SMT加工费核算方式 - 360文档中心

COB及SMT 加工成本计算

COB
16 17
备注：
后测入库
电费（元/度）
1
人工费（元/H）
8
场地费（元/平米/月）
8
主要是根据1、你设备的贴装速度计算出月生产点数再乘以你的稼动率得出的数据各/设备折旧 2、锡膏费用，根据锡膏价格*每点用的锡膏量*2个焊盘。
再将（1+2）成本*利润*税点=加工费。从上面可以看出设备的稼动率控制越高你的成本越低，最终你在市场上的竞争就又有优势
锡膏用量计算
D(cm)
H(cm)
以0.5KG锡膏为例：锡膏容积 417934 MM3
5.5
锡膏单价(元）
元件用锡量
钢网厚度（mm)
长度(MM) 宽度(MM) 焊点个数元件用量mm3
锡量单价
0.4
0.6 2
0.08640 ¥0.000037212
0.6
12
0.21600 ¥0.000093029
19、
BGA（球数） 0 0.018 0.000
20、
BGA底部填充 0 0.200 0.000
21、
总计 0.234
22、
备注： 1、以上报价仅适用于贴片量产阶段。
23、
2、以上报价单位为人民币。
24、
3、根据公司现有贴片外协加工价格0402元件是0.018RMB/元件，0603元件是0.016RMB/元
5、
（凡第一次在高新奇SMT贴片车间试产的手机产品称为新机型，属于试产阶段。）
3.计算费用加工费=点数*1个点的单价（加工费其中包括：红胶、锡膏、洗板水等辅料费用）
4.其它费用
测架、钢网及其它双方约定的费用需另外计算。
三：以下是本人给公司老板有关手机板SMT贴片具体报价,大家有何建议,欢迎提出!

SMT表面组装技术SMT贴片工时计算方式

SMT表面组装技术SMT贴片工时计算方式SMT（LCD）工时计算方式在一些产品外发厂和一些加工厂，ie经常要计算产品加工费，怎样计算smt的加工费呢？1.了解smt生产流程及各工序内容：上料--印刷锡膏--贴片元件--目检--过回流炉--超声波洗板--切板--外观检查--包装（有些产品需ic编程及pcba功能测试）2.计算贴片元件点数：Smt加工费一般以元件点数多少来计算，一个贴片（电阻、电容、二极管）算一个点，一个三极管算1.5个点，ic脚在50个以下的，两个脚算一个点，50个脚以上的ic4个脚算一个点，统计pcb所有贴片点数。

3.计算费用加工费=点数*1个点的单价（加工费其中包括：红胶、锡膏、洗板水等辅料费用）4.其它费用测架、钢网及其它双方约定的费用需另外计算。

一：SMD贴片料2个脚为1个点；0402元件按每个点人民币0.018计算，0603－1206元件按每个点人民币0.015计算。

2、插件料1个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算3、插座类4个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算4、普通IC，4个脚为1点；按照每个点为人民币0.015计算5、密脚IC，2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算6、BGA2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.02计算7、机贴大料按照元器件的体积翻倍来计算8、后加费用按照1小时为人民币20元计算9、此报价不包括测试费用一、SMT瓶颈时间确定标准：目前SMT有两种工艺同时生产，分别为印刷工艺和点胶工艺。

1.印刷工艺由四种线体同时生产，分别为安必昂AX5线五条（S2、S3、S7、S11、S12），松下CM602线两条（S1、S9），松下MSH3线一条（S5），及同TV共用的安必昂AX3（S13）线。

其中松下MSH3线为LCD小板线，AX3为LCD下板线，其它为LCD主板线。

为了发挥最大的产能效率，所有线别的瓶颈时间都应该在高速贴片机。

但是由于LCD下板点数不足350点，所以除了AX3线体的瓶颈时间为印刷站以外，其它线体的瓶颈时间都在高速贴片机站。

SMT收费标准

SMT收费标准
一、SMT贴片加工点数核算及报价如下：
1、普通标准小元件，封装为0603、0805、1206的每只器件计1个加工点，每
点单价计0.016-0.02元；无铅单价为0.022-0.028元。

2、电解电容、钽质电容、可控硅及功率管等，封装为1210、2010、2512的每
只器件计1.5-4个加工点(特殊规格另计)，每点单价计0.016-0.02元；无铅单价为0.022-0.028元。

