6s精益管理检查评分标准
6S管理达标准则及评分标准
某公司6S管理达标准则第一部分一、整理、整顿、清洁达标准则１。
办公室物品和文件资料（１）办公室物品实行定置管理，摆放整齐有序，办公室内使用的各类导线集束，整齐美观，并实施色标管理。
（２）办公设施保持完好，整洁。
（３）文件资料实行分类定置存放，标识合理、清楚，易于取放和查找。
（４）文件柜内的文件资料、计算机存储介质分类存放在适当的文件夹（盒）内，夹（盒）有标识，内有文件目录清单。
（５）办公桌面放置的文件资料是当日要乃的，桌面及抽屉内的东西是保证正常办公最低限量的用品。
（６）办公室内不放置与工作无关的私人物品。
２．办公区通道、门窗、地面、墙壁（１）办公区门厅、通道、办公室外地面平整、干净，通畅。
（２）门窗、墙壁、天花板、室内照明设施完好，且保持整洁。
（３）室内明亮、空气清新、温度适宜。
（４）室内张贴，悬挂物与其环境和谐、统一。
３．作业现场的设备、食品、工装、工具和物料（１）作业现场实行了定置管理，设备、仪器、工装、工具和物料分类合理，有序摆放，易于查找和取放。
（２）作业现场没有无用或长久不用的物品。
（３）作业老同志的设备油、液的跑、冒、滴、漏、飞溅问题，以及粉尘、飞屑、喷雾等污染源得到根除或控制。
４．作业现场的通道和地面画线（１）通道保持平整、通畅、干净，无占用通道的阻碍物。
（２）地面画线清楚，功能分区明确，并标示了同某些可移动设备的定置摆放位置，且画线颜色、规格统一。
５．作业区地面、门窗、墙壁（１）地面平整、干净。
（２）门窗与墙壁完好、洁净。
（３）作业现场光亮，空气清新。
（４）按统一要求张贴悬挂标语牌或图片。
（５）各类管路和线布置合理、整洁，并实施色标管理。
６．作业区现场的产品（１）作业现场的产品（包括零件、部件等）采取了有效的保护和防护措施，产品保护完好。
（２）产品状态标识清楚，合格品与不合格品采取隔离措施，并有清楚的标识。
（３）产品放置区域合理，且标识清楚。
７．作业现场的文件和记录（１）作业现场的文件是适用版本。
新版6s管理评分表标准(6s管理检查评分标准表)
生产车间一部6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计生产车间二部6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计仓库 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品、余料垃圾）定期清理1. 5货架物品摆放是否明确分类，整齐划一2. 5仓库托盘上存放物品是否明确分类，整齐划一5 3.整理（ 30 分）定位放置物品的区域有清楚的区域标识5 4.所有物料有清楚的物料标识，标识卡内容与实物相符5 5.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理5 6.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 15 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．地面、门窗是否洁净，天花板上蜘蛛网是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫．工作环境整体是否整洁干净5 1．设备、机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 14 分）3．办公用品、文件放置是否整齐有序3．墙壁剥落、地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2素养．使用公物，能及时归位，并保持整洁（ 15 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 51．电器插座、开关保持安全状态良好32. 电源插头、排插等导线不得裸露3安全（ 12 分）3. 安全通道无阻，无杂物34. 凡需安全警示的、应有危险标识3合计品管部 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计办公室 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分1. 办公桌区域物品摆放是否整齐划一4整理（ 8 分）2. 相关文件档案资料是否有序归档，归位4样品以及物料摆放是否整齐1. 4相关样品数量以及规格是否明确清晰4 2.（ 12 分）3. 办公区，娱乐区，会议室等相关桌椅、沙发摆放是否到位4．