钢筋原材送检
建筑用钢筋及连接件送检要求及注意事项
建筑用钢筋及连接件送检要求及注意事项摘要：本文从检测技术人员的角度对钢筋及连接件的送检工作进行梳理，并根据笔者对标准规范的理解及工作经验提出送检工程中的注意事项。
关键词：钢筋及连接件送样检测一般要求注意事项中图分类号: TU375 文献标识码：A引言：在日常工作中，有时会听到工程项目负责人在抱怨负责材料送检的技术人员工作不得力，样品漏检、错检、重检、送检不及时等现象时有发生，不但增加了检测费用，而且影响现场施工进度；尤其是在钢筋及连接件的送样检测过程中，如果出现了问题，就直接影响混凝土的浇筑，延迟混凝土浇筑时间对现场施工组织管理的影响是非常大的。
在与负责材料送检的技术人员的交流过程中，发现部分技术人员对钢材及连接件送检工作有些困惑，新手更是如此。
同时，钢筋及连接件在建筑工程中的起着重要的作用，其质量的优劣对工程质量有着重要的影响。
为此，笔者对钢筋及连接件的送检工作进行一些总结和梳理。
在房屋建筑工程中，钢筋主要包括钢筋原材、钢筋焊接、钢筋机械连接等，偶尔也会有钢筋焊接网片、锚固板连接件等样品需要送检。
最为常见的钢筋原材、钢筋焊接、钢筋机械连的送检要求。
1、钢筋原材常见的钢筋原材主要包括：热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、热处理带肋高强钢筋、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔低碳钢丝等。
其中，热轧带肋及光圆钢筋使用量较大，使用面最广。
钢筋进场后，首先应及时查看质保书等资料，并重点核查规格、牌号、数量，确保两者一致。
及时安排取样送检，在取样、送检过程中应关注以下几点：1.1确定检验批数根据GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2010年版）的要求,进场检验时，批量应按下列情况确定：1）对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量；当一次进场的数量不大于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量；然后按出厂检验的抽样方案执行。
见证取样和见证送检记录-钢筋原材
见证取样和见证送检记录-钢筋原材见证取样和见证送检记录见证取样和见证送检记录编号：见证取样和见证送检记录编号： G-001 工程名称：遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区建设项目工学院工程取样部位：工学院负一层柱样品名称：钢筋(电渣压力焊)取样数量：各一组（共三组）取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录HRB400( 16)一组HRB400( 16)一组HRB400( 18)一组HRB400( 18)一组HRB400( 20)一组HRB400( 20)一组以上钢筋样材由监理单位和施工单位以上钢筋样材由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：取样日期：年月日送样日期：年月日见证取样和见证送检记录编号： G-001见证取样和见证送检记录编号：工程名称：遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区建设项目工学院工程取样部位：工学院±0.000~4.500柱(A4-7~A4-11交A4-L)样品名称：钢筋机械连接取样数量：各一组（共2组）取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录HRB400( 22)一组HRB400( 22)一组HRB400( 25)一组HRB400( 25)一组以上钢筋连接由监理单位和施工单位以上钢筋连接由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：取样日期：年月日送样日期：年月日编号：工程名称：遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区建设项目工学院工程取样部位：工学院4.500~8.700柱(A4-7~A4-11交A4-L)样品名称：钢筋机械连接取样数量：各一组（共2组）取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录HRB400( 22)一组HRB400( 22)一组HRB400( 25)一组HRB400( 25)一组以上钢筋连接由监理单位和施工单位以上钢筋连接由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：取样日期：年月日送样日期：年月日编号：工程名称：遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区建设项目工学院工程取样部位：工学院±0.000~4.500柱(A4-1~A4-2交A4-B)样品名称：电渣压力焊取样数量：各一组（共3组）取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录HRB400( 16)一组HRB400( 16)一组HRB400( 18)一组HRB400( 18)一组HRB400( 20)一组HRB400( 20)一组以上钢筋焊接由监理单位和施工单位以上钢筋焊接由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：取样日期：年月日送样日期：年月日见证取样和见证送检记录编号：工程名称：遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区建设项目工学院工程取样部位：工学院4.500~8.700柱(A4-1~A4-2交A4-B)样品名称：电渣压力焊取样数量：各一组（共3组）取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录HRB400( 16)一组HRB400( 16)一组HRB400( 18)一组HRB400( 18)一组HRB400( 20)一组HRB400( 