13米空心板预应力张拉计算方案
13米空板梁张拉程序
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13米空心板梁张拉计算书一、材料规格13米空心梁设计张拉控制应力为132.17KN,预应力钢铰线直径φj=12.7,公称面积为98.71mm2,钢铰线标准强度为Ry b=1860MPa。
钢铰线由上贵阳巨龙----预应力钢铰线有限公司提供。
二、张拉顺序张拉设备采用YCJ26型前卡式小型张拉机,对钢绞线进行逐根张拉。
张拉分三级,对称进行,其张拉和放张顺序见下表:12束钢铰线的张拉顺序(中小桥空心板通用图4/28)13束钢铰线的张拉顺序(中小桥空心板通用图6/25)13束钢铰线的放张顺序(中小桥空心板通用图6/25)放张时必须将空心板梁模型拆除后才能放张。
三、空心板梁张拉方案及各种参数注:1、上表中油表控制读数:依据昆明理工大学建筑工程学院试验中心2006年4月24日检定千斤顶、油表后所得出的参数: Y(KN)=-0.3422+0.202×X(Mpa)、张拉时,千斤顶按行程进行,达到超张拉应力时后锚固。
3、初应力为张拉应力的10%,张拉应力为控制应力的100%。
本次计算时,以单端预应力伸长值进行检算,钢绞线长度为29.5米,在活动横梁端进行张拉。
因预应力筋为直线Pp=P0预应力筋的理论伸长值:ΔL=(Pp×L)/(Ap×Lp)=(132.17×103×29500)/(98.71×195×103)=202.56mm张拉程序为:逐根张拉持荷2min0 10%σcom60%σcom100%σcom锚固使用小千斤顶作伸长前起始标记测量实际伸长量四、实测伸长值钢束:ΔL实=初应力到控制应力的伸长量-初读数实测伸长量+初读数理论伸长量-锚塞回缩量计算:复核:监理:山西远方路桥集团广砚高速公路第6合同段二00六年六月三日。
13m预应力钢绞线张拉计算
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预应力钢绞线张拉计算根据试验检测结果,本梁厂进场的钢绞线弹性模量为195Gpa,梁板张拉计算数据如下:一、张拉施工程序如下:预制13m空心板张拉共分为四个行程,即10%、20%、80%、100%的应力控制,即一端固定,先用小千斤顶拉紧,然后采用两个大千斤顶同时张拉,实际伸长量与计算伸长值作比较,其伸长量误差不应超过6%,否则应停止张拉,查明原因。
二、计算参数Φ15.2mm钢绞线的弹性模量(实测值)为:E=195GPa三、张拉伸长量的计算1、13m中板13m中板钢束包含9根钢绞线,控制张拉力为1395Mpa。
初应力10%σk时,初应力采用单根钢绞线张拉,最终施加荷载值为:1395Mpa×10-3Kpa×140×10-6㎡×10%=19.53KN0305#回归方程:P=0.2312899F-0.949275=0.2312899×19.53-0.949275=3.40MPa20%、80%、100%采用整体张拉。
20%张拉力为:1395Mpa×10-3Kpa×140×10-6㎡×4.5×20%=175.77KN 根据千斤顶测试报告:5349#回归方程:P=0.0153598F+0.375021=0.0153598×175.77KN+0.375021=3.07Mpa0303#回归方程:P=0.0156706F-0.002096=0.0156706×175.77KN-0.002096=2.75Mpa80%张拉力为:1395Mpa×10-3Kpa×140×10-6㎡×4.5×80%=703.08KN 根据千斤顶测试报告:5349#回归方程:P=0.0153598F+0.375021=0.0153598×703.08KN+0.375021=11.17Mpa0303#回归方程:P=0.0156706F-0.002096=0.0156706×703.08KN-0.002096=11.01Mpa100%张拉力为:1395Mpa×10-3Kpa×140×10-6㎡×4.5=878.85KN根据千斤顶测试报告:5349#回归方程:P=0.0153598F+0.375021=0.0153598×878.85KN+0.375021=13.87Mpa0303#回归方程:P=0.0156706F-0.002096=0.0156706×878.85KN-0.002096=13.77Mpa2、13m边板13m边板钢束包含10根钢绞线,控制张拉力为1395Mpa。
13m空心板预应力张拉计算书
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龙山县S260石牌至洗洛公路施工技术方案申报批复单承包单位:交通建设(集团)有限责任公司合同号:A113m空心板预应力拉计算说明书一、计算依据1、设计图纸=0.75*1860=1395Mpa。
锚下控制应力为 0.75fpk2、《公路桥涵施工技术规》JTG_T_F50-2011。
二、预应力拉双控1、预应力筋的拉控制应力要符合设计要求,即任何情况下不得超过设计规定的最大拉控制应力。
2、预应力筋采用应力控制方法拉时,以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值要符合设计要求,设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以,否则应暂停拉,查明原因并采取措施予以调整后,方可继续拉。
三、拉的材料、机具设备1、预应力材料采用武钢生产的低松驰钢绞线,根据湖大土木建筑工程检测检验报告,其力学强度为:抗拉强度三1860Mpa,弹性模量为195.00Gpa,延伸率三3.5,符合要求。
2、拉设备及千斤顶:购买市惠科信息科技生产的预应力智能拉仪全套设备。
已委托建设工程检测技术标定。
千斤顶编号为15091 (150T),拉设备校准方程为Y=0.0344X+0.1779;另一千斤顶编号为15092 (150T),拉设备校准方程为 Y=0.0345X+0.1139。
四、拉程序本项目拉是带夹片式具有自锚性能的锚具,拉程序为:低松弛力筋0f初应力f。
(持荷2min锚固)。
为保证在拉过程中的两端能同步进行,同时为便于拉过程中实际伸长率计算,拉过程分阶段进行,具体如下:0^1初应力f2初应力f。
(持荷2min锚固)。
1初应力宜为拉控制应力的10%, 2初应力为拉控制应力的20%。
五、拉顺序按设计图纸要求采用两端对称拉,拉顺序为:左N1f右N2f右N1f 左 N2。