办公场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．生活娱乐区是否清扫整洁4 2．卫生间是否清扫整洁4 3清扫（ 25 分）．会议室是否清扫整洁4 4．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）．作业段落或下班前有无清扫4 6．工作环境整体是否整洁干净5 1．办公桌是否洁净4 2清洁拖把、扫把摆放是否到位4 3.（ 21 分）4．地面、门窗是否洁净·4．电脑，打印机无灰尘4 5．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好42. 电源插头、排插等导线不得裸露4安全（ 16 分）3. 安全通道无阻，无杂物43. 凡需安全警示的、应有危险标识4合计。
6S检查评价标准
d.作业区现场跑、冒、滴、漏、飞溅问题严重，造成大面积脏污；
e.工具杂乱无章地摆放在工具柜（箱）内，且标识不清；
f.不能使用的设备和处于正常使用状态的设备摆放在一起，且无标识；
g.设备、仪器等未明确责任人，且未日常点检。
a.未按规定悬挂或张贴定置图；
b.作业区现场有跑、冒、滴、漏、飞溅或粉尘、飞屑、喷雾等问题；
c.设备、仪器脏乱、维护保养不及时；
d.设备、仪器等未坚持日常点检；
e.现场有废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具；
f.物料未放置在定置区内；
g.设备、仪器标识不清；
h.货架或工具柜（箱）破损或无标识；
i.柜（箱）顶有杂物或积尘；
j.柜（箱）内物品摆放不整齐或有杂物、积尘；
e.地面有烟头、纸屑、金属屑、油污、水渍或其他杂物；
f.挂贴不必要的物品；
g.管线有灰尘、污垢、或未实施色标管理；
h.门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施上有积尘或污迹；
i.光线不足或空气污浊；
j.不按统一要求张贴悬挂标语或图片；
k.废弃管线未及时清除，局部凌乱。
3、作业区现场的设备、文件和记录等合格标准：
g.门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施上有积尘或污迹；
h.照明设施损坏；
i.贴挂不必要的物品；
6、会议室、洗手间等公共设施合格标准：
a.室内桌椅和各种用品保持干净，定位摆放，标识清楚；
b.各类用品和椅子用后及时归位；
c.清扫用具用品定位摆放，标识清楚；
d.设施及其环境卫生有专人负责，随时清理并保持地面不湿不滑，公共设施干净明亮，没有异味，保持完好。
c.垃圾散落在垃圾箱外；
6S绩效考核评分规范
6S绩效考核评分规范一、背景6S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）的英文单词的首字母缩写。
6S管理是指通过对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的综合管理, 提高工作效率、改善工作环境、优化工作流程。
为了对6S绩效进行评估和考核, 制定本绩效考核评分规范。
二、评分规则1.整理（Seiri）定义:整理是指将使用和不使用的物品分开, 清理工作区域, 将多余的物品及时处理或存放在合适的位置。
评分标准:优秀: 物品整理得当, 工作区域干净整洁, 多余的物品及时处理或存放在合适的位置。
合格：工作区域整理较好, 物品分类基本正确, 但仍有部分物品未及时处理。
不合格：工作区域杂乱, 物品分类混乱, 多余的物品无处可放。
2.整顿（Seiton）定义:整顿是指为了方便使用而将使用工具、材料等归纳整理好, 并设定好摆放位置, 使得需要的物品能够快速、准确地取用。
评分标准:优秀: 工具、材料等摆放有序, 容易辨认和取用。
合格：工具、材料摆放基本整齐, 但有些摆放位置不合理或容易混淆。
不合格：工具、材料摆放混乱, 位置随意, 无法快速找到需要的物品。
3.清扫（Seiso）定义:清扫是指对工作区域进行日常的清理, 包括清理垃圾、清除灰尘、拖地等, 铲除污渍和粉尘。
评分标准:优秀: 工作区域清洁, 没有垃圾、灰尘和污渍。
合格：工作区域基本清洁, 但可能还有一些细微的垃圾、灰尘或污渍。
不合格：工作区域脏乱, 存在明显的垃圾、灰尘和污渍。
4.清洁（Seiketsu）定义:清洁是指经常保持工作区域的整洁和清洁, 包括保持设备仪器的清洁、防止污染和腐蚀的措施。
评分标准:优秀: 工作区域整洁, 设备仪器保持清洁, 做好了防污染和腐蚀的措施。
合格：工作区域基本整洁, 设备仪器有一些轻微的脏污或未做好防污染和腐蚀的措施。