3、异形件（IC类）每四脚计1个加工点，不足四脚按1点计，每点单价计
0.016-0.02元；无铅单价为0.022-0.028元。

4、异形件（BGA类）每六个球脚计1个加工点，不足六球按1点计，每点单
价计0.016-0.02元；无铅单价为0.022-0.028元。

二、SMT贴片加工收费标准报价如下：
1、首次生产的产品按加工点数计，不足1200元的按1200元计。

2、已生产过的产品按加工点数计，不足500元的按500元计。

3、生产工艺难度较大的产品另计最低加工收费。

现在我们报价有0.015-0.020之间，最贵的到0.025（玩具类，较小单）
生产无铅产品,现在多用8温区回流炉,不过还是要看你们公司的产品和实力,也可以使用12温区的.
一般8温区的热风回流炉都可以满足，但若要生产0201元件，则最好再加氮气。

smt委外加工协议

SMT委外加工协议1. 引言本委外加工协议（以下简称“协议”）旨在规定委托方（以下简称“甲方”）委托SMT加工方（以下简称“乙方”）进行SMT委外加工的相关事宜。

双方经友好协商，达成以下协议：2. 委托内容乙方应根据甲方提供的产品规格和要求，按时、按量地完成SMT加工。

具体委托内容包括但不限于：•安装、测试和封装电子元件；•焊接电路板；•检查和修复电路板错误；•提供质量检验和报告；•准时交付成品。

3. 合作期限本协议的合作期限为______年，自协议生效之日起计算。

双方可协商延长或终止合作期限，但需提前______个月书面通知对方。

4. 价格与结算方式甲乙双方约定SMT委外加工的价格和结算方式如下：•基础加工费用：乙方根据甲方的产品规格和要求，提供加工报价；•额外费用：如甲方要求乙方提供特殊工艺或加急加工等额外服务，应额外支付费用；•结算方式：每月底甲方应及时支付乙方当月实际完成的加工费用，乙方提供相应的发票。

5. 保密条款双方应保守对方的商业秘密和技术资料，不得向未经授权的第三方透露、泄露相关信息。

协议终止后，双方应归还或销毁所涉及的机密文件和资料。

6. 不可抗力若因不可抗力因素导致委托无法继续进行，双方应立即通知对方，并尽力减轻损失。

双方可根据情况协商解决方案，如暂停合作、延期等。

7. 违约与纠纷解决若一方违反本协议约定的义务，应赔偿对方因此遭受的损失。

双方另行协商，若协商不成，可通过友好方式解决纠纷，如调解、仲裁等。

8. 协议变更与解除本协议仅可在双方一致同意的情况下进行修改。

若一方提前终止合作，应提前______个月书面通知对方，并商讨解除协议的具体事宜。

9. 适用法律与管辖本协议受中华人民共和国法律管辖，并以中国法院为唯一管辖法院。

10. 附则本协议自双方签字盖章之日起生效，以书面形式签署的电子扫描件与原件具有同等法律效力。

甲方（盖章）：________________乙方（盖章）：________________日期：________________。

pcb加工费用计价(1)

SMT加工费用多少钱划算SMT贴片加工及插件加工费用表：一、以下为有铅工艺报价：1、SMD贴片料一个脚为1个点，0402元件按每个点人民币0.006计算，0603-1206元件每个点人民币0.005计算。

2、插件料1个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算3、插座类2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算4、普通IC，2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.005计算5、密脚IC，1个脚为1个点；按照每个点为人民币0.005计算6、BGA 2个脚为1个点，按照每个点为人民币0.01计算7、此报价除BGA外，包括AOI测试费用二、以下为无铅工艺报价：1、SMD贴片料一个脚为1个点；0402元件按每个点人民币0.007计算，0603-1206元件按每个点人民币0.006计算。

2、插件料1个脚为1个点；按照每个点为人民币0.021计算3、插座类2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.021计算4、普通IC，2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.006计算5、密脚IC，1个脚为1个点；按照每个点为人民币0.006计算6、BGA 2个脚为1个点，按照每个点为人民币0.012计算7、此报价除BGA外，包括AOI测试费用三、焊接其他事项：1、以上报价普通IC大于0.5间距的2个脚为一个点，小于等于0.5间距的一个脚一个点。

