回转式空预器分部试运作业指导书

回转式空预器分部试运作业指导书
回转式空预器分部试运作业指导书

目录

1、编制依据 (2)

2、工程概述 (2)

3、主要工程量 (2)

4、作业条件 (2)

5、作业方案 (4)

6.施工工序卡 (4)

6.1、空预器分部试运工序卡 (4)

7、创优质量保证措施 (5)

8、QA检查单 (6)

9、安全文明施工措施: (7)

9.1安全措施 (7)

9.2文明施工措施 (8)

9.3施工安全风险控制计划 (9)

10、绿色施工控制措施 (12)

11、强制性条文施工执行表 (12)

12、反馈单 (14)

13、变更单 (15)

1、编制依据

1.1施工图纸及安装说明书

1.2《电力建设施工技术规范》(第2部分锅炉机组)(DL5190.2-2012)

1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇)(DL/T5210.2-2009)

1.4《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL 5009.1-2002;

1.5《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》(2013版);

1.6《绿色施工管理规程》DB11/513-2008;

2、工程概述

XX工程空气预热器由XX锅炉厂制造,型号为XXXX三分仓式空气预热器。其组成主要包括冷端连接板、热端连接板、热端中间梁组合件、冷端中间梁组合件、主支座板、副支座组件、外壳板、中心筒及端轴装配、转子、转子扇形模块、传热元件、支承、导向轴承、润滑系统、传动装置、漏风控制装置和其他附属设备。每台炉配备两台空气预期热,布置在XX位置。

3、主要工程量

4、作业条件

5、作业方案

5.1方案设计

5.2 施工工序流程图

6.施工工序卡

6.1、空预器分部试运工序卡编号:001

7、创优质量保证措施

7.1质量目标:

确保单位工程合格率达100%;分部、分项工程、检验批合格率达100%;施工过程中杜绝重大事故;

7.2质量保证措施:

7.2.1设备到达现场后,及时联系开箱、全面检查并做好验收记录,若发现有损坏或者

质量缺陷,及时通知有关单位共同检查,确认质量问题,联系制造厂研究处理;

7.2.2对安装人员进行培训,熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程,并有专职技术员指导;

7.2.3设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底,否则不得进入施工现场;起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。

7.2.4吊装过程中,必须采取有效措施保障设备不发生变形。

7.2.5临时加固件必须牢固可靠,禁止与设备焊接。

7.2.6设备安装完成后,应及时进行找正验收。

8、QA检查单

F:工作负责人;E:单项工程师;A:专业工程师; S:监理代表 O :业主代表;

9、安全文明施工措施:

9.1安全措施

9.1.1通用安全技术措施

9.1.1.1 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入施工现场。

9.1.1.2严禁酒后进入施工现场。

9.1.1.3严禁在施工现场打闹、随地大小便等不文明行为。

9.1.1.4严禁野蛮施工行为。

9.1.1.5开工前,所有参加施工人员必须进行安全交底,要求施工人员遵守有关规章制度,认真执行安全施工岗位责任制,严禁违章作业,做到有章必循,违章必究。开工前须办理《起重作业许可》。

9.1.1.6 夜间工作必须有充足照明。

9.1.1.7脚手架搭设必须符合有关规定,牢固可靠,并经安监人员检查合格后方可使用,脚手板不可单块单独使用,必须绑扎牢固。

9.1.1.8氧气瓶与乙炔瓶放置安全距离不得小于8m。

9.1.1.9高空作业使用的工器具必须系好安全绳,工具和螺栓必须放到工具包内。

9.1.1.10角向磨光机、无齿锯和火焊等操作人员必须戴保护眼镜,并且严禁用手拿机械转动部位。

9.1.1.11周一安全活动应规范,开工前要“三交、三查”。

9.1.1.12设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底,否则不得进入施工现场;起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。。

9.1.1.13设备吊装前将锅炉上所有不使用的电源全部切断,防止漏电打火对钢丝绳造成损坏。

9.1.2 焊接时的安全措施

9.1.2.1进行焊接、切割工作时,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危险及安全隐患的情况时,必须采取防范措施。

9.1.2.2不宜在大风及大雾天气进行露天焊接或切割作业。如确实需要时,应采取遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。

9.1.3 安全用电

9.1.3.1严禁非电工人员拆、装施工用电设施,所有配电盘必须安装漏电保护器。施工用电采用三相五线制,采用三级配电二级保护。固定式电源线采用直埋、架空等方法对电缆进行保护。架空的电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上,不得架设在脚手架上。施工现场要严格按照“一机一闸一保护”进行三级配电箱设置。

9.1.3.2电气设备不得超铭牌使用,闸刀型电源开关严禁带负荷拉、合闸。

9.1.3.3严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入电源插座内使用。

9.1.3.4夜间施工应有足够的照明。

9.1.3.5 75t塔吊是电动机械,在正值吊装板梁时,在一个电源盘上的其他电源应停止使用。

9.1.4 特殊安全技术措施

9.1.4.1 施工人员严格按照《电力建设安全操作规程》内容施工。板梁吊装前进行安全、技术交底,并在安全、技术交底纪录上签字,不签字不准参加施工。

9.1.4.2吊车站位点必须经过压实后方可作为起吊站位。

9.1.4.3在开始起吊负荷时,应先用微动信号指挥,待负荷离开地面100mm~200mm停止升钩检查车辆制动安全装置,检查无误后停留几分钟后,再用正常速度指挥,在负荷最后降落就位时,也应使用微动信号指挥。

