紧固件基本知识讲座
紧固件基础知识培训教程课件

汽车工业中的述
汽车工业中,紧固件被广泛应用于发 动机、底盘、车身等各个部分,对紧 固件的性能和质量要求极高,需要具 备高强度、耐腐蚀、抗疲劳等特性。
航空航天中的应用案例
总结词
高精度,高可靠性
详细描述
航空航天领域对紧固件的要求极为严 格,需要高精度、高可靠性的紧固件 来确保飞行的安全。例如,飞机起落 架、发动机等关键部位都需要使用特 殊的紧固件。
详细描述
紧固件的定义是指用于将两个或多个物体连接在一起的机械零件,其作用是固定和保持物体的位置。根据不同的 分类标准,紧固件可以分为不同的类型,如按材质可分为金属和非金属紧固件,按功能可分为螺栓、螺钉、螺母 、垫圈等。
紧固件的应用领域
总结词
紧固件应用广泛,涉及工业、建筑、汽车、航空航天等众多 领域。
碳素钢是最常见的钢材类型, 根据含碳量的不同,可以分为 低碳钢、中碳钢和高碳钢。
高碳钢经过热处理后具有更高 的硬度和强度,常用于需要高 强度紧固的场合。
不锈钢
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的钢材,常用于海洋工程、化工设备等高腐蚀环境 中。
不锈钢根据成分不同可以分为多种类型,如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不 锈钢等。
不锈钢紧固件在制造过程中需要进行抛光和电镀等表面处理,以提高其耐腐蚀性能 。
铝及铝合金
铝及铝合金具有轻量、耐腐蚀性 好、导电性好等优点,常用于航
空、汽车和电子产品等领域。
铝合金根据成分和加工工艺的不 同可以分为多种类型,如铸造铝
合金和变形铝合金。
铝及铝合金紧固件在制造过程中 需要进行阳极氧化或喷涂等表面
处理,以提高其耐腐蚀性能。
铜及铜合金
铜及铜合金具有良好的导电性、 耐腐蚀性和加工性能,常用于电
紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义-201404

紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义作者:湖南孙斌湖南孙斌,男,汉族,湖南双峰人,1989年毕业于湘潭大学。
机械设计高级工程师、压力容器设计A2级审批员、焊工技能高级考评员、机电工程二级建造师。
历任技术开发处长、化工机械制造分厂副厂长、设备动力部副部长、化工机械制造安装分厂副总工程师。
已在中国机械化工科技杂志发表大量科技论文。
湖南孙斌网易实名博客--“湖南孙斌-高级工程师-百科讲坛”/,点击流量已超过200万。
★原创作品,版权所有。
禁止复制!转载必须注明:原文作者、文章名称、转载地址★目录1 定义与分类1.1 定义1.2 紧固件分类2 基本知识2.1 紧固件的基本标识2.2 涉及的标准与内容2.3 螺纹2.4螺丝头型2.5紧固件材料(不包括全部垫片)2.6螺栓性能等级的含义2.7 热处理2.8 紧固件表面处理3 压力容器用紧固件4 高压紧固件5 验收基本要求正文1 定义与分类1.1 定义紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。
在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。
紧固件的特点:品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高也有人把已有国家(行业)标准的一类紧固件称为标准紧固件,简称为标准件。
紧固件是应用最广泛的机械基础件。
应用极为广泛,需求量很大。
1.2 紧固件分类它通常包括以下12类零件:材料要求:碳钢或低合金钢螺栓、螺钉和螺柱的材料要求(GB/T3098.1-2000)螺母(粗牙螺纹)的材料技术要求(GB/T3098.2-2000)不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(3098.3-2000),螺母(3098.15-2000),紧定螺钉(3098.16-2000)有色金属紧固件的材料要求(GB3098.10-93)自攻类螺钉1.自钻自攻螺钉的材料(GB/T3098.11-2000)2.自挤螺钉(包括自攻锁紧螺钉)(GB3098.7-2000)3.自攻螺钉由冷镦、渗碳钢制造(GB3098.5-2000)4.木螺钉的材料牌号(GB922-86)GB/T1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件螺栓产品标准使用最多的主要有GB5780,为六角头粗杆半牙螺丝,其精度等级为C级产品,可用GB5782来代替GB5781、为六角头全牙螺丝,精度等级为C 级产品。
紧固件基本知识培训PPT课件

材料选择
使用说明
A5056W
客户无特殊要求时机械性质时,用于一般螺丝同锅钉. 材质区分记号是:CU2.
冷锻铝线 (JIS H4040)
A1100W A6061W
客户有要求软线时,无机械性质要求时使用.
客户有特殊要求机械性质时,用于螺丝同锅钉,材质区分 记号:CU4.机械的性质参考 JIS B 1057-1994.
