矿山各工种操作规程
矿山各岗位职业卫生操作规程
矿山各岗位职业卫生操作规程职业卫生操作规程编号：********二〇一五年职业卫生管理制度篇目录第一章岗位职业卫生操作规程前言本文旨在规范各岗位职业卫生操作，保障员工健康和安全。
以下是各岗位职业卫生操作规程。
一、凿岩（打眼）工职业卫生岗位操作规程凿岩（打眼）工作是一项高风险的工作，需要高度的警惕和安全意识。
在进行凿岩（打眼）工作前，必须进行充分的准备和检查，确保工作场所的安全性。
同时，凿岩（打眼）工作必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
二、T2G工职业卫生岗位操作规程T2G工作是一项需要高度专业技能和经验的工作。
在进行T2G工作前，必须进行充分的准备和检查，确保工作场所的安全性。
同时，T2G工作必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三、装岩工职业卫生岗位操作规程装岩工作是一项需要高度专业技能和经验的工作。
在进行装岩工作前，必须进行充分的准备和检查，确保工作场所的安全性。
同时，装岩工作必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
四、运输工职业卫生岗位操作规程运输工作是一项需要高度专业技能和经验的工作。
在进行运输工作前，必须进行充分的准备和检查，确保工作场所的安全性。
同时，运输工作必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
五、喷浆工职业卫生岗位操作规程喷浆工作是一项需要高度专业技能和经验的工作。
在进行喷浆工作前，必须进行充分的准备和检查，确保工作场所的安全性。
同时，喷浆工作必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
六、爆破员职业卫生岗位操作规程爆破工作是一项高风险的工作，需要高度的警惕和安全意识。
在进行爆破工作前，必须进行充分的准备和检查，确保工作场所的安全性。
同时，爆破工作必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
十七、接触噪音的岗位职业卫生操作规程本规程旨在保证职工在生产过程中的安全，预防、控制和消除职业危害，保护职工的生命安全和身体健康，促进生产的发展。
公司在生产工作过程中存在的主要职业危害有粉尘、噪声和振动。
矿山各工种操作规程汇编
井口检身工一、一般规定第一条本操作规程适用于上、下井人员的检身工作。
第二条检身工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
第三条检身工需要掌握以下知识：1、熟悉入井人员的有关安全规定。
2、掌握每班的入井、出井人员数量。
3、了解火工品的运送常识。
4、掌握《煤矿安全规程》对入出、井人员的有关规定。
二、安全规定第四条上岗时要检查、确认本岗位酒精检测仪器、金属探测器能够正常使用。
第五条检身工要严守职责、严格检身。
第六条按照《煤矿安全规程》对入井人员的有关规定，检查入井人员携带的证件、物品、工具、配备满足要求。
第七条无证（未经过入井培训）人员不得入井。
第八条禁止在距井口20m范围内抽烟和用明火装置。
三、正常操作第九条操作期间要严格按检身要求操作。
第十条要求对出入井人员依次进行检身，不得拥挤。
第十一条检身应首先对入井人员所必须佩带的仪器、装备情况进行检查，发现问题及时要求其改正。
第十二条对可能携带的违禁品进行仔细检查，发现问题除了要求其立即改正外，还要汇报矿上。
第十三条随时检查距井口20m范围内抽烟和用明火的情况，发现问题，责令立即改正。
第十四条发现不符合规定的一律不准入井，并向安全部门汇报，作出处理（入井人员必须佩戴安全帽、矿灯和自救器，严禁携带烟草、点火物品、穿着化纤衣服，严禁携带无措施的喷灯、焊机入井，饮酒者及精神状态异常者不得入井）。
第十五条发现升井人员盗窃公共财产和炸药、雷管者，要立即汇报进行处理。
第十六条外单位入井参观学习、检查人员必须要有专人带领，并遵守有关规定。
第十七条如果检身工兼职担任信号工，还需要按照“信号工”的操作规程执行。
四、特殊操作第十八条遇到紧急情况，必须及时汇报，采取停止绞车等应急措施。
五、收尾工作第十九条交接班要交代清楚上下井人员的数量和其他有关事项。
安全检查工一、一般规定第一条安全检查员必须经专门的培训机构培训合格后，方可持证上岗。
第二条安全检查员必须熟悉：采掘工作面作业组织及工程质量标准，了解机电设备的基本性能，各种灾害的发生原因、预兆、规律、预防措施及灾害发生时的处理方法，安全检查专业的基本理论知识，党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规等。
煤矿各工种操作规程岗位责任制
煤矿各工种操作规程岗位责任制煤矿作为一种特殊的工作场所，操作规程和岗位责任制是确保矿工安全和生产秩序的重要保障措施。
下面是关于煤矿各工种操作规程和岗位责任制的1200字以上论述：一、煤矿各工种操作规程1.采煤工的操作规程：采煤工是煤矿生产中最基础的一环，他们需要掌握煤矿设备的操作技能，了解矿井的工作流程和安全规程，熟悉矿井排水、通风、支护等常识。
他们必须按照规定的程序操作煤矿设备，严格遵守劳动纪律和安全操作规范，保证采煤作业的顺利进行。
2.送风工的操作规程：送风工负责矿井通风系统的运行和维护，肩负着保障矿井空气质量和防止瓦斯积聚的重要职责。
他们需要了解通风系统的工作原理和设备的使用方法，掌握瓦斯检测和通风设备维修保养的技术。
送风工必须严格按照通风规程操作设备，及时排除设备故障，保证矿井通风畅通。
3.排水工的操作规程：排水工负责排除矿井内的积水，保证矿井工作面的正常生产。
他们需要掌握排水设备的使用方法，熟悉排水系统的工作流程和操作规程。
排水工必须按照排水规程操作设备，做好排水记录和巡检工作，及时报告矿井内的异常情况，确保排水系统的稳定运行。
4.瓦斯抽采工的操作规程：瓦斯抽采工是煤矿瓦斯防治的关键岗位，他们需要掌握瓦斯抽采设备的使用方法和操作技巧，熟悉瓦斯抽采系统的工作原理和安全规程。
瓦斯抽采工必须按照规定的程序操作设备，加强瓦斯检测和排放，及时报告瓦斯异常情况，确保矿井内的瓦斯浓度不超标，保证矿工的安全。
