焊接方法与设备之焊条电弧焊
焊接方法与设备第2章 焊条电弧焊知识讲解
19
(2)BX1—300型弧焊变压器 BX1—300是动铁式弧焊变压器，它由一个口字形固定铁心和一
个梯形活动铁心组成，活动铁心构成了一个磁分路，以增强漏 磁使焊机获得陡降外特性。她的一次侧和二次侧绕组各自分成 两半，分别绕在变压器固定铁心上，一次侧绕组两部分串联接 电源，二次侧绕组两部分并联接焊接回路。 BX1-300焊机的焊接电流调节方便，仅需移动铁心就可满足电流 调节要求，其调节范围为75-400A，调节范围广。当活动铁心由 里向外移动而离开固定铁心时，漏磁减少，则焊接电流增大， 反之，焊接电流减少。其梯形动铁心相对固定铁心移动调节电 流大小，如图2-9所示。
20
图2-9 动铁心相对固定铁心移动调节电流
Ⅰ—静铁心 Ⅱ—动铁心 δ—气隙长度
21
2.弧焊整流器 (1)硅弧焊整流器 硅弧焊整流器是以硅二极管作为整流元件，利用降压变 压器将50Hz的单相或三相交流电网电压降为焊接时所需的低电压，经硅整 流器整流和电抗器滤波后获得直流电的直流弧焊电源。硅弧焊整流器曾一 度是直流弧焊发电机的替代产品之一，现有被晶闸管式弧焊整流器、弧焊 逆变器替代的趋势，其型号有ZXG—160、ZXG—400等。硅弧焊整流器的组 成如图2-10所示。
16
三、 常用焊条电弧焊电源 1.弧焊变压器 (1)BX3—300型弧焊变压器 BX3—300型弧焊变压器属于动圈式，是生 产中应用最广的一种交流焊机，其外 形如图2-7所示。它是依靠一、二次 侧绕组间漏磁获得陡降外特性的。
图2-7 BX3—300型弧焊变压器外形 17
其结构如图2-8所示，它有一 个高而窄的口字形铁心。变压 器的一次侧绕组分成两部分， 固定在口形铁芯两芯柱的底部。 二次侧绕组也分成两部分，装 在两铁心柱的上部并固定于可 动的支架上，通过丝杆连接， 转动手柄可使二次侧绕组上下 移动，以改变一、二次侧绕组 间的距离，从而调节焊接电流 的大小。
焊条电弧焊
常 用 焊 接 方 法 及 其 应 用
常 用 焊 接 方 法 及 其 应 用
工艺特点 1)焊条电弧焊设备简单，操作灵活方便，适应性强， 可达性好，不受场地和焊接位置的限制，在焊条 能达到的地方一般都能施焊．这些都是被广泛应 用的重要原因。 2)可焊金属材料广，除难熔或极易氧化的金属外， 大部分工业用的金属均能焊接： 3)待焊接头装配要求较低，但对焊工操作技术要求 高，焊接质量在一定程度上取决于焊上的操作水 平； 4)劳动条件差，熔敷速度慢，生产率低。因所用 焊条尺寸一般已固定，其直径在1.6—5mm范围， 长度在200一450mm之间，焊接电流一般在500A以 下。每焊完一根焊条，必须更换焊条，并残留下 一截焊条头，而末被充分利用，焊后还须清渣等， 故生产率低。
（3）电弧长度 需要采用短弧焊工艺时，(如用碱性焊条施焊时)，因电弧电压 低，用直流比交流电容易实现。 （4）电弧偏吹 用交流电焊接很少引起电弧偏欢，因磁场每秒钟100次不断地变 换极性。用直流电焊接钢材时，若电弧周围的磁场不平衡，就可能出现电弧 偏吹。电弧偏吹能造成焊接缺陷。 （5）焊接位置 进行立焊和仰焊时，常用较低的焊接电流，用直流电焊接略优 于交流电。若用交流电，则须使用可以进到全位置焊接的电焊条。 （6）焊条 各类焊条均可用直流电焊接，在药皮中含有稳弧剂的焊条才可可交 流电焊接．有极性要求的焊条，必须采用直流电焊接。
焊条电弧焊电源要具有一定的空载电压是为了易于 引弧，一般在50-100V之间。引燃后的电弧电压(即工作 电压)在16-40V之间。该电压由电弧长度和所用焊条类型 决定。
常 用 焊 接 方 法 及 其 应 用
2）辅助器具
（1）焊钳 焊条电弧焊时，用以夹持焊条进行焊接的工具 渭焊钳，俗称电焊把。除起夹持焊条作用外。还起传 导焊接电流的作用。对焊钳的要求是导电性能好、外 壳应绝缘、重量轻、装换焊条方便、夹持牢固和安全 耐用等。焊钳有各种规格，以适应各种标准焊条直径。 每种规格的焊钳是以所要夹持的最大直径焊条需用的 电流设计的。采用不致过热的最小规格的焊钳，对于 焊接作业最为合适。这是最轻的，并保证操作最方便。 电接触不良和超负荷使用是焊钳发热的原因．绝 对不许用浸水方法去冷却焊钳。
焊条电弧焊的组成
焊条电弧焊的组成1. 介绍焊条电弧焊是一种常用的金属焊接方法，通过电弧的高温作用将焊条和工件熔化并连接在一起。
本文将详细介绍焊条电弧焊的组成。
2. 组成部分焊条电弧焊主要由以下几个组成部分构成：2.1 焊机焊机是焊条电弧焊的核心设备，用于产生所需的电流和电压。
一般来说，焊机由变压器、整流器和控制系统等部分组成。
•变压器：将输入的交流电转换为所需的低电压高电流输出。
•整流器：将交流电转换为直流电，以提供稳定的电弧。
•控制系统：用于调节输出的电流和电压，以满足不同工件和焊接要求。
2.2 焊枪焊枪是连接到焊机输出端的手持设备，用于传递电流和控制焊接过程。
它包括手柄、触发器、导线和喷嘴等部分。
•手柄：提供握持和操作便利性。
•触发器：控制电流的开关，通过按下触发器来开始和停止焊接。
•导线：将电流从焊机传递到焊条和工件。
•喷嘴：用于集中和保护电弧，同时冷却焊接区域。
2.3 焊条焊条是焊接过程中所使用的填充材料。
它由金属芯和外层药皮组成。
•金属芯：提供所需的填充材料，常见的金属芯有钢、铝、镍等。