不合格：工作区域脏乱, 设备仪器有明显的脏污且未做好防污染和腐蚀的措施。
精益现场评价标准_6S管理水平评估评分表
要完全清洁地面 要确认划线规格符合标准
划线不得有毛刺、或油漆溢出
遵循二平二直原则（即直角、
直线、平行、平面）
0：通道与作业面没有划线；通道上有很多东
西，不畅通；通道严重不平整；通道脏乱，有
烟蒂、纸屑、金属屑、油、水或其他杂物。
1：通道已划线，但不够清楚，不够统一规
范；通道干净，但不够平整；可移动设备没有
0：没有1：包含1个要素；2：包含2个要素； 3：包含3~4个要素；4：包含全部要素；
13
2
0：作业现场未实行定置管理，设备、仪器、
工装、工具摆放杂乱。1：不能使用的设备、
仪器、工装、工具集中有序摆放在现场；设备
油、液的跑、冒、滴、漏、飞溅造成地面污染
的很多；超过一个月不使用的物料集中有序存
14 现场是否依作业现场物品存放标准执行
0：没有
1：有年度计划
6 是否制定了年度工作计划（目标等）
4
2：有年度计划且有目标分解 3：有季度计划目标且有分解
4：计划完整且有分解目标并有可行性
（5W1H）
0：没有
1：有
7
是否制定了相应的预算
3 2：合理
3：精准且有标准计算方法
4：预算及计算方式进行全员告知
0：没有 1：有但未发布；
8
年度工作计划是否被发布并目视化
备注/建议
（1. 将6S管理培训纳入车间人
员培训计划并形成制度，得到
有效贯彻执行；2. 对管理层和
6S管理骨干人员及新进员工必
须进行重点培训，并对广大员
工进行必要的培训。）详尽计
划标准：1、时间具体到日2、
确定主讲人3、有具体地点4、
有具体的培训内容5 、有确定
6S绩效考核评分指标
6S绩效考核评分指标1.引言6S是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化、纪律化六个步骤，提高工作环境、工作效率、工作质量。
为了对6S工作进行绩效考核评分，制定一套评分指标是非常必要的。
2.评分指标2.1 整理整理是指对工作区域的物品进行分类、标识、标记等整理活动。
评分指标如下：2.1.1 物品摆放物品摆放是否整齐、有序（满分：10分）物品摆放是否符合分区标识（满分：10分）物品摆放是否利用了储存空间（满分：10分）2.2 整顿整顿是指对工作区域进行优化，使工作流程更加顺畅，工具、设备更加易于使用。
评分指标如下：2.2.1 工作流程工作流程是否合理、规范（满分：10分）工具、设备是否摆放在合适的位置（满分：10分）工具、设备是否易于取用（满分：10分）2.3 清扫清扫是指对工作区域的清理、除尘、除杂等活动。
评分指标如下：2.3.1 卫生状况工作区域是否保持干净整洁（满分：10分）垃圾是否及时清理（满分：10分）有无异味或异物（满分：10分）2.4 清洁清洁是指对工作区域进行深度清洁，保持环境整洁、卫生。
评分指标如下：2.4.1 环境清洁工作区域地面是否干净整洁（满分：10分）墙壁、天花板、家具等是否清洁___（满分：10分）窗户、门窗玻璃是否清爽明亮（满分：10分）2.5 标准化标准化是指建立和维护规范、标准化工作流程、工作标准等。
2.5.1 工作标准是否按照规定的工作标准进行操作（满分：10分）是否遵守工作程序和规程（满分：10分）是否使用标准化的工具和设备（满分：10分）2.6 纪律化纪律化是指对6S管理方法的执行情况进行监督和考核。
2.6.1 管理纪律是否按照规定的时间执行6S活动（满分：10分）是否遵守6S管理规范（满分：10分）是否与团队保持高度一致性（满分：10分）3.绩效考核评分方法对每个评分指标进行打分，按照满分为100分计算对整体评分进行综合，得出6S绩效考核评分4.结束语以上是6S绩效考核评分指标的简要介绍，通过对每个评分指标的明确要求和打分标准，可以更加客观、准确地对6S工作进行评估。
精益6S现场管理考评标准1
每发现一处不符合扣1分
楼梯间
（10分）
16
地面无灰尘、垃圾、破损、杂物和废弃物品，墙壁无灰尘、脏污、蛛网
4
地面或墙壁有灰尘、垃圾、破损、废弃物品，每发现一处扣1分
17
无不必需的楼层标识、警示标识和逃生指示标识
1
不必需的标识，每发现一处扣0.5分
18
楼层和楼层科室标识牌大小、位置应统一
逃生标识及其指示牌的大小、位置统一；上下楼梯的警示标识的大小、位置统一
6
每发现一处不整洁扣2分
物品间
（10分）
12
可用物品与不可用物品应分类定位摆放和标识，不可用物品应按量及时上报公司处理；标识字体的颜色、大小要统一
6
没分类、定位标识，或标识字体颜色、大小不统一，每发现一处扣1分
13
室内地面、墙壁、门窗、天花板保持基本的干净、整洁
4
