供方现场考察记录表

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供方调查表

生产所用主要设备、数量及厂家（包括检测设备）：
质量认证情况及质量管理模式、质量管理现状（已通过质量体系认证企业，必须提供相关证书复印件）：
贵厂/公司填表人签字：日期：
联系人：电话：传真：
供方调查表
标准章节号
表格编号
记录编号
供方名称（盖章）
供方注册情况
（请提供“营业执照副本”复印件）
实际详细地址
邮政编码
联系人
电话
手机
传真
职Байду номын сангаас构成
（技术人员比重）
职工总人数
提供我公司产品或服务
年收入
厂长/
总经理
质检主管
生产主管
销售主管
主要客户名称（三家以上）：
技术服务能力：
产品所用主要原材料及供应商：

(完整word版)供方评定记录表

(完整word版)供方评定记录表供方评定记录表供方名称地址电话传真联系人本公司主要的采购产品:供方简介及质量/环境管理能力评价（附对其质量管理能力调查报告或体系认证证书及供方或其顾客提供的其他证明资料共页)：采购部签名：日期：首次供货样品检测结果及结论（是否小批货）:检测报告编号：品质部签名：日期：小批量试用加工适用性结果及结论(一般物资不进行小批量试用）：生产部签名: 日期：小批量试用加工适用性结果及结论品质部签名：日期：评定结论（是否列入合格供方名单)管理者代表签名：日期:年度复评记录年度是否继续列入合格供方名单批准日期年度是否继续列入合格供方名单批准日期年度是否继续列入合格供方名单批准日期合格供方名单编号：序号供方名称供应的产品名称及类别（A.B。

C）首次列入日期评定表序号年度复评结果编制/日期批准/日期供方业绩评定表编号：供方名称地址电话传真联系人供应产品及类别（A。

B。

C)：进货物质质量控制方式在（ )内标注( ）：进货检验（）；进货外观验证（ );本公司到供方现场验证（）；顾客到供方现场验证（）；顾客到本公司现场验证( ）；质量得分（占60％）;（合格批次/到货总批次）X60质量评分：按期交货得分（占20％）：（按期到货批次/到货总批次)X20交期评分:其他情况（占20％)，如包装质量、售后服务、配合度等其它评定：总评分及处理见：采购部经理签名：日期：管理者代表意见（总分100分,低于60分或质量得分低于48分时填此栏）：签名：日期：批采购计划编号：DT/PA12R序号采购物品名称型号规格计划数量实购数量计划到货日期实际到货如期备注采购单编号：DT /PA12R序号物品名称型号规格数量单位实购数量到货如期备注其它事项：采购员：日期：采购部经理批准：日期：供方确认(请贵公司_____日内确认，将此单传回）：签名：（盖章）日期:危险化学品采购单编号：DT/PA12R—序号物品名称型号规格数量单位实购数量到货如期备注其它事项:采购员：日期: 采购部经理批准：日期：供方确认（请贵公司_____日内确认，将此单传回）：签名：（盖章）日期：采购合同编号：DT/PA12R-06 NO：甲方:浙江鼎泰工贸有限公司法定地址：浙江永康市东城街道十里牌村九龙北路496号法定代表人：吴勇攀联系电话:委托代理人：联系电话：传真：乙方：法定地址：法定代表人：联系电话：委托代表人: 联系电话：传真：根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，本着互惠互利原则,就已方向甲方提供如下产品(物资）事宜，经甲乙双方友好协商，达成如下合同.序产品名称规格型号单位数量单价备注号以订单为准第二条产品质量、技术要求、包装要求：1．产品质量符合国家行业标准，技术要求必须附上产品检测合格报告，或双方封样为准或经甲方技术要求为准2．包装按甲方要求执行第三条交货日期1.交货日期以订单为准2.乙方在接到甲方订单后，应于2小时内签字确认回传，逾期视为乙方同意甲方订单要求。