•药皮：覆盖在金属芯表面，包含药剂和涂层，用于改善焊接性能和保护焊缝。
2.4 辅助设备除了上述主要组成部分外，还有一些辅助设备可以提高焊条电弧焊的效率和质量。
•焊接面具：用于保护焊工的眼睛免受强光和火花的伤害。
•手套、围裙等个人防护装备：用于保护焊工的身体免受火花和热量的伤害。
•冷却系统：用于冷却焊枪、喷嘴等部件，防止过热损坏。
•气体保护装置：用于提供惰性气体保护焊缝，防止氧化和污染。
3. 工作原理焊条电弧焊的工作原理如下：1.焊机产生所需的电流和电压。
2.通过焊枪的导线将电流传递到焊条和工件之间。
3.当触发器按下时，电流通过焊条形成电弧。
4.电弧的高温熔化了焊条和工件表面，形成熔池。
5.熔池冷却后形成焊缝，将工件牢固地连接在一起。
4. 应用领域焊条电弧焊广泛应用于以下领域：•建筑：用于连接钢结构、桥梁、管道等。
•船舶制造：用于船体、船板等的连接和修复。
焊接方法与设备 (最新版)
复习题一、名词解释1、电弧焊答：利用电弧放电所产生的热量将工件（以及填充金属）熔化，并在冷凝后形成焊缝，并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程称为电弧焊2、电阻焊答：电阻焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法，英文缩写为RW。
3、钎焊答：用某些熔点低于被连接物体材料熔点的金属（即钎料）作为连接的媒介，利用钎料与母材间的扩散将两被焊工件连接在一起的焊接方法称为钎焊。
4、电弧答：电弧是一种气体放电现象，它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。
5、等离子弧答：等离子弧就是用外部拘束作用使弧柱受到压缩的电弧。
6、自由电弧答：未受到外界约束的电弧，如一般电弧焊产生的电弧。
7、电子发射答：阴极表面的自由电子受到一定的外加能量作用时，从阴极表面逸出的过程称为电子发射。
8、逸出功答：电子从阴极表面逸出需要能量，1个电子从金属表面逸出所需要的最低外加能量称为逸出功（Aw），9、阴极斑点答：阴极表面通常可以观察到微小、烁亮的区域，这个区域称为阴极斑点。
它是发射电子最集中的区域，即电流最集中流过的区域。
10、热发射答：阴极表面因受到热的作用而使其内部的自由电子热运动速度加大，动能增加，一部分电子动能达到或超出逸出功时产生的电子发射现象称为热发射。
11、场致发射答：当毗邻阴极表面的空间存在一定强度的正电场时，阴极内部的电子受到电场力的作用。
当此力达到一定程度时电子便会逸出阴极表面，这种电子发射现象称为场致发射。
12、电弧静特性答：在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系。
也称伏-安特性。
13、电弧静压力答：由于电磁收缩效应使可变导体（气、液）所受的力，对熔池形成压力，又叫电弧静压力。
14、电弧动压力答：F推引起的高温等离子流高速运动产生对熔池的附加压力。
15、电弧稳定性答：焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧（不产生断弧、飘移和偏吹等）的程度。
焊条电弧焊的原理及特点
焊条电弧焊的原理及特点
焊条电弧焊是一种常用的焊接方法，其原理是利用电弧产生高温，使焊条与焊接件接触的区域熔化并冷却形成焊缝。
下面将介绍焊条电弧焊的原理及特点。
原理：
焊条电弧焊的原理是利用直流或交流电源，将焊条的电弧燃烧在焊接件上，产生高温电弧。
在高温电弧的作用下，焊条和焊接件的表面瞬间熔化，并形成熔池。
随着电弧的移动，焊条逐渐被熔化并输送到熔池中，形成均匀的焊缝。
随着焊接过程的结束，焊缝通过冷却形成牢固的连接。
特点：
1. 灵活性：焊条电弧焊适用于各种不同的焊接材料，包括碳钢、合金钢和不锈钢等。
同时，焊条电弧焊也适用于多种焊接位置，如横焊、纵焊和仰角焊等，具有非常广泛的应用范围。
2. 便携性：焊条电弧焊设备相对简单，体积小巧，便于携带。
这使得焊条电弧焊成为一种在户外环境或狭小空间中进行焊接的理想方法。
3. 熔化较深：由于焊条电弧焊所产生的热量较大，因此焊接件的熔化和熔深度较深。
这使得焊接件的焊接强度和密封性都能得到较好的保证。
4. 不受外界环境影响：焊条电弧焊可在各种恶劣的环境条件下进行，如风沙、雨雪和高空等环境，因其操作不受外界环境影
响。
5. 操作简单：相对于其他焊接方法，焊条电弧焊的操作较为简单。
只需将焊条与焊接件连接后，通过操纵焊机电源即可实现焊接过程。
总结：
焊条电弧焊是一种广泛使用的焊接方法，其原理是通过利用电弧产生高温并熔化焊条和焊接件，形成牢固的焊缝。
焊条电弧焊具有灵活性、便携性、熔深度大、不受环境影响和操作简单等特点，因此在各种焊接应用中被广泛采用。
焊接方法与设备使用实训指导书
焊接方法与设备使用实训指导书实训一焊条电弧焊方法与设备的操作实训一、实训目的1．掌握焊条电弧焊设备及用具使用方法；2．掌握焊条电弧焊的点燃、调节、保持和熄灭方法。
3．掌握低碳钢普通低合金钢的平对接焊条电弧焊的基本操作技能。
二、实训内容1．焊条电弧焊设备及用具使用练习；2．焊条电弧焊的点燃、调节、保持和熄灭练习；3．碳钢普通低合金钢的平对接焊条电弧焊的基本操作练习。