六、钢绞线拉延伸量计算1、理论延伸量计算公式:A L=Pp*L/ApEp式中:Pp-预应力筋平均拉力(N);直线筋取拉端拉力,曲线筋拉力计算用下面公式计算;L-预应力筋实际长度(mm);Ap-预应力筋截面面积(mm2);Ep-预应力筋的弹性模量(N/mm2) Mpa。
公路施工项目16米、13米空心板张拉计算书
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XXX项目第三合同段13米、16米空心板张拉计算说明一、预应力张拉计算说明根据XXX项目13米、16米空心板设计图纸,结合《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011提供的张拉计算公式进行张拉计算。
采用平均张拉法,计算13米、16米空心板钢束张拉力和预应力筋理论伸长值。
1 计算参数确定:采用符合GB/T 5224-2003标准270级的低松弛高强度预应力钢绞线。
单根钢绞线直径为15.2mm,钢绞线公称面积为139mm2,标准强度为1860MPa,弹性模量Eg=1.95×105MPaU=0.25,k=0.0015。
钢绞线张拉锚下控制应力为σcon=1395MPa。
钢筋回缩和锚具变形为6mm(一端)。
二、13米、16米空心板张拉计算13米中板1)钢束N2钢绞线:Ay=3×139=417mm2,L=AB+BC+CD=1.850+1.222+3.245=6.317m。
钢束的张拉力a、张拉力的计算:ΡA=σk×Ay×n×1/1000=1395×1×417×1/1000=581.715KNΡB= P A=581.715KNΡC=ΡB*[1-e-(Kx+μθ)]/(Kx +μθ)μ=0.25,k=0.0015,θ=0.1221rad ,x=1.222ΡC=572.3922KN(e取常数值2.7182818)b 伸长值的计算:△L AB=ΡA *L/Ay*Eg=0.0132△L BC=ΡC *L/Ay*Eg=0.0086△L CD=ΡC *L/Ay*Eg=0.0228理论伸长值L=2(△L AB +△L BC +△L CD )=0.0893m伸长值=理论伸长值+ 回缩量=0.0893+0.012=0.1013m2)钢束N1钢绞线:Ay=3×139=417mm2,L=AB+BC+CD=1.84+0.524+3.939=6.303m。
13m空心板计算书
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跨径13米预应力混凝土空心板结构分析一、基本资料:上部构造采用跨径13米预应力混凝土空心板,下部构造为柱式墩台,钻孔灌注桩基础,桥面连续。
设计荷载:公路—Ⅱ级。
计算跨径:12.50米桥面宽度:0.375+7.25+0.375=8米。
空心板采用C50级预应力混凝土。
预应力筋为1x7标准型φS15.2低松弛钢绞线,其抗拉强度标准值f pk=1860 MPa。
边板设计配束为11根,中板设计配束为9根。
全部钢束合力点至空心板下缘距离,边板为49mm,中板为45mm。
二、计算假定:1.上部构造预应力混凝土空心板桥面连续,每一跨仍作为简支空心板桥;仅全桥水平力计算时考虑桥面的连续作用。
2.护栏考虑其横向分配,按横向铰接板法计算,边板0.439,中板0.243;桥面铺装按各板计算;护栏和桥面铺装作为二期恒载加载于空心板。
不考虑桥面铺装参与结构受力。
3.活载计算考虑其横向分配,按横向铰接板法计算荷载横向分配系数。
4.计算时未考虑空心板纵向普通钢筋的抗拉和抗压作用。
5.主梁砼比重采用26kN/m3,企口缝及桥面铺装砼比重采用25 kN/m3。
三、空心板结构计算(一).截面几何特性:1. 截面几何尺寸:2. 毛截面几何特性:毛截面几何特性注:A0—毛截面面积;S0—毛截面对底边静矩;y0—毛截面形心轴,y0 = S0 / A0;I0—毛截面惯性矩。
3. 换算截面几何特性:换算截面几何特性注:A p—预应力筋面积;αEP—预应力筋与混凝土弹性模量之比;A np—预应力筋换算面积,A np = n p×A pa p—预应力筋合力点到底边的距离;注:L0 —计算跨径;I—空心板截面抗弯惯性矩;I T —空心板截面抗扭惯性矩,I T = 4 b2 h2/ ( b/t1 + b/t2 + 2h/t3 ) ;边板扭矩计算注:t—悬臂段平均厚度;b—悬臂段长度;I T —悬臂段抗扭惯性矩,I T = cb t3;(2).横向分布系数计算采用桥梁博士软件,跨中按铰接板法、支点按杠杆法计算。
预应力空心板13米板计算
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第一章设计资料1 设计基本资料(1)跨径:标准跨径13m,计算跨径:12.6m(2)荷载:公路Ⅰ级(3)桥面净空:2×净11.5m,斜交:15°、30°、45°(4)主要材料:砼:预制块件采用C30混凝土,桥面铺装采用10cm厚C30聚丙烯纤维混凝土其上加10cm沥青混凝土;填接缝采用C30号小石砼钢筋:R235钢筋需符合GB13013-1991规定要求,GRB335钢筋需GB1499-1998规定要求。
2 施工要点:预制块件在砼强度达75%以后才能起吊。
吊运、安装时要缓慢平稳。
运输和堆放时应在吊点位置下设支点。
浇筑铰缝砼之前,必须凿除结合砼上的浮尘土等杂物,并反预留在侧壁上的连接钢筋混凝土拔出,按设计位置绑扎,用水冲洗后浇筑后震捣结实。
3 编制依据(1)《公路工程技术标准》 JTG B01—2003(2)《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60—2004(3)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTG D62—2004第二章 横断面及计算简图本桥按高速公路桥梁设计,取上部独立桥梁讲行计算,桥而净宽11.0m ,两侧为安全护栏,全桥采用9块砼空心板,中板为1.27m ,边板为1.67m ,C30聚丙烯纤维混凝土铺装厚10cm ,沥青砼厚10cm 。
