分拣配货作业
配送作业方法
案例：7-ELEVEN物流配送 起源： 1927 年创立于美国德州达拉斯的7ELEVEN，初名为南方公司（The Southland orporation），主要业务是 零售冰品、牛奶、鸡蛋。到了1946 年， 推出了当时便利服务 的「创举」，將营 业时间延长为早上7点到晚上11点，自此， 「7-ELEVEN」传奇性的名字于是诞生。
1992年，香港牛奶公司在深圳开设中国 的第一家7-Eleven店。进入中国初期，7Eleven主要以经营日常必需品为主，并 引进国际便利店的营运标准，主要售卖 进口货。随着中国人民生活水平的不断 提高、生活节奏的不断加速，7-Eleven 货品逐渐加入合适本土口味的产品，另 外，主力推广快餐，以本地顾客的口味 为发展方向。近年更加强以顾客的需求 出发，以创意增值为原则，积极开发极 具特色的便民服务，为顾客提供一站式 的便利购物服务方案。
规模： 7-Eleven目前在全球已设立了2.3万个零售点， 业务遍及四大洲20个国家及地区。每日为接近 3000万位不同种族、不同肤色、不同生活习惯 的顾客提供24小时全天候便利服务。除北美本 土市场外，日本、中国台湾和泰国拥有最庞大 的7-ELEVEN便利店网络。 目前，香港牛奶公司(Dairy Farm )拥有中国香港 地区、中国广东地区和新加坡的特许经营权。 台湾统一集团下属的统一超商取得了7-11在 台湾的永久特许经营权，台湾便利店总数已超 过6000家，并取得了菲律宾7-11公司50.4%的 股权。 泰国正大集团拥有7-11在泰国的特许经营权， 便利店总数超过1700家。
（二）货物配装：是指为充分利用运输工 具的载重量和容积利用率而采用合理的 方法对货物进行装载的行为。 目标：减少吨公里数，考虑载重量和容积 配装原则： 1、重货在下，轻货在上； 2、后送先装，先送后装； 3、根据货物性质进行配载。如：性质上不 相容的货物不能同装一车，需要不同送 货条件的货物不能同装一车等。
仓储行业中的库内作业与操作流程
仓储行业中的库内作业与操作流程仓储行业作为物流行业的重要组成部分，负责商品的储存、管理和配送等环节。
其中，库内作业与操作流程是仓储行业中的核心环节之一。
本文将从仓储行业中的库内作业、操作流程以及优化方法等方面展开论述。
一、库内作业概述库内作业是指在仓库内对商品进行储存、管理和调拨等操作的活动。
其目的是通过科学的作业方法和高效的设备，确保商品的存放安全、储存容量的最大化，并且实现快速、准确的配货和分拣等工作。
库内作业主要包括货物的入库、出库、搬运、分拣、码垛和盘点等环节。
1. 入库作业：入库作业是指将进货的商品从运输工具上卸下并存放到仓库中的过程。
通常涉及到卸货、验货、上架和登记等操作。
在实施入库作业时，需要根据商品的特性合理布置存储区域，确保不同类型的商品能够互不混淆、便于取用。
2. 出库作业：出库作业是指按照客户订单要求，从仓库中取出相应的商品并配送给客户的过程。
出库作业需要根据订单信息进行拣货、复核，并采用合适的包装和配送方式，确保商品的准确性和安全性。
3. 搬运作业：搬运作业是指将商品从一个位置转移到另一个位置的过程，包括货物的装卸、移动、堆垛等操作。
在搬运作业中，需要考虑货物的重量、体积以及货架的结构等因素，在确保安全的前提下，提高作业效率。
4. 分拣作业：分拣作业是指将散装商品按照一定的规则进行分类、整理和组合的过程。
分拣作业需要根据订单要求和商品特性，合理规划分拣区域，通过人工或自动化设备进行分拣操作，提高分拣的准确性和速度。
5. 码垛作业：码垛作业是指将商品按照一定的规则堆放起来，以便于高密度存储和取用。
在码垛作业中，需要考虑到商品的特性、仓库的空间限制以及堆垛设备的使用等因素，确保码垛的稳定性和安全性。
6. 盘点作业：盘点作业是指对库存商品进行定期或不定期的清点和核对的过程。
盘点作业有助于发现库存问题和差异，并及时采取措施进行修正，确保库存的准确性和及时性。