三、实训相关知识（一）焊条电弧焊设备实训对照实物，了解常用焊条电弧焊设备的各个组成部分，了解焊机的结构，各部分的工作情况，调整范围和方法。
（二）焊条电弧焊基本操作实训1.引弧引弧方法通常有两种(1) 直击法：将焊条与工件保持一定距离，然后垂直落下使之轻轻敲击工件，发生短路，在迅速提起焊条产生电弧的引弧方法。
(2) 擦划法：将焊条象擦火柴一样擦过焊件表面，随即将焊条提起距焊件表面4—5毫米便产生电弧。
直击法擦划法2. 焊接过程中，焊条同时进行以下几种运动：运条的三个基本要素:（1）焊条的送进（2）沿焊缝方向移动（3）焊条的摆动电弧的高度：应保持在焊条直径的0.5-1倍，3-5mm1向下送进 2沿焊接方向移动 3横向移动 4焊条 5工件常用的运条方法：1）直线形运条法2）直线反复形3）月牙形4）锯齿形5）三角形6）圆圈形3. 收弧(1) 将焊条端部逐渐往坡口边斜前方拉，同时逐渐抬高电弧，以逐渐缩小熔池。
这样，由于熔池的缩小，液体金属量减少及热量的降低，就使熄弧处不致产生裂纹、气孔等。
(2) 用灭弧法堆高弧坑的焊缝金属使熔池饱满过度，焊好后，应将多余的部分锉去或铲去。
3、平焊（平敷焊）：水平面上的水平位置的焊接称平焊。
平焊：对接平焊、角接平焊、搭接平焊、等（1）掌握对接平焊的操作要领。
（2）焊接时，焊条的角度、焊接时的焊接电流、工艺参数等（3）电流的调节，焊接的工艺参数，焊缝外观尺寸的要求。
接平焊对：一般分不开坡口和坡口对接两种。
当板厚小于6mm时不开坡口，当厚度大于或等于6mm时应开坡口。
焊条电弧焊的基础知识
焊条电弧焊的基础知识一、焊接基础知识焊接是指通过加热或加压两种方式，将两个或多个金属材料连接在一起的方法。
焊接过程中，金属材料通过原子间的扩散和结合，形成牢固的接头。
二、焊接设备介绍焊条电弧焊是一种常用的焊接方法，其设备主要包括电源、焊机、焊条和工具等。
1.电源：提供焊接所需的电能，一般分为交流电源和直流电源两种。
2.焊机：将电源输出的电能转化为焊接所需的电流和电压，并控制焊接过程的设备。
3.焊条：用于形成焊接接头的金属电极，一般由金属芯和药皮组成。
4.工具：包括焊钳、焊嘴、夹具等，用于夹持和操作焊条。
三、焊条的选用与处理1.焊条的选用：应根据被焊接材料的材质、焊接要求和接头强度要求等因素来选择合适的焊条。
2.焊条的处理：使用前应检查焊条的质量，去除焊条表面的油污和锈蚀，以保证焊接质量。
四、电弧焊的工艺参数电弧焊的工艺参数主要包括电流、电压、焊接速度、焊条角度等。
1.电流：电流的大小直接影响焊接质量和效率，应根据被焊接材料的材质、厚度和焊接要求等因素来选择合适的电流。
2.电压：电压的高低影响电弧的稳定性和熔池的形成，应根据焊接电流和焊条类型等因素来选择合适的电压。
3.焊接速度：焊接速度是指单位时间内完成的焊缝长度，应根据被焊接材料的材质、厚度和焊接要求等因素来选择合适的焊接速度。
4.焊条角度：焊条的角度直接影响焊接质量和美观度，应根据被焊接材料的材质、接头形式和焊接要求等因素来选择合适的焊条角度。
五、焊接操作技巧1.引弧：将焊条与工件表面轻轻接触，然后迅速提起，使电弧燃烧稳定。
2.运弧：控制焊条的运动轨迹，使熔池均匀分布，避免出现“驼峰”、“咬边”等现象。
3.接头：在更换焊条或中断焊接时，应将焊条与工件表面成一定角度，以形成起始熔池，便于引弧。
4.收弧：在完成一道焊缝后，应将电弧慢慢提起，使熔池逐渐凝固，避免出现“缩孔”现象。
六、焊接缺陷与预防措施1.气孔：预防措施包括选择合适的焊接电流和保护气体流量，保持工件表面清洁等。
《焊接方法及设备》教案
《焊接方法及设备》教案目录绪论 (8)一、......................................................... 基本要求8二、..................................................... 基本概念：8三、................................................................ 重点8四、................................................................ 难点9五、............................................................. 学时数9六参考资料 (9)七辅助资料 (9)八基本内容 (10)第一章 .................................................... 焊接电弧12 一基本要求.. (12)二基本概念 (12)三难点 (12)四重点 (13)五学时数 (13)六参考资料 (13)七辅助资料 (13)第二章焊丝的加热及熔滴过渡 (35)一、基本要求 (35)二、基本概念 (36)三、重点 (36)四、难点 (36)五、............................................... 学时数：4小时36六、......................................................... 参考资料36七、......................................................... 