地面、墙壁、门窗、天花板不整洁，每发现一处扣1分
1
每发现一处不符合扣0.5分
11
下班后，应将办公桌面收拾干净，桌上只保留固定放置物品
1
每发现一处不符合扣0.5分
12
显示器摆在隔板交叉点/桌面中央，正对身体前方；资料架（可靠墙放置）、电话、绿色植物靠外放置在显示器的左侧；笔筒、茶杯均放置在显示器的右侧
3
每发现一处不符合扣0.5分
13
键盘放置于键盘抽屉中或桌子中央
本次最终得分
签字确认
精益现场管理考评标准-食堂区域
考评区域
考核日期
年 月 日
考评人员
区域
位置
序号
检查标准内容
单项满分
评分细则
不符合处数
单项扣分
问题备注说明
6S评分标准
1
2
3
4
5
评述
logo.xls]
三、清扫 项次 查检项目 得分 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 20分
实际得分（在适用栏目打√） 查检状况 有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物。 虽无脏物，但地面不平整 。 水渍、灰尘不干净。 早上有清扫。 使用拖把，并定期打腊，很光亮。 同上 同上 同上 零件、材料、包装材料存放不妥，掉地上。 同上 文件、工具、零件很脏乱。 桌面、作业台面布满灰尘。 桌面、作业台面虽干净，但破损未修理。 桌面、作业台面很干净整齐。 除桌面外，椅子及四周均干净亮丽。 任恁破烂。 破烂但仅应急简单处理。 乱贴挂不必要的东西。 还算干净。 干净亮丽，很是舒爽。 有生锈。 虽无生锈，但油垢。 有轻微灰尘。 保持干净。 使用中防止不干净措施，并随时清理。
实际得分（在适用栏目打√）
1
2
地面
3
办公桌 作业台 椅子 会议室 洗手台 厕所等
4
5
储物室
小计 评述
logo.xls]
五、教养 项次 查检项目 日常 5S 活动 得分 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 20分 查检状况 没有活动。 虽有清洁清扫工作，但非5S计划性工作。 开会对5S宣导。 平常做能够做得到的。 活动热烈中，大家均有感受。 穿着脏，破损未修补。 不整洁。 纽扣或鞋带未弄好。 厂服，识别证依规定。 穿着依规定上，并感觉有活力。 不修边幅又脏。 头发。胡须过长。 上两项中，其中一项有缺点。 均依规定整理。 感觉精神有活力。 举止粗暴，口出脏言。 衣衫不整，不守卫生。 自己的事可做好，但缺乏公德心。 公司规则均能遵守。 主动精神，团队精神。 大部分人缺乏时间观念。 稍有时间观念，开会迟到的很多。 不愿时间约束，但会尽力去做。 约定时间会全力去完成。 约定的时间会提早去做好。
6S检查表评分标准_1
2.26.4
生产部门应制订本部门《职业规范》，教育员工严格遵守
1.5
2.26.2
《设备点检表》《6S区域清扫责任表》和点检表要按时、准确填写，不超前、不落后，保证与实际情况相符。
1.5
2.27行为素养
2.27.1
指甲定期修剪，不留长指甲
1.5
2.27.2
不得蓄须。头发定期修剪，头发过肩时使用发网或者盘起
1.5
2.19.2
日用电器、水龙头无人时应关掉，无长流水和长明灯等浪费
1.5
2.19.3
保持门窗、玻璃等各种公共设施干净，窗台、管道上不得放杂物
1.5
2.19.4
废弃设备及电器应标识状态，及时清理
1.5
2.19.5
保持设施完好、干净
1.5
2.20生活用品、私人物品
2.20.1
定位标识，整齐摆放，公私物品分开
1.5
1.1.6
有操作指导，操作人员有上岗证书
1.5
1.1.7
剧毒物品专门储蓄场所，双人双锁
1.5
1.2消防设施/器材
1.2.1
消防器材摆放位置明显，标识清楚
1.5
1.2.2
位置设置合理，有黄黑斑马线警示线，线内无障碍物
1.5
1.2.3
状态完好，按要求摆放，干净整齐
1.5
1.2.4
有责任人及定期点检
1.5
2.1.3
地面应无不要物、杂物和卫生死角
1.5
2.1.4
地面区域区分清楚，区域线、标识符合要求并且清晰无剥落（剥落小于线宽的1/3）
1.5
2.1.5
应保证物品存放于定位区域内，无压线
1.5
6S管理考核评比细则
6S管理考核评比细则6S管理是一种以现场精益管理为核心的管理方法，广泛应用于企业的生产现场和办公环境。
为了提高6S管理的效果，促进企业的持续改进和发展，需要对6S管理进行考核评比。
下面是6S管理考核评比的细则。
一、考核指标1.1整洁度：包括工作场所、设备、工具、材料的整理整顿情况，以及地面、墙壁、天花板、门窗等表面的清洁程度。
1.2整顿度：指工作场所和设备的布局有序，各类物品摆放合理。
主要考察工作区域的摆放是否科学、合理。