5.矿山机械操作员的操作规程：矿山机械操作员负责驾驶和操作矿山机械设备，包括采掘机、运输车、起重机等。
他们需要掌握矿山机械的工作原理和操作技巧，熟悉各种机械设备的使用方法和维修保养知识。
矿山机械操作员必须按照规定的程序操作设备，加强设备的维护保养，确保机械设备的安全运行。
1.采煤工的岗位责任制：采煤工是直接参与采煤作业的人员，他们需要按照规定的方法和程序进行采煤作业，严格遵守安全操作规程，确保人员安全和采煤效果。
矿山各工种操作规程
矿山各工种操作规程一、前言为了确保矿山工作安全、高效进行，保护工人的生命财产安全，特制定本矿山各工种操作规程。
本规程涵盖了矿山各个工种的操作规范和安全注意事项，旨在规范操作行为，减少事故发生，提高工作效率。
二、操作人员职责和安全要求1.操作人员应具备相关工作技能和培训合格证书，经过安全教育培训合格后方可上岗。
2.操作人员应严格按照操作规程进行工作，不得随意改变工作流程和操作方式。
3.操作人员应遵守安全操作要求，佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并做好个人防护，确保自身安全。
4.操作人员要熟悉和掌握所使用的工具和设备的使用方法，按要求进行维护和保养，保证设备的正常运转。
5.操作人员要及时上报设备故障和异常情况，协助相关部门进行处理，确保设备安全可靠。
三、不同工种操作规程1. 矿工操作规程1.矿工应具备矿山工作经验和合格操作证书，熟悉相关工作流程和安全操作要求。
2.矿工在进行开采作业时，应先了解采矿区域的地质情况和矿石特性，掌握岩石爆破技术和相关安全防护知识。
3.矿工在进行爆破作业时，应按照爆破方案进行操作，确保爆破安全，并保证设备和人员不受伤害。
4.矿工在进行矿石运输时，应注意货物的稳固和安全，遵守相关运输规定，确保矿石能够安全到达指定地点。
2. 采矿设备操作规程1.采矿设备操作人员应熟悉设备的结构、工作原理和操作方法，掌握设备的安全操作规程。
2.在操作设备之前，应进行设备检查，确保设备处于正常工作状态，并及时修理和更换损坏的零部件。
3.采矿设备操作人员应遵守操作步骤和安全要求，保持设备的稳定运行，防止设备故障和意外事故的发生。
4.在操作采矿设备时，应注意维持良好的通讯和协调，确保安全操作和生产效率。
3. 工地安全巡查员操作规程1.工地安全巡查员应熟悉工地的固定设备和临时设施，掌握安全巡查的方法和要点。
2.定期对工地进行巡查，发现安全隐患和违章行为，及时向上级报告并采取相应措施加以解决。
矿山特殊工种操作规程
特种作业人员范围：1.电工作业。
含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修（维修）、试验工，矿山井下电钳工；2.金属焊接、切割作业。
含焊接工，切割工；3.起重机械作业。
含起重机司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工；4.企业内机动车辆驾驶。
含在企业内及码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员；5.登高架设作业。
含2米以上登高架设、拆除、维修工、高层建（构）筑物表面清洗工；6.锅炉作业（含水质化验）。
含承压锅炉的操作工，锅炉水质化验工；7.压力容器作业。
含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工；8.制冷作业。
含制冷设备安装工、操作工、维修工；9.爆破作业。
含地面工程爆破、井下爆破工；10.矿山通风作业。
含主扇机操作工，瓦斯抽放工，通风安全监测工，测风测尘工；11.矿山排水作业。
含矿井主排水泵工，尾矿坝作业工；12.矿山安全检查作业。
含安全检查工，瓦斯检验工，电气设备防爆检查工；13.矿山提升运输作业。
含主提升机操作工，（上、下山）绞车操作工，固定胶带输送机操作工，信号工，拥罐（把勾）工；14.采掘（剥）作业。
含采矿机司机，掘进机司机，耙岩机司机，凿岩机司机；15.矿山救护作业；16.危险物品作业。
含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员；17.经国家局批准的其它作业。
配电安全操作规程第2条配电工作人员必须经过培训、考试合格，持证上岗。
第3条有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，能独立工作。
第4条必须了解变电所供电系统图，熟悉变电所电源情况和各开关柜的负荷性质、容量和运行方式。
熟知变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法。
第5条掌握现场电气事故处理方法，无妨碍本工种的病症。
安全规定第6条班前不准喝酒，严格遵守交接班制度和岗位责任制，严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。
第7条倒闸操作必须一人操作，一人监护。
矿山机械设备安全操作规程
机械设备安全操作规程目录一、机动翻斗车安全操作规程；二、装载机安全操作规程；三、推土机安全操作规程；四、水泵、潜水泵操作规程；五、挖掘机安全操作规程；一、机动翻斗车安全操作规程1、行驶前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。
2、起步时应平衡，不得突然加大油门,不得用二、三档起步,应从一档起步。
不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
3、上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低速行驶，下坡时严禁空档滑行，转弯时应先减速；急转弯时应先换入低档。
4、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。
5、通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。
6、翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8米的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。
