章连接件及常用件的画法
任务七绘制标准件和常用件

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7.1.1 螺纹的基本知识
1、螺纹的形成
一个与圆柱轴线共面的平面图形(三角形、梯形 等)沿圆柱作螺旋线运动,就会形成不同断面形状 的螺纹。
外螺纹——制在圆柱体外表面上的螺纹 内螺纹—— 制在圆柱体内表面上的螺纹
螺旋线 A●
使用时,将内、外螺纹旋合在一起。
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标注示例
M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹 大径d=20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
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(2)梯形螺纹的标记与标注
格式: 螺纹代号Tr 公称直径 × 导程(螺距) 旋向
——中径公差带——旋合长度
Tr40× 14 (P7)-7H-L
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圆锥销联接的画法
开口销联接的画法
本章小结
1.掌握齿轮、键连接、销连接与滚动轴承的画法。 ⒉掌握键、销的标记。
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思考题
1、如何绘制内螺纹、外螺纹和连接螺纹,其画法有哪些规定? 2、常用螺纹连接件有哪些?其标记有哪些内容? 3、如何绘制螺栓、螺钉的连接图?有哪些注意事项? 4、键、销、铆钉各有什么用途?其标记如何?
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7.1.3 螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法
螺纹大径(d)— 粗实线 螺纹终止线 — 粗实线
A
螺纹小径 — 细实线 注意: 倒角圆不画;
细实线只画3/4个圆
A-A
大径 小径
A
螺纹终止线画到小径
剖面线画到粗实线处
2.内螺纹的规定画法
机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]
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倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A-A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画,不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度:l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上,用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠, 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
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装配时先在被连接的两个零件上钻出比螺栓直径d 稍大的通孔(约为1.1d),然后使螺栓穿过通孔,并在 螺栓上套上垫圈,再用螺母拧紧。
(a)连接前 (b)连接后 (c)简化画法
2.螺栓、螺母和垫圈的近似画法
绘制螺栓连接的装配图时,可按螺栓、螺母、垫 圈的规定标记,从有关的附录、附表中查得绘图所需 的尺寸。但在绘图时,为简便起见,通常按螺栓的螺 纹规格、螺母的螺纹规格D、垫圈的公称尺寸进行比 例折算,得出各部分尺寸后按近似画法画出,如下图 所示。螺栓的公称长度l,应先查阅垫圈、螺母的表 格得出h、mmax,再加上被连接件的厚度等,经计 算后选定。
(a) 局部剖视图
(b) 局部放大图
7.1.3 常见螺纹的种类和标注
螺纹按用途可分为两大类:连接螺纹和传动螺纹, 前者起连接作用,后者用于传递动力和运动。
螺纹按照国家标准中的画法规定画出后,图上并未 表明牙型、公称直径、螺距、线数和旋向等要素,故需 用标记来说明。
1.螺纹的特征代号
各种常用标准螺纹的特征代号见下表。
螺栓公称长度计算公式:l≥δ1+δ2+h+ mmax+a
其中a是螺栓伸出螺母的长度,一般取约0.3d, 上式计算得出数值后,再从相应的螺栓标准所规定的 长度系列中,修正为标准值L。
(a)螺母
(b)螺栓 (c)平垫圈(A级)
3. 螺栓、螺母、垫圈的规定标记
螺栓GB/T 5782 Md×1 表示螺纹规格为dmm,公称长度lmm,GB/T 5782是六 角头螺栓的国标代号。
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
一台机器由若干个零件和部件组成,机器的功能不 同,所包含的零件和部件的数量、种类和各零件的形状 有很大差异。其中有的零件或部件的结构形状、尺寸、 画法和标记已全部标准化,称为标准件,如:螺钉、螺 栓、螺母、垫圈、键、销、轴承等;有的零件只有部分 标准化,习惯称这些零件为常用件,如齿轮、蜗轮、蜗 杆等。
机械制图标准件与常用件画法

原因,螺纹的末尾部分向光滑表面过渡的牙底
不完整的螺纹,称为螺尾。
•退刀槽
• 要消除螺尾,须在螺纹 的终止处加工出一槽, 称为退刀槽。
