氯碱的生产技术设计课件
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• （9）根据指令缓慢加大氯气、氢气流量，加大吸收水量， 同时调节喷射泵抽力，使生产系统处于微负压且火焰始终 处于青白色。
化工生产技术
• （10）生产系统处于正常状态后，对全生产系统的设备、 机泵、仪表及其管线进行巡检，确保生产运行稳定。
• （11）通知化验室取样分析，并根据分析数据调整氢气、 氯气或吸收水流量，直至生产出合格成品酸。
质
能读懂盐酸 生产的工艺流程图
团
能读懂盐酸合成炉的简图
结
协
作
密
盐酸生产的工艺条件选择
切
配
盐酸生产的工艺流程图
合
盐酸合成炉的构成
任务实施
化工生产技术
项目任务书
资料 查阅
课堂 汇报
提问 答疑
任务 评价
总结 归纳
整理 提交
课外进行
课Байду номын сангаас进行
化工生产技术
任务汇报
每组随机抽取一名同学进行汇报
1、每组汇报完毕，其 它组同学可发言，提 出不同意见或质疑。
化工生产技术
• 4）联系氢处理工序对本工序送氢气，并活动进炉氢气、 氯气调节阀。
• （5）打开氢气缓冲罐、阻火器进口阀，微开启进炉氢气 阀排空置换系统。排除氢气系统积水，并通知化验室分析， 同时打开Cl2缓冲罐、阻火器进口阀以及到漂液的回流阀 （或到液氯的回流阀）用原氯置换氯气管道内残氯，直到 氯气、氢气分析合格。
• （6）把氢气自动脱水液封桶注水、并把脱水管封住。检 查冷凝酸管是否液封，且液面符合要求，调节喷射泵流量 使系统负压合格,同时准备好点火工具。
化工生产技术
• （7）待氢气、氯气分析合格后，调节好氢气点火流量。 打开氯气进炉总阀联系相关工序和部门准备点火开车。
• （8）点燃氢气后，对准合成炉氢气进口管，插入合成炉， 上好螺栓。微开启吸收水，加入吸收水。同时微开启氯气 进炉调节阀通入氯气，使氯气在氢气中燃烧且火焰变成青 白色后上好合成炉视镜。并报相关部门和工序。
本次任务的主题就是请各攻关小组搜集资料，并利用我们前面学习 的相关理论，设计出正确的盐酸生产过程的方案。
任务内容
第一组： 1、简述盐酸的生产原理及特点 2、盐酸合成的工艺条件有哪些？ 3、简述盐酸合成的工艺流程
第二组： 1、简述盐酸合成的原理 2、简述盐酸合成炉的构造 3、简述盐酸合成的工艺流程
化工生产技术
3、盐酸的生产规格
化工生产技术
化工生产技术
化工生产技术
化工生产技术
4、盐酸的生产方法 （1）盐酸的合成方法：直接合成； 间接法：由无机盐等所得的副产品。 （2）盐酸的吸收方法：冷却吸收和绝热吸收 直接合成法采用绝热吸收
化工生产技术
二、盐酸生产的工艺条件
1、温度：400-450℃ 2、水分：少量的水分加入可促进盐酸的合成，一般
• （3）继续开喷射泵抽去系统内残余气体，此时应控制好 炉内负压不可太高（要求合成炉负压不大于500mmH2O柱） 防止冷凝酸贮槽液体被吸入炉内，造成故障，并在冷却生 产系统后拆除合成炉氢气点火管和视镜，并排H2管内的 水，检查氯气管内有无异常。
• （4）停相应机泵，关闭相应阀门和冷却水。
化工生产技术
（三）不正常因素及处理方法
现象
原因
处理方法
火焰黄绿转红、跳动频繁 氯气过量
关小进氯阀
尾气黄绿、发臭
氯气过量
关小进氯阀
火焰颜色呈青白色、但无 氢气过量 力萎缩
• （二）停车程序 • （1）接到停车指令后，联系相关工序和部门，关闭氢气
自动脱水液封桶阀门，缓慢降低氯气、氢气进炉量。降低 吸收水量和喷射泵抽力，但要保证炉内生产处于微负压状 态，且火焰维持青白色。
化工生产技术
• （2）待炉内氯气、氢气处于最小流量时，迅速关闭氯气、 氢气进炉阀和调节阀，确定炉内火焰已熄灭后，切断吸收 水，并报值班室和调度室，以及有关工序。
化工生产技术
项目六：氯碱的生产技 术设计
6-4:盐酸的生产过程设计
上一次任务回顾
化工生产技术
1、碱液蒸发的目的是什么？ 2、碱液蒸发操作的基本要求是什么？ 3、碱液蒸发的形式有哪几种？ 4、电解产物中氢气如何处理？
任务描述
化工生产技术
