闸门启闭机施工方案
启闭机闸门施工方案
启闭机闸门施工方案1. 引言启闭机闸门是用于控制水流、车辆和行人流动的重要设施。
本文档将介绍启闭机闸门施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行启闭机闸门施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认确认设计方案,包括闸门尺寸、材料、控制系统等。
2.2 施工队伍组建组建专业施工队伍,包括施工人员、监理人员和安全员。
2.3 施工材料准备准备所需的施工材料,如钢材、电气设备等。
确保材料质量符合要求,并进行检查和验收。
2.4 施工机械准备准备所需的施工机械,如吊车、起重机等。
确保机械设备完好并具备相应的安全措施。
2.5 安全措施制定施工安全计划,包括安全防护措施、施工区域划定等。
确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤根据设计方案,按照以下步骤进行启闭机闸门的施工:3.1 临时围护在施工区域周围搭建临时围护,确保施工现场的安全。
围护物应稳固可靠,禁止未经许可者进入。
3.2 基础施工根据设计方案,进行基础的施工工作,包括地基开挖、基础浇筑等。
确保基础牢固、稳定。
3.3 闸门安装将启闭机闸门安装到预留位置上,确保闸门安装牢固。
按照设计要求进行调整和校正。
3.4 控制系统安装安装闸门的控制系统,包括电气设备、传感器等。
确保控制系统正常运行。
3.5 调试测试对已安装好的启闭机闸门进行调试测试,检查闸门的开闭情况、控制系统的运行情况等。
3.6 竣工验收完成闸门安装和调试后,进行竣工验收。
验收包括对设备的功能、外观、安全性等进行检查和测试。
4. 注意事项进行启闭机闸门施工时,需要注意以下事项:•确保施工现场安全,严禁无关人员进入施工区域。
•使用合格的施工材料,确保闸门质量符合设计要求。
•严格按照设计方案进行施工作业,不得随意更改。
•按照标准操作程序进行施工作业,确保施工质量。
•做好设备保养和维护工作,延长使用寿命。
5. 结论本文档详细介绍了启闭机闸门施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装12.1概述糯扎渡水电站金属结构安装主要包括1~5#导流隧洞的封堵及工作闸门门叶、闸门启闭机以及它们的附件安装,共有闸门10扇,其中平面闸门8扇,弧形闸门2扇,6扇8m ×21.5m平面闸门位于1#~3#导流隧洞;1扇7m×8m平面闸门和1扇6m×7m弧形闸门位于4#导流隧洞;1扇6m×8.5m平面闸门和1扇6m×8m弧形闸门位于5#导流隧洞;各类启闭机10台套(其中液压启闭机2台套)。
金属结构设备安装总量约3780t(含各种附属设备和加重194t)。
12.2对金属结构特点、难点的认识及其对策经过对金属结构技术文件及图纸的认真研究,认为本工程金属结构安装有如下特点:(1)门叶及启闭机单件体形大、重量大,难点为吊装就位;导流洞1~3#闸门组装后外形体积达9.5m×22m,重325t,分体单件外形也达9.5m ×3.7m×2.2m,重45t。
要安装如此大体积、大吨位的结构件,需从结构件装车及运输开始就高度重视,从人员、起重设备及吊具的选型上,路途,卸车,吊装就位等方面都需制订详细可行的方案。
根据各工件的重量参数,拟从人员上,让具有多年施工经验的起重工设计主要吊装方案,方案需经过详细验算方可实施;起重设备上,因最大工件单件重为45t,根据该工地的场地情况,拟采用灵活性较高的汽车吊吊装卸车,吊装卷扬式启闭机卷筒时因高度较高,拟采用80t汽车吊吊装,50t平板车承担从仓库至现场的拉运;各平面闸门组装工作,全部用闸门启闭机进行,以提高安全系数。
(2)两孔弧门为潜孔式,洞内安装,大型吊装设备无布置空间,需设计专用吊装方案进行吊装:潜孔式弧门,因其位置在洞内,且空间较小,设备的运输、吊装均有难度,根据我局多年施工经验及国内外已施工的弧门安装来看,潜孔式弧门的安装就位大多需用卷扬机配滑车的方法进行,该方法较复杂,无固定模式,需根据现场条件灵活布置,但有一个共同规律,就是对浇筑闸室时的埋锚工作要求较高,需在浇筑一期砼时就对弧门的吊装方案做到胸有成竹,才能在合适的位置埋入强度、方向、位置均能满足吊装要求的锚点。
2023年闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案
2023年闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案一、项目概况2023年计划进行闸门、启闭机、梁板起重吊装施工,本方案旨在确保施工过程中安全,保障工人的生命财产安全,减少事故风险和经济损失。
二、安全组织机构与责任1. 项目经理负责总体的安全管理,包括安排资源、人员配备、监督各工程负责人的安全工作等。