2、以上报价需每种产品单次订单2000元以上，钢网费用普通钢网150元/块，激光网350元/个。

3、有焊盘大小超过2.5mm 需加收焊点，具体操作按焊盘大小增加焊点累计。

4、打镙丝（指泛3*6 或3*8 的单打）：不加垫片0.1 元/只，镙丝加垫片（含弹垫、平垫）：0.15 元/只，不加垫片涂导热硅脂或垫硅胶片0.15 元/只，镙丝加垫片（含弹垫、平垫）并切涂导热硅脂或垫硅胶片：0.2 元/只，镙丝规格加大的、加长的，适当增加费用。

5、多件打在一个散热器上的须适当增加组装费用。

6、元件套套管、支架：每只套管按加一个插件点计算，套热缩管的按3 个插件点计算。

SMT贴片工时计算方式

SMT贴片工时计算方式一：SMD贴片料2个脚为1个点；0402元件按每个点人民币0.018运算，0603－1206元件按每个点人民币0.015运算。

2、插件料1个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015运算3、插座类4个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015运算4、一般IC，4个脚为1点；按照每个点为人民币0.015运算5、密脚IC，2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015运算6、BGA 2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.02运算7、机贴大料按照元器件的体积翻倍来运算8、后加费用按照1小时为人民币20元运算9、此报价不包括测试费用目前SMT有两种工艺同时生产，分不为印刷工艺和点胶工艺。

印刷工艺由四种线体同时生产，分不为安必昂AX5线五条（S2、S3、S7、S11、S12），松下CM602线两条（S1、S9），松下MSH3线一条（S5），及同TV共用的安必昂AX3（S13）线。

其中松下MSH3线为LCD小板线，AX3为LCD下板线，其它为LCD 主板线。

为了发挥最大的产能效率，所有线不的瓶颈时刻都应该在高速贴片机。

然而由于LCD下板点数不足350点，因此除了AX3线体的瓶颈时刻为印刷站以外，其它线体的瓶颈时刻都在高速贴片机站。

则瓶颈时刻的运算公式为：印刷线体瓶颈时刻＝平均贴片时刻×总贴片点数AX3 瓶颈时刻＝平均印刷连板时刻÷下板平均点数×下板点数由于SMT 线体在生产过程中由于机台的缘故会存在专门生产时刻，所有专门生产时刻中的切换时刻，小停止时刻①，设备故障时刻和程序调整时刻②为非人为因素引起，在运算标准工时的时候需将以上专门生产时刻从总生产时刻中扣除。

则得出以下瓶颈时刻的运算公式：安必昂AX5线平均每点贴片时刻为0.0379秒，专门率为17.57%③：安必昂线（AX5 ）瓶颈时刻＝总贴片点数（N）×平均每点贴片时刻÷（1－专门率）＝N×0.0460松下CM602线平均每点贴片时刻为0.0515秒，专门率为22.48%④：松下线（CM602）瓶颈时刻＝总贴片点数（N）×平均每点贴片时刻÷（1－专门率）＝N×0.0664松下MSH3线平均每点贴片时刻为0.1235秒，专门率为20.75%⑤：松下线（MSH3）瓶颈时刻＝总贴片点数（N）×平均每点贴片时刻÷（1－专门率）＝N×0.1558AX3线平均印刷连板时刻为16秒，下板连板平均点数80点，专门率为11.04%⑥：AX3 瓶颈时刻＝下板点数（F）×平均印刷连板时刻÷下板连板平均点数÷（1－专门率）＝F×0.22482. 点胶工艺有两种线体生产，分不为安必昂AX3线6条（S16、S17、S18、S19、S21、S22），松下CM602线6条（S31、S32、S33、S35、S36、S37），生产LCD POWER板。

SMT 收费标准

一、SMT贴片加工点数核算及报价如下：
1、普通标准小元件，封装为0603、0805、1206的每只器件计1个加工点，每
点单价计0.016-0.02元；无铅单价为0.022-0.028元。

2、电解电容、钽质电容、可控硅及功率管等，封装为1210、2010、2512的每
只器件计1.5-4个加工点(特殊规格另计)，每点单价计0.016-0.02元；无铅单价为0.022-0.028元。

