钢筋施工技术交底模板.docx
钢筋工程技术交底模板
技术交底记录施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。
9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。
施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。
13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。
14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷∙15、从事高空作业人员要定期体验。
凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
道路施工钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路施工过程中钢筋作业的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次钢筋安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人防护用品。
（2）施工现场禁止吸烟、饮酒、追逐打闹，确保施工环境安全。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 钢筋材料管理（1）钢筋材料应按照规格、品种分别堆放整齐，确保材料标识清晰。
（2）严禁使用不合格的钢筋材料，确保施工质量。
3. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工应在指定区域进行，加工设备应保持完好，操作人员应熟悉设备操作规程。
（2）钢筋加工过程中，严禁用手直接触摸钢筋，防止划伤。
（3）钢筋绑扎前，应检查钢筋的规格、长度、间距等是否符合设计要求。
（4）绑扎钢筋时，应使用专用工具，严禁使用手直接操作。
4. 高空作业（1）高空作业人员必须持证上岗，佩戴安全带，确保安全。
（2）高空作业时，应搭设牢固的脚手架，确保作业平台稳定。
（3）高空作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
5. 起重与吊装（1）起重作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）起重设备应定期检查、保养，确保设备完好。
（3）吊装过程中，下方严禁站人，确保安全。
6. 钢筋切割与焊接（1）钢筋切割应在指定区域进行，操作人员应佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。
（2）焊接作业人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
（3）焊接过程中，注意防止火灾、爆炸等事故发生。
7. 应急处理（1）施工现场应配备必要的安全防护设施，如灭火器、急救箱等。
（2）施工人员应掌握基本急救知识，一旦发生事故，能及时进行初步处理。
三、交底要求1. 施工单位应将本次交底内容传达给所有参与钢筋作业的施工人员。
2. 施工人员应认真学习本次交底内容，掌握安全操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
钢筋施工平台安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋施工平台的安全、稳定，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢筋施工平台的操作人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 施工平台基本要求（1）施工平台应采用钢制或木质材料，结构坚固，具有足够的承载能力。
（2）施工平台应平整、防滑，边缘设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.2米。
（3）施工平台应设有排水设施，防止积水。
2. 施工平台搭建要求（1）施工平台应按照设计图纸进行搭建，确保结构稳定。
（2）施工平台应与建筑物主体结构连接牢固，避免因震动、风力等原因导致平台倾斜或倒塌。
（3）施工平台搭建过程中，应确保材料堆放整齐，不得超载。
3. 施工平台使用要求（1）操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（2）操作人员应熟悉施工平台的结构和功能，严格按照操作规程进行作业。
（3）施工平台上的作业人员不得超过规定人数，防止超载。
（4）施工平台上的作业人员应保持作业区域整洁，不得堆放杂物。
4. 施工平台维护保养（1）定期检查施工平台的稳定性，发现问题及时处理。
（2）定期检查施工平台的连接件、栏杆等部位，确保其牢固可靠。
（3）定期清理施工平台上的杂物，防止积水。
（4）定期对施工平台进行维护保养，确保其处于良好状态。
5. 施工平台拆除要求（1）施工平台拆除前，应做好安全防护措施，防止坠落。
（2）拆除施工平台时，应按照从上到下的顺序进行，先拆除连接件，再拆除主体结构。
（3）拆除过程中，应确保周围人员的安全，防止发生意外。
四、注意事项1. 施工平台搭建、使用、维护保养过程中，应严格遵守国家有关安全生产法律法规。
2. 施工平台操作人员应具备一定的安全意识，提高自我保护能力。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工单位应加强对施工平台的管理，确保施工平台安全、稳定。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日。
六、交底人交底人：____（姓名）七、记录人记录人：____（姓名）八、备注1. 本交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
钢筋工安全技术交底全模板
一、交底对象全体钢筋工及相关人员二、交底时间年月日三、交底地点施工现场钢筋作业区域四、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，提高全体钢筋工的安全意识。
- 学习并掌握国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。
- 钢筋加工、搬运、绑扎、焊接等作业必须遵守操作规程，确保安全。
3. 钢筋加工安全- 钢筋加工前应检查设备、工具是否完好，确认安全后方可使用。
- 钢筋加工过程中，严禁操作人员戴手套、穿硬底鞋等。
- 切割机、弯曲机等设备操作人员必须经过专业培训，并取得操作证。
4. 钢筋搬运安全- 搬运钢筋时应注意平衡，防止倾倒。
- 遇有架空电线、障碍物等，应绕行或采取措施确保安全。
- 遇有恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止露天作业。
5. 钢筋绑扎安全- 绑扎钢筋前，应检查模板、支架等是否牢固可靠。
- 绑扎高层建筑钢筋时，应搭设脚手架，并设置安全网。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
6. 钢筋焊接安全- 焊接作业人员必须取得焊接操作证，并穿戴好防护用品。
- 焊接过程中，应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