9.1.4.4管排抬吊时,必须办理安全施工作业票。并采取相应加固措施维持吊点不变,出现两车起吊速度不同步的情况下,应按照指挥要求将两侧平衡后,再继续起升。

9.1.4.5当工作地点风力较大或达到5级以上时,不得进行起吊工作,工作遇有大雾、沙尘暴等恶劣气候或夜间照明不足时,不得进行吊装工作。

9.1.4.6起吊物一定要绑扎牢固,钢丝绳必须保证6倍以上安全系数,卡环、手拉葫芦不得超负荷使用,吊装机械的制动安全装置保证灵敏可靠。

9.1.4.7起吊时,施工人员严禁在起吊物下逗留或工作。

9.1.4.8起重工与操作工协调工作,应以对讲机指挥为准,指挥信号明确无误。

9.1.4.9所有施工的工器具必须经检验合格后方可使用,并且钢丝绳绝对不允许出现断股等现象。

9.2文明施工措施

9.2.1超前策划,坚持合理的施工程序,组织有序的均衡施工。

9.2.2现场材料堆放整齐有序,不妨碍交通和施工,标志清晰齐全。

9.2.3现场电源线、电焊皮线等应走向整齐简洁合理,严禁乱拉乱扯。

9.2.4每次下班时检查工器具,停电后方可离开。

9.2.5 保持现场卫生,做到随干随清,谁干谁清,工完料尽场地清。

9.2.6施工操作符合安全规程和工艺规程的要求,不蛮干、无三违;正确使用并保管好工器具,保护施工成果,不损坏、不乱打洞和乱动用电火焊。

9.2.7脚手架的搭设整齐、牢固且符合安规要求,架板、围栏齐全。

9.2.8所有孔洞、盖板、围栏及平台、楼梯临边栏杆齐全。

9.3施工安全风险控制计划

施工安全风险控制计划表

10、绿色施工控制措施

10.1施工场地垃圾及时清理,不得长时间存放;

10.2焊条头应及时回收,焊接设备集中布置且统一布线;

10.3施工过程中残余的带油废弃物,要放置在专用的容器内;

10.4施工场所应保持整洁,做到“工完、料尽、场地清”;

10.5尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩,透光方向集中

在施工范围,电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄,禁止长明灯;

10.6开箱后的包装物应及时清理;

10.7夜间加班噪声严格控制不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》

(GB12523-90)的规定;

10.8下班前检查所用的电源应切断,如:焊机、照明等;

10.9当出现火情,应立即关紧氢气、氧气、乙炔等易爆钢瓶,立刻切断电源。

10.10图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容,达到材料损耗率比定额损

耗率降低30%。

10.11根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存。

10.12现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。保管制度健全,责任落实。

10.13材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就

近卸载,避免和减少二次搬运。

10.14选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间

运行。可采用节电型机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等,以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂,在可能的情况下,考虑回收利用,节约油量。

10.15合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能。

11、强制性条文施工执行表

附件:编制依据

1. 《电力建设施工技术规范》(第2部分锅炉机组)(DL5190.2-2012)

2.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇)(DL/T5210.2-2009)

表4.4.32回转式空气预热器油系统分部试运质量标准及检验方法

表4.4.33回转式空气预热器驱动装置分部试运质量标准及检验方法

表4.4.34回转式空气预热器分部试运质量标准及检验方法

3.《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL 5009.1-2002

3.3材料、设备的堆放和保管

4.0.8 在易燃、易爆区周围动用明火或进行可能产生火花的作业时,必须办理动火工作票,经有关部门批准,并采取相应措施方可进行。

5.文明施工

6.3施工用电及照明

7.季节性施工

8.高处作业及交叉作业

9.脚手架及梯子

10.1起重作业

10.5绳索、吊钩和滑轮

表10.7.2起重工具检查和试验的周期及要求

4.《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》(2013版)

施炉表1(详细内容见强制性条文施工执行表)

5.《绿色施工管理规程》DB11/513-2008

4.资源节约

5.环境保护

6.2作业条件及环境安全6.3职业健康

风机安装作业指导书(修改)

目录 1、编制依据 (1) 2、作业任务 (1) 3、作业准备及作业环境条件 (3) 4、施工进度及工序交接 (4) 5、作业方法 (4) 6、质量标准及检验要求 (17) 7、职业安全健康与环境保护 (18)

1.编制依据 1.1 江苏金通灵风机有限公司风机设备技术资料 1.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T5047-95 1.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版 1.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔国电电源(2002)49号〕 1.5 湖北电力建设第二工程公司《管理体系文件》 1.6 宜都东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程《锅炉专业施工组织设计》 1.7 西南设计院《锅炉房辅助设备安装图》 2. 作业任务 2.1 工程概况 宜都市东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程1#锅炉风机均由江苏金通灵风机有限公司设计制造,1#锅炉共配置2台引风机,2台一次风机、2台二次风机,及三台高压流化风机。一、二次风机及引风机工作方式均为离心式,流化风机工作方式为低速多级离心式。 2.2 主要工程量 2.2.1引风机主要由进气箱、机壳、调节器、转动组、稀油站、联轴器护罩、耦合器、电机、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.2 一次风机主要由进气箱、转动组、机壳组、进风口组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.3 二次风机主要由进气箱、机壳组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.4 高压流化风机主要由转动组、鼓风机底座、轴承座底座、定子组、联轴器护罩及其他零件组成。 2.3 风机主要技术参数 2.3.1 引风机 型号 RJ60-DW3050F 全压 8777Pa 流量 310.4m3/s 风机转速 960r/min 介质温度 133℃ 介质密度 0.82kg/m3

空冷器施工方案(水平式)