1.3清洁度：指工作区域的清洁情况，包括顶棚、墙壁、地板、设备等是否定期清洁、干净整洁、无积尘污渍。
1.4标准化：指标准化作业指导书、作业标准、作业规范是否进行了有效的制定、实施和维护，以及是否按照标准作业进行操作。
1.5纪律性：指员工是否严格按照规定的操作流程、作业标准和纪律行为要求进行工作，是否遵守6S管理的各项规定。
1.6参与度：指员工参与6S管理的积极程度，包括员工对6S管理的理解和认同，以及对于改进和推动6S管理的积极意见和建议。
二、考核流程2.1培训：在进行6S管理考核评比之前，需要对全体员工进行相关的培训，包括6S管理的目的、原则、方法和操作流程等内容。
2.2自检：各部门按照规定的时间和方法进行6S管理的自检。
自检分为全面自检和重点自检两种，全面自检需要涵盖各个6S管理指标，而重点自检则针对重要区域或重点工序进行检查。
2.3互检：各部门之间进行互相检查，评估对方的6S管理情况。
互检要求互相尊重，客观公正，及时反馈，共同进步。
2.4现场督查：由企业管理部门成立考核组进行现场督查，对各部门的6S管理情况进行评估。
考核组要根据实际情况，对各项指标进行细致评分，并对不符合要求的地方提出整改意见和建议。
2.5综合评定：根据自检、互检和现场督查的情况，综合评定各部门的6S管理水平。
评定结果可以分为优秀、良好、达标、待改进和不达标等级，以便后续的奖惩和改进措施。
三、评比结果应用3.1奖励和激励：对于评比结果为优秀和良好的部门，可以给予奖金、奖品或荣誉称号等奖励，以鼓励持续改进和发展。
6S 管理质量考核标准
8、病区楼梯口地面清洁，不得堆放杂物，通道顺 畅
1
2
一项不符合
现场查看
12
（10 分）
2、治疗车摆放整齐，车体清洁，备用物规范放置
2
要求扣 1-2 分
3、仪器摆放按院感科和设备科要求落实，设备管 理规范，无污迹、保养到位，有出厂说明/使用说 明，具有仪器维护记录
2
4、氧气筒、电动吸引器等抢救设备放置时遵循方 便取用的原则，不得被其他设备遮挡
2
5、血袋存放盒及止血带盒套黄色垃圾袋，有封盖。
2
治疗室
（6 分）
1、按院感要求进行区域划分，遵循洁污分区
2
一处不符合 要求扣 1-2 分
现场查看
2、柜体间隔处无垃圾；无与治疗、换药无关的闲 置物品和生活用品
2
3、冰箱内不得存放非医疗用品，有温度计，温度 在 2-8℃，药品按规范分类放置，均在有效期内
2
缓冲间
1、缓冲间区域划分合理，地标线、地贴标识清晰
2
换药室/检 查室
（10 分）
1、换药室应布局合理，各区域有标识，物品按区 域规范放置
2
一处不符合 要求扣 1-5 分
现场查看
2、消毒物品无混放，无过期，开启时间记录规范，按先后顺序放置，近效期先使用，标签向外
5
3、无菌柜每日进行清洁、整理。物品齐全，无灰 尘，无污染，标签齐全规范
2
4、诊断床床单位清洁干燥
2
3、拖把、扫把标识清楚，按院感要求分区摆放
2
4、污物桶按院感要求依次摆放在污物间内
1
5、大小便标本存放区：标识清楚，柜面清洁
1
6、保洁人员私人物品存放区：所有物品放入柜内，不能放在桌面上
6s管理检评比标准
序号
项目
规范内容
扣分标准
规定分数
1
整理
①把永远不用及不能用的物品清理掉。
不用物品未清理，每一项扣0.5分。
20
②把一个月以上不用的物品放置指定位置。
一个月以上不用物品未摆放到指定位置上，每一项扣0.5分。
③把一周内要用的物品放置到就近工区，摆放好。
一周要用物品未放到就近工区每一项扣0.5分。
仪器设备未进行正常保养，清理不干净每一项扣0.1分，
④一些污杂源、噪音设备要进行防护。
对污杂源、噪音设备未进行防护扣0.2分。
⑤对流动工位器具要及时回空。合理使用工位器具，无乱扔、超载现象。
工位器具使用不合理、流动工位器具乱扔、超载不回空，每一次扣0.2分
⑥配备清扫工具，及时清理铁屑、砂轮沫子、钢砂、腻子等杂物。
一周内生产计划内需要的物品未放到易取的位置，扣0.5分。
2
整顿
①按照四号定位原则绘制仓库定置图，并进行区域标识。
未绘制定制图，扣5分。无正式区域标识扣2分。
25
②物品按照定置区域码放，码放原则五五码放、规律码放。
物品未按照五五码放、规律码放原则摆放，每一处扣0.5分。
③物品码放整齐，容易发放。
物品拿取不方便，每有一处扣0.5分。
⑥电脑线用绑带扎紧。
电脑线未按规定绑扎的，扣0.2分。
⑦用电脑检索文件。
文件没有电脑检索的，扣0.2分
3
清扫
①将地面、墙上、天花板、门窗打扫干净。
每有一处不合格扣0.5分。
25
②将文件柜、办公桌、椅子、沙发、茶几打扫干净。
每有一处未打扫干净扣0.5分。
6S管理考核要求及评分标准