辅助资料36八本章要点 (37)第三章母材熔化和焊缝成形 (47)一、基本要求 (47)二、基本概念 (48)三、重点 (48)四、难点 (48)五、学时数 (48)六、参考资料 (49)七、......................................................... 辅助资料49八本章要点 (49)第四章焊条电弧焊一、基本要求 (479)二、基本概念 (489)三、重点 (489)四、难点 (489)五、学时数 (489)六、参考资料 (499)七、......................................................... 辅助资料499八本章要点49第五章埋弧焊 (71)一、基本要求 (71)二、基本概念 (72)三、重点 (72)四、难点 (72)五、学时数 (73)六、......................................................... 参考资料73七、......................................................... 辅助资料73八本章要点 (73)第六章钨极氩弧焊 (100)一、基本要求 (100)二、基本概念 (100)三、重点 (100)四、难点 (100)五、学时数 (101)六、......................................................... 参考资料101七、......................................................... 辅助资料101八本章要点 (101)第七章熔化极氩弧焊 (130)一、基本要求 (130)二、基本概念 (130)三、重点 (131)四、难点 (131)五、学时数 (131)六、......................................................... 参考资料131七、......................................................... 辅助资料131八本章要点 (132)第八章二氧化碳气体保护焊 (157)一、基本要求 (157)二、基本概念 (157)三、重点 (157)四、难点 (158)五、学时数 (158)六、......................................................... 参考资料158七、......................................................... 辅助资料158八本章要点 (158)第九章等离子弧焊接 (180)一、基本要求 (180)二、基本概念 (180)三、重点 (180)四、难点 (180)五、学时数 (180)六、......................................................... 参考资料180七、......................................................... 辅助资料181八本章要点 (181)第十章其他先进焊接方法 (85)绪论一、基本要求掌握基本概念、理解焊接本质、特点及分类二、基本概念：1）焊接焊接是通过适当的物理化学方法，使两个分离的固体产生原子间的结合力，从而实现连接的一种方法。
焊接方法与设备——焊接电弧
焊接方法与设备——焊接电弧焊接是指通过加热和熔化金属材料，然后使其冷却并连接在一起的工艺。
焊接是一种常见的金属连接方法，在各行各业都有广泛应用。
本文将讨论焊接的电弧方法以及相关的设备。
焊接电弧是一种利用电弧产生高温熔化金属来连接材料的方法。
电弧是高温电流通过两个电极之间的间隙产生的一种放电现象。
在焊接电弧过程中，电弧产生的热量将会导致被焊接材料的熔化，并通过冷却形成永久性连接。
在焊接电弧方法中，最常见的是手工电弧焊和半自动电弧焊。
手工电弧焊是一种使用手工操作的焊接方法，适用于各种材料和厚度。
为了进行手工电弧焊，需要以下设备：1.电源：电源产生高电压和电流来维持电弧的稳定。
2.电极：电极是连接到电源的导电材料，通常是由焊条或电弧焊丝组成。
焊条和电弧焊丝含有焊接所需的熔化金属。
3.手持电弧焊枪：电弧焊枪是手工电弧焊的主要工具。
它包括一个手柄和一个电极夹持装置。
4.气缸和流量控制器：用于提供惰性气体保护焊接区域，以防止氧气与电弧反应。
手工电弧焊的过程通常包括以下步骤：1.准备工作：清理和准备被焊接的材料表面，以确保良好的焊接质量。
2.设置电流：根据焊接材料的类型和厚度，设置合适的电流。
3.点火：将电极放在材料上，通过触发电极上的电源按钮或踏板来产生电弧。
4.焊接：移动电弧焊枪，使其在焊接区域上形成适当的焊缝。
5.控制焊缝：根据需要，控制焊接速度和角度，以获得所需的焊接质量。
半自动电弧焊是一种介于手工电弧焊和自动电弧焊之间的焊接方法。
在半自动电弧焊中，焊条通过自动送丝机送入电弧区域，焊工则负责控制焊接速度和方向。
半自动电弧焊主要用于工业生产，其设备包括以下部分：1.电源和送丝机：电源产生高电压和电流，以供给电弧焊机。
送丝机控制焊丝的送进速度。
2.电极：焊丝通过送丝机传送到焊接电弧区域。
3.焊枪：焊枪用于保护气体和焊接操作。