标准横断面见图2.1图2.1 标准恒断面板的横截面见图2.2,2.3图2.2中板横截面241025.4992m A h -⨯=402826.0m I c =中板241025.6332m A h -⨯= 403377.0m I c =边板第三章 横向分布系数的计算1铰接板法计算采用铰结板法计算弯矩及L/4截面至跨中截面剪力的c m 1.1 截面抗弯惯性距板的截面尺寸参照图在AUTOCAD 中作图量测得到边、中板跨中截面对各自水平形心轴的抗弯惯性矩:402826.0m I c =中板、403377.0m I c =边板 1.2 计算截面抗扭惯性矩Ir将空心板的截面转换成下图(3.1、3.2)的形式图3. 1中板简化形式图 图3. 2边板简化形式617070∑=+++=ni i i i r t b c t h )t t (b h b I 13321222114(1)中板跨中截面抗扭惯性矩)(103.563920)970(2)9191)(20126()970()20126(42)11(4432232122cm t h t t b h b I r ⨯=-++---=++=(2)边板跨中截面抗扭惯性矩)(10719.56785.770312.015332395.019)970(2)9191(1076110742)11(44333221332122cm t b c t h t t b h b I ni ii i r ⨯=⨯⨯+⨯⨯+-++⨯⨯⨯=+++=∑=式中c 值由b /t 查表 (姚林森 桥梁工程 表2-5-2,122页) 得出。
桥梁工程13m空心板桥课程设计(图文结合计算书详细)
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目录一、设计资料 (1)二、构造形式及尺寸选定 (3)三、空心板毛截面几何特性计算 (4)四、作用效应计算 (6)五、预应力钢筋数量估算及布置 (17)六、换算截面几何特性计算 (20)七、承载力极限状态计算 (22)八、预应力损失计算 (25)九、正常使用极限状态计算 (30)十、变形计算 (37)十一、持久状态应力验算 (41)十二、短暂状态应力验算 (45)十三、最小配筋率复核 (50)一、设计资料1.根据学号尾号为2,选定如下:2.设计荷载:公路—II级,人群荷载:3.0kN/m2。
3.材料(1)结构:空心板采用C40水泥混凝土,重力密度取γ1=25kN/m3(2)铰缝:铰缝采用C30细集料混凝土,重力密度取γ2=24kN/m3(3)预应力钢筋:采用1×7股钢绞线,公称直径d=12.7mm,单根截面公称面积为98.7mm2,fpk =1860Mpa,张拉控制应力取0.70 fpk。
预应力钢绞线沿板跨长呈直线型布置。
(4)非预应力钢筋:直径大于或等于12mm者采用HRB335级钢筋,直径小于12mm者均采用R235级钢筋。
(5)桥面铺装:采用10cm沥青混凝土,重力密度取γ2=23kN/m3(6)人行道:采用C25水泥混凝土,自重单侧1.52kN/m(7)护栏:采用C25水泥混凝土,自重单侧3.6kN/m。
4.其它参数及要求本桥设计安全等级为三级,结构重要性系数γ=0.9,桥梁所处环境条件为I类环境。
空心板按全预应力混凝土构件设计。
5.设计依据(1)公路桥涵设计通用规范(JTG D60—2004)(简称《公桥规》)(2)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62—2004)(简称《公预规》)(3)姚玲森主编.桥梁工程(第二版).北京:人民交通出版社,2008.7.(4)贾艳敏、高力主编.结构设计原理.北京:人民交通出版社,2004.8.(5)易建国主编.混凝土简支梁(板)桥(第三版)[例一].北京:人民交通出版社,2006.9.(6)胡兆同等编著.桥梁通用构造及简支梁桥.北京:人民交通出版社,2001.3.二、构造形式及尺寸选定本工程桥面净宽为净—7m+2×0.75m 人行道,全桥宽采用9块C40的预制预应力混凝土空心板,每块空心板宽为99cm ,高为54cm ,空心板全长12.96m 。
先张法空心板梁张拉参数计算书
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那尼一标13米空心板梁先张法张拉参数计算一、工程概况及材料参数空心板梁钢绞线理论伸长值及最大张拉力应以《桥规》为计算依据,原则上不采用超张拉。
当张拉到100%控制力时,持荷5分钟,在控制力稳定后进行锚固,若出现压力表回走情况,将重新张拉到控制应力,直到稳定为止预制空心板梁采用应力与应变双重控制,即张拉力通过油表读数控制,但应与实际伸长值校核,实际伸长值与理论伸长值误差控制在6%之内。
现将张拉控制程序及计算说明计列如下:本标段采用抗拉强度标准值1860Mpa公称直径d=12.5mm的低松弛高强度钢绞线,其力学性质符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)的规定,弹性模量E=1.95×105Mpa,松弛率p=0.035,松弛+系数ζ=0.3,张拉控制应力P=1302Mpa。
我标段空心板梁共计107片,其中中板85片,边板22片,一0.7fpk线张拉台布置6片梁,钢绞线全长88.1m。
二、张拉理论伸长量计算根据《桥规》要求,先张法采用一端张拉,另一端固定,其中预应力钢筋张拉控制应力为0.70 f=1302Mpa,即达到纲绞线强度的70%。
pk先张法张拉程序:0 σ。
(拟采用σ。
=0.1σcon)σcon (持荷5分钟锚固),张拉采用双控,以张拉力为主,伸长量容许误差小于±6%。
理论伸长量计算公式:△L= P*L/ Ap*Ep式中:P——设计张拉力(N)L——张拉钢绞线长度(mm)Ap——钢绞线截面面积(mm2)Ep——钢绞线弹性模量(N/mm2)P=1860*70%*Ap=182280NL=88100mmAp=140mm2Ep=195000Mpa△L= P*L/Ap*Ep=182280*88100/140*195000=588mm伸长值相对误差计算相对误差=(实测值-理论值)/理论值,按±6%控制,预应力筋实测值合格范围:553~623mm三、张拉油压表读数计算式张拉控制应力σcon =0.7fpk=1302MPa,单根钢绞线控制张拉力Ng=σcon ×Ap=182.28KN,整体控制张拉力为:13m板梁中梁及内边梁: Ny=12根×Ng=2187.36KN;13m板梁边梁: Ny=13根×Ng=2369.64KN;千斤顶与油压表标定一元线性回归方程压力表编号:千斤顶编号:回归方程:P=0.2311F+1.26压力表编号:千斤顶编号:回归方程:P=0.01740F-0.32单根钢绞线油表读数一、液压式张拉机(1)压力表P=0.2311F+1.260.10σcon =0.2311×182.28×0.10+1.26 = MPa(2)压力表P=0.2436F+0.050.10σcon =0.2436×182.28×0.10+0.05 = MPa12根钢绞线油表读数(1)压力表P=0.2311F+1.26σcon =0.2311×2187.36×+1.26 = MPa(2)压力表1811470P=0.2436F+0.05σcon =0.2436×2187.36+0.05 = MPa13根钢绞线油表读数(1)压力表P=0.2311F+1.26σcon =0.2311×182.28×0.10+1.26 = MPa (2)压力表P=0.2436F+0.05σcon =0.2436×2369.64+0.05 = MPa。
