排水雨水管道安装交底
雨水管施工技术交底
雨水管施工技术交底关键信息项：1、雨水管施工的材料要求2、施工工艺流程3、施工质量标准4、安全注意事项5、成品保护措施1、施工准备11 技术准备111 施工前应认真熟悉施工图纸，按照设计要求和相关标准规范，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
112 熟悉雨水管安装的相关技术要求和质量标准，明确施工中的关键控制点。
12 材料准备121 雨水管及管件的规格、型号应符合设计要求，并有质量证明文件。
122 管材和管件的外观质量应符合以下要求：表面应无裂纹、砂眼、凹陷等缺陷；管材的壁厚应均匀，管件应无变形、扭曲等现象。
123 胶粘剂等辅助材料应选用与管材相匹配的产品，并具有质量证明文件。
13 施工机具准备131 准备好电钻、电锯、电焊机、扳手、锤子、水平尺、线坠等施工工具。
132 对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。
2、施工工艺流程21 测量放线211 根据设计图纸，在建筑物上放出雨水管的安装位置线，包括立管的位置和支管的坡度走向。
212 用水平尺和线坠对安装位置线进行复核，确保其水平度和垂直度符合要求。
22 支架安装221 按照设计要求和施工规范，安装雨水管的支架。
支架的间距应符合规定，固定应牢固可靠。
222 对于金属支架，应进行防腐处理；对于塑料支架，应保证其强度和稳定性。
23 雨水管安装231 将雨水管按照设计要求和安装位置进行组装，连接方式应符合设计和规范要求。
232 对于塑料雨水管，采用胶粘剂连接时，应先将管材和管件的连接部位清理干净，涂上胶粘剂，迅速插入连接，并保持一定时间。
233 对于金属雨水管，采用焊接或法兰连接时，焊接应符合焊接工艺要求，法兰连接应严密，螺栓应紧固均匀。
24 雨水斗安装241 在屋面雨水口处安装雨水斗，雨水斗的型号和规格应符合设计要求。
242 雨水斗与屋面的连接处应严密，不得有渗漏现象。
25 通水试验251 雨水管安装完成后，应进行通水试验，检查管道是否畅通，有无渗漏。
排水管道管道安装技术交底
工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经验证合格后方可使用。
（具体基础厚度见下图）3.2.2、用经纬仪放出管道中心线，管道挂线安装，挂线位置与管中平齐距管外壁0.3—0.5m；3.2.3、在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
3.2.4、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
3.2.5、安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
3.2.6、由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好，回填管道两侧砂基础，以提高此节管道稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留作以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管到中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑满足安装要求，且使双管身与砂垫层基础均匀接触。
四、季节性施工1）如遇雨天时，沟槽边坡进行防护，沟槽顶部设置截水沟，底部设集水井。
五、质量标准工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日5.1主控项目：5.1.1管道基础1）原状地基的承载力符合设计要求；检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。
2）砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定；（压实度要求见下图）检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
排水工程技术交底——管道安装
（5）接口作业时，应先将承口、插口的内外工作面用清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口工作面上涂润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（6）插口插入承口时，可采用缆绳系住管材用手扳葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
（7）钢筋混凝土管道安装前应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落空鼓，接口掉角等缺陷，应及时更换。
（8）经监理验收合格后方可进行下一步施工。
四、质量标准：
（1）HDPE管道埋深不大于4m时环刚度不小于8KN/㎡，钢筋混凝土管道采用承插式II级钢筋混凝土管。
（2）承插式连接采用的弹性橡胶圈必须由管材生产厂配套供应，橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行， 插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。
3.进入施工区域人员必须佩戴安全帽，作业人员必须佩戴齐பைடு நூலகம்安全防护用品。