焊工通过手柄控制焊接速度和方向。
半自动电弧焊的过程类似于手工电弧焊，不同之处在于焊条的自动供给。
焊条电弧焊
焊条运条方式
焊接方法——焊条电弧焊
焊条的摆动方式
为了获得较宽的焊缝，焊条在送进 和移动过程中需要摆动，焊缝宽度不
超过焊条直径的2-5倍
焊接滚轮架——定义
焊道接头
接头方式
接头方式
接头方式
接头方式
焊道收尾
焊道收尾
焊道收尾
焊接操作练习
平对接练习
焊接方法—焊条电弧焊
2~4 30~40
4~6 40~50
焊接方法—焊条电弧焊
焊接电流
焊接方法—焊条电弧焊
引弧方式
直击法引弧
方法：先将焊条末端与焊件表 面垂直轻轻一碰，迅速提起 焊条，并保持一定的距离
（2-4mm）电弧引燃
特点：不会留下焊件表面划伤 缺陷，不受焊件表满大小和 形状限制但是操作不易掌握
焊接方法——焊条电弧焊
选
结
引 弧
接 头
操 习作
运收 练
条尾
(2) 电弧使焊条的药皮熔化或 燃烧, 产生熔渣和气体, 对熔 化金属和熔池起保护作用；
(3) 当电弧向前移动时, 熔池冷却凝固而新的熔池不断 产生, 形成连续的焊缝。
常用焊条及其特性
焊接方法—焊条电弧焊
常用焊条直径选择
焊接方法—焊条电弧焊
焊接电流
焊条直径d/mm 经验系数K
1~2 25~30
焊接操作练习
平对接练习
焊接方法—焊条电弧焊
焊接操作练习
平角接练习
焊接方法—焊条电弧焊
焊接操作练习
平角接练习
焊接方法—焊条电弧焊
焊接操作练习
立焊对接练习
焊接方法—焊条电弧焊
焊接操作练习
横焊对接练习
焊条电弧焊的原理及过程
焊条电弧焊的原理及过程焊条电弧焊是一种常用的金属焊接方法，它的原理和过程如下：原理：焊条电弧焊是通过将焊条和工件之间产生的电弧来加热和熔化焊条和工件，形成焊缝，然后通过焊缝中的金属熔化和冷却，实现金属的连接。
焊条作为电弧的熔化剂和填充材料，能源源不断地提供熔融金属，同时还能产生金属气雾，保护焊缝的品质，并抑制金属氧化。
过程：焊条电弧焊的过程主要分为以下几个步骤：1. 准备工作：首先需要准备焊接设备，包括焊机、焊条和焊接工具。
同时还需要准备工件，确保其表面平整、干净，并进行必要的准备工作，例如倒角、切割等。
2. 接地和连接：在接通电源之前，必须确保焊机和工件都接地良好，以确保安全。
然后，通过电缆将焊机连接到工件上，形成电路。
3. 稳定电弧：打开电源，将电流调整到适当的数值。
接下来，按下电弧点火按钮，在焊条和工件之间形成电弧。
在点火时需要注意避免让电弧触碰到焊条和工件，以防止火花溅射和短路。
4. 熔融焊条和工件：当电弧点燃后，焊条的端部开始熔化。
同时，熔化的焊条和工件的表面也开始融化。
电弧的热量使焊条的熔化部分融化成金属熔液，并喷射到焊缝中。
5. 填充与连接：焊条熔化后的金属熔液快速冷却并凝固，形成焊缝。
同时，焊条的熔化金属还会逐渐填充焊缝的空隙。
焊工需要根据工件的要求控制焊条的移动速度和焊接角度，以确保焊缝的质量和强度。
6. 焊后处理：焊接完毕后，需要对焊缝进行一些后续处理工作。
这包括清理焊缝和周围的残渣、打磨焊缝以及进行必要的检查和测试，以确保焊接质量符合要求。
总结：焊条电弧焊利用电弧加热和熔化焊条和工件来实现金属的连接。
它的工作原理是通过电流和电弧产生的高温来熔化焊条和工件，并形成焊缝。
这种焊接方法广泛应用于金属结构、管道、汽车制造等领域，它具有简单易操作、适用范围广、成本相对较低等优点，被广泛应用于工程实践中。
同时，随着技术的进步，焊条电弧焊也得到了不断的改进和升级，提高了焊接效率和质量。
焊接方式和焊接参数
3、焊条电弧焊的应用范围
焊条电弧焊是一种优质焊接方法，其主要 应用范围：碳钢、低合金钢、高合金钢和 镍铬不锈钢等。有色金属亦可用焊条电弧 焊，但接头质量不如钨极氩弧焊和熔化极 惰性气体保护焊；
焊接参数
焊条的选择 焊接电流 电弧电压 焊接速度 焊接层数 焊接参数的选择直接影响焊缝形状， 尺寸，焊接质量和焊接生产率。
六.焊接层数的选择
焊缝层数视焊件厚度而定。中、厚板一 般都采用多层焊。焊缝层数多些，有利于 提高焊缝金属的塑性、韧性。对质量要求 较高的焊缝，每层厚度最好不大于4~5mm。 根据实际情况与实际经验，每层厚度约等 于焊条（焊芯）直经的0.8—1.2倍 于焊条（焊芯）直经的0.8—1.2倍. n=δ/md n=δ n 焊接层数 δ 焊件厚度 m 经验系数，一般为0.8-1.2 d 焊条直径 经验系数，一般为0.8-
①根据焊条直径选择
对于焊接一般钢材的工件，焊条直径在36mm时，可由下列经验公式求得焊接电流 的参考值: I=(30-55)d I —— 焊接电流（A）； d —— 焊条直径（mm）；
②根据焊条类型选择
在相同条件的情况下，碱性焊条使用的焊 接电流一般可比酸性焊条小10%左右，否则 接电流一般可比酸性焊条小10%左右，否则 焊缝中易产生气孔。
一.焊条牌号与焊条直径的选择
1.焊条牌号的选择 1.焊条牌号的选择 考虑母材的力学性能和化学成分 考虑焊接结构的受力情况 考虑结构的工作条件和使用性能 考虑劳动条件和劳动生产率
2.焊条直径的选择 2.焊条直径的选择 焊条直径过大 未焊透或焊缝成形不良 焊条直径过小 生产率降低 ① 焊条厚度
焊件厚度（mm） 焊件厚度（mm） 2 3 4~5 6~12 ﹥13 焊条直径（mm） 焊条直径（mm） 1.6~2 2~3.2 3.2~4 4~5 4~6