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺 纹采用6g的公差带
3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件 螺纹,标准 推荐采用6H/6g的配合。
螺钉标注方式
公制螺钉标注方式
螺钉标注方式
英制螺钉标注方式
螺钉标注方式
螺纹标注注意事项:
1.普通螺纹粗牙不标注。 2.右旋螺纹不标注,左旋螺纹注写“左”或LH。 3.螺丝公差带号中,前者为中径公差带代号, 后者为顶径公差代号 4.普通螺纹的旋合长度分为长(L)、中(N)、 短(S)三种,中等旋合长度不标注。
材料选择
使用說 客户有要求软线时,无机械性质要求时使用
冷锻青铜线 (JIS H 3260)
客户有特殊要求机械性质时,用于螺丝同锅钉. 材质区分记号:CU4.机械性质参考JIS B 1057-1994
冷锻红铜线 ASTMB (JIS H 3260) -49/92
客户有要求红铜时使用
20
材质名称
材质
JIS
螺纹
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三 种螺纹 等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级, 通常状 况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏 差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示
紧固件基础知识汇总

举例:外六角螺栓图片
2. 螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它 的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中, 然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称 为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、 要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。
举例:平垫圈
8. 挡圈:供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上 的零件左右移动的作用。
9. 销:主要供零件定位用,有的也可供零件连接、固定零 件、传递动力或锁定其他紧固件之用。
10. 铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件,用于紧 固连接两个带通孔的零件(或构件),使之成为一件整体。 这种连接形式称为铆钉连接,简称铆接。属与不可拆卸连接。 因为要使连接在一起的两个零件分开,必须破坏零件上的铆 钉。
四.螺纹简述
1.螺纹定义:(英文名:screw thread)在圆柱或圆锥母体表 面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。 2.螺纹种类: a.螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹; b.按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹; c.按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形 螺纹、锯齿形螺纹,三角形螺纹主要用于联接,矩形、梯形和 锯齿形螺纹主要用于传动; d.按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹,一般用右旋螺纹; e.按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹;联 接用的多为单线,传动用的采用双线或多线; f.按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹; 3.螺纹术语:参照标准GB/T14791-93
紧固件基础知识
主讲人:董静
紧固件基础知识
一:紧固件的定义
紧固件在市场上也称为标准件,是将两个或两个以上的 零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机 械零件的总称。 备注: 螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。
紧固件(标准件)课件

可靠性
选用高质量的紧固件,确 保其在使用过程中具有足 够的强度和稳定性。
经济性
在满足使用要求的前提下 ,优先选择价格合理、性 价比较高的紧固件。
设计要点
预紧力控制
根据紧固件的类型和规格,合理确定预紧力的大小,以保证连接 的可靠性和稳定性。
防松设计
为防止紧固件在使用过程中松动,需要进行有效的防松设计,如 采用自锁装置或预紧力控制等措施。
螺栓广泛应用于建筑、机械、汽车、 船舶等领域,用于固定和连接各种零 部件。
分类
