剪力墙结构钢筋绑扎技术交底大全(节点详图)
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底(节点详图)
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12 钢筋焊制，上中下设三根顶模筋端头点防锈漆1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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剪力墙结构钢筋绑扎技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底剪力墙结构钢筋绑扎技术交底1技术交底范围2设计情况（钢筋机械连接、各种焊接范围的规定等）3施工工艺流程3.1材料及主要机具3.1.1材质要求（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有出厂合格证。
（2）绑扎铁丝：20～22号铁丝（火烧丝）。
（3）垫块和塑料卡：用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。
（4）双层钢筋楼板（现浇）应加马凳（根据楼板厚度及保护层等设计情况考虑）。
3.1.2主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝用铡刀、钢卷尺、粉笔或石笔、保护层垫块和塑料卡、必要的运输工具和吊装机具、焊机、焊剂等。
3.2作业准备（1）作业层混凝土强度已满足施工荷载要求，且已与混凝土班组办理完交接手续；模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
（2）墙、柱根部基层结合面已凿毛、清理完成；检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，及时通知项目技术人员进行处理。
绑扎前先整理调整下层伸出的钢筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净；在首次柱定位插筋或当柱截面（配筋）有改变时，必须重新检查钢筋直径、位置、间距等是否正确无误。
（3）做好抄平放线工作注明水平标高，弹柱外皮尺寸线。
（4）钢筋绑扎前，成型钢筋应根据“钢筋配料单”、料牌标识检查实物在形状、规格、尺寸、数量上是否与料单一致，检查有无锈蚀现象，如有问题及时通知技术人员进行处理，不得私自增减钢筋数量。
（5）按要求搭好脚手架（绑扎架）。
3.3工艺流程先进行墙柱（暗柱、端柱）钢筋的绑扎，然后进行剪力墙身钢筋的绑扎，再进行梁筋的绑扎，最后进行板筋和楼梯钢筋的绑扎。
3.3.1墙柱钢筋绑扎工艺流程清理根部、调整柱纵向钢筋→套柱箍筋→竖向钢筋接长→画箍筋间距线→绑箍筋、拉结筋→钢筋定位控制→钢筋保护层控制3.3.2剪力墙身钢筋绑扎工艺流程清理根部、调整墙身竖向分布筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎拉钩→钢筋定位控制→钢筋保护层控制3.3.3梁钢筋绑扎工艺流程（1）模内绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎（2）模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）工艺流程：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎在梁筋绑扎过程中随时根据实际情况进行钢筋定位控制和钢筋保护层控制。
地下车库剪力墙钢筋绑扎技术交底附节点图
1.材料要求：钢筋：进场的钢筋必须有合格证和材质单，并按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋表面清洁应无老锈及油污。
成型钢筋必须符合设计图纸要求：规格、尺寸、数量、形状等。
铁丝：采用20-22号火烧丝或镀锌铁丝（铅丝），铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
垫块：水泥砂浆垫块要求50mmX50mmX40mm、50mmX50mmX25mm、50mmX50mmX20mm，基础外墙保护层外侧40mm内侧20mm，内墙保护层15mm，梁25 mm，暗柱20 mm。
为了保证墙体钢筋网片的正确位置，要制作梯子支撑筋。
2.主要机具钢筋钩子、小撬杠、钢筋板子、钢丝刷子、粉笔、尺子、油漆、脚手架、安全带等。
3.作业条件绑扎前必须先了解施工现场的条件，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚，并对锈蚀钢筋除锈。
已弹好框架柱、墙身洞口位置线、控制线等。
操作面清扫干净。
按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有腐锈须作除锈处理。
核对钢筋的型号、级别、形状、尺寸、数量等是否与设计图纸和钢筋配料单相同，如有问题及时解决。
钢筋预留的搭接长度应满足要求。
钢筋上浮浆已清理干净。
保护层足够且满足墙厚要求。
墙体接茬处剔凿干净，露出石子，并用清水冲洗。
对于个别墙体插筋保护层偏大或偏小不到位的，要进行适当调整，必要时进行1：6拿弯处理，但必须经工长同意，不得私自处理。