焊条电弧焊与电弧切割范本
焊条电弧焊与电弧切割范本焊条电弧焊与电弧切割是金属加工中常用的焊接和切割工艺。
下面就这两种工艺进行详细介绍：一、焊条电弧焊焊条电弧焊是一种利用电弧熔化金属焊缝两侧的熔融电极和基体金属的焊接方法。
焊条电弧焊的特点是灵活性强、操作简单、设备投资较低，因此在工业生产中得到广泛应用。
1. 焊条电弧焊的原理焊条电弧焊的原理是利用电弧产生高热，使焊条和被焊件的交点达到高温，熔化被焊金属并形成一定形状的焊缝。
在焊接过程中，焊条的焊芯被电弧熔化，形成金属熔池，同时焊条的涂层会释放出熔渣，用于保护焊缝，并提供所需的合金元素。
2. 焊条电弧焊的设备焊条电弧焊的设备主要包括焊机、焊条、焊接工具和防护设备。
焊机用于产生焊接所需的电弧，焊条是焊接的填充材料，焊接工具用于操控焊条和焊缝的形状，防护设备则用于保护焊工的安全。
3. 焊条电弧焊的应用焊条电弧焊广泛应用于汽车制造、船舶建造、桥梁建设、石油化工、钢结构制造等领域。
它可以用于焊接不同种类的金属材料，如低碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等。
二、电弧切割电弧切割是利用电弧加热金属，在氧化剂的作用下使金属氧化并形成氧化物，再通过气体喷吹将氧化物吹散，从而实现对金属材料的切割。
1. 电弧切割的原理电弧切割是利用电弧在金属表面产生高温，使金属受热膨胀，然后在氧化剂的作用下使金属氧化，并通过气体喷吹将氧化物喷散。
电弧切割过程中，电弧的能量主要用于熔化切割缝内的金属，并将金属氧化成气体。
气体经过喷吹口带走切割缝内的金属氧化物，实现对金属的切割。
2. 电弧切割的设备电弧切割的设备主要包括电弧切割机、电弧割炬、切割工具和防护设备。
电弧切割机用于产生切割所需的电弧，电弧割炬是电弧切割的工具，切割工具用于操控电弧和切割缝的形状，防护设备则用于保护操作人员的安全。
3. 电弧切割的应用电弧切割广泛应用于金属加工行业中的不同领域，如钢结构制造、汽车制造、船舶建造等。
它可以切割各种金属材料，包括低碳钢、合金钢、不锈钢等。
焊接方法及操作技术——焊条电弧焊的操作技术
焊接方法及操作技术——焊条电弧焊的操作技术焊条电弧焊是一种常用的焊接方法，它使用焊条作为电极，通过电弧的形成将焊条与被焊件加热至熔化状态，并在冷却后形成焊缝，从而实现金属材料的连接。
焊条电弧焊的操作技术包括准备工作、电弧点火、焊接操作和善后处理等多个方面。
以下是详细介绍：1.准备工作在进行焊接操作之前，需要进行一些准备工作。
首先，对要焊接的材料进行清洁处理，除去表面的油污和氧化物。
其次，选择适合的焊接电流和焊接材料。
电流的选择应根据被焊件的材料和厚度来确定，而焊接材料的选择应与被焊件的材料相匹配。
2.电弧点火电弧点火是焊接的第一步，也是一个重要的环节。
点火时应将焊头与被焊件的距离控制在2-3毫米，并使用利用重刷或反刷的方式来点火。
电弧刚产生时，应将焊枪稍向上抬高，以便电弧自己保持稳定。
点火后需要将焊头迅速移近被焊件，以确保电弧在焊接过程中保持稳定。
3.焊接操作在进行焊接操作时，需要控制好焊头与被焊件的间隙、电流和手持焊枪的速度。
间隙的大小应根据焊接材料和厚度来确定，通常建议在2-4毫米之间。
电流的选择应根据焊接材料和焊接位置来确定，以保证焊接质量和焊接速度。
手持焊枪时，应保持焊接姿势稳定，焊接速度应匀速且适中，避免产生太多或太少的热量，影响焊缝的质量。
4.善后处理焊接完成后，需要对焊接部位进行善后处理。
首先，对焊接缝进行清理，去除焊渣和氧化物。
其次，检查焊缝的质量，确保焊缝没有裂缝和腐蚀等问题。
最后，根据需要进行后续处理，比如研磨、抛光或涂层等。
总结起来，焊条电弧焊的操作技术包括准备工作、电弧点火、焊接操作和善后处理等多个方面。
正确的操作技术可以提高焊接质量，并确保焊接安全。
焊条电弧焊的原理
焊条电弧焊的原理1. 介绍焊条电弧焊是一种常用的焊接方法，它通过产生弧光和熔化电极来连接金属工件。
本文将从原理、设备、操作要点和应用范围等方面进行探讨。
2. 原理焊条电弧焊的原理是利用电弧放电的热量将焊条熔化，并与工件表面熔化交汇，形成焊缝。
焊条中的焊剂能提供渣质来防护焊缝，保证焊缝质量。
2.1 电弧放电原理焊条电弧焊是利用两个电极之间产生的电弧放电来加热，电弧放电产生的热量可以瞬间将焊条熔化并使工件达到熔化点。
而电弧放电主要是由直流或交流电源提供电流，通过两端的电极形成电弧。
2.2 焊条熔化原理焊条通电后，电流通过焊条，焊条表面特殊涂层的熔化得到焊膜，同时焊膜中的药物炽烧，产生的气体形成保护气雾，保护焊接区域。
金属电弧在焊缝区域形成电弧，使焊条和工件表面熔化，形成液态金属池。
3. 设备焊条电弧焊所需的主要设备包括焊机、焊条和焊接防护设备。
3.1 焊机焊机是供应焊条电流的装置，一般由电源、变压器、整流装置和控制装置等组成。
焊机能够提供所需的电流和电压，保证焊条正常熔化和焊接过程的稳定。
3.2 焊条焊条是焊接时所使用的材料，它通过电弧来熔化并连接金属工件。
焊条的选择需要根据所焊接的金属材料、要求的强度和耐蚀性等来确定。
3.3 焊接防护设备焊接过程中需要佩戴适当的防护设备，包括焊接头盔、手套、护目镜和防护服等。
这些设备能够有效地保护焊工免受电弧和热辐射的伤害。
4. 操作要点焊条电弧焊的操作要点对焊接质量至关重要。
