电泵井生产管理与维护手册李霖模板
泵站设备维修管理手册
泵站设备维修管理手册1. 简介本手册旨在规范泵站设备的维修管理流程，确保设备的安全运行和稳定性，提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 维修流程设备的维修流程应该遵循如下步骤：1.故障检测。
确定设备故障原因，对设备进行检测和诊断，分析故障类型和原因。
2.故障隔离。
在检测的基础上，确定故障的具体位置和范围，判断是否需要进行故障隔离操作。
3.维修方案。
根据检测和诊断的结果，制定维修方案，确定维修人员和工具设备。
4.维修过程。
按照维修方案，进行设备恢复操作，及时更换损坏的零部件，完成设备的维修修复。
5.系统测试。
维修完毕后，进行设备的完整性测试和系统性能测试，确保设备运行正常。
3. 维修安全在进行设备维修时，应该严格按照规定的安全措施操作，确保维修作业过程的安全性和稳定性，预防发生意外事故。
比如在进行电气维修时，应该先切断电源并拉掉断路器，并使用绝缘工具和设备保护措施；在进行高处作业时，应该使用保护设备和安全绳等，防止坠落和伤害。
4. 维修工具与设备设备的维修和维护需要使用一定的工具和设备，以保证维修作业质量和效率。
常用的维修工具和设备包括：扳手、螺丝刀、打气筒、电钻、电动扳手、压力表、测量工具、绝缘工具、便携式发电机等。
5. 维修记录对设备的维修和维护应该进行详细的记录，包括：故障诊断、维修过程、使用的工具和设备、更换的零部件和维修用品、维修人员、维修时间等信息。
对于重点设备和维修工作，应该做好备案工作和归档材料，以备随时查阅。
6. 维修排期设备的维修和维护应该进行计划性排期，以确保设备的正常运行和稳定性。
具体的维修排期应该根据设备的维修历史和运行状况，结合设备的制造商建议和相关的维修标准，进行维修排期的制定和执行。
7. 维修费用设备维修和维护需要一定的费用投入，包括人员工资、维修用品和设备、电力水费等费用。
对于大型和重点设备的维修费用，应该纳入设备的管理和预算范围内。
对于小型设备和常规维修，可以采取计划性招标和合同方式，确保维修费用的合理性和透明度。
井下水泵维修工操作规程范本
井下水泵维修工操作规程范本一、设备准备阶段1. 检查井下水泵设备运行情况，确认是否正常。
2. 戴好安全帽，并穿戴好防护服和防滑鞋。
3. 检查维修工具是否齐全，包括扳手、螺丝刀等。
4. 切断电源，确认设备停止运行。
二、设备拆卸阶段1. 使用适当的工具，拆下井下水泵的外部保护罩。
2. 使用扳手，拆下进出水口的连接螺栓。
3. 将井下水泵从位置上取下，小心放置在防滑垫上。
三、设备维修阶段1. 使用螺丝刀，拆下井下水泵的电缆连接器，断开电源线。
2. 拆下水泵的进水管道，清理管道内的杂物和污垢。
3. 检查水泵的叶轮、轴承和密封件等关键部件，确认是否有磨损或损坏。
4. 如有需要，更换叶轮、轴承或密封件，确保其质量和适配性。
5. 清洗水泵内部的滤网和过滤器，并恢复其功能。
6. 对水泵的电线进行绝缘检查，确保其不开裂或损坏。
四、设备安装阶段1. 将修复好的水泵重新安装到原来的位置上，确保其水平和稳固。
2. 使用扳手，将进出水口的连接螺栓紧固好。
3. 连接井下水泵的电源线，并用绝缘胶带进行绑扎，确保电路安全可靠。
4. 安装井下水泵的外部保护罩，确保设备的安全性。
5. 打开电源，确认设备能正常启动和运行。
五、设备测试阶段1. 打开进水阀门，确保水泵能正常吸水。
2. 检查水泵的进水和出水口是否存在渗漏或松动现象。
3. 观察水泵的压力情况，确保其工作正常并达到预期效果。
六、设备维护阶段1. 定期对井下水泵进行检查和维护，清除周围的杂物和污垢。
2. 定期更换水泵的滤网和过滤器，确保其正常运行。
3. 随时注意水泵的工作情况，如有异常及时处理或报告上级。
七、事故处理阶段1. 如遇到设备故障、事故或异常情况，立即停止设备运行，并报告上级领导。
2. 根据情况采取相应的应急措施，确保人员和设备安全。
3. 等待维修专业技术人员的到来，协助其进行故障排查和维修工作。
以上是井下水泵维修工操作规程范本，通过正确实施操作规程，能够有效确保井下水泵的正常运行和维护，提高其使用寿命和安全性。
电泵井生产管理与维护手册李霖
电泵井生产管理与维护手册李霖中海石油（中国）渤中25-1作业公司电泵井生产治理与爱护手册前言电潜泵采油是BZ25-1油田的要紧采油方式，要想油井稳产、长寿、节约开采成本，必须在油井治理方面下功夫，也确实是要熟悉并把握电潜泵井的爱护与治理。
随着新平台的投产，大量新职员的加入，为了使他们尽快地成为一名合格的采油操作工，必须提高他们的油井的治理水平，关于完成公司3000万吨的宏伟目标就显得专门重要。
为此，在吸纳一些参考资料、书籍及自己的工作体会编写出《电泵井生产治理与爱护手册》。
该手册共分为十二章，系统介绍了电潜泵系统组成及其作用、电潜泵工作原理、电潜泵采油系统相关名词、电潜泵工况分析与运算、电潜泵故障诊断与处理、电泵井在生产过程中专门情形处理、电泵井生产动态分析、电泵井操作规程及日常治理制度等内容，阻碍电泵井生产因素专门多，有人为的，也有客观因素，关于客观因素，如地层、流体、井况、井下工具及电泵机组、井口采油树、地面管线、地面设备等，人为因素是误操作或没有按正确操作规程执行。
该手册虽能提高操作工的电泵井爱护与治理水平，但在工作中必须要有一个良好的工作态度、扎实的差不多功、善于分析与总结，方可解决油井在生产中显现的问题，保证油井正常生产。