预应力砼空心板梁先张法钢绞线张拉力、伸长量
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预应力砼空心板梁先张法钢绞线张拉力、伸长量(16m、13m)计算书中北交通建设集团有限公司国道108勉县段一级公路改扩建工程SG-3标项目部二○一六年七月十二日国道108勉县段一级公路改扩建工程SG-3标段16m、13m预应力砼空心板梁先张法钢绞线张拉力、伸长量计算书一、计算依据计算依据《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000及《国道108勉县段一级公路改扩建工程施工图设计》,钢绞线采用宁夏新日恒力钢丝绳股份有限公司生产的符合GB/T5224-2014标准的φs l5.2钢绞线,R b y=1860Mpa,伸长率>3.5%。
经试验:φs l5.2钢绞线弹性模量及截面积:Ep=(191.751+190.001+198.713+195.214+197.739+198.6+196.616) /7=195.519Gpa, Ap=140mm2二、张拉程序张拉采用具有自锚性能的夹片式锚具,张拉程序为:0→10%δcon→50%δcon→ 100%δcon三、张拉应力控制预应力钢绞线采用张拉力和伸长值双控张拉施工,张拉控制应力采用δK=0.75 R b y=1395 Mpa,张拉采用单根张拉,先调整全部单根初应力(取10%δK),调整顺序为先里后外,对称调整。
初应力全部调整后,即可单根张拉至100%δK,张拉顺序同调整初应力顺序,先里后外。
φs5.24钢绞线单根张拉控制力为:δK=0.75R b y=0.75*1860 Mpa=1395 Mpa, Ap=140mm2δcon=δK* Ap=1395 Mpa*140mm2=195.3KN10%δcon=19.53 KN50%δcon=97.65 KN100%δcon=195.3 KN四、伸长量计算(一)16m空心板梁1、依据台座形式及钢绞线锚固形式,钢绞线计算长度为:计算长度L:=张拉台长+钢横梁宽(两端)+夹片锚具长A、中梁L=36.6+0.5*2+0.05=37.65mB、边梁L=36.6+0.5*2+0.05=37.65m2、根据钢绞线理论伸长值计算公式ΔL=PpL/(ApEp)(式中Ap=140mm2,Ep=195519N/mm)计算各阶段张拉中钢绞线的伸长值:A、中梁:0.1δcon时:ΔL1=19530*37650/(195519*140)=27mm0.5δcon时:ΔL2=19530*5*37650/(195519*140)=135mmδcon时:ΔL3=19530*10*37650/(195519*140)=269mm 则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=269-27=242mmB、边梁:0.1δcon时:ΔL1=19530*37650/(195519*140)=27mm0.5δcon时:ΔL2=19530*5*37650/(195519*140)=135mmδcon时:ΔL3=19530*10*37650/(195519*140)=269mm 则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=269-27=242mm(二)13m空心板梁1、依据台座形式及钢绞线锚固形式,钢绞线计算长度为:计算长度L:=张拉台长+钢横梁宽(两端)+夹片锚具长A、中梁L=45.5+0.5*2+0.05=46.55mB、边梁L=45.5+0.5*2+0.05=46.55m2、根据钢绞线理论伸长值计算公式ΔL=PpL/(ApEp)(式中Ap=140mm2,Ep=195519N/mm)计算各阶段张拉中钢绞线的伸长值:A、中梁:0.1δcon时:ΔL1=19530*46550/(195519*140)=33mm0.5δcon时:ΔL2=19530*5*46550/(195519*140)=165mmδcon时:ΔL3=19530*10*46550/(195519*140)=332mm 则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=332-33=299mmB、边梁:0.1δcon时:ΔL1=19530*46550/(195519*140)=33mm0.5δcon时:ΔL2=19530*5*46550/(195519*140)=165mmδcon时:ΔL3=19530*10*46550/(195519*140)=332mm则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=332-33=299mm五、张拉力与油表读数对应关系预应力张拉采用开封市红利预应力有限公司生产的QYC270油压千顶,张拉油泵采用ZB2*2/50高压力油泵,均经调试并测试能达到正常使用(详见检定证书LYL2016F0147),张拉力与油表读数对应关系见表:张拉力与油表读数对应关系表达式注:一元一次线性回归方程为Y=0.925+0.195X,相关系数R=0.9999,平均相对误差V=1.21%。
13米后张空心板梁钢绞线张拉伸长值计算