- 焊接作业区域应设置围挡，防止火花飞溅伤人。
7. 起重吊装安全- 起重吊装作业必须遵守操作规程，确保安全。
- 起吊前，应检查起重机械、吊具等是否完好。
- 起吊过程中，严禁人员站在吊装区域下方。
- 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近。
8. 紧急事故处理- 发生触电、火灾等紧急事故时，应立即切断电源，并拨打急救电话。
- 发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
五、注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 施工单位应定期对钢筋工进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，确保作业人员安全。
钢筋施工安全技术质量交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体钢筋施工人员2. 施工单位管理人员二、交底时间[填写具体时间]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 钢筋施工安全技术要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前应检查施工现场安全设施，如安全防护网、安全通道等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工过程中，注意保持施工现场整洁，防止钢筋飞溅伤人。
（5）施工过程中，严禁擅自改变施工方案和施工工艺。
2. 钢筋施工质量要求（1）钢筋原材料必须符合国家标准，不得使用不合格产品。
（2）钢筋加工前，应检查钢筋尺寸、形状、表面质量等，确保符合要求。
（3）钢筋加工过程中，严格按照加工工艺要求进行，确保加工质量。
（4）钢筋绑扎过程中，应确保钢筋位置准确、间距均匀、搭接长度符合规范要求。
（5）钢筋保护层厚度应符合设计要求，施工过程中不得擅自更改。
（6）钢筋连接节点应牢固可靠，连接长度、连接方式应符合规范要求。
3. 钢筋施工注意事项（1）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
（2）施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工安全。
（3）施工过程中，应严格按照施工方案和施工工艺进行，确保施工质量。
（4）施工过程中，应定期对施工人员进行安全检查，确保施工人员安全。
（5）施工完成后，应进行质量验收，确保工程质量。
五、交底要求1. 施工单位应认真组织交底，确保施工人员全面了解钢筋施工安全技术质量要求。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应严格执行安全技术措施，确保施工安全。
4. 施工单位应加强质量检查，确保施工质量。
5. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保施工安全。
六、交底记录1. 交底人：[填写交底人姓名]2. 交底时间：[填写交底时间]3. 交底地点：[填写交底地点]4. 交底内容：[填写交底内容]5. 施工单位：[填写施工单位名称]6. 施工人员签名：[填写施工人员签名][注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
钢筋工施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全，防止事故发生，特进行钢筋工施工安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带，正确使用个人劳动防护用具。
（2）施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工区域内的危险源和防护措施。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保身心状态良好。
2. 钢筋加工与运输安全（1）钢筋加工前，应检查加工设备、工具是否完好，确保加工过程中安全。
（2）钢筋加工过程中，严禁操作人员戴手套、长发外露，防止发生夹手、缠绕等事故。
（3）钢筋运输时，应轻拿轻放，避免碰撞、摔落，造成人员伤害。
3. 钢筋绑扎与焊接安全（1）绑扎钢筋前，应检查钢筋质量，确保符合设计要求。
（2）绑扎过程中，操作人员应保持安全距离，避免碰撞、挤压等事故。
（3）焊接过程中，应采取防护措施，防止电弧灼伤、触电等事故。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须身体健康，无恐高症，经专业培训合格。
（2）高处作业时，应佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。
（3）高处作业区域应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
5. 起重吊装安全（1）起重吊装前，应检查起重设备、吊具、钢丝绳等是否完好。
（2）起重吊装过程中，严禁人员站在吊装范围内，确保安全。
（3）起重指挥应由专业人员进行，信号明确，确保吊装过程安全。
6. 电气安全（1）施工现场电气设备应定期检查、维修，确保安全运行。
（2）操作电气设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
2. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全技能。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时上报。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工记录，以便追溯。
2. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
钢筋施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将钢筋施工安全技术交底如下。
二、交底对象全体钢筋施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间钢筋施工开始前。
四、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）严格遵守国家、地方、行业有关安全生产的法律法规，执行我局、项目部安全生产管理制度。
（2）施工现场应设立明显的安全警示标志，确保安全通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
2. 钢筋加工与绑扎安全操作规程（1）钢筋加工机械操作人员应熟悉设备性能，掌握操作规程，确保设备正常运行。
（2）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架等部件是否有裂纹或损坏，防护罩是否牢固可靠。
（3）操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要与挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
