川化实习报告
川化实习报告
川化实习报告在经过两个月的实习期，我有幸在四川化工集团公司（以下简称“川化”）进行实习。
通过这段时间的实践和学习，我深刻体会到了企业的运作和管理，也更加了解了化工行业的发展现状和未来趋势。
下面将从公司概况、岗位职责、实习体会等方面进行阐述。
一、公司概况川化是一家位于四川的大型化工企业，成立于1992年。
公司主要从事石油化工、化学材料、煤化工等领域的生产和销售。
目前，川化已经成为中国化工行业的领军企业，具有较强的市场竞争力和行业影响力。
二、岗位职责在川化实习期间，我被分配到了市场部门，负责市场调研和竞争对手分析的工作。
我的主要工作内容包括：1.收集和整理相关行业的市场数据，包括市场容量、供需情况、价格走势等，用于制定市场策略。
2.分析和评估竞争对手的产品、市场份额和定位，为公司的产品推广和市场拓展提供参考依据。
3.参与市场调研项目的实施，包括编制调研问卷、访谈对象、数据分析等，为公司提供市场需求和消费者需求的信息。
通过这些工作，我学到了如何进行市场分析和竞争对手分析，并提升了数据收集和分析的能力。
同时，也加深了我对市场营销的理解和认识。
三、实习体会通过这段实习经历，我对企业管理和行业发展有了更深入的了解。
以下是我在实习中的一些体会和收获：1.团队合作的重要性：在市场部门工作的过程中，我不断与同事们进行协作和交流，共同完成项目任务。
这让我深刻认识到团队的力量，只有团结协作，才能更好地完成工作。
2.实践是最好的学习方式：通过在实习中积累工作经验，我更加深刻地理解了课堂上学到的理论知识，并将其应用于实践中。
只有通过实践，才能真正理解并掌握知识。
3.对专业的认同感增强：在实习期间，我接触了很多与化工相关的知识，了解了这个行业的发展前景和挑战。
这让我更加确定了自己选择化工专业的决心，并为将来的发展做好了准备。
综上所述，川化的实习经历给我带来了很多宝贵的学习机会和经验，不仅提升了我的专业能力，还培养了我的团队合作意识和实践能力。
四川石油化工实习报告
四川石油化工实习报告一、前言为了更好地将所学知识与实际工作相结合，提高自己的实践能力和综合素质，我于XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，在四川石油化工企业进行了为期一个月的实习。
在此期间，我深入了解了石油化工的生产工艺、设备运行、安全管理等方面内容，收获颇丰。
二、实习单位简介四川石油化工企业是我国大型石油化工企业之一，主要生产石油化工产品，包括炼油、化工、化肥、塑料、合成橡胶、化纤等。
企业拥有完善的生产设施和一支高素质的员工队伍，具有较高的生产效率和产品质量。
三、实习内容及过程1. 实习前的准备在实习开始前，企业对我们进行了安全教育，讲解了实习过程中的安全注意事项，以及应急预案。
同时，我们还参加了企业的入职培训，了解了企业的发展历程、组织架构、企业文化等。
2. 实习过程（1）生产工艺流程学习在实习过程中，我们跟随工程师学习了炼油、化工等生产工艺流程，了解了各种原料的加工方法、生产设备及操作要点。
通过学习，我们对石油化工的生产过程有了更加深刻的认识。
（2）设备运行与管理我们参观了企业的生产现场，了解了各种设备的运行原理和操作方法。
在工程师的指导下，我们学会了如何查看设备运行参数，判断设备运行状态，以及进行简单的设备维护。
（3）安全管理在实习过程中，我们了解了企业安全管理的相关规定，学习了如何进行风险识别、评价和控制。
我们还参加了企业的安全演练，提高了自己的应急处理能力。
四、实习收获1. 专业知识方面的收获通过实习，我对石油化工的生产工艺、设备运行、安全管理等方面的知识有了更加深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 实践能力方面的收获在实习过程中，我学会了如何将理论知识运用到实际工作中，提高了自己的实践能力。
同时，我还学会了与他人合作，培养了团队协作精神。
3. 综合素质方面的收获实习过程中，我充分体会到了企业文化的重要性，学会了如何更好地融入企业，提高自己的综合素质。
五、实习总结通过在四川石油化工企业的实习，我深刻认识到理论知识与实践经验的重要性。
四川大学本科川化实习报告
附件４本科实习报告学院化学工程学生姓名 x x x 专业化学工程与工艺学号 xx年级 2 0 1 0级指导教师徐卡秋、罗仕忠、吴潘、沈俊教务处制表二Ο一三年三月 30 日% 灼烧残渣性质：白色结晶状。
密度-1.79gcm3,纯净无水硝酸铵熔点为169.1℃,210℃分解.易溶于水、乙醇和甲醇。
溶于水吸收大量的热，溶液温度下降。
用途：农业用作肥料。
工业用作炸药和弹药、氧化氮、冷冻剂、制药工业原料。
包装：塑料编织布／膜／牛皮纸复合袋包装，每袋净重40kg.实验原理：工业上生产硝酸的原料主要是氨和空气，采用氨的接触催化氧化的方法进行生产的。
其总反应是式为：NH+2O=HNO+H2O。
此反应由3步组成，在催化剂的332作用下，氨氧化为一氧化氮；一氧化氮进一步氧化为二氧化氮；二氧化氮被水吸收生成硝酸。
可用下列反应式表示：4NH+5O=4NO+6HO 2NO+O2=2NO 3NO+HO=2HNO+NO32 22322川化集团生产硝酸主要有两种方法：综合法和加压法。
其流程如下：一硝车间工艺流程（及主要设备，催化剂特点）：川化硝酸厂第一硝铵车间的稀硝酸生产装置采用综合法工艺，即常压氧化、常压吸收。
（1）氧化炉：空气（有滤纸布袋过滤）与气氨在“氨空混合器”中进行混合，o C）：然后经过工艺气的预热，在常压下进入“氧化炉”进行氧化（780~840NH+O=NO+HO。
反应生成的氮氧化物气体经“快速冷去炉（即洗涤器）”冷却，223洗去了杂质残氯。
（2）压缩机：上述工艺气体和经过过滤的“二次空气“一起进入”氧化氮压缩机“NO被氧化成NO：2NO+O=2NO。
222（3）吸收塔：工艺气经尾气预热器预热后由上至下通入“吸收塔“T301-3，水由上至下。
氮氧化物气体经第一吸收塔吸收后，残余的NO经第二吸收塔进一2步吸收。
3NO+HO=2HNO+NO。
322（4）NHNO“生成了硝酸铵，“中和器生成的硝酸和外来的氨气进入的合成：34．。
川化实习报告应化专业
一、实习单位简介川化集团股份有限公司（以下简称“川化集团”）成立于1958年，是一家以化学工业为主，集科研、生产、销售为一体的大型国有企业。
公司位于四川省成都市，占地面积约5000亩，拥有员工近万人。
公司主要从事化肥、化工产品、精细化工产品的研发、生产和销售，产品远销国内外市场。
二、实习岗位及内容本次实习，我选择了川化集团股份有限公司的应化专业岗位，主要负责以下工作：1. 参与生产线的操作，了解化工生产的基本流程；2. 协助技术人员进行实验操作，学习实验技能；3. 学习化工原料、中间体和产品的质量检验方法；4. 参与新产品研发，为产品创新提供技术支持。
三、实习过程及收获1. 生产线的操作在实习期间，我跟随生产线上的师傅们学习操作，了解了化肥、化工产品的生产流程。
从原料的投料、反应、冷却、分离、干燥、包装等环节，我对化工生产有了更为直观的认识。
此外，我还学会了如何使用各种生产设备，如反应釜、离心机、干燥机等。
