扁叉制造工艺与夹具设计

扁叉制造工艺与夹具设

计

Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

xxxxxx 大学

毕业论文（设计）

论文题目扁叉制造工艺与夹具设计

姓名 ___xxxxx ______ 学号 ___xxxxxx __

院系 __xxxxxxx______ 专业 xxxxxx

指导教师 xxxx 职称 xxxxx

中国·合肥

二零一五年五月

毕业论文成绩评定表

1．评语：毕业论文（设计）答辩委员会于年月日审查了该生毕业论文（设计），并参考指导教师和评阅人的意见，认为：

2．成绩为：

3．其他建议：

毕业论文（设计）答辩领导小组组长（签字）

年月日

目录

1引言 (4)

课程意义 (4)

主要工作 (4)

2零件分析 (6)

零件的作用 (6)

零件的结构要求 (6)

零件的工艺分析 (6)

3确定毛坯的尺寸公差及加工余量 (7)

确定毛培 (7)

确定毛坯件的尺寸公差、机械加工余量 (9)

绘制扁叉毛坯简图 (11)

4工艺规程设计 (11)

定位基准的选择 (11)

拟订工艺路线 (12)

5切削用量的计算和基本时间的确定 (13)

工序1切削用量和工时的确定 (13)

工序2切削用量和工时的确定 (14)

工序3切削用量和工时的确定 (16)

工序4切削用量和工时的确定 (17)

6专用夹具设计 (18)

铣凸台铣床夹具 (18)

铣圆柱四侧面夹具 (21)

钻φ10孔夹具 (25)

结论 (27)

致谢 (27)

参考文献 (28)

附件

扁叉制造工艺与夹具设计

作者：xxxx 指导老师：xxxx

（xxxx大学工学院 11级机械设计制造及其自动化合肥230036）

下载须知：

摘要：在这样一个快速发展的社会中，人们对生产加工的效率问题愈加重视，对零部件的加工精度，要求也愈来愈高，但保持加工效率高的同时，也需要保证加工的精度，因而在加工过程之中，对相关夹具的要求也愈来愈高。在生产的过程里，夹具体有这些作用：保证稳定可靠的完成各项加工精度要求；缩短加工所需的工时，提高劳动的生产效率；降低所需要的生产成本；减轻操作所需的劳动强度；可尽量以较低的技术等级进行加工；扩大机床的工艺范围等。所以在设计夹具过程中，我们应该尽可能的优化夹具体结构，并且对于夹具的定位和夹紧要进行严格的要求，不能出现过定位和欠定位等情况，夹紧时加紧力的大小也应该进行严格要求。因此根据这些要求，来设计调速杠杆的夹具时要定位合理，加紧力合理且结构尽可能优化。

关键词：定位夹紧时间结构

1 引言

课题意义

机械制造业就是制造有一定形状位置和尺寸的零件产品。机械制造业所生产的产品不仅可以供人们使用，而且可以为其他产业提供所需的零件装备。制造业的发展同时也是国民经济发展水平的一个体现，是一个国家或地区的重要经济支柱。而在制造业中所必须的工具就是弓箭的夹具，夹具是现代工件加工过程中必不可少的一部分，随着制造业的发展夹具的作用也越来越重要，应用也越来越广泛。也正应为夹具的重要性，使得生产上对零件夹具的定位、夹紧及整体结构越来越重视。

主要工作

本篇论文的主要工作涉及到结构设计的问题，其主要是根据零件图对扁叉的加工工艺过程进行严格规划，制定工艺过程卡和相应的工序卡片。然后根据零件的形状和大小，对其进行分析选择合理的定位方案，不能存在欠定位和过定位定位方案确定以后选择合理的夹紧方案，然后再根据设计方案画出夹具体进行三维建模。

图1扁叉零件图

图2零件的三维构造草图

图3零件的三维模型图

2 零件分析

零件的作用

本题所给出的零件扁叉，是有精度较高要求的孔的叉架零件，经常用于穿销方面，用途很广泛。

零件的结构要求

扁叉结构不但要需要达到设计要求，而且还要有良好的加工工艺性，要便于机械加工，保证加工质量的同时，也要使劳动量达到最小。设计和工艺是密切相关的又是相辅相成的，所以设计者同时也要考虑加工工艺的问题。

扁叉是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状复杂程度一般，但其加工两同轴内孔的精度要求较高，此外还有上端面以及两侧面要求加工精度很高，对圆柱的四个端面也要一定的精度要求。

该零件的两小孔有同轴度要求，且上端面的两侧面相对空轴线有对称度要求，上端面两侧面对两孔轴线也各自有平行度要求。因此，该零件的尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此对他们的加工是非常关键的。

零件的工艺分析

扁叉材料为HT15-32，零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构比较简单，生产类型属于大批量。该零件在加工过程中需要注意一些部位的加工精度，在图2零件图中可以看出加工精度要求比较高的部位，如：孔φ10H7内壁要求粗糙度为，凸台两侧面及两边沿要求粗糙度为；其中钻孔φ10H7时要求以F面为基准同轴度φ，以两

孔轴线为基准，铣凸块还要求两侧面有较高的对称度和平行度。因此在选择做夹具时，应该多注意这些精度要求比较高的部位。其余表面加工精度都较低，不需要机床高精度的加工，通过铣削、钻床、攻丝的粗加工就可以达到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。

3 确定毛坯的尺寸、公差及加工余量

选择毛坯