（4）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
（5）弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
3. 钢筋绑扎安全操作规程（1）多人合运钢筋、起、转停、动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
（2）钢筋堆放要按类分散安放稳当，做好标识，防止倾倒和塌落。
（3）在高空、深坑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和走马凳。
（4）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上落。
（5）柱筋在4米以内，重量不大，可在地面上绑扎；整体竖起的柱筋在4米以上，应搭设工作台、柱梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒。
（6）绑扎高层建筑的围梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外排架或挂架，拉设安全网，绑扎时要挂好安全带。
（7）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起，上部钢筋不得任意减少支架马凳。
4. 起吊钢筋骨架安全操作规程（1）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离楼地面1米以内缓慢轻放。
（2）吊运钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑后方可除钩。
钢筋混凝土施工技术交底.docx
钢筋混凝土施工技术交底.docx 范本1：钢筋混凝土施工技术交底1.施工准备1.1 确定施工队伍1.2 制定施工计划1.3 准备施工材料和设备1.4 确定施工现场布置2.土方工程2.1 土方开挖2.2 土方回填2.3 土方加压及锁压处理3.基础工程3.1 打桩3.2 基础底板浇筑3.3 基础柱台浇筑3.4 基础坑道施工3.5 基础墙体施工4.结构施工4.1 钢筋布置4.2 模板安装4.3 混凝土浇筑4.4 混凝土养护4.5 结构验收及记录5.装饰工程5.1 门窗制作与安装5.2 地面铺设5.3 墙面装饰5.4 天花装饰5.5 安装细节工艺交底6.安全管理6.1 施工现场安全6.2 施工设备安全6.3 施工人员安全6.4 施工过程中的风险控制7.质量验收7.1 施工检查及记录7.2 强度试验7.3 外观质量验收7.4 环境保护验收附件：1.施工计划表2.钢筋布置图纸3.装饰材料清单4.质量验收报告法律名词及注释：1.施工队伍：指参与施工工作的人员组成的团队。
2.施工计划：指安排施工各项工作的时间、进度和流程。
3.混凝土浇筑：指将混凝土倒入模板中，使其形成预定的形状和结构。
4.养护：指混凝土浇筑后，对其进行湿养护，以保证其强度和稳定性。
范本2：钢筋混凝土施工技术交底1.施工准备1.1 阐明施工内容1.2 分配施工人员1.3 负责制定施工计划1.4 准备施工材料和设备1.5 安排施工现场布置2.土方工程2.1 土方开挖的步骤及注意事项2.2 土方回填的处理方法2.3 土方加压及锁压的要求3.基础工程3.1 打桩的施工流程3.2 基础底板浇筑的操作方法3.3 基础柱台浇筑的注意事项3.4 基础坑道施工的技术要点3.5 基础墙体施工的要求4.结构施工4.1 钢筋布置的规范要求4.2 模板安装的步骤及技巧4.3 混凝土浇筑的操作流程4.4 混凝土养护的方法与时间4.5 结构验收的标准及记录要求5.装饰工程5.1 门窗制作与安装的工艺要点5.2 地面铺设的施工步骤5.3 墙面装饰的材料选择和施工技术5.4 天花装饰的处理方法5.5 安装细节工艺的交底要求6.安全管理6.1 施工现场的安全措施6.2 施工设备的安全使用6.3 施工人员的安全防护6.4 施工过程中的风险分析与控制7.质量验收7.1 施工检查的方法与记录7.2 强度试验的进行步骤7.3 外观质量验收的要求7.4 环境保护验收的标准附件：1.施工计划表2.钢筋布置图纸3.装饰材料清单4.质量验收报告法律名词及注释：1.施工队伍：指从事施工工作的集体或个人。
钢筋工程施工技术交底记录范本
钢筋工程施工技术交底记录范本交底项目：钢筋工程施工技术交底记录交底人：XXX接受人：XXX时间：XXXX年XX月XX日一、交底内容：1.钢筋工程概述：钢筋工程是指在混凝土结构中进行钢筋加工和布置的工作，其目的是增强混凝土的抗拉能力和承载能力。
2.施工图详细讲解：-根据建筑设计图纸，了解图纸上的各种标识和符号的含义，如钢筋直径、间距、弯曲度等。
-根据图纸要求进行材料选用，包括钢筋的种类、牌号，以及相关的连接材料。
-根据图纸要求进行钢筋的剪切、弯曲等加工措施。
3.钢筋的加工和布置：-加工：根据图纸要求和实际需要，进行钢筋的剪切、弯曲等加工，确保钢筋的几何尺寸、形状和强度符合要求。
-布置：根据图纸和工程要求，将加工好的钢筋按照设计要求固定在混凝土模板上，确保钢筋的位置准确，间距均匀。
4.焊接钢筋的施工技术：-焊接操作人员必须持有相关的钢筋焊接证书，具备相应的焊接技能。
-焊接前要对焊接部位进行清理，确保无油污、锈蚀等杂质，保证焊接质量。
-采用合适的焊接电流、电压和焊条，确保焊接牢固，焊接点的质量符合要求。
5.钢筋混凝土模板的施工技术：-混凝土模板应采用优质的木材，并进行防潮、防霉处理，确保模板的质量。
-安装模板前要按照设计要求对支撑点进行搭设，确保模板的水平度和稳定性。
-混凝土浇筑完成后，及时拆除模板，并进行模板清理和维修，确保模板的重复使用。
二、问题答疑：1.交底人对以上内容是否有误解或不清楚的地方？答：无。
2.接受人对以上内容是否有疑问或需要进一步澄清的地方？答：XXX三、签字确认：交底人：接受人：签字：签字：日期：日期：备注：本交底记录将作为施工过程中的参考文件，如有变动，将另行交底并记录。
钢筋工冬施安全技术交底模板
一、交底目的为确保冬季施工期间钢筋工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，明确安全通道和施工区域。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
2. 钢筋施工安全操作（1）钢筋加工与运输- 钢筋加工前，必须检查加工设备，确保其正常运行。
- 钢筋运输过程中，注意车辆平稳，防止钢筋滑落。
- 运输钢筋时，应使用专用吊装设备，严禁用手直接搬运。
（2）钢筋绑扎与安装- 钢筋绑扎前，应检查钢筋规格、长度是否符合设计要求。
- 绑扎时，应使用专用工具，严禁使用不合格工具。
- 高空绑扎钢筋时，必须搭设脚手架，并确保其牢固。
- 绑扎完成后，应检查绑扎质量，确保符合设计要求。
（3）钢筋焊接与切割- 焊接前，必须检查焊接设备，确保其正常运行。
- 焊接过程中，注意通风，防止有害气体中毒。
- 切割钢筋时，必须佩戴防护眼镜，防止切割火花飞溅。
3. 冬季施工注意事项（1）施工现场温度低于5℃时，应采取防冻措施，确保施工质量。
（2）施工过程中，注意防滑、防滑倒，确保施工人员安全。
（3）施工现场应配备取暖设备，确保施工人员保暖。
（4）加强施工现场的通风，防止有害气体积聚。
三、安全培训与教育1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识。
2. 施工人员应积极参加安全培训，掌握冬季施工安全操作技能。