由于作者水平有限，书中难免会有错误的地点，欢迎批判指正。
在手册的编写过程中，得到了BZ25-1油田相关领导的重视及大力支持，在此一并表示感谢！目录第一章BZ25-1油田简介第二章电泵井爱护与治理的重要性第三章电潜泵采油系统组成及其作用3.1 井下系统组成及作用3.2 地面系统组成及作用3.3 工频操纵流程3.4 变频操纵流程第四章电泵井常规管柱第五章电潜泵采油工作原理第六章电潜泵采油系统相关名词6.1 油井气液比6.2 电潜泵井安装套管定压放气阀的作用6.3 电泵井动液面、静液面、沉没度6.4 气锁、气蚀6.5 油压、套压、流压、静压、生产压差、采液指数6.6 油井结蜡的危害6.7 油井内砂子的来源第七章电泵井工况分析与理论运算7.1 井底流压、油井产能推测7.2 油井总动压头运算7.3 电机输出功率、泵效率运算7.4 变频调产时的排量、扬程、功率与频率之间的关系第八章电潜泵故障诊断与处理8.1 电机及爱护器故障诊断与处理8.2 电缆故障诊断与排除8.3 电泵故障诊断与处理8.4 井液引起的故障诊断与排除8.5 套管气引起的故障诊断与排除8.6 油井供液不足引起的故障诊断与排除8.7 管柱漏失判定与处理8.8 机组匹配不合理引起的故障判定与处理8.9电潜泵故障缘故与排除方法对比表第九章电泵井在生产过程中专门情形处理9.1 油井电流下降9.2 油井电流上升9.3 计量产液下降9.4 计量产液上升9.5 套压升高9.6 油井含水率变化大9.7 油井井底流压变化第十章电泵井生产动态分析第十一章电泵井操作规程11.1 电泵井起动前程序11.2 电泵井投产前预备程序11.3 电泵井变频启动程序11.4 电泵井工频启动程序11.5 电泵井关停后的再启动程序11.6 电泵井憋压操作规程第十二章电泵井的日常治理制度12.1 电泵井日常巡检制度12.2 检泵井及卡水井再生产的初期治理制度12.3 油嘴、采油树阀门的日常治理制度12.4 电潜泵地面电气设备的预防性爱护制度12.5 电潜泵运行状况及油井生产状况分析制度12.6 电泵生产应知内容第一章BZ25-1油田简介BZ25-1/BZ25-1S油田位于渤海湾东南部海域，地理坐标为东经119︒00'~119︒15'，北纬38︒10'~38︒20'。
水泵运行、维修保养制度模板
水泵运行、维护和修理保养制度模板背景本制度旨在规范企业水泵的运行、维护和修理和保养工作，确保水泵设备的正常运行，提高工作效率和安全性。
全部职能部门和员工都应遵守本制度，执行相应的管理和操作规范。
1. 水泵运行管理标准1.1 水泵设备的使用应符合相关法律法规、安全规范和技术标准的要求。
1.2 全部水泵设备应配备明显的警示标识，并依据需要设置安全防护措施。
1.3 水泵设备需依照订立的运行指南进行操作，严禁擅自进行改动或调整，如需更改，应经相关部门批准。
1.4 水泵设备需定期进行巡检，及时发现并处理设备故障、损坏或异常情况。
1.5 水泵设备的维护和保养工作应依照规定的计划和程序进行，确保设备的正常运行。
1.6 水泵设备的运行记录和维护保养记录应完整、准确地填写，并定时上报。
2. 水泵维护和修理保养标准2.1 水泵维护和修理保养工作由专业技术人员或有相关经验的人员进行，确保维护和修理保养质量和安全。
2.2 维护和修理保养工作应依据设备使用状态、设备损坏程度和维护和修理保养计划进行，如有紧急情况，应及时进行处理。
2.3 维护和修理保养工作需遵从订立的操作流程和安全操作规范，严禁误操作，确保人员和设备的安全。
2.4 维护和修理保养过程中，应配备必需的维护和修理工具和安全装备，确保维护和修理保养工作的顺利进行。
2.5 维护和修理保养过程中，如需更换零部件，应使用符合技术规范和质量标准的原装零部件。
2.6 完成维护和修理保养任务后，应对维护和修理保养工作进行记录，并进行相关设备的功能性和安全性测试。
3. 水泵运行、维护和修理保养考核标准3.1 水泵运行管理的考核标准包含设备使用合规性、设备操作规范性和设备巡检及记录的有效性等方面的评估。
3.2 水泵维护和修理保养的考核标准包含维护和修理保养工作的质量和安全、维护和修理保养过程中的操作规范和记录，以及设备的功能性和安全性评估等方面的评估。
3.3 综合考核包含水泵设备正常运行时间、设备故障处理时间、维护和修理保养质量和设备损坏程度等方面的评估。
电泵井控制柜及井口的维护与检查实用版
YF-ED-J8583可按资料类型定义编号电泵井控制柜及井口的维护与检查实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日电泵井控制柜及井口的维护与检查实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
(1)定期更换电流卡片，为了保证记录数据的准确性，每次更换卡片都要进行零位校正，并建立单井机组运转卡，写明井号、机组名称、额定排量、扬程、电机功率、额定电压、额定电流、泵挂深度、油嘴尺寸、投产日期，作为维护检查的原始依据。
(2)定期、定时检查并记录机组的运转电压和电流，记录油压、套压和回压，根据井口排液声音的大小和压力的变化情况随时掌握分析机组的运转动态。
并根据油井的结蜡情况，合理地制定清蜡时间和措施。
(3)检查控制柜内部各单元电路绝缘无损伤，导线及接点不发热，无焦臭气味；真空接触器吸合稳定，无振动，无噪音。
(4)检查中心控制器各种功能完整，各项参数显示清晰准确。
(5)利用停电或机组停运空隙时间，清扫控制柜内的有害尘埃；紧固主回路、控制回路的接点螺丝，防止因虚接而产生过热氧化。