2. 安全专家应参加施工前和施工期间的安全会议,并对施工过程提出安全评估和意见。
3. 每个工程负责人应建立安全管理小组,负责各自工程的安全管理,包括施工前的安全策划、工作指导、人员培训等。
三、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的安全标识,包括施工区域、禁止进入区域、危险物品存放区域等的明确标示。
2. 施工现场应保持整洁有序,道路、通道、工作平台等应保持干燥无障碍,设备、工具等应摆放整齐并固定牢固。
3. 施工过程中,每个工序都要制定相应的安全操作规程,并告知施工人员。
4. 公告栏应设置在施工现场,用于发布安全警示信息、施工计划等。
四、起重机械的安全管理1. 起重机械应进行注册登记和验收,确保其合法性,同时要有有效证书和检验合格报告。
2. 起重机械操作人员应持有效的特种作业操作证,了解起重机械的特点和操作规程,并依照规定进行操作。
3. 起重机械应按照规定进行维护保养,特别是关键部位的检查和维护,确保其安全可靠。
4. 吊装吊点应合理设置,吊装计划应详细制定,吊装过程中应有专人指挥,并根据实际情况及时调整。
五、施工人员的安全防护1. 所有施工人员都要进行必要的安全教育和培训,包括熟悉安全规程、操作规程、急救知识等。
2. 施工人员应佩戴个人防护用具,包括安全帽、防护鞋、防护手套等,并严格按照规定使用。
3. 施工人员应经常进行体检,确保身体状况符合工作要求,对有特殊疾病和身体不适的人员要及时调整工作。
4. 在施工现场应设置急救箱和应急疏散设施,并组织急救培训,确保发生事故时能够进行及时救治。
六、安全事故应急预案1. 制定安全事故应急预案,包括安全事故报告、逃生、紧急救援和善后处理等。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装施工方案一、项目概述本文档介绍了闸门及启闭机的安装施工方案。
闸门及启闭机用于控制水流、车辆或行人的通行,广泛应用于水利工程、交通工程等领域。
本施工方案旨在确保闸门及启闭机的安全稳定运行,保证施工质量。
二、施工准备1. 材料准备根据设计要求,准备所需的闸门及启闭机及其配件,包括但不限于闸门、启闭机、固定螺栓、密封条等。
2. 设备准备准备施工所需的设备,包括但不限于起重机、焊接机、切割机、测量仪器等。
3. 人员准备组织专业施工人员进行施工,包括但不限于工程师、焊工、电工、操作工等。
4. 安全措施制定安全措施和应急预案,确保施工过程中的人身安全和设备安全。
三、施工步骤1. 现场勘测施工前进行现场勘测,确定安装位置、尺寸和基坑的要求。
2. 基坑施工按照设计要求,对基坑进行开挖、夯实与处理,确保基坑稳定并满足闸门及启闭机的安装要求。
3. 闸门安装根据设计要求和现场勘测结果,进行闸门的安装,包括固定螺栓的焊接、调整闸门位置、安装密封条等。
4. 启闭机安装安装闸门启闭机,确保启闭机与闸门的连接牢固可靠,并进行相应的电气连接。
5. 调试与测试进行闸门及启闭机的调试和测试工作,确保其运行正常、灵活顺畅。
6. 现场验收对安装完成的闸门及启闭机进行现场验收,包括运行测试、安全性能测试等,确保安装质量达标。
四、安全注意事项1.施工人员必须严格按照安全操作规程进行作业,遵守现场安全管理规定。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志,并保证通畅的逃生通道。
3.在进行高空作业时,必须使用防护设施,如安全带、防坠器等。
4.施工期间应注意材料、设备、工具的堆放整理,防止造成安全事故。
5.遇有恶劣的天气或自然灾害,应及时停工,并采取相应的安全预防措施。
五、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计方案和施工规范进行,确保施工质量。
2.进行产品质量检测,如焊缝检测、材料验证等,确保产品质量合格。
3.施工完成后进行工程验收,确保施工符合设计要求和合同约定。
闸门施工方案
闸门施工方案闸门施工方案编制:xxx审核:xxx批准:xxx一、闸门及启闭机安装1.埋件安装一)埋件安装工艺流程图测量放线→ 安装准备→ 底槛安装→ 焊接打磨→ 主轨安装反轨安装→ 底槛二期砼浇筑→ 门槽埋件二期砼浇筑→ 门槽清理、复测→ 除锈刷漆二)埋件安装方法1)采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。
2)利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3)埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4)埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5)埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6)埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。