3. 施工单位应建立健全安全管理制度，严格执行安全操作规程。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
2. 组织救援，确保受伤人员得到及时救治。
3. 保护现场，协助有关部门进行调查处理。
五、总结本次安全技术交底旨在提高钢筋工冬季施工安全意识，确保施工顺利进行。
请各施工人员认真学习，严格遵守安全操作规程，共同保障施工现场安全。
交底人：________交底时间：____年____月____日。
桥梁钢筋工安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁钢筋工程施工过程中施工人员的人身安全及工程质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象桥梁钢筋施工全体人员。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。
（2）施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工现场的危险源和防范措施。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工现场不得随意堆放杂物，保持通道畅通。
2. 钢筋加工与绑扎安全要求（1）钢筋加工场应设置在通风、干燥、防火、防尘的地方，加工设备应完好，防护装置齐全有效。
（2）钢筋加工过程中，操作人员应穿戴防护服、手套、安全帽等防护用品。
（3）钢筋加工时，严禁操作人员将手伸入机器内部，防止机械伤害。
（4）钢筋绑扎过程中，操作人员应保持安全距离，防止钢筋突然折断伤人。
（5）绑扎钢筋时，应使用专用的绑扎工具，严禁使用铁丝、铁钉等硬物绑扎。
3. 起重吊装安全要求（1）起吊前，应检查起重机械、吊具、绳索等设备，确保其完好、牢固。
（2）起吊过程中，操作人员应站在安全位置，严禁站在吊装物下方。
（3）起吊钢筋骨架时，下方严禁站人，待骨架降至距模板1m以下时，方可靠近作业。
（4）起吊过程中，严禁超载、超限起吊，确保吊装安全。
4. 高空作业安全要求（1）高空作业人员应经专业培训，取得上岗证。
（2）高空作业前，应检查安全带、安全绳等防护用品，确保其完好。
（3）高空作业时，应系好安全带，正确佩戴安全帽，防止坠落。
（4）高空作业区域下方严禁站人，防止坠落物伤人。
5. 火灾及触电安全要求（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）严禁在施工现场吸烟、使用明火。
（3）电气设备应定期检查、维修，确保其安全运行。
（4）施工人员应掌握触电急救知识，一旦发生触电事故，立即切断电源，进行急救。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握各项安全规定。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保自身及他人安全。
钢筋焊接施工安全技术交底模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____地点三、交底人：____（部门/工种）四、接受人：____（部门/工种）五、交底内容：一、施工人员要求1. 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，方可上岗操作。
2. 焊工应熟悉焊接工艺、焊接设备性能及安全操作规程，并定期参加培训。
3. 焊接作业人员应具备一定的安全意识和自我保护能力。
二、施工材料及设备要求1. 凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。
2. 焊接设备应定期检查、维护，确保设备完好、安全可靠。
3. 焊接材料应存放在干燥、通风的场所，避免受潮、受污染。
三、焊接工艺及操作要求1. 电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后多层控温施焊，层间温度控制在150度至350度之间。
2. 多层施焊时，可采用回火焊道施焊。
3. 焊接端钢筋应预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。
4. 焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
5. 电弧搭接焊宜采用双面焊，搭接长度大于或等于5d，焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。
四、安全注意事项1. 当环境温度控制在-20度时，不宜进行各种焊接。
2. 雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
3. 焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
4. 竖焊焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。
5. 竖焊工艺过程应符合以下要求：a. 焊接夹具的上下钳口应夹紧上、下钢筋；钢筋一经夹紧，不得晃动。
b. 引弧可采用直接引弧法。
五、应急处理1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤员进行急救，并拨打120求助。
3. 发生高处坠落事故时，应立即采取救援措施，并拨打110、120求助。
钢筋工程施工技术交底【范本模板】
施工技术交底记录（＊***［ 2017 ］技交号）宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法 ,部分构件应进行裂缝和变形验算。
4）以较粗的钢筋替换较细的钢筋时,部分构件应校核握裹力。
５、钢筋工程施工程序钢筋工程施工应遵循下图程序：钢筋工程施工程序图6、钢筋加工要求６。
1钢筋的调直和清除污锈要求:6。
1.1钢筋的表面应洁净，使用前用将表而油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。
钢筋表面的水锈和色锈叮不做专门处理.钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等,应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。
６．1．2钢筋应平直,无局部弯折,钢筋中心同直线的偏差不应超过其全长的１％。
弯曲的钢筋均应矫直后使用.调直的钢筋不能出现死弯，否则要剔除不用。
钢筋调直后如果有劈裂现象,作为不合格品，并要重新鉴定该批钢筋质量。
6。
1。
3钢筋调直后其表面不能有明显的伤痕.6.1．4钢筋的调直要采用机械调直或冷拉方法调直。
如用冷拉方法调直钢筋,则其矫直冷拉率不能大于1％。
对于I级钢筋，为了能在冷拉调直的同时去锈皮，冷拉率可加大,但不能大于2％。
６.1.5钢筋除锈宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈,钢筋数量较少时,可采用人工除锈．除锈后的钢筋应尽快使用。
6.２钢筋端头的加工规定1)光圆钢筋的端头要符合设计要求。
设计未做规定时,受拉光圆钢筋的末端做成１8０°的半圆弯钩,弯钩的内径不小于 2.５d。
当手工弯钩时,可带有不小于3d长度的平直部分，见下图2） II级钢筋按设计要求弯转90°时，其最小弯转直径应满足下列要求:a.钢筋直径小于1６mm时，最小弯转内径为5d;b.钢筋直径大于等于16mｍ时,最小弯转内径为7d，见下图II级钢筋弯转90°示意图6.3钢筋的弯折加工规定1)弯折处的圆弧内半径大于12.5d,见下图弯起钢筋弯折处圆弧内径示意图2）温度低于-20°C时,低合金钢筋不宜进行冷弯加工。