通 生 产 作 业 及 仓 储 区 域
道
门窗墙壁
区域是否清晰、合理，标识清楚统一规范， 一目了然。发现一项次不符合的扣1分。 发现一项次不符合的扣2分。 散装物料有无容器、箱包或托盘存放，有无 标识。发现一项次不符合的扣1分。 容器、货架标示清晰，无破损，是否牢固、 容器、货架本身有标识，无破损及变形。 变形。发现一项次不符合的扣1分。 容器、货架等保持干净，物品分类定位摆放整齐。 发现一项次不符合的扣1分。 工具是否按使用频率分类分区域摆放，有无 柜面标识清楚，与柜内物品分类对应 ，存放标识清楚，标识向外。 破损或勉强使用（尤其影响产品外观和质量 的工具）。发现一项次不符合的扣1分。 柜顶无杂物，柜身清洁 ，柜内物品分类摆放，明确品名、规格、数量 工具摆放合理，无衣物、螺钉螺帽、线头、 具箱柜 铁屑等杂物。发现一项次不符合的扣1分。 柜顶物品摆放整齐，安全，无非工作之用具，各种工具使用后及时归位 发现一项次不符合的扣1分。 。 工作台整洁、干净，无明显破损 发现一项次不符合的扣1分。 非工作状态时应定位摆放，定位合理，不堆放，标识明确 发现一项次不符合的扣1分。 不放置水杯、饭碗饭盒等物品。发现一项次 台面无杂物，物品摆放不摊挤、零乱，上面不放置非工作用品。 不符合的扣1分。 定位摆放，停放区有标识，且清楚，有部门的标识和编号。 发现一项次不符合的扣1分。 拖车无损坏、无污损，拖拉顺畅，无刮擦地 保持干净及安全使用性 面现象，标识统一清晰。发现一项次不符合 的扣1分。 通道畅通，有标识线，作业时及物品不占道。 发现一项次不符合的扣1分。 标识线应完整无剥落，两侧物品不压线。 发现一项次不符合的扣1分。 戴白手套擦拭，无灰尘、污渍，无变色、无 门窗、玻璃保持明亮干净，窗帘干净。 破损。发现一项次不符合的扣1分。 窗台上无杂物 发现一项次不符合的扣0.5分。 门窗、玻璃上无乱张贴现象 发现一项次不符合的扣0.5分。 墙身张贴应整齐，窗体、通知等定位在公告栏内，墙壁干净，无脏污 发现一项次不符合的扣0.5分。 。 电器无破损、漏电现象。发现一项次不符合 电器开关处于安全状态，标识明确。 的扣1分。 墙身无破损，没有蜘蛛网，天花吊顶无剥落，无不用物吊挂。 发现一项次不符合的扣1分。
生产现场及“6S”管理检查考核评分标准
“6S”管理检查考核评分标准(总分100分)一、“6S”管理组织领导与办公区域“5S”管理总分：25分（一）“6S”管理组织领导分值：5分1、领导重视、机制健全，各单位要有“6S”管理领导小组，并明确单位行政正职为第一责任人。
分值：（2分）⑴单位会议记录，每月至少要有一次研究“6S”管理工作的记录。
⑵生产单位要有“6S”管理网络图，涵盖单位“6S”管理领导小组、专业检查组及车间、班组及其二长(班长、工会小组长)三员(现场管理员、质量员、安全员)。
⑶各单位要发动全员积极开展“6S”管理改善提案活动，要有提案、有总结、有评价。
⑷单位必须有一名兼职的“6S”管理员。
有一项达不到要求扣0.5分。
2、“6S”管理必须做好策划工作，要有计划地开展”6S”管理工作，并有具体实施措施与考核奖惩办法。
分值：（3分）⑴要有年度“6S”管理工作计划。
⑵不定期进行检查，坚持每月通报与考核相结合的方式进行自查自纠。
⑶各单位每月制定生产计划时，要同时制定和下达“6S”管理计划，与生产任务同样检查、奖惩。
⑷要有“6S”管理制度、检查措施和执行奖惩记录。
⑸各种工作文件、检查、考核记录齐全、完整、翔实；公司下发的“6S”管理文件以及各单位自行编制的工作计划、检查记录以及班组的自查记录保存齐全、真实。
⑹广泛开展宣传教育培训，组织进行“6S”管理培训。
包括“6S”管理理念、“6S”改善提案、生产现场质量、安全、定置等综合管理知识培训,要有培训记录、教案、考试成绩等。
利用板报等形式宣传现场“6S”管理，举办讲座、知识竞赛等活动。
有一项达不到要求扣0.5分。
（二）办公区域“5S”管理总分：20分1、整理：将必需品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。
分值：（4分）办公区域“必需品”标准：办公桌（台）面：文件盒（夹）、文具盒、电话、台历、计算机、打印机和茶杯。
办公室公用物品：杂志、报纸、纸张等应集中摆放在空挡台面上；清扫用具应清洗干净集中挂放。
6s现场检查及评分标准