7、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块,车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。
8、停车时，应选择适合地点,不得在坡道上停车。
冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。
9、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎.10、严禁料斗内载人。
料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业.11、内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业.12、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。
13、作业后，应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物.二、装载机安全操作规程1、装载机宜在1～2级土壤的场地作业，不宜在干燥粉尘以及潮湿黏土地进行作业。
2、在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提升到最高位置。
3、作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人，作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。
4、夜间工作时，现场照明应齐全完好。
5、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地,制动牢靠后,再行启动。
露天煤矿各工种的岗位操作规程
露天煤矿各工种的岗位操作规程. .各工种的岗位操作规程一、安全作业规程（一）采剥1、单斗挖掘机向汽车装载应遵守系列规定：(1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。
单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车号，汽车开到装车位置停稳后并发出装车号后，方可装车。
挖掘机不得跨电缆装车。
(2)装载第一勺斗时，不得装大块：卸料是应量放低勺斗，其插销距车箱底板不得超过0.5m。
严禁高吊勺斗装车。
装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时，必须妥善处理后，才准发生号。
装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
装入车的物料要均匀，严禁单侧装载、超载。
2、单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告有关部门检查处理：(1)遇台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。
工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机。
(2)遇有松软岩层，可能造成挖掘机下沉或挖掘遇水有可能被淹。
发现不明地下管线或其他不明障碍物。
3、操纵单斗挖掘机必须遵守下列规定：(1)运转中严禁维护和注油。
勺斗回转时，必须离开采掘工作面，严禁跨越接触网。
在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向。
. ... .(2)遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘。
严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。
严禁用勺斗直接救援任何设备。
挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将废铁道、废铁道、勺牙、配件等金属物和未爆的火药、雷管等装入车。
(3)正常作业时，天轮间隔高压线的间隔不得小于1M，距回流线和通讯线不得小于0.5m。
无关人员严禁进入作业半径以。
4、两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻一下台阶作业时，必须遵守下列规定：(1)汽车运输时，两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍，并制定安全措施。
(2)两台挖掘机相邻的上下台阶作业时，两者的相对位置影响上下台阶的设备，设施安全时，必须制定安全措施。
（二）运输l、矿用汽车在作业时，其制动，转向系统和安全装置必须完好。
应定期检验其可靠性，大型自卸车应设示宽灯或标志。
露天矿山安全生产岗位操作规程
1、运输爆破材料时，装载高度不得超过车箱边缘。
雷管和炸药必须分别运输。
2、在装卸和搬运爆破材料时要轻拿轻放，搬运途中要稳步而行，不许跑、跳、打闹，严防滑倒，雷管炸药要分装分拿。
3、爆破材料运至作业点，应放于安全地方并妥善保管。
雷管和炸药必须分开放置，距离不得小于三米。
4、严禁在爆破材料 100 米范围内吸烟、生火取暖和使用通讯器材。
5、雷管装入起爆药包时，应装在药包中心，动作要轻，药包要捆紧。
6、对结块炸药进行破碎时，严禁使用铁器，只准用木器和竹器且不得用力过猛。
1、装药及填塞：( 1 )爆破工必须经过爆破安全技术培训，并经发证机关考核合格后发给爆破员证，方可从事爆破作业。
( 2 )装药前孔内积水、积灰应吹干净。
( 3 )装药时要特殊小心，不得用力冲击，药量要适中。
(4)作业前正确穿戴劳动保护用品，禁止爆破人员穿戴产生静电的化纤衣服并戴好安全帽。
( 5 )在危（wei）险地带装药时，须系安全绳，在台阶下作业时要注意台阶坡面上的松石情况。
( 6 )填孔材料必须符合规定要求，并用木棍轻轻挤压，不许用力过猛。
( 7 )填塞长度，应根据安全技术要求和现场特定条件进行。
2、联线：( 1 )电气起爆必须用专用爆破网络，无起爆器时应设置专用开关和插式保险。
严禁用照明线作起爆母线使用。
不得用其它开关兼作爆破开关。