6。
4箍筋的加工首先满足设计要求,设计没有具体要求时，使用圆钢筋制成的箍筋,其末端要有弯钩。
钢筋工安全施工技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事钢筋施工的班组和个人。
三、交底内容一、安全常识1. 进入施工现场要求：- 必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
- 正确使用个人劳动防护用品，如手套、眼镜等。
- 操作人员必须身体健康，具备相应操作技能。
2. 现场作业规范：- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 严格遵守施工现场安全管理制度，服从管理。
- 对违章指挥有权拒绝，做到“四不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。
二、钢筋制作1. 材料堆放：- 钢材、半成品等按规格、品种分别码放整齐，并设置标识牌。
- 制作场地平整，工作台稳固，照明灯具加网罩。
2. 机械操作：- 拉直钢筋时，卡头要牢，地锚要坚实，2米内禁止行人。
- 多人合运钢筋时，动作一致，上下传递不得在一条垂直线上，防止散落伤人。
三、钢筋绑扎1. 高空作业：- 高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品时，必须搭设工作平台，上人走坡道。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得在绑好的钢筋骨架上攀登，4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑。
2. 基础钢筋绑扎：- 按施工设计规定摆放钢筋支撑，不得任意减少。
- 施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成移位，注意脚下安全。
3. 外墙边柱绑扎：- 加强外墙边柱的绑扎，确保稳固。
四、其他安全注意事项1. 雷雨天气：- 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行。
2. 起重作业：- 起重臂和吊起的重物下面禁止有人停留或行走。
- 超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
3. 钢筋搬运：- 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
五、交底时间（此处填写交底时间）六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、接受交底班组或员工签名（此处填写接受交底班组或员工签名）八、备注1. 施工人员应认真阅读并遵守本安全技术交底内容。
钢筋施工安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有钢筋施工项目，包括但不限于钢筋加工、绑扎、安装等环节。
三、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受岗前安全教育培训，了解钢筋施工过程中的安全操作规程。
（2）施工人员应熟悉本工程的特点、难点及安全注意事项。
（3）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、危险区域等。
（2）施工现场应保持整洁，消除安全隐患，如及时清理废料、保持地面干燥等。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
3. 钢筋加工安全管理（1）钢筋加工前，应对原材料进行验收，确保质量合格。
（2）钢筋加工过程中，操作人员应穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（3）钢筋加工设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
4. 钢筋绑扎安全管理（1）绑扎钢筋前，应检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。
（2）绑扎过程中，操作人员应正确使用绑扎工具，如钢筋钩、钢丝等。
（3）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下。
（4）绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设外架并张挂安全网防护。
5. 钢筋安装安全管理（1）安装钢筋前，应检查钢筋位置、间距、长度等是否符合设计要求。
（2）安装过程中，操作人员应正确使用安装工具，如吊钩、千斤顶等。
（3）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以下始准靠近。
（4）吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头。
6. 其他安全注意事项（1）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，如禁止酒后作业、禁止吸烟等。
（2）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告现场负责人。
（3）施工结束后，应清理施工现场，确保安全、整洁。
绑钢筋支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保绑钢筋支模作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与绑钢筋支模作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 作业环境要求- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
- 高空作业区域应设置安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。
- 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 绑钢筋作业安全要求- 绑钢筋前，应检查钢筋的规格、型号、长度是否符合设计要求。
- 钢筋的搬运和绑扎应在地面进行，不得在高空操作。
- 绑扎钢筋时，应注意个人安全，避免身体部位被钢筋刺伤。
- 钢筋绑扎过程中，不得随意离开工作岗位，确保作业安全。
3. 支模作业安全要求- 支模前，应熟悉模板的规格、型号和支撑结构。
- 模板支设应牢固，确保模板在施工过程中不会发生变形或倒塌。
- 支模过程中，应使用合适的工具，避免使用撬棍等硬性工具。
- 高空支模作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带系挂正确。
4. 机械操作安全要求- 操作切割机、弯筋机等机械设备前，应检查设备是否正常，并佩戴好防护用品。
- 机械设备操作过程中，严禁无关人员靠近，确保操作人员安全。
- 机械设备使用完毕后，应立即关闭电源，并进行清洁保养。