莱芜市向阳化工有限公司接到盐酸产品的生产订单，厂部要求车 间尽快生产合格产品。技术组决定由技术主管（教师）带领技术开发 小组（学生是开发小组成员）完成产品的生产。
化工生产技术
化工生产技术
一、盐酸的生产原理 1、生产原理: H2+Cl2→2HCl 2、特点: （1）反应在低温、常压和无光照下非常缓慢 （2）反应在高温下迅速反应，放出大量热，温度过 高，会引起爆炸。 （3）应很好地控制反应过程，否则易引起爆炸。 （4）反应过程放热量很高，必须及时移走热量。 （5）高温对氯化氢气体的吸收不利，在吸收前应该 用水冷却气体。
化工生产技术
五、盐酸生产的主要操作技能
（一）开车程序 • （1）接到开车指令后检查盘动清水泵，并视检查情况加
注机油。打开喷射泵阀门启动清水泵，调节相关阀门对系 统抽负压。 • （2）检查生产系统仪表是否完好。 • （3）打开工业水总阀,并调节各冷却器的冷却水量,检查管 线、设备、阀门、防爆膜等是否完好。有无跑、冒、滴、 漏、浸。检查完毕，符合开车条件并确认后报值班室和调 度室。
2、教师对汇报提出问 题，学生补充答疑。
3、教师对汇报点评
汇报时间：每人15分钟左右
任务评价
化工生产技术
各小组的每一个成员，根据每一小组的课上 汇报情况及课下小组成员资料查阅与整理的情 况，对每一位同学打分。
内容总结
一、盐酸的生产原理 二、盐酸的生产工艺条件 三、盐酸的生产工艺流程 四、盐酸生产的主要设备 五、盐酸生产的主要操作技能
加入量在0.005%左右。 3、氯氢的分子比：一般在1:1.05-1:1.10，即氢气过量，
但不超过10%，否则易造成爆炸危险。
三、盐酸的生产流程
化工生产技术
化工生产技术
四、盐酸生产的主要设备 1、二合一石墨炉：合成与冷却为一体。 2、三合一石墨炉：合成、冷却、吸收为一体。 3、主要设备：三合一合成炉。
第三组： 1、简述盐酸的生产原理及特点 2、简述盐酸合成炉的构造？ 3、简述盐酸合成的工艺流程 第四组： 1、简述盐酸合成的原理 2、简述盐酸合成过程的工艺条件 3、简述盐酸合成的工艺流程
化工生产技术
做什 么？
设计盐酸生产工艺
能力
如何 做？
盐酸工艺理论
知识
化工生产技术
素
能正确识读盐酸生产的工艺文件
化工生产技术
• （10）生产系统处于正常状态后，对全生产系统的设备、 机泵、仪表及其管线进行巡检，确保生产运行稳定。
• （11）通知化验室取样分析，并根据分析数据调整氢气、 氯气或吸收水流量，直至生产出合格成品酸。
质
能读懂盐酸 生产的工艺流程图
团
能读懂盐酸合成炉的简图
结
协
作
密
盐酸生产的工艺条件选择
切
配
盐酸生产的工艺流程图
合
盐酸合成炉的构成
任务实施
化工生产技术
项目任务书
资料 查阅
课堂 汇报
提问 答疑
任务 评价
总结 归纳
整理 提交
课外进行
课Байду номын сангаас进行
化工生产技术
任务汇报
每组随机抽取一名同学进行汇报
1、每组汇报完毕，其 它组同学可发言，提 出不同意见或质疑。
化工生产技术
• 4）联系氢处理工序对本工序送氢气，并活动进炉氢气、 氯气调节阀。
• （5）打开氢气缓冲罐、阻火器进口阀，微开启进炉氢气 阀排空置换系统。排除氢气系统积水，并通知化验室分析， 同时打开Cl2缓冲罐、阻火器进口阀以及到漂液的回流阀 （或到液氯的回流阀）用原氯置换氯气管道内残氯，直到 氯气、氢气分析合格。
• （6）把氢气自动脱水液封桶注水、并把脱水管封住。检 查冷凝酸管是否液封，且液面符合要求，调节喷射泵流量 使系统负压合格,同时准备好点火工具。
化工生产技术
• （7）待氢气、氯气分析合格后，调节好氢气点火流量。 打开氯气进炉总阀联系相关工序和部门准备点火开车。
• （8）点燃氢气后，对准合成炉氢气进口管，插入合成炉， 上好螺栓。微开启吸收水，加入吸收水。同时微开启氯气 进炉调节阀通入氯气，使氯气在氢气中燃烧且火焰变成青 白色后上好合成炉视镜。并报相关部门和工序。
本次任务的主题就是请各攻关小组搜集资料，并利用我们前面学习 的相关理论，设计出正确的盐酸生产过程的方案。
任务内容
第一组： 1、简述盐酸的生产原理及特点 2、盐酸合成的工艺条件有哪些？ 3、简述盐酸合成的工艺流程