7)安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面,进行防腐处理。
2.闸门安装一)工作闸门安装工艺流程图安装准备→ 门叶拼装→ 焊铰座→ 吊装闸门→ 吊放就位→ 启闭试验→ 检查验收→ 清理、油漆二)检修门安装工艺流程图三)工作闸门安装方法1)闸门现场拼装应严格控制焊接变形:1)从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有效的合格证书;2)无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任;2)每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验;3)所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94)的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率,除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位。
在闸门施工过程中,必须根据监理的指示有效地消除焊接应力。
闸门及启闭机安装的施工方法
1、埋件安装⑴工艺流程卸车复检测量放样底坎定位底坎焊接脚手架搭设主、反轨吊装定位焊接检测门楣安装复测浇Ⅱ期砼拆除脚手架验收⑵埋件吊装①Ⅰ期混凝土浇筑至闸顶后装门槽轨道,底坎根据Ⅰ期调整要求可在底板浇好后先期进行,一侧门槽的主、反轨同时安装,每条轨道一次装完。
以孔为单元,完工一孔,浇一孔Ⅱ期混凝土,卸车及入槽主要依赖浇筑起重设备,吊装使用铰磨和手拉葫芦为主。
②使用经纬仪和水平仪放样,放样线应做半永久标记,以便埋件安装后闸门门叶安装时仍可利用,并且利用一次放样可减少测量误差累积和测量工作量。
测量放样应复核后先引至门槽内,底坎装好后引至埋件上并作明显标记,予以记录。
③底坎安装要保证门槽中心距离和高程、平面度,安装焊缝在止水座面上的凸起应磨平,弧门埋件的底坎要保证斜度。
④主轨和对应的反轨同时安装,并行施工,共用起吊机具和工作平台,埋件工作面对按错位应符合要求并磨成缓坡,焊疤和焊缝余高磨平,凹坑焊补并磨光。
⑤门楣安装前连接成整体,在主、反轨焊好后安装定位,门楣的加固焊接可待闸门安装后进行。
⑥门楣与主轨接缝应磨平,采取措施防止止水座面不平度超标,不平度可拉线检查。
2、平板闸门安装 ⑴ 工艺流程⑵ 安装工艺门叶分节运上交通桥,启闭设备具备条件时,桥面设电动葫芦卸车和侧移门叶,启闭机提升并放入门槽。
分节入槽,汽车拖运至起吊平台,起吊时启闭设备配合。
各门节入槽后用千斤顶调整倾斜和高差,一般情况下,定位块合拢即可点焊定位。
平面闸门的止水橡胶等附件用启闭机提升至闸顶安装。
平板门各节可利用启闭机入槽。
各门节的对接锁定在闸顶进行,若下部门节没有锁定装置,应焊接临时锁定耳板,必要时另制锁定梁。
3、启闭设备安装施工方法 1、安装前应具备的条件 ⑴ 埋件和轨道安装完成;卸车 复检测量放样 组件安装 吊入门槽焊接附件、止水安装联接启闭机底节定位中间节对接焊接顶节安装 启闭试验⑵清洗、检验;⑶油脂、电源、辅助系统组件完好备用;⑷吊装机械就绪。
闸启闭安装施工方案
本项目为某水库闸门启闭安装工程,主要包括闸门、启闭机、液压系统等设备的安装。
施工地点位于水库溢洪道处,施工周期为30天。
二、施工准备1. 人员准备:成立项目施工队伍,明确各岗位人员职责,确保施工人员具备相关资质和技能。
2. 材料准备:根据设计图纸,准备闸门、启闭机、液压系统等设备,确保设备质量符合要求。
3. 工具准备:准备电焊机、氧割机、汽吊、吊装工具、活板手等施工所需工具。
4. 施工场地准备:清理施工场地,确保施工道路畅通,施工区域安全。
三、施工步骤1. 闸门安装(1)将闸门起吊至安装位置,利用闸门的地脚螺栓孔起吊,尽量使门体、门框整体起吊。
(2)通过启闭机平台上的预留孔穿入启闭绳具,将闸门整体吊起至安装位置,使闸门就位。
(3)利用门框两面的加工面吊线找正左右方向的位置,左右方向倾斜度小于1.5mm。
(4)穿入地脚螺栓(或焊接螺栓),当闸门采用附壁式安装时,应用不小于的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体,旋上螺母,松开启吊绳具。
(5)将起吊绳具穿过闸门吊耳,拉开门体,调整闸门密封面的垂直度,通过调整闸门四个角部的螺栓使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm。