2. 实验操作在实验室，我跟随技术人员学习实验操作，掌握了实验技能。
通过实验，我了解了化工原料、中间体和产品的性质，学会了如何进行化学分析。
此外，我还参与了新产品的研发，为产品创新提供了技术支持。
3. 质量检验在实习过程中，我参与了化工原料、中间体和产品的质量检验工作。
通过学习质量检验方法，我掌握了如何对产品进行外观、物理、化学等方面的检验。
这使我明白了质量在化工生产中的重要性，也使我更加关注产品的质量。
4. 产品研发在川化集团，我参与了新产品的研发工作。
在技术人员指导下，我学会了如何查阅文献资料、设计实验方案、分析实验数据。
通过参与研发，我对化工行业的发展趋势有了更深入的了解，也提升了我的创新能力和团队协作能力。
四、实习总结通过在川化集团的实习，我收获颇丰：1. 了解了化工生产的基本流程，掌握了化工生产的基本技能；2. 学会了实验操作，掌握了化学分析的方法；3. 认识到了质量在化工生产中的重要性，提高了对产品质量的关注；4. 增强了创新能力和团队协作能力。
川化实习报告完整版
川化实习报告HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】目录1 前言 (1)1.1生产实习目的与要求 (1)1.1.1实习目的 (1)1.1.2实习要求 (1)1.2生产实习的日程安排 (2)1.3川化集团介绍 (5)1.4生产实习安全教育 (5)2 生产实习内容 (6)2.1氨的合成 (6)2.1.1氨产品介绍 (6)2.1.2 氨合成工艺 (7)2.2尿素生产 (9)2.2.1尿素产品介绍 (9)2.2.2尿素合成工艺 (10)2.3硝酸的生产 (12))产品介绍 (12)2.3.1硝酸(HNO32.3.2硝酸生产工艺 (13)2.4硫酸的生产 (16)2.4.1硫酸产品介绍 (16)2.4.2硫酸生产工艺 (16)2.5三聚氰胺的生产 (18)2.5.1产品介绍 (18)2.5.2三胺生产工艺 (19)2.6水处理工段介绍 (21)3 技术改革建议 (22)3.1对氨合成的技术改革建议 (22)3.2对尿素生产工艺的技术改革建议 (22)3.3对硝酸生产工艺的技术改革建议 (22)3.4对硫酸生产工艺的技术改革建议 (22)3.5对三胺生产工艺的技术改革建议 (23)4 川化集团典型事故案例分析 (23)4.1一合液氨泄露事故 (23)4.1.1事件经过 (23)4.1.2事件原因 (23)4.1.3相应措施 (23)4.2沱江特大污染事故 (24)4.2.1事件经过 (24)4.2.2事件原因 (24)4.2.3相应措施 (24)4.3技改失误，造成爆炸 (25)4.3.1事件经过 (25)4.3.2事件原因 (25)4.3.3相应措施 (25)5 实习体会 (25)1 前言1.1生产实习目的与要求1.1.1实习目的（1）通过理论学习、现场观摩、总结讨论丰富学生的专业知识、锻炼实践能力，培养团队协作精神；（2）学习合成氨生产工艺、尿素生产工艺、三聚氰胺生产工艺、三胺生产装置的生产基本概况、生产工艺流程、设备种类和结构、车间布置，了解生产过程中一般所需控制的参数及实施控制的手段，环境监测及分析方法、熟悉生产环节。
西北大学川化实习报告
为了将所学理论知识与实践相结合，提高自己的实际操作能力和专业素养，我于2023年X月X日至X月X日在川化集团进行了为期两周的生产实习。
本次实习旨在：1. 深入了解化工生产过程，掌握化工设备的使用和维护方法；2. 学习化工工艺流程，了解化工生产中的安全规范和操作规程；3. 培养团队协作精神，提高自己的沟通能力和组织协调能力；4. 增强对化工行业的认识，为今后的职业发展奠定基础。
二、实习单位简介川化集团有限责任公司（原四川化工厂）始建于1956年，位于我国四川省，是一家以生产化肥和化工原料为主的综合性特大型化工企业。
经过四十多年的发展，川化集团已成为全国18个大型化工基地之一，在我国化工行业中具有重要地位。
三、实习内容1. 生产现场参观在实习期间，我参观了川化集团的生产现场，了解了各个生产车间的布局和设备。
通过现场参观，我对化工生产过程有了初步的认识，对化工设备的使用和维护方法有了直观的了解。
2. 工艺流程学习在实习期间，我跟随技术老师学习了化工工艺流程，了解了生产过程中各个环节的原理和操作方法。
通过学习，我对化工生产中的关键设备和工艺有了深入的了解。
3. 安全规范学习化工行业属于高危行业，安全生产至关重要。
在实习期间，我学习了化工生产中的安全规范和操作规程，了解了事故预防和应急处理措施，提高了自己的安全意识。
4. 实践操作在实习期间，我有机会参与到实际的生产操作中，如设备操作、工艺调整等。
通过实践操作，我提高了自己的动手能力，对理论知识有了更深刻的理解。
1. 理论与实践相结合的重要性通过本次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
理论知识是实践的基础，实践是检验理论的唯一标准。
只有将二者结合起来，才能提高自己的专业素养。
2. 安全生产意识在实习过程中，我认识到安全生产的重要性。
化工行业事故频发，安全生产是每一个化工人的责任。
在今后的工作中，我将时刻保持安全意识，确保自己和他人的生命安全。
3. 团队协作精神实习期间，我与同事共同完成工作任务，学会了团队协作。
川化实习报告
川化实习报告
一、实习时间和地点
我在川化公司进行了为期两个月的实习，实习时间为2021年7月1日至2021年8月31日，实习地点位于成都市高新区。
二、实习岗位和工作内容
我实习的岗位为市场营销助理，主要负责以下工作内容：
1.负责市场调研和竞争对手分析，撰写市场分析报告。
2.协助销售部门开展宣传活动，策划和组织产品推广活动。
3.维护客户关系和开发新客户，处理客户反馈及投诉，解决客户问题。
4.协助上级领导制定市场推广计划和销售目标，完成下达的其他任务。
三、实习收获与体会
1.锻炼了自己的市场调研和分析能力，深入了解了川化公司所在的市场环境和竞争对手情况。
2.在实际工作中学会了如何与客户沟通和处理客户问题，提高了自己的综合素质和口头表达能力。
3.认识到市场营销是一项综合性、系统性的工作，需要多学、多问、多思考、多实践。
4.锻炼了自己的团队合作和协调能力，与同事相互配合，共同完成了工作任务，让自己成长得更快。
四、对公司的建议
作为一名实习生，我认为川化公司在市场营销方面已经做得非常好。
但从客户的角度考虑，还可以在服务质量和产品创新方面继续加强。
希望公司能够加大这方面的投入，推出更加满足市场
需求的新产品，提高客户的满意度。
同时，建议公司加强员工的培训和管理，提高员工的服务质量和专业水平，更好地为客户提供优质的服务。
五、总结
通过这两个月的实习，我感受到了市场营销工作的多样性和复杂性，同时也认识到了自己的不足之处。
我会在今后的学习和实践中持续提高自己的能力，为将来的职业生涯做好充分的准备。
感谢川化公司的培养和照顾！。
川化集团生产实习报告
尿素合成的工艺流程
基本原理
用氨合成尿素的反应分两个步骤，在合成塔内连续进行：
第一步由氨与二氧化碳生成中间产物甲铵，其反应式为：
??NH2COONH4 +100kJ/mol2NH3+CO2?