(6)验证瞬时过电流脱扣器的灵敏性与可靠性。
方法是合上电源开关，用手指向下压动任意一相脱扣器的衔铁，开关应瞬时跳闸，这时不管操作手柄处于什么位置，都应使静动触头分断。
(7)按时测量电泵井的动液面、流压和静压，掌握电泵井的供液状况。
[实用参考]电泵井投产及初期管理与维护
![[实用参考]电泵井投产及初期管理与维护](https://img.taocdn.com/s3/m/c3bbc07d77232f60ddcca1fa.png)
电泵井投产及初期管理与维护―油田投产有感众所周知，投产是完井作业的最后一道工序，也可以说是油井进入生产阶段的第一道工序。
于是，投产就成了油井从作业转入生产的一个转折点，对于一个油公司而言，油井（油田）投产就意味着公司将从资金投入阶段转为资金回收阶段，由此可以看出投产成功与否对一个油公司的生存与发展将起到决定性的作用。
进一步而言，投产初期油井管理与维护的质量就成了一个不容忽视的问题。
针对电潜泵井来讲，投产的真正含义就是指将电潜泵动力电缆与地面设备相连接，调整地面设备相关参数，使之具备开井生产条件，待生产流程准备完毕后，启动电潜泵进行生产，并进而监测电潜泵生产动态，采取一些技术措施，使各项相关参数趋于相对稳定的一项系统工程，共包括三个方面的内容：投产前的准备工作，开井投产，投产初期的管理与维护。
一、投产前的准备工作投产前的准备工作主要包括：井口电缆回接，捞取背压阀，井下电气性能检查，变压器档位确认，控制柜调试，PCC参数设定，变频器调试，流程检查，确定开井顺序。
1、井口电缆回接井口电缆回接就是把井内电潜泵的电缆与相对应的井口接线盒相连接。
这项工作虽然简单，可是又十分关键，因为电潜泵的额定电压均为上千伏的高压，如果不能够保证电缆连接的质量，将会影响以后的正常生产，尤其是海上油田的空气湿度比较大，就要求电缆进出接线盒时两者之间必须是密封良好的。
2、捞取背压阀捞取背压阀是一项非常危险的技术工作，特别是含气量较多的井，在操作时一定要注意井内压力及人身安全。
3、井下电气性能检查井下电气性能检查主要有两个方面，一是三相对地绝缘电阻，二是三相间直流电阻。
一般要求三相对地绝缘要大于1000MΩ，三相间直流电阻在2.5~4.2Ω之间，但对于同一电机三相间直流电阻必须两两相互平衡。
4、变压器档位确认变压器档位确认也是投产前的一项重要准备工作，电机电压的高低直接影响到电机的工作性能和寿命。
只有在合理的电压下，电机才能高效、长时间运行。
电泵井控制柜及井口的维护与检查范本
操作规程编号：LX-FS-A80623电泵井控制柜及井口的维护与检查范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电泵井控制柜及井口的维护与检查范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
(1)定期更换电流卡片，为了保证记录数据的准确性，每次更换卡片都要进行零位校正，并建立单井机组运转卡，写明井号、机组名称、额定排量、扬程、电机功率、额定电压、额定电流、泵挂深度、油嘴尺寸、投产日期，作为维护检查的原始依据。
(2)定期、定时检查并记录机组的运转电压和电流，记录油压、套压和回压，根据井口排液声音的大小和压力的变化情况随时掌握分析机组的运转动态。
并根据油井的结蜡情况，合理地制定清蜡时间和措施。
(3)检查控制柜内部各单元电路绝缘无损伤，导线及接点不发热，无焦臭气味；真空接触器吸合稳定，无振动，无噪音。
(4)检查中心控制器各种功能完整，各项参数显示清晰准确。
(5)利用停电或机组停运空隙时间，清扫控制柜内的有害尘埃；紧固主回路、控制回路的接点螺丝，防止因虚接而产生过热氧化。
泵维护保养说明【范本模板】
泵运行、操作、维护、保养制度为使各类泵安全、可靠运行，充分发挥设备效能，日常维护保养工作非常重要，根据所使用泵的特点，编写该使用维护保养制度,认真落实执行：1、保持设备清洁、干燥，无严重油污，无泄漏。
2、每班检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位应在油位线位置附近，不得超过±2mm,需润滑脂要定期用黄油枪加油，并做详细记录。
3、经常巡查泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时汇报并且及时处理。
4、严禁泵在抽真空状态下运行，因泵在抽真空状态下运行不但振动剧烈，而且会影响泵的寿命，一定要特别注意!5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，严禁进入胶皮、棉丝、塑料布等柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流通,使泵不能正常工作。
因此，重点及时每班清理振动筛接液槽、清卤泵坑里的异物。
6、经常检查轴封水和密封水流量，压力是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度与检测填料箱温度的方法，温度高说明供水量不足,应及时给予调节.7、定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时进行更换。
填料的填压方法:（1）填料长度按轴套圆周展开长度确定，各环填压时要将切口交错120°。