根据头部形状的不同,螺栓可分为圆 头、平头、沉头等类型;根据尾部形 状的不同,可分为直通、开槽、十字 槽等类型。
螺母
定义
螺母是一种与螺栓配合使用的紧 固件,通过旋转螺栓使螺母与螺 栓之间的螺纹相互咬合,实现紧
固作用。
分类
铆钉
定义
01
铆钉是一种通过敲击或挤压的方式将两个或多个零件连接在一
起的紧固件。
分类
02Leabharlann 根据用途的不同,铆钉可分为开口型铆钉、封闭型铆钉等;根
据材料的不同,可分为铝铆钉、钢铆钉等。
应用
03
铆钉广泛应用于航空、汽车、船舶等领域,用于固定和连接各
种薄壁材料。
04
紧固件的选用与设计
选用原则
适用性
根据使用要求选择合适的 紧固件类型和规格,确保 满足连接和固定需求。
02
国内企业将加大技术研发和创新投入,提高产品质量和附加值
,逐步向高端市场进军。
行业整合和兼并重组将加速,提高产业集中度,推动紧固件行
03
业健康发展。
感谢您的观看
THANKS
耐久性设计
考虑紧固件的使用寿命,合理设计其承载能力和疲劳强度,以延 长其使用寿命。
紧固件产品知识入门培训

不 锈 钢
12.9,12表示抗拉强度,9表示屈服强度与抗拉强度的比值(屈强比)的10倍,12.9级的屈服强度是1080N/mm2
A2-70
A2,A4表示材料组别,70,80表示抗拉强度的1/10,即抗拉强度是700 N/mm2
A2-80
A4-70
Arvid Hardware
4 5 6 8 9 10 12
轻型弹垫 GB859 重型弹垫 GB7244
轻型弹垫用于对螺母防松性能要求不高的场合。如电器、仪表、轻工产品。重型弹垫的防松性能较高,多用于发动机、重型汽车等。
垫圈的一般用途
爱瑞德紧固件产品介绍
Arvid Hardware
*
芳生12.9级高强度螺丝 “You Feel Satisfied”—YFS
表示方法如:M8X1.25X30
直径
牙距
长度
惠氏螺纹
英国英寸规格紧固件用普通螺纹。它的螺纹角度是55°。
表示方法如:1/4〞—20 X 1/2
一英寸里的牙数
统一标准螺纹
美国英寸规格紧固件用普通螺纹。它的螺纹角度是60°。
表示方法如:1/4〞—20 X 1/2
每英寸20牙
1英寸=25.4毫米
平头内六角螺钉DIN7991
内六角扳手
WT牙内六角螺钉
凹端内六角紧定螺钉DIN916
凸肩内六角螺钉ASME B18.3
外六角螺钉DIN933
头部公制 螺纹英制
美国机械 工程师协会
*
优 质 的 原 材 料
先 进 的热 处 理
Arvid Hardware
采用日本NIPPON STEEL(日本制铁株式会社)和SUMTOMO METALS出品的冷间线材,优质品质世界公认。芳生12.9级螺丝都是进口其SCM435铬钼合金钢的材质。
紧固件培训资料

目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两 个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用,紧固 件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫 圈、ING
感谢您的观看
固定
根据紧固件类型,选择合适的 工具进行固定,如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前,应检查紧固件是否完好无损,如 有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装,避 免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格, 避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中,应注意安全,避免因操作不 当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查,发现松动或 损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件,去除表面污垢和杂 物,保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要,对紧固件进行润滑,以减 少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固 件,应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用,能够保证设备的稳定性和可靠性,提高设 备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中,紧固件主要用于固定 和连接各种建筑材料,如钢筋、钢板 、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安 全性,防止因材料松动而引发的安全 事故。同时,紧固件的合理使用还能 够提高施工效率,降低成本。
《紧固件基本知识》课件

抗剪强度 ≥ 640M Pa ≥ 800M Pa ≥ 960M Pa
耐腐蚀性 中等 好 非常好
耐疲劳性 有限 优良 极佳
紧固件的使用规范
预紧力计算公式
