2017.12.4压密注浆施工方案

三山风景名胜区旅游服务基地一标段压密注浆施工方案

编制：江凌勇

审核：苗青松

批准：王跃骏

江苏现代环境建设集团有限公司

二〇一七年十一月二十八日

一、工程概况

魔幻海洋世界P1停车场工程位于金山湖以北、湖滨三路以东、润湖路以西，共占地约2.45万平米，根据工程地质勘探报告，停车场范围内存在平均厚度约3.45米的新近杂填土，杂质物主要为建筑垃圾（混凝土块、砖块、瓦块、碎石等），为减少路基沉降，本次设计停车场主要采用强夯法加固地基。

为减少强夯施工对江南桥及江南桥节制闸的影响，设计停车场靠近江南桥及江南桥节制闸的范围采用压密注浆加固地基。

二、压密注浆方案设计

1、注浆原理：利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高土层渗水的目的。

2、注浆加固依据《地基处理手册》，《既有建筑地基基础（JGJ79-91），及相关技术规程。

3、根据设计图纸，原地面清表30cm后作为压密注浆场平标高，然后进行压密注浆地基处理，注浆完成后清除表面泥浆，用8%石灰土分两层回填30cm，要求压实度≥93%，路床回填6%石灰土，压实度满足设计要求，路基中都回填6%石灰土，压实度满足设计要求。部分挖方及低填方路段压密注浆场平标高需预留出路面结构厚度及路床厚度。

4、注浆孔采用梅花状等边三角形布置，三角形边长1.2米，深度为10.0米，注浆压力为0.3Mpa，每孔每米注浆用42.5级水泥100Kg，袋装粉煤灰10 Kg，木质素磺酸钙0.1 Kg，水灰比0.6。

5、地基注浆处理完成后采用静力触探进行检测，要求28天比贯入阻力Ps ≥1.0Kpa

三、施工准备

1、引孔钻机1台（XY-100），注浆机1台(TWB50/50)、灰浆搅拌机1台，水泵1台，各机械安装质量合格。

2、水泥采用P.C42.5级复合硅酸盐水泥。

3、先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，并做好排浆沟。

4、施工前根据工艺和场地的不同，合理布置机械设备，进行调试确保正常使用。根据设计要求确定每根桩的喷浆量、喷浆和提升速度、高压注浆泵的使用参数等，并进行试桩，到要求后方可进行正式施工。

5、机具通过人力缓慢移动桩机至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位

测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符合垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm 。由当班机长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正，用经纬仪校直桩架，然后装上吊锤控制垂直度。

四、技术准备

①、组织项目经理部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。

②、

作好施工图纸及设计说明会审工作，对项目部施工人员及技术人员、现

场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。

③、测量放样工作：施工测量采用拓普康GTS-722全站仪。导线点、水准点

已经复核、加密，并据此进行定线放样，放出桩中心及轴线，上报监理工程师审批。

五、压密注浆施工工艺

1、施工工艺流程(见图1)

压密注浆施工工艺流程如下：放样、定孔位——钻机引孔——下注浆管

——封孔——分层注浆——拔注浆管

压密注浆施工工艺及操作流程 图1

2、施工工艺

（1）本工程压密注浆采用高压注浆泵注浆、注浆管堵头、花管定注法进行施工。

（2）成孔采用钻机土层取孔至设计深度，遇到障碍物先用钢钎引孔（或开挖），不通时再位移200mm重新沉孔。

（3）注浆顺序:注浆先注外围2排孔作为幕层，防止水泥浆外流，注浆时应跳注，相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。

（4）注浆参数：注浆水泥量为100kg/m，水灰比为0.6，注浆压力0.3Mpa；拔管速度0.35m/min。

（5）注浆前对注浆孔按顺序进行编号，施工时逐孔记录。完成后检查对照，防止漏注。

（6）注浆注意事项：当注浆孔边有水泥浆冒出时应采用水泥袋堵住。冒浆（窜浆）严重时应停止注浆，待水泥浆稳定后再注浆。

（7）注浆机械施工前将机械压力调试准确，水泥搅拌均匀，注浆管与注浆泵采用1200mm长钢管丝接牢固、严密。

（8）注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清楚干净。

（9）施工过程中由专人负责记录，详细记录孔深、提高数量等情况，并报送监理审核。

（10）通过重复上述操作，进行下一孔位的施工。

六、压密注浆施工质量保证措施

1、质量控制依据《建筑地基处理规范》（JGJ79-91），《地基处理手册》，《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000,及相关技术规程。

2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录，（注浆孔位偏离在50mm 内，注浆孔深度误差在200mm内，垂直度偏差小于1%。每米水泥用量误差2kg，水灰比误差5%。）

3、施工用水为饮用水，水泥为P.C.42.5级，施工中尽量保持场地干燥，有益土壤吃浆。

4、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质，还制定现场奖罚办法，以提高工人的责任心和积极性；确保施工质量。

5、现场加强排水措施，在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。

6、材料严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，对于严重嫌疑材料，坚持进行必要的实验测试。做到工艺检查，设备检查，施工操作检查，建立严格验收把关制度。

7、施工现场设专职质量检查人员，检查复核桩机，机架的走位，钻孔的深度，检查水泥浆液的搅拌操作规范、水灰比。

8、钻机移位、开钻、提升由现场指挥负责，开钻前，检查钻机平稳性，做到固定端正，桩架垂直。

9、严格控制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆量。

10、为保持工作连续性，严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班，建立交接班文字记录制度。接班人必须搞清上一班施工的每一个参数。

七、压密注浆施工安全保证措施

本工程压密注浆施工主要集中在高压线下区域，因此，压密注浆的安全防范重点为高压线下施工以及施工中安全用电。

1、高压线下施工注意事项

（1）施工进入高压线区域，必须配备专职安全员对施工现场不间断巡逻监控。（2）高压线旁不得存放易燃，易爆物品。

（3）高压线下不得堆土以及堆砌废物。

（4）禁止在高压线下区域内住人。

（5）高压线下施工时必须确保高压线下方安全距离根据高压线电压，10KV不小于2m，35KV不小于3.5m，330KV不小于7m，500KV不小于8.5m。

（6）高压线下两侧必须设置防护设施，并用醒目彩旗围住，禁止非施工人员入内。

（7）对施工现场的电线杆，塔基等设置防撞保护，防止施工机械碰撞。

2、施工中临时用电安全措施

2.1、一般规定

(1)电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，非电工严禁进行电气作业。