（2）填压好后一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状为最佳，填料填压十分重要关系到密封状态好坏，而且还会影响泵的性能，应引起足够注意。
8、经常检测轴承温度，最高不得超过75℃。
9、泵连续运行800小时后应彻底更换润滑油一次。
10、经常检查进、出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠、稳固。
11、经常检查泵在基础上的紧固情况，联接应牢固、可靠及电机的地脚螺栓紧固和皮带松紧度。
12、开泵前应先开轴封水和冷却水,然后再开泵；停泵后，过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水.1、开车前认真检查皮带连接卡子是否完好、牢靠，皮带上有无异物、障碍物，各传动机构位置是否正确,有无铁件，各螺栓是否牢固，尾部滚筒是否堵塞，有卡住之物，机械前后、左右是否有人，清扫器是否完好等，一切均正常确认无误，方可开启设备运行.2、在运行中应经常巡检电动滚筒、改向滚筒、托辊等各部位，有无异常响声，温度是否正常，皮带跑偏通过调型架及时调整,严防扯裂皮带撒盐、漏盐现象发生。
电泵井控制柜及井口的维护与检查范文
电泵井控制柜及井口的维护与检查范文一、引言电泵井控制柜及井口是电泵井系统的重要组成部分，负责对井下电泵的运行进行控制和监控。
为了确保电泵井系统的正常运行，必须定期进行维护与检查工作。
本文将介绍电泵井控制柜及井口的维护与检查方法，以保障系统的安全和稳定运行。
二、电泵井控制柜的维护与检查1. 外观检查：定期检查控制柜外观是否完好，有无松动或损坏的地方，如有问题，应及时修复或更换。
2. 开关检查：检查控制柜内的各种电气开关是否正常运行，如有异常，应立即进行维修或更换。
3. 电缆连接检查：检查控制柜内的电缆连接是否牢固，有无松动或断裂的情况，如有问题，应及时修复。
4. 温度检测：使用温度计检测控制柜内部的温度，确保温度在正常范围内，如超过正常范围，应及时采取散热措施。
5. 清洁工作：定期清洁控制柜内部的灰尘和杂物，确保电器元件的正常运作。
6. 技术参数检查：检查控制柜内各种技术参数是否正常，如电流、电压等，若有异常现象，应及时处理。
三、井口的维护与检查1. 标志牌检查：检查井口附近的标志牌是否完整、清晰可见，如有损坏或模糊，应及时更换。
2. 井口盖板检查：检查井口是否有盖板缺失或损坏的情况，如果有，应立即修复或更换。
3. 井口围护栏检查：检查井口周围的围护栏是否稳固，有无松动或倾斜的情况，如有问题，应及时加固。
4. 井口排水检查：检查井口是否存在积水情况，如有，应及时排除。
同时，检查井口排水管道是否通畅，如有堵塞，应清理清楚。
5. 井口周围环境检查：检查井口周围的环境是否安全，如有杂草过高、泥土崩塌等情况，应及时清理和处理。
四、维护与检查计划为了确保维护与检查工作的有效进行，可以制定以下维护与检查计划：1. 控制柜的维护与检查计划：每月进行一次控制柜的维护与检查，并记录维护与检查情况。
2. 井口的维护与检查计划：每季度进行一次井口的维护与检查，并记录维护与检查情况。
五、总结电泵井控制柜及井口的维护与检查工作是保障电泵井系统正常运行的重要环节。
电泵井生产管理制度范本
第一章总则第一条为规范电泵井生产管理，确保安全生产，提高生产效率，根据国家有关法律法规和行业规定，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有电泵井生产活动，包括电泵井的安装、调试、运行、维护、检修等各个环节。
第三条本制度旨在明确生产责任，加强生产管理，提高电泵井生产的安全性和可靠性。
第二章组织机构与职责第四条企业应设立电泵井生产管理部门，负责电泵井生产管理的组织、协调和监督工作。
第五条电泵井生产管理部门的主要职责：1. 负责制定电泵井生产管理制度，组织实施并监督执行；2. 负责电泵井生产计划的编制、审核和下达；3. 负责电泵井生产设备的维护、保养和检修；4. 负责电泵井生产安全、环保、节能等方面的管理工作；5. 负责对电泵井生产人员进行培训、考核和奖惩。
第三章生产计划与调度第六条电泵井生产计划应包括生产任务、生产时间、设备需求、人员安排等内容。
第七条生产计划应遵循以下原则：1. 符合市场需求，确保生产任务的完成；2. 优先安排重要、紧急的生产任务；3. 合理安排生产进度，避免生产高峰期；4. 节约生产成本，提高生产效率。
第八条生产调度应根据生产计划，合理分配生产任务，确保生产进度。
第四章设备管理与维护第九条电泵井生产设备应定期进行维护和检修，确保设备正常运行。
第十条设备维护和检修应遵循以下要求：1. 设备维护应按照维护保养规程进行；2. 设备检修应按照检修方案进行；3. 设备维护和检修过程中，应做好安全防护措施；4. 设备维护和检修记录应完整、准确。
第五章安全生产与环保第十一条电泵井生产应严格执行国家安全生产法律法规，加强安全生产管理。
第十二条电泵井生产过程中，应采取有效措施，防止事故发生。
第十三条电泵井生产应遵守国家环保法律法规，做好环保工作。
第十四条企业应定期对电泵井生产人员进行安全教育和培训，提高安全生产意识。
第六章员工管理第十五条电泵井生产人员应具备相应的技能和素质，经考核合格后方可上岗。
泵站维护手册范本
泵站维护保养手册一、水泵的维护与保养。
1、水泵本体1)检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。
2)检查有无渗漏情况，若有漏水应立即进行维修。
