工的货物收发、存储、盘点等实际操作技能。
4、培养员工的团队合作精神和沟通协调能力。
5、增强员工的安全意识和应急处理能力。
三、培训对象仓储部门全体员工四、培训内容1、仓储管理基础知识（1）仓储的概念、功能和作用。
（2）仓库的布局与规划。
（3）货物分类、编码与标识。
2、货物收发与存储管理（1）货物的验收、入库流程与规范。
（2）货物的存储方法与原则。
（3）货物的出库流程与注意事项。
3、库存盘点与管理（1）盘点的目的、方法和流程。
（2）库存控制策略与方法。
（3）库存误差的分析与处理。
4、仓储设备与工具的使用（1）货架、托盘、叉车等设备的使用与维护。
（2）包装材料与工具的选择与使用。
5、仓储安全与应急管理（1）仓库安全管理制度与规范。
（2）防火、防潮、防盗等安全措施。
（3）常见事故的预防与应急处理。
6、团队协作与沟通技巧（1）团队建设与协作的方法。
（2）内部沟通与协调的技巧。
五、培训方式1、集中授课由内部资深仓储管理人员或外部专家进行理论知识的讲解，通过PPT、视频等多媒体资料辅助教学。
2、实践操作在模拟仓库或实际工作环境中，进行货物收发、存储、盘点等操作的实践练习，由指导老师现场指导纠正。
3、案例分析选取实际工作中的典型案例，组织员工进行分析讨论，总结经验教训，提出改进措施。
4、小组讨论针对培训中的重点、难点问题，组织员工进行小组讨论，鼓励员工发表自己的见解，共同解决问题。
5、在线学习利用网络学习平台，提供相关的学习资料和视频，方便员工自主学习。
仓库培训计划一览表
仓库培训计划一览表一、培训目标1. 了解仓库管理的基本概念和流程；2. 掌握仓库管理的方法和技巧；3. 提高仓库员工的操作技能和管理能力；4. 增强仓库员工的团队合作意识和服务意识；5. 建立和完善仓库管理的相关制度和流程。
二、培训内容1. 仓库管理概论- 仓库管理的定义和作用- 仓库管理的原则和要求- 仓库管理的重要性和必要性2. 仓库管理流程- 入库管理流程- 出库管理流程- 库存管理流程- 盘点管理流程3. 仓库管理方法- 仓库货物分类管理方法- 货物堆放管理方法- 货物搬运管理方法- 货物包装管理方法4. 仓库管理技巧- 仓库货物的定位和检索技巧- 货物装卸和搬运的技巧- 货物包装和标识的技巧- 仓库设备的维护和保养技巧5. 仓库员工培训- 仓库员工的岗位职责和工作要求- 仓库员工的危害防范和安全知识- 仓库员工的团队合作和沟通技巧- 仓库员工的职业道德和服务意识6. 仓库管理制度和流程- 仓库管理制度的建立和完善- 仓库管理流程的规范和优化- 仓库管理信息化系统的应用和管理三、培训计划1. 学员培训时间：5天- 第1天：仓库管理概论和流程介绍- 第2天：仓库管理方法和技巧培训- 第3天：仓库员工岗位职责和安全培训- 第4天：仓库员工团队合作和沟通培训- 第5天：仓库管理制度和流程培训2. 培训方式：理论教学结合实践操作- 每天上午进行理论培训课程，下午进行实践操作训练 - 实践操作包括仓库货物的搬运、装卸、包装等操作 - 每天培训结束前进行学员答疑和集中讨论3. 培训地点：公司内部仓库及培训教室- 确保培训教室配备投影仪、电脑等教学设备- 公司内部仓库进行实践操作训练4. 培训师资：公司内部及外部专业培训师- 公司内部仓库管理专业人员担任主讲老师- 外部专业培训师对课程内容进行辅助授课5. 培训评估：每天进行培训成效评估- 每天培训结束后进行学员考核和评价- 收集学员反馈意见，及时进行培训调整和改进四、培训考核1. 培训成绩评定：笔试+实践操作- 培训结束后进行统一笔试考核- 实践操作考核内容包括搬运、装卸、包装等操作2. 培训成绩评定标准：- 合格标准：笔试成绩达60分以上，实践操作成绩达合格水平 - 优秀标准：笔试成绩达80分以上，实践操作成绩达良好水平3. 