二、操作流程优化为了提高库内作业的效率和质量，仓储行业需要不断优化操作流程，采用科学的管理和先进的技术手段。
配送业务流程配货及分拣作业管理
包装作业
对拣选出的商品进行包装，确 保商品在运输过程中不受损坏 。
装载与运输
将分拣后的商品装载到运输工 具上，按照预定的路线运送至 目的地。
配送业务的发展趋势
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智能化
利用物联网、大数据、人 工智能等技术手段，实现 配送业务的智能化管理， 提高配送效率和准确性。
个性化
随着消费者需求的多样化 ，配送业务将更加注重个 性化服务，满足不同客户 的需求。
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配送中心选址
选择交通便利、地价较低、基础 设施完善的地区建设配送中心。
布局设计
根据配送中心的功能需求，合理 规划货物存放区、分拣区、打包
区等区域，提高作业效率。
设施配备
根据实际需要，配置相应的货架 、叉车、分拣设备等设施，确保
货物存储和分拣的顺利进行。
配送中心库存管理
库存计划
根据销售数据和历史经验，制定合理的库存计划 ，确保库存充足且不过多。
配送的重要性
配送对于提高物流效率和降低成本具 有重要意义，能够满足客户的需求， 提升客户满意度，是现代物流体系中 不可或缺的一环。
配送业务流程简介
拣选作业
根据订单需求，从仓库中选取 相应的商品。
分拣作业
根据客户订单的配送地址和运 输方式，将商品进行分类和分 配。
订单处理
接收客户订单，对订单进行确 认、审核和分类。
补货计划
根据库存消耗情况，制定 及时有效的补货计划，确 保库存量始终保持在合理 水平。
配货流程与规范
入库管理
01
ห้องสมุดไป่ตู้
对入库商品进行严格的质量检查和数量核对，确保商品质量合
拣货作业与蔬菜配送分拣规程
蔬菜配送中心怎样分拣与配货分拣配货作业是蔬菜配送的核心环节。
蔬菜配送中心分拣配货作业一般是按客户的要求分拣，即根据接受订单这一商品流通活动，将客户所需的商品从库存中挑选出来按客户分类、集中、处理和送货的业务。
分拣配货占蔬菜配送中心作业量的大部分，作业速度、效率及出错率直接影响配送中心的效率及顾客的满意程度。
分拣配货首先是核实仓库是否备有用户所需的存货。
在接受用户订单之后，根据用户所需货物的品种、规格型号、价格档位、送货时间等情况，并结合商品库存及储位进行分析，决定单独用户订单分别拣货还是采用多用户批量拣货。
为防止差错，保证出库的准确性，货物配货作业完成后，必须再次根据用户订单或配货单核对商品的名称、规格、等级、产地、数量等。
分拣配货的过程可以由人工或自动化设备完成。
通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内，出货频率不是特别高时，可以采取手工方式拣取；对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业。
蔬菜的分拣方式有哪些( 1 )人工分拣分拣作业由人来进行，在实施时，由分拣作业人员巡回于各货架之间，按各客户的需求拣货，直至配齐。
( 2 )人工+手推作业车分拣分拣作业人员推着手推车巡回于货架之间，按客户需求进行拣货，直到配齐。
它与人工拣选基本相同，区别在于借助半机械化的手推车作业。
( 3)机动作业车分拣分拣作业员乘车辆或台车载为一个客户或多个客户拣选。
( 4 )传动运输带分拣传动运输带不停地运转，分拣作业人员按指令将货物取出放在传动运输带上，或者放人传动运输带上的容器内，传动运输带运转到末端时把货物卸下来，放在已划好的货位上待装车发货。
( 5 )分拣机械分拣自动分拣机是现代化配送中心的主要设备，分拣机在一端取出多客户共同需求的货物随着分拣机上运输带运行，按计算机预先定的指令，在与分支机构联接处自动打开出口，将货物进人分支机构，分支机构的终点是客户集货货位。