八、6S的检查要点——生产现场1．现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，区分“要”与“不要”；2．生产现场的球、工装、工具、检具等严禁落地；（对于因各种条件限制需要落地的由各单位提出清单，经审批后可在地面定位摆放）3．临时存放区、半成品区、成品区、返修品区、量球区、工具车等是否正确使用与清理；4．模具、夹具、量具、工具、工装等是否正确使用，定位摆放；5．机器上有无不必要的物品；6．桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理；7．水杯、餐具等私人用品是否定位摆放；8．资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放；9．磅砰、叉车、行车等是否定位摆放，并保证横平竖直、专人负责；10．塑料筐、周转箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放；11．火碱、磨削液、防锈粉、清洗液、油类等用品是否定位摆放并作标识；12．消耗品（如抹布、棉纱、手套、扫把、拖把等）是否定位摆放，定量管理；13．加工中的原材料、半成品、成品等是否按区域摆放整齐并有标识；14．通道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如周转箱、拖车、磅砰等）；15．不良品、废品、返修品是否定位放置并隔离；16．易燃品、化学品是否定位放置并隔离；17．制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌；18．垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除；19．废料、余料、呆料等有没有随时清除；20．地上、作业区的油污、积水是否清扫；21．保温桶是否干净；22．垃圾箱、桶内外是否清扫干净；23．墙壁四周蜘蛛网是否清扫；24．工作环境是否随时保持整洁、干净；25．长期放置（1周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘；26．墙壁涂料剥落、地面水泥或水磨石破损及划线油漆剥落是否修补；27．地上、门窗、墙壁是否保持清洁；28．下班后是否清扫,并物品摆放整齐；29．是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；30．工作态度是否良好（有无聊天、说笑、擅自离岗、看书报杂志、呆坐、打磕睡、吃零食现象）；31．服装及劳保用品穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象；32．管理干部能否确实督导部属进行自主管理；33．使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清洁（如厕所等）；34．能否遵照公司有关规定，不违反厂规。
6S绩效考核评分规则
6S绩效考核评分规则1.背景介绍6S管理是一种着重于工作场所组织、整顿、清扫、清洁、清新、素养的管理方法，旨在提高工作效率、员工满意度和产品质量。
为了评估6S管理的效果和员工的绩效表现，需要建立一套科学合理的考核评分规则。
2.考核指标根据6S管理的目标和原则，我们制定了以下考核指标：2.1.组织（Sort，整理）：20%工作区域整洁度（5%）工作设备摆放整齐度（5%）工具和资料归位情况（5%）废弃物管理和分类准确度（5%）2.2.整顿（Set In Order，整顺）：20%工作区域布局合理度（5%）设备和物品标识清晰度（5%）设备和物品摆放合理度（5%）可视化管理情况（5%）2.3.清扫（Shine，清洁）：20%工作环境清洁（5%）设备和工具清洁度（5%）作业区域清洁度（5%）垃圾清理和处理情况（5%）2.4.清洁（Standardize，清新）：15%工作操作规范度（5%）工作标准化程度（5%）内部审核合格率（5%）2.5.清新（Sustain，素养）：15%队员参与度和积极性（5%）6S知识掌握程度（5%）6S改进计划执行效果（5%）2.6.素养升级（Safety，安全）：10%安全操作规范遵守情况（10%）3.评分方法根据考核指标分别进行打分，满分为100分。
评分细则如下：90-100分：优秀，表现出色，达到了6S管理的最佳状态；80-89分：良好，工作区域整洁度高，设备摆放整齐，存在一定的改进空间；70-79分：一般，工作区域整洁度和设备摆放整齐度一般，存在较多的改进空间；60-69分：需要改进，工作环境整洁度和设备摆放整齐度较差，应该加大改进力度；0-59分：不合格，远未达到6S管理的要求，需要立即整改。
4.考核频次为了更好地监督和改善工作环境，并及时发现和解决问题，6S绩效考核将定期进行。
具体考核频次和时间表由相关部门负责人决定，并提前通知所有员工。