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13米后张空心板梁钢绞线张拉伸长值计算1号孔道一、基础资料:极限抗拉强度R b y=1860MPa控制张拉力σcon=1300 MPa弹性模量Es=200Gpa(厂家数据均值)标称面积Ap=139mm2孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数k=0.0015预应力筋与孔道壁的摩擦系数υ=0.20二、分段计算:①AB段预应力筋张拉端的张拉力P=903.5KN理论伸长值△L理= P P L/ ApEs钢绞线长度L AB=1.156m第一段张拉到103%时伸长值为△L AB= 7.7mm②BC段从张拉端至计算截面的孔道长度X BC=1.309m钢绞线长度L BC=1.309m从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和θ1=0.0436323rad理论伸长值△L理= P P L/ ApEsP P---预应力筋平均张拉力P(1-e-(kx+υθ))P P=kx+υθP---预应力筋张拉端的张拉力P=903.5KNP P=898.7 KN第二段张拉到103%时伸长值为△L BC= 8.7mm③CO段2P P = P’+ P”理论伸长值△L理= P P L/ ApEs预应力筋张拉端的张拉力P”=893.9KN钢绞线长度L CO=4.3955m第三段张拉到103%时伸长值为△L CO= 29.9mm三、总理论伸长值1号孔道张拉到103%时总伸长值为△L=93mm考虑锚固损失△a=5mm,△L取98mm。
2号孔道一、分段计算:①AB段预应力筋张拉端的张拉力P=903.5KN理论伸长值△L理= P P L/ ApEs钢绞线长度L AB=1.142m第一段张拉到103%时伸长值为△L AB= 7.6mm②BC段P---预应力筋张拉端的张拉力P=903.5KN从张拉端至计算截面的孔道长度X BC=2.199m钢绞线长度L BC=2.199m从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和θ2=0.1570796rad理论伸长值△L理= P P L/ ApEsP P---预应力筋平均张拉力P(1-e-(kx+υθ))P P=kx+υθP P=888 KN第二段张拉到103%时伸长值为△L BC= 14.4mm③CO段2P P = P’+ P”理论伸长值△L理= P P L/ ApEs预应力筋张拉端的张拉力P P = 888KN钢绞线长度L CO=3.535m第三段张拉到103%时伸长值为△L CO=22.9 mm三、总理论伸长值2号孔道张拉到103%时伸长值为△L=89.8mm考虑锚固损失△a=5mm,△L取95mm。
先张法13米空心板台座验算
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附件:
张拉台做计算书
1、张拉台座稳定性验算(包括倾覆稳定性和滑动稳定性验算)
1、计算公式
(1)倾覆稳定性按下式验算:
K0= M1/M=M1/N e≥1.50
(2)滑动稳定性按下式验算:
Kc= N1/N ≥1.30
式中: K0—抗倾覆安全系数;
KC—抗滑动安全系数;
M1—抗倾覆力矩,由台座自重和土压力等产生;
M—倾覆力矩,由预应力筋的张拉力产生;
N—预应力筋的张拉力;
e—张拉力合力作用点到传力墩倾覆转动点 O 的力臂;
N1—抗滑动的力,由台面承受的水平反力、土压力和摩擦力等组成。
2、抗倾覆验算(对 O 点取矩)
(1)、抗倾覆力矩(忽略台座后面的土压力和牛腿自重):
M1=G1L1+G2L2
=2.5×2×9.46×24×1.25=1419KM•m
(2)倾覆力矩:
13m板梁中梁张拉控制力: Ny=13根×Ng=2369.6KN;
13m板梁边梁张拉控制力: Ny=15根×Ng=2734.2KN;
验算。
按照同时生产一槽边粱及一片中梁考虑
M=Ne
=(2369.6+2734.2)×0.15=765.57KN.M。
(3)、抗倾覆安全系数:
K0 =M1/M
=1419/765.57= 1.854<1.50(安全不满足抗倾覆要求)。
注:本计算中绞线保护层0.05m,台座厚0.05m,倾覆点O取台面底部下0.05m 处,所以e=0.05m+0.5m+0.05m=0.15m。
13米空心板预应力张拉计算书模板
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13m空心板张力控制计算书第一章项目概述本合同段预应力钢绞线采用国家标准φs 15.2(GB/T5224-2003)标准强度a 1860MP fpk =低松弛高强度钢绞线。
跨度为30m 的箱梁和跨度为13m 的空心板采用Φs 15.2mm 钢绞线。
预应力损失参数:纵向预应力钢绞线波纹管的摩擦系数为u=0.23,槽道偏差系数K=0.003,根据1302MPa 的拉伸预应力取钢束松弛预应力损失△=0.025,锚固变形与钢束回缩值(一端)为6mm ;横向预应力钢绞线波纹管摩擦系数为u=0.23,通道偏差系数K=0.0015。
梁体预应力材料:预应力束:公称直径Φ=15.2mm ,标准抗拉强度fpk=1860MPa 的高强低松弛钢绞线。
第 2 章 设计伸长率审查一、计算公式及参数:1、预应力平均拉力计算公式及参数:()()μθμθ+-=+kx e p p kx p 1 在哪里:P p ——预应力筋的平均张力(N )P ——预应力筋受拉端的拉力(N )X ——受拉端到计算截面的通道长度(m )θ——受拉端到计算截面弯曲通道部分切线的夹角之和(rad )k ——隧道每米局部偏差对摩擦力的影响系数,取0.002μ——预应力筋与通道壁的摩擦系数,取0.142、预应力筋理论伸长值计算公式及参数: ()P P p E A l p l =∆在哪里:P p ——预应力筋的平均张力(N )L ——预应力筋的长度(mm )A p ——预应力筋的截面积(mm 2 ),取140 mm 2E p ——预应力筋的弹性模量(N/mm 2 ),取1.95×10 5 N/mm 2二、平均控制张力和伸长率计算:(按设计编号排列) 见附表:预应力钢绞线张力控制计算表第三章千斤顶拉力计算及相应油位计读数1、钢绞线的张力控制应力:3股:F=0.75×Ap ×n=1395*140*3=1171800N=585.9KN 4股:F=0.75fpk ×A p ×n=1395*140*4=781200N=781.2KN 二、中梁:N1/N2(3个) :1号、3号千斤顶张紧,3号油位计: 杰克回归方程:P=0.1991+0.0338FF——千斤顶拉力(KN)(1) 当 15%F=87.885 KN 时:P=0.1991+0.0338F=0.1991+0.0338×87.885=3.170MP一(2) 