4.施工机械（具）设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。应定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。
六、成品保护
1.管材在装运堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。
2.管材露天存放时，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源。
三、施工工艺：
雨污水管道安装施工工艺流程：
测量放线→管道基础施工→管道安装
1、测量放线：
沟槽处理完成后放样出管道中心位置并标注出基础高程，在道路交汇的路口处还需确定是否有管道交接，如有此类情况需定位两管道的位置及高程，以便管道能顺利接入。
室外雨水排水管道安装技术交底
室外雨水排水管道安装技术交底
一、安装目的
本文档旨在交底室外雨水排水管道的安装技术要求，确保管道系统的有效运行和排水功能。
二、安装位置
1. 管道应沿着建筑物外墙或主干道路铺设，确保排水畅通。
2. 管道的坡度应根据排水要求逐渐下降，以确保顺畅排水。
3. 管道距离建筑物和其他地下设施的最小安全距离应符合相关法规和要求。
三、材料使用
1. 管道材料应符合相关标准和规范，选用耐腐蚀、耐压和耐久的材质。
2. 防水材料和密封材料应选用符合标准的产品，确保接口密封可靠。
四、安装要求
1. 管道应按照设计布置的尺寸和坡度进行安装。
2. 管道连接应采用密封可靠的连接方式，避免漏水和渗漏。
3. 管道的支撑和固定应牢固可靠，能够承受正常使用和自然灾害带来的压力。
4. 管道的检修口和阀门应设置在易于维修和操作的位置，方便日常维护和清洁。
5. 安装前应对土地进行勘察，确保没有地下障碍物和不稳定的土质。
五、验收标准
1. 将管道系统与其他系统进行连接和测试，确保管道连通性。
2. 进行水压试验，确保管道系统的密封性。
3. 检查排水效果，确保排水顺畅。
4. 管道系统安全稳定，无泄漏和渗漏现象。
六、安全注意事项
1. 安装过程中严禁使用损坏的或不合格的材料。
2. 安装人员应佩戴防护装备，注意施工安全。
3. 完工后应清理施工现场，确保周边环境整洁。
以上为室外雨水排水管道安装技术交底，如有疑问请及时咨询相关人员。
雨水管道施工技术交底
雨水管道施工技术交底引言：在城市建设过程中，雨水管道的施工是一个必不可少的环节。
正确的施工技术和方法可以确保雨水管道的稳定性和长期可靠性，从而有效解决城市的雨水排放问题。
本文将详细介绍雨水管道施工的关键技术和要点。
一、施工前准备工作1. 方案设计：在施工之前，需要根据实际情况制定详细的方案设计，包括管道的布置、材料的选择和施工顺序等。
方案设计需要考虑到地质条件、交通情况和周围环境等因素，以确保施工过程的顺利进行。
2. 材料采购：根据方案设计的要求，采购符合标准的雨水管道材料。
材料的选择应考虑管道的直径、承载能力和耐腐蚀性等因素，以确保雨水管道的质量和稳定性。
二、施工技术和方法1. 基坑开挖：根据方案设计的要求，在地面上开挖出相应的基坑。
基坑的宽度和深度应符合管道的要求，并确保周围环境的安全。
在基坑的底部铺设合适的基底材料，如砂石或混凝土，以提供坚实的基础支撑。
2. 管道安装：在基坑中先安装主管道，然后依次连接分支管道。
管道的连接应采用可靠的、耐腐蚀的连接方式，如橡胶密封或焊接。
同时，在管道的每个接口处应采取密封措施，以防止泄漏。
3. 测试和检验：在管道安装完成后，进行必要的测试和检验，以确保管道的质量和可靠性。
具体的测试方法和标准可以根据实际情况确定，常用的测试方法包括水压测试和漏水测试等。
4. 后期处理：在管道安装完成后，需要进行必要的后期处理工作，如填充和夯实基坑的土壤、修复地面和恢复交通等。
后期处理工作需要按照相关规范和要求进行，以确保施工现场的整洁和安全。
三、施工安全和注意事项1. 安全措施：在施工过程中，必须严格遵守相关的施工安全规范和要求。
施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员的安全。
同时，施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工质量：施工过程中需要严格按照相关标准和要求进行，确保施工质量和管道的可靠性。
施工人员应进行必要的质量检查，并及时处理施工中出现的问题和隐患。
pvc雨水管安装技术交底
pvc雨水管安装技术交底
【篇一：upvc排水管安装交底记录】
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：山西省建设工程质量管理总站监制
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：
山西省建设工程质量管理总站监制
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：
pvc排水管安装技术交底记录
山西省建设工程质量管理总站监制
pvc排水管安装技术交底记录
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：山西省建设工程质量管理总站监制
【篇二：pvc排水管技术交底】【篇三：(pvc排水管安装)安全技术交底】 1
2
3。
室外雨水U-PVC管道及配件安装技术交底
装完后应统一吊线复核。
（4）管道安装
按屋面坡度要求，测量放线，确认雨水斗的安装高度。将雨水斗放置于屋面预留
洞口内，找平找正，用不低于楼板强度的混凝土分两次浇筑密实，确保雨水斗边缘与
屋面相接处严密不漏，87 铸铁雨水斗及侧排铸铁雨水斗安装见图 2.2-1 与图 2.2-2。
雨水管道粘结前用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦干净。安装时用毛刷涂抹