( 2 )发出豫备警戒信号，非爆破人员全部离开危（wei）险区后，才干将电起爆网络的端线与母线相联。
( 3 )爆破专用开关的进出线连接处，闸刀开关，插式保险都应装设在木盒内，并用锁锁起，钥匙由爆破工保管，不得交给其他任何人。
(4)听到起爆信号时，才干打开起爆器并接好线，确认安全后方可通电进行起爆。
( 5 )雷雨天、大雾天、黄昏后严禁爆破作业，作业中遇发生雷电现象时，必须将电雷管脚线与起爆网络短路，所有人员撤到安全地点。
3、警戒线：( 1 )爆破区周围人员警戒安全距离不小于300 米。
设备安全距离应由设计确定，条件不能满足要求时，应采取必要的防护措施并由技术人员确定设备的安全停放位置。
矿山各类作业安全技术操作规程
矿山各类作业安全技术操作规程一、总则为确保矿山作业人员的人身安全，预防事故的发生，保障矿山生产工作的正常进行，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《矿山安全规程》等法律法规，结合矿山实际，制定本操作规程。
二、矿山作业基本要求1. 矿山作业人员必须具备相应的专业技术知识和操作技能，经培训合格后方可上岗。
2. 矿山作业人员应遵守矿山的各项规章制度，严格执行操作规程。
3. 矿山作业前，应进行现场安全检查，确认安全无误后方可开始作业。
4. 矿山作业过程中，应随时注意观察作业环境及设备运行情况，发现异常应立即采取措施予以处理。
5. 矿山作业人员应正确使用个人防护装备，并根据作业环境选择合适的防护措施。
三、矿山各类作业安全技术操作规程1. 采矿作业1.1 钻孔作业：1.1.1 钻孔前应检查钻机及附属设备是否完好，确认无误后开始作业。
1.1.2 钻孔过程中应保持钻机稳定，防止钻孔偏斜。
1.1.3 钻孔作业完毕后，应清理钻孔内的岩粉，确保钻孔干净。
1.2 爆破作业：1.2.1 爆破前应进行现场安全评估，确认无安全隐患后方可进行。
1.2.2 爆破作业人员应按照爆破设计方案进行操作，确保爆破参数正确。
1.2.3 爆破作业完毕后，应检查作业区域是否存在未爆炸药，确认安全后方可离开。
2. 井下作业2.1 井下提升作业：2.1.1 提升前应检查提升机及钢丝绳是否正常，确认无误后开始作业。
2.1.2 井下作业人员应正确使用提升设备，遵守提升操作规程。
2.1.3 提升过程中应定时检查提升机及钢丝绳的运行情况，发现异常立即停机处理。
2.2 井下运输作业：2.2.1 运输前应检查运输设备是否正常，确认无误后开始作业。
2.2.2 井下作业人员应遵守运输操作规程，确保运输安全。
2.2.3 运输过程中应随时注意观察运输设备运行情况，发现异常立即采取措施处理。
3. 地面作业3.1 矿石加工作业：3.1.1 加工前应检查设备是否正常，确认无误后开始作业。
矿山各工种操作规程
矿山各工种操作规程矿山各工种操作规程随着矿山的高速发展，各个工种对于矿山的重要性不言而喻，各种岗位的员工也需要遵守一系列操作规程，确保安全、高效和质量。
为了更好地执行和管理矿山工作，制定一套完整的矿山各工种操作规程也成为了十分有必要的工作。
以下是一些常见工种的操作规程：1. 矿工操作规程矿工是在采矿现场矿床内进行采矿活动的工作人员，他们的主要工作是进行运矿、掘进、爆破等工作，这些工作是非常危险的。
为了确保矿工的安全，制定矿工操作规程是必要的。
规章主要包括以下几个方面：（1）矿工必须做好个人防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、防呼吸器等。
（2）在采矿过程中，矿工必须严格遵守爆破规程，保持安全距离和预警提示。
（3）在掘进过程中，应注意岩体控制，采用合理方法和措施，确保不发生坍塌和危险。
（4）保持地质工作面干净整洁，不允许乱堆乱放。
（5）矿工必须严格遵守出矿路线，严禁超时。
（6）矿工必须持证上岗，不得擅自更改工种、工作职责。
2. 电工操作规程电工是负责矿山电缆敷设和维护的工种，他们需要接触高电压设备，因此电工的操作规程必须非常严格：（1）在操作电器设备前，应打开电源开关和调整漏电保护器，确保安全。
（2）操作时必须戴好绝缘手套和防静电鞋。
（3）巡视电缆线路、电器设备，及时发现电器故障，做好维护工作。
（4）使用电焊机、电动工具时，应确保周围安全，以免引起火灾和爆炸。
3. 机械工操作规程机械工是操作采矿机械设备的工种，他们需要掌握机械的性能、结构和操作方法。
机械工的操作规程如下：（1）必须接受专业培训和持证上岗，不得擅自操作机械设备。
（2）操作前必须认真检查机械设备的各项安全装置和工作状态。
（3）严禁操作超载和过量使用的机械设备，保证机械的正常运转。
（4）在机械故障出现时，应立即停车并进行维护与检修工作。
4. 网络管理员网络管理员是负责矿山网络安全和维护的人员，他们的工作非常重要，需要制定严格的操作规程：（1）网络管理员必须保证矿山网络的安全性，对矿山各类违法活动的互联网访问进行严格监控。
煤矿各工种操作规程及岗位责任制
煤矿各工种操作规程及岗位责任制煤矿是一个危险性较高的工作领域，各个工种的操作规程和岗位责任制对于保障安全生产至关重要。
以下是煤矿各工种操作规程及岗位责任制的范例，供参考：1.矿工矿工是煤矿中最基础、最关键的工种之一、他们的操作规程主要包括：-严格遵守安全操作规程和矿山规定。
-熟悉并正确操作矿用机械设备。
-在作业中严禁随意下井、私自更换工作位置等行为。
-了解并正确使用个人防护装备。
-及时报告发现的异常情况。
岗位责任制：-参加定期的安全培训，熟悉安全操作规程。
-定期进行身体健康检查，确保身体状况适应工作要求。
-遵守职业道德和工作纪律。
-发现隐患及时报告，配合领导处理突发事件。
2.爆破工爆破工负责煤矿中的爆破作业，他们的操作规程主要包括：-熟悉并掌握爆破作业流程。
-严格遵守爆破操作规定，确保安全性。
-在爆破作业前检查矿井通风是否良好，是否存在可燃气体等。
-了解并正确使用爆破器材和工具。
岗位责任制：-安全第一，做好个人防护措施。
-遵守作业程序，不擅自修改爆破方案。
-负责爆破过程中的安全监控，及时发现异常情况报告上级。
-定期进行安全培训，提高自身安全意识。
1.运输司机运输司机负责将采矿区域中的煤炭运输至指定的地点，他们的操作规程主要包括：-具备驾驶技能并掌握矿山交通规则。
-了解货物的安全装载和固定要求。
-负责保持车辆的良好状态，定期检查维护。
岗位责任制：-安全驾驶，遵守矿山交通规则。