有时配送车辆直接停在分支机构的终端，所分货物直接分货装车，进行蔬菜配送。
配 货 作 业
三、出货形式
与拣货方式相同 一般为：托盘、箱、单件
仓储与配送管理
拣选。
包装作业是指将用户所需要的货物拣选出来以后，为了 便于运输和识别各个用户的货物，有时还要对配备好的 货物重新进行包装，并在包装物上贴上标签。
二、配货作业基本流程
（一）分拣（分货）
任务是将发给同一客户的各种物品汇拣
（二）流通加工作业
包括商品的分类、称重、拆箱重包装、 贴标签及商品组合包装
仓储与配送管理
配货作业
一、配货的含义
是指将拣取分类好的货品作好出货检查，装入妥 当的容器，并做好标记，根据车辆调度安排的趟 次等，将物品搬运到出货待运区。
配货作业包括流通加工作业、拣货作业、包 装作业、配装作业。
流通加工作业包括商品的分类、称重、拆箱重包装、贴
标签及商品组合包装。
拣货作业是根据客户订单的品种及数量进行出货商品的
（三）出货检查
主要包括：把拣取物品依照客户、车次对象等， 按出货单逐一核对货品的品项及数量。同时，还 必须核查货品的包装与质量。
方法主要有人工检查法、条形码检查法、声音输 入检查法、重量计算检查法等
（四）包装、捆包
包装是配货作业中重要的一个环节，它起到保护商品、 便于搬运、储存，提高用户购买欲望以及易于辨认的作 用。
超市配送作业的流程
超市配送作业的流程基本上是这样一种运动过程：进货→存储→分拣→配货、配装→送货。
◎进货作业进货亦即组织货源。
其方式有两种：(1)采购、订货或购货(表现为超市采购中心向供应商订购货物，由后者供货)。
(2)集货或接货(表现为超市收集货物，或者接收用户所订购的货物)。
前者的货物所有权(物权)属于超市，后者的货物所有权属于用户。
◎储存作业储存即按用户提出的要求并依据配送计划将购到或收集到的各种货物进行检验，然后分门别类地储存在相应的设施或场所中，以备拣选或配货。
储存作业一般都包括这样的几道程序：运输→卸货→验收→入库→保管→出库。
存储作业依产品性质、形状不同而形式各异。
为了提高储存的作业效率及使储存环节合理化，目前，许多超市都普遍采用了先进的储存技术和储存设备。
例如，采用“先进先出”的储存方式进行作业，利用贯通式货架、重力式货架和计算机储存系统以及智能化仓库等储存商品。
◎分拣配货作业分拣和配货是同一个工艺流程中的两项有着紧密关系的经济活动。
有时，这两项活动是同时进行和同时完成的(如散装物的分拣和配货)。
在进行分拣、配货作业时，少数场合是以手工方式进行操作的，更多的场合是采用机械化或半机械化方式进行操作的。
如今，随着一些高新技术的相继开发和广泛应用，自动化的分拣、配货系统已在很多超市的配送中心建立起来，并且发挥了重要作用。
◎送货作业在送货流程中，包括这样几项活动：搬运，配装，运输和交货。
其作业程序如下作业：配装→运输→交货。
送货是配送的终结，故在送货流程中除了要圆满地完成货物的移交任务以外，还必须及时进行货款(或费用)结算。
在送货这道工序中，运输是一项主要的经济活动。
据此，在进行送货作业时，选择合理的运输方式和使用先进的运输工具，对于提高送货质量至关重要。
就前者而言，应选择直线运输、“配载运输”(即充分利用运输工具的载重量和容积，合理安排装载的货物和载运方式的一种运输方式)方式进行作业。
物流自动化技术——自动分拣系统
四 自动分拣式配货作业
自动化分拣系统的分拣作业与 面介绍的传统分拣系统有很大差别， 可分为三大类：自动分拣机分拣、机 器人分拣和自动分类输送机分拣。
（一）自动分拣机分拣系统
自动分拣机，一般称为盒装货物分拣机。 是药品配送中心常用的一种自动化分拣设 备。这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货 物的货架，架上的货物用人工按品种、规 格分别分列堆码；货架的下方是皮带输送 机；根据集货容器上条码的扫描信息控制 货架上每列货物的投放；投放的货物接装 进集货容器，或落在皮带上后，再由皮带 输送进入集货容器。