预紧力计算公式为T=k*d*hp, 其中T为螺纹连接件的预紧力, k为预紧系数,d为螺纹公称直 径,hp为螺纹公称高度。
松动寿命计算公式
松动寿命计算公式为 N=(k2*t)/(k1*T),其中N为松 动寿命,t为试验时间,T为螺 纹连接件的预紧力,k1、k2为 实验常数。
螺栓及螺母
结构与特点
螺栓一般由螺纹、头部和柄部构成,螺母与螺栓 咬合配合形成一定的预紧力。
使用ห้องสมุดไป่ตู้意事项
螺栓和螺母要选择相应的强度等级,安装时要保 证预紧力达到规定值,拆卸时要注意保护螺纹。
螺柱及螺母
1
结构与特点
螺柱通常用于连接构件和支撑结构,与螺母搭配使用,具有较高的预紧力。
2
使用注意事项
螺柱要按照强度等级选配,安装时要注意螺栓的预紧力,使用时要及时检查和加 紧。
实用技巧总结
使用紧固件时要注意选择合适 的紧固件类型和规格、合理调 整预紧力大小、按照要求安装、 定期检查维护。
紧固件的维护与保养
常见问题
紧固件在长时间使用过程中可能会出现松动、断裂、腐蚀等问题,需要注意维护。
维护与保养要点
要定期检查并重新紧固,避免长期处于高温和潮湿环境,注意保护和保养紧固件表面。
螺钉及螺母
1 结构与特点
2 使用注意事项
螺钉一般由螺纹和头部组成,主要用于连 接薄板和构件,螺母用于咬合。
螺钉安装时要注意方向、位置和预紧力, 使用时要及时检查和加紧,螺母要适配螺 钉。
螺母
紧固件培训资料

紧固件培训资料紧固件是机械制造中广泛使用的连接元件,用于固定和连接不同部件或构件。
它们在各种行业中都得到广泛应用,例如机械制造、汽车、航空航天、电子设备等。
由于紧固件的作用至关重要,掌握相关知识和技能对于工程师和相关从业人员来说是非常重要的。
本文将为您介绍一些有关紧固件的基础知识和培训资料。
一、紧固件概述紧固件是指用来连接或固定零件的器具或装置,通常包括螺钉、螺母、垫圈、螺栓、螺柱等。
它们通过力的形式将各个部件固定在一起,保证机械装置的正常工作和安全运行。
紧固件的种类繁多,不同的应用场景需要使用不同类型的紧固件。
二、螺纹紧固件螺纹紧固件是最常见的一种紧固件,它们通过螺纹的连接方式实现固定效果。
常用的螺纹紧固件有螺钉和螺母。
螺纹紧固件可以采用不同的螺纹类型,例如常用的公制螺纹和英制螺纹。
了解螺纹紧固件的基本知识和使用技巧对于正确使用和维护机械设备至关重要。
三、紧固件的材料和表面处理紧固件的材料选择和表面处理对于其性能和寿命具有重要影响。
常用的紧固件材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同材料具有不同的力学性能和耐腐蚀性能,因此在选择紧固件材料时需充分考虑使用环境和要求。
另外,表面处理可以改善紧固件的耐腐蚀性能和外观质量,常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、电镀等。
四、紧固件的安装和拧紧正确的安装和拧紧紧固件是确保其性能和质量的重要步骤。
过松的紧固件可能导致连接失效,而过紧的紧固件可能引起应力集中和螺纹损坏。
安装时应严格按照规范进行,使用合适的工具和方法,避免应力集中和松动。
拧紧紧固件时应根据具体要求选择合适的拧紧扭矩和拧紧角度。
五、紧固件的质量控制紧固件的质量控制对于确保连接的可靠性和安全性十分重要。
各个环节的质量控制包括原材料的检验、生产工艺的控制、产品的测试和检验等。
常见的质量控制方法有寸法和外观检验、拉力和扭矩测试等。
了解质量控制方法和要求有助于提高紧固件的质量和可靠性。
六、紧固件培训资料推荐为了帮助从业人员更好地掌握紧固件的知识和技能,以下是一些优秀的紧固件培训资料推荐:1. 《紧固件工程手册》:该手册详细介绍了紧固件的基础知识、设计原理、选型方法等内容,是一本非常实用的参考书。
紧固件专业知识(一)PPT课件

紧固件基础知识---产品介绍
紧定螺钉的安装: 紧钉零件的相对运动。下图表示用锥端紧定螺钉限制轮和轴的相 对位置,使它们不能产生轴向相对运动
23.07.2020
28
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---产品介绍
特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用: GB825 DIN580
23.07.2020
紧固件基础知识---螺纹
螺纹:是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具 有相同断面的连续凸起和沟槽
23.07.2020
6
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---螺纹加工
生产实际中加工螺纹有多种方法 下图为在圆柱表面上车削螺纹的过程。在工件外表面形成的螺 纹称为外螺纹,在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹落不明
钻尾自攻螺钉
23.07.2020
沉头十字槽自攻钉(GB846)
盘头十字槽自攻钉(GB845)
31
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---产品介绍