3、异形件（IC类）每四脚计1个加工点，不足四脚按1点计，每点单价计
0.016-0.02元；无铅单价为0.022-0.028元。

4、异形件（BGA类）每六个球脚计1个加工点，不足六球按1点计，每点单
价计0.016-0.02元；无铅单价为0.022-0.028元。

二、SMT贴片加工收费标准报价如下：
1、首次生产的产品按加工点数计，不足1200元的按1200元计。

2、已生产过的产品按加工点数计，不足500元的按500元计。

3、生产工艺难度较大的产品另计最低加工收费。

现在我们报价有0.015-0.020之间，最贵的到0.025（玩具类，较小单）
生产无铅产品,现在多用8温区回流炉,不过还是要看你们公司的产品和实力,也可以使用12温区的.
一般8温区的热风回流炉都可以满足，但若要生产0201元件，则最好再加氮气。

SMT车间单独外接加工单的核算方法

SMT车间单独外接加工单的核算方法一、核算目的：1，与原来外加工比较，直接成本与间接成本是节省还是成本升高。

2，以SMT车间为试点车间，完成贴片线路板半成品的成本核算工作，为成品成本核算打好基础。

SMT车间单独核算方案二、核算内容：1，加工成本=人工费+辅助材料费+每个单位分配后费用加工成本包括水电费，人工费，辅助材料（主要为锡膏），设备维护费用，机器折旧费用，车间租赁费用A，水电费，安装电表，每月月底31日抄表，计算本月的总用电费用，再分摊。

B，人工费：包括贴片，补焊，维修：SMT车间人员实际记录某个产品的实际用时，直接计入单位成本。

如无法分清工时的按此方法计算计时的人工费核算方法人工费用分配率= 生产工人人工费用总额各种产品实用工时之和产品应分配的工资费用：该种产品实用工时*分配率C，辅助材料（锡膏）：每批半成品加工前称重和加工后称重，得出所用重量后，直接计入每个产品。

D，机器折旧费用：按十年分摊，然后按每个月实际生产分摊。

固定资产包括SMT贴片机及料架等合同上的部件，热峰回流焊，新购买的连接台，空调，生产线等。

E，车间租赁费用，占用面积100M，每平方按100元一年租金，每月租金为833元，然后按每个月实际生产分摊（等确认面积）F，设备维护费用，（一级保养，二级保养，三级保养各类费用：如润滑油，保洁耗材，XXX会在10月8日清单给我）G，每月留存在SMT车间里的零部件月底盘存短少成本2，分摊办法：水电费，机器折旧费，车间租赁费用，设备维修费用的分配率，按照生产报价单上的点数为基数分配率= 每月电费+机器折旧费+车间租凭费+设备维修费+月底盘存材料短少成本本月所有加工点数总和每个单位应分配费用= 一个产品点数总和*分配率3，产品直接成本计算承包= A+BA，直接材料清单每次加工领料时（车间提供领料单，再向技术部要EXCEL档的BOM表），同种产品只提供一次，有更新时重新提供。

B，报废或补领材料清单每次加工结束清料时，补领料清单一份给财务，以便计入到每个产品计算方法：每个产品应计入成本=补领料清单费用总和/产品加工数量当月核算工作财务在次月5日前上报，供总经理室以及生产部参考。

SMT行业报价标准

深圳SMT加工企业SMT加工费用表一：SMD贴片料2个脚为1个点；0402元件按每个点人民币0.018计算，0603－1206元件按每个点人民币0.015计算。

2、插件料1个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算3、插座类4个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算4、普通IC，4个脚为1点；按照每个点为人民币0.015计算5、密脚IC，2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算6、BGA 2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.02计算7、机贴大料按照元器件的体积翻倍来计算8、后加费用按照1小时为人民币20元计算9、此报价不包括测试费用二：在一些产品外发厂和一些加工厂，ie经常要计算产品加工费，怎样计算smt的加工费呢？1.了解smt生产流程及各工序内容：上料--印刷锡膏--贴片元件--目检--过回流炉--超声波洗板--切板--外观检查--包装（有些产品需ic编程及pcba功能测试）2.计算贴片元件点数：Smt加工费一般以元件点数多少来计算，一个贴片（电阻、电容、二极管）算一个点，一个三极管算1.5个点，ic脚在50个以下的，两个脚算一个点，50个脚以上的ic4个脚算一个点，统计pcb所有贴片点数。

3.计算费用加工费=点数*1个点的单价（加工费其中包括：红胶、锡膏、洗板水等辅料费用）4.其它费用测架、钢网及其它双方约定的费用需另外计算。

三：以下是本人给公司老板有关手机板SMT贴片具体报价,大家有何建议,欢迎提出!新机型SMT贴片试产报价：每试产1次手机板以￥10000元计算，试产数量在300片以下。