30%F=175.77KN 时:P=0.1991+0.0338F=0.1991+0.0338×175.77=6.140MP一(3) 100%F=585.9KN 时:P=0.1991+0.0338F=0.1991+0.0338×585.9=20.003MP a 当 2 号和 4 号千斤顶张紧,4 号油位计:杰克回归方程:P=0.2878+0.0337F式中: P——油压表读数(MP a )F——千斤顶拉力(KN)(1) 当 15%F=87.885 KN 时:P=0.2878+0.0337F=0.2878+0.0337×87.885=3.250MP一(2) 30%F=175.77KN 时:P=0.2878+0.0337F=0.2878+0.0337×175.77=6.211MP a(3) 100%F=585.9KN 时:P=0.2878+0.0337F=0.2878+0.0337×585.9=20.033MP一3、08号千斤顶张紧、2号油表时:杰克回归方程:P=0.2208+0.0336FF——千斤顶拉力(KN)(1) 当 15%F=87.885 KN 时:P=0.2208+0.0336F=0.2208+0.0336×87.885=3.174MP一(2) 30%F=175.77KN 时:P=0.2208+0.0336F=0.2208+0.0336×175.77=6.127MP一(3) 100%F=585.9KN 时:P=0.2208+0.0336F=0.2208+0.0336×585.9=19.907MP一4、0号千斤顶张紧、1号油表时:杰克回归方程:P=0.2683+0.0336F式中: P——油压表读数(MP a )F——千斤顶拉力(KN)(1) 当 15%F=87.885 KN 时:P=0.2683+0.0336F=0.2683+0.0336×87.885=3.221MP一(2) 30%F=175.77KN 时:P=0.2683+0.0336F=0.2683+0.0336×175.77=6.174MP一(3) 100%F=585.9KN 时:P=0.2683+0.0336F=0.2683+0.0336×585.9=19.955MP一三、侧梁:N1(3个):1号、3号千斤顶张紧,3号油位计:杰克回归方程:式中: P——油压表读数(MP a )F——千斤顶拉力(KN)(1) 当 15%F=87.885 KN 时:P=0.1991+0.0338F=0.1991+0.0338×87.885=3.170MP一(2) 30%F=175.77KN 时:P=0.1991+0.0338F=0.1991+0.0338×175.77=6.140MP一(3) 100%F=585.9KN 时:P=0.1991+0.0338F=0.1991+0.0338×585.9=20.003MP a 当 2 号和 4 号千斤顶张紧,4 号油位计:杰克回归方程:P=0.2878+0.0337F式中: P——油压表读数(MP a )F——千斤顶拉力(KN)(1) 当 15%F=87.885 KN 时:P=0.2878+0.0337F=0.2878+0.0337×87.885=3.250MP一(2) 30%F=175.77KN 时:P=0.2878+0.0337F=0.2878+0.0337×175.77=6.211MP a(3) 100%F=585.9KN 时:P=0.2878+0.0337F=0.2878+0.0337×585.9=20.033MP一3、08号千斤顶张紧、2号油表时:杰克回归方程:式中: P——油压表读数(MP a )F——千斤顶拉力(KN)(1) 当 15%F=87.885 KN 时:P=0.2208+0.0336F=0.2208+0.0336×87.885=3.174MP一(2) 30%F=175.77KN 时:P=0.2208+0.0336F=0.2208+0.0336×175.77=6.127MP一(3) 100%F=585.9KN 时:P=0.2208+0.0336F=0.2208+0.0336×585.9=19.907MP一4、0号千斤顶张紧、1号油表时:杰克回归方程:P=0.2683+0.0336F式中: P——油压表读数(MP a )F——千斤顶拉力(KN)(1) 当 15%F=87.885 KN 时:P=0.2683+0.0336F=0.2683+0.0336×87.885=3.221MP一(2) 30%F=175.77KN 时:P=0.2683+0.0336F=0.2683+0.0336×175.77=6.174MP一(3) 100%F=585.9KN 时:P=0.2683+0.0336F=0.2683+0.0336×585.9=19.955MP一N2(4个):1号、3号千斤顶张紧,3号油位计:杰克回归方程:式中: P——油压表读数(MP a )F——千斤顶拉力(KN)(1) 当 15%F=117.18 KN 时:P=0.1991+0.0338F=0.1991+0.0338×117.18=4.160MP一(2) 当 30%F=234.36KN 时:P=0.1991+0.0338F=0.1991+0.0338×234.36=8.120MP一(3) 100%F=781.2KN 时:P=0.1991+0.0338F=0.1991+0.0338×781.2=26.604MP a 当 2 号和 4 号千斤顶张紧,4 号油位计:杰克回归方程:P=0.2878+0.0337F式中: P——油压表读数(MP a )F——千斤顶拉力(KN)(1) 当 15%F=117.18KN 时:P=0.2878+0.0337F=0.2878+0.0337×117.18=4.237MP一(2) 当 30%F=234.36KN 时:P=0.2878+0.0337F=0.2878+0.0337×234.36=8.186MP一(3) 100%F=781.2KN 时:P=0.2878+0.0337F=0.2878+0.0337×781.2=26.614MP一3、08号千斤顶张紧、2号油表时:杰克回归方程:式中: P——油压表读数(MP a )F——千斤顶拉力(KN)(1) 当 15%F=117.18 KN 时:P=0.2208+0.0336F=0.2208+0.0336×117.18=4.158MP一(2) 当 30%F=234.36KN 时:P=0.2208+0.0336F=0.2208+0.033×234.36=8.095MP一(3) 100%F=781.2KN 时:P=0.2208+0.0336F=0.2208+0.0336×781.2=26.469MP一4、0号千斤顶张紧、1号油表时:杰克回归方程:P=0.2683+0.0336F式中: P——油压表读数(MP a )F——千斤顶拉力(KN)(1) 当 15%F=117.18 KN 时:P=0.2683+0.0336F=0.2683+0.0336×117.18=4.206MP一(2) 当 30%F=234.36KN 时:P=0.2683+0.0336F=0.2683+0.033×234.36=8.143MP一(3) 100%F=781.2KN 时:P=0.2683+0.0336F=0.2683+0.0336×781.2=26.517MP a第五章附件1、预应力钢绞线张力控制计算表2.千斤顶校准报告。