三 分拣式配货作业
（一）“货到人”的分拣方法
这种作业方法是人不动，托盘( 或分拣货架)带着货物来到分拣人 员面前，再由不同的分拣人员拣选， 拣出的货物集中在集货点的托盘上， 然后由搬运车辆送走。
（二）闭环“货到人”的分拣方 法
闭环“货到人”分拣方法中载货 托盘(即集货点)总是有序地放在地上 或搁架上，处在固定位置。输送机 将分拣货架(或托盘)送到集货区，拣 货人员根据拣货单拣选货架中的货 物，放到载货托盘上，然后移动分 拣货架，再由其它的分拣人员拣选， 最后通过另一条输送机，将拣空后 的分拣货架(拣选货架或托盘)送回。
自动分拣系统的组成
自动分拣系统一般由识别装置、控制装置、分类装置 、输送装置和分拣道口组成。
✓ 识别装置通过条形码扫描、色码扫描、重量检测、语 音识别、高度检测及形状识别等方式，利用LAN、总 线技术或RF技术将分拣要求传给分拣控制装置。
✓ 控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据 信号指示分类装置和输送装置进行相应的作业。
1 分拣概念及人工分拣方式
• 一、分拣基本概念 • 二、分拣基本方法 • 三、人工分拣作业方法 • 四、人工分拣作业程序的分类法 • 五、按订单分拣出库类型
分拣配货作业概述
一. 拣选式配货作业（一）拣选式配货作业分拣作业过程包括四个环节：行走、拣取、搬运和分类。
从分拣作业的四个基本过程可以看出，分拣作业所消耗的时间主要包括以下四个方面：（1）形成拣货指令的定单信息处理过程所需时间；（2）行走或货物运动的时间；（3）准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间；（4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。
（二）拣选式配货作业管理分拣作业系统的能力和成本取决于配送中心或仓库的组织管理。
分拣作业管理内容包括：储位管理、出货管理、拣选路径管理、补货管理、空箱和无货托盘的管理等。
1．基于分拣作业的储位管理2．出货管理3．拣选路径管理4．补货管理5．空箱和无货托盘的管理二. 分货式配货作业(一)"人到货"分拣方法这种方法是分拣货架不动，即货物不运动，通过人力拣取货物。
在这种情况下，分拣货架是静止的，而分拣人员带着流动的集货货架或容器到分拣货架，即拣货区拣货，然后将货物送到静止的集货点。
（二）分布式的"人到货"分拣方法这种分拣作业系统的分拣货架也是静止不动，但分货作业区被输送机分开。
这种分拣方法也简称为"货到皮带"法。
三. 分拣式配货作业（一）"货到人"的分拣方法这种作业方法是人不动，托盘(或分拣货架)带着货物来到分拣人员面前，再由不同的分拣人员拣选，拣出的货物集中在集货点的托盘上，然后由搬运车辆送走。
（二）闭环"货到人"的分拣方法闭环"货到人"分拣方法中载货托盘(即集货点)总是有序地放在地上或搁架上，处在固定位置。
输送机将分拣货架(或托盘)送到集货区，拣货人员根据拣货单拣选货架中的货物，放到载货托盘上，然后移动分拣货架，再由其它的分拣人员拣选，最后通过另一条输送机，将拣空后的分拣货架(拣选货架)送回。
四. 自动分拣式配货作业自动化分拣系统的分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别，可分为三大类：自动分拣机分拣、机器人分拣和自动分类输送机分拣。
简述拣货作业流程。
简述拣货作业流程。
拣货作业是仓储物流中非常重要的环节，它涉及到货物的捡选、分类、打包等工作，是保证货物准确、高效配送的关键环节。
下面将从拣货作业的流程展开进行介绍。
拣货作业流程主要包括以下几个步骤：1. 订单接收：拣货作业的第一步是接收到顾客的订单。
