震动打桩机安全检查表

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桩机日常检查表

机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚
巾世形口单簧不得有塑性变形小滑船几提起时应台口白动回位
蝶形弹簧不得有塑1土乂形，小H冃船提起时应能曰动回位大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托
轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形
及
滑
显v rt?匕P后Lt已i立it士口仃加厶^仃pH士卡舌rrr匚r-t口代/I、/古rr5曰土刀丄丁
态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过
滑
卷
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,
螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的
预紧力矩
钢
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑
丝
轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、绳钢丝绳润滑应良好， Nhomakorabea保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈
吊
吊钩严禁补焊
钩
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
精选文档
桩机日常安全检查记录表
年月日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项目
内容和要求
检杳结果
打桩机结构件、附属部件应齐全，王要受力构件不应有失稳及
明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度
整
的10%
机
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、

桩机日常安全检查表

电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如.轴套磨损不应超过耐磨层的50％
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
日检存在问题及整改措施
制定措施人：日期：
整改跟踪验证
验证人：日期：
桩机日常安全检查记录表
年月日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项目
内容和要求
检查结果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护

打桩机械日常检查表

安全装置
1
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
2
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
标记符号
良好
有问题
急需修理
已检修好
班组负责人
项目部机管员
√
△
×
○
打桩机械技术状态日常检查表
桩机编号：检查日期：2018年月日
检查项目
序号
检查内容及要求
结果
合格
不合格
整
机
1
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢
丝
绳
1
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
2
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
3
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及滑轮
1
吊钩严禁补焊
2
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
3
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%
2
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
3
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
4
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施

打桩机自检记录

8
金属结构检查
主要受力结构件
9
金属结构的连接
10
油缸检查
油量是否充足
11
钢丝绳检查
钢丝绳是否完好无破损
12
传动部位检查
各传动部件及部位应设有防护罩
检查人
打桩机自检记录表
序号
检查项目及内容
自检记录
备注
1
技术文件审查
上一周期定期检验报告
2
作业环境和外观检查
检验合格标志
3
安全距离、红色障碍灯
4
司机室检查
司机室有良好的视野
5
司机室应配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目
6
司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置
7
桩机的制动器、离合器、传动皮带、操纵杆是否正常

(标准模板)桩工机械安全检查表

桩工机械安全检查表
单项工程名称：
承包商：
桩工机械名称：
桩工机械编号：
桩工机械负责人：
联系电话:
本检查表适用于：柴油打桩机、履带式打桩机、静力压桩机、强夯机械、转盘钻孔机、螺旋钻孔机、全套管钻机的检查
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
设备应配有出厂合格证及说明书
2
主要结构和部件的材料及质量符合规范要求。支架、基座、外壳无裂缝、断裂，清洁干净
结论：
检查人：
检查日期：
填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“—”。
3
行走、起升、变幅等机构应完好，无漏油现象
4
液压系统无漏油，液压元件和构件无损坏、破裂
5
制动装置应制动可靠，操作灵活
6
传动部件的配件连接牢固无松动、缺件现象
7
传动机构部分防护装置应安装齐全可靠
8
起重机吊臂完好
9
提升索具（钢丝绳、卸扣）等应符合规范要求
10
桩锤外形完好，与提升机构连接牢固可靠，无裂缝
11
钻头完好，与钻头座焊接部位无开裂12Biblioteka 钻杆无变形开裂，连接处完好
13
转盘、卡具完好
14
卷扬机卷筒完好，卷筒内钢丝绳排列整齐
15
有专用开关箱（控制箱）
16
使用带PE线的电缆，PE线连接牢固可靠
17
电气控制箱有漏电保护器，接触器、继电器、控制按钮、表计等电器元件完好，接线正确
18
其它检查项：
对于不合格项的描述：

桩机安全检查表

电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
检查存在问题及整改措施
制定措施人：日期：
整改跟踪验证
验证人：日期：
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
桩机安全检查记录表
年月日
工程名称
臻林山庄、桩基工程
作业班组
锤击桩2-8号机
施工地点
T1-T5
检查人
项目
内容和要求
检查结果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%

桩机日常安全检查表

静压桩机自检记录表
工程名称
东蕾苑安置房新建项目桩基工程
检查人
程帅
项目
内容和要求
检查结果整机 Nhomakorabea打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
合格
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
无开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
合格
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
合格
验证人：日期：
合格
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
合格
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
合格
电
气
系
统
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
合格
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
合格
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
合格
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
合格
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
合格
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
合格
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
合格
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
合格
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护