1、工程概述 宝氮集团10万吨/年甲醇制芳烃工程合成油装置共有空冷器两台(C40211、C40212),分布在402A管廊和402B1#钢平台上。C40211共6片,合计重量110.63t,其中单片管束重量为6.55t;C40212共2片,合计重量28.6t,其中单片管束重量为8.45t。C40211空冷器及构架安装于管廊框架顶部13m标高上,C40212空冷器及构架安装于1#钢平台顶部11m 标高上。为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务,特编制此施工方案。 2、编制依据 2.1重庆天瑞制造厂家所带随机资料及安装指导说明书 2.2石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001 2.3中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-83 2.4空冷式换热器 GB/T15386-94 2.5钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 3、管理组织机构

a.项目经理负责进度、质量、安全、技术全面工作,对整个项目工作负全责。 b.项目总工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审,和重要施工方案的编制、交底;组织工地内部的工序交接,并负责组织二级质量验收工作。 c.技术部在项目经理的直接领导下,对项目的技术管理、质量管理、信息管理工作全面负责。负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。指导、检查技术人员的日常工作。复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况,及时纠正现场的违规操作编制施工过程中的重大施工方案,并按规定及时向上级技术管理部门报审。 d.质安部负责对工程质量进行监督检查,负责工地的二级质量验收工作,配合质检部门及监理公司进行三级验收工作。 e. 设材部负责所领取的材料符合设计要求,无质量保证书或合格证者不给予领用。施工工机具,无合格证的工器具及到期未经检验的计量器 具,不得进行发放。

空冷器拆除施工方案

目录 1. 工程概况...................................................... 错误!未定义书签。2.编制依据. (2) 3.拆除作业流程 (3) 4.拆除方法及步骤 (3) 5.拆除注意事项 (4) 6. 吊车受力计算及钢丝绳的选用 (5) 7.施工组织机构及过程控制 (6) 8.HSE管理措施及危害风险评估 (7) 9.质量保证措施 (13) 10.现场工作量的确认 (13) 11.机具及手段用料一览表 (13)

1.工程概况 1.1工程内容:湛江东兴石油化工有限公司重整车间初顶空冷器-120、蒸馏车间稳顶空冷器-121的设备及气附属管线、平台的拆除。其中初顶空冷器-120重约33.3T, 稳顶空冷器-121重约35.7T。拆除后拉运到车间指定位置。 1.2工程特点: 1.2.1,项目施工与化工生产同时进行,防火及防护等措施要求高,施工前应做好各项准备工作,在施工过程中,需要指定专人办理相关作业票及现场安全监护,根据生产的要求,需要做大量防火或成品防护措施,所有措施在报业主审批后实施。 1.2.2施工场地复杂,作业空间受周围装置影响较大,施工现场管理协调难度大。 1.2.3拆除设备处于高空框架上,属于高空作业,设备及钢结构框架锈蚀严重,拆除前需要采取必要的加固措施,受正周围在运行装置影响,属于易燃易爆生产区,安全防护区域面广,施工技术、安全风险大。 1.2.4需要大型施工机具多,施工成本高。 2.编制依据 2.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.2《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.3《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.4《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000 2.5《起重工操作规程》 2.6《茂化建公司吊车性能表》

断路器试验作业指导书

1 编写的目的及使用范围 1.1 目的: 为了便于更好地维护好断路器,保证断路器处在良好状态下运行,规范检修试验标准,编写本作业性指导书。 1.2 适用范围: 电业局所属变电站,投运断路器设备。 1.3 对工作人员的要求: 为了保证检修试验质量,做到标准化,规范化,必须按照本作业性指导书有条款进行。 1.4 引用标准: 本作业性指导书涉及到的标准很多,大致可以分为两种,一种是所涉及设备的基本标 准,一种是有关试验的标准。为精练起见,择主要标准列入。 1.4.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150--91 国家技术监督局中华人民共和国建设部。 1.4.2《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596—1996 中华人民共和国电力行业 1.4.3 各个厂家出厂试验报告。因断路器的型号不同,断路器的导电回路电阻值以制造厂 规定为标准。 1.4.4《电气装置工程施工及验收规范》工程建设标准规范 2.断路器试验所需工器具 2.1 断路器作业性指导书(Q/308-707。23-2001) 1本 2.2 电力设备预防性试验规程(DL/T 596-1996) 1本 2.3 电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91) 1本、 2.4 2500伏摇表试仪(ZG—114)1台 2.5交流介损测试仪(AI-6000 ) 1台 2.6导电回路电阻测试仪(5501) 1台 2.7交流耐压装置(YGZ-100) 1套 1

2.8温.湿度计 1个 2.9具有保护装置的试验电源 1个 3.断路器试验作业流程图(附表一) 4.测量断路器的绝缘电阻 4.1使用2500V兆欧表(电动或手摇)均可,测量断路器的分.合闸绝缘电阻。标准按 规程执行。(DL/T 596-1996).(GB 50150-91) 4.2 MD兆欧表操作规定 4.2.1 MD兆欧表的使用操作 4.2.1.1 断开被试设备电源,并使设备短路接地充分放电,对电容较大的设备放电时间不 少于2分钟。 4.2.1.2 仪器检查:将兆欧表放置平稳,将零线接地,旋转开启按钮启动兆欧表,使表针 向无限大。然后,将火线接地,检查表针是否指零,检查无误后,开始正常工作。 4.2.1.3开始测试时,先启动兆欧表,然后将火线接于被试设备上进行测量。测量完毕后, 应先将火线离开被试品,然后关闭按纽开关。 4.2.1.4测量时间一般为一分钟,待指针稳定后,读取数值。 4.2.1.5吸收比指60秒与15秒时绝缘电阻比值。 4.2.1.6极化指数指10分钟与1分钟时绝缘电阻比值。 4.3注意事项 4.3.1使用条件,环境温度0--40度,相对湿度不超过85%。 4.3.2 电压的选择(如表) 4.3.3 在进行测量前后,对被测物一定要进行充分放电,以保证人身及仪表的安全。 4.3.4 测量时,地线与火线应分离开。 4.3.5 遇有被试设备表面潮湿时,应加屏蔽。 4.3.6 在测量大容量设备绝缘电阻时,为防止设备反充电,应先将兆欧的火线离开被试 2