第二步由甲铵脱水生成尿素，其反应式为：
??CO2+H2O-/mol NH2COONH4?
展出了不少新产品，市场上主要以下新品种：聚氨酸尿素、多肽尿素。在医学方
面，可以用来制备巴比妥酸——一种重要的安眠剂，除此之外，由于尿素含氮量
高，可以用来作为反刍动物的饲料添加剂，甚至在化妆品、工业及纺织方面都有所应用。由此观之，尿素的应用还是比较广泛的，
报告显示，尿素发展趋势：季节性过剩向结构性过剩转变。需求影响：工业
川化集团生产实习报告
篇一：川化实习报告
川化实习报告学院学生名专业学号年级
指导教师
实习时间化学工程学院XXX过程装备与控制工程——
二Ο一四年九月十八日实习地点
一、引言
实习目的
实习是高校工科学生理论联系实际、拓宽知识视野、为专业课打下感性认识
基础的重要教学环节。学生只有通过理论——实践——再实践的过程，才能获得
法、浆液循环法、水溶液循环法、气提法和等压循环法.其中水溶液循环法和气
提法发展最快。水溶液循环法是将未反应的氨和二氧化碳用水吸收生成甲铵或碳
酸铵水溶液在循环返回合成系统。气提法是利用某一介质在与合成等压的条件下
分解甲铵并将分解物返回系统使用的一种方法。该厂采用比较古老的水溶液全循
环法，而目前很多工厂都采用由其衍变而来的汽提法。
的流程。生产工艺流程特点：二段分解、三段吸收、二段蒸发、自然通风的造粒
参观川化催化剂厂实习报告
实习报告实习单位：川化催化剂厂实习时间：2021年7月5日实习人员：XXX一、实习背景及目的随着我国化工产业的快速发展，催化剂作为化工生产中不可或缺的物质，其研究和生产具有重要意义。
为了更好地了解催化剂的生产工艺和应用领域，提高自己的实践能力，我于2021年7月5日参加了川化催化剂厂的实习活动。
本次实习旨在通过实地参观和交流，了解催化剂的生产流程、技术特点和市场前景，为今后的学术研究和职业发展奠定基础。
二、实习内容及过程1. 实习第一天，我们在厂领导的带领下参观了川化催化剂厂的生产车间、研发中心和实验室。
通过实地观察，我了解到催化剂生产的主要流程包括原料准备、混合、成型、干燥、焙烧和后处理等环节。
在生产车间，我看到了各种大型设备和自动化生产线，感受到了现代化工厂的气息。
在研发中心，我了解到厂方研发团队在催化剂新材料、新技术方面的研究成果和应用前景。
2. 实习第二天，我们参加了厂方组织的技术讲座。
讲座内容包括催化剂的基本概念、分类、性能指标和应用领域等。
通过讲座，我对催化剂有了更深入的了解，明确了催化剂在化工生产中的重要作用。
3. 实习第三天，我们在厂方工作人员的指导下，参观了催化剂的应用现场。
我们参观了尿素、合成氨、稀硝酸、硫酸和三聚氰胺等生产装置，了解了催化剂在这些装置中的应用情况和实际效果。
4. 实习第四天，我们参加了厂方的座谈会。
座谈会上，我们与厂方领导、技术人员和一线工人进行了交流，分享了他们在催化剂生产、研发和应用方面的经验和心得。
此外，我们还就催化剂行业的现状和未来发展趋势进行了深入探讨。
三、实习收获及体会通过本次实习，我收获颇丰。
首先，我了解了催化剂的生产流程和工艺技术，对催化剂行业有了更全面的了解。
其次，我认识到实践是检验真理的唯一标准，理论联系实际是提高自己综合素质的关键。
最后，我深刻体会到团队合作、沟通交流在解决问题和推动工作进展中的重要性。
总之，本次实习让我对催化剂行业有了更为深刻的认识，为自己的学术研究和职业发展积累了宝贵经验。
川化实习报告
川化实习报告一、引言通过对川化公司实习的学习与实践，我对化工行业的运作机制有了更深入的了解。
在本次实习中，我在川化公司的技术部门进行了为期两个月的实习，通过参与项目、学习工艺流程和与团队成员的合作，我获得了丰富的实践经验和专业化的化工知识。
本报告将从实习内容、实习成果和实习心得三个方面进行详细叙述。
二、实习内容1. 项目参与在川化公司的技术部门，我有幸参与了一项关于新产品研发的项目。
我与同事们一起深入研究市场需求和竞争对手的产品，在此基础上，我们进行了方案的制定和实验室的试验。
通过实际实验，我学到了许多关于新产品开发流程和实验设计的知识，提高了自己的实验技能和创新能力。
2. 工艺流程学习在川化公司实习期间，我还有机会学习了公司内部的工艺流程。
通过技术部门负责人的指导，我深入了解了产品的生产过程、原材料的选用和设备的运行情况。
通过观察、记录和参与实际操作，我对具体工艺流程有了更深入的认识，并学到了一些化工生产中的技巧和经验。
三、实习成果1.项目成果通过参与新产品研发项目，我在团队的协作下，成功研发出了一种符合市场需求的新产品，并通过试验验证了其性能和可行性。
这对我个人而言是一次巨大的成功和成就感。
同时，通过这个项目，我也意识到了化工领域需要不断的创新与改良，以应对市场变化和技术进步，这对我今后的职业发展有着重要的指导意义。
2.工艺流程改进建议通过对川化公司的工艺流程的学习和实践，我也发现了一些问题和改进的空间。
在实习期间，我有幸与技术部门的老师进行了深入的交流和讨论，分享了我的观察和建议。
我提出了关于设备升级和能源利用的改进方案，并得到了部分认可。
我相信这些改进建议对川化公司的生产效率和竞争力的提升将起到积极的作用。
四、实习心得参与川化公司的实习，让我深刻体会到了化工行业的复杂性和挑战性。
在团队合作中，我学到了如何与他人进行有效的沟通和合作，培养了我的团队协作精神和解决问题的能力。
同时，在实践中我也发现了自己的不足之处，明确了今后的学习方向和努力目标。
川化变电所实习报告
本次川化变电所实习旨在通过实际操作和现场观察，加深对电力系统运行原理、变电所设备结构及工作流程的理解。
通过实习，我期望能够将课堂所学理论知识与实际工作相结合，提高自己的实际操作能力和解决问题的能力，为将来从事电力行业打下坚实的基础。