• 为了便于内外螺纹的装 配,常在螺纹的端头加 工出45°或60°的圆锥 面,称为螺纹的倒角。
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•退刀槽
机械制图标准件与常用件画法
2、 螺纹的规定画法
•(1) 外螺纹的画 •法 螺纹的牙顶(大径线)和螺纹终止线用粗实线绘制,螺
•垫圈
•e=2d •m=0.8d
•d2=2.2d •h=0.15d •d1=1.1d
机械制图标准件与常用件画法
2.装配图中螺纹紧固件的画法
•螺纹紧固件连接的基本形式有:
•螺栓连接
•双头螺柱连接
•螺钉连接
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机械制图标准件与常用件画法
•国标有三条规定:
• 1)在剖视图中,若剖切平面通过 螺纹紧固件的轴线时,这些紧固件 按不剖绘制。 • 2)装配图中,螺纹紧固件的工艺结构, 如倒角、退刀槽、缩颈、凸肩等均可省略 不画。
•特
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机械制图标准件与常用件画法
*** 螺纹的局部结构
•1、 螺纹端部的倒角
• 为了便于内、外螺纹装配和防止端部螺纹 损伤,在螺纹端部常加工出倒角(C=45 )。
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机械制图标准件与常用件画法
•2、 退刀槽
• 在加工螺纹时,为了便于退刀、在螺纹 终止处,先加工出退刀槽,再加工螺纹
•大小径分别对齐 •剖面线方向间隔一致
机械制图标准件与常用件画法
•画图步骤:
•注意:1、大小径分别对齐
•
2、剖面线画到粗实线
•1、先画外螺纹 •2、再确定内螺纹的端面位置 •3、最后画内螺纹及其余部分投影
机械制图:标准件及常用件(2)
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5.自由高度H0 : 弹簧无负荷作用时的高度;
nt+2d (支承圈数为2.5时)
H0=
nt+1.5d (支承圈数为2时) nt+d (支承圈数为1.5时)
6.弹簧丝展开长度L: 用于缠绕弹簧的钢丝长度。
圆柱螺旋压缩弹簧的参数
圆柱螺旋压缩弹簧的标记
圆柱螺旋压缩弹簧标记的组成,规定如下:
名称 型式
4.支承圈数n2、有效圈数n和总圈数n1: 为使弹簧受力均
匀,两端并紧且磨平。并紧磨平的各圈仅起支承和定位作用,称为 支承圈。弹簧支承圈有1.5圈、2圈及2.5圈三种,常见2.5圈。除支承 圈以外,其余各圈均参加受力变形,并保持相等的节距,称为有效 圈数,有效圈数n = 总圈数n1 - 支承圈数n2;
(符号下角的1和2,分别代表第一个齿轮和第二个齿轮。)
2.轮齿的模数
齿轮分度圆周长为:d zp z 表示齿数, p 表示齿距
分度圆直径 d p z
齿轮的模数
m p
则
d = m ·z
即 md
z
可以看出:模数愈大,轮齿就愈大;模数愈小,轮齿就
愈小。互相啮合的两齿轮,其齿距p应相等,因此它们的模
数m亦应相等。为了减少加工齿轮刀具的数量,国家标准
板弹簧 碟形弹簧
圆柱螺旋压缩弹簧的参数
1.线径d : 缠绕弹簧的钢丝直径;
2.弹簧的内径D1、外径D2和中径D: 弹簧的内圈直径称为
内径,弹簧的外圈直径称为外径,弹簧内径和外径的平均值称为 中径, D=(D1+ D2)/ 2;
3.弹簧的节距t : 除两端的支承圈以外,相邻两圈截面中心
线的轴向距离;
弹簧
弹簧是利用材料的弹性和结构特点,通过变形和储存能量工作 的一种机械零(部)件,可用于减震、夹紧、测力等。
机件的连接与常用件

第九章机件的连接与常用件任何机器或仪器,都是由各种零件组合连接而成的。
因此,不仅要搞清机器本身以及其中每个零件的作用,而且还要研究这些零件间的连接方法。
这样,才能更全面地了解机器或部件的总体情况。
机器零件的连接形式,根据拆开时是否会损坏被连接的部分,可分为可拆连接和不可拆连接。
可拆连接——即在拆开零件时,其连接部分不会损坏,如螺栓连接、螺钉连接、销连接和键连接等。
不可拆连接——即在拆开零件时,其连接部分将遭到破坏,如铆接、焊接等。
常用的连接件有螺栓、螺母、螺柱、螺钉、垫圈、键、销以及铆钉等。
机器中的传动零件如齿轮、蜗轮、蜗杆、滚动轴承以及弹簧等都是经常用到的零件,通称为常用件。
上述各种零部件在工业生产中应用非常广泛,因此,大多数(或某些结构,如齿轮的轮齿等)已实现标准化,并由专门厂家生产。
选用时,其型式规格尺寸可根据需要从有关标准中查取选购。
第一节螺纹连接件及其连接一、螺栓连接螺栓连接的紧固件有螺栓、螺母和垫圈,如图9-1所示。
紧固件的画法一般采用比例画法绘制。
所谓比例画法就是以螺栓上螺纹的公称直径d为基准,其余各部分结构尺寸均按与公称直径成一定比例关系绘制,如图9-2所示。
图9- 1 螺栓连接图图9- 2 螺栓、螺母、垫圈的比例画法画螺纹紧固件的装配图时,应遵守下述基本规定: (1)两零件接触表面画一条线,不接触表面画两条线。
(2)两零件邻接时,不同零件的剖面线方向应相反,或者方向一致间隔不等。
(3)对于紧固件和实心零件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等),若剖切平面通过它们的轴线时,则这些零件都按不剖绘制,仍画外形;需要时,可采用局部剖视。
图9- 3为螺栓连接比例画法的画图过程。
其中螺栓长度L 可按下式估算:d d d t t L )3.0~2.0(8.015.021++++≥根据上式的估算值,从有关手册中(参见附录二 附表2-1)选取与估算值相近的标准长度值作为L 值。