3)补充润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换。
4)联轴器的联接螺丝和橡胶垫圈若有损坏应予更换。
5)紧固机座螺丝并做防锈处理。
6)转动灵活、无卡壳现象，泵轴与电机轴在同一中心线上。
2、阀门、管道、附件1)阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密、外无漏水。
2)单向阀动作灵活、无漏水。
3)管道及各附件外表整洁美观，无裂纹，油漆完整无脱落。
4)压力表指针灵活，指示准确、表盘清晰，位置便于观察，紧固良好，表阀及接头无渗水。
3、电机1)外观整洁、铭牌清晰，各部件紧固，联轴器有防护罩，接地线连接良好。
2)拆开电机接线盒的导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值不低于0.5MΩ。
3)电机接线盒三相导线及连接片连接紧密牢靠，无发热变色迹象，标志清晰。
外连接线无移动或妨碍操作。
4、控制柜1)断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。
2)检查柜空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。
3)清洁控制柜外无灰尘。
5、试运转1)合上控制柜的自动空气开关，接通控制回路电源，检查电源指示应正常。
2)手动盘车，转动灵活。
3)启动水泵，观察转向、起动电流、电器动作顺序应正常。
4)观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪声，三相电流不平衡度小于20%。
二、电动蝶阀、闸门的维护与保养1、检查电动蝶阀是否有被介质腐蚀2、检查电动蝶阀是否有噪音3、检查电动蝶阀的密封性能4、检查电动蝶阀是否有泄漏5、要对电动蝶阀进行定期的日常清洗6、长期闭合的蝶阀、闸门附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。
开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。
若发现蝶阀、闸门附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀、闸门，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀、闸门，也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。
电泵井控制柜及井口的维护与检查范本
电泵井控制柜及井口的维护与检查范本电泵井是一种用于提取地下水的设备，其控制柜和井口的维护与检查对于保证井泵系统的正常运行至关重要。
下面是一个电泵井控制柜和井口维护与检查的范本，详细说明了每个步骤和相应的注意事项。
这个范本共包含____字。
电泵井控制柜及井口的维护与检查范本（二）一、控制柜维护与检查1. 外观检查a. 检查控制柜外观是否有损坏或腐蚀。
b. 检查控制柜的密封性，确保没有积水或杂物侵入。
2. 电源系统检查a. 检查电源电压是否正常，是否稳定。
b. 检查电源线路是否牢固，无松动或损坏。
c. 检查电源开关和保险丝是否正常工作。
3. 控制系统检查a. 检查控制柜内部的电线连接是否牢固。
b. 检查控制柜内部的保护装置是否正常运行，如过流保护、过热保护等。
c. 检查控制柜内部的开关和指示灯是否正常工作。
d. 检查控制柜内部的传感器和变频器等设备是否正常运行。
4. 通风系统检查a. 检查通风系统是否正常运转，确保散热效果良好。
b. 清洁通风系统的通风口，防止积尘或杂物堵塞。
5. 防雷系统检查a. 检查控制柜内外的接地系统是否正常。
b. 检查防雷装置是否完好，是否有损坏。
c. 检查控制柜内部的接线是否符合防雷要求。
6. 定期维护a. 定期检查控制柜内部的电线连接，并做好防潮处理。
b. 定期清洁控制柜内部的灰尘和杂物。
c. 定期检查和更换控制柜内部的保护装置。
二、井口维护与检查1. 井口外观检查a. 检查井口的井盖是否完好，是否密封良好。
b. 检查井口周围是否有积水，是否有杂草堆积。
2. 井口电源系统检查a. 检查井口电源线路是否正常，是否有松动或损坏。
b. 检查井口电源开关和保险丝是否正常工作。
3. 井口泵站检查a. 检查井口的泵站外部是否有损坏或腐蚀，是否有渗漏。
b. 检查泵站内部的泵和管道连接是否牢固。
c. 检查泵站内部的传感器和变频器等设备是否正常运行。
4. 定期维护a. 定期清洗井口周围的杂草和杂物。
泵站维护手册
泵站维护手册 Prepared on 22 November 2020泵站维护保养手册一、水泵的维护与保养。
1、水泵本体1)检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。
2)检查有无渗漏情况，若有漏水应立即进行维修。
3)补充润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换。
4)联轴器的联接螺丝和橡胶垫圈若有损坏应予更换。
5)紧固机座螺丝并做防锈处理。
6)转动灵活、无卡壳现象，泵轴与电机轴在同一中心线上。
2、阀门、管道、附件1)阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密、内外无漏水。