木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹,可以直 接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属) 零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。
23.07.2020
7
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---螺纹加工
批量加工螺纹有多种方法 为用搓牙板或滚丝机、攻丝机来加工螺纹
23.07.2020
8
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---螺纹结构要素及牙型
螺纹结构要素 牙型、大径、螺距、线数和旋向是确定螺纹几何尺寸的五要素 , 只有五要素完全相同的外螺纹和内螺纹 才能相互旋合在一起
第一期《紧固件实用基础知识》ppt课件

三、紧固件国家标准及编号规则(一)
• • • • • • • • • • • GB GB/T ISO ASME ANSI SAE IFI DIN JIS BS QC/T 中国国家标准 中国国家标准 (推荐性) 如:GB/T 3098.1-2000 国际标准 如: ISO 898.1 美国机械工程师协会标准 如:ASME B18.6.3 美国国家标准 美国机动工程师协会标准 如: SAE J933 美国紧固件协会标准 德国标准 日本工业标准 如:JIS B1051 英国标准 汽车标准(推荐性) 如 QC/T 326-2013
紧固件基础知识
一、紧固件概述 二、螺栓常用材料 三、紧固件国家标准及编号规则 四、螺栓的生产工艺 五、普通螺纹公差 六、机械性能 七、表面处理
一、紧固件概述
紧固件通常包括以下12大类零件:
(螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组 合件和连接副、焊钉) 1. 螺栓:由头部和螺杆两部分构成,通常与螺母配合,用于连接带有通孔和内螺 纹孔的零件。 2. 螺柱:没有头部,仅有两端均带外螺纹的一类紧固件,它的一端须旋入带有内 螺纹孔的零件中,另一端旋上螺母。 3. 螺钉:按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉 和螺纹孔配合,一般不需要螺母;紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对 位臵。特殊螺钉比如吊环螺钉,供吊装零件用。 4.螺母:内螺纹件,一般与螺栓或螺钉配合使用。
二 、紧固件常用材料
紧固件主要有碳钢、不锈钢、铜、铝等材料,最常用的是碳钢。 碳钢按碳的含量不同分为:低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢(C%≤0.25%)主要用于机械性能低等级螺栓,比如4.8,5.8 等级螺栓及4级、6级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。我司常用牌 号:ML06、ML08、Q195、Q235(旧牌号A3)等等 2、中碳钢(0.25%<C%≤0.6% )35号、45号钢,主要用于8级螺母、8.8 级螺栓。 3、高碳钢(C%>0.6%),由于硬度高,加工性能不好,螺钉类极少用 到,一般用于制造弹垫,比如70#钢。 4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素(如Mn、Cr、Mo等),增加钢材 的一些特殊性能。例如:40Cr,35CrMo,42CrMo,10B21等 5、 按加工方式分,渗碳钢:比如1018A、1022A, 我司常用1022A, 多用于自攻螺钉。为了提高强度,有的自攻螺钉用10B21。 ML06含碳量低一般用于铆钉 一般地,8.8级螺栓常用35钢、45钢、10B21;8.8级M12个大以上,为了保 证机械性能,常用40Cr。10.9级螺栓用40Cr、35CrMo、40Cr;12.9级螺栓用 35CrMo、42CrMo。
紧固件培训资料ppt课件

2023
PART 04
铆钉连接技术
REPORTING
铆钉连接原理及优点
铆钉连接原理:通过铆钉的变形将两 个或多个零件连接在一起,形成可靠
的机械连接。
铆钉连接优点
连接强度高,能够承受较大的拉力和 剪力。
连接稳定性好,不易松动或脱落。 适用于各种材料和厚度,连接方便、 快捷。
无需辅助材料,如焊接所需的焊条等。
力学性能检测方法及标准
力学性能检测方法
拉伸试验、硬度试验、冲击试验等。
力学性能检测标准
紧固件的力学性能应符合相关国家标准或行业标准的要求;对于高强度紧固件,应进行 更为严格的力学性能测试和评估。
2023
PART 06
紧固件应用领域及案例分 析
REPORTING
汽车制造行业应用案例
01
02
03
引擎紧固件
用于连接引擎内部的各个 部件,如汽缸盖、曲轴箱 等,确保引擎的正常运转。
底盘紧固件
用于固定底盘和车身,以 及连接悬挂系统、制动系 统等关键部件。
电气设备紧固件
用于固定电池、电机等电 气设备,确保电气系统的 稳定性和安全性。
航空航天行业应用案例
飞机紧固件