供应商现场评估表

供方现场评估表
供方：评审日期：年月日
对象
审查项目及内容
自我评定得分
得分
备注
综合管理
1．公司组织结构图是否明确
4
3
2
1
2．公司有无明确的质量方针和品质目标
4
3
2
1
3．有无完善的公司管理制度
4
3
2
1
4．各部门的管理职责、权限是否明确及已有文件化
4
3
2
1
产品质量管理
1．有较好的品质管理体系和专职品质保证负责人
裁定基准
25项目X4点=100点满分4=优秀3=良好2=一般1=比较差
等级
增加订单量=90分以上保持订单量=65-90分减少订单量=65分以下
领队人
参与人
评估简述：
填写人/日期：
评审总分
口选为合格供应商
口待改善的供应商
口不合格供应商
改善项目
口有口无
改善报告
口有口无
回复期限
4
3
2
1
3．对文件资料的变更修改、审查、批准有明确的规定
4
3
2
1
1、以上内容先进行自我评估，如可能的话请提供公司的组织结构图、质量或环境认证的相关证书及公司的简介。
2、如检查中有发现有不符合项要及时的回复改善对策于我司。
3、为完善质量管理，以满足客户的要求或超前的品质意识，而对供应商进行监督作用，使其符合公司的发展，我司会依需要不定期的进行现场监督审查。
4
3
2
1
2．有专门的进料检验控制过程
4
3
2
1
3．检验仪器有定期的校验，并记录可查
4

现场考察评分表

10
10分业现场管理任务及职责明确，有清晰的员工考核机制 6分
□作
□现场管理混乱，无考核机制 1分
□定期组织现场操作人员开展培训，并有完善的员工考核记录和评定专业等级
10
“10”分 □现场操作员工的基本培训，员工考核记录“6”分
□没有现场造作员工的培训和员工考核记录表“2”分
□作业指导书易学、易懂、作业步骤、注意事项说明清楚“5”分 5 □有作业指导书“3”分
考察人员签名：
考察日期：
员工技能培训
培训记录和现场考核1-3名作业人规模、数量及台帐
设备台帐
3
设备管理（15分）
设备的配置和使用
施工设备配备
设备点检保养
抽查设备保养制度和记录
质量保证及 4 质量检验
（20分）
质量管理过程服务质量查验
质量管理体系运行的有效性
供方客户现场查验
10
□合作意愿一般，能够提供现场评估所需资料“6”分 □合作意愿强烈，现场评估积极支持并配合，并及时提供各种文件资料“10”
分
总计
序号考查内容
内容明细
查核点
参考佐证资料（供应商填写）
专业资质
证书复印件和原件
1
技术能力（15分）
公司管理人员总数
管理人员
现场管理
现场管理能力
2
作业管理（25分）
现场查实
考评得分
考评说明
(供方管理人员）（未得分项须说明）
□100人以下“1”分 10 □100-500人“3”分
□500人以上“5”分 □完全租赁“2”分 5 □自有和租赁兼有“3”分 □完全自有“5”分 □无5S管理，现场卫生环境差“2”分 10 □无5S管理，但现场整洁“6”分 □有推行5S管理，现场整洁“10”分 □没有建立文件化质量管理体系“1分” 10 □质量管理体系未通过三方认证，但有质量管理制度和管理方法“3分” □质量管理体系通过ISO9001认证，并通过知名企业的供方质量认证“5分”

检查清单和现场审核记录表

台州工交机械
检查清单与现场审核记录表
台州工交机械
检查清单与现场审核记录表
台州工交机械
检查清单与现场审核记录表第页共页
台州工交机械
检查清单与现场审核记录表
台州工交机械
检查清单与现场审核记录表
台州工交机械
检查清单与现场审核记录表
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检查清单与现场审核记录表
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检查清单与现场审核记录表
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检查清单与现场审核记录表
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检查清单与现场审核记录表
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检查清单与现场审核记录表。

公司工厂供应商实地评估记录表模板

公司工厂供应商实地评估记录表
编号：
评估项目评估内容评估计分评估部门备注
交货保证
能力（25分）1、产能充足和饱满程度（8分）
采购部
2、物流、仓储、运输能力（7分）
3、交期承诺合理性（5分）
4、计划、跟单安排（5分）
品质保证能力（50分）1、体系完整和执行度（12分）
采购部
/矿管部
2、IQC人员、设备、质量记录（6分）
3、PQC质量记录和工序安排（6分）
4、QA抽样标准、出货保证能力（10分）
5、客户抱怨处理（8分）
6、5S管理（8分）
工程技术能力（25分）1、新产品开发、设计能力（7分）
矿管部
2、机器、设备的保养、计量与使用（8分）
3、工艺保证能力（10分）
累计记分：
评估结果：
采购部意见：
签名：日期：矿管部意见：
签名：日期：总经理意见：
签名：日期：最终结果：□不合格□合格
备注：
签名：日期：。