5. 紧急事故处理- 如发生钢筋脱落、模板倒塌等紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 紧急情况下，应立即报告现场负责人，并采取相应措施进行处理。
五、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场应加强安全管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工人员应积极参加安全教育培训，提高自身安全意识。
六、交底总结本次安全技术交底旨在提高绑钢筋支模作业的安全水平，确保施工人员的人身安全。
请各位施工人员认真学习，切实遵守各项安全规定，共同营造安全、文明、和谐的施工环境。
钢筋工场安全技术交底模板
一、交底标题钢筋工场安全技术交底二、交底时间年月日三、交底对象全体钢筋工及管理人员四、交底内容1. 作业前准备（1）作业人员必须持证上岗，了解并掌握钢筋加工、安装、焊接等各项操作规程。
（2）进入施工现场前，必须进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）作业前应检查机械设备、工具、防护用品等，确保其完好。
（4）作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 作业现场安全管理（1）钢筋加工场地应平整、干燥，地面不得有积水、油污等。
（2）钢筋加工场地应设有安全通道，通道宽度不得小于1.2米。
（3）钢筋加工场地应配备消防器材，并定期检查其有效性。
（4）严禁在作业现场吸烟、饮酒。
3. 机械设备及工具使用（1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程，确保操作安全。
（2）机械设备应定期进行保养、维护，确保设备正常运行。
（3）操作机械设备时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（4）严禁将手或身体其他部位伸入机械设备运行区域。
4. 钢筋加工、安装、焊接等作业安全（1）钢筋加工、安装、焊接等作业人员必须严格遵守操作规程，确保作业安全。
（2）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，应保持作业现场整洁，不得随意堆放材料、工具等。
（4）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，应确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚。
5. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全带。
（2）高空作业区域应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）高空作业过程中，严禁攀爬、跳跃、翻越防护设施。
（4）高空作业过程中，应确保作业人员之间沟通顺畅，避免发生意外。
6. 火灾预防及应急处理（1）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，严禁使用明火。
（2）作业现场应配备灭火器、消防沙等消防器材。
（3）发生火灾时，应立即报警，并迅速组织人员疏散。
五、交底要求1. 作业人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保安全操作。
钢筋工程施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋工程施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）新进场的作业人员必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗。
（2）从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作。
（3）施工现场禁止吸烟、追逐打闹、酒后作业。
2. 安全防护用品（1）进入施工现场，必须戴好合格的安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
（2）在高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用。
3. 钢筋工程安全操作（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
（2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
（3）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
（4）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（5）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
（6）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
（7）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
4. 高空作业安全（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（2）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
5. 其他安全注意事项（1）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
（2）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底内容的培训和考核。
钢筋施工_安全技术交底模板
一、交底编号编号：_______二、工程名称工程名称：__________________三、交底日期交底日期：____年__月__日四、施工单位施工单位：__________________五、分项工程名称分项工程名称：钢筋工程六、交底提要本次安全技术交底主要针对钢筋施工过程中的安全注意事项、操作规程以及应急措施进行详细说明，以确保施工人员的人身安全和工程质量。
七、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与钢筋施工的人员必须经过安全教育培训，掌握钢筋施工的安全知识、操作规程及应急措施。
（2）新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
2. 施工现场安全防护措施（1）进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（3）在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
（4）施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
3. 钢筋施工操作规程（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
（2）现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
（3）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。