（凡第一次在***SMT贴片车间试产的手机产品称为新机型，属于试产阶段。

）备注：1、以上报价仅适用于贴片试产阶段。

2、以上报价单位为人民币。

3、以上钢网、辅料、底部填充等各项费用已含。

板名元件种类数量 "单位价格" 小计 "每片用量" 总计"SUB_U311SUB" 0402元件 8 0.018 0.144 1 0.2340603元件（含）以上 0 0.016 0.000、排插(PIN数) 20 0.018 0.090BGA（球数） 0 0.018 0.000BGA底部填充 0 0.200 0.000总计 0.234备注：1、以上报价仅适用于贴片量产阶段。

SMT成本计算

Made in China享誉世界。

中国已经成为“世界的制造工厂”。

但随着原材料、人工工资等成本的不断上升，中国制造业利润越来越薄，竞争越演越烈。

作为制造业的严重组成部分，SMT电子制造业更是首当其冲，其竞争的最主要、最直接的内容也就是成本，品质，交货期。

持续提高产品品质、降低产品成本、改善工作效率缩短交货期，最终可为企业获得倍增的效益.因此，我们谈论smt中控制成本至关严重。

那么，我们先来做下成本分析，浪费途径，然后再对症下药。

SMT生产成本构成部分，产品生产成本是企业在生产产品过程中实际消耗的直接材料、直接人工、包括因产品品质问题而支出的费用，以及其它直接或间接的费用总和。

SMT企业生产成本构成比例大凡为：设备及维护占总成本40%~43%，材料损耗占19%~22%，产品返修和维修费占17%~21%，人工成本占到SMT总成本的15%~17%，其他费用占2%。

我们可以看出SMT生产成本主要集中在设备等不变资产，修理维修费，原材料损失报废以及SMT生产材料费方面。

SMT生产成本大凡又分为制造成本和质量成本，产品制造成本是企业在生产产品和提供劳务过程中实际消耗的直接材料、直接人工、其它直接费用等。

在SMT生产中直接材料是指电子元器，印刷模板，焊接材料，点胶材料，清洗材料等；直接人工就从事SMT生产人员的工资，劳务费，奖金津贴，加班费等；其他制造费用是除材料和人工之外的与制造过程相联系的一切成本，包括车间所消耗的各种物品，机器设备维修所用的材料的成本，生产所用水电，照明，空调费，办公费等。

质量成本是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量导致的损失。

预防成本是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用；鉴定成本是指为评定产品是否具有规定的质量而进行试验、检验和检查所支付的费用；内部缺陷成本是指交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失（全过程中）；外部缺陷成本是指交货后因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失；外部质量保证成本是指为满足合同规定的质量保证要求提供客观证据、演示和证明所发生的费用。

SMT贴片工时计算方式

SMT（LCD）工时计算方式在一些产品外发厂和一些加工厂，ie经常要计算产品加工费，怎样计算smt的加工费呢？1.了解smt生产流程及各工序内容：上料--印刷锡膏--贴片元件--目检--过回流炉--超声波洗板--切板--外观检查--包装（有些产品需ic编程及pcba功能测试）2.计算贴片元件点数：Smt加工费一般以元件点数多少来计算，一个贴片（电阻、电容、二极管）算一个点，一个三极管算1.5个点，ic 脚在50个以下的，两个脚算一个点，50个脚以上的ic4个脚算一个点，统计pcb所有贴片点数。

3.计算费用加工费=点数*1个点的单价（加工费其中包括：红胶、锡膏、洗板水等辅料费用）4.其它费用测架、钢网及其它双方约定的费用需另外计算。

一：SMD贴片料2个脚为1个点；0402元件按每个点人民币0.018计算，0603－1206元件按每个点人民币0.015计算。

2、插件料1个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算3、插座类4个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算4、普通IC，4个脚为1点；按照每个点为人民币0.015计算5、密脚IC，2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算6、BGA 2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.02计算7、机贴大料按照元器件的体积翻倍来计算8、后加费用按照1小时为人民币20元计算9、此报价不包括测试费用一、SMT 瓶颈时间确定标准：目前SMT有两种工艺同时生产，分别为印刷工艺和点胶工艺。

1.印刷工艺由四种线体同时生产，分别为安必昂AX5线五条（S2、S3、S7、S11、S12），松下CM602线两条（S1、S9），松下MSH3线一条（S5），及同TV共用的安必昂AX3（S13）线。