3/5
a、先将排出管末端用胶囊堵严，从每根雨水立管顶部的雨水口出灌水，灌水高
度达到雨水立管顶部雨水口的上边缘。
b、灌水满水后持续 1h，检查各管道接口不渗不漏为合格。
c、验收完毕，取出胶囊把系统内的水排出。
三、质量标准
1、主控项目
（1）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上
检查方法
1
坐标
15
2
标高
3
立管垂直度（每 1m）
±15 1.5
吊线和尺量检查
4
立管垂直度（全长 5m 以上）
不大于 38
四、成品保护
（1）管道安装完成后，应将所有管口严密封闭，防止杂物进入造成管道堵塞。
（2）严禁利用塑料管道作为脚手架支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
（3）不允许用明火烘烤管道，以防管道变形。
的 3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有
油污需用丙酮除掉。
（3）支架安装
用电锤在墙面打孔，清理孔中杂物，在孔内填塞塑料膨胀管。管卡采用 PVC 专用
立管卡，间距 1 米一个，卡子露出墙面 20mm。雨水管道顶部与末端处加设两道立管卡，
间距 50mm。卡子安装时应注意美观大方，同一直线上不允许有倾斜和不对齐现象，安
室外雨污水管道安装工程技术交底
2. 基本项目
（1）接口严密，符合设计要求和规范规定。
（2）管道支座构造正确，埋设平正牢固，支座和管子接触紧密。
六、成品保护
1. 管道在搬运过程中要轻放，不得随意滚动。
2. 回填土注意事项
（1）管道施工完毕，应及时进行回填，严禁晾沟。
（2）填土时，不得直接将土块砸在管道接口处。
①.管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。
②.从管顶基础至管顶0.7m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。管道分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮。
③.管顶0.7m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。
（2）闭水试验方法：直径小于800mm的管道，采用磅筒闭水；直径大于1000mm的管道，采用检查井闭水。
5、雨水口
（1）按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。
（2）按雨水口中心线桩，挖槽注意留有足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。
④.回填时沟槽内应清空积水。不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。
⑤.管基支承角150°范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，回填高度从管底填高300，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。
4、闭水试验
（1）闭水试验频率：污水管道必须逐节检验(两检查井之间的管道为一节)。
（7）管道安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，是管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。
雨水管道及配件安装安全技术交底
8、雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差：①焊口平直度：当管壁厚在IOmm以内时，允许偏差为管壁厚1/4。②焊缝加强面的高度及宽度的允许偏差均为+1mm。③咬边：深度的允许偏差VO.5mm、连续长度的允许偏差25mm、总长度（两侧）允许偏差小于焊缝长度的10%。
4、雨水管道不得与生活污水管道相连接。
5、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mn1。
6、悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于下列规范规定：当悬吊管直径＜15Omm时，检查口间距才15m；当悬吊管直径220Omm时，检查口间距＞＞20m0
3、悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5%o,埋地雨水管道的最小坡度：当管径为50mm时，最小坡度为20%。；当管径为75三时，最小坡度为15%。；当管径为100Inm时，最小坡度为8%。；当管径为125mm时，最小坡度为6%。；当管径为15Omm时，最小坡度为5%。；当管径为200~400mm时，最小坡度为4%Oo
技术及安全交底记录
建设工程名称
交底日期
年月日
单位工程名称记录人Leabharlann （安装施工员）交底人
（项目专业技术负责人）
接受交底班组
（给排水班组长）
参加单位
单位代表
（安装专业监理师）
/
/
/
/
交底内容：
雨水管道及配件安装
技术交底(给排水水管道安装)
【三】交底提要：室内雨水（含虹吸雨水）管道、开水间排水管道、地下一下重力流排水管、废水管道
交底内容：
1、施工准备：
1.1本工程1#2#3#4#5#6#7#8#楼废水、开水间排水管道及地下一层重力流排水管、雨水（含虹吸雨水）排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）管，9#10#11#12#楼雨水（含虹吸雨水）内排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管；连接方式根据样板现场确定；