按设计和规范要求，列出本工程钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比、错开长度及保护层厚度一览表及各种墙柱的钢筋定距框一览表。
4.操作工艺：框架柱钢筋绑扎工艺流程：弹柱外皮线、模板外控制线→修整底板伸出的柱预留筋→将柱子箍筋放在预留钢筋上→在柱顶绑定位框→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每跟柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先按墙外皮线调整钢筋位置，根据保护层厚度，偏差较大的钢筋按1：6校正甩槎立筋，再将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后采用直螺纹套筒连接柱子主筋，专业工长对钢筋接头进行自检，并将检查过的合格接头用红漆标识，待土建监理工程师抽检合格后在进行柱子箍筋的绑扎。
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底一、工程概述本工程为具体工程名称，剪力墙结构在本工程中广泛应用。
为确保剪力墙钢筋绑扎的质量和施工安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂合格证和检验报告，钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求。
（2）扎丝：一般采用 20~22 号铁丝，铁丝的切断长度应满足使用要求。
（3）保护层垫块：应采用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆或塑料垫块，其厚度应符合设计要求。
2、主要机具（1）钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
（2）塔吊、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
3、作业条件（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
（2）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（4）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（5）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
三、施工工艺1、工艺流程弹墙体线→ 剔凿墙体混凝土浮浆→ 修理预留搭接筋→ 绑纵向钢筋→ 绑横向钢筋→ 绑拉筋或支撑筋2、弹墙体线根据施工图纸，在已浇筑好的混凝土楼面上放出墙身线及门窗洞口位置线，经复核无误后用墨线弹出。
3、剔凿墙体混凝土浮浆在绑扎钢筋前，将墙根部混凝土浮浆剔除，并清理干净。
4、修理预留搭接筋对预留的搭接钢筋进行整理、调直，如有锈蚀应进行除锈处理。
5、绑纵向钢筋（1）将纵向钢筋按设计要求的间距摆放在墙体内，两端应保证有足够的锚固长度。
（2）在纵向钢筋上画出水平钢筋的间距，然后按间距绑扎水平钢筋。
6、绑横向钢筋（1）横向钢筋应与纵向钢筋垂直绑扎，间距应符合设计要求。
剪力墙钢筋绑扎技术交底
剪力墙钢筋绑扎技术交底一、前言剪力墙是一种常见的建筑结构，用于承受建筑物的水平荷载，其中钢筋的绑扎技术至关重要。
本文将介绍剪力墙钢筋绑扎技术的具体方法。
二、材料与工具1. 材料•HRB400钢筋：直径为12mm，15mm等。
•焊接网片：尺寸为2m x 1m，厚度为5mm。
2. 工具•剪切机：用于将钢筋切割为所需长度。
•绑扎钳：用于绑扎钢筋。
•钢尺：用于测量钢筋长度和间距。
•手套：保护工人的手部。
三、钢筋绑扎步骤1. 钢筋加工采用剪切机切割钢筋，要将切口打磨光滑。
钢筋长度应按照设计要求进行加工，注意钢筋长度的控制。
2. 钢筋的分布首先根据实际要求，在墙体内部根据要求预留好钢筋分布的位置，然后在墙体基础中钉好分布骨架，将横、竖两个方向的钢筋交织在一起，并用绑扎钳将其紧密绑扎。
3. 布置焊接网片将焊接网片放置在钢筋的交叉点并与横向钢筋紧密相连，用绑扎钳将其连续不断地绑扎在横、竖向钢筋上。
4. 设备安装与调试完成钢筋绑扎操作后，需要对设备进行安装与调试。
调试包括设备功能性测试、安全性测试等方面。
四、安全注意事项•在操作钢筋绑扎时，应正确佩戴手套，保护手部免受切割伤害和钢筋损伤。
•在钢筋加工和绑扎时，应注意周围环境和人员，避免对他人造成安全威胁。
•在操作前检查设备是否完好并进行功能性测试，保证设备的正常工作状态。
同时注意设备安全防护，避免发生意外伤害。
五、维护每次绑扎操作完成后，应尽快疏通绑扎钳内部的余料。
钢筋绑扎结束后，工人应定期对绑扎钳进行维护，清洁并涂上适量的润滑剂，保证绑扎钳的精度和寿命。
六、剪力墙钢筋绑扎技术的实施涉及到多个方面的因素，上述操作步骤和安全注意事项仅供参考。
在具体实践中，还需结合实际建筑要求进行制定和调整。
本文所提出的钢筋绑扎技术流程，对于建筑行业中相关从业人员有一定指导作用，具有一定的参考价值。
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层的垫块，用于墙柱钢筋的垫块内要预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
（2）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