其中松下MSH3线为LCD小板线，AX3为LCD下板线，其它为LCD主板线。

为了发挥最大的产能效率，所有线别的瓶颈时间都应该在高速贴片机。

但是由于LCD下板点数不足350点，所以除了AX3线体的瓶颈时间为印刷站以外，其它线体的瓶颈时间都在高速贴片机站。

SMT加工费计算方式

深圳SMT加工企业SMT加工费用表一：SMD贴片料2个脚为1个点；0402元件按每个点人民币0.018计算，0603－1206元件按每个点人民币0.015计算。

2、插件料1个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算3、插座类4个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算4、普通IC，4个脚为1点；按照每个点为人民币0.015计算5、密脚IC，2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算6、BGA 2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.02计算7、机贴大料按照元器件的体积翻倍来计算8、后加费用按照1小时为人民币20元计算9、此报价不包括测试费用二：在一些产品外发厂和一些加工厂，ie经常要计算产品加工费，怎样计算smt的加工费呢？1.了解smt生产流程及各工序内容：上料--印刷锡膏--贴片元件--目检--过回流炉--超声波洗板--切板--外观检查--包装（有些产品需ic编程及pcba功能测试）2.计算贴片元件点数：Smt加工费一般以元件点数多少来计算，一个贴片（电阻、电容、二极管）算一个点，一个三极管算1.5个点，ic脚在50个以下的，两个脚算一个点，50个脚以上的ic4个脚算一个点，统计pcb所有贴片点数。

3.计算费用加工费=点数*1个点的单价（加工费其中包括：红胶、锡膏、洗板水等辅料费用）4.其它费用测架、钢网及其它双方约定的费用需另外计算。

三：以下是本人给公司老板有关手机板SMT贴片具体报价,大家有何建议,欢迎提出!新机型SMT贴片试产报价：每试产1次手机板以￥10000元计算，试产数量在300片以下。

（凡第一次在***SMT贴片车间试产的手机产品称为新机型，属于试产阶段。

）备注：1、以上报价仅适用于贴片试产阶段。

2、以上报价单位为人民币。

3、以上钢网、辅料、底部填充等各项费用已含。

板名元件种类数量 "单位价格" 小计 "每片用量" 总计"SUB_U311SUB" 0402元件 8 0.018 0.144 1 0.2340603元件（含）以上 0 0.016 0.000、排插(PIN数) 20 0.018 0.090BGA（球数） 0 0.018 0.000BGA底部填充 0 0.200 0.000总计 0.234备注：1、以上报价仅适用于贴片量产阶段。

SMT加工企业SMT加工费用表

深圳SMT加工企业SMT加工费用表一：SMD贴片料2个脚为1个点；0402元件按每个点人民币0.015计算，0603－1206元件按每个点人民币0.015计算。

2、插件料1个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算3、插座类4个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算4、普通IC，4个脚为1点；按照每个点为人民币0.015计算5、密脚IC，2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算6、BGA 2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.02计算7、机贴大料按照元器件的体积翻倍来计算8、后加费用按照1小时为人民币20元计算9、此报价不包括测试费用二：在一些产品外发厂和一些加工厂，ie经常要计算产品加工费，怎样计算smt的加工费呢？1.了解smt生产流程及各工序内容：上料--印刷锡膏--贴片元件--目检--过回流炉--超声波洗板--切板--外观检查--包装（有些产品需ic编程及pcba功能测试）2.计算贴片元件点数：Smt加工费一般以元件点数多少来计算，一个贴片（电阻、电容、二极管）算一个点，一个三极管算1.5个点，ic脚在50个以下的，两个脚算一个点，50个脚以上的ic4个脚算一个点，统计pcb所有贴片点数。

3.计算费用加工费=点数*1个点的单价（加工费其中包括：红胶、锡膏、洗板水等辅料费用）4.其它费用测架、钢网及其它双方约定的费用需另外计算。

三：以下是本人给公司老板有关手机板SMT贴片具体报价,大家有何建议,欢迎提出!新机型SMT贴片试产报价：每试产1次手机板以￥10000元计算，试产数量在300片以下。