2.13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下反时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
2.14排水通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗600MM或引向无门、窗一侧。
2.15 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。
3.1安装完的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得作为其他用处的受力点。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.4管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
4、注意事项：
2.19闭水试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
2.20管道及金属支架涂漆京戏符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
雨水管道施工安全技术交底
雨水管道施工安全技术交底1. 引言雨水管道施工是建筑工程中非常重要的一项工作。
为了确保施工过程中的安全，减少工人受伤和事故的发生，必须进行安全技术交底。
本文档旨在详细介绍雨水管道施工的相关安全技术要求和注意事项。
2. 施工前安全准备在进行雨水管道施工之前，必须进行充分的安全准备工作。
以下是一些关键的准备措施：•确保施工区域的安全：清除施工区域内的障碍物和杂物，确保工人的安全通行。
•确定施工过程中的危险点：对施工过程中可能存在的危险点进行评估和标识，如坑洞、施工用具等。
•提供必要的安全设备：为施工人员提供必要的安全设备，如安全帽、手套、安全鞋等。
3. 施工过程中的安全要求在雨水管道施工的过程中，必须严格遵守以下安全要求：•人员安全：施工现场必须设置专门的安全警示牌，提醒工人注意安全。
同时，所有参与施工的人员必须戴上必要的安全设备，并遵守相关的安全操作规程。
•机械设备安全：在使用机械设备进行施工时，必须确保设备的正常运行和安全使用。
定期检查和维护机械设备，避免设备故障造成事故。
•施工材料安全：选择符合国家标准的施工材料，并确保施工材料的质量和安全性。
在施工过程中，尽量减少材料浪费和堆放，防止材料对工人的伤害。
•环境保护：施工过程中必须遵守环境保护要求，减少对周围环境的污染和破坏。
妥善处理施工废弃物，避免对水源和土壤造成污染。
4. 施工中的安全措施为了确保雨水管道施工的安全，需要采取一些特定的安全措施：•挖掘作业安全：在进行挖掘作业时，必须先确定地下管道的位置，并采取适当的防护措施，避免破坏地下管道。
挖掘过程中，要确保边坡的稳定，避免坍塌事故的发生。
•管道安装安全：在进行管道安装时，必须确保管道的质量和稳定性。
安装过程中，要注意防滑措施和坡度控制，避免工人滑倒和材料滚落造成伤害。
•排水系统安全：在进行排水系统的施工时，必须确保排水通畅和防水效果。
检查和测试排水系统的质量，防止漏水和堵塞现象的发生。
5. 事故处理和应急措施即使在施工过程中严格遵守安全要求和措施，事故仍然可能发生。
雨水管道安装技术交底
2.3.1暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3操作工艺
3.1工艺流程：
安装准备
→
预制加工
→
雨水口安装
→
雨水斗安装
→
管道安装
→
卡件固定
→
满水试验
4.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）满水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。
检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
4.1.3排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份；
2、当做分部、分项施工作业安全技术交底时，应填写：“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容吧较低重要内容写上。
5.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
5.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火
烘烤塑料管，以防管道变形。
6应注意的质量问题
6.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放末垫实，或暴晒所致。
6.2接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接刘应及时除掉。
3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
雨水管安装技术交底
雨水管安装技术交底雨水管安装是建筑工程中的重要环节。
一般情况下，雨水管安装可分为室内、室外两个部分。
本文将重点介绍室内雨水管的安装技术交底。
室内雨水管主要包括塑料雨水管和铸铁雨水管两种类型，下面分别进行介绍。