二、实习时间与地点实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：川化变电所三、实习内容1. 变电所概况川化变电所位于XX市XX区，主要负责XX地区电力供应。
变电所占地面积XX平方米，拥有XX台主变压器，总容量为XX万千伏安。
变电所内设有控制室、配电室、变压器室、开关室等区域，各区域设备齐全，运行稳定。
2. 实习过程（1）参观学习实习第一天，我在变电所负责人的带领下，参观了变电所的各个区域。
负责人详细介绍了变电所的设备配置、运行方式以及日常维护保养等工作。
我了解到，变电所的设备包括主变压器、高压开关、电流互感器、电压互感器、保护装置等，这些设备在电力系统中发挥着重要作用。
（2）实际操作在实习过程中，我有机会参与了一些实际操作。
例如，在配电室，我学习了如何进行设备巡视、故障排查和处理。
在开关室，我了解了高压开关的安装、调试和维护方法。
此外，我还学习了如何使用绝缘杆、绝缘手套等安全工具，以确保在操作过程中的人身安全。
（3）问题讨论在实习过程中，我遇到了一些实际问题，例如设备故障、操作不规范等。
我与师傅们一起讨论、分析问题，并提出了自己的看法。
通过讨论，我学会了如何从多角度思考问题，并提出了合理的解决方案。
1. 理论联系实际通过实习，我深刻体会到理论联系实际的重要性。
在课堂上学习的理论知识，只有通过实际操作才能更好地理解和掌握。
2. 安全意识在变电所实习期间，我认识到电力行业的安全至关重要。
在实际操作过程中，我严格遵守安全规程，确保自身和他人的安全。
3. 团队协作变电所的工作需要团队协作。
在实习过程中，我与师傅们、同事们共同完成工作任务，学会了如何与他人沟通、协作。
川化实习报告合成氨
一、实习背景川化集团有限责任公司（原四川化工厂）始建于1956年，经过四十多年的发展，已成为一个以生产化肥和化工原料为主的综合性特大型化工企业，是全国18个大型化工基地之一。
作为我国化肥工业的龙头企业，川化集团在合成氨生产领域具有丰富的经验和技术优势。
本次实习，我有幸来到川化集团，深入了解合成氨生产工艺，以下是实习报告。
二、实习目的1. 通过实习，了解合成氨生产的基本原理、工艺流程及设备。
2. 增强对化学工程与机械工程交叉学科的认识，为今后从事相关工作打下基础。
3. 提高实际操作能力，培养团队协作精神。
三、实习过程1. 实习前期准备在实习开始前，我通过查阅资料、学习相关理论知识，对合成氨生产有了初步的了解。
同时，实习单位为我们安排了安全培训，确保实习过程中的人身安全。
2. 实习过程（1）参观合成氨生产现场在实习过程中，我们参观了合成氨生产现场，了解了合成氨生产的各个阶段。
首先，天然气在脱硫、二次转化等工序处理后，进入变换炉，与水蒸气进行反应，生成一氧化碳和二氧化碳。
然后，通过二氧化碳脱除、甲烷化等工序，得到纯净的氮氢混合气。
最后，将氮氢混合气送入合成塔，在催化剂的作用下，进行合成反应，生成氨。
（2）学习合成氨生产工艺流程在实习过程中，我们学习了合成氨生产工艺流程，包括：1）天然气预处理：脱硫、二次转化等。
2）变换工序：水蒸气与一氧化碳反应，生成二氧化碳。
3）二氧化碳脱除：去除变换气中的二氧化碳。
4）甲烷化：将变换气中的二氧化碳和一氧化碳转化为甲烷。
5）压缩：将氮氢混合气压缩至一定压力。
6）合成：在催化剂的作用下，氮氢混合气进行合成反应，生成氨。
（3）了解合成氨设备在实习过程中，我们了解了合成氨设备，包括变换炉、合成塔、压缩机等。
这些设备在合成氨生产过程中发挥着重要作用。
3. 实习总结通过本次实习，我对合成氨生产工艺有了全面、系统的了解。
以下是我对实习的总结：（1）合成氨生产是一个复杂的过程，涉及多个工序和设备。
川化化工专业实习报告总结
一、实习背景随着我国经济的快速发展，化工行业在国民经济中的地位日益重要。
为了提高自己的实践能力，拓宽知识面，我选择了川化集团进行化工专业的实习。
通过这次实习，我对化工生产有了更深入的了解，为今后从事相关工作打下了坚实的基础。
二、实习目的1. 将所学的理论知识与实践相结合，提高自己的动手能力和实际操作技能。
2. 了解化工生产的基本流程，掌握化工设备的操作方法。
3. 培养团队协作精神，提高自己的沟通能力和组织能力。
4. 为今后从事化工行业相关工作积累实践经验。
三、实习过程1. 实习时间：2022年6月1日至2022年6月30日。
2. 实习地点：川化集团。
3. 实习单位简介：川化集团是我国西部最大的化工企业之一，主要生产化肥、农药、有机化工产品等。
4. 实习内容：（1）参观生产车间：在实习期间，我参观了化肥生产车间、农药生产车间、有机化工生产车间等，了解了各车间的生产工艺流程、设备运行状况以及生产安全知识。
（2）跟岗实习：在跟岗实习过程中，我跟随车间师傅学习了化肥、农药、有机化工产品的生产过程，了解了原料的采购、生产、包装、销售等环节。
（3）参与生产操作：在师傅的指导下，我参与了部分生产操作，如化肥的投料、搅拌、过滤等，提高了自己的动手能力。
（4）参与安全培训：在实习期间，我参加了安全培训，学习了化工生产过程中的安全知识，提高了自己的安全意识。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我将所学的理论知识运用到实际生产中，加深了对化工生产的理解。
2. 提高动手能力：在实习过程中，我参与了部分生产操作，提高了自己的动手能力。
3. 培养团队协作精神：在实习过程中，我与同事相互帮助、共同进步，培养了团队协作精神。
4. 提高沟通能力：在实习过程中，我与师傅、同事进行了良好的沟通，提高了自己的沟通能力。
5. 增强安全意识：通过安全培训，我提高了自己的安全意识，为今后从事化工行业相关工作奠定了基础。
五、实习总结通过这次川化化工专业的实习，我收获颇丰。