图9- 3 螺栓连接的画图步骤在装配图中,螺栓连接也可采用图图9-4所示的简化画法(但在同一图样中,其画法必须统一)。
标准件与常用件画法、标志与规定

7.1 螺纹及螺纹紧固件
❖ 7.1.1螺纹的规定画法和标注
图7-2 车床加工螺纹
标准件和常用件画法、标志和规定
图7-23 用板牙、丝锥加工螺纹 (a)加工外螺纹 (b)加工内螺纹
标准件和常用件画法、标志和规定
❖ 1. 螺纹的结构要素 ❖ 1)牙型 ❖ 2)直径:
(1)大径 (2)小径 (3)中径 ❖ 3)线数 ❖ 4)螺距和导程 ❖ 5)旋向
标准件和常用件画法、标志和规定
❖ 5)螺纹孔相交的画法 ❖ 螺纹孔相交时,轮廓相交,画法如图7-12所示。
图 7 – 12 螺纹孔相交画法
标准件和常用件画法、标志和规定
4 .螺纹的标记及其标注
1)标记 国家标准规定,螺纹的标记格式及说明如下:
螺纹特征代号 公称直径×导程(P螺距) 旋向—公差带代号—旋合长度 说明: ❖ (1)螺纹特征代号见表7-1; ❖ (2)公称直径 ❖ (3)旋向 右旋螺纹,不标注,反之则需要注出“LH”
标准件和常用件画 法、标志和规定
标准件和常用件画法、标志和定
通常机械零件可分为非标准件、标准件、常用 件。现代化生产的重要标志是标准化、系列化
和通用化。
标准件和常用件画法、标志和规定
图7-1 齿轮泵中的标准件和常用件
标准件和常用件画法、标志和规定
1.标准件
❖ 标准件是指结构形状、部分尺寸等都严格按照国 家标准的规定进行制造的零件。各行业对标准件 的需求量很大,一般由专业工厂用专用设备和专 用工具进行大批量生产,其生产效率高、成本低、 产品质量符合标准,用户只需选购即可以使用, 例如:螺钉、螺母、螺柱、轴承、垫片、键、销 等。
标准件和常用件画法、标志和规定
螺纹名称及牙 牙 型代号
机械制图 第六章 标准件和常用件的规定画法

管螺纹
锯齿形 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
(2) 直径(大径、中径、小径)
① 大径(d、D) 与外螺纹牙顶或内螺 纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径
② 小径(d1、D1) 与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径
③ 中径(d2、D2) 中径圆柱或中径圆锥的 直径。该圆柱(或圆锥)母线通过圆柱(或 圆锥)螺纹上牙厚与牙槽宽相等的地方
(5) 旋向
内、外螺纹旋合时的旋转方向称为旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹(俗称正扣) 逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹(俗称反扣)
牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格的最基本的要素,称为螺纹三要素。凡螺纹 三要素符合国家标准的,称为标准螺纹;牙型不符合国家标准的,称为非标准螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法
不穿通螺纹孔的画法:
6.1 螺纹
钻
攻
孔
丝
容易出错的地方
0.5D
120°
第六章 标准件和常用件的规定画法Байду номын сангаас6.1 螺纹
3.螺纹联接的规定画法
画螺纹联接时,表示内、外螺纹牙顶圆投影的 粗实线,与牙底圆投影的细实线应分别对齐
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
细牙普通螺纹 公称直径16mm,螺距1mm;中 径和小径公差带均为6H(省略不 标);中等旋合长度;右旋
55º非密封管螺纹 G——螺纹特征代号 1 ——尺寸代号 A——外螺纹公差等级代号
55º密封管螺纹 Rc——圆锥内螺纹 Rp——圆柱内螺纹 R1——与圆柱内螺纹相配合的
圆锥外螺纹 R2——与圆锥内螺纹相配合的
机械制图第六章 标准件和常用件-齿轮等

轮轴
注意:装配图中不标注尺寸。
注意:轮上键槽的底面与键不
接触,画出间隙,键与键槽的
其他表面都接触,画成一条直
线。
14
平键联结的装 配画法
15
2)半圆键 -其工作方式与联接方式与普通平键联接基本相同, 所以画法与平键基本相同。
16
半圆键联结的 装配画法
17
3)钩头楔键联接 钩头楔键的顶面有斜度,装配时需打入键槽内,它 依靠键的顶面和底面与键槽的挤压而工作,所以它 的顶面和底面与键槽接触,这些接触面在图中画成 一条线;键的侧面为非工作面,联接时与键槽的侧 面不接触,应画出间隙。
一、键及键联接
键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带 轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
键联接是先将键嵌入轴上的键槽内,再对
准轮毂上的键槽,把轴和键同时插入孔和槽内
,这样就可以使轴和轮一起转动。
轴
键
皮带轮
1
2
键的种类
3
4
5
6
键的标记 例:标记: 键16×100 GB1096-79 表示: 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
35
尺寸系列代号(GB/T 272-93)
36