用于连接机翼、机身、尾 翼等关键部件,确保飞行 器的结构强度和稳定性。
安装技巧 清洁连接件表面,确保无油污、杂质等;
将螺栓穿过连接件,并套上合适的螺母;
螺母安装与拆卸技巧
• 使用扳手或电动工具将螺母拧紧至规定力矩。
螺母安装与拆卸技巧
01
拆卸技巧
02
03
04
使用与安装时相同规格的扳手 或电动工具;
按照规定的拆卸顺序和方向进 行操作;
在拆卸过程中注意保护连接件 表面,避免划伤或损坏。
紧固件与密封件基础知识

紧固件与密封件基础知识一:紧固件的定义紧固件也称为标准件,是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称螺丝是紧固件的通用说法一一日常口语(一).紧固件的种类:1,螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称为螺栓连接。
如果把螺母从螺栓上旋下,就可以使两个零件分开,属于可拆卸连接。
按头部形状区分有六角头、梅花头、外六花、圆头(内六角、内六花)、方头等标注尺寸为有效长度,不包括头部位置2.螺柱:没有头部,两端均为外螺纹的一类紧固件。
连接时一端须旋入带内螺纹的零件中,可以起到定位作用,另一端穿过带通孔的零件再旋上螺母即可使两个零件连接成一体。
3.螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成,按用途分为三类:a.连接用(有六角头,圆头(内六角、内六花)、平头、半圆头、沉头、头部形态有十字型、一字型、内六角(花)型等;b.定位用(紧定螺钉);c.特殊螺钉(如吊环)4.螺母:内孔带螺纹,有六角形、圆形,方形等5.自攻螺钉6.木螺丝7.垫圈:平垫圈、弹簧垫圈8.卡环:用在轴槽或孔槽中,阻止轴或孔上零件轴向移动(二).使用标准:1.中国国家标准(国标):GB2.德国国家标准:DlN3.国际标准:lSO4.日本国家标准:JlS以上均为公制(毫米单位)5.美国国家标准(美制,单位英寸)ANSI6.英国国家标准(英制,单位英寸):BS(三).螺纹简述1.螺纹一一在圆柱或圆锥母体表面上制出螺旋线形、具有特定截面的连续凸起部分2.螺纹的种类:a.按表面形状分圆柱螺纹、圆锥螺纹b.按位置分内螺纹、外螺纹c.按牙型分三角形螺纹(用于连接);矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹(用于传动)d.按螺旋线方向分左旋右旋(正反牙)e.按螺旋线数量分单线螺纹、双线及多线螺纹,连接多用单线螺纹,其他用于传动f.按牙的大小分粗牙和细牙螺纹3.螺纹五要素:内外螺纹连接时,螺纹的要素必须一致才能顺利连接,螺纹的结构要素具体包含a.牙形(螺纹的表面形状)b.直径(公称尺寸)c.线数(同一圆柱或圆锥表面上螺纹的条数)d.螺距(相邻两牙的轴向距离)e.旋向(左旋、右旋)(四).紧固件的强度(机械性能)等级a.性能等级标记:公制螺拴由两部分数字组成,第一个数字表示公称抗拉强度韵百分之一;第二个数字表示公称屈服点的十倍;这两个数字的乘积为公称屈服点的十分之一常用性能等级4.8级、8.8级、10.9级、12.9级英制螺栓的强度等级一般用对称放射分布的太阳线表示,线条数六条及以上的为高强度螺栓(相当于10.9级)b.螺栓性能等级标识的含义:例如4.8级的普通螺栓的含义是:1.螺栓材质的抗拉强度为400Mpa;2.螺栓材质的屈强比值为0.8;3.螺栓材质的公称屈服强度为400x0.8=320Mpa级c.高强度螺栓的区分及含义:8.8级及以上等级的螺栓称为高强度螺栓,可用在比较重要的位置上,有些部位的螺栓有特殊要求,不可用普通螺栓替代使用。
第一期紧固件实用基础知识

? 塘下紧固件企业也非常多,对于我们就业选择的空间非常大
紧固件基础知识
一、紧固件概述 二、螺栓常用材料 三、紧固件国家标准及编号规则 四、螺栓的生产工艺 五、普通螺纹公差 六、机械性能 七、表面处理
一、紧固件概述
紧固件通常包括以下12 大类零件:
(螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组
合件和连接副、焊钉)
1. 螺栓:由头部和螺杆两部分构成,通常与螺母配合,用于连接带有通孔和内螺 纹孔的零件。
2. 螺柱:没有头部,仅有两端均带外螺纹的一类紧固件,它的一端须旋入带有内 螺纹孔的零件中,另一端旋上螺母。
3. 螺钉:按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉 和螺纹孔配合,一般不需要螺母;紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对 位置。特殊螺钉比如吊环螺钉,供吊装零件用。
5、 按加工方式分,渗碳钢:比如1018A、1022A, 我司常用1022A, 多用于自攻螺钉。为了提高强度,有的自攻螺钉用10B21。
ML06含碳量低一般用于铆钉 一般地,8.8级螺栓常用35钢、45钢、10B21;8.8级M12个大以上,为了保 证机械性能,常用40Cr。10.9级螺栓用40Cr、35CrMo、40Cr;12.9级螺栓用 35CrMo、42CrMo。
2、中碳钢(0.25%<C%≤0.6% )35号、45号钢,主要用于8级螺母、8.8 级螺栓。