桩机日检表

桩机日检表
项目名称：序号内容
设备型号：检查情况备注
1 检查钻机机油是否足够，油质是否是否
正常
2 检查主卷扬、副卷扬、动力头、减是否
速机齿轮油量是否足够，油质是否
正常
3 检查主、副钢丝绳有无断丝，连接是否
是否安全可靠、完好，；固定锁扣
有无松动
4 检查提引器是否转动灵活，内部黄是否
油是否污染
产生
检查人：
5 检查桅杆、滑道等钢结构部分有无是否
裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏，并
进行修复
6 检查螺栓、销轴是否磨损、断裂是否
7 检查钻斗是否正常
是否
8 检查设备是否有异常响声
是否
9 检设备裸露螺丝有无松动
是否
11 检查钻杆是否能自由伸缩
是否
12 检查钻杆有无焊缝开裂、有无裂纹是否

打桩机检查验收表

6、钢结构部分
6.1金属构件，材质符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀在允许范围内。
6.2焊缝质量是否符合设计要求，是否有裂缝和脱焊现象。
6.3导向龙门破损是否在允许范围内。
7、底盘部分
7.1行走、转向工作是否正常，操作灵活，制动装置是否灵敏可靠。
7.2安全保护装置是否齐全可靠。
7.3各传动部分工作是否正常，无异响及撞击现象。
验
收
意
见
见
验收负责人：
日期：打Βιβλιοθήκη 机检查验收表使用单位工程名称
打桩机
规格型号
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好
1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
1.4各润滑部位润滑是否良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露
2.动力装置
2.1起动和加速性能良好，怠速平稳；输出功率不低于额定功率的85%。
2.2运转正常无异响，油压水温正常。
2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。
3.液压及气压系统
3.1液压系统工作是否平稳可靠。管路无漏油、振动及异响。
3.2液压元件是否齐全完好，各仪表工作是否正常。
3.3液压油油质、油量是否符合使用要求。
4.电气
系统
4.1电器线路排列是否整齐，各线头连接是否紧固可靠，电缆及各线路绝缘是否良好，卡固良好。
4.2电器元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠。
4.3电动机运转是否正常，无异响及过热现象。
5.起重机构
5.1卷扬机工作是否正常，升降平稳，制动装置是否安全可靠。

打桩机检查表

LDM02 Inspector 检查人： Repair 修理 Remarks 备注
05/09/2011 Good 良好 Fair 一般
A.Bayley Inspectors Comments 检查人评语
x x x x x x x N/A
SWL & Identification must be present. 机器上必须有出厂编号及安全工作荷载 Is the machine secure? Good condition, no deformities? Pipe rollers free from defects. 机器是否稳固，状况是否良好，是否变形？滚管没有缺陷？ Check for deformation / cracks at the connection point at the bottom of the structure. 检查结构底部连接处是否有变形/开裂。 Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧，检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式？ Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧，检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式？ Is the mast in good condition, no deformaties? 立杆是否状态良好，没有变形？ Ensure snug fit, check for deformation / wear. 确保大小正好合适，并检查是否有变形/磨损。 Check for elongation. 检查吊眼是否被拉伸变形。

建筑施工桩工机械安全技术性能检查表

资料检查项目序号检查项目规定要求检查情况结论企业应有营业执照经营范围应包括基营业执照础工程施工或基础工程施工设备租赁应有桩机购销合同正式发票或其它有桩机来源合法效产权证明应有产品出厂合格证或其它有效的检产品合格定证明使用说明书应有与设备符合的使用技术说明书应有安全生产管理制度设备使用管理管理制度制度和打桩操作规程等应建立安全管理架构人员配备满足安管理架构全管理要求持证上岗机组人员应持有效的上岗资格证书应有施工方案使用记录维修保养记设备档案录和设备事故记录整机外观检查项目序号检查项目规定要求检查情况结论应在明显位置固定产品标牌设置标牌标志操纵指示标志主要性能参数图表和桩机证编号主要焊缝外观无明显可见的焊缝缺陷主要连接螺栓无缺损不低于螺母无明显松动符合规定要求主要连接销轴完整轴向固定可靠主要钢结构无可见裂纹明显变形和严重腐蚀完整无可见裂纹明显变形和严重腐电箱电缆外观完整电箱防漏水电缆无破损防护罩壳完整固定可名称检查项目检查情况结论结构要求整机各部齐全无缺损卷扬机满足施工要求减速器运转正常无异常电焊机完整工作可靠制动器制动性能良好有手动松闸功能机械绳卡数量和安装方向间距应符合规定钢丝绳部分要求应设防脱槽装置转动自如无明显滑轮倾侧现象导辘与轨道间隙5
应有产品出厂合格证或其它有效的检定证明
4
使用说明书
应有与设备符合的使用技术说明书
5
管理制度
应有安全生产管理制度，设备使用管理制度和打桩操作规程等
6
管理架构
应建立安全管理架构，人员配备满足安全管理要求
7
持证上岗
机组人员应持有效的上岗资格证书
8
设备档案
应有施工方案，使用记录、维修保养记录和设备事故记录，
综合意见：
□经专家评估，该机安全技术性能评定为合格。
□经专家评估，该机安全技术性能评定为不合格。