(3)右边的两位数字是内径代号-表示轴承 的公称直径。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时,内径尺寸= 内径代号×5 如:轴承代号 6204
6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列(02)代号。 04——内径代号(内径尺寸=04×5=20mm)。
标记: 键16×10×100 GB1096-2003
在机械设计中,键要根据轴径大小按标准选取,不需 要单独画出其图样,但要正确标记。键的完整标记形式为:
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常用的有:
三角形
梯形
锯齿形
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6
⑵ 螺纹的大径和小径
大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的
假想圆柱面的直径。D、d 小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。 D1、d1
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
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7
螺纹的中径:
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
用于水管、油管、气管 等薄壁管子上,用于管路 的联接。
传 梯形螺纹 Tr
动
螺
纹
锯齿形 螺纹
B
用于各种机床的丝杠,作 传动用。
只能传递单方向的动力。
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13
三、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内 螺纹的小径线)。
★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内 螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。
牙底
内螺纹
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶
外螺纹 牙底
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8
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的 螺纹叫做单线螺纹;沿两 条或两条以上在轴向等距 分布的螺旋线所形成的螺 纹叫做多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
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9
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。
★螺纹终止线用粗实线表示。
★不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。
★当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
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14
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 螺纹终止线
小径圆约画3/4圈
小径≈0.85d 画粗实线
外螺纹剖视画法:
对齐。
旋合部分按外螺纹画;其余部分按各自
的规定画。
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20
画图步骤:
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影
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21
四、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本模式
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向
- 公差带代号 - 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径 公差带代号
长:L 中等:N 短:S
例2: Tr40×7(14/2)-7H-L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D=40
中径、顶径
螺距P7导程14线数2
公差带代号
右旋
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23
⒊ 标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
G1
管螺纹
注: G右面的数 字不是管螺 纹的大径, 而是它的公 称直径。
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内螺纹
尺寸界线 应从
哪记个住直:径引出? 尺寸界线应 从大径引出!