这可以是通过电子系统接收，也可以是通过人工录入的方式。
订单中包含了顾客的信息、所需货物的种类和数量等详细信息。
2. 货物定位：根据订单中所需货物的信息，拣货员需要在仓库中准确地定位到这些货物。
仓库中的货物通常是按照类别、品牌或者其他特定的方式进行分类和摆放。
拣货员需要根据货物的特定位置信息进行查找并取出。
3. 货物捡选：拣货员在找到所需货物后，需要按照订单中所示的数量进行捡选。
这一过程需要准确无误，以免出现货物数量的差错。
4. 货物分拣：在完成捡选后，拣货员需要将不同订单的货物进行分拣。
这是为了保证不同订单的货物不会混淆，并且方便后续的打包和配送工作。
5. 货物打包：拣货完成后，拣货员将所捡选的货物进行打包。
打包的方式通常根据货物的性质和尺寸来确定。
对于易碎或者贵重的货物，通常需要采取额外的保护措施，以确保货物在运输过程中不会受到损坏。
6. 核对和验收：在打包完成后，拣货员需要对打包好的货物进行核对和验收。
这一步是为了确保货物的准确性和完整性。
拣货员需要仔细检查每个订单的货物是否与订单中的要求一致，并确保没有任何遗漏或错误。
7. 出库发运：最后一步是将已经核对完毕的货物从仓库中出库并发运给顾客。
这一过程通常由物流人员负责，他们会根据不同的订单选择合适的运输方式，并确保货物按时送达给顾客。
拣货作业的流程需要高度的准确性和效率。
一个优秀的拣货作业流程可以大大提高仓库的运作效率，减少错误和遗漏，提升顾客满意度。
因此，仓储物流企业在进行拣货作业时，需要充分考虑流程的合理性和优化的可能性，以提高整体的作业效果。
物流配货分拣安全管理制度
一、总则为保障物流配货分拣过程中的安全，预防事故发生，提高工作效率，确保企业利益和员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事物流配货分拣工作的员工及相关部门。
三、安全管理制度内容1. 安全教育（1）新员工入职前，应接受公司统一的安全教育培训，了解物流配货分拣过程中的安全操作规程和注意事项。
（2）定期组织员工进行安全知识考核，确保员工掌握必要的安全知识和技能。
2. 工作环境安全（1）配货分拣区域应保持整洁、宽敞，避免货物堆放过高、过密，确保通道畅通。
（2）配货分拣区域内的照明设施应齐全、完好，保证员工在夜间或光线不足的情况下正常作业。
（3）定期检查配货分拣区域的消防设施，确保其完好、有效。
3. 货物搬运安全（1）搬运货物时，应遵循轻拿轻放、稳拿稳放的原则，避免货物损坏。
（2）使用叉车、托盘等搬运工具时，应确保其安全可靠，操作人员应持证上岗。
（3）货物搬运过程中，注意保持平衡，避免因倾斜、滑落等造成事故。
4. 配货分拣操作安全（1）配货分拣操作人员应按照订单要求，准确、快速地进行操作。
（2）操作过程中，应时刻注意货物及设备的安全，避免因操作不当造成货物损坏或设备故障。
（3）严格执行“先验后放、后验先放”的原则，确保货物质量。
5. 个人防护用品（1）配货分拣操作人员应按照规定佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防尘口罩等。
（2）个人防护用品应定期检查、更换，确保其有效防护。
6. 应急处理（1）发生事故时，立即停止作业，报告上级领导，并组织人员进行现场救援。
（2）按照应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
四、责任与考核1. 各部门负责人对本部门的安全管理工作负总责，确保本制度的有效执行。
2. 员工应严格遵守本制度，自觉履行安全职责。
3. 公司定期对安全管理工作进行检查、考核，对违反制度的行为进行处罚。
五、附则本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由公司另行规定。
分拣员主要工作内容