1引风机安装作业指导书

编号: 有限责任公司 项目部 作业指导书 工程名称: 作业项目名称:引风机安装 编制单位: 批准:年月日 安全审核:年月日 质量审核:年月日 技术审核:年月日 工地审核:年月日 编制:年月日 目录 1 编制依据 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制原则 (2) 2 工程概况及工程量 (3) 2.1工程概况: (3) 2.2主要工作量: (3) 3 作业前必须具备的条件和应做准备 (3) 4 劳动力配置及职责权限 (4) 5 机械及工器具的配备 (4) 6 作业程序、方法和内容 (5) 6.1施工方案 (5) 6.2施工工艺流程 (5) 6.3施工方法及要求 (5)

7 作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 (9) 7.1质量目标 (9) 7.2质量控制及质量通病预防 (9) 7.3质量标准及要求 (10) 8 作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施 (11) 8.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 8.2环境条件 (12) 8.3安全施工措施 (13) 8.4文明施工及环境保护 (14) 9 作业进度计划 (15) 10 各种记录表样 (16) 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL 612-1996 (18) 设备/材料开箱检验移交报告单 (19) 设计变更汇总记录 (21) 隐蔽工程验收记录 (22) 性能验收记录 (25) 1 编制依据 1.1 编制依据 1.1.1 《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘系统改造项目》招标文件及技术协议。 1.1.2 签订的《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘统改造项目总包合同》。 1.1.3 原国家电力公司颁布的《火力发电工程施工组织设计导则》,原国家电力公司颁布的《电力建设工程施工技术管理导则》。国家电力公司《火电优质工程评选办法(2010年)版》,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建(1996)159号;《火电机组达标投产考核标准(2006年)版》。 1.1.4 国家和行业有关技术标准、规范、规程。 1.1.5 现场情况调查资料。 1.1.6 类似工程的施工方案、施工经验和工程总结; 1.2 编制原则 1.2.1 根据合同文件的规定内容,组织实施,以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。

空冷器检修施工方案

空冷器检修施工方案文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

附录E 编号: 空冷器检修施工方案 装置名称: 设备名称: 设备位号: 工作令号: 编制: 审核: 会签: 审批: 二○一年月日

目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施

一、项目名称、概况 1、设备简介 (1)设备名称: (2)设备位号: (3)设备型号: (4 2 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、清扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头,检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 8、新空冷器试压消漏。 9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复,重新焊接,试水消漏。 13、各连接阀门及油漆保温等恢复。

三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、SHS 01010-2004 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034-2004 《设备及管道油漆检修规程》 4、GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6、GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 9、Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》 10、Q/YPMC-QP01~33-2012 所有相关程序文件和管理制度 四、施工组织及HSE、质量控制体系 1、施工组织 2、质量保证体系

过程检验作业指导书

过程检验作业指导书 1.目的 为了加强产品生产现场品质的管控,有效的控制和降低潜在的质量风险,确保生产过程中产品品质处于受控状态。 2.适用范围 适用本公司所有产品的从领料生产到包装完成各工序的检验。 3.检验依据 产品图纸、检验指导书、样品、装配工艺等产品资料文件。 4.检验程序 4.1.物料入场检验 1.1人员及职责 装配线设置物料专员,负责从仓库领取当天装配水炮所用物料,分配不同物料给不同工位装配人员。 1.2具体工作内容 1.2.1从仓库领取装配所需的物料。 1.2.2清点物料数量,分配物料给各个工位。 1.2.3检查物料的质量,包括规格型号、外观、一致性、性能等,检验无误后,开始组装。 2.部件组装检验 2.1自检 装配人员每装配完成第一个部件后,进行自检合格后在装配剩余部分,整批装配完成后逐个进行自我检验,全部无误后,才能流到下一工序。 如果组装的部件有一部分部件组成,则装配人员需要对上一工序的部

件进行检验,合格后方能使用。 2.2互检 装配人员在一批部件自检完成后,要求相邻工序装配人员或下一工序装配人员给做互检,互检完成后,检验人签字确认。 2.3巡检 4巡检是生产过程中,检验员对生产出的产品进行巡回检验,质检员对产品进行抽样家宴,目的是为了防止成批不合格品的发生或工艺发生异常。 检验员对个生产工序产品品质状况进行巡回检查,在巡检过程中需特别注意物料加工的工位、常换人、有新人上岗的工位以及关键工位,如有发现异常及时通知生产管理负责人进行改善。 巡检过程中同时注意操作人员是否按照《作业指导书》进行操作,如发现操纵人未按照作业指导书进行操作,应立即要求作业人员改善。检验员有权对不符合规定的操作,现场易引发质量问题和生产效率的操作,要求进行整改。 5.不合格的处理方法 5.1由自检、互检发现的由装配人员引起的不合格品,由装配人员自行返工维修,返工后的产品需要重新检验。返工返修仍然不能解决的,可以做报废处理。 5.2巡检发现不合格品,必须标识隔离单独存放,进行集中统一处理。并调查原因,改进装配流程、方法。 6.出现以下情况,检验员可以拒检 6.1 使用未按周期检定或校准的仪器、设备生产出来的产品