2)单向阀动作灵活、无漏水。
3)管道及各附件外表整洁美观，无裂纹，油漆完整无脱落。
4)压力表指针灵活，指示准确、表盘清晰，位置便于观察，紧固良好，表阀及接头无渗水。
3、电机1)外观整洁、铭牌清晰，各部件紧固，联轴器有防护罩，接地线连接良好。
2)拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值不低于Ω。
3)电机接线盒内三相导线及连接片连接紧密牢靠，无发热变色迹象，标志清晰。
外连接线无移动或妨碍操作。
4、控制柜1)断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。
2)检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。
3)清洁控制柜内外无灰尘。
5、试运转1)合上控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，检查电源指示应正常。
2)手动盘车，转动灵活。
3)启动水泵，观察转向、起动电流、电器动作顺序应正常。
4)观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪声，三相电流不平衡度小于20%。
二、电动蝶阀、闸门的维护与保养1、检查电动蝶阀是否有被介质腐蚀2、检查电动蝶阀是否有噪音3、检查电动蝶阀的密封性能4、检查电动蝶阀是否有泄漏5、要对电动蝶阀进行定期的日常清洗6、长期闭合的蝶阀、闸门附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。
泵保养维修作业指导书
版本号：A 页码：1/2 1．目的规范管理，确保各类泵运行正常。
2．范围适用于公司各管理处。
3．方法和过程控制3.1每日维护检修。
3.1.1 压力表读数是否正常。
3.1.2 排除漏水现象。
3.1.3 水泵运转有无异常声音，电机温度是否正常。
3.1.4 阀门开关位置是否正常。
3.1.5 润滑油是否足够，油封是否完好。
3.2每季度维护检修。
3.2.1检测电机相间绝缘电阻和对地电阻。
3.2.2检查水泵轴承润滑油油位。
3.2.3收紧地脚螺栓。
3.3 年度维护检修3.3.1检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座除锈刷漆。
3.3.2电机轴承清洗，更换润滑油。
3.3.3 更换密封填料。
3.3.4 根据运行情况决定是否全面解体水泵检修.3.4 全面解体检修水泵步骤.3.4.1 先将联轴器拆下，然后再拆轴承压盖。
3.4.2 松开拉紧螺栓螺母，将出水段用“拉马”一段一段的拆。
3.4.3 用铜棒从外壳内将导叶、叶轮打出来。
3.4.4 清理所有需更换的部件。
3.4.5 将密封环分别装在进水段和中段上。
3.4.6 把叶轮装在导叶内，然后将导叶装在所有的中段上。
版本号：A 页码：2/2 3.4.7 将装好的轴套和键轴穿入进水段，推入叶轮，在中段上铺上防水胶圈（或纸垫）推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮和中段装上。
3.4.8 将平衡环，平衡套及出水段导叶分别装在出水环上。
3.4.9 将出水段装在中段上，用拉紧螺栓将出水段中段与出水段紧固在一起。
3.4.10 装上平衡盘和轴套。
3.4.11 将离水胶圈(或纸垫)装到尾盖上，装入出水段并将填料及填料环，填料压盖顺次装入出水段和尾盖的填料室内。
3.4.12 装入轴承定位套，滚珠轴承，将润滑油注入轴承体内，将纸垫套在轴承压盖上，装到轴承体上用螺栓紧固。
3.4.13 装上联轴器部件，放气旋塞及所有的丝堵，清理设备外部。
3.4.14 检测马达绝缘情况。
3.4.15 注入水放空气试机，栓测水泵轴速，观察异常振动及噪音。
电泵井的安全管理制度模版(3篇)
电泵井的安全管理制度模版电泵井转入正常生产管理以后，合理的规章制度是必不可少的，它不但可以促进管理水平的提高，而且还可以帮助分析掌握电泵井的运转动态，提高电泵井的安全生产率。
(1)控制柜要有良好的接地线。
(2)井场周围5m内不得有油污和其他易燃物品。
(3)严禁在井场周围吸烟和动用明火，井口不渗油、不漏气。
(4)电泵井的正常启动与停井，由岗位值班人员或者专业人员进行操作。
(5)启动顺序是主电源开关控制电源开关运转方式选择开关启动按钮。
(6)停机顺序是运转方式选择开关控制电源开关主电源开关，严禁带负载拉闸。
(7)每班应对变压器、控制柜、接线盒进行一次巡回安全检查，发现问题及时向有关部门反映。
(8)定期对电泵机组的短路、过载、欠载保护整定值进行检查，发现问题及时纠正。
(9)机组出现过载停机故障时一定要查明故障原因，严禁随意二次启动。
(10)机组出现欠载停机时，值班人员经过查明允许在启动一次；当如果发生频繁的欠载停机，应上报上级业务部门查找原因。
电泵井的安全管理制度模版（2）一、安全管理概述1. 目的和范围本安全管理制度适用于电泵井的安全管理工作，旨在保障电泵井的安全运行，预防和控制事故的发生，确保人员和财产的安全。
2. 依据和参考资料本安全管理制度的制定参考了相关法律法规、标准和管理经验，依据国家有关文件和企业实际情况进行了梳理和细化。
二、安全生产责任1. 企业安全生产责任1.1 公司领导班子成员是公司的安全生产第一责任人，对电泵井的安全生产负有直接责任，必须确保电泵井的安全运行。