塑料雨水管安装技术交底材料准备•塑料雨水管•阀门、三通管、弯头等零配件•热熔接头和热熔枪•钢丝刷、割刀、刷刀等工具安装步骤1.在墙体或地板上确定管道走向，对管道进行预埋或预留管槽。
2.在墙体或地面上制作固定管道的支架，支架间距应控制在1.5米左右。
3.确定好管道排水方向，对雨水管进行切割和成型，用热熔处理管道连接口，并注意管道的平整度。
4.用钢丝刷等工具清理好管道连接口的杂质和氧化物。
5.使用热熔枪进行管道连接的焊接，焊接时要控制好温度和时间，保证接头牢固、不易出现渗漏现象。
6.在管道上安装阀门、三通管、弯头等零配件，注意其位置和角度。
7.安装好所有的零配件后，用水进行水密测试，实测出现问题及时进行修补。
铸铁雨水管安装技术交底材料准备•铸铁雨水管•阀门、三通管、弯头等零配件•钢筋、混凝土等固定物料•风化沙、打沙子等工具安装步骤1.在墙体或地面上制作固定管道的支架，支架间距应控制在1.5米左右。
2.确定好管道排水方向，制作好雨水管的弯头、梅花嘴等部件，然后将其与管道进行焊接。
3.在墙体或地板上确定管道走向，进行预埋或预留管槽，并在管道上设置膨胀节以缓解管道因温差而产生的膨胀。
4.安装好支架后，将铸铁雨水管放入支架上，使其与支架紧密连接，并使用钢筋、混凝土等物料将管道固定在支架上，确保其稳定。
5.使用风化沙和打沙子等工具进行清除管道内的涂料、油漆等杂质和氧化物。
6.在管道上安装阀门、三通管、弯头等零配件，注意其位置和角度。
7.安装好所有的零配件后，用水进行水密测试，实测出现问题及时进行修补。
注意事项•安装前要仔细检查管道的尺寸、长度、曲率和轮廓，确保其符合相关标准和要求。
•在安装时，要注意避免管道的受力集中、管道连接处的断裂等问题。
排水管道技术交底
2 工具：手锤、大锤、小车等；
3 其他：水平尺、卷尺、磁力线坠、小线等；
（四）作业条件
1 地下排水管道的安装必须在基础墙达到或接近±0标高，回填土回填到管底或稍高的高度，房间内眼管线位置无堆积物，且管道穿越基础处已按照要求预留管洞。
2 楼层内（雨）排水管道安装，管道穿越结构部位的孔洞已预留完毕，室内模板杂物拆除清理后；室内弹出房间尺寸线及准确的水平线；
雨水：施工准备→预制加工→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→灌水试验
2施工操作要点
通用要求：(1)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计和国家规范的要求；
排水塑料管道支吊架间距符合下表的规定：单位（米）
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
封闭排除管口→向管道内灌水→检查、做灌水试验记录→通球试验。
（2）灌水试验操作
试验时应采用特制的胶囊充气装置，胶囊的规格应与被实验的管道规格配套并且无漏气，压力表有指示。
②用卷尺测量由立管检查口至下层楼最低横支管的垂直距离并加长500mm，记住此长度并将此长度标识在胶囊与胶囊连接的胶管上，做出记号，以控制胶囊插入立管的深度；
3室内装修前，应采取措施对立管加以保护，以防污染或损坏立管；
4 灌水试验或通球试验合格后，及时对管道进行隐蔽，不能及时隐蔽的，应采取有效措施保护，防止损坏管道，重新进行试验；
5 地下管道灌水合格，进行回填土前，对低于回填土高度的管口，应作出明显标志，必须人工回填土大于300mm厚土层，再进行大面积回填土。
雨水管施工技术交底全
（四）立支管安装
1、按设计坐标、管径要求校核预留孔洞，洞口尺寸可比管道外径大50～100mm，不可损伤受力钢筋。安装前根据需要支搭操作平台。
2、立管安装时，宜先下后上，逐段逐层安装，流水接口宜设置在伸缩节位置，每次安装时先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出橡胶圈，清理杂物。立管插入应先计算插入长度做好标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及橡胶圈，将管端插入标记处锁紧锁母。
表4.1.3地下埋设雨水管道的最小坡度
管径（mm）
最小坡度（‰）
100
8
125
6
150
5
200～400
4
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
雨水管道安装
检验方法：水平尺、拉线尺量检查。
4、雨水管道采用塑料管其伸缩节安装位置应符合设计要求，如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。高层建筑中明设塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
2、管材为UPVC管。
3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。
4、管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段挠度不小于10‰。
（三）主要机具
1、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。
2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。
7、地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
8、连接管：连接管是连接雨水斗和悬吊管的竖向短管，下端用斜三通与悬吊管连接。
排水(雨水和污水)管道工程技术交底