断路器耐压试验作业指导书

断路器耐压试验作业指导书 1.目的 制定本指导书的目的是规范断路器耐压试验的操作流程,保证试验过程的设备、人身安全及试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围 本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器的交流耐压试验,耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压和变频交流串联谐振电压试验等,视产品技术条件、现场情况和试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 47 4.4-2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验 增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本

6. 试验准备 6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4~6人,包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3~4人 ● 所有工作人员需通过每年一次的DL409-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)年度考试; ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书; 6.2 试验负责人根据任务,查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6.4 试验设备选型 6.4.1试验电压通常采用高压试验变压器来产生,对于电容量较大的被试品,也可以采用串联谐振回路产生高电压。 6.4.2高压试验变压器作为试验设备时: 选用高压试验变压器时应考虑下面两点:电压和电流。根据被试品的试验电压选用合适的试验变压器,电流则按照下式计算: x I C U ω= 式中:I -试验变压器高压侧应输出的电流,mA ;ω-角频率(2f π);x C -被试品电容量, F μ; U -试验电压,kV 。 相应求出试验所需电源容量P (kVA ):

引风机试运作业指导书

华电国际十里泉发电厂 6、7号机组烟气脱硫增容改造工程 #6引风机安装施工方案 批准:年月日审核:年月日编制:年月日

目录 1工程概况 (3) 2 编写依据 (4) 3施工准备 (4) 4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5) 5.所需主要试运机械、工器具及要求 (6) 6试运目的 (7) 7 试运的步骤和方法 (7) 8 安全控制措施及要求 (9) 9 文明施工、成品保护措施 (11) 10 应执行的强制性条文和具体措施 (12) 11 质量标准指标及验收要求 (12) 12 应提交的技术资料 (13) 13 本单位工程创优达标措施 (13) 14 计算书 (13) 15 附表——安全H、S点签证单 (14)

1工程概况 1.1 工程名称 本工程为华电国际十里泉发电厂2X330MW机组烟气脱硫增容改造工程,现施工引风机为成都电力机械厂HU25244-2226双级叶轮型引风机。 风、烟系统中布置动叶可调轴流式引风机2台,两台引风机的转向为左旋(电机侧看),同向布置在锅炉后中心线两侧。 设备系统简介:炉膛中产生的烟气流过后烟井,脱硝进口烟道、反应器、脱硝出口烟道,进入空气预热器预热冷一、冷二次风,由引风机经过脱硫输送至烟囟排至大气。 1.2试运范围及系统隔离措施 1.2.1 试运范围 包括风机入口调节门的调整、电动机空转、风机油站试转、风机动叶调整、风机试转。 1.2.2 系统隔离措施 试运时烟风系统应贯通,系统范围内所有人孔门、检查孔应封闭好并办理签证。1.2.3 系统流程 1.2.3.1轴流式引风机试运,其输送介质流程为: 烟气从后烟井经空气预热器进入脱硝设备后流至电气除尘器,然后通过两台引风机入口调节门进入引风机,经引风机升压后从风机出口扩压器进入脱硫系统后至烟囱排入大气。 1.3 主要工程量 1.3.1 引风机设备规范:

空冷器、换热器设备试压方案

北海炼油异地改造石油化工项目 柴油加氢装置换热器空冷管束试压 施工技术方案 编制: 审核: 批准: 中国石化集团第四建设公司 北海炼油工程项目部 二○一一年四月六日

目次 1 适用范围 (1) 页 2 编制依据 (1) 页 3 工程概况 (1) 页 4 施工工序 (2) 页 5 施工工艺 (3) 页 6 质量标准与保证措施 (12) 页 7 HSE管理 (16) 页 8 主要施工机具及措施用料 (21) 页 9 施工劳动力计划 (22) 页 10 施工进度计划 (22) 页 11 危险源辨识 (23) 页

1适用范围 本方案仅适用于柴油加氢U型式和浮头式换热器及1#管廊上面的空冷器A101、A102、A201、A202、A203管束试压施工方案。 2编制依据 a)《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SH/T3542-2007 b)《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2005 c)《钢制管壳式换热器》 GB151—1999 d)《相关设计单位提供的空冷器设备装配图>> e)《石油化工施工安全技术规程》 SH3505—1999 f)《压力容器安全技术监察规程》 3工程概况 柴油加氢装置共有空冷器管束26台,换热器19台,其中6台高压换热器不用试压,其余13 台换热设备有11台U型式,2台浮头式在现场试压,现场试 压换热器规格型号形式见下表:

以上设备根据目前收到图纸和设计基础统计,如后期有所增加,没有特殊类型的情况 4施工工序 施工总体程序如下 g)其它类型的换热器如空冷式换热器、板式换热器的液压试验施工程序,应按照设计图样、技术文件或制造厂的规定进行。 5施工方法 施工准备 h)明确试压用水源、水质和排水位置;

(完整word版)产品检验作业指导书

产品检验作业指导书 一、目的:指导检验员正确操作程序,控制好产品质量。 二、范围:适用于本公司对白胎检验员的选瓷工序。 三、职责:检验员负责正确执行本作业指导。 四、工作程序及作业内容: 1、由车间办公室开具生产计划加工单,班长按计划单要求开领料单到仓库领料。 2、班长负责产品的器型、材质等信息和内容的核对,并填写交接单(即领料单)。 3、班长应按规划好指定的地方,带领检验员按要求堆放未检验、已检验、次品、废品,并按要求挂标识牌,要列明订单号、品名、数量、材质,对次品要在每盒上贴上《次品明细表》,并按要求集中到指定的地点。 4、要爱护产品,轻拿轻放,禁止人为的破坏现象。 5、检验程序 1)在检验前,每一个检验员必须先对样品(样品由班长提供,分别画列出可接受及不可接受参对样)并要告知检验员相关注意事项、质量等级。 2)A俯视杯口及杯内 B双手拿杯从杯把部位开始转动检验、目测、变形、针孔、落渣、黑点、刺手等外观质量、按公司内控质量标准,如有指定要求的则按