5.奖惩机制根据6S管理的原则，优秀的绩效表现应当得到合理的奖励，而表现不佳的员工则需要进行相应的纠正和改进。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检查科室：
区域
时间： 6S精益管理检查评分标准
年
月
日
分值 得分
1 1 1 1 1 1 1 3 1 2 2 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1
地面干净，无脏污，无水渍，无破损，无杂物纸屑等 地面物品摆放整齐有序，使用后物品归位
地面
地面定置标识完整美观，符合可视化要求 垃圾桶周围保持干净，垃圾满过限位线或桶口要及时清理 墙面干净，无脏污，无破损，无结灰尘蜘蛛网 墙上公告栏悬挂的各类通知记录整齐无破损，过期或无效的表单要及时清理
储物 橱柜货架储物箱整洁干净，物品拿取方便，符合先进先出原则，无过期无效物品， 间、 危化物隔离存放 库房 物品需离地、离墙存放
通道干净无杂物，畅通无堵塞 生活垃圾和医疗垃圾管理符合要求，使用不同颜色垃圾袋分装，两者不能混淆
垃圾 生活垃圾桶放在固定位置，做到日集日清，垃圾无外溢、堆放，周围环境保持清洁 分类
橱柜 柜子标签及定置标识完好，符合可视化要求
高度超过1.5m的橱柜顶部不得摆放装饰品、绿化盆栽，柜后、柜底无杂物，无卫生 死角 个人物品柜内保持干净整洁，不要物及时清理，物品摆放不杂乱，无异味 文件夹干净整洁，每个文件夹均有名称标签，标签格式符合可视化要求
文件 文件夹按排号依序摆放 夹
文件夹内文件定期清理、归档 物品实行定置管理，物品合理分类，整齐摆放，所有物品按具体名称标净，无脏污，手摸无灰尘
窗台摆放物品、盆栽植被整齐美观 窗帘干净，无破损，无脱落 台面干净整洁，无脏污，手摸无灰尘 台面物品摆放整齐有序，使用后物品归位，每张台面不超过6样物品（电脑显示器、 键盘、鼠标按三合一件）
办公 电脑、打印机、电话机等办公设备摆放整齐，手摸无灰尘，电源线不杂乱，排插接 桌 线板离地
示教 室、 会议 室 主任 办公 室、 护士 长办 公室
更衣 室、 值班 室、 生活 区、
脸盆架定置摆放，脸盆整齐放在架子上，洗漱用品放在脸盆内，每层架子均有名称 标签，标签格式符合可视化要求 热水瓶、水杯、餐具统一放置在规定区域内，使用后归位 冰箱、微波炉、饮水机等电器，使用安全规范 雨具遮阳伞存放在指定位置，整齐摆放 卫生间地面干净，无积水 卫生间设施齐全，功能良好，使用安全规范 洗手池干净整洁，便池及时冲刷无异味 临时摆放的物品，使用后及时拿走
墙壁 灰尘，破旧或脏污要及时清理
墙上张贴或悬挂的装饰品、照片墙、荣誉墙、宣传板、标签等，整洁美观，手摸无
墙上的开关插座，无破损，电线不裸露，无安全隐患 墙上的电气开关面板有开、关标志，标志规格符合可视化要求 各类医疗器械、诊疗仪器等摆放整齐有序，使用后归位 药品实行定置管理，合理分类整齐摆放，所有药品按具体名称标识，符合药品标签 管理规范
抽屉内物品分类整齐摆放，拿取方便，物品标签符合可视化要求 柜子内物品分类整齐摆放，拿取方便，物品标签符合可视化要求
柜子干净，无脏污，无破损 柜内物品、书籍资料分类整齐摆放，拿取方便，使用后物品归位
1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 3 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1
药品 药品归类放置，清洁整齐，标识明确统一规范，对高危药品设置有统一的警示标志 、医 疗器 药品使用遵循先拆先用、先到先用、近期先用的原则 械 针剂药品取拿符合规定原则；麻醉药品做到“五专”（专人负责、专柜加锁、专用
处方、专用帐册、专用登记）；精神药品做到“三专”（专人、专柜、专帐）；毒 性药品及贵重药品做到专人专柜管理 冰箱药、基数药品、毒麻药及高危药品定置管理、标识清楚 门窗干净，无破损，手摸无灰尘 门窗张贴或悬挂的装饰品、图表等，整洁美观，手摸无灰尘，破损或脏污要及时清 理
医疗垃圾处理要符合医院感染管理规定，按照医疗废物管理规定进行分类、收集、 运送、登记、有交接记录 桌椅干净整洁，摆放有序，使用后归位 写字板、投影架等物品摆放有序，使用后归位 环境整洁，物品摆放有序，使用后归位 桌面办公用品、摆件等不超过6件 文件资料、书籍等整齐摆放，使用后归位 沙发茶几整洁干净，手摸无灰尘 个人物品存放在橱柜或抽屉内，无用或长期不用物品及时清理，保持整洁不杂乱， 无异味 工作服工作帽挂在指定的位置，整齐统一 个人物品放在更衣柜内，物品摆放整洁有序，无异味 工作鞋放在鞋架或鞋柜内，整齐有序，干净无异味 床铺使用后要随手整理，做到床铺干净平整，被子、枕头摆放整齐