-不擅自改变运输路线，严禁私自超载。
-不疲劳驾驶，确保车辆的行驶安全。
-发现交通事故或故障应及时报告维修或处理。
2.装车工装车工在煤矿中负责将煤炭从运输工具上装入装煤设备，他们的操作规程主要包括：-掌握正确的装车操作方法，确保煤炭平稳装入装煤设备。
-负责保持装车设备的良好状态，定期进行检查维护。
-遵守安全操作规程，在作业过程中保持安全距离。
岗位责任制：-遵守安全操作规程。
-熟悉装车设备结构和各项技术指标，检查设备运行是否正常。
矿山各岗位生产安全操作规程
矿山各岗位生产安全操作规程矿山是一处高风险的工作场所，各个岗位的生产安全操作规程非常重要。
下面是对矿山各岗位生产安全操作规程的详细描述，共计1200字以上。
一、矿工岗位生产安全操作规程：矿工岗位是矿山生产中最基础的岗位，也是最重要的岗位之一、矿工应遵守以下生产安全操作规程：1.矿工必须严格遵守工作时戴安全帽的规定，保护头部安全。
在操作或进入高处作业时，必须系好安全带并做好防滑措施。
2.矿工在操作机械设备时要熟知设备的安全使用方法，并按照规定进行操作。
避免设备异常使用或错误使用导致事故发生。
3.矿工在地下作业时，必须配备好有效的个人防护装备。
如防滑鞋、防尘口罩、防毒面具等，严格遵守相关使用规定。
4.矿工必须进行常规安全培训，提高自身安全意识和应急响应能力。
遇到突发情况时，要快速有效地采取应急措施。
二、爆破员岗位生产安全操作规程：爆破是矿山生产中常用的一种方法，同时也是一项危险的工作。
爆破员应遵守以下生产安全操作规程：1.爆破员必须熟知并严格遵守爆破工程设计方案和操作规程，不得擅自修改或违反规定执行。
2.爆破员必须熟悉各类爆破器材的使用方法和安全操作流程，确保器材选用正确、安装牢固，并在安全距离外进行操作。
3.爆破员必须保持高度的警觉性和责任心，在操作期间要时刻注意周围环境变化，确保人员安全。
4.爆破员要定期进行身体健康检查，并参加相关技能培训和知识更新，确保工作状态良好。
三、电工岗位生产安全操作规程：电工岗位是矿山电气设备运行和维护的重要岗位，电工应遵守以下生产安全操作规程：1.电工应通过相关职业培训和考试，取得电工上岗资格证书，并切实掌握相关操作和维修技能。
2.电工在进行电气设备维护和故障排除时，必须严格遵守工作程序和操作规范，确保操作安全。
3.电工在接触高压电设备时，必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋和绝缘工具，确保自身安全。
4.电工必须定期对电气设备进行检修和维护，及时更换老化设备和零部件，确保设备正常运行和工作人员安全。
矿山岗位标准化操作规程
矿山岗位标准化操作规程1. 前言矿山作为一种危险性较高的工作环境，要保障工作人员的生命安全和减少事故的发生，必须建立起一套科学合理的岗位标准化操作规程。
本文档旨在规范矿山各岗位的操作流程，明确工作职责，提高工作效率，降低工作风险。
2. 范围本操作规程适用于矿山的所有岗位，包括但不限于采矿工、爆破工、运输工、机械操作工等。
3. 岗位职责3.1 采矿工•负责矿石开采、装载和运输工作；•严格遵守爆破工的指示，在爆破区域禁止进入；•使用挖掘机和装载机前，必须仔细检查设备状况；•保持工作场地的清洁和整齐，避免堆放杂物。
3.2 爆破工•负责矿石爆破工作；•严格按照爆破作业计划进行操作，确保爆破安全；•确保爆破区域及周边区域人员撤离完毕后再进行爆破；•定期检查和维护爆破器材，确保其正常工作。
3.3 运输工•负责矿石的运输和装卸工作；•严格按照运输路线规定进行行驶，保持车速稳定；•在装卸过程中，使用安全带和安全防护设备，确保人身安全；•检查车辆状况，保证车辆技术安全达到要求。
•负责机械设备的操作和维护；•在操作前，仔细检查机械设备的工作状态，确保安全可靠；•严格按照操作手册进行操作，不得擅自改变设备的工作模式；•定期进行设备的保养和维修，确保其性能良好。
4. 操作流程4.1 岗位准备•保持工作区域的整洁和清晰，清除杂物和障碍物；•检查工作设备的工作状态，确保正常；•确认所需的工作物料和工作工具是否完备。
•根据工作岗位的不同，参考操作手册和工作指导书进行操作；•按照规程要求，合理使用工具和设备，确保工作的高效和安全；•在操作过程中，保持专注和细心，注意观察和发现异常状况；•如果发现异常或无法解决的问题，及时上报相关人员并采取适当的措施；•在操作结束后，及时清理工作场地，归还工具和设备。
4.3 安全防护•每位工作人员都必须佩戴适当的个人防护用品，如安全帽、防护鞋等；•在高温和噪音环境下工作时，要注意做好防晒和防噪措施；•在操作危险设备时，确保周围人员与设备保持安全距离；•严禁在工作过程中饮酒或使用药物影响工作安全。
矿山工程各工种安全技术操作规程
矿山工程各工种安全技术操作规程
矿山工程是一项特殊行业，作为矿山工人和管理人员，主要职责是保障矿山工程的安全和高效生产。
为保障矿山工程的安全，制定和遵守矿山工程各工种安全技术操作规程是必要的。
这些规程包括以下内容：
1. 机械工：机械工是矿山工程中最重要的工种之一，他
们主要负责煤矿机械设备的维护和修复。
机械工必须掌握机械设备的结构和技术维护知识。
在操作机械设备时，必须穿戴好工作服、安全帽、手套和安全眼镜等防护用品，并严格遵守操作流程和安全技术规程。
2. 矿工：矿工负责采矿和开采煤矿，必须接受专业技能
培训和安全知识教育。
在矿井工作时，必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩和防护手套等。
在采矿过程中，必须遵循安全规程，严禁私自调整设备，同时要注意预防石灰、瓦斯等危险物质的存在。
3. 矿井电工：矿井电工负责矿井电气设备的维护和检修。
怎么做？为了确保电气设备的安全运行，矿井电工必须穿戴防护用品，包括隔离电器、绝缘手套和医用口罩等，并且按照工作流程操作。
在进行电气设备维护时，必须保证设备停电，以减少电击危险。
4. 安全管理人员：矿山工程的安全管理人员负责制定和
执行安全管理规程，包括危险源识别、安全预警和安全监控等。
安全管理人员必须熟悉矿山工程的相关法律法规和安全技术规程，定期组织安全教育和技术培训，促进矿山工程安全生产的持续发展。
为了确保矿山工程的安全，工人和管理人员必须遵守操作规程，利用各种安全技术和防护措施，持续推进安全管理和技术升级的工作，不断提高安全意识和安全素质，促进矿山工程的健康发展。
矿山挖掘机安全操作规程