（凡第一次在***SMT贴片车间试产的手机产品称为新机型，属于试产阶段。

）备注：1、以上报价仅适用于贴片试产阶段。

2、以上报价单位为人民币。

3、以上钢网、辅料、底部填充等各项费用已含。

备注：1、以上报价仅适用于贴片量产阶段。

2、以上报价单位为人民币。

3、根据公司现有贴片外协加工价格0402元件是0.018RMB/元件，0603元件是0.016RMB/元件。

SMT贴片工时计算方式

SMT（LCD）工时计算方式在一些产品外发厂和一些加工厂，ie经常要计算产品加工费，怎样计算smt的加工费呢？1.了解smt及各工序内容：上料--印刷--贴片元件--目检--过回流炉--洗板--切板--外观检查--包装（有些产品需ic编程及pcba功能测试）2.计算贴片元件点数：Smt加工费一般以元件点数多少来计算，一个贴片（电阻、电容、）算一个点，一个算1.5个点，ic脚在50个以下的，两个脚算一个点，50个脚以上的ic4个脚算一个点，统计pcb所有贴片点数。

3.计算费用加工费=点数*1个点的单价（加工费其中包括：红胶、锡膏、洗板水等辅料费用）4.其它费用测架、钢网及其它双方约定的费用需另外计算。

一：SMD贴片料2个脚为1个点；0402元件按每个点人民币0.018计算，0603－1206元件按每个点人民币0.015计算。

2、插件料1个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算3、插座类4个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算4、普通IC，4个脚为1点；按照每个点为人民币0.015计算5、密脚IC，2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算6、BGA 2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.02计算7、机贴大料按照元器件的体积翻倍来计算8、后加费用按照1小时为人民币20元计算9、此报价不包括测试费用一、SMT 瓶颈时间确定标准：目前SMT有两种工艺同时生产，分别为印刷工艺和点胶工艺。

1.印刷工艺由四种线体同时生产，分别为安必昂AX5线五条（S2、S3、S7、S11、S12），松下CM602线两条（S1、S9），松下MSH3线一条（S5），及同TV共用的安必昂AX3（S13）线。

其中松下MSH3线为LCD小板线，AX3为LCD下板线，其它为LCD主板线。

为了发挥最大的产能效率，所有线别的瓶颈时间都应该在高速贴片机。

但是由于LCD下板点数不足350点，所以除了AX3线体的瓶颈时间为印刷站以外，其它线体的瓶颈时间都在高速贴片机站。

加工费的核算方法（一）

加工费的核算方法（一）↑点击标题下方【服装生产管理联盟】即可关注对于一些OEM服装企业，加工费报价是业务的首要问题，通过笔者的理论研究和实践调研，一般有以下两种方法：（1）标准工时结合自身企业实际情况，按照所加工服装的常用工序，利用EXCEL表格或者GSD系统，建立各工序标准工时数据库，如下表1、表2所示，确定上衣或裤子所有工序标准加工时间，再结合表3所示的线迹长度标准工时，进而确定出整件成衣的标准工时。

也可通过样衣制作测试，经过系数修正得到。

表1上衣袖工序标准工时编号工序描述标准时间（秒/件）1 扫袖粉*2（整件）482 扫袖粉*2（小部位）243 走全袖四边棉（无袖缝）*2 854 走袖中四边棉*2 725 走袖侧四边棉*4 1446 走袖中上四边棉*2 367 走袖中下四边棉*2 558 走袖上下边线*2（加棉朴）359 走袖侧边线*2（加棉朴）5010 袖分五段充棉*2 18011 袖分四段充棉*2 14412 走袖三边线*2（加里布T）5813 走袖单侧边线*2（加里布T）2514 走袖三边线*6（加里布T）13415 走袖单侧边线*6（加里布T）6216 袖充绒*2 4817 袖充绒*6 14418 折车十字小方块*2 114表2裤子车脚口工序标准工时编号工序描述标准时间（秒/件）1 卷脚口单线*2（长裤）1032 卷脚口双线*2（长裤）1143 卷脚口单线*2（中裤）1094 卷脚口双线*2（中裤）1205 卷脚口三线*2（中裤）1756 卷脚口单线*2（短裤）1157 卷脚口双线*2（短裤）126表3线迹长度标准工时线迹类型长度（CM）时间（秒）单直线16 6.5单直线25 8.5单直线36 10.2单直线50 12单直线70 14双直线16 8双直线25 10双直线36 11.7双直线50 13.5双直线70 15.5（2）小时（秒）成本核算1）定义是指生产系统一个标准小时（秒）工时所花费的成本，包含劳务费和制造经费以及生产企业所持有的利润。