（3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
（4）根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。
当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。
二、操作工艺1、工艺流程修理预留伸出钢筋→ 绑扎暗柱钢筋→ 绑扎连梁钢筋→ 绑扎墙体竖向钢筋→ 绑扎墙体水平钢筋→ 绑扎拉钩→ 调整钢筋→ 验收2、修理预留伸出钢筋根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。
若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应按 1:6 坡度进行调整。
3、绑扎暗柱钢筋（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。
（2）在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
（3）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
（4）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
地下车库剪力墙钢筋绑扎技术交底(附节点图)
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技术交底记录
表 C2-1
编号 交底日期 分项工程名称 地下车库剪力墙、框架柱钢筋绑扎
01-06-C2-004
工程名称 施工单位 交底提要 交底内容：
管庄乡新村建设（一期）D 区 2#地下车库
钢筋工程
拉筋与钩住箍筋连接 4.1.4.6 柱子钢筋保护层厚度应符合设计要求，主筋外皮一般为 25mm，箍筋外保护层一般为 15mm，砂 浆垫块应绑扎在柱筋外皮上，注意避开十字交叉处，间距一般为 1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。 4.1.4.7 为控制柱子竖向主筋的位置，一般在柱子的中部、上部以及预留筋的上口设置三个定位箍筋 （定位箍筋用高于柱子箍筋一个规格的钢筋焊制，呈“井”型定位箍筋，顶在模板内，比柱断面小 2mm。 4.2 连梁绑扎： 4.2.1 工艺流程： 放连梁上筋→穿箍筋→穿梁下筋→绑扎成型 4.2.2 先穿连梁上铁，再将所需数量的梁箍筋套在上铁上，然后穿连梁下铁，按箍筋间距绑扎牢固。 为保证门窗洞口标高位置正确， 在洞口竖筋上划出标高线， 门窗洞口要按设计和规范要求绑扎连梁钢筋， 锚入墙内长度要符合设计要求，连梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个过梁箍筋距暗柱边 50mm。 4.2.3 连梁箍筋叠合处的弯钩，沿主筋交错绑扎，要求弯钩为 135°角，平直段长度 10d、长短一致。 4.2.4 根据画线位置，将箍筋在受力钢筋上逐个绑扎，箍筋要与主筋垂直，弯勾叠合处要沿连梁主筋 放置上部，其接口左右错开。 4.3 剪力墙钢筋绑扎：
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剪力墙钢筋绑扎技术交底
剪力墙钢筋绑扎技术交底一、工程概述在本工程中，剪力墙结构是重要的承重和抗侧力构件。
为了确保剪力墙的结构性能和安全性，正确的钢筋绑扎技术至关重要。
本次技术交底将详细介绍剪力墙钢筋绑扎的工艺流程、技术要点、质量标准以及安全注意事项。
二、施工准备1、材料准备钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。
钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清理干净。
扎丝：一般采用 20 22 号铁丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。
保护层垫块：应采用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料卡，其厚度应符合设计要求。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
3、作业条件熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理干净。
三、工艺流程1、弹线依据设计图纸，在已浇筑的混凝土楼板上弹出剪力墙的轴线、墙边线、控制线以及门窗洞口位置线。
2、调整预留钢筋检查剪力墙预留钢筋的位置、数量和长度是否符合设计要求。
如有偏差，应按 1:6 的比例进行调整。
3、绑扎竖向钢筋将竖向钢筋按设计要求的间距均匀布置，并用扎丝进行绑扎固定。
注意钢筋的接头位置应符合规范要求，一般在楼层高度的 1/3 或 1/6 处。
4、画水平钢筋间距线在竖向钢筋上，按设计要求的水平钢筋间距画出水平钢筋的位置线。
5、绑扎水平钢筋按照画出的位置线，将水平钢筋逐根绑扎在竖向钢筋上。
绑扎时应注意钢筋的交叉点应全部绑扎牢固，不得有漏绑现象。
6、拉钩设置根据设计要求，在剪力墙内设置拉钩，以增强钢筋骨架的整体性。
拉钩应呈梅花形布置，间距应符合设计要求。
7、钢筋绑扎完成后的检查钢筋绑扎完成后，应进行全面检查。