桩机自检表

6.桩机提升架固定或固定附着符合要求
7.金属结构无变形、损伤、裂纹、脱焊、联合松动现象
8.电气控制系统工作正常
9.主要连接部位螺栓，销子无松动退出现象，开口销无代现象
10.钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规定要求
11.吊钩和吊钩防脱装置符合要求
12.起重工具索具等符合安全技术要求
机长签名：
记录符合：符合要求能正常打“√”；有缺陷但不影响安全生产打“∆”；影响安全生产打“×”
打桩机使用、维修保养、检查记录表
施工单位：
工程名称：ห้องสมุดไป่ตู้
型号：桩机编号：01安5-12-1
项目日期
维修保养记录
1.十字作业好，持上岗证
2.固定基础或路基轨道符合规定要求
3.安全保护装置齐全灵敏有效
4.各传动机构工作正常润滑良好无异常，液压系统不漏油，液压正常
5.各制动器灵敏可靠，摩擦面无油污，间隙调整适当

桩机日常安全检查表

吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
电
气
系
统
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
桩机日常安全检查记录表
年月日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项目
内容和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要求
检查结果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
日检存在问题及整改措施
制定措施人：日期：
整改跟踪验证
验证人：日期：
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹

桩工机械日常检查确认表

检查确认人：
检查日期：年月日
电器管线排列应整齐，线卡应牢固、可靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、裸露、老化现象。
电气元件是否灵敏、可靠
电气开关、按钮、接触器等电气元件动作应灵敏、可靠。
仪器、仪表工作正常
各类电气指示仪表不应有破损，性能良好，指示数据准确。
电箱安装牢固、可靠，门锁完好，防雨防潮措施可靠
电气箱安装应牢固、可靠，门锁完好，并有防雨防潮措施。
性能
部件无缺损，性能良好，不得带病作业
桩工零部件应齐全，各分支系统性能完好，并能满足使用要求，不应带病作业。
外观
外观整洁无油污、锈蚀、漏油、漏气、漏电、漏水
桩工机械外观应整洁，不应有油污、锈蚀、漏油、漏气、漏电、漏水。
人员
操作、指挥人员有效证件
打桩机操作、指挥人员应持有效证件上岗。
整机
金属结构件
金属结构无变形
操作手柄及按钮
各类操作手柄、按钮动作应灵活，行程定位应准确可靠，不应因振动产生离位。
回转机构
回转机构工作应平稳，转向时不应有明显晃动或抖动。
传动机构
腹带板不应有缺损或严重磨损，行走链条与轮齿啮合位置应准确，不应有偏磨。
轮轴
驱动轮、引导轮、链轮、支重轮、托链轮、轴套的磨损不应超过耐磨层的50%。
冲孔灌注桩
液压油泵及器件无异常
液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求。
液压元器件无泄漏，液压管件无破损老化
液压管路不得有泄漏，接管头、各类控制阀等液压元件不应漏油，液压软管不得有破损、老化易受到破坏的外露软管应加防护套。
液压油油温不大于80℃，油面高度符合要求
使用的液压油应符合说明书要求，工作时，液压油油温不应大于80℃，油量应符合规定要求.

振动沉拔桩机检查验收表

振动沉拔桩机检查验收表使用单位工程名称振动沉拔桩机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注1.整机1.1主要工作性能是否符合额定指标1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好1.3各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求1.4各润滑部位润滑良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露2.动力装置2.1电气元件，控制器接触良好，线路连接是否紧固可靠，绝缘良好。

2.2电气元件及管路是否齐全完好，无漏油现象。

2.3电动机动转是否正常，无异响及过热现象。

3. 液压系统3.1液压系统工作压力是否达到设计要求，工作平稳可靠。

3.2液压元件是否齐全完好，各仪表工作是否正常。

3.3液压油油质、油量是否符合使用要求。

4. 传动系统4.1回转支承的各部固定螺栓是否紧固可靠回转平稳。

4.2行走链轮、链条、行走轮及轨道接触是否良好，无偏磨、啃轨现象。

4.3制动装置灵敏可靠，安全保护装置是否齐全有效。

5.起重机构5.1卷扬机工作正常，升降平稳，制动装置是否安全可靠。

5.2钢丝绳质量是否符合规定，润滑良好，无锈蚀，断丝不超过规定范围，钢丝绳在卷筒上排列整齐，与钩头、卷筒连接牢固可靠。

5.3 滑轮转动灵活，安全可靠，磨损是否在允许范围内。

6、钢结构部分6.1金属构件，材质是否符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀是否在允许范围内。

6.2焊缝质量是否符合设计要求，不得有裂缝和脱焊现象。

6.3导向龙门破损是否在允许范围内。

设备科验收意见（盖章）监理单位意见（盖章）项目部意见（盖章）设负备责科人日期：部负责门人日期：部负责门人日期：。