指定要求来操作。 3)底部严禁单手拿杯。 4)原则上检验是原包装来,原包装回,如有要求按托盒或木板,则应按要求更换。 5)检验过的产品要按要求堆放,并做好记录。 6)班长要统计好每天每单挑选报表,并在第二天上午10:00前交办公室审核。 7)检验员发现质量超出正常范围,应告知班长,班长应告知办公室人员,办公室人员做出最终认定。 8)班长要对检验员检验过的产品进行抽检,抽检率是不能低于10%,发现检验员检验的产品超出内控指定的范围2%以上的,班长要通知其进行复核。 9)要求服从工作安排,团结协作。 10)坚持按时上下班,如有特殊情况需要加班,应按要求来加班。11)保持工作场地及岗位的清洁、整齐,做到随时干净,养成下班前及时整理的习惯。

断路器试验指导书

高压断路器电气试验作业指导书 1、作业方法、要求及质量标准 1.1、绝缘电阻测量 1)根据相关规程要求,采用相应档位测量断路器的分闸断口、合闸整体及绝缘拉杆的绝缘电阻,测量时正确连接导线,注意操作顺序以防烧坏绝缘电阻测试仪。测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较,应无明显变化。 2)对于断路器的二次回路试验,采用1000V或者500V的兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻的绝缘电阻。将兆欧表的L端接入被测绝缘的考核端,将E端子接地,兆欧表摆放平稳,然后驱动兆欧表,转速均匀,保持每分钟120转的速度,待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。测量出来的绝缘电阻应不小于2兆欧。测量时断开二次回路的接地线,短接所有二次回路,无法短接的可以采用单独测量,或点接触测量。 3)对断路器的分合闸线圈,应测量其单独的绝缘电阻,断开二次接线,采用1000V或者500V的兆欧表测量,将兆欧表的L端接入线圈,将E端子接地,兆欧表摆放平稳,然后驱动兆欧表,转速均匀,保持每分钟120转的速度,待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。测量出来的绝缘电阻应不小于10兆欧。 4.1.3、测量注意事项 1)测量绝缘电阻时,必须等到指针稳定后才可读数,一般来说,读取一分钟时的指针示数是较为科学的。 2)停止测量时,应先断开测试线,然后停止驱动兆欧表,这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。 3)当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时,可以采用屏蔽法,用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道,然后引至兆欧表的G端子。同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面,保持干燥清洁,减少表面泄漏。

4)二次回路绝缘电阻测试时,应尽量观察兆欧表的指针偏转情况,避免在发生 击穿及闪络现象时扩大击穿面。 5)由于断路器构造的原因,无法测量其绝缘拉杆绝缘电阻的情况下,可通过测 量其动触头对地的绝缘电阻来旁证其绝缘的可靠性。 6)测试完毕后,应采用放电棒将测试带电部位充分放电,以保证下步测试的正 确性及后期工作的安全性。 4.2高压断路器的泄露电流测量 此项试验主要适用于40.5kV及以上少油断路器,主要考察油绝缘的劣化及内 部受潮情况,对过其他型式的高压断路器不做要求。 1)对于40.5kV及以上少油断路器,测量其分闸状态下的泄露电流,出线为接 地端,电压加在中间三角箱处,测量方式如下图: 图1: 4.2.3、注意事项 1)若电流超标时,应对其每部件分解试验,检查绝缘是否合格,以确定缺陷部位。2)泄露电流的测量对湿度的要求较大,从精确的角度上来说,一般湿度要求在

空冷器检修施工方案

空冷器检修施工方 案

附录E 编号: 空冷器检修施工方案 装置名称: 设备名称: 设备位号: 工作令号: 编制: 审核: 会签: 审批: 二○一年月日

目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施

一、项目名称、概况 1、设备简介 (1)设备名称: (2)设备位号: (3)设备型号: (4)设备参数: 2、概况 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、清扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头,检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 8、新空冷器试压消漏。

9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复,重新焊接,试水消漏。 13、各连接阀门及油漆保温等恢复。 三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、SHS 01010- 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201- 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034- 《设备及管道油漆检修规程》 4、GB 50205- 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501- 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6、GB 50235- 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46-《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 9、Q/YPMC-M01- 《质量手册》 10、Q/YPMC-QP01~33- 所有相关程序文件和管理制度 四、施工组织及HSE、质量控制体系 1、施工组织

断路器耐压试验作业指导书

断路器耐压试验作业指导书 1.目得 制定本指导书得目得就是规范断路器耐压试验得操作流程,保证试验过程得设备、人身安全及试验结果得准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围 本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器得交流耐压试验,耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压与变频交流串联谐振电压试验等,视产品技术条件、现场情况与试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 474、4-2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验 增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本