川化生产实习报告
生产实习报告姓名学号：目录前言 (3)1 实习目的 (3)2 实习工厂——四川化工总厂 (3)2.1概述 (3)2.2实习工段——H2SO4、HNO3 (3)2.2.1 H2SO4生产工艺 (3)2.2.2 HNO3生产工艺 (3)2.3实习工段——三聚氰胺、动力车间 (3)2.3.1三聚氰胺工艺 (3)2.3.2动力车间 (3)2.4实习工段——NH3、尿素 (3)2.4.1氨气的合成 (3)2.4.2尿素合成工艺 (3)3实习工厂——宏达股份磷化工公司 (3)3.1 概述 (3)3.1.1公司概况 (3)3.1.2公司主旨 (3)3.1.3主要产品 (3)3.1.4实习工段 (3)3.2实习工段——磷酸二氢铵 (3)3.2.1性质与用途 (3)3.2.2反应式与简要流程图 (3)3.2.3要点说明 (3)3.3实习工段——磷酸氢钙 (3)3.3.1性质与作用 (3)3.3.2反应方程式 (3)3.3.3中和方式 (3)3.4 实习工段——复合肥 (3)3.4.1 性质与用途 (3)3.4.2 部分流程图 (3)3.4.3 要点说明 (3)4 实习总结 (3)4.1 心得体会 (3)4.2实习建议 (3)前言2012年5月，我们进行了为期一个月的生产实习。
在实习指导老师的带领和指导下，我们分别到了四川化工总厂、宏达股份磷化工公司生产实习。
在工厂里实习完之后，我们又在学校的仿真化工模拟实验室，进行了化工生产仿真模拟、中控模拟控制。
一个月实习中，我们对实际化工厂的生产装置，工艺流程，中控控制等有了一个实际感受。
初步了解了化工生产是如何完成的，我们从枯燥乏味的课本上的理论知识脱离了出来，完成了理论和实际的联系。
通过工厂的工程师的详细、耐心的讲解，让我们完成了理论知识到实际生产的升华，并认识到了化工厂安全的重要性！下面我将把这个月实习以来到工厂里学习到的工艺流程路线，装置设施，管道布置，车间布置，以及实习的心得体会总结如下，望老师提出批评和建议！1 实习目的了解集团概况，以及学习川化集团和宏达的几个主要工艺。
川化实习报告
实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，化工行业作为国民经济的重要支柱产业，其地位日益突出。
为了更好地了解化工行业的发展现状和未来趋势，提高自己的实践能力，我选择了川化集团作为实习单位，进行为期一个月的实习。
在实习期间，我深入了解了川化集团的生产工艺、管理模式、市场状况等方面，收获颇丰。
二、实习单位简介川化集团是我国西南地区最大的综合性化工企业之一，主要从事化肥、化工产品的研发、生产、销售及进出口业务。
公司成立于1958年，经过几十年的发展，已经成为拥有员工数千人，资产数百亿元的大型企业。
公司产品涵盖氮肥、磷肥、钾肥、复合肥等多种类型，远销国内外市场。
三、实习内容1. 生产工艺在实习期间，我深入参观了川化集团的化肥生产线，了解了尿素、磷酸二铵等化肥的生产工艺。
通过实地观察和向工作人员请教，我掌握了化肥生产的基本流程，包括原料准备、反应过程、产品分离、尾气处理等环节。
同时，我还了解到了化肥生产过程中的环保措施和安全生产的重要性。
2. 管理模式在实习过程中，我注意到川化集团采用现代化企业管理模式，实行严格的绩效考核制度和员工培训制度。
公司注重信息化建设，运用先进的计算机管理系统进行生产、销售等各个环节的监控。
此外，公司还高度重视员工素质的提升，定期组织各类培训，提高员工的专业技能和安全意识。
3. 市场状况在实习期间，我通过与销售部门的工作人员交流，了解了川化集团产品的市场状况。
随着农业现代化的推进，化肥市场需求逐年增长，公司产品在国内外市场具有较高的竞争力。
然而，受国际市场波动和国内政策调整等因素影响，化肥行业也面临一定的挑战。
为此，川化集团不断调整产品结构，拓展新的市场领域，以应对市场竞争。
四、实习收获通过在川化集团的实习，我收获颇丰。
首先，我了解了化工行业的基本现状和发展趋势，为自己今后的职业规划提供了有益启示。
其次，我掌握了化肥生产的基本工艺和安全生产知识，提高了自己的实践能力。
最后，我认识到企业文化建设的重要性，学会了如何在一个团队中协作共事，为企业的长远发展贡献力量。
川化实习报告
川化实习报告我在川化公司实习的三个月中，收获了很多宝贵的工作经验和人际交往技巧。
本次实习让我更加深入了解了企业的经营管理模式，掌握了解决实际问题的方法和途径。
以下是我在川化公司实习的体验和总结。
一、实习公司介绍川化是一家航空科技领域的公司，主要开发航空引擎的密封件。
公司的总部位于重庆市中心，其中研发中心和生产工厂则分别位于重庆市高新区和渝北区。
作为一家创新型公司，公司一直致力于提高技术水平和产品质量，与此同时也在扩大市场份额和提高品牌影响力方面不断努力。
二、实习工作内容在川化公司的实习期间，我主要负责了市场部门的工作。
市场部门是公司与外界联系的窗口，负责产品销售和客户关系的维护。
我的实习工作主要包括以下几个方面：1、撰写市场调研报告。
在实习的第一个月，我负责对航空公司的引擎密封件市场进行调研。
通过阅读相关资料和与公司的客户谈话，我收集了大量的市场信息，并整理成报告提交给领导。
2、协助销售人员开展业务。
在公司的销售现场，我协助销售人员联系客户，记录销售进展情况，汇报给上级领导，同时也学习了很多销售技巧和客户沟通的方法。
3、维护客户关系。
在公司业务往来中，客户的底线非常重要。
我的工作就是要时刻注意客户的需求，帮助销售人员和客户之间建立长期的合作关系，增强客户对公司的信任感。
三、实习中的难点和收获1、专业知识缺乏。
由于我学习的专业与公司的业务不完全相符，所以在实习初期需要大量了解有关的产品知识，以便更好地完成自己的工作。