3、高碳钢(C%>0.6%),由于硬度高,加工性能不好,螺钉类极少用 到,一般用于制造弹垫,比如70#钢。
4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素(如Mn、Cr、Mo等),增加钢材 的一些特殊性能。例如:40Cr,35CrMo,42CrMo,10B21等
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钢的回火 为什么要回火? 为什么要回火? 淬火钢在不同回火温度下得到的组织大致分为: 淬火钢在不同回火温度下得到的组织大致分为: 1、回火马氏体 2、回火屈氏体 3、回火索氏体 150~250℃ 150~250℃回火 350~500 ℃回火 500~650 ℃回火
回火种类及应用 1、低温回火:150~250 ℃消除内部应力,同 低温回火: 消除内部应力, 时得到高硬度及耐磨性。硬度为58~64HRC左右。 时得到高硬度及耐磨性。硬度为58~64HRC左右。 左右 具有一定韧性, 2、中温回火:350~500 ℃具有一定韧性,同 中温回火: 时兼有高的弹性和屈服极限。硬度为35~45HRC 时兼有高的弹性和屈服极限。硬度为35~45HRC 左右。 左右。 3、高温回火:500~650 ℃得到强度、塑性、韧 高温回火: 得到强度、塑性、 性都较好的综合机械性能。硬度为13-37左右 左右。 性都较好的综合机械性能。硬度为13-37左右。 ●发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液 发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液 使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术, 中,使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术, 也称发黑(钝化) 也称发黑(钝化)。
第一阶段总投资:1.2亿元。 亿元。 第一阶段总投资:1.2亿元
三、公司总平面布置图
四、产品工艺流程
1、改制丝生产工艺流程: 盘条—表面处理(酸洗、磷化)— 盘条—表面处理(酸洗、磷化)—半成品拉拔(粗 拉)—退火(软化退火、球化退火)— 拉)—退火(软化退火、球化退火)—表面处理(酸洗、 磷化)—成品拉拔(精拉)— 磷化)—成品拉拔(精拉)—检验、包装、入库
●带来的遗留问题:环境污染及治理成本。 带来的遗留问题:环境污染及治理成本。
5、球化退火
目的:使钢中碳化物球状化,改善钢的塑 目的:使钢中碳化物球状化,改善钢的塑 性和韧性,改善钢的冷加工性能。 球化退火工艺示意图如下:
6、拉丝 目的:将较大截面的金属材料强行拉过模孔, 目的:将较大截面的金属材料强行拉过模孔,以获 得所要求的截面形状和尺寸。 得所要求的截面形状和尺寸。拉丝是金属压力加工 的一种,此外还有轧制、挤压、锻压和冲压等。 的一种,此外还有轧制、挤压、锻压和冲压等。 质量检验项目:直径公差与不圆度、低倍组织、力 质量检验项目:直径公差与不圆度、低倍组织、 学性能(强度、韧性)、顶锻性能、显微组织、脱 学性能(强度、韧性)、顶锻性能、显微组织、 )、顶锻性能 碳层、晶粒度、表面质量。 碳层、晶粒度、表面质量。
1/1200
2
16— 16—24 2—26 2—26
24000
日钻(台资) 日钻(台资)、无锡平盛
350/270 井式退火炉 315/220
2 1
14000 4000
山翁(台资) 山翁(台资) 三永(台资) 三永(台资)
设备名称
设备型号规格 SBFSBF-10B3S SBFSBF-13B3S SBFSBF-17B3S
日钻(台资) 日钻(台资)
M6M6-M12
5000
键财(台资) 键财(台资)
迦南(台资) 迦南(台资)
六、产品与基本生产工艺
1、主要产品 1.1 改制丝 直径2 24mm铆螺钢丝(俗称改制丝)。 直径2—24mm铆螺钢丝(俗称改制丝)。 执行标准GB/T5953—1999《铆螺钢丝》 执行标准GB/T5953—1999《铆螺钢丝》。 1.2紧固件 1.2紧固件 M6—M12mm螺栓(包括全牙和半牙、内 M6—M12mm螺栓(包括全牙和半牙、内 六角和外六角、粗牙和细牙)。先生产半 牙、外六角、粗牙螺栓。
2、2005年度亚洲国家或地区紧固件出口情况 2005年度亚洲国家或地区紧固件出口情况
国家或地区 出口量(万吨) 创汇额(万美元) 均价(美元/吨) 出口量(万吨) 创汇额(万美元) 均价(美元/ 中国 日本 韩国 欧美 150.75 23.16 125.8 7.98 178500 148000 245800 19800 1184.1 6390.3 1953.9 2481.2
0.150.15-0.25
Mn
Si
Cr
Mo
P(≤) S(≤)
0.2
0.2
0.035
0.035
0.03 0.03
0.03 0.03
0.500.50-0.80
0.170.17-0.37
0.90.9-1.2
0.150.15-0.25