（4）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
（5）拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
（6）展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
（7）多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
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钢筋施工技术交底工程名称：商南县东域丽柏二期工程交底日期年月日生产班组名称：钢筋工班分项工程：地下室、主体、裙楼钢筋绑架一、施工准备：1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。
2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。
3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。
并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。
二、钢筋调直及加工：1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。
2、钢筋切断：切断机可切割直径小于40mm 的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。
切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm 的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm 左右，以保证钢筋的下料长度。
本工程Ⅲ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切割机进行切割，其他钢筋采用切断机进行切断。
3、钢筋的弯曲成型：将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。
Ⅲ级钢筋末端做成180°弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的 2.5 倍且不应小于受力钢筋的直径，平直长度≥3 d；Ⅲ级箍筋的末端弯钩为135°，平直长度为10d；Ⅲ级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，Ⅲ级钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 4 倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。
三、钢筋的连接：钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。
受拉钢筋直径大于25mm，受压钢筋直径大于28mm 时，不宜采用绑扎搭接接头。
同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率：梁、板≦25%，墙柱≦50%。
柱：机械连接、焊接或绑扎搭接连接。
框架梁、连梁：框架梁：上部通长钢筋在跨中1/3 范围链接；当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨连接；当相邻两跨梁（框架梁和连梁）下部钢筋相同且竖向构件在此方向的尺寸H满足（20 倍钢筋直径≦H≦2 倍钢筋锚固长度）时，下部钢筋不应在竖向构件内分别锚固，而应拉通设置以保障节点区域混凝土浇筑质量，其余情况应在下部钢筋应在竖向构件内锚固和搭接。
楼板：上部通长钢筋在跨中1/3 范围链接；当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨连接；下部钢筋在梁内锚固，板的底部钢筋伸入支座长度应≧5d，且应深入到支座中心线。
16G101-1图集要求。
（一）电渣压力焊连接：1、工艺流程（1）施工流程：检查设备、电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐→施焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查→（2）电渣压力焊的施焊过程闭合电路→引焊→电弧过程→电渣过程→挤压断电2、操作工艺（1）检查设备、电源，确保始终处于正常状态，严禁超负荷工作。
（2）钢筋安装前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触（150mm 区段内）位置的锈斑、油污、杂物等清除干净。
钢筋端部若有弯折，扭曲，应与矫正或切除，但不得锤击矫正。
（3）不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择焊接参数，焊接通电时间延长约10%（4）安装焊接夹具和钢筋1）夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2 焊剂罐高度偏下5mm～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。
2）上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。
注意钢筋应棱对棱，同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也要满足要求。
3）钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
4）不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。
（5）安放引弧用的铁丝网。
安放焊剂罐，填装焊剂。
（6）试焊、做试件、确定焊接参数在正式进行钢筋焊接前，必须按选择的焊接参数进行试焊并做试件送试，以便确定合理的焊接参数。
合格后方可正式焊接。
（7）施焊操作要点1）闭合电路、引弧：通过操作杆或操作盒上的开关，先后连通焊机的焊接电流回路盒和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
引弧过程力求可靠，引弧后应控制焊接电压值为40～50V。
2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。
借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使其达到全部焊接时间的3/4，其间焊剂不断融化而形成必要深度的渣池。
3）电焊过程：随着逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使其为全部过程的1/ 4，使钢筋全断面加速融化。
4）挤压断电：电渣过程结束，迅速送上钢筋，使其断面与下钢筋断面相互接触，趁热排出熔渣和焊化金属，同时切断电源。
5）接头焊毕应停歇20~30秒后（冬季寒冷天气停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
以免接头歪斜或接合不良。