(6)再次复核闸门左右方向倾斜度,后将四个角部的螺栓用垫铁垫实拧紧螺母,使其固定牢固。
2. 启闭机安装(1)将启闭机吊至安装位置,确保启闭机与闸门对齐。
(2)安装启闭机导轨,确保导轨水平、垂直,安装精度符合要求。
(3)将启闭机与导轨连接,调整启闭机与导轨的间隙,确保启闭机运行平稳。
(4)安装启闭机液压系统,连接液压泵站、油缸等设备。
3. 液压系统安装(1)安装液压泵站,确保液压泵站与启闭机对齐。
(2)连接液压泵站与启闭机,确保连接牢固、密封。
(3)安装液压油缸,确保油缸与启闭机连接牢固。
四、施工注意事项1. 严格遵循设计图纸,确保施工质量。
2. 在施工过程中,确保人员安全,遵守施工现场安全规定。
3. 严格控制施工进度,确保按期完成施工任务。
闸门启闭机施工方案
闸门启闭机施工方案项目背景闸门启闭机是一种用于控制水位的设备,广泛应用于水利工程和航道工程中。
本方案旨在介绍闸门启闭机的施工流程、注意事项和安全措施,以确保施工顺利进行。
施工流程1.施工准备阶段:–组织人员:确定施工队伍,包括操作员、工程师和安全人员。
–运输设备:准备所需的起重设备和运输设备,确保其完好和符合要求。
–施工材料:准备所需的材料和工具,包括闸门启闭机、螺栓等。
2.基础施工:–确定闸门启闭机的位置和角度,并标出施工的控制点。
–在基础上钻孔,将闸门启闭机的基座固定在地面上。
–安装起重设备,悬挂闸门启闭机,将其置于基座上,并调整水平。
3.电气连接:–连接电缆和控制线路,确保电气系统的正常运行。
–进行电气测试,检查所有线路和电器元件是否正常。
–完成电气绝缘和接地工作,确保施工安全。
4.启闭机调试:–进行闸门启闭机的功能测试,确保其正常启闭和运行。
–调整启闭速度和力度,以满足实际工作的要求。
–检查启闭机的自动控制系统,确保其可靠性和稳定性。
5.安全措施:–在施工现场设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
–指定专人负责监督施工现场,确保施工按照规定进行。
–给施工人员提供必要的个人防护用品,并进行安全培训。
注意事项•施工前应仔细阅读相关的施工图纸和技术规范,确保施工符合要求。
•施工过程中应严格按照操作规程进行,不得随意变更施工方法。
•施工现场应保持整洁,杂物和垃圾应妥善处理,确保施工环境安全。
•施工过程中,应注意与其他工程和设备的协调,避免相互干扰。
•施工结束后,应及时进行检查和测试,确保闸门启闭机的正常运行。
安全措施1.操作人员应熟悉闸门启闭机的操作和维护要求,并按照相关规定进行操作。
2.确保起重设备和运输设备的安全性能,定期进行检查和维护。
3.在闸门启闭机悬挂和调试过程中,应严格控制起重设备的运行,确保人员安全。
4.施工现场应设立安全警示区域,非施工人员不得进入。
5.施工人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
闸门启闭机施工方案
-闸门、启闭机施工方案】目录1、编制依据 (1)2、劳动力计划投入 (1)3、设备投入计划 (1)4、安装前检查和清理 (1)5、闸门及启闭机安装 (2)6、手电两用螺杆启闭机安装 (3)&7、螺杆式启闭机的试运转 (4)8、回转式清污机安装 (4)9、补漆 (5)10、质量控制措施 (5)11、安全生产 (6)1、编制依据起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-2010)钢熔化焊接接头射线照相和质量分(GB3323-2005)水工金属结构防腐蚀规范(SLl05-95)水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-2004)水利水电工程启闭机制造安装及验收规范(DL/T5019-94)水工金属结构焊接通用技术条件(SL36-2006)低合金钢焊条(GB/T5118-1995)起重机械安全规程(GB6067-2010)水闸橡胶密封件(GB10706-1989)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB/T11345-2013)水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范(GB/T14173-2008)2、劳动力计划投入焊工:4-8人;起重工:2人;探伤检验工:2人;电工:2人;防腐涂装工:1人;其它:2人。
3、设备投入计划(1)BX-300交流电焊机2台;(2)500A直流电焊机4台;(3)焊条烘干箱ZYH-60 1台;(4)J33-D水准仪1台;(5)J22经纬仪1台;(6)探伤机1台;(7)20吨吊车1辆;4、安装前检查和清理(1)在进行金属结构设备安装时,首先从存放场地调运出进行安装的该扇闸门或门槽埋设件、启闭设备、清污机的全部构件、结构总成、机械总成、零件等进行拼装检查:(2)检查闸门或门槽埋件、启闭机、清污机的工厂制造件是否齐全,各部件在运输、存放过程中有否损伤。