此外,通常还可采用35A、35K、40Cr、 1006A、1008K、1022、 此外,通常还可采用35A、35K、40Cr、 1006A、1008K、1022、 1038、4135、4140等钢号 1038、4135、4140等钢号。 等钢号。
4、紧固件的品种类型
• 螺栓 • 螺母 • 螺钉 • 其它:垫片、牙条、异型件 其它:垫片、牙条、
二、公司总体规划
最终目标:年产改制丝 —20万吨 紧固件5 改制丝15 万吨, 万吨。 最终目标:年产改制丝15—20万吨,紧固件5—8万吨。 第一阶段: 第一阶段: 产品规模:3 + 0.5模式。即年产改制丝3万吨(直径 0.5模式 即年产改制丝3万吨( 模式。 产品规模: 2—24mm,其中约0.5万吨用作紧固件原料),紧固件 24mm,其中约 其中约0.5万吨用作紧固件原料),紧固件 万吨用作紧固件原料), 0.5万吨(M6— 0.5万吨(M6—12 mm)。 万吨 mm)。 基础设施建设规模: 2模式 即厂房、 模式。 基础设施建设规模:5 + 2模式。即厂房、基础设施建 设基本按年产改制丝5万吨,紧固件2万吨配套。 设基本按年产改制丝5万吨,紧固件2万吨配套。
2、紧固件生产工艺流程: 改制丝—冷镦—搓丝—网带炉处理— 改制丝—冷镦—搓丝—网带炉处理—检验、包装、入库 网带炉处理工艺流程: 网带炉处理工艺流程: 上料—前清洗—淬火—后清洗—回火—发黑— 上料—前清洗—淬火—后清洗—回火—发黑—收料
五、主要生产设备
设备名称 大酸洗线 6/600 1/800 1/1000 拉丝机 设备型 号规格 台数 1 2 2 4 生产 规格 3—26 2—5 2—6 6—16 生产能力 (吨/年) 70000 12000 12000 24000 邵阳 武汉科奥 无锡平盛 日钻(台资) 日钻(台资)、无锡平盛 制造厂家
企业名称 排序 10 11 12 13 14 15 16 17 18 企业名称 宁波绰丰实业有限公司 嘉兴兄弟实业有限公司 江阴市标准件二厂 Байду номын сангаас波东港有限公司 宁波金鼎紧固件公司 宁波宁力高强度紧固件公司 宁波嘉窿工业有限公司 慈溪市振成机械有限公司 张家港锦力有限公司
上海标准件进出口有限公司 晋亿实业股份有限公司 常熟标准件厂 东风汽车紧固件有限公司 浙江乍浦股份有限公司 富奥标准件公司 东明实业(嘉兴)有限公司 宁波安拓实业有限公司 宁波市日月不锈钢制品公司
2、钢丝化学成分要求
原料钢号 ML10 ML15 ML20 ML30 ML35 CrMo ML42 CrMo C 0.070.07-0.14 0.120.12-0.19 0.6 0.170.17-0.24 0.270.27-0.35 0.320.32-0.40 0.380.38-0.45
0.400.40-0.70 0.170.17-0.37 0.80.8-1.1
4、表面处理(酸洗 + 磷化 + 皂化或涂白灰) 表面处理( 皂化或涂白灰)
目的:目的是去除线材或钢丝坯料表面的氧化铁 目的: 并涂上一层有利于拉拔的润滑涂层。 皮,并涂上一层有利于拉拔的润滑涂层。 原料:硫酸、盐酸、磷化液(磷酸、氧化锌、硝 原料:硫酸、盐酸、磷化液(磷酸、氧化锌、 酸等)、肥皂水、石灰。 )、肥皂水 酸等)、肥皂水、石灰。 生产中常见质量缺陷: 生产中常见质量缺陷: 1)酸洗:酸洗不净、过酸洗、氢脆等。 酸洗:酸洗不净、过酸洗、氢脆等。 2)磷化:磷化不牢、磷化粗糙、叫模等。 磷化:磷化不牢、磷化粗糙、叫模等。
图1 中国紧固件企业地区集中度
其他 四 川 11.05% 2.37% 浙江 38.66%
图2
中国紧固件制造企业资产总额区域分布
山 省 天 市四 省 东 津 川 宁 辽 省 4.72% 3.33% 3.25% 5.35% 北 湖 省 5.89%
江 浙 省 37.88%
东 广 省 11.95% 海 上 市 13.77% 苏 江 省 13.86%
台数 3 3 2 1 2 1 3 3 2
生产规格 6×50 8×65 10× 10×75 10× 10×150 12× 12×125 12× 12×200
生产能力 (吨/年) 800 1800 1100
制造厂家
冷镦机 SDBSDB-17B3SL SBFSBF-19B3S SDBSDB-19B3SL CTR6HN2” CTR6HN2” CTR8HN3” CTR8HN3” ZR30N 4” 4” 搓丝机 ZR30N 6” 6” ZR40N 6” 6” ZR40N 8” 8” 网带炉 1.5t/h 1 2 1 1 M6M6-M24 10000 550 1000 500
谢 谢!
7、冷镦 8、搓丝 9、网带炉调质(淬火 + 回火)发黑处理 网带炉调质( 回火) 钢淬火的定义:将钢加热到AC3或AC1线以上 钢淬火的定义:将钢加热到AC3或AC1线以上 30-50℃ 保温后快速冷却获得马氏体组织。 30-50℃,保温后快速冷却获得马氏体组织。 目的:获得马氏体组织。提高工件强度、硬度和 马氏体组织 目的:获得马氏体组织。提高工件强度、 耐磨性。 耐磨性。 常见淬火冷却介质:油淬火、水淬火。 常见淬火冷却介质:油淬火、水淬火。 油淬火: 冷却速度较小,适应于M6-M12螺栓。 螺栓。 油淬火: 冷却速度较小,适应于M6-M12螺栓 水淬火:冷却速度较大,适应于M12以上螺栓。 以上螺栓。 水淬火:冷却速度较大,适应于M12以上螺栓