☆粗牙螺纹允许不标注螺距; ☆单线螺纹允许不标注导程与线数; ☆右旋螺纹省略“右”字,左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时,“N”可省略。
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22
⒉ 标注示例
例1: M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹 大径d=20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
24
五、螺纹紧固件的标记和画法
常用的螺纹紧固件有:螺栓、螺钉、 螺柱、螺母和垫圈等。由于这类零件都是 标准件,通常只需用简化画法画出它们的 装配图,同时给出它们的规定标记。
标记方法按 “GB” 有关规定。
⒈ 六角螺母
简化画法:
规定标记:
例:螺母 GB6172 M12
国标号
螺纹规格
0.8d
2d
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开槽圆柱 头螺钉
简化画法:
0.1d×45°
1.5d 0.2d
d
0.3d
2d
0.6d
L
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27
六、螺纹紧固件装配图的画法 ⒈ 螺栓联接装配图的简化画法
δ2 0.3d
L
δ1
被连接件的孔径=1.1d 两块板的剖面线方向相反 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算
L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d
⑴ 倒角
2×45°
2×45° 2×45°
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
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螺尾 只在有要求 时才画,不 需标注。
18
⒋ 螺纹牙型的表示
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大
5:1
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19
⒌ 螺纹连接的画法
A
A-A
按不剖画
旋入A深度
画图要点:
内、外螺为纹剖什面么线方?向相反
大径线和大径线对齐;小径线和小径线
25
⒉ 六角头螺栓
规定标记:例:螺栓GB5780 M12×80
0.1d×45°
螺栓长度
简化画法:
d 1.1d 2.2d
2d 0.7d L(由设计决定)
⒊ 垫圈
规定标记:
简化画法:
0.15d
例:垫圈GB95 12
规格
指用于M12的 螺栓或螺钉
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26
⒋ 螺钉
规定标记: 例:螺钉GB65 M12×L
粗牙螺纹 细牙螺纹
用螺纹密封的管螺纹
管螺纹
非螺纹密封的管螺纹
螺 纹
梯形螺纹 60°圆锥管螺纹
传动 螺纹
锯齿形螺纹
自攻螺钉用螺纹
特种
螺纹
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12
常用的几种螺纹的特征代号及用途
特征 螺 纹 种 类 代号
外形图
用
途
粗牙 普 通
联
M
接 细牙 螺 纹
螺
纹 管螺纹 G
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件
A
A-A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
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剖面线画到大径线
15
⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈 A-A
A 剖面线画到小径线
即粗实线位置
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16
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
丝
容易出错的地方
0.5D
120°
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17
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离L称为导程。
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹: P=L 多线螺纹: P=L/n
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10
⑸ 螺纹的旋向
右旋(常用) 左旋
左旋 右旋
注意:只有上述各要素完全相同的内、外 螺纹 才能旋合在一起。
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11
二、螺纹的种类
普通螺纹
连接 螺纹
小螺纹 米制锥螺纹
2
工件
工件旋转
卡盘 车刀
车外螺纹
车刀沿轴向移动
车内螺纹
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3
⒉ 螺纹的结构
⑴ 螺纹末端
倒角(圆锥面)
平顶
圆顶(球面)
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4
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀纹
退刀纹
退刀槽
外退刀槽
退出车刀 开始退刀
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内退刀槽
5
⒊ 螺纹的要素
⑴ 螺纹的牙型 在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹
的轮廓形状。 牙型
第八章 连接件及常用件的画法
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1
8·1 螺纹和螺纹紧固件
一、螺纹的形成、结构和要素
⒈ 螺纹的形成
一个与轴线共面的平面
图形(三角形、梯形等),
绕圆柱面作螺旋运动,则得
到一圆柱螺旋体
A1 ●
螺旋线
——螺纹。 制在圆柱体外表面上的
导程
A●
螺纹叫外螺纹。
制在圆柱体内表面上的
螺纹叫内螺纹。
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