（8）质量检查在钢筋电渣压力焊焊接生产中，焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝约为 1.1 倍钢筋直径的长度范围内部分应切除。
（二）钢筋直螺纹机械连接1、工艺流程钢筋下料→钢筋套丝→接头工艺检查→钢筋连接→质量检查2、操作工艺（1）钢筋下料：钢筋应先调直后下料，应用切割机下料，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，断头不得弯曲，不得出现马蹄形。
（2）钢筋套丝1）套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑。
2）钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
3）检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
4）经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10 个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。
（3）接头工艺试验钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批钢筋接头进行工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1）每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 根。
2）对接头试件的钢筋母材应进行抗拉试验。
3）三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。
（4）钢筋连接1）连接套规格必须与钢筋规格一致。
2）连接之前应检查钢筋螺纹是否完好无损，螺纹丝头如发现杂物或锈蚀应用钢丝刷清除。
3）活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端丝头挂上扣，然后用力矩扳手旋转连接套，并拧紧到位；对于标准型和异径型接头连接：首先用力矩扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位。
在水平钢筋连接时一定要将钢筋托平对正后，再用力矩扳手拧紧。
4）被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不应大于一个螺距，并用力矩扳手拧紧，使钢筋端面顶紧。
5）每连接完一个接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。
（5）质量检查外观质量检查：在钢筋连接生产过程中，操作人员应对所有接头逐个检查，然后由质检员随机抽取同规格接头数量的10%进行外观检查。
应满足钢筋与连接套规格一致，外露丝扣不得超过 1 个完整扣。
如发现外露丝扣超过一个完整扣时，应重拧或查找原因及时消除，并用力矩扳手抽检接头拧紧程度，若有不合格应全数进行检查。
四、钢筋绑扎：1、柱（暗柱）钢筋绑扎：1）作业条件a.轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。
b.混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。
2）绑扎顺序钢筋竖焊→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋(1)根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。
(2)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接。
钢筋接头的位置按50%错开。
(3)在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔尺量标识箍筋间距，注意箍筋加密范围。
(4)将已套好的箍筋往上移动。
由上往下采用“十字扣”绑扎。
(5)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋应错开弯钩与主筋鸳鸯绑扎牢固。
(6)柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计和规范要求。
(7)柱筋保护层塑料卡子应卡在柱筋外皮上，间距一般为800mm 左右，“L、”“T形”柱应保证柱阴角200mm 范围有保护层塑料卡，防止阴角钢筋贴模，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
(8)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。
柱模上加设上、下柱筋定位器，保证柱筋位置。
(9)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。
2、墙体钢筋绑扎（作业条件同柱筋）。
（1）根据已弹好的墙内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按1：6打弯对钢筋进行校正；校正甩槎竖向筋时，第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm，中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列，排至第二根竖向筋时，如钢筋间距不符合图纸要求，允许对其进行调整。
（2）墙体钢筋绑扎时先立2～4 根竖筋，与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。
（3）竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。
（4）墙体钢筋双排钢筋之间应绑拉钩筋，拉钩筋间距按设计间距呈梅花型布置，拉钩钢筋必须与墙体纵横向钢筋交叉点勾挂绑扎，钢筋外皮套上保护层塑料卡@ 800mm。
（5）墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
（6）墙体第一道水平钢筋应距已浇注砼面上50 mm，往上水平钢筋按设计间距划点绑扎，水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。
（7）合模后，对伸出结构板的竖向钢筋应进行拉线调整，并在板面以上加设三道钢筋绑扎定位，在搭接处绑两道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
3、梁钢筋绑扎：绑扎顺序：(支梁底模）→绑梁筋→（支梁侧模、支板底模）→板下铁→（水电预留线管）→板上铁(1)在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。
(2)穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
(3)在主、次梁受力筋下均加保护层塑料卡，保证保护层的厚度。
(4)受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应满足不小于钢筋直径及砼石子最大粒径20 要求。
(5)梁端箍筋加密区范围应按设计及03G101图集要求。
(6)根据设计要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内。