以下是几个重要的操作要点：4.1 准备工作在进行焊接前，需要对工件进行清洁，去除表面的污垢和氧化物。
同时还需做好焊接环境的通风和防火措施。
4.2 焊接电流和电压控制根据所焊接的金属材料和焊接要求，需要选择适当的焊接电流和电压。
过高的电流和电压可能导致焊接过热或焊缝形态不良，而过低的电流和电压则会影响焊缝质量。
4.3 焦点位置和焊接速度焊接时需将焊枪与工件保持适当的距离，以保证焊缝处于焦点位置。
《焊条电弧焊设备》课件
欢迎使用本《焊条电弧焊设备》PPT课件，本课件将为您介绍焊接的基本原理、 焊条电弧焊设备的组成和工作原理，以及操作步骤、常见的焊接缺陷及解决 办法。让我们开始学习吧！
焊接介绍
焊接是用于将材料连接在一起的常见工艺。通过加热、熔化和冷却，焊接能 够使连接处形成强固的结合。
施予以பைடு நூலகம்决。
焊条电弧焊设备的操作步骤
1
准备工作
检查设备，焊接工件表面的净化和预热等准备工作。
2
电流调节
根据焊接工件的要求，调节电流大小和稳定性。
3
焊接操作
将焊条与工件接触并触发电弧，移动焊条和焊钳以完成焊接工作。
常见的焊接缺陷及解决办法
气孔
出现小孔的焊缝，可能是由于焊接过程中气体残留引起的。解决办法是使用适当的保护性气 体或采取更严格的气体净化措施。
裂纹
焊接区域出现开裂，通常是由于焊接应力引起的。解决办法是简化焊接方式、增加焊接预热 等。
焊接变形
焊接后工件发生形状变化，可能导致不适合的尺寸或形状。解决办法是使用夹具或控制焊接 时的预热和冷却速度等。
课程总结
• 焊接是常见的连接工艺，利用电弧能量将工件连接在一起。 • 焊条电弧焊设备由焊机、电源、焊钳和焊条组成。 • 焊接过程中可能出现缺陷，如气孔、裂纹和变形，可以通过适当的措
焊接基本原理
焊接的基本原理是利用电弧能量将工件的材料熔化并连接在一起。通过控制 电弧能量的大小和方向，可以实现精确的焊接操作。
焊条电弧焊设备的组成
焊条电弧焊设备由焊机、电源、焊钳和焊条等组成。焊机提供电力，焊钳用于夹持焊条并控制焊接操作。
焊条电弧焊设备的工作原理
焊条电弧焊设备通过将电流通过焊条和工件之间的电弧，使焊条熔化并与工 件发生化学反应，形成强固的焊缝。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
焊条电弧焊电极尺寸较大，电流密度低 ，。在电弧稳定燃烧的情况下，负载静 特性处于水平段。故也要求电源外特性 曲线与电弧静特性曲线相交，即要求焊 条电弧焊电源具有下降的外特性。
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
弧焊电源是电焊机的核心部分，是用来 对焊接电弧提供电能的一种专业设备。 对它的要求有与一般电源相同之处，例 如从经济角度出发，要求结构简单轻巧 ，制造容易，消耗材料少，节省电能， 成本低；从使用角度出发，要求方便、 可靠、安性能良好和容易维修。
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
动特性好：引弧、重新引燃电弧容易、 稳定、飞溅少
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
分类：弧焊变压器、直流弧焊发电机和 弧焊整流器
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
上述空载电压的范围是针对下降特性的电弧 电源而言的。
某些电源采用平特性进行焊接，如熔化极自 动焊、半自动焊，具有更低的空载电压；
带有引弧、稳弧装置的电源可以有更低的空 载电压
特殊场合，锅炉、小容器，电压低（<42V ），主要为了安全，需要引弧装置
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
满足以上关系表明，电弧静特性必须和电源 外特性曲线相交
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
有外界干扰后，系统必须回到原来的平衡 ，根据电力学知识，系统平衡时应满足以 下关系式：
电弧静特性的斜率必须大于电源外特性在 工作点的斜率
2020/4/18
如图2—1所示，焊条电弧焊时 ，焊件和焊条在电弧热量的作用 下，焊件坡口边缘被局部熔化， 焊条熔化形成熔滴向焊件过渡， 熔化的金属形成焊接熔池。随着 焊接电弧向前移动、熔他后 边缘的液态金属温度逐渐降低． 液态金属以母材坡口处末完全熔 化的晶粒为核心生长出焊缝 金属的枝状晶体并向焊缝小心部 位发展，直至彼此相遇而最后凝 固。与此同时，前面的焊件坡口 边缘又开始局部熔化，使焊接熔 池向前程动。当焊接过程稳定以 后，—个形状和体积均不变化的 熔他随焊接电弧向前移动，形成 条连续的焊缝。
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
基本原理是依靠电枢上的导体切割磁极 和电枢间隙空间的磁力线而产生电流。
一般的发电机电枢的电阻比较小，发电 机一般是平的外特性。
焊接需要下降的外特性！！！！！
电源外特性形状的要求 电源：对负载提供电能的装置 弧焊电源是对焊接电弧提供电能的装置 电源外特性：电源内部参数一定的情况下，改