培训结业证书颁发：合格者颁发结业证书- 颁发结业证书并记入人事档案- 优秀者可额外获得荣誉证书和奖励五、培训预算1. 培训费用：- 师资费用：5000元/天 x 5天 = 25000元- 教材费用：1000元/人 x 30人 = 30000元- 住宿及伙食费用：200元/人/天 x 5天 x 30人 = 30000元- 培训场地费用：5000元/天 x 5天 = 25000元总计：110000元2. 培训资金来源：- 公司自有培训预算资金- 各部门共同承担培训费用六、培训预期效果1. 仓库员工的专业素质得到提高，操作技能得到提升2. 仓库管理工作得到规范和优化，效率和质量得到提高3. 仓库员工的团队合作意识和服务意识得到增强4. 仓库管理制度和流程得到建立和完善，为仓库管理工作提供了有力保障七、培训后续1. 对结业学员进行跟踪和辅导- 对结业学员进行实际工作操作辅导和指导- 定期组织学员回顾培训内容和操作技能的巩固培训2. 对未结业学员进行补充培训- 对未结业学员进行单独的补充培训和辅导- 确保所有学员都能够达到培训目标和要求3. 定期组织仓库管理专题讲座- 以仓库管理新理念、新技术、新方法为主题进行讲座- 不断提升仓库管理人员的专业素质和管理水平八、培训方案评估1. 对培训方案进行综合评估- 对培训方案的目标、内容、方式、师资等进行综合分析和评估- 找出培训方案的不足之处并加以改进和完善2. 收集学员反馈意见- 收集学员对培训过程和效果的评价和建议- 根据学员反馈意见进行培训方案改进和提升3. 对培训效果进行跟踪评估- 对培训后的仓库管理工作效果进行跟踪评估- 根据评估结果及时调整和改进培训方案以上即为仓库培训计划的一览表，希望对公司仓库管理工作有所帮助。
仓库管理员培训教材
安全库存设定
定义：为确保库存 安全而设定的最低 库存水平
目的：避免库存积 压和缺货现象
方法：根据历史销 售数据、市场需求 等因素进行计算和 调整
实施：设定不同商 品的安全库存阈值 ，及时进行库存补 充
库存周转率提高方法
优化库存结构：减少呆滞库存，提高库存周转率 定期盘点：确保库存数据准确，避免积压和浪费 合理订货：根据实际需求和库存情况，制定合理的订货计划 信息化管理：采用先进的权限
定期进行库存盘点，确保库 存数据准确无误
保证仓库的安全与整洁，确 保货物安全、完整
负责仓库的日常管理，包括货 物入库、在库管理、出库等
协助制定仓库管理流程和制 度，并监督执行
对不合格或损坏的货物进行处 理，及时汇报并跟进处理结果
配合相关部门进行仓库审计 和检查工作
仓库管理员的基本素质要求
库存管理目的：确保仓库内的物品数量准确、安全可靠，提高仓库的整体运营效率和经济效益。
盘点方法分类：定期盘点、循环盘点、随机盘点等，根据实际情况选择合适的盘点方法。
盘点流程：制定盘点计划、准备盘点表、进行盘点、核对数据、修正库存等，确保盘点的准确性 和可靠性。
入库管理流程
货物入库准备
核对订单信息
检查货物数量和质量
信息导出与共享：了解如何将查询结果导出为不同格式的文件，并分享给其他人员。
信息安全与保密：确保录入的信息安全可靠，遵守保密规定，防止信息泄露。
系统维护与更新注意事项
定期备份数据：避免数据丢失或 损坏
更新系统：确保系统稳定性和安 全性
故障排除：及时解决系统故障， 确保正常运行
权限管理：合理分配权限，防止 数据泄露或被篡改
防火防盗措施
添加标题
仓储部年度培训计划
仓储部年度培训计划一、培训目的随着公司业务的不断发展，仓储部门在公司运营中的作用日益凸显。
为了提高仓储部员工的业务水平和工作效率，增强团队协作能力，确保仓储工作的准确性和及时性，特制定本年度的培训计划。
二、培训需求分析通过对仓储部员工的工作表现、技能水平以及与员工的沟通交流，我们发现以下几个方面的培训需求：1、新员工对仓储工作流程和操作规范不够熟悉，需要进行系统的入职培训。
2、部分员工在货物存储、盘点和出入库管理等方面存在操作不规范的情况，需要加强相关技能培训。