分拣员主要工作内容
分拣员的主要工作内容包括核对货物信息、提取并复核货物、检验货物包装、以及进行货物的分类和装运等。
具体如下：
1. 核对货物信息：分拣员需要根据凭单核对货物的品种、数量、规格、等级和型号，确保货物信息的准确性。
2. 提取并复核货物：按照凭单提取相应的货物，并进行复核，以确保提取的货物与凭单上的信息相符。
3. 检验货物包装：对货物的包装和标志进行检查，确保货物在运输过程中的安全和完整。
4. 包装和拼装：对于出库待运的货物，分拣员可能需要进行包装、拼装、改装或加固包装，以确保货物在运输过程中的稳定性和安全性。
5. 填写装箱单：对于经过拼装、改装和换装的货物，分拣员需要填写装箱单，并在出库货物外包装上标明收货人的信息。
6. 日常仓库管理：负责日常货物的验收、入库、扫描、码放以及数据交接核对等工作。
7. 快递包裹处理：在物流中心对包裹进行分类、扫描、装载和派送等操作。
8. 指导和监督：正确安排货物仓位，合理调配装卸工进行装卸、搬运作业，并监督作业的正确性和安全性。
综上所述，分拣员的工作是物流和仓储行业中至关重要的一环，他们确保货物能够准确无误地从仓库发出，到达正确的目的地。
这要求分拣员不仅要具备一定的物理劳动能力，还需要有一定的细心和责任心，以保证物流过程的高效和准确。
摘果式分拣和播种式分拣
摘果式分拣和播种式分拣所谓分拣配货作业，是指根据特定的需要，将正在保管的商品取出的作业。
分拣配送作业是超市配送的核心业务，占其作业量的一大部分，作业速度、效率及出错率直接影响配送中心的效率及顾客的满意程度。
一、摘果式分拣1、摘果式分拣的原理摘果式分拣是分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点并将分店所需货物取出，完成配货任务，货位相对固定，而分拣人员成分拣工具相对运动。
摘果式分拣的基本流程是：储物货位相对固定，而拣选人员或工具相对运动，所以又称作人到货前式工艺。
形象地说，又类似人们进入果园，在一棵树上摘下熟了的果子后，再转到另一棵树前摘果，所以又形象称之为摘果式或摘取式工艺。
2、摘果式分拣所需设备及软件摘果式分拣的方法根据配送中心设备水平、不同的分店的需求以及作业量的大小，一般有以下几种形式：(1)人工拣选。
分拣作业由人来进行，人、货架、集货设备(货箱、托盘等)配合完成配货作业，在实施时，由人一次巡回或分段巡回于各货架之间，按各分店的需求拣货，直至配齐。
(2)人工+手推作业车拣选。
分拣作业人员推着手推车一次巡回或分段巡回于货架之间，按分店需求进行拣货，直到配齐。
它与人工拣选基本相同，区别在于借助半机械化的手推车作业。
(3)机动作业车拣选。
分拣作业员乘车辆或台车载为一个分店或多个分店拣选。
(4)传动运输带拣选。
分拣作业人员，只在附近几个货位进行拣选作业，传动运输带不停地运转，或分拣作业人员按指令将货物取出放在传动运输带上，或者放人传动运输带上的容器内。
传动运输带运转到末端时把货物卸下来，放在已划好的货位上待装车发货。
(5)拣选机械拣选。
自动分拣机或由人操作的叉车、分拣台车巡回于一般高层货架间进行拣选，或者在高层重力式货架一端进行拣选。
（6）电子显示标签拣选。
应用电子显示标签进行摘果式拣选，一般要求每一品种货物(货位)对应一个电子显示标签，控制计算机系统可根据货物位置和订单数据，发出出货指示，并使货位上的电子显示标签亮灯，操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确地完成拣货作业。
模块4 配货作业 (拣选与分拣)
缺点： 对订单无法及时做出反应，必须等订单达到一定
数量时才作一次处理，因此会有停滞的时间产生。
分拣的作业方法
1.人工分拣 2.人工借助机械分拣 3.自动分拣作业
4.4 拣选与分拣作业需要的设施、设备
拣选式重力货架
适用于纸箱和开箱拆零的人工拣选
库存货物及 储位信息