检查钢筋的规格、数量、间距、绑扎牢固程度等是否符合设计要求和施工规范的规定。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底
剪力墙钢筋绑扎施工技术交底C 1.11 编号:预埋筋调整合适后，开始接长竖向钢筋。
按照既定的连接方法连接竖向筋，当采用绑扎搭接时，搭接段绑扣不小于3个。
采用焊接或机械连接时，连接方法应符合相关施工工艺标准要求。
接长竖向钢筋时，应保证竖筋上端弯钩朝向正确。
竖筋连接接头的位置应相互错开。
2.5绑竖向梯子筋根据预留钢筋上的水平控制线安装预制的竖向梯子筋，应保证方正、水平。
一道墙设置2至3个竖向梯子筋为宜。
梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体竖向钢筋一个规格，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，根据不同墙厚画出梯子筋一览表。
厂］—T ””””丐＞8i •・J1T 丁|滞¥"4・肯4B WK■ ★■warm2.742剪力墙的水平钢筋在端部锚固剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固2.743剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e不能小于设计和规范要求。
2.744剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要求符合设计和规范要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不大于150mm的构造箍筋。
2.7.4.5剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计和规范要求。
2.746剪力墙钢筋与外砖墙连接：先绑外墙，绑内墙钢筋时，先将外墙预留的©拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢，内墙水平筋间距及锚固按专项工程图纸施工。
剪力墙在转角处绑扎锚固方法2.8设置拉钩和垫块2.8.1拉钩设置：双排钢筋在水平筋绑扎完成后，应按设计要求间距设置拉钩，以固 定双排钢筋的骨架间距。
拉钩呈梅花形设置，应卡在钢筋的十字交叉点上。
注意用扳手 将拉钩弯钩角度调整到135°，并应注意拉钩设置后不应改变钢筋排距。
2.8.2设置垫块：在墙体水平筋外侧应绑上塑料垫块， 以保证保护层的厚度，垫块间 距1m 左右，梅花形布置。
注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底大全
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底大全剪力墙是建筑结构中常见的一种承重构件，能够有效地抵抗水平荷载，并起到增强房屋整体稳定性的作用。
在剪力墙结构的施工过程中，钢筋的绑扎工作至关重要，因为它直接关系到整个结构的质量和稳定性。
下面是剪力墙结构钢筋绑扎施工技术的一些交底要点：1.熟悉施工图纸：在进行钢筋绑扎之前，施工人员必须仔细熟悉剪力墙的结构图纸，了解墙体的布置、尺寸和钢筋的规格等。
2.钢筋的清理与切割：在钢筋绑扎之前，必须对钢筋进行清理，去除表面的铁锈、污垢和油脂等。
同时，根据设计要求，将钢筋进行切割，确保其长度和数量符合设计要求。
3.钢筋的排布：根据施工图纸，将清理好的钢筋按照设计要求进行排布。
采用的钢筋排布形式通常有水平钢筋、垂直钢筋和弯钩等。
在排布过程中，需要注意钢筋的叠放和间距，以保证钢筋的连接牢固和墙体的整体稳定性。
4.钢筋的绑扎：钢筋的绑扎应采用专业的绑扎工具和技术，确保钢筋之间的连接牢固且不易松动。
绑扎的方法有两种常见的方式，一种是焊接方式，另一种是用钢筋绑扎线进行绑扎。
焊接方式适用于大直径钢筋，而绑扎线适用于细直径钢筋。
5.焊接连接和弯钩处理：在剪力墙结构中，有些钢筋需要进行焊接连接或者弯钩处理。
在焊接连接的过程中，需要严格遵守安全操作规范，防止发生意外情况。
弯钩处理是为了增加钢筋与混凝土之间的粘结力，提高剪力墙的整体承载能力。
6.钢筋的固定：在钢筋绑扎完成后，还需要进行钢筋的固定，以防止在施工过程中出现错移或者弯曲的情况。
固定的方式通常采用钢筋箍片、钢筋夹具、混凝土阻块等。
7.检查验收：在钢筋绑扎施工完成后，必须进行验收和检查。
包括对钢筋的数量、布局、绑扎质量和钢筋材质等进行检查，确保其符合设计要求和相关规范。
以上是剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底的要点。
在实际施工中，一定要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保钢筋绑扎工作的质量和安全。
同时，施工人员必须具备相关的技术和资质，遵守施工现场的安全规范，确保施工过程的安全顺利进行。
30全现浇剪力墙结构钢筋绑扎技术交底记录11页
3、弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。
4、电渣压力焊工人应经内部培训，并做班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。
5、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。
6、作好技术底。