挖掘机操作规程一、发动机起动1、将蓄电池断路开关转到“接通”位置。
2、确保断路器复位按钮保持在压下位置。
3、格动液压锁定控制杆至（锁定）位置。
4、将各操纵杆移到“保持”位置。
5、将发动机起动开关（4）转到“接通”位置。
6、监控系统起动。
7、如果发动机起动开关保持在“接通”位置2秒钟或更长时间, 监控系统的起动前检査将被起动。
如果液位过低，在信息显示屏（5）上将示出过低的液位。
应添加相应液体至规定液位。
8、将发动机转速旋钮（3）转到中速位置“5”或“6”。
9、将发动机起动开关（4）转到“起动”位置。
10、发动机起动后松放发动机起动开关锁匙。
注意：发动机转动时间不要超过30秒。
如果发动机不能起动，应在每次盘车前让起动机冷却两分钟。
再起动之前，发动机起动开关必须转到“断开”位置.二、发动机暖机1、机器发动后，至少低怠速运转5分钟，以使发动机预热。
将工作装置操纵杆接合，然后断开，以加速液压件的预热•如果温度高于0。
时,发动机预热15分钟左右，低于0£时发动机预热30分钟左右。
2、为预热液压油，要将发动机转速旋钮转到中等发动转速。
让发动机运转大约5分钟，并间歇地将主产斗操纵杆从“铲斗倾卸”位置移到“保持”位置。
3、将发动机转速旋钮转到发动机最大转速并重复步骤2.这样可以使液压油达到溢流压力从而使液压油更快地预热。
4、循环操纵所有操纵杆，以使热的液压油流入各个油缸和油管中。
三、操作与技术1、操作时随时注意各仪表和指示器工作情况是否正常。
2、确保无人在机器上或在机器前后，以防造成或任何人身伤害。
3、调整驾驶座椅，系好座椅安全带。
4、将发动机转速旋钮转到工作范围。
5、将液压锁定操纵杆移至（打开）位置。
升起动臂以提供足够的离地间隙。
6、用行驶速度控制开关来选择所需的行驶速度。
7、开动机器之前应明确上部结构和行走装置的位置。
驱动链轮应在机器的前方。
8、转动发动机转速旋钮将发动机转速（转1分）增加到所需转速。
地下矿山各工种安全操作规
各工种操作规程二0一九年安全操作规程目录一、凿岩工安全操作规程二、爆破工安全操作规程三、扒矿（渣）工安全操作规程四、通风工安全操作规程五、支架支护工安全操作规程六、运输推矿（渣）工安全操作规程七、轨道工安全操作规程八、挂（摘）钩工安全操作规程九、井下管道工安全操作规程十、砂轮机使用安全操作规程十一、矿井电工安全操作规程十二、机修工安全操作规程十三、电、气焊工安全操作规程十四、通风安装维修工安全操作规程十五、安全员安全操作规程十六、井下测量员安全操作规程十七、信号工安全操作规程十八、空压机工安全操作规程十九、铲运机司机安全操作规程二十、卷扬工安全操作规程二十一、井口推车工安全操作规程二十二、撬毛工安全操作规程二十三、装岩机工安全操作规程二十四、电机车工安全操作规程二十五、炸药库管理员安全操作规程二十六、放矿工安全操作规程二十七、溜井破碎工安全操作规程二十八、2.5T电瓶车操作规程二十九、钳工安全操作规程三十、铲车下放安全防范措施三十一、平巷掘进安全操作规程三十二、普通法掘进天井、溜井安全操作规程三十三、吊罐法掘进天井安全操作规程三十四、留矿法采矿安全操作规程三十五、分段法采矿安全操作规程三十六、巷道维修安全操作规程三十七、井筒检查、维修安全操作规程三十八、电耙绞车安全操作规程三十九、测尘工安全操作规程四十、喷浆工安全操作规程四十一、井下作业通用安全规程一、凿岩工安全操作规程一、准备工作：1、到达工作面时首先要检查顶板、通风、照明、残误炮，上述情况不符合安全要求，不得开始作业，并带好备用照明。
2、检查工具是否完备好使，检查风、水管是否破裂跑风，漏水，如发现破裂应立即修理或更换。
3、对工作面的残留炮兜，必须进行检查，尤其是底板上的炮兜，必须进行检查，否则不得凿岩。
4、禁止打残眼，干眼，处理盲炮需补眼时，必须距盲炮30cm以上重新打水平眼。
二、注意事项：1、风水管在连接风钻应先冲洗。
2、开钻时应先开水后开风，停钻时应先关风后关水。
矿山各岗位生产安全操作规程
矿山生产安全操作规程安全操作规程是为加强安全生产监视治理而制订的，从业人员应当了解和把握，工程部应结合自己的实际，制定本单位的安全操作规程，这些安全操作规程是安全生产法律法规的具体化，是从业人员的工作准则、行动的指南，具有较强的操作性，从业人员应当逐条逐字的把握，生疏其内容。
事实证明，很多事故都是由于从业人员违章作业、治理人员违章指挥、强令冒险作业造成的。
因此工程部、施工队应组织从业人员认真学习，加强安全教育与培训，通过安全教育和培训，使从业人员生疏有关安全操作规程。
只有这样，才能按章办事，避开和削减事故的发生。
《安全生产法》设定从业人员的安全生产义务是：⑴遵章守纪、听从治理。
⑵正确佩戴和使用劳动防护用品。
⑶承受安全培训，把握安全生产技能。
⑷觉察事故隐患或者其它担忧全因素准时报告。
追究安全生产违法行为法律责任形式有三种：即行政责任、民事责任和刑事责任，其中刑事责任主要是指重大责任事故罪、重大劳动安全事故罪、危急物品肇事罪和供给虚假证明文件罪以及国家工作人员职务罪。
工程部经理、施工队长、班组长及部门主要负责人对本单位部门的安全生产全面负责。
后续工程部还要间续出台《安全生产责任制》篇、《安全生产规章制度》篇等，并逐步完善之，分别以电子文版和学习小册等形式发放，望大家认真学习，不断提高，努力营造“安全生产、齐抓共管”，“关注安全，关安生命”的良好气氛，全面开创工程部安全生产工作的局面。
名目：(一)、安全操作规程共同守则、(二)、凿岩工安全操作规程、(三)、凿岩工助手安全操作规程、(四)、爆破工安全操作规程、(五)、支柱工安全操作规程、(六)、松石工安全操作规程、(七)、ＴＧ工安全操作规程、(八)、ＴＧ修理工安全操作规程、(九)、２２电动装矿机工安全操作规程、(十)、铲运机工安全操作规程、(十一)、铲运机修理工安全操作规程、(十二)、电机车工安全操作规程、(十三)、运矿工(扒矿工)工安全操作规程、(十四)、喷浆工安全操作规程、(十五)、HBT40C-1410 砼输泵安全操作规程、(十六)、矿车修理工安全操作规程、(十七)、信号工安全操作规程、(十八)、卷扬工安全操作规程、〔十九〕、地质测量技术人员操作规程、〔二十〕、水泵工安全操作规程、〔二十一〕、钳工安全操作规程、〔二十二〕、电工安全操作规程、〔二十三〕、电〔氧〕焊工操作规、〔二十四〕、机动车司机安全操作规程、〔二十五〕、脚手架工安全操作规程、〔二十六〕、木模工安全操作规程、〔二十七〕、立井(盲竖井)拥罐〔把钩〕工安全操作规程、〔二十八〕、放矿工安全操作规程、〔二十九〕、矿井通风工安全操作规程、〔三十〕、管道工安全操作规程、〔三十一〕、轨道铺设工安全操作规程、〔三十二〕、起重工安全操作规、〔三十三〕、砂轮机工安全操作规程。