排水（雨水和污水）管道工程技术交底一、项目概况本标段排水工程雨水管主要规格为DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1500Ⅱ级钢筋混凝土管（离心制作)，接口为雨水管连接管，承插式橡胶圈接口共计9571m;规格为DN300、DN600、DN800、DN1200、Ⅲ级钢筋混凝土管（离心制作)，位于车行道下,接口为雨水管连接管，承插式橡胶圈接口共计783m；污水管主要规格为DN400Ⅱ级钢筋混凝土管(离心制作）800m，承插式橡胶圈接口；DN400HDPE双壁波纹管3495m覆土＜4。
0m，弹性密封橡胶圈接口，SN8;DN400HDPE双壁波纹管151m覆土≥4。
0m，弹性密封橡胶圈接口,SN12；DN400、DN500、DN600HDPE双壁波纹管355m位于车行道下，弹性密封橡胶圈接口，SN12。
1、排水平纵面设计市政配套路段上设置雨水管道和污水管,雨水管道布置于两侧3m侧分带下，管道中心距机动车道1.5m；污水管位于线路左侧辅道下,管道中心距机动车道6。
5m。
具体布置位置情况如下:排水管道上每隔35m左右设一座排水检查井，对应雨水检查井桩号，对应桩号在顶端设置一座雨污水口井。
雨水管管内底纵坡0。
05%～1.4%，埋深1。
09～4。
64m；污水管管内底纵坡0.15％～1。
3%，埋深1.45~4。
86m。
2、排水管道、检查井及其基础:(1)、雨水管均采用开挖施工，管材采用Ⅱ级钢筋混凝土管(离心制作），雨水管横穿盛宁线车行道时采用Ⅲ级钢筋混凝土管（离心制作）。
橡胶圈承插接口，120°钢筋混凝土基础.（2）、终点段(非软土地基）开槽施工污水管采用Ⅱ级钢筋混凝土管(离心制作），橡胶圈承插接口，120°钢筋混凝土基础。
起点段（软土地基）开槽施工污水管采用HDPE双壁波纹管,环刚度SN8（覆土＜4.0m）,环刚度SN12(覆土≥4。
0m)，弹性密封橡胶圈承插口，砂石垫层基础.牵引管污水管采用PE平壁管,对接热焊接口，PE100 SDR17 ，牵引管以牵引过程中形成的土弧为基础。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、二、施工准备（一）作业条件UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。
地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。
暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件巳完成。
土建支模巳拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
（二）材料要求1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。
管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。
冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。
用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。
2.柔性接口机制排水铸铁管及管件品种、规格应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
建筑排水柔性接口铸铁管管道工程采用的管材、管件和连接件，其材质、规格、尺寸和技术要求，当采用承插式连接管道系统时，应符合现行行业标准《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T178的规定。
3.地下室潜水排污泵排水管采用公称压力不小于1.0MPa热镀锌钢塑复合管，法兰连接，参照给水管技术交底执行（附：法兰连接方法）4.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。
5.主要设备、器具应有安装使用说明书。
（三）主要机具1、UPVC管道。
机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。
套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
工具：套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
三、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》四、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验五、操作工艺（一）安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（二）预制加工1、UPVC管预制加工。
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
2、铸铁管道预制加工。
应每节做防腐，对管件和管材码放在平坦场地。
（三）干管安装1、UPVC管道。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
2、机制柔性接口铸铁管道。
管道埋设：埋地管道和管道支墩必须铺设在原状土层或地坪经回填夯实后重新开挖的沟槽内。
在管底腋角和管两侧，沟槽回填土的密实度不宜小于90 ;在管顶以上，可按地面结构对基层要求的密实度回填。
排水铸铁管管道系统安装时，管材和管件等外壁上的标志必须设置在明显的位置。
埋地管道应将管道系统上的标志放在管道顶面;立管和横管系统上的标志应放在能观察到的一边。
管道安装应达到要求的直线线形，立管的垂直度偏差每lm不得大于3mm;横管必须按设计坡度安装，不得出现平坡、倒坡、下垂、弯曲等现象。