1.2 安全生产责任要落实到岗位，各岗位要明确安全生产职责，切实履行岗位职责，确保安全生产工作的顺利进行。
2. 电泵井生产责任2.1 电泵井负责人要认真履行安全生产责任，对电泵井的安全管理负总责。
2.2 电泵井负责人要制定并组织实施安全生产措施，确保电泵井的安全稳定运行。
3. 监管机构和工会的责任3.1 监管机构要加强电泵井的安全监督检查，提出整改意见和建议，并监督整改情况。
电泵井控制柜及井口的维护与检查模版
电泵井控制柜及井口的维护与检查模版电泵井控制柜和井口设备是电泵井系统中的两个重要部分，对电泵井的正常运行起到至关重要作用。
为了保证电泵井系统的安全运行，需要定期进行维护和检查工作。
下面是电泵井控制柜和井口设备的维护和检查模板，供参考。
一、电泵井控制柜维护与检查模版1.外观检查a.检查电泵井控制柜外壳是否有明显的损坏和变形。
b.检查电泵控制柜表面是否有锈蚀、腐蚀等现象。
c.检查控制柜门、开关、插座、指示灯等部件是否正常。
2.内部设备检查a.检查控制柜内部接线是否松动或脱落。
b.检查各电器元件是否正常，如断路器、接触器、继电器等。
c.检查控制柜内的温度是否正常，不得超过设定温度。
d.检查控制柜内的湿度是否正常，不得超过设定值。
3.电源检查a.检查电泵井控制柜的电源是否正常，无断电或电压异常情况。
b.检查电源线路是否有松动、老化等现象。
c.检查电源开关是否正常。
4.控制系统检查a.检查控制柜内各按钮、开关、指示灯、继电器等部件是否正常。
b.检查控制柜内的自动控制系统是否正常工作，如自动启停、过载保护等功能。
c.检查控制柜内的手动控制系统是否正常工作，如手动启停、手动调节等功能。
5.电气安全检查a.检查控制柜内的所有电气设备是否接地良好。
b.检查控制柜内的电器线路是否有积尘和异物，要及时清理。
c.检查控制柜内是否有漏电和短路现象，要及时排除。
6.维护记录a.记录每次维护的时间、人员、维护项目和维护情况。
b.记录维护过程中发现的问题和处理方法。
c.记录维护后的设备运行情况和性能指标。
二、电泵井井口维护与检查模版1.井口设备外观检查a.检查井口设备外观是否有明显的损坏和变形。
b.检查井口设备表面是否有锈蚀、腐蚀等现象。
c.检查井口设备的密封情况，保证无泄漏现象。
2.井口设备运行检查a.检查水泵运行是否正常，无异常响声和振动。
b.检查水泵进出口压力是否正常，无过高或过低等现象。
c.检查水泵电流是否正常，无过高或过低等现象。
井下水泵维修工操作规程模版
井下水泵维修工操作规程模版第一章总则第1条为确保井下水泵设备的正常运行和安全运行，规范井下水泵维修工的操作行为，制定本操作规程。
第2条本操作规程适用于井下水泵维修工进行井下水泵设备的日常维修、保养和故障排除。
第3条井下水泵维修工应遵守本操作规程的各项规定。
否则，由此产生的责任和后果由井下水泵维修工自行承担。
第二章井下水泵维修工的职责和权利第4条井下水泵维修工应具备相应的专业知识和技能，能够正确操作和维修井下水泵设备。
第5条井下水泵维修工应按照设备维修计划，保质保量地完成维修任务。
第6条井下水泵维修工有权要求安排合理的工作时间和休息时间，合理安排工作任务。
第三章井下水泵维修工的操作流程第7条井下水泵维修工在进行井下水泵设备维修前，应先进行检查，确认故障原因和维修方法。
第8条井下水泵维修工在操作井下水泵设备时，应按照操作说明书和安全操作规程进行操作。
第9条井下水泵维修工应定期对井下水泵设备进行保养和检修，确保设备的正常运行。
第四章安全防护第10条井下水泵维修工在进行井下水泵设备维修时，应按照安全操作规程和操作要求佩戴相应的安全防护用具。
第11条井下水泵维修工在进行高空作业或有危险操作时，应严格遵守安全操作规程，保持警惕，防止事故的发生。
第五章井下水泵设备的维修记录第12条井下水泵维修工在进行井下水泵设备维修时，应及时记录维修情况、故障原因和维修方法。
第13条井下水泵维修工应将维修记录交予主管部门，用于后续的维修工作参考。
第六章事故处理第14条若井下水泵维修工在进行井下水泵设备维修过程中发生事故，应按照应急救援程序，及时处理事故，并报告主管部门。
第15条井下水泵维修工在处理事故时应务必保护自己的安全，不得采取冒险行为。
第七章纪律要求第16条井下水泵维修工应严格遵守单位的各项规章制度和纪律，不得违反操作规程和操作要求。
第17条井下水泵维修工应尊重工作人员的指挥和监督，不得擅自离岗或逃避工作责任。
第八章附则第18条本操作规程自颁布之日起执行，可以根据需要进行修订和补充。
电泵井的安全管理制度范本
电泵井的安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强对电泵井的安全管理，确保人员生命财产安全和井区环境的安全，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有电泵井的安全管理工作。
第二章责任与授权第三条井主负责组织编制电泵井安全管理制度，设立井管人员，并确保其履行安全管理职责。
第四条井管人员负责电泵井的日常安全管理、事故处理和安全教育培训等工作。
第五条井管人员应具备专业的安全管理知识和技能，并严格遵守本制度的规定。
第三章安全管理制度第六条电泵井应当设立安全管理制度，并定期进行修订和完善。
第七条安全管理制度应包括以下内容：（一）电泵井的安全风险评估与管控措施；（二）井区内人员的安全教育培训与安全意识提升；（三）井区内设备的定期维护与检修；（四）日常巡检与记录的规范；（五）井区内事故处理的应急预案与流程；（六）井区安全例会的组织机制；（七）其他与电泵井安全管理相关的内容。