供应商现场考核记录表

审核报告编号：
XX有限公司
供应商现场审核记录表
供应商名称:
主要业务:
地点:
联系人:
电话:
传真:
审核日期:
评估人: 审核: 批准:
现场审核评估情况
一、操作标准：
审核人员可以根据需要和检查重点，按照本《现场审核记录表》，选择部分要素或全部进行评价，评分标准如下：
1、不了解要求的项目，未开展： 0分
2、了解项目要求，且有初步的不完整的书面计划，但没有实施的证据： 1分
3、可得到书面文件，实施工作刚刚开始（0—50%已完成）：3分
4、可得到书面文件，实施工作已见成效（60%--80%已完成）：4分
5、实施工作已接近完成（80%--95%），并且有实际的书面证据：5分
6、文件所有的要求已付诸实施，并且有证据证实已满足初步的要求：6分
7、可以在所有领域满足顾客的要求，并实施持续改进，可以提供要求项目的分析结果和改善的证据：7分
8、可以超越顾客的期望，为同行业最佳水平：8分。

CQC(CCC认证)厂验文件-供方调查记录表10

是否通过产品质量认证： □是（具体描述） □否
是否通过质量体系认证： □是（具体描述） □否
□可以作为合格供方 □需要进行一步作调查
评定人签名：日期：
□同意 □不同意
批准人签名：日期：
□检验人员能力及检测设备能力不足
检验和试验设备校准情况：□有合格的外校准证书 □没有进行校准或检定
主要客户（公司/行业）：
新产品开发能力： □能自行开发新产品 □只能开发简单产品
□没有自行开发能力
国际合作经验： □无对外合作经验□与外企业有部分合作
□是外资企业□是合资企业
职工培训情况： □经常、正规进行 □不经常开展培训
主要生产设备：齐全、良好□ 基本齐全、尚可□ 不齐全□
全用或依据的质量标准： □国际标准名称/编号：IEC
□国家标准名称/编号：GB
□行业标准名称/编号：
□企业标准名称/编号：
□其它
工艺档： □齐备 □有一部分 □没有
检验人员能力及检测设备能力：□检验人员能力及检测设备能力良好
□检验人员能力及检测设备能力一般Βιβλιοθήκη 供方调查记录表供方名称
供方编号
负责人或联系人
电话
地址
传真
企业成立时间
主要产品
职工总数
技术人员
工人
年产量/年产值（万元）：
生产能力：□生产能力良好 □生产能力一般 □生产能力低 □没有生产能力
样机/样品、样件生产周期： □一周 □十个工作日 □十五个工作日
生产特点：成批生产□ 流水线生产□ 单台生产□

供应商考察评价表(工程材料类)

不满足生产/办公/仓储/运输中转/企业文化建设之需要
4/2/3/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
目标产品完整生产线套数3套以上
小于：3套/2套/1套
2/5/8
目标产品稳定单位时间生产能力在我方最高单位需求量3倍以上
小于：3倍/2倍/1倍
2/5/10
稳定技术人员、熟练工人、一般工人数量满足稳定日产量需要
企业职工有明确的竞争机制，且深入人心
无竞争机制，不能做到多干多得、优干多得
0～3
主要原材料有相对固定的采购渠道，验收及出入库手续齐全，保管场地合理，措施齐全
无固定采购渠道/无验收制度/出入库手续不齐全/保管场地不符合要求/保管措施不当——每种
2/2/1/2/1
该项累计扣分，最多扣4分
有先进、完整的操作人员技术等级管理办法，且平均技术等级高
合格：X≥60不合格：X＜60
评分内容
权重％
评分项目
评分标准
对评分项目的说明
评分结果
满分分值
满分标准
扣分标准
扣分分值
考察结果
该项得分
得分小计
企业基本条件
30
历史
15
成立时间5年以上
5年以内每短一年
1
我方目标产品生产历史3年以上
小于：3年/2年/1年
2/5/10
规模
30
总体占地面积符合生产、办公、仓储、运输中转、企业文化建设之需要
5/10/直接扣掉所有总分，中止考察
产品实体质量
30
实体外观质量优异，残次品比率低
实体外观质量一般，但能满足我方要求/残次品比例过高/合格品与残次品混放/实体质量不满足我方要求
5/15/25/直接扣掉所有总分，中止考察