(二)材质要求
钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底提要：全现浇剪力墙结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
全现浇剪力墙结构钢筋绑扎
一、施工准备
(一)作业条件
1、根据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或点焊网片。
(二)焊接、绑扎节点竖向钢筋
对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接，对三、四级抗震等级，当D≤22mm时，可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑，优先使用电渣压力焊。洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合G329～1～9要求。
(三)墙体钢筋的绑扎
1、现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。
二、质量要求
注：钢筋工程具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程
修理伸出筋————焊接、绑扎节点竖向钢筋————绑扎墙体钢筋————网片定位————修整
四、操作工艺
(一)修理预留伸出筋
根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。一般按1：6调整，与钢筋网片搭接好。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底
2。7。4墙筋在端部、角部的锚固长度、锚固方向应符合要求：
2。7。4.1 剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计和规范要求施工。做成暗柱或加U形钢筋。
剪力墙的水平钢筋在端部锚固
2。7。4.2 剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固
7。6绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
7.7绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带.
7。8起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
7.9吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊.
排距
±5
4
箍筋、构造筋间距
焊接
±10
尺量连续三档，取其最大值
绑扎
±20
5
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
+3，0
6
受力钢筋保护层
±3
尺量检查
四、成品保护
4.1 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
4。2 应保证预埋电线管的位置正确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。
3.2.4钢筋及预埋件的允许偏差和检验方法见表3.2.4
钢筋及预埋件的允许偏差和检验方法表3.2.4
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
绑扎钢筋网
长、宽
±10
剪力墙钢筋绑扎技术交底
剪力墙钢筋绑扎技术交底一.作业条件:1.钢筋绑扎前，检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。
2.钢筋表面上的灰浆要清理干净。
3.根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高是否符合图纸要求，并按要求搭设好脚手架。
二.操作工艺：1.配筋：200mm厚标高在-3.05-25.24m之间的墙体竖向和水平筋均为Φ12@200mm；拉筋为∅6@400mm，梅花型布置。
2.暗柱筋绑扎：将所有电渣压力焊暗柱主筋全部检查一遍，尤其是焊包质量和清理情况，然后依此穿暗柱箍筋，箍筋为∅10@150mm，要求弯钩1350，平直部分为100mm，要保证箍筋开口依此朝四个方向，主筋上用粉笔划好间距线，并顺序与主筋绑扎牢固。
3.连梁筋绑扎：先穿横向主筋，对于Φ22主筋其锚固长度不得小于880mm，对于Φ25主筋其锚固长度不得小于1000mm。
在主筋上画出箍筋间距，然后穿箍筋并保证箍筋开口方向交替放置，与主筋绑扎牢固。
4.墙筋绑扎：每片墙在墙的两端先立好定位分档筋(见附图-1)，然后绑2-4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑牢，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处棒两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋，钢筋塔接长度不得小于480mm，相邻接头错开50%，并且相邻接头中心距不得小于980mm,剪力墙钢筋要逐点绑扎牢固.5.绑拉接筋：钢筋之间要绑拉筋(∅6@400mm)，拉筋绑扎后要求双排钢筋之间间距为170mm。