4#桥13m空心板梁预应力筋张拉伸长值计算
![4#桥13m空心板梁预应力筋张拉伸长值计算](https://img.taocdn.com/s3/m/c7201807cc7931b765ce156a.png)
同江市三村工程灌区工程4#桥13m空心板梁预应力筋张拉伸长值计算(第九合同段)省水利四处工程有限责任公司同江市三村灌区工程第九标段项目经理部2013年8月27日13m预空心板梁应力筋张拉伸长值计算一.预应力筋张拉伸长值计算公式ΔL=Pp*L/(Ap*Ey)Pp=P{[1-e-(kx+μQ)]/(kx+μQ }ΔL=(P*L/Ap*Ey)*{[1- e-(kx+μQ)]/(kx+μQ)}注释:Pp---预应力筋平均张拉力(N);P---预应力筋张拉端张拉力(N);X---从张拉端至计算截面孔道长度(M);Q---从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(Yad);K---孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,K=0.0015;μ---预应力筋与孔道壁摩擦系数,取μ=0.15;Ey---预应力筋弹性模量,取1.95*105N/mm2;Ap---预应力筋截面面积,单根Ap=139mm2;P---单根钢绞线锚下控制张拉力,根据设计图纸计算,P=Ap*σk =139*1395=193905N;二、伸长值计算张拉端张拉力:P=193905N线束1伸长值:L1=(0.0131+0.0037+0.0278)*2=0.089m;线束2伸长值:L2=(0.0132+0.0086+0.0226)*2=0.089mm;另外每束钢绞线每端孔道外线束长度0.5m,按如下公式计算该段钢绞线伸长值:每束每端孔道外钢绞线伸长值:ΔL=P*L/(Ap*Ey)=0.0036m;故线束1最终伸长值:0.089+0.0036*2=0.096m;线束2最终伸长值:0.089+0.0036*2=0.096m;13M空心板梁预应力筋张拉施工张拉力—压力表值数据表张拉控制应力σK=1395 MP a ,每片梁4束钢绞线,沿肋板两侧对称布置,自下而上编号为1、2束。
其中中跨空心板梁每孔道三根钢绞线,边跨空心板梁1#孔道每孔道四根钢绞线,2#孔道每孔道三根钢绞线。
13m后张法空心板梁预制施工方案
![13m后张法空心板梁预制施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/1c9a721ea2161479171128b5.png)
目录一、工程概况 (1)1、工程数量 (1)2、张拉设备 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
二、预制场的建设 (1)1、预制场 (1)2、台座设置 (2)3、钢筋棚 (2)4、机械设备 (3)三、空心板梁预制方案 (3)1、模板工程 (3)2、钢筋工程 (5)3、波纹管的预埋 (5)4、混凝土工程 (6)5、预应力施工 (7)6、压浆 (10)7、存梁 (11)四、板梁安装方案 (12)1、安装设备 (12)2、安装顺序 (12)3、临时支座设置 (13)4、安全保证措施 (13)五、防雨措施 (15)六、安全措施 (16)七、环境保护措施 (16)八、附件 (17)1、临时用电方案 (17)2、预制场平面布置图 (17)3、预制板梁台座平面构造图 (17)4、空心板预制计划时间表 (17)一、工程概况1、工程数量本预制场要预制的空心板: 13m板梁片。
钢绞线 kg。
空心板梁尺寸见下表:空心板分布明细表桥名斜交跨径(m) 中梁(片) 边梁(片)0°130°13⑴、油泵:YBZ2*1.5/63型电动油泵2台,工作压力50Mpa;⑵、油压力表:压力表6只。
,精度1-5级;⑶、张拉锚具:OVM15-4、型套,配套锚垫板、锚杯、螺旋筋;⑷、千斤顶:100吨YCW100B千斤顶2台、27吨QYC-270型2只;⑸、立式双缸压浆机ZNB6-32型1台;二、预制场的建设空心板梁预制场区位于处,面积约平方米,场区内既有房屋约平方米,可作为宿舍及办公用房,另搭设钢筋棚等以满足施工需要。
预制场共布置个预制空心板底座;安装台 T龙门吊,负责模板拼装,砼浇筑、移梁;台座用C25砼浇筑,基座顶侧面光洁平整,以利于粘贴2mm胶条或海棉,防止漏浆。
13m空心板梁预应力张拉计算书
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13m空心板梁预应力张拉计算书漳州台商投资区奥特莱斯大道工程后张法13m空心板梁预应力张拉方案及计算书中铁二局奥特莱斯大道项目部2014-6-18目录一、张拉条件............................................... 错误!未定义书签。
二、张拉方法............................................... 错误!未定义书签。
三、张拉程序............................................... 错误!未定义书签。
四、锚具、钢绞线........................................... 错误!未定义书签。
五、钢绞线的穿束........................................... 错误!未定义书签。
六、千斤顶、油表........................................... 错误!未定义书签。