接受订单 一批订单总和 按物品种类统计
接受订单 按统计数量拣货
出货单
按订单分类
按订单单位出货
出货
1. 批量拣取的分批方式主要有下述几种
（1）按拣货单位分批。 （2）按配送区域（路径）分批。 （3）按流通加工需求分批。 （4）按车辆需求分批。
2. 批量拣取的特征
（1）可以进行大批量拣取，取得规模效益。 （2）有利于拣取路线的规划，减少不必要的重复 行走，缩短拣取货物的行走时间，增加单位时间 的拣货量，提高拣货作业的效率。 （3）订单必须要累计到一定数量，才进行一次性 处理，因此中间会出现停滞时间。 （4）但其计划性较强，规划难度较大，容易发生 错误。
业区中取出，然后集中在一起的拣货方式
特点： 1、作业方法单纯，接到订单可立即拣货、送货，作业前置的时间。 2、作业人员责任明确，易于安排人力。 3、拣货后不用进行分类作业，适用于配送批量大的订单处理。 4、商品分类多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。 5、拣货区域大时，搬运系统设计困难
4.2 拣选与分拣作业流程 拣选作业说明
1、仓储配送中心接到客户订单后进行汇总，形成配 送任务。信心中心将客户订单转化为拣选单下到配货 部，配货部接到拣选单后安排人员、设备、工具、场 地，在规定的时间里完成配货作业。
2、配货员按拣选单的要求，在规定的时间里将拣选 单上的货物从货架上、货垛中拣出来，搬取的适用范围 （1）比较适合用户稳定而且用户数量较 多的专业性配送中心和外形较规则、固 定的货物出货，如箱装、扁袋装的货物。 数量需求可以有差异，配送时间要求不 太严格，但品种共性要求较高。
配送作业实务任务一 拣货作业
任务一 拣货作业
• （3）托盘：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固。每托 盘堆码数量固定，拣货时以托盘为拣取单位。
• （4）特殊物品：体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的 货物。
• （二）拣货信息 • 拣货信息是拣货工作的指令。拣货作业的依据是客户的订单或其他送
• 任务分析
• 针对本任务，准备工作内容如表4-1 所示。
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任务一 拣货作业
• 任务分工
• 本任务人员岗位分工情况如表4-2 所示。
• 相关知识
• 一、分拣作业概述 • （一）分拣作业的概念 • 分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地
将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集 中的作业过程。
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任务一 拣货作业
• 4. 确定拣货路径并分派拣货人员 • 配送中心根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息，能够明确
商品所处的位置，确定合理的拣货路径，安排拣货人员进行拣货作业 。 • 5. 拣取商品 • 拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。通常体积小、批量少、搬 运重量在人力范围内且出货频率不是特别高的，可以采取手工方式拣 取；对于体积大、重量大的货物，可以利用升降叉车等搬运机械辅助 作业；对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。
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任务一 拣货作业