第八条电泵井应当建立安全档案，包括井区基本情况、设备维护记录、人员培训记录、安全检查记录等。
第四章安全风险评估与管控第九条电泵井应当定期进行安全风险评估，发现问题及时采取管控措施。
第十条安全风险评估应包括井区环境评估、设备安全评估、人员安全评估等内容。
第十一条电泵井应制定相应的管控措施，包括但不限于：（一）加强井区环境的监测和治理；（二）定期对设备进行维护、检修和更换；（三）加强对人员的安全培训和职业健康检查；（四）制定井区的安全作业规程。
第五章人员安全教育培训与安全意识提升第十二条电泵井应当定期组织人员进行安全教育培训，提高人员的安全意识和应急处理能力。
第十三条安全教育培训内容应包括但不限于：（一）井区的安全警示和管控要求；（二）常见安全事故的预防和处理方法；（三）使用、操作设备的安全要求和注意事项；（四）井区内应急预案与应急演练。
第十四条电泵井应建立健全人员安全教育培训档案，并定期评估培训效果。
第六章设备维护与检修第十五条电泵井应建立设备维护与检修制度，确保设备的正常运行和安全性。
水泵管理维修制度模版
水泵管理维修制度模版水泵是现代工业生产中不可或缺的设备之一，它广泛应用于供水、排水、灌溉和工业生产等领域。
为了确保水泵运行的安全和稳定，保障生产工艺顺利进行，制定一套完善的水泵管理维修制度是非常必要的。
本文将为大家提供一份水泵管理维修制度模版，以供参考。
一、目的和范围本制度的目的是确保水泵的正常运行，提高设备利用率，延长设备寿命，减少故障和事故发生，保障生产工艺的连续性。
本制度适用于公司内所有使用水泵设备的部门和人员。
二、职责和权限2.1 设备管理部门：负责水泵设备的选购、安装、验收和日常管理工作，制定、修订和执行相关规章制度，组织开展设备维护保养和故障处理工作。
2.2 使用部门：负责水泵设备的日常操作和保养工作，及时上报设备故障信息，配合设备管理部门进行维修工作。
2.3 设备维修人员：负责设备的维护保养和维修工作，按制度和规范进行操作，确保设备的正常运行。
三、设备购买和验收3.1 设备购买：根据生产需要和使用要求，经过技术评审和比较分析，由设备管理部门进行设备选型、招标和合同谈判工作。
3.2 设备验收：设备管理部门对设备进行验收，包括外观检查、性能测试和技术参数核对等，并填写验收报告。
四、设备安装和调试4.1 设备安装：设备管理部门组织专业人员对设备进行安装，并按照相关规定进行设备接地和防护措施。
4.2 设备调试：设备管理部门组织专业人员对设备进行调试和试运行，并记录试运行数据和情况。
五、设备保养和维修5.1 日常保养：5.1.1 清洁保养：定期对设备进行清洁保养，包括清理设备表面和周围环境，清除灰尘和杂物等。
5.1.2 润滑保养：定期对设备的润滑部位进行加油和润滑，确保设备的正常运转。
5.1.3 定期检查：定期对设备进行巡检，并记录设备的运行情况和参数，及时发现并处理异常情况。
5.2 维修工作：5.2.1 设备故障：当设备发生故障时，使用部门应及时上报设备管理部门，并提供详细的故障信息。
5.2.2 维修措施：设备管理部门根据故障情况组织维修人员进行维修，并制定维修方案和措施。
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电泵井生产管理与维护手册李霖
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CNOOC Ltd. Tianjin
中海石油( 中国) 有限公司渤中25-1作业公司
电泵井生产管理与维护手册
2
3
前言
电潜泵采油是BZ25-1油田的主要采油方式, 要想油井稳产、 长寿、 节约开采成本, 必须在油井管理方面下功夫,
也就是要
熟悉并掌握电潜泵井的维护与管理。
随着新平台的投产, 大量新员工的加入, 为了使她们尽快地成为一名合格的采油操作工, 必须提高她们的油井的管理水平, 对于完成公司3000万吨的宏伟目标就显得非常重要。
为此, 在吸纳一些参考资料、书籍及自己的工作经验编写出《电泵井生产管理与维护手册》。
该手册共分为十二章, 系统介绍了电潜泵系统组成及其作用、电潜泵工作原理、电潜泵采油系统相关名词、电潜泵工况分析与计算、电潜泵故障诊断与处理、电泵井在生产过程中异常情况处理、电泵
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井生产动态分析、电泵井操作规程及日常管理制度等内容, 影响电泵井生产因素很多, 有人为的, 也有客观因素, 对于客观因素, 如地层、流体、井况、井下工具及电泵机组、井口采油树、地面管线、地面设备等, 人为因素是误操作或没有按正确操作规程执行。
该手册虽能提高操作工的电泵井维护与管理水平, 但在工作中必须要有一个良好的工作态度、扎实的基本功、善于分析与总结, 方可解决油井在生产中出现的问题, 保证油井正常生产。
由于作者水平有限, 书中难免会有错误的地方, 欢迎批评指正。
在
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手册的编写过程中, 得到了BZ25-1油田相关领导的重视及大力支持, 在此一并表示感谢!
目录
第一章 BZ25-1油田简介
第二章电泵井维护与管理的重要性
第三章电潜泵采油系统组成及其作用
3.1 井下系统组成及作用
3.2 地面系统组成及作用
3.3 工频控制流程
6。