(3)检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本扇闸门或门槽埋件、轨道、启闭机、清污机的。
凡是不属于本扇闸门、门槽埋件、轨道、启闭机、清污机的部件或总成,不准许组装到一起。
水利闸门启闭机工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX河段,主要建设内容包括闸门启闭机及其配套设施。
该闸门启闭机主要用于调节河道水位,确保下游农田灌溉和城市供水。
工程总投资XX万元,施工工期为XX个月。
二、施工准备1. 组织机构成立水利闸门启闭机工程施工项目部,明确各岗位职责,确保工程顺利进行。
2. 技术准备(1)熟悉工程图纸及设计文件,了解闸门启闭机的结构、性能和安装要求。
(2)组织相关人员学习相关施工规范和操作规程,确保施工人员掌握相关技能。
(3)进行现场踏勘,了解施工现场环境,制定施工方案。
3. 材料设备准备(1)采购符合国家标准的闸门启闭机、电机、减速器、液压系统等设备。
(2)准备施工所需的工具、配件、防护用品等。
(3)确保材料设备的质量,做好验收工作。
4. 人员培训对施工人员进行专业培训,提高施工人员的综合素质,确保工程质量。
三、施工工艺1. 闸门启闭机安装(1)根据设计要求,在基础上预埋地脚螺栓。
(2)将闸门启闭机放置在基础上,调整水平,确保安装精度。
(3)连接电机、减速器、液压系统等部件,进行试运行,检查各部件是否正常工作。
(4)对闸门启闭机进行调试,确保启闭顺畅。
2. 配套设施安装(1)安装电气控制系统,确保控制系统稳定可靠。
(2)安装液压系统,确保液压系统压力稳定。
(3)安装保护装置,如限位开关、过载保护等。
3. 系统调试(1)对闸门启闭机及其配套设施进行调试,确保各部件运行正常。
(2)进行启闭试验,检查闸门启闭机启闭速度、精度等性能指标。
(3)进行水压测试,确保闸门启闭机在水压下的密封性能。
四、质量控制1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保工程质量。
2. 对材料设备进行严格验收,确保其质量符合要求。
3. 加强施工过程中的质量监控,发现问题及时整改。
4. 对已完成的工程进行验收,确保工程符合设计要求。
五、安全措施1. 加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。
2. 严格执行安全操作规程,确保施工过程中无安全事故发生。
进水口快速闸门液压启闭机安装施工方案
进水口快速闸门液压启闭机安装施工方案一、项目背景进水口快速闸门是一种根据水位变化自动调节进水量的控制设备,广泛应用于水利、电力、环保等行业。
液压启闭机是进水口快速闸门的主要控制装置,通过液压系统的工作原理,实现闸门的开启和关闭。
本文将详细介绍进水口快速闸门液压启闭机的安装施工方案。
二、施工准备1.资料准备:进水口快速闸门液压启闭机的施工图纸、设备技术资料、安装说明等。
2.材料准备:施工所需的材料如钢材、螺栓、密封胶等,保证材料的质量合格。
3.人员准备:组织专业的技术人员和施工人员参与施工,确保施工过程的安全和质量。
三、施工步骤1.基础处理:(1)根据施工图纸的要求,对进水口进行基础的挖掘和处理。
(2)根据液压启闭机的尺寸要求,在基础上进行浇筑混凝土,确保承载能力满足要求。
2.设备安装:(1)根据设备的安装说明,提前准备好起重设备,将液压启闭机运至现场。
(2)将液压启闭机按照安装图纸要求进行定位,并使用合适的定位工具进行固定。
(3)连接液压启闭机的液压系统和电气系统,确保系统的正常运行。
(4)对液压启闭机进行检查和调试,确认无故障后进行下一步的施工。
3.闸门安装:(1)根据施工图纸的要求,将闸门按照正确的方向和位置安装在液压启闭机上。
(2)使用合适的工具将闸门固定在液压启闭机上,确保其能够顺利开启和关闭。
(3)进行闸门的调试和调整,使其达到设计要求。
4.管道连接:(1)根据施工图纸的要求,将进、出水管道与液压启闭机进行连接。
(2)使用合适的密封胶和螺栓将管道与液压启闭机连接紧固,确保连接的密封性良好。
5.试运行:(1)在所有施工工作完成后,进行液压启闭机的试运行。
(2)通过控制系统对液压启闭机进行开启和关闭,检查其运行是否正常、稳定。
(3)对液压启闭机的各项指标进行检测和记录,确保其性能满足设计要求。
四、安全措施1.在施工过程中,要严格按照操作规程进行操作,杜绝违章操作的发生。
2.在设备安装和调试过程中,必须戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用具。