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各工种操作规程目录1.淄子司机操作规程2. SGZ730/320输送机操作规程3. SGZ630/264型输送机操作规程4. SZD730/90型机操作规程5. 可伸缩皮带司机操作规程6. 液压支架操作规程7. 采煤机操作规程8. MG2×100/456-WD型采煤机操作规程9. 端头支护工操作规程10.攉煤工操作规程11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程12. 放煤工操作规程13. 捡矸工操作规程14. 打缺口工操作规程15. 采煤队爆破工操作规程16. 皮带巡道工操作规程17. 移淄工操作规程18. 电煤钻打眼工操作规程19. 乳化泵司机操作规程20.回采巷道维修工操作规程21. 井下机械维修工操作规程22. 采掘维修电工操作规程23. 推车工操作规程24. 耙斗装岩司机操作规程25.机修工操作规程26. 运料工操作规程27. 打眼工操作规程28. 爆破工操作规程29. 人力装矸工操作规程30. 架料工操作规程31. 蟹爪装煤司机操作规程32. ZS-2型试验台操作规程33. 矿灯充电工操作规程34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程35. BZL3.5—20/7型空气压缩机操作规程36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程37. 螺杆式空压机操作规程38. 柴油压风机操作规程39. 电气安全操作规程40. 普通车床操作规程41. 氧焊、气割操作规程42. 0.8米绞车操作规程43. 离心式水泵操作规程44. 泥浆泵操作规程45. 潜水泵操作规程46. YD-1型瓦斯泵操作规程47. 高压电气实验操作规程48. 水处理操作规程49. 胶带运输机操作规程50. 喷雾站操作规程51. 7655气腿式凿岩机操作规程52. 人车跟车工操作规程53. 往复筛操作规程54. 120A型推土机操作规程55. 链条机操作规程56. 3W-09/7压风机操作规程57. SL25-125型索道驱动机操作规程58. 橡套电缆修理工操作规程59. 电煤钻操作规程60. 普通车床操作规程61. 摇臂钻床操作规程62. G7025A型弓锯庆操作规程63. B665型牛头刨床操作规程64. 切管机操作规程65. 剥胶机操作规程66. 电焊工操作规程67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程68. ZS-2型试验台操作规程69. 带锯跑车木工带锯机操作规程70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程71. 园盘锯操作规程72. 刨木机操作规程73. 洗衣机操作规程74. 终点站安全操作规程75. 磨样机安全操作规程76. 起重及搬运工操作规程77. Z535型立式钻床操作规程78. 电动单梁桥式起重机操作规程79. 台钻操作规程80. G4-73型通风机操作规程81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程82. 离心式水泵操作规程83. 排沙潜水泵操作规程84. 低压锅炉工操作规程85. 水质化验工操作规程86. 井下电气维修工操作规程87.维修钳工操作规程88. C41—250型空气锤操作规程89. 外线电工操作规程90. 内线电工操作规程91. 高压电气试验操作规程92. 地面变电所设备操作规程93. 破碎机操作规程94. 振动筛操作规程95. XMZ-340型压滤机操作规程96. 浓缩机操作规程97. 给煤机操作规程98. 砂轮机操作规程99. 干洗设备操作规程100. 鼓风机操作规程101. 洗煤司机操作规程102. 斗子提升机操作规程103. 矿车清扫器操作规程104. 翻矸机操作规程105. 蓄电池机车操作规程106. 机车蓄电池充电工操作规程107. 机车修理工操作规程108. 矿车修理工操作规程109. 轨道工操作规程110. 煤车跟车工操作规程111. 井下“猴儿车”操作规程112. 小绞车司机操作规程113. 回柱绞车操作规程114. 炸药发放工操作规程115. 防尘工操作规程116. 通风工操作规程117. 测风工操作规程118. 通风队测尘工操作规程119. 监测工操作规程120. 瓦斯抽放工操作规程121. 巡检员操作规程122. 仪器修理工操作规程123. ZY-200型全液压钻机操作规程124. KFB型矿用封孔泵操作规程125. 树脂锚杆支护操作规程126. MTY-140液压钻机操作规程1. 溜子司机操作规程返回目录1.开车前的检查与准备：1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。
1.2检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜，连接是否良好。
1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。
1.4经检查没有问题时，合上开关手把。
1.5检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。
2.操作方法2.1听开车信号后，开车时应先点动（一开一停）一次，没有问题时才正式开车。
2.2因负荷大起动困难时，最多起动次数不得起动3次，每次不得超过15秒，否则应停车处理，严禁重载起动。
2.3正常情况下，停车前应将溜槽里的煤拉完，以免造成下次起动困难。
无特殊情况不允许重载启动。
3.运行注意事项：3.1.随时检查电动机，减速器的声音和温度是否正常，防止损坏电机。
3.2随时观察刮板链的松紧情况，防止回空链拉回煤。
3.3发现前台停车或溜煤眼装满时，应及时停车。
3.4注意取出随着煤炭支运出来的排柴、坑木和大块矸石，防止进入溜煤眼。