在实习的过程中，我主动请教公司的技术人员，并阅读相关资料，逐渐获得了更多的专业知识。
2、人际交往技巧。
在现实生活中，与客户、同事之间的沟通交流是非常重要的。
在实习期间，我学到了如何更好地与不同的人交流和沟通，比如如何有效地表达自己的意见和观点，如何倾听他人的意见和建议，如何处理冲突和分歧等。
3、团队合作能力。
实习期间，我有机会与不同背景、专业和性格的人一起工作，进而培养了更好的团队合作能力。
川化实习报告
川化实习报告一、实习背景简介本次实习是我在川化化工公司的实习经历。
川化化工公司是一家专业生产化工产品的公司，主要产品包括染料、涂料、塑料等。
实习期为两个月，期间我深入了解了公司的运营模式、产品生产流程和市场竞争情况。
二、实习目标和任务在实习开始之前，我与导师一起制定了以下实习目标和任务：1.了解川化化工公司的组织架构和各个部门的职能；2.熟悉川化化工公司的产品生产过程，并参与其中一项具体项目；3.掌握相关实习工作所需的技能和知识；4.了解川化化工公司在市场中的竞争情况，并提出改进建议。
三、实习内容及成果1.了解川化化工公司的组织架构和各个部门的职能在实习的初期，我通过与各个部门的员工交流和参与公司内部会议，逐渐了解了川化化工公司的组织架构和各个部门的职能。
这让我对公司的整体运营有了更清晰的认识，并为后续的实习工作打下了基础。
2.熟悉川化化工公司的产品生产过程，并参与其中一项具体项目通过导师的安排，我有幸参与了其中一个产品的生产过程。
我从采购原材料、生产流程到产品质检等环节都参与了其中，并亲身体验到了每个环节的重要性和挑战。
这让我对产品生产过程有了更深入的理解，并培养了自己的实际操作能力。
3.掌握相关实习工作所需的技能和知识在实习期间，我积极参与了公司内部的培训课程和工作坊，学习了与实习工作相关的技能和知识。
如有关化工生产的安全措施、质量管理方法等，这些知识的学习对我日后的工作和学习都具有重要意义。
4.了解川化化工公司在市场中的竞争情况，并提出改进建议在实习期间，我还通过市场调研和竞争对手的分析，了解了川化化工公司在市场中的竞争情况。
我发现公司在产品定位和市场推广方面存在一些不足之处，于是我在实习结束后向导师提出了改进建议，包括提升产品品质、多渠道营销等方面的建议。
四、实习心得体会通过这次实习，我不仅了解了川化化工公司的运营模式和产品生产流程，还锻炼了自己的实际操作能力。
我深刻认识到在化工行业这个领域里，专业知识和实践经验的重要性。
四川化工集团见习报告-纯自创
年级专业2014级化学工程与工艺姓名周XX学号2014044240XX成绩材料与化工学院化工与制药系Chongqing University of Arts and Sciences一、见习目的：1、通过专业见习，初步了解所见习单位的经营现状及发展历史、主要产品、生产工艺流程有一定的感性认识。
2、通过见习，了解和亲身接触一些在化工企业生产中的机器设备，并初步了解其在化工企业生产中的功能和工作原理；弥补在课堂上仪器知识的缺失，将理论知识与实践相结合起来。
3、通过见习，初步了解化学工程专业的行业环境及专业发展现状，对将来从事的专业有一定的了解。
4、通过见习，初步接触工作环境，感受工作氛围,为以后进入社会打下基础。
二、见习日程安排：日期地点实习内容培训方式4月5日阶梯教室安全教育、工艺讲解授课4月6日一合现场一合装臵现场认知现场讲解4月7日二合现场二合装臵现场认知现场讲解4月8日二尿现场二尿装臵现场认知现场讲解三、见习内容：（一）见习动员（单位领导讲解见习动员及要求）主题：《生命在我手中，安全在我心中》首先负责人讲了什么是安全和安全的重要性。
安全，是指没有受到威胁、没有危险、危害、损失。
人的安全行为是复杂和动态的，态度、意识、知识、认知决定人的安全行为水平。
并且对我们参加见习的同学们提了以下要求：进入厂区严禁吸烟，要佩戴好安全帽。
未按规定着装不得进入生产现场，生产现场的仪表阀门不准乱动。
然后讲师又分析了影响安全行为的主要社会因素。
其次讲到了生产单位的安全管理。
引用了一个名词：PDAC，P表示计划，D表示实施，A表示更正措施，C是检查。
还有安全标识的颜色分类，红色表示禁止，黄色表示警告，蓝色表示指令，绿色表示提示。
讲解了在工厂里如何做好安全工作：①加强安全意识教育，从要我安全到我要安全的意识转变。
②开展安全技能培训。
厂里安全教育分为厂级、车间级、班组级三级。
还学习了《中华人民共和国职业病防治法》，以及我国的安全方针是：安全第一，预防为主，综合治理。
川化催化剂厂实习报告
一、前言作为一名化学工程与工艺专业的学生，理论知识的学习固然重要，但实践经验的积累同样不可或缺。
为了将所学理论知识与实际生产相结合，提高自己的综合素质，我于2023年8月至9月在川化催化剂厂进行了为期一个月的实习。
在此期间，我深入了解了催化剂的生产工艺、设备操作以及安全管理等方面，收获颇丰。
二、实习目的1. 了解催化剂的生产工艺流程，掌握催化剂的生产原理和操作方法。
2. 熟悉催化剂生产设备的使用和维护，提高自己的动手能力。
3. 了解催化剂行业的市场前景和发展趋势，为今后的职业规划奠定基础。
4. 培养团队协作精神和沟通能力，提高自己的综合素质。
三、实习时间与地点实习时间：2023年8月1日至2023年9月1日实习地点：川化催化剂厂四、实习内容1. 生产工艺学习在实习期间，我首先学习了催化剂的生产工艺流程。
从原料的选取、预处理、催化反应、产品分离、干燥、包装等环节，全面了解了催化剂的生产过程。
通过参观生产现场，我认识到催化剂生产过程中的关键设备，如反应釜、离心机、干燥机等，并了解了它们的工作原理和操作方法。
2. 设备操作与维护在生产现场，我跟随师傅学习了催化剂生产设备的操作和维护。
通过实际操作，我掌握了设备的启动、运行、停止和故障排除等基本技能。