变负载时，电源输出的电压的稳定值Uy与输出 的电流的稳定值Iy之间的关系曲线——Uy=f(Iy) 称为电源的外特性 直流时，Uy和Iy为平均值，交流电源则为有效 值。
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
– 改善工艺性能
工作频率高，需要的滤波电感小，电磁惯性小 ，动特性好
可以进一步逆变
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
2020/4/18
杨建国
特点：
– 省料、质量轻、体积小：传统弧焊电源用工频传 送电能，而逆变电机使用几千到几万Hz的频率传 送电能。制作变压器的用料与频率成反比，因而 逆变电机的重量为普通电机的1/5到1/10，体积为 原来的1/3左右。
– 高效节能：变压器处于开关状态，变压器采用铁 损小的材料。从而效率高，可达80-90%；主电路 有电容，从而功率因数高，
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
直流弧焊发电机 直流弧焊发电机是由一台电动机和一台
弧焊发电机组成的机组。 特点：耗电量大，用材料多，噪音。国
家规定停止生产该类焊机。
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
焊接电源的电气特性和结构方面，还具 有不同于一般电力电源的特点。
主要原因是弧焊电源的负载是电弧，电 源的电气性能要求适应电弧负载的特性
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
弧焊工艺对焊接电源有如下的要求：
– 保证引弧容易 – 保证电弧稳定 – 保证焊接规范稳定 – 具有足够宽的焊接规范调节范围
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
2020/4/18
杨建国
2020/4/18
引弧过程：空载——短路——负载 熔滴过渡：负载——短路——负载
焊接过程从一个稳态过渡到另外一 个稳态，这就是动特性的实质
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
因而焊接电源的电气特性应该考虑如下 3各方面：
– 电源外特性 – 电源调节性 – 电源动特性
此外，对于特殊环境（高原、水下和野 外）的适应性。
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
杨建国
第二章 焊条电弧焊
----------焊条电弧焊的原理及特点
焊条电弧焊的特点
2020/4/18
杨建国
第二章 焊条电弧焊
----------焊条电弧焊设备及工具
对焊条电弧焊设备的要求 常用焊条电弧焊设备简介 焊条电弧焊所用工具
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------对焊条电弧焊设备的要求
降压
获得下降特性
整流
改善控制动特性
2020/4/18
杨及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
晶闸管式弧焊整流器
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
– 串联电抗器式
分体式 同体式
– 增强漏磁式
动铁心 动绕组 抽头式
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
空载电压随着电流 的增大而减小。
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
对焊接电源动特性的要求 动特性：电弧负载发生变化时，焊接电
源输出电压和电流的响应过程。可以用 弧焊电源与时间的关系表征，他表明焊 接电源对负载的瞬态改变的适应能力。
– 保证人身安全。
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
规则：在保证引弧容易和电弧稳定的条 件下，采用尽可能低的空载电压。
交流弧焊电源：U0=55~70V 直流弧焊电源：U0=45~85V 一般规定空载电压不得超过100V，特殊
情况下，要超过100V，必须具有自动防 触电装置。
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
电流比较小，空载 电压比较低，调节 不理想，主要是小 电流时，空载电压 低，不易引弧和保 证电弧稳定燃烧
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
空载电压不变，依 靠调节陡降程度来 调节电流，效果比 较好。
2020/4/18
杨建国
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
电源空载电压的要求
– 保证引弧容易：引弧时，需要焊条或焊丝 与工件接触，因两者之间往往存在锈污等 杂质，需要高的空载电压击穿接触面，实 现导通；电离在初始阶段需要高的电场。
– 保证电弧稳定燃烧：U0≥(1.8~2.25)Uf – 保证电弧的功率稳定性：2.5>U0/Uf>1.57 – 经济性：材料多、质量大、效率低