• 3. 复合拣取 • 复合拣取是将按订单拣取和批量拣取组合起来的拣货方式，即根据订
单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适于按订单拣取，哪些订 单适于批量拣取，然后分别采取不同的拣货方式。 • （四）拣货策略 • 拣货策略是影响拣货作业效率的重要因素，对不同的订单需求应采取 不同的拣货策略。决定拣货策略的4 个主要因素为：分区、订单分割 、订单分批和分类。 • 1. 分区策略 • 所谓分区策略就是将拣货作业场地做区域划分，按分区原则的不同， 有以下4 种分区方法。
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分货式拣货示意图 A A A A A A
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分货式拣货示意图
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分货式拣货示意图
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想一想 某班级有学生45人，在新学期开学要发放新 书，书本数为每人10本，请问如果借用配货作 业方法来发放这些教材的话，你会选用哪种配 货方法来发放教材？请说明理由。
特点：按商品拣货
配货 仓库 配送 作业
分货式配货
补货
课后作业
1、拣选式拣货与分货式拣货的区别
2、请结合拣选式拣货和分货式拣货 的优缺点，思考改进的方法
谢 谢
拣选式配货，又称摘果法。是以单
客户为配货单位，拣选人员持客户的拣货单
巡回于储存场所，挑选出每一种商品，将所 有商品拣取完毕后搬运至发货场指定位置。
仓库配送作业
—配货
双流县建设职业技术学校 阳桂平
配 货（拣货）
仓库配送作业
配货
补货
配货
是指仓库（配送中心）根据客户的
订单所规定的商品品名、数量和储存仓位地址，
将商品从货跺或货架上取出，然后搬运至理货 场所。
配货作业流程
接收 处理 订单 选择 配货 方法 生成 拣货 单 拣取 分类
货物
集中
配货 方法
分货式配货，又称播种法。是将一
批客户的订单汇总，按同品种商品为配货单
位形成若干拣货单，配货员按各商品拣货单
分别拣取商品，搬运至理货场分发给各个客 户，直至所有客户订单配货完毕。
B B B B
A
拣选式拣货示意图 A A A A A A C C C C C C C C
B B B B
A
B
拣选式拣货示意图 A A A A A A C C C C C C C C
B B B B
拣取完毕后，把货物搬运至复核区进行复核发货， C 然后进行下一位客户货物的拣取 B A
分货式拣货示意图
拣选式 配货 分货式 配货
拣选式 配货
最大的区别 是什么呢？
分货式 配货
按客户拣货 针对单张订单
按商品拣货 拣货依据 针对多张订单
拣选式拣货单
分货式拣货单
拣选式拣货示意图 A A A A A A C C C C C C C C
B B B B
拣选式拣货示意图 A A A A A A C C C C C C C C
摘果法与播种法对比
配货 方法
优点
1、订单前置时间短，灵活 机动； 2、作业简单，容易导入； 3、作业人员责任明确，派 工容易； 4、拣货后无需分类作业 1、缩短拣取搬运距离，增 加单位时间拣取量； 2、越是少量、多批次的配 送越有效；
缺点
1、品种多时，拣货路线长， 效率降低； 2、少量多批次拣取时，拣 货路径重复费时，效率降 低
适用情况
1、各订单的商品品种差异 大； 2、临时紧急需求； 3、分货工艺无法操作的大 件商品
摘果法
播种法
1、订单处理滞后； 2、大规模作业需要专门的 分货设备
1、订单数量庞大，各订单 的商品差异小，每类商品 量少； 2、各用户需求计划较为稳 定； 3、中、小体积商品
知识回顾
拣选式配货 特点：按订单拣货