七、张拉操作............................................... 错误!未定义书签。
八、实际伸长量的计算和测量 (1)九、伸长率的计算 (1)十、预应力钢束的封头 (1)十一、施加预应力的注意事项 (1)十二、根据标定报告计算出压力表读数和张拉力对照表 (1)十三、钢绞线伸长量计算 (4)十四、孔道压浆 (5)十五、安全措施 (6)十六、预应力施工人员和机具统计表 (6)底。
梁端张拉工每张拉到整数时举手示意保持两端千斤顶力争同步工作。
八、实际伸长量的计算和测量初应力数值到达后,应在预应力钢束的两端精确的标以记号,预应力钢束的伸长量从记号起量,张拉力和伸长量的读数应在张拉过程中分阶段读出。
△L=△L1+△L2;△L1----从初始拉力至最大张拉力之间的实际伸长量;△L2----初始拉力以下推算伸长量(相邻级的伸长度);九、伸长率误差的计算(实测伸长量-理论伸长值)/理论伸长值×100%,张拉过程中该误差应小于6%。
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国道110线麻正段公路第2合同段
13米空心板张拉控制计算书
宁夏路桥国道110线麻正公路第2合同段项目经理部
二〇一六年四月十日
第一章工程概述
本合同段预应力钢绞线采用国标φ(GB/T5224-2003),标准强度a 1860MP fpk ,低松驰高强度钢绞线。
跨径30m 箱梁和13m 空心板均采用Φ钢绞线。
预应力损失参数:
纵向预应力钢绞线波纹管摩阻系数u=,孔道偏差系数K=,钢束松弛预应力损失根据张拉预应力为1302MPa 取为△=,锚具变形与钢束回缩值(一端)为6mm ;横向预应力钢绞线波纹管摩阻系数u=,孔道偏差系数K=。
梁体预应力材料:
预应力束:公称直径为Φ=,抗拉标准强度fpk=1860MPa 的高强度低松弛钢绞线。
第二章设计伸长量复核
一、计算公式及参数:
1、预应力平均张拉力计算公式及参数:
式中:
P p —预应力筋平均张拉力(N )
P —预应力筋张拉端的张拉力(N )
X —从张拉端至计算截面的孔道长度(m )
θ—从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和(rad ) k —孔道每米局部偏差对摩檫的影响系数,取
μ—预应力筋与孔道壁的摩檫系数,取
2、预应力筋的理论伸长值计算公式及参数:
式中:
P p—预应力筋平均张拉力(N)
L—预应力筋的长度(mm)
A p—预应力筋的截面面积(mm2),取140mm2
E p—预应力筋的弹性模量(N/mm2),取×105N/mm2
二、平均控制张拉力及伸长量计算:(根据设计编号进行编排)见附表:预应力钢绞线张拉控制计算表
第三章千斤顶张拉力与对应油表读数计算一、钢绞线的张拉控制应力:
3根钢绞线束:F=×Ap×n=1395*140*3=1171800N=
4根钢绞线束:F=×A p×n=1395*140*4=781200N=
二、中梁:
N1/N2(3根):1、3号千斤顶张拉、3号油表时:
千斤顶回归方程:
P=+
式中:P——油压表读数(MP a)
F——千斤顶拉力(KN)
(1)、15%F=时:
P=+=+×=
(2)、30%F=时:
P=+=+×=
(3)、100%F=时:
P=+=+×=
2、4号千斤顶张拉、4号油表时:千斤顶回归方程:
P=+
式中:P——油压表读数(MP a)
F——千斤顶拉力(KN)(1)、15%F=时:
P=+=+×=
(2)、30%F=时:
P=+=+×=
(3)、100%F=时:
P=+=+×=
3、08号千斤顶张拉、2号油表时:千斤顶回归方程:
P=+
式中:P——油压表读数(MP a)
F——千斤顶拉力(KN)(1)、15%F=时:
P=+=+×=
(2)、30%F=时:
P=+=+×=
(3)、100%F=时:
P=+=+×=
4、0号千斤顶张拉、1号油表时:
千斤顶回归方程:
P=+
式中:P——油压表读数(MP a)
F——千斤顶拉力(KN)
(1)、15%F=时:
P=+=+×=
(2)、30%F=时:
P=+=+×=
(3)、100%F=时:
P=+=+×=
三、边梁:
N1(3根):1、3号千斤顶张拉、3号油表时:千斤顶回归方程:
P=+
式中:P——油压表读数(MP a)
F——千斤顶拉力(KN)
(1)、15%F=时:
P=+=+×=
(2)、30%F=时:
P=+=+×=
(3)、100%F=时:
P=+=+×=
2、4号千斤顶张拉、4号油表时:
千斤顶回归方程:
P=+
式中:P——油压表读数(MP a)
F——千斤顶拉力(KN)(1)、15%F=时:
P=+=+×=
(2)、30%F=时:
P=+=+×=
(3)、100%F=时:
P=+=+×=
3、08号千斤顶张拉、2号油表时:千斤顶回归方程:
P=+
式中:P——油压表读数(MP a)
F——千斤顶拉力(KN)(1)、15%F=时:
P=+=+×=
(2)、30%F=时:
P=+=+×=
(3)、100%F=时:
P=+=+×=
4、0号千斤顶张拉、1号油表时:千斤顶回归方程:
P=+
式中:P——油压表读数(MP a)
F——千斤顶拉力(KN)
(1)、15%F=时:
P=+=+×=
(2)、30%F=时:
P=+=+×=
(3)、100%F=时:
P=+=+×=
N2(4根):1、3号千斤顶张拉、3号油表时:千斤顶回归方程:
P=+
式中:P——油压表读数(MP a)
F——千斤顶拉力(KN)
(1)、15%F=时:
P=+=+×=
(2)、30%F=时:
P=+=+×=
(3)、100%F=时:
P=+=+×=
2、4号千斤顶张拉、4号油表时:
千斤顶回归方程:
P=+
式中:P——油压表读数(MP a)
F——千斤顶拉力(KN)
(2)、30%F=时:
P=+=+×=
(3)、100%F=时:
P=+=+×=
3、08号千斤顶张拉、2号油表时:千斤顶回归方程:
P=+
式中:P——油压表读数(MP a)
F——千斤顶拉力(KN)(1)、15%F=时:
P=+=+×=
(2)、30%F=时:
P=+=+×=
(3)、100%F=时:
P=+=+×=
4、0号千斤顶张拉、1号油表时:千斤顶回归方程:
P=+
式中:P——油压表读数(MP a)
F——千斤顶拉力(KN)(1)、15%F=时:
P=+=+×=
(3)、100%F=时:
P=+=+×=
第五章附件
1、预应力钢绞线张拉控制计算表
2、千斤顶标定报告。