同时，我还了解了设备维护的重要性，学会了如何进行日常保养和定期检修。
3. 安全管理在实习过程中，我深刻认识到安全的重要性。
厂方为我们进行了安全教育培训，使我们了解到了安全操作规程、事故应急处理等知识。
在实际生产中，我严格遵守安全规定，确保自身和他人的安全。
4. 团队协作与沟通在实习期间，我与同事们共同完成了多个生产任务。
通过团队协作，我们解决了生产过程中的难题，提高了生产效率。
同时，我还学会了如何与同事、师傅和领导进行有效沟通，为今后的工作打下了基础。
五、实习心得体会1. 理论知识与实践相结合通过这次实习，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际生产中，才能真正提高自己的综合素质。
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川化实习报告 Revised as of 23 November 2020目录1 前言生产实习目的与要求实习目的（1）通过理论学习、现场观摩、总结讨论丰富学生的专业知识、锻炼实践能力，培养团队协作精神；（2）学习合成氨生产工艺、尿素生产工艺、三聚氰胺生产工艺、三胺生产装置的生产基本概况、生产工艺流程、设备种类和结构、车间布置，了解生产过程中一般所需控制的参数及实施控制的手段，环境监测及分析方法、熟悉生产环节。
（3）通过到企业中实习，深刻体会专业知识的在实际生产中的应用，了解现代企业需要什么样的人才，认识到自己应从哪些方面提高自己的素质和才能，以适应社会的需要，以激烈的竞争中立于不败之地。
实习要求（1）按照实习大纲和实施计划完成规定的学习内容和任务，积极主动地学习技术业务知识和操作技能。
每天记实习日志，认真填写，填写实习主要内容。
（2）实习进工厂期间，严格实习纪律，遵守实习单位规定，不叫动的绝对不能动，必须穿长衣长裤进工厂，必须戴安全帽。
按时出勤，不准溜岗，有病有事要请假。
（3）尊重实习实训单位的技术人员和工人，听从他们的安排和指导，用心实习，虚心求教，认真记录。
（4）要爱护、正确使用实习单位和住宿场所公用设备、设施。
实习学生要自觉遵守设备、设施安全操作规程；使用未操作过的设备、设施前，应读懂其使用说明书。
节约水电，注意卫生，参加力所能及的公益劳动。
（5）要高度重视实习期间的人身安全和资料财产安全，做好防火、防盗、防病等工作。
严禁寻衅滋事、打架斗殴；严禁吸烟、不规范用电；严禁到江、河、湖、海、水库、水塘等处游泳。
讲究卫生，防范感染疾病、食物中毒等。
生产实习的日程安排表川化集团介绍川化集团有限责任公司（原四川化工厂）始建于1956年，经过四十多年的发展，已成为一个以生产化肥和化工原料为主的综合性特大型化工企业，是全国18个大型化工基地之一。
公司地处四川省成都市青白江区，距成都市区约30公里，距成都双流国际机场约60公里，均高速公路直达。
厂区专用铁道与宝成铁路青白江站接轨，厂区公路与成绵高速公路、川陕公路接道。
公司拥有川化股份有限公司、川化永达建设工程有限责任公司、川化润嘉置业有限责任公司、成都望江化工厂、深圳荣生化工有限公司等5家全资、控股子公司和中外合资企业川化味之素有限公司、川化青上有限公司。
公司现有在册职工1300人，资产总额25亿元，占地220公顷，生产57种100多个型号的产品，主导产品合成氨、氮肥、三聚氰胺、硝酸、硫酸等，是我国目前最大的合成氨、氮肥生产企业之一及最大的三聚氰胺和赖氨酸生产企业。
公司以其规模优势、技术优势、管理优势、人才优势和地域优势，在全国化工行业中处于领先水平。
生产实习安全教育（1）实习人员进入工厂前需穿好安全服，戴好安全帽，不能穿凉鞋、拖鞋等进入工厂。
（2）要注意防火，在单位或居住地方不得私自使用电热棒、电热毯等电器设备，不准吸烟，熄灯后严禁使用蜡烛。
在发现火情时，首先要逃生，打“119”报警或联系厂内消防人员，在确保自身安全的前提下，用消防器材，进行灭火。
（3）安全标记：红色—禁止，蓝色—提示，绿色—安全，黄色—警告。
（4）“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
（5）总控室，车间内的各种按钮、仪表、阀门等不能随意乱碰乱按。
（6）在现场参观时，不能随意走动，尽量走人行道，注意过往的机动车辆。
（7）“三违”：违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。
……2 生产实习内容氨的合成氨产品介绍氨（NH3）在常温下是一种无色气体，具有强烈的刺鼻气味。
氨对人体的眼、鼻、喉等有刺激作用，吸入大量氨气能造成短时间鼻塞，并造成窒息感，眼部接触以造成流泪，接触时应小心。
由于氨有毒且易爆，所以这种刺鼻特性很有用处，只要空气中含有50ppm氨，就很容易被察觉。
氨极易溶于水，在0℃时每升可溶解1300L氨，可制成商品氨水，其含氨量在15～30%。
氨水（NH3·H2O）可腐蚀许多金属，尤其铜，氨区内一般要求不准用铜材质设备，一般若用铁桶装氨水，铁桶应内涂沥青。
氨的催化氧化是放热反应，产物是NO，是工业制硝酸的重要反应，NH3也可以被氧化成N2。
NH3用于制氨水、液氨、氮肥（尿素、碳铵等）、HNO3、铵盐、纯碱，广泛应用于化工、轻工、化肥、制药、合成纤维、塑料、染料、制冷剂等。
氨合成工艺（1）川化合成氨装置概况川化集团拥有两套合成氨工艺装置。
第一化肥厂合成氨装置是1990年建成投产的国内第一套日产600吨合成氨国产化样板装置，采用的是美国凯洛格节能工艺。
第二化肥厂合成氨工艺装置是1974年经周恩来总理批准，从日本东洋公司成套引进的，年产30万吨合成氨，1976年建成投产，2000年该装置再次经过技术改造，氨产量提高到了日产1200吨，并副产CO2输往尿素工艺装置。