3、团队协作和沟通能力有待提高，以更好地应对复杂的仓储任务和突发情况。
4、随着仓储管理技术的不断更新，员工需要及时了解和掌握新的仓储管理理念和方法。
三、培训内容1、仓储基础知识培训货物分类和标识仓储设备的使用和维护2、仓储操作技能培训货物入库流程和验收标准货物存储方式和堆码原则货物出库流程和发货准确性库存盘点方法和技巧3、仓储管理知识培训库存控制和优化仓储成本管理物流信息系统的应用4、团队协作和沟通培训团队建设活动沟通技巧和冲突解决方法跨部门协作案例分析5、安全与应急处理培训消防安全知识应急处理预案和演练四、培训方式1、内部培训由部门内部经验丰富的员工担任培训讲师，进行理论知识讲解和实际操作演示。
组织员工进行小组讨论和案例分析，促进经验分享和交流。
2、外部培训邀请行业专家进行专题讲座，介绍最新的仓储管理理念和技术。
参加外部培训机构举办的相关课程，提升员工的专业素养。
3、在线学习利用公司内部的在线学习平台，提供相关的学习资料和视频课程，方便员工自主学习。
4、实践操作在实际工作中安排导师指导新员工，让员工在实践中掌握仓储操作技能。
五、培训时间安排培训时间将根据工作安排和员工需求进行灵活调整，确保培训不影响正常的仓储工作。
具体安排如下：1、每月安排一次内部培训，每次培训时间为 2-3 小时。
2、每季度邀请外部专家进行一次专题讲座，时间为半天。
3、不定期组织团队协作和沟通培训活动，每次活动时间为 1-2 小时。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
库存计划
方法： 最小-最大计划、重订货点计划、库存补 货计划。 计划时间： 在手量+供给 - 需求<最小库存水平 计划数量： 因计划不同而不同。在满足需求的同时 ，考虑成本等因素。
Oracle
再订货点计划
数量
再订购数量
重订货点
安全库存
提前期
时间
重订货点需：安全库存、补货提前期、项目需求、订购成本和运输成本 Oracle
项目级（可选择：供应商、库存组织）
子库存级（可选择：供应商、库存组织 ）
项目/子库存级（可选择：供应商、库存 组织）
Oracle
库存计划与项目来源
优先来源：在组织级 执行库存计划时，系统先找项目级，如没
设定，再查组织级。
优先来源：在子库存： 执行库存计划时，系统先检查项目/子库存 级，次检查子库存级，再检查项目级，最 后检查组织级。
最小数、最大数等信息。
Oracle
补货计划层次
计划只能在特定的子库。此子库存可是 “跟踪数量”，也可是“不跟踪数量”的。
Oracle
补货计划.计划数量、时间
订单最大数：补货数即订单最大数。不可 手工修改。项目必须定义成最小-最大计划 。 在手量：如选此做为计划数，则项目必须 定义成最小-最大计划。只能用于不跟踪数 量的子库存。输入的量与最小-最大量比较 产生订购量。
项目计划属性为“库存计划方法--最小最大” 考虑：固定批量倍数、最小/最大订单数、
最小数、最大数等信息。
Oracle
最小最大计划层次
计划在整个组织（N：项目/主项目） 计划在特定子库（N：项目/主项目-M项目
子库存）
Oracle
计划数量、时间
在单量： 还没有接收到组织的供给量。包括采购单 、请购单、在途发运、未完工的车间订单 。 订购时间： （在手量-需求+在单量）<最小量
Oracle
重订货点数量
再订货点=安全库存+提前期*平均需求 订货数=SQRT(2*每次需求*订购成本/运输 成本)
Oracle
提交重订货点计划报告
提交时间: 在手量+在单量<重订货点 结果: 来源是“供应商”的项目产生采购请求; 来源是“组织”的项目产生内部请购单。
Oracle
最小最大计划条件
Oracle