3.5运输机运转时，严禁在溜槽里行人，不得长时间空负荷运转。
3.6随时清理机头附近的浮煤和矸石，保持电机散热良好。
3.7下班时，应将溜槽里的煤拉完，把机头附近清理干净，将开关手把打到零位。
2．SGZ730/320输送机操作规程返回目录1. 开机前检查及准备工作1.1检查机头，机尾各连接螺栓是否牢固、完好；1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；1.3检查链条松紧程度；1.4检查各润滑部位油量是否够，需用油枪加油润滑的必须定期加油；1.5检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆。
1.6正常开机前试运行一周,检查声音是否正常。
以上各项检查达完好后进行操作。
2.操作程序2.1先给各冷却部位送水（电机、减速器）2.2采煤机司机发给启动信号则给机发开车信号；2.3查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；2.4确认机启动后再启动输送机；2.5停机时（采煤机发出停机信号）必须将输送机置空；2.6停机后将开关手把打在“零”位，清扫机头架上浮煤等。
3. 输送机运行注意事项3.1输送机严禁转运材料；3.2运行中随时检查冷却水及减速箱，电机温度；3.3运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况；一旦该情况发生，则立即停车检查；3.4运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异响声，如有则立即停车检查。
3.5无特殊情况不允许重载启动。
3. SGZ630/264型输送机操作规程返回目录1.开机前检查及准备工作1.1 检查传动装置、机头、机尾部及各部螺栓是否齐全紧固；冷却系统是否完好；1.2 检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；1.3 检查减速箱及各润滑部位油量是否符合规定；1.4 检查电缆及各连接处是否完好，做到无失爆；1.5 检查通讯、信号系统是否畅通，操作按扭是否灵活可靠；1.6 开动输送机，试转一圈，细听各部声音是否正常，检查链条松紧程度，刮板螺栓有无丢失或松动；1.7 以上各项检查达完好后方可进行操作。
2 操作程序2.1 先给各冷却部位送水；2.2 采煤机司机发启动信号即给机；2.3 查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；2.4 确认机启动后再启动输送机；2.5 停机时（采煤机司机发出停机信号）必须将输送机置空；2.6 停机后将开关手把打在“零”位；2.7 清扫机头、机尾各部，保持设备和环境整洁。
3 输送机运行注意事项：3.1 细听信号，信号不清不准操作；3.2 经常注意电机、减速器的运转声音，如发现异响，应立即停机检查，处理后方可重新启动；3.3 经常观察链子、连接环、托叉、护板等的状态，发现问题及时处理；3.4 输送机严禁运送材料，必要时制定专门的安全技术措施；3.5 运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。
3.6 无特殊情况不允许重载启动。
4. SZD730/90型机操作规程返回目录1.开机前检查及准备工作1.1检查机机尾与工作面输送机机头是否正对下料口。
1.2整台机螺栓哑铃是否牢固、完好。
1.3各部润滑油是否足够，需要用油枪加油润滑的部位必须定期加油。
1.4检查机头架车轮是否在轨道中。
1.5.检查拉移链稳固支柱或斜撑是否牢固。
1.6检查拉移链各连接部位连接是否牢固，有效。
1.7检查机电缆及接线是否完好，必须做到无失爆。
1.8检查液力偶合器水量是否足够，易熔合金是否合格。
以上各项检查完好后进行操作过程2.操作过程（先启动皮带，再启动机）2.1送电：将防暴开关手把置于“合”的位置；2.2点动按扭，检查电机旋转方向是否正确，如有误则换相送电；2.3在点动的同时，检查机有无卡阻现象，如有则检查并排除；2.4正式启动机：2.4.1随着工作面输送机的维修，机机尾接料口也需向前推移。
停机时依次为：停机割煤和停输送机、机；2.4.2输送机、机必须在置空状态下停机；2.4.3检修时，控制机的防爆开关手把打在“零”位，并设人守护，防止其他人送电；2.4.4移机时，操作者站在机溜槽中部，将两缸受力拉均匀，然后给两缸同时送液，移动机；2.4.5工作结束后，必须将机中的煤拉完才停机并将防爆开关手把打在“零”位；3.机运转中注意事项：3.1运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象，立即停车检查处理；3.2运行中与遇减速箱等各转动部件如有无异响声则立即停车检查，查明原因，加以解决；3.3机不准拉运其它材料。
拉运材料时，必须制定专门的安全技术措施。
5.可伸缩皮带司机操作规程返回目录1.一般规定：1.1 可伸缩皮带司机应设专职，经培训考试取得合格并持证方可操作。
1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。
1.3 司机应执行现场交接班制度。
2 .开车前的准备：2.1 从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。
2.2 认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完整、紧固。
减速器是否有渗漏现象。
2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。
2.4 检查皮带的X紧程度是否适当，连接是否良好。
2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适，挡煤板是否恰当。
2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。
2.7 检查皮带机综合保护装置是否可靠。
3 .启动运转：3.1 发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机运行伤人。
3.2 应先点动（一开一停），再正式启动运转。