第二组： 1、简述盐酸合成的原理 2、简述盐酸合成炉的构造 3、简述盐酸合成的工艺流程
化工生产技术
3、盐酸的生产规格
化工生产技术
化工生产技术
化工生产技术
化工生产技术
4、盐酸的生产方法 （1）盐酸的合成方法：直接合成； 间接法：由无机盐等所得的副产品。 （2）盐酸的吸收方法：冷却吸收和绝热吸收 直接合成法采用绝热吸收
化工生产技术
二、盐酸生产的工艺条件
1、温度：400-450℃ 2、水分：少量的水分加入可促进盐酸的合成，一般
• （3）继续开喷射泵抽去系统内残余气体，此时应控制好 炉内负压不可太高（要求合成炉负压不大于500mmH2O柱） 防止冷凝酸贮槽液体被吸入炉内，造成故障，并在冷却生 产系统后拆除合成炉氢气点火管和视镜，并排H2管内的 水，检查氯气管内有无异常。
• （4）停相应机泵，关闭相应阀门和冷却水。
化工生产技术
（三）不正常因素及处理方法
现象
原因
处理方法
火焰黄绿转红、跳动频繁 氯气过量
关小进氯阀
尾气黄绿、发臭
氯气过量
关小进氯阀
火焰颜色呈青白色、但无 氢气过量 力萎缩
• （二）停车程序 • （1）接到停车指令后，联系相关工序和部门，关闭氢气
自动脱水液封桶阀门，缓慢降低氯气、氢气进炉量。降低 吸收水量和喷射泵抽力，但要保证炉内生产处于微负压状 态，且火焰维持青白色。
化工生产技术
• （2）待炉内氯气、氢气处于最小流量时，迅速关闭氯气、 氢气进炉阀和调节阀，确定炉内火焰已熄灭后，切断吸收 水，并报值班室和调度室，以及有关工序。
化工生产技术
项目六：氯碱的生产技 术设计
6-4:盐酸的生产过程设计
上一次任务回顾
化工生产技术
1、碱液蒸发的目的是什么？ 2、碱液蒸发操作的基本要求是什么？ 3、碱液蒸发的形式有哪几种？ 4、电解产物中氢气如何处理？
任务描述
化工生产技术
莱芜市向阳化工有限公司接到盐酸产品的生产订单，厂部要求车 间尽快生产合格产品。技术组决定由技术主管（教师）带领技术开发 小组（学生是开发小组成员）完成产品的生产。
化工生产技术
化工生产技术
一、盐酸的生产原理 1、生产原理: H2+Cl2→2HCl 2、特点: （1）反应在低温、常压和无光照下非常缓慢 （2）反应在高温下迅速反应，放出大量热，温度过 高，会引起爆炸。 （3）应很好地控制反应过程，否则易引起爆炸。 （4）反应过程放热量很高，必须及时移走热量。 （5）高温对氯化氢气体的吸收不利，在吸收前应该 用水冷却气体。
化工生产技术
五、盐酸生产的主要操作技能
（一）开车程序 • （1）接到开车指令后检查盘动清水泵，并视检查情况加
注机油。打开喷射泵阀门启动清水泵，调节相关阀门对系 统抽负压。 • （2）检查生产系统仪表是否完好。 • （3）打开工业水总阀,并调节各冷却器的冷却水量,检查管 线、设备、阀门、防爆膜等是否完好。有无跑、冒、滴、 漏、浸。检查完毕，符合开车条件并确认后报值班室和调 度室。
2、教师对汇报提出问 题，学生补充答疑。
3、教师对汇报点评
汇报时间：每人15分钟左右
任务评价
化工生产技术
各小组的每一个成员，根据每一小组的课上 汇报情况及课下小组成员资料查阅与整理的情 况，对每一位同学打分。
内容总结
一、盐酸的生产原理 二、盐酸的生产工艺条件 三、盐酸的生产工艺流程 四、盐酸生产的主要设备 五、盐酸生产的主要操作技能
加入量在0.005%左右。 3、氯氢的分子比：一般在1:1.05-1:1.10，即氢气过量，
但不超过10%，否则易造成爆炸危险。
三、盐酸的生产流程
化工生产技术
化工生产技术
四、盐酸生产的主要设备 1、二合一石墨炉：合成与冷却为一体。 2、三合一石墨炉：合成、冷却、吸收为一体。 3、主要设备：三合一合成炉。
第三组： 1、简述盐酸的生产原理及特点 2、简述盐酸合成炉的构造？ 3、简述盐酸合成的工艺流程 第四组： 1、简述盐酸合成的原理 2、简述盐酸合成过程的工艺条件 3、简述盐酸合成的工艺流程
化工生产技术
做什 么？
设计盐酸生产工艺
能力
如何 做？
盐酸工艺理论
知识
化工生产技术
素
能正确识读盐酸生产的工艺文件