6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4~6人,包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3~4人 ● 所有工作人员需通过每年一次得DL409-91《电业安全工作规程》(发电厂与变电所电气部分)年度考试; ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书; 6.2 试验负责人根据任务,查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6、4、1试验电压通常采用高压试验变压器来产生,对于电容量较大得被试品,也可以采用串联谐振回路产生高电压。6、4、2高压试验变压器作为试验设备时: 选用高压试验变压器时应考虑下面两点:电压与电流。根据被试品得试验电压选用合适得试验变压器,电流则按照下式计算:x I C U ω= 式中:I -试验变压器高压侧应输出得电流,mA;ω-角频率(2f π);x C -被试品电容量,F μ; U -试验电压,kV 。 相应求出试验所需电源容量P (kVA): 23 10x P C U ω=?- 试验时,按P 值选择变压器容量。 6、4、3 串联谐振耐压装置作为试验设备时: 当回路处于谐振状态时,频率f 、电感L 及被试品电容x C 满足下式: f =

送、引风机安装作业指导书

XXXXXXXXX有限公司 锅炉送、引风机安装作业指导书

1.目的 为锅炉送、引风机安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行,避免在送、引风机安装中出现不必要的重复工作,降低成本,节约资源,特编写此方案。 2.适用范围 本作业指导书适用于xxxxxxxxx供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送、引风机安装。 3.编制依据 3.1xxxxxxxxx工程建设公司作业指导书编写导则; 3.2锅炉总图; 3.3锅炉说明书; 3.4中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸(F398S-J0302); 3.5送风机安装图纸及说明书; 3.6引风机安装图纸及说明书; 3.7电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002); 3.8电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇,DL/T 5047-95); 3.9火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇); 3.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。 4.作业概述 4.1工程概况 xxxxxxxxx供热扩模机组工程锅炉型号为:WGZ670/9.8-1,是由xxxx锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。锅炉烟风系统采用平衡通风的方式,每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机,两台双吸双支承离心式引风机,送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。 4.2作业内容概述 本台锅炉送、引风机设备安装包括送、引风机本体设备及液力耦合器、进出口风门、进出口非金属膨胀节、油站、液力耦合器油冷却器等。 4.3作业方法及技术经济评估 4.3.1作业方法: 4.3.1.1由于送风机设备存放于锅炉附近,所以安装时用塔式起重机DBQ1500Ⅱ和手拉葫芦配合吊至基础之上,然后再安装找正。 4.3.1.2引风机安装需要用汽车吊和平板车倒运至基础旁,然后再利用电动葫芦就位并安装找正。

空冷器检修施工方案

附录E 编号: 空冷器检修施工方案 装置名称: 设备名称: 设备位号: 工作令号: 编制: 审核: 会签: 审批: 二○一年月日

目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施

一、项目名称、概况 1、设备简介 (1)设备名称: (2)设备位号: (3)设备型号: (4)设备参数: 2、概况 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、清扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头,检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 8、新空冷器试压消漏。 9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复,重新焊接,试水消漏。 13、各连接阀门及油漆保温等恢复。 三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、SHS 01010-2004 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034-2004 《设备及管道油漆检修规程》 4、GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6、GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 9、Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》

整车检验作业指导书1

一、车辆检验目的 为满足产品质量要求,保证产品和个性。规范检验程序,特制定本规范来保证整车美观性、安生性、经济性以及舒适性,让顾客更加满意。 二、原则 严格按照技术设计标准要求对每辆车严格检验,不得遗漏。 1.车架检验 1.1车架总成宽度按设计、尺寸要求误差应≤3mm。 1.2纵梁上翼面,纵向水平弯度全长误差应≤5mm。 1.3纵梁侧弯全长误差应≤15mm。 1.4两纵梁左右翘曲误差应≤10mm。 1.5前后悬挂支点矩形对角线长度误差应≤2mm 车轴与纵梁垂直度误差应≤2mm。 1.6带传动轴吊架横梁与车架翼面垂直度允许误差≤2mm,吊架与车架中心点允许误差 ≤3mm,各横梁间距与车架按设计要求允许误差≤2mm。 1.7各动力支架座孔位中心点按设计要求允许误差≤1.5mm,对角线长度允许误差≤3mm。1.8车架单个铆钉头是钉杆1.4。并遮盖铆钉全孔。铆钉应铆紧,铆接部位要贴合不能虚铆、

偏铆。 1.9车架各孔位殷实设计要求对应齐全。位置差允许≤0.3mm。车架总成毛刺刃连清除干净, 不能有刺扎手现象,禁止高温切割车架。 1.10车架无裂痕,明显的划伤、凹凸、麻点及要除锈、涂装、喷腊防锈。 2. 车轿检验 2.1 前轿部分 2.1.1 前轿转向角左转43°,右转37°,前束钢丝胎0至2mm,普通胎3至5mm+1mm。双前轿 转向轮必须转向同步,转化为调整工装刻度线二线平行,不得误差1mm。 2.1.2 检查球销螺母包箍锁紧情况及开口销安装情况,要求有点检标记。 2.1.3 前轮轴承调整应转动自如,旋转无跳动感,轴向无窜动现象,轮毂不与刹车底板,防 尘摩擦。 2.1.4 检查分泵装配情况及前刹车调整情况,有点检标记。 2.1.5 检查各润滑点油脂加注情况,前轿与板簧连接要有点检标记。 2.1.6 不能有碰伤、划伤、裂痕、锈蚀并有防锈处理。 2.2 后轿部分 2.2.1 检查中轿、浮轿、后轿装配应符合设计要求,与板簧连接要有点检标记。 2.2.2 中后轿润滑油加注油面不低于检视孔下沿10mm且无渗漏油现象要有加油标记。 2.2.3 检查浮轿工作情况,当气压为490kpa(5kg)时,操作升降开关,浮轿升降自如,无异 响现象,倒车锁工作正常,连接板簧要有自检标记。 2.2.4 检查平衡悬架及反作用杆(推力杆)和支架连接装配情况。