两套工艺的合成氨原理相同，现以二化合成氨装置为例说明合成氨的原理和工艺流程。
（2）氨合成的基本原理反应：3H2＋N2→2NH3氮气的来源是空气，而氢的来源是多种多样的，主要是有能产生热能的燃料，如天然气、液态烃和煤与水反应制得的，川化采用的是天然气。
图（4）四道主要工序 ①原料天然气的压缩和脱硫硫是天然气带来的主要危害，合成氨过程所使用的催化剂对硫极其敏感，在转化工序中，硫的中毒是硫和催化剂中的镍直接反应的结果，虽然催化剂的硫中毒可以提高温度将硫驱除，但是温度要提高38℃才能抵消其影响，这样就要求炉管在较高温度下操作，不仅使炉管的寿命缩短，而且使得燃料消耗大大增加。
在变换工序中，低温变换催化剂中的硫中毒是不可逆的，故必须先除去原料气中的硫化物。
本装置使用的天然气，含硫值设计不大于35ppm ，其中主要是硫化氢和硫醇（占有机硫的90%）。
这套装置选用钴钼加氢转化串联氧化锌脱硫，反应如下：O H ＋ZnS S H ＋有机硫H 2ZnO 2钴钼催化2−−−→−−−−−−→−原料天然气经分离罐分离凝析油和水分后，进入由中压蒸汽透平带动的三缸三段天然气压缩机，出口气体与来自合成器压缩机一段出口抽出的约4000Nm 3/H 的合成气混合，使混合气中含氢气量%（CO —MO ）加氢器中有机硫转化成无机硫所需氢。
混合气送至原料加热器经二段予热再进入加氢器，将硫转化为H 2S ，然后通过各装有氧化锌脱硫剂的脱硫槽，使原料中的总硫量降到以下，送往一段转化炉。
②粗合成气的制备（转化和变换） 本装置采用甲烷蒸汽二段转化法。
脱硫后的天然气进入一段转化炉进行甲烷转化反应，使甲烷量由%降到%，进入二段转化炉。
高变炉内装有氧化锌触媒，工艺气中CO 和蒸汽发生变换反应，出口气体先经过高变废热锅炉回收热量，然后经过甲烷化预热器，加热去甲烷化的工艺气进入低变炉。
低变炉出口气先进入低变废热锅炉，再经过两个并联的再沸器，再进一步冷却后进入粗气分离器，分离掉冷凝液后到脱碳系统。
③粗合成气的净化（脱碳和甲烷化） 本装置脱除CO 2采用苯菲尔法。
低变后的粗合成气进入CO 2吸收塔底部，苯菲尔半贫液进行逆流吸收，CO 2含量由%降至%以下出吸收塔，经分离罐后去甲烷化系统。
从吸收塔来的工艺气经分离罐后进入合成气压缩机一段出口的甲烷化预热器，预热后进入高变炉的甲烷化预热器进一步预热，进入甲烷化器，工艺气中的CO2、CO与H2反应生产CH4，H2O，气体经经降温后进入净化分离器，工艺气（CO、CO2含量小于10ppm）去合成压缩系统。
④合成气的压缩和氨的合成新鲜合成气的压缩是用一台抽气冷凝式的高压蒸汽透平带动的三缸四段离心压缩机进行的。
合成塔的设计是塔外预热，塔内有多层冷激式的缩口塔，塔内装有三层铁触媒。
（5）两厂合成工艺装置的比较两套合成氨工艺的合成步骤基本相似，只是设备有所不同。
国产装置采用卧式合成塔，占地面积较大，只有一组CO2吸收和再生装置，选用圆柱状氨储存器。
而引进装置采用立式合成塔，有两组CO2吸收和再生装置,选用的是球状氨储存器，直径米，最大容量达2800吨。
尿素生产尿素产品介绍尿素，又叫碳酰二胺，CO(NH2)2。
纯尿素为白色、无味、无臭的针状或棱柱状晶体，常压下熔点为℃，具有吸湿性，易潮解。
尿素呈弱碱性，与酸性肥料制成复合肥料，易水解，加热异构化，高温缩合，用在有机合成工业中。
尿素还可作为牛、羊等反刍动物的饲料。
尿素合成工艺（1）川化尿素生产工艺装置概况川化集团拥有两套尿素生产工艺装置。
第一化肥厂尿素合成装置(国产)是1978年3月建成投产的，采用的是传统水溶液全循环法工艺。
2000年进行了技术改造，年产量由11万吨达到了16万吨。
该工艺主要包括：原材料的净化和输送；尿素的合成；未合成的原料的分解回收；蒸发造粒。
其工艺流程框图如下：图第二化肥厂尿素合成工艺装置是1973年从日本东洋公司成套引进的，于1976年建成投产，采用的是水溶液全循环改良C法。
2003年进行了技术改造，产量由48万吨/年提高到了72万吨/年。
由于水溶液全循环法存在一次通过的尿素合成率低，反应不彻底，回收不完全等诸多缺点，如今厂家都采用气体法生产尿素。
现以二化尿素合成为例说明尿素生产的原理及工艺流程。
（2）尿素合成的原理甲铵生成反应：2NH3(l)＋CO2(g)NH4COONH2(l)甲铵脱水反应：NH4COONH2(l)CO(NH2)(l)＋H2O(l)（3）工艺流程框图图（4）尿素合成的四道主要工序①原料氨和二氧化碳的压缩原料液氨由合成氨车间供给，进入尿素车间后，经过氨预热器后进入高压氨泵，为了避免液氨气化需控制液氨温度比经过氨泵提压后的沸点低10℃。
原料CO2经过二氧化碳压缩机压缩后送入合成塔和汽提塔底部。
②合成与汽提合成氨装置来的原料液氨经过升压和预热后进尿素合成塔，原料CO2经脱氢反应器脱除H2后，再经过压缩，大部分的CO2送汽提塔作汽提介质，其余部分则送尿素塔合成尿素。
在达到高的转化率后，尿素进入汽提塔，通过CO2汽提，将尿素溶液中的未反应的甲铵分解以及过量的氨汽提出来之后进入甲铵冷凝器，经过汽提后的尿素溶液送至提纯工序。
甲铵冷凝器出来的气体则进一步进入高压吸收塔冷却器进一步回收NH3和CO2，甲铵冷凝器底部出来的甲铵溶液通过高压甲铵喷射器进入尿素合成塔。
③中低压分解和回收工序从合成工序来的尿素溶液进入一段分解塔，通过尿素自身热量使液相中的一部分NH3和CO2被解吸出来，进而通过中压蒸汽的热量使甲铵分解成气相的NH3和CO2，再进入一段吸收塔冷却器。
从一段分解塔出来的尿素溶液经二段溶液分解塔进一步使尿素溶液中的NH3降至%，CO2降至%。
从二段分解塔出来的尿素溶液经冷凝、闪蒸后送至蒸缩工序。
④尿液的蒸发和造粒从提纯工序来的尿素溶液经预压缩至70%wt左右，再进入蒸发工序，经二段工序蒸发后，送造粒塔生产颗粒尿素产品。