闸门、启闭机施工方案
闸门、启闭机施工方案一、埋件安装1、安装程序:一期插筋的安装随土建施工进度进行,上建浇注混凝土前一期插筋必须按图纸要求高程安装完,经严格自检合格,报请监理人批准方可通知上建浇注混凝土。
用汽车吊将埋件运至孔口平台,并把埋件按图纸位置和安装顺序号,吊入二期混凝土槽内,悬挂好。
按图纸尺寸和规范要求,将埋件调整到安装位置,加固。
经严格自检检查合格后,报请监理人批准进行浇注二期混凝土。
2、安装技术要求:埋件的测量点要精确可靠的放在线架上或其它部位。
埋件就位调整完毕,应与一期混凝土中的锚筋(板)焊牢。
严禁将加固材料直接焊在主轨、反轨、侧轨、门楣(胸墙)等的工作面上或水封座板上。
埋件所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相对应的不锈钢焊条进行焊接。
埋件所有工作面上的连接焊缝,应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。
埋件安装完毕后,应对所有的工作表面进行清理,门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净。
应特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆,并对埋件的最终安装精度进行复测,如不锈钢水封座板有划痕,非常浅的划痕用角向磨光机打磨平,如果非常深要用不锈钢焊条补焊并打磨平,满足图纸的技术要求,作好记录报给监理人。
安装好的门槽,除了主轨不锈方钢表面、水封座板的不锈钢表面外,其余外露表面,均应按有关施工图纸、防腐技术要求或制造厂技术说明书的规定,进行防腐处理。
启闭机一期地脚螺栓应与梁中钢筋(网)焊牢。
地脚螺栓的斜度不大于1/1000,螺栓中心线位置误差W3mm。
埋件安装結束后,经检查合格,应在5—7d内浇筑二期校。
如过期或有碰撞,应予复测,复测合格,方可浇筑校。
二、闸门安装1、安装程序:闸门运到工地后,安装前进行门体各部位尺寸检查。
如需要矫正变形,使用火焰加热烘烤法,绝对不使用切割法。
检查闸门几何尺寸、偏差,满足图纸、规范要求后,焊接闸门节间焊缝。
焊接顺序为先焊两侧边梁腹板,再焊中间隔板、面板,后焊接边梁中间翼板。
塑料闸门及电动启闭机施工安装方案
塑料闸门及电动启闭机施工安装方案1.引言2.材料准备2.1塑料闸门选择质量可靠、结构合理、款式美观的塑料闸门。
材料应选用抗紫外线的高密度聚乙烯塑料,具备耐用、防水、耐候等特点。
2.2电动启闭机选择功率适中、质量可靠、品牌知名度高的电动启闭机。
根据实际情况,选择带有防撞装置、防风装置和电动锁功能的电动启闭机。
2.3电源及配电系统根据需要,配置供电系统和信号线路。
供电系统应确保稳定可靠,信号线路应采用优质电缆,并按照电路图进行正确连接。
3.施工步骤3.1安装电动启闭机底座根据设计要求和实际情况,选择适合的地点,将电动启闭机底座安装于地面上。
底座应垂直于地面,固定牢固,确保启闭机的稳定性。
3.2安装塑料闸门柱体根据设计图纸,将塑料闸门柱体正确安装在底座上。
柱体应垂直、水平,并与启闭机底座连接牢固。
可使用螺栓或焊接方式进行固定。
3.3安装塑料闸门根据实际情况,按照制造商提供的安装说明,将塑料闸门安装在闸门柱体上。
闸门应平稳运行,操作灵活,关闭时与闸门柱体配合紧密。
3.4连接电动启闭机和塑料闸门根据电动启闭机和塑料闸门的电气接线图,正确连接电源和控制线路。
确保线路接头牢固,电气设备正常工作。
3.5调试和测试完成安装后,进行调试和测试。
确认电动启闭机和塑料闸门的各项功能正常,调整启闭机的开启和关闭速度、灵敏度等参数。
4.安装注意事项4.1安全性在施工和安装过程中,注意安全。
严禁违章操作,使用专业施工工具,佩戴个人防护装备。
4.2设备保养根据制造商的保养手册,定期对电动启闭机和塑料闸门进行保养。
及时清洁设备,检查设备运行状态,修复或更换磨损部件。
4.3质量把关在选购材料和设备时,选择有信誉的供应商,确保产品的质量和性能达到标准要求。
严格按照设计图纸和制造商提供的安装说明进行施工和安装。
5.总结本文介绍了塑料闸门及电动启闭机的施工安装方案,包括材料准备、施工步骤、安装注意事项等内容。
合理的施工安装方案能够确保设备的正常运行和使用寿命。
闸门及启闭机安装工程施工工艺
闸门及启闭机安装工程施工工艺闸门及启闭机安装工程6.2.1 闸门安装6.2.1.1 安装前的准备本工程使用的是钢筋砼闸门,门槽为预留门槽。
在吊装前,需要清除门槽内的杂物,并拆除门槽处及其上方的脚手架、棚板等障碍物。
待安装的闸门必须先运抵安装地点,并在摆放时下方垫平支稳。
6.2.1.2 吊装在门叶拼装工作完成后,需要在拼装平台至门槽距离内铺设方木和滚杠,并在门槽处适当位置安放卷扬机。