管材、管件的位置、方向应安装正确。
当采用承插式柔性接口铸铁管时，横管应将承口对来水方向，管道中水流应由承口流向插口;立管应将承口向上。
在管道系统施工安装过程中，管道不得作为拉攀、吊架、支架等使用。
管道的开口部位应及时封堵。
3、管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行：4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。
为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
（四）立管安装1、UPVC管道。
安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
高层建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应设几处防堵铁蓖子，比如l层、6层、12层等，防止杂物堵塞。
在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。
管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。
管并中UPVC管离热水立管净距不小于100mm，且热水立管保温。
2、室内雨水管道安装（1）内排水雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。
（2）悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005；埋地雨当管径小于或等于150mm时，检查口间距为不大于15m。
当管径为200mm时，检查口间距不大于20m。
（3）选用铸铁雨水管道安装，其安装方法同上述室内铸铁排水管道安装。
选用聚氯乙烯管安装，其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到：因每层穿楼板处为固定支撑，必须每层装伸缩节。
（4）雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
（5）雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
（五）支管安装1、UPVC管道：横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。
首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞日口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管日口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。
直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。
（六）灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。
试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。
然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。
（七）满水排泄试验卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。
将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。
合格后填写“灌(满)水试验记录”，报请项目监理部验收。
（八）通球试验1、项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。
排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。
通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。
管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。
2、主要试验方法：（1）排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。
（2）横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。
室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。
3、通球试验以试球通畅无阻为合格。
若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。
七、热镀锌钢塑复合管法兰连接方式1、当管道系统工作压力大于1.0MPa且小于2.5MPa时，可采用法兰连接。
2、用于钢塑复合管的法兰符合以下标准。
（1）、凸面板式平焊钢制法兰应符合现行国家标准《凸面板试平焊钢制管法兰》GB/T9119—2000的要求。
（2）、法兰的压力等级与管道的工作压力相匹配。
3、法兰与管子焊接后，应使法兰垂直于管子轴线，两片法兰连接应保持同轴线，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入，偏斜度不得超过表四的规定。
大口径的垫片需要拼接时应采用斜口搭接，不得平口对接。
5、法兰连接时，要注意两片法兰的螺栓孔对准，连接法兰的螺栓应用同一规格全部螺母应位于法兰的某一侧。