断路器检测作业指导书

断路器作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于750kV及以下断路器的试验项目,规定了断路器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2 引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2016 《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996 《现场绝缘试验实施导则第1部分:绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T 474.1-2006 《现场绝缘试验实施导则第3部分介质损耗因数tanδ试验》DL/T 474.3-2006 《现场绝缘试验实施导则第4部分:交流耐压试验》DL/T 474.4-2006 《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》DL/T 618-2011 3 检测项目 3.1 断路器常规试验包括以下试验项目 (1)测量绝缘电阻; (2)测量每相导电回路的电阻; (3)交流耐压试验; (4)断路器均压电容器的试验; (5)测量断路器的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性,测量合闸时触头的弹跳时间; (6)测量断路器的分、合闸速度; (7)测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值; (8)测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻; (9)断路器操动机构的试验; 气体的含水量; (10)测量断路器内SF 6 (11)密封性试验; (12)气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。

锅炉引风机安装作业指导书

锅炉引风机安装作业指导 书 Prepared on 24 November 2020

1编制目的 为了保证国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组 AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机的正确安装,保证引风机安装工作安全、 有序的进行,特编制本作业指导书。 2适用范围 适用于国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机的安装。 3编制依据 3.1国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《施工组织设计》。 3.2国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设 计》。 3.3成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)。 3.7《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版)。 3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂) 3.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21) 4概述 4.1国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造的600MW 超临界变压直流炉,型号为HG-1913/-YM3。该炉烟风系统选用2台

AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机,引风机布置在电除尘器后0m 层,以锅炉中心线对称布置。 4.2引风机主要部件重量(每台)如下: 5作业准备 5.1施工机械 5.1.110t龙门吊 1台 5.1.2KH180履带吊 1台 5.1.325t汽车吊 1台 5.1.45t卷扬机 1台 5.1.525t低驾平板车 1台 5.1.6电焊机 3台 5.2检验工器具 5.2.1玻璃管水平仪 (精确度:0.1mm) 1套 5.2.2框式水平仪 (精确度:0.02mm/1000mm) 2个 5.2.3百分表 (精确度:0.01mm) 4套 5.2.4经纬仪 (精确度:0.01mm) 1套 5.2.5钢卷尺20m (精确度:1mm) 1只 5.2.6弹簧拉力计100N (精确度:1N) 1只 5.2.7外径千分尺 (精确度:0.01mm) 1只

空冷器安装施工程序

空冷器安装施工程序 SDB/RP/CTRU/JS/03

目录 1.0 目的及适应范围...................................................... 2.0 编制依据............................................................ 3.0 人员及职责.......................................................... 4.0 施工程序............................................................ 5.0 施工记录............................................................ 6.0 修订注释............................................................

1.0 目的及适应范围 本程序规定空冷器现场处置、安装。需要时,该工作由安装工程师结合厂家代表一起完成。 2.0 编制依据 项目标准和规范 批准的施工设计图 厂家产品合格证和质量证明书 3.0 人员及职责 设备安装工程师负责空冷器安装的现场技术管理工作;吊装工程师负责空冷器吊装的技术管理工作。 4.0 施工程序 4.1 施工程序 空冷器安装程序如下: 施工准备→设备检查→设备就位→找平找正→调整间隙→接电试运 4.2 设备检查验收 空冷器到货后及时开箱检查、报验,出厂合格证书,质量证明书及安装说明书应齐全。设备附件齐全,外观质量完好无损,实物符合图样要求。 4.3 空冷器框架梁上安装空冷器的位置标高水平度螺孔尺寸及距离,均应符合空冷器 的图样要求。 4.4 空冷器安装 空冷器的侧梁上带有伸缩用的导滑螺栓,吊装时必须紧固,安装后立即松开。当空冷器的漏气间隙大于10毫米时,应采用有效的密封措施。空冷器的风机叶片,必须按制造厂装配标记进行组装,风筒的内壁于叶片尖的间隙,必须符合设计要求间隙均匀。 4.5 空冷器的电动机及传动机构安装、调整、试车应符合有关标准和技术文件规定。 5.0 施工记录 设备检验记录

RCS-921断路器保护全部检验作业指导书

编号:Q/××× 变电站线 RCS-921断路器保护全部检验作业指导书 (试行) 作业负责人: 作业日期年月日时至年月日时 华北电网有限公司

前言 为进一步加强京津唐电网继电保护校验工作的规范性、标准化,强化继电保护现场安全管理,决定编制本作业指导书。通过作业指导书,把继电保护现场工作做实、做细并进行优化,使现场工作可控、在控,以减少现场工作发生失误的概率,从而有力地保证电网的稳定运行。 此次编写工作,由华北电力调度局统一组织,由华北电力科学研究院及京津唐电网各供电单位参加。 在编写格式和规则上以《电力企业标准编制规则》(DL/T800-2001)为基础,并参照国家电网公司下发的标准化作业指导书(范本)。 本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装置的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施,是本作业指导书不可分割的部分,具有与本指导书相同的效力。 本作业指导书由华北电网有限公司提出,由京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写。本作业指导书由华北电力调度局负责解释。 本作业指导书起草人:刘宇、郝建勋。 本作业指导书审核人:刘继平。 本作业指导书自发布之日起执行。

1范围 1.1本作业指导书适用于RCS-921断路器保护装置的检验作业。 1.2作业目的是对RCS-921断路器保护装置运行过程中的周期性全部检验。 2引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 2.1 DL 408-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) 2.2 GB 7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》 2.3 GB 14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》 2.4 GB/T 15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》 2.5 DL 478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 2.6 DL/T 559-94 220--500kV《电网继电保护装置运行整定规程》 2.7 DL/T 624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》 3修前准备 3.1准备工作安排

相关文档
最新文档