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 0.1720. 10.17Sa turday, Octob好书如同和过去最杰出的 人谈话 。03:4 9:1003: 49:1003 :4910/ 17/2020 3:49:10 AM
库第
存
六 单
计元
划
Oracle
主要内容
理解库存计划供给来源和需求。 指明特定项目的来源参数。 跟踪需求信息流，建立计划处理。 定义检查项目可用量的规则。 根据计划供给和需求检查将来项目的可用量。
Oracle
库存计划的供给来源
供给来源：还没有接收到组织的供给。
可用的在手量（包括未到期的预留）。 采购订单（承诺或需求日期未超过截止
Oracle
根据预测规则生成预则
Oracle
重订货点计划条件
项目计划属性为“库存计划方法--重订货点” 考虑：项目需求、订购成本、运输成本、固
定批量倍数、最小/最大订单数、补货 提前期、预测、安全库存等信息。
Oracle
安全库存量
安全库存：为了防止项目需求和供给的 波动，计划在库存中产生的数量。可手工 输入，也可系统计算。
目级规则不存在，则选择组织级规则。
Oracle
ATP的应用
假如项目定义时属性指明要求ATP检查 ，那么，数量不足时，销售订单不能为之 产生需求。
对于控制严格、经常出现库存短缺、制造 周期长、不容易补货的项目，为之设置 ATP检查。
ATP应用于库存、BOM、订单中。 库存中，通过指定需求数、需求时间可以 查询某个或某组项目最早可用量及需求日 ATP量。
订单量：补货数以此手工输入数为准。适 用于最小-最大计划也适于再订货点计划。
Oracle
补货计划步骤
输入项目子库存补货数（N：计数/计数） 使补货生效并处理之（N：计数/计数）
建立补货请购单（PO N：报表/引入请购单 ）
Oracle
定义ATP
ATP是一种根据给定时间点通过 给定规则检查供给情况的方法。
Oracle
建立预测的方法
手工录入预测 COPY预测 根据预测规则生成
Oracle
定义预测步骤
定义预测集 定义预测 建立预测 预测冲减
Oracle
定义预测规则（集中的/统计的）
} 需求来源
接近0表示 注重过去 季节指数。
接近0表示注重过去 需求。
接近0表示注重历 史趋势。
增加此周期预 测倍数。
日期的）。 内部采购订单（需求日期未超过截止日
期的）。 在途库存数（预期到达日未超过截止日
期的）。
Oracle
库存计划的需求来源
需求来源：还没有对组织进行消耗的需求 。
销售订单（已经预定的，且未超过需求 截止日期）
内部销售订单（未超过需求截止日期） 没有领料的车间工单
Oracle
定义项目来源
组织级（可选择：供应商、库存组织）
计算ATP公式： ATP数量=在手量+供给-需求
ATP规则包括：计算选项、时间 栏选项、供需来源。
Oracle
定义ATP规则
需求
将来的供给 及来需求天数
供给
过去的供给及 需求天数。
Oracle
ATP规则应用层次
组织级（N：设置/组织/组织参数） 项目级（N：项目/主项目） OE中ATP检查应用项目级中的规则，如项
订购数量： 订购量=最大量-（在手量+在单量）
Oracle
计划步骤
输入项目计划属性（N：项目/主项目） 定义库存级最小-最大计划信息（可选）
执行最小-最大计划报表程序（N计划/报表 ）
Oracle
子库存补货计划条件
项目计划属性可做也可不做限制。
此种计划可做为最小-最大计划的补充，可 以为“不跟踪数量”的子库存产生计划。 考虑：固定批量倍数、最小/最大订单数、
最小-最大计划
数量 最大库存
最小库存
时间
Oracle
库存补货计划
是最大/最小库存计划的补充。能够 对“跟踪数量”的资产子库存项目补 货，也能对不“跟踪数量”的费用子 库存项目补货。
Oracle
预测
方法： 集中的预测、统计的预测。 来源：
库存历史交易活动。可选择关键的 交易及预测的未来时间段。 去向： 引入至主计划、控制重订货点计划