拉筋布置见附图-1。
6.绑钢筋保护层：保护层采用塑料垫块，钢筋保护层厚度为外墙外侧为25mm，外墙内侧和内墙均为15mm，要求垫块必须绑在主筋上，不得绑在十字交叉点上，垫块之间间距为600－800mm。
三.允许偏差（mm）：1.网的长度、宽度：±10。
2.网眼的尺寸：±10。
3.受力钢筋间距：±10。
4.受力钢筋排距：±5。
5.绑扎箍筋、构造筋间距：±10。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底
剪力墙钢筋绑扎施工技术交底C １。
11 编号:2.4 接长竖向钢筋预埋筋调整合适后,开始接长竖向钢筋。
按照既定得连接方法连接竖向筋,当采用绑扎搭接时,搭接段绑扣不小于3个。
采用焊接或机械连接时,连接方法应符合相关施工工艺标准要求、接长竖向钢筋时,应保证竖筋上端弯钩朝向正确。
竖筋连接接头得位置应相互错开。
2.5 绑竖向梯子筋根据预留钢筋上得水平控制线安装预制得竖向梯子筋,应保证方正、水平。
一道墙设置２至３个竖向梯子筋为宜。
梯子筋如代替墙体竖向钢筋,应大于墙体竖向钢筋一个规格,梯子筋中控制墙厚度得横档钢筋得长度比墙厚小２mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆,根据不同墙厚画出梯子筋一览表、竖向梯子筋做法2、6 绑扎暗柱及门窗过梁钢筋２.6.1 暗柱钢筋绑扎:绑扎暗柱钢筋时先在暗柱竖筋上根据箍筋间距划出箍筋位置线,起步筋距地30mm(在每一根墙体水平筋下面)。
将箍筋从上面套入暗柱,并按位置线顺序进行绑扎,箍筋得弯钩叠合处应相互错开。
暗柱钢筋绑扎应方正,箍筋应水平,弯钩平直段应相互平行。
２.6.２门窗过梁钢筋绑扎:为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。
门窗洞口要按设计与规范要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计与规范要求,过梁箍筋两端各进入暗柱一个,第一个过梁箍筋距暗柱边5０mｍ,顶层过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋,间距为150mm。
2。
7 绑墙体水平钢筋2。
7.１暗柱与过梁钢筋绑扎完成后,可以进行墙体水平筋绑扎、水平筋应绑在墙体竖向筋外侧,按竖向梯子筋得间距从下到上顺序进行绑扎,水平筋第一根起步筋距地应为5０mm、2。
7。
2 绑扎时将水平筋调整水平后,先与竖向梯子筋绑扎牢固,再与竖向立筋绑扎,注意将竖筋调整竖直。
墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,绑扣采用顺扣时应交错进行,确保钢筋网绑扎稳固,不发生位移。
2.7。
3 绑扎时水平筋得搭接长度及错开距离要符合设计图纸及施工规范得要求。
全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程技术交底大全
全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程技术交底大全WORDGD2301003WORD交底容现浇剪力墙设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确位置。
拉接筋加6～φ10mm钢筋，绑扎时纵横间距不大于600mm。
绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，勾住外边筋。
支撑筋采用φl2钢筋，间距1000m左右，两端刷防锈漆。
另有一种梯形支撑筋，用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形，绑在墙体网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm。
在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来保证保护层的厚度。
其间距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”来开成混凝土保护层。
(五)修整大模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平向梯形架固定，以保证浇筑混凝土时钢筋的准确位置。
浇注混凝土时指定专人看管钢筋。
五、应注意的质量问题1、当剪力墙端部未设计暗柱时，端部应配置U形钢筋与水平分布筋搭接，搭接长度为纵向钢筋的锚固长度。
2、预埋件要用火烧丝绑扎牢固，或点焊在箍筋上。
3、保证预埋电线管的位置，电线管与钢筋冲突时，将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。
对于较大的洞口应在绑扎时预留。
4、节点部位需特别注意，锚固长度和加强筋应符合设计要求，若设计无要求时参照下列图2-10～图2-14执行。
WORD交底容WORD交底容WORD1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
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12 钢筋焊制，上中下设三根顶模筋端头点防锈漆
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