然后,由卷扬机牵引门叶在滚杠上拖动,将其移入门槽处,再由18吨吊车起吊入槽。
在安装完成后,需要观测闸门与门槽的符合情况,如有问题及时调整。
6.2.1.3 闸门的试验在平面闸门安装完毕后,需要进行静平衡试验。
试验方法为将闸门自由地吊离地面100~200mm,并测量上下游方向和左右方向的倾斜。
其倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm。
如超过规定,则需要调整启闭机两吊点绳长。
在无水情况下进行全行程启闭试验,试验过程中需要检查滚轮或滑道的运行是否顺畅。
全关闭状态下对水封进行透光检查,止水应严密符合规范要求。
在全程启闭过程中,闸门水封处应进行喷水润滑,防止损坏水封橡皮。
在条件允许情况下,对工作闸门进行设计水位全程启闭试验,检查项目同前,透光检查改为漏水量检查。
6.2.2 启闭机安装6.2.2.1 启闭机安装前的准备启闭机安装位置的土建工作必须全部结束,机座和基础螺栓的混凝土必须达到允许承受荷载的强度。
启闭机室的工作尽可能结束,通往启闭机安装地点的运输线路通畅,吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪,闸门安装已经完成,使启闭机能按闸门实际位置进行安装就位。
6.2.2.2 启闭机安装步骤启闭机安装程序见下页图。
6.2.2.3 质量保证措施机座和基础螺栓的混凝土必须符合施工图要求。
在混凝土强度未达到设计强度时,不得改变启闭机的安装支撑,不进行调试或试运行。
每台启闭机安装完成后,需要对启闭机进行清理,修补损坏的保护油漆,给减速机及其他应当灌注润滑油的部位灌注润滑油,润滑油的规格性能必须符合制造厂的要求。
闸门启闭机防腐施工方案
闸门启闭机防腐施工方案概述闸门启闭机是用于控制水流、泥沙和船只通过的设备,常常作为水利工程中的重要组成部分。
在使用过程中,闸门启闭机容易受到水的侵蚀和氧化作用,导致腐蚀和磨损,降低其使用寿命。
为了保护闸门启闭机的表面和内部结构,延长其使用寿命,需要进行防腐施工。
本文档将介绍一种闸门启闭机防腐施工方案,旨在提供一种可行的方法来防止腐蚀和延长闸门启闭机的使用寿命。
施工步骤以下是闸门启闭机防腐施工的步骤:1. 准备工作在施工开始之前,需要进行一些准备工作:•清理表面:清除闸门启闭机表面的附着物和污垢,可以使用压力水枪或刷子。
•检查损坏:对闸门启闭机进行仔细检查,记录任何已经损坏的区域。
•修复损坏:对于已经损坏的区域,进行修复或更换受损的部件。
2. 防腐涂料选择选择合适的防腐涂料非常重要,可以根据以下因素进行选择:•环境条件:考虑闸门启闭机所处的环境条件,如温度、湿度、盐度等。
•材料性能:查阅不同类型的涂料,了解其耐蚀性、耐磨性和耐候性等属性。
•颜色选择:选择合适的颜色,以提高闸门启闭机的外观和易识别性。
根据具体情况,选择合适的防腐涂料,并确保它符合工程要求。
3. 表面处理为了确保涂料粘附性和持久性,需要对闸门启闭机的表面进行处理:•去污:使用清洁剂或溶剂去除表面的污垢和油脂。
•喷砂:喷砂是一种有效的表面处理方法,可以提升粘附性。
根据闸门启闭机的材料,选择适当的喷砂材料和技术。
•酸洗/钝化:对于某些特殊材料,如不锈钢,可以进行酸洗或钝化处理,以增强涂层的附着力。
完成表面处理后,应彻底清洁和干燥闸门启闭机,确保没有任何杂质。
4. 涂料施工在进行涂料施工之前,请参考涂料的使用说明和安全注意事项。
•底漆:根据防腐涂料的要求,在闸门启闭机表面涂刷底漆。
底漆可以提高涂料的附着力和防腐性能。
•涂料:使用合适的刷子或喷枪将涂料均匀涂抹在闸门启闭机表面。
确保每个部位都被覆盖到。
根据涂料的使用要求,可以进行多次涂装。
在每次涂装之间,根据涂料说明进行适当的干燥时间。
闸门和启闭机安装工程施工方案
闸门和启闭机安装工程施工方案一、安装前检查在进行闸门、门槽等预埋件、或启闭机安装时,应首先从存放闸门的场地,调运出进行安装的闸门、或门槽埋设件、启闭机的全部构件、构件总成、零件等进行拼装检查。
检查零配件是否齐全, 构件是否有损伤等。
各项检查均合格后方可进行安装。
二、闸门的安装闸门安装之前,编制安装工艺报告。
该工艺着重提出防止变形的措施以及矫正变形的方法,同时编制出吊装方案。
计划采用手动电动葫芦吊装,人工矫正的安装方法。
三、启闭机安装启闭机安装按启闭机制造厂提供的说明书和图纸进行安装、调试和试运行。
安装完成的启闭机及其附属设备、附件的各项性能符合设计和运行要求。
机座和基础螺栓的混凝土符合施工图要求,在混凝土强度尚未达到设计强度前, 不允许改变启闭机的安装支撑、更不得进行调试和试运行。
每台启闭机安装完成后,对启闭机进行清理、修补、损坏的保护油漆,为其它灌注润滑油的部位灌注润滑坪,润滑油规格性能符合制造厂的要求和有关规范规定。
启闭机安装就绪,待调试合格后根据设计和运行妥才予以及有关规范的规定进行运转。
