食品留样制度

产品留样制度

1.目的

为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性，便于抽查、复查、满足监督要求、分清质量责任。

2.权责

2.1质管部：负责原料留样、管理及成品的观察管理。

2.2生产部：负责成品的留样。

3.内容

3.1样品的留样比例

3.1.1原料的留样比例（同一供应商同批次供应的同一种原料）

a．非干货批原料重量抽样数量

0-300kg 3（每个不少于100g）

300-600kg 4 （每个不少于100g）

600-1000kg 5（每个不少于100g）

1000kg以上 6（每个不少于100g）

b．干货批原料重量抽样数量

0-5kg 3（每个不少于100g）

5-10 kg 4（每个不少于100g）

10-20 kg 5（每个不少于100g）

20 kg以上 6（每个不少于100 g）

3.1.2成品的留样比例：

每批次进行随机抽检：①不足1箱的每次抽2个样板（每个样板不小于2袋）②2-15箱，随机抽取2箱。③16-25箱，随机抽取3箱。④26-90箱，随机抽取5箱。⑤90-150箱，随机抽取8箱。⑥超过150箱，按照5%抽取。

3.2留样规定：

3.2.1每批产品留样时必须要无菌操作，防止采样时污染食品，留样的容器或材料、取样工具和留样的人员手必须经消毒。原辅物料采用密实袋进行留样，成品其完整包装直接留样。

3.2.2质检员依原辅料的留样比例3.1.1对原辅物料进行留样，一个样品一个容器，并标上名称、数量、批号、留样日期、保质期。于化验室冰箱（1～5℃）暂存放置。并由质检员观察，质检员依《原辅物料标准》对其进行外观、气味、色泽等项目观察，观察后记录于《原辅材料检验记录》上。

3.2.3成品留样由生产部依据成品留样比例3.1.2进行留样，按生产日期整齐有序放置于成品库留样区域,由质检员观察并记录。观察项目包括产品的标识、包装；产品内容物的外观、气味、状态等，并在《成品留样观察记录表》上如实登记

3.2.4原辅物料的留样观察有效期为48小时,成品留样观察有效期为产品的保质期（0+3天或0+5天），在保质期内每个样品每天都必须进行观察。产品过保质期后由品管部对原物料及成品及时报废。

3.2.5如发现原辅物料或成品有品质异常，品管部发出《不合格品反馈单》，依《不合格品管理程序》执行。

4.相关文件及记录

4.1《原辅材料检验记录》

4.2《成品留样观察记录表》

4.3《不合格品反馈单》

4.4《不合格品管理程序》