供应商现场考察表

Supplier on-site audit report供应商名称(Supplier Name):供应商主要联系方式(Main contact information of the supplier)电话(Phone):传真(Fax):地址(Address):产品描述(Description of Product, Commodity):审核日期(Date of audit):审核期间供应商联系人信息(Supplier contact information during audit)联系人（Contact）：职务(Title)：联系人（Contact）：职务(Title)：联系人（Contact）：职务(Title)：审核小组(姓名及职务)(Audit Team (Name & Dept))姓名（Name）：部门（Department）:姓名（Name）：部门（Department）:姓名（Name）：部门（Department）:审核注意点(Audit Notes)（1）不是所有问题都需填写,考核人员要将考核要素归类并记下其状态(All questions do not have to be completed, the auditorwill rank the element and describe the condition.)NA=回顾质量体系后该项元素不适用(NA=Not an Applicable element for the Quality System after review..)（2）所有将要被审核的供应商都应被通知（在审核前必须将该调查表传真或发邮件给供应商）(The supplier must be notified before the on site audit)(3) 对于严重不符合项,就算分数达到要求仍不能列为合格供应商,比如质量、技术、产能方面的要求等.(For material nonconformity,e.g. quality, technical and capacity requirements,etc, any area failing to meet the minimum requirements candisqualify the supplier.)本次供应商审核类型(Type of this Survey):*新增供应商(New Supplier)*供应商产品增加(Extension of product range)*其他,包括供应商开发&供应商定期审核(Others,including supplier development&Regular audit)审核得分Audit Score:0-59 60-75 75-100不满意基本达标满意Unsatisfied Reach basic requirement Satisfied经过审核,供应商可评定为(After audit,the supplier is rated as)*(Audit Score:75-100):可以批准成为供应商 Can be apporved supplier*(Audit Score:60-75):可以批准为供应商,但对不合格项仍需要改进 Reach the basic audit requiremnet,can be approvedsupplier but still need improvement*(Audit Score:0-59):不满意,该供应商缺乏基本的生产条件和必须的产品质量保证过程。

供方考察汇总审批表模板

供方考察汇总审批表
□工程类□设备材料类□招标代理类□造价咨询类□勘察设计类□广告策划类□营销代理类□其它类招标组织单位（部门）:
项目名称
考察供方名称
考察汇总得分
（小数点后保留一位）
考察小组综合评价意见：
□同意成为入围供方（得分在70分以下的不得推荐成为入围供方）□不同意成为入围供方
考察小组成员签名：
日期：年月日
预审意见：
招标组织单位（部门）负责人：日期：
审核意见：
公司专业职能部门负责人：日期：
分管领导意见：
日期：
总经理批示：
日期：
附件：房地产公司供方考察评分表。

现场考察评价表模板

2
2）质量目标的制定和实施情况、质量考核制度的执行情况；
①制定了质量目标并能有效的实施、检查和考核；
8-10
②制定了质量目标但未实施；
6
③未制定质量目标；
3
④制定了质量考核制度并按要求执行；
10
⑤制定了质量考核制度未按要求执行；
6
⑥未制定质量考核制度。
2
3）不合格品审理组织的建立和现场不合格品处理情况；
8-10
②制定了特殊过程的工艺规程，但不能过程参数无监视记录；
5
③有特殊过程但不能提供工艺规程；
2
无特殊过程。
8-10
5）根据供方检测能力和历史产品质量状况确定质量监控点；
6）以往配套质量水平。
①质量稳定，一次交检合格率大于95％
20
②质量较稳定，一次交检合格率80-95％
12-18
③质量不稳定，一次交检合格率低于80％,且现场返工率高
8-10
⑩未按“三按生产”要求进行生产；
6
现场产品有防护措施且现场产品防护较好；
8-10
现场产品无防护措施且现场产品防护不好；
4
组织员工人数大于20人、厂房面积大于1000平方米、生产产品范围内的生产设备齐套；
20
组织员工人数10-20人、厂房面积在500-1000平方米、生产产品范围内的生产设备齐套；
5-10
4
生产管理情况
生产规模、配套能力，配套权重生产管理制度、生产计划的制定和检查考核记录、现场管理现况、生产设备管理情况、现场工艺纪行执行情况、“三按生产”执行情况、顾客财产管理情况、现场产品防护情况、仓库管理情况。
①未制定生产管理制度，也不能提供检查和考核记录；
2

供方现场考察评分表

【工程类供方】供方现场考察评分表（表7-1）
【营运资产/物料类】供方现场考察评分表（表7-2-1）
注：物料类（餐饮原料除外）、卖品类招标可以参考执行
【餐饮原料类】供应商现场考察评审表（表7-2-2）
说明：本评审项目用于指导各管理公司、各系统编制《供应商现场考察评审表》，其中第1、2、3、5、7项为必选项，其余项目可结合产品分类进行调整和细化，《供应商现场考察评审表》须提交餐饮部审核后方可用于现场考察。

考察时间：考察人员：考察供应商：
供应商生产场所现场考察:须按国家法规及资格预审文件中供应商所提报的管理制度现场查验实施情况。

【营销类】供方现场考察评分表（表7-3）
营销类招标可以参考执行
【服务类】供方现场考察记录表（表7-4）
服务类招标可以参考执行
【IT类】供方现场考察评分表（表7-5）
IT类招标可以参考执行。