四、验收与质量评定金属结构、启闭设备和电气设备的验收按《水利水电基础建设单元工程质量等级评定标准》以及有关规范验收及质量评定。
五、机电设备调试为保证机组安全、可靠、稳定运行。
机组安装完毕正式投入运行以前进行设备调试与试运行工作。
在该设备制造厂代表指导下进行调试,机组电机试验按《泵站技术规范(安装手册)》SD204-86及设备安装使用说明有关规定进行。
负责调试和配合调试的项目,均作好调试记录,整理后作为竣工移交的技术资料。
各项试验合格后,业主签发起动合格证书并确定试运行日期。
六、试运行机组调试后进行试运行。
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案一、前言闸门是水电站和水利工程中的重要设备之一,可以控制水流的灵活流动,是工程运行的关键部件。
闸门的制造和安装需要严格的施工组织设计,包括闸门制造的流程、材料的选择、安装技术等方面,以确保闸门的质量和安全性能。
二、闸门制造施工组织设计1. 制造流程(1)材料准备:闸门材料一般采用铸铁、钢板和钢筋等,制造前需要进行材料检查和择优选择。
(2)模具制造和预制:根据设计要求和尺寸,制造适用的模具,并进行预制件的制造和加工。
(3)铸造和热处理:将铸铁材料按照设计要求进行铸造,并进行必要的热处理,以达到合适的强度和硬度。
(4)机械加工和修整:对铸造件进行机械加工和修整,确保尺寸和形状的精度和一致性。
(5)配件安装和涂装:对闸门的配件进行安装和装配,并进行必要的涂装和防锈处理。
(6)试验和交付:完成闸门制造后进行必要的试验和检测,并进行交付。
2. 材料的选择闸门的材料一般选择铸铁、钢板和钢筋等,具体需要根据闸门的使用要求、工程特点和施工环境等来进行选择。
材料的选择需要考虑到材料的强度、硬度、耐腐蚀性、耐磨性、耐温性、焊接性等特性。
3. 安装技术(1)基础施工:闸门基础需要进行必要的抗震设计和基底处理,并根据基础尺寸和深度进行挖掘和浇筑混凝土。
(2)安装卡子:根据闸门的重量和配重情况,选择适用的安装卡子和卡座,并进行必要的定位和调整。
(3)起吊与安装:根据施工图纸和起吊方案,选择适用的举升设备,并进行闸门的起吊和安装。
(4)连接和调试:对闸门和门座进行连接和固定,并进行闸门启闭机的连接和调试,并进行必要的试验和检测。
三、闸门启闭机安装施工组织设计1. 设备选型闸门启闭机是闸门的关键部件,需要根据不同的闸门特点和使用要求进行选型。
主要涉及到机械结构、电气控制、抗震性能等方面的要求。
具体需要根据闸门的重量、形状、启闭速度、操作控制方式等因素进行考虑。
2. 安装技术(1)基础施工:根据闸门启闭机的尺寸和负载要求,进行基础的抗震设计和基底处理,并进行基础部分的挖掘和浇筑混凝土。
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闸门、启闭机施工方案
目录
1、编制依据 (1)
2、劳动力计划投入 (1)
3、设备投入计划 (1)
4、安装前检查和清理 (1)
5、闸门及启闭机安装 (2)
6、手电两用螺杆启闭机安装 (3)
7、螺杆式启闭机的试运转 (4)
8、回转式清污机安装 (4)
9、补漆 (5)
10、质量控制措施 (5)
11、安全生产 (6)
1、编制依据
起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-2010)
钢熔化焊接接头射线照相和质量分(GB3323-2005)
水工金属结构防腐蚀规范(SLl05-95)
水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-2004)
水利水电工程启闭机制造安装及验收规范(DL/T5019-94)
水工金属结构焊接通用技术条件(SL36-2006)
低合金钢焊条(GB/T5118-1995)
起重机械安全规程(GB6067-2010)
水闸橡胶密封件(GB10706-1989)
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB/T11345-2013)
水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范(GB/T14173-2008)
2、劳动力计划投入
焊工:4-8人;
起重工:2人;
探伤检验工:2人;
电工:2人;
防腐涂装工:1人;
其它:2人。
3、设备投入计划
(1)BX-300交流电焊机2台;
(2)500A直流电焊机4台;
(3)焊条烘干箱ZYH-60 1台;
(4)J33-D水准仪1台;
(5)J22经纬仪1台;
(6)探伤机1台;
(7)20吨吊车1辆;
4、安装前检查和清理
(1)在进行金属结构设备安装时,首先从存放场地调运出进行安装的该扇闸门
1。