20)一组以上钢筋焊接由监理单位和施工单位以上钢筋焊接由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：取样日期：年月日送样日期：年月日见证取样和见证送检记录编号：工程名称：遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区建设项目工学院工程取样部位：工学院(4.500梁A4-7交A4-J~A4-M)样品名称：钢筋机械连接取样数量：各一组（共2组）取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录HRB400( 22)一组HRB400( 22)一组HRB400( 25)一组HRB400( 25)一组以上钢筋连接由监理单位和施工单位以上钢筋连接由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：取样日期：年月日送样日期：年月日编号：工程名称：遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区建设项目工学院工程取样部位：工学院8.700梁A4-7交A4-J~A4-M)样品名称：钢筋机械连接取样数量：各一组（共2组）取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录HRB400( 22)一组HRB400( 22)一组HRB400( 25)一组HRB400( 25)一组以上钢筋连接由监理单位和施工单位以上钢筋连接由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：取样日期：年月日送样日期：年月日编号：工程名称：遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区建设项目工学院工程取样部位：工学院4.500梁(A4-5~A4-7交A4-B~A4-E)样品名称：单面搭接焊取样数量：各一组（共2组）取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录HRB400( 16)一组HRB400( 16)一组HRB400( 18)一组HRB400( 18)一组以上钢筋焊接由监理单位和施工单位以上钢筋焊接由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：取样日期：年月日送样日期：年月日编号：工程名称：遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区建设项目工学院工程取样部位：工学院8.700梁(A4-5~A4-7交A4-B~A4-E)样品名称：单面搭接焊取样数量：各一组（共2组）取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录HRB400( 16)一组HRB400( 16)一组HRB400( 18)一组HRB400( 18)一组以上钢筋焊接由监理单位和施工单位以上钢筋焊接由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：取样日期：年月日送样日期：年月日编号：工程名称：遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区建设项目工学院工程取样部位：工学院8.700~12.900柱(A4-11交A4-H)样品名称：钢筋机械连接取样数量：各一组（共1组）取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录HRB400(C22)一组HRB400(C22)一组以上钢筋连接由监理单位和施工单位以上钢筋连接由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：取样日期：年月日送样日期：年月日编号：工程名称：遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区建设项目工学院工程取样部位：工学院17.100~21.300柱(A4-10~A4-11交A4-K~A4-L)样品名称：钢筋机械连接取样数量：各一组（共1组）取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录HRB400(C22)一组HRB400(C22)一组以上钢筋连接由监理单位和施工单位以上钢筋连接由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：取样日期：年月日送样日期：年月日编号：见证取样和见证送检记录编号：见证取样和见证送检记录编号：见证取样和见证送检记录编号：见证取样和见证送检记录编号：见证取样和见证送检记录编号：见证取样和见证送检记录见证取样和见证送检记录编号：取样部位：负一层样品名称：C6、C12植筋拉拔试验取样数量：共2组负一层柱C6（1组）C12（1组）取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录负一层：A4-2交A4-B 负一层：A4-2交A4-B 负一层：A4-4~A4-5交A4-E 负一层：A4-4~A4-5交A4-E以上钢筋连接由监理单位和施工单位以上钢筋连接由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：见证取样和见证送检记录编号：取样部位：主体一、二层样品名称：C6、C12植筋拉拔试验取样数量：共4组（各2组）一、二层柱C6（1组）C12（1组）取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录1层：A4-3交A4-B 1层：A4-3交A4-B 1层：A4-3~A7-4交A4-C 1层：A4-3~A7-4交A4-C 2层：A4-7交A4-C 2层：A4-7交A4-C 2层：A4-8~A4-9交A4-E 2层：A4-8~A4-9交A4-E以上钢筋连接由监理单位和施工单位以上钢筋连接由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：见证取样和见证送检记录编号：取样部位：主体三层、四层、五层样品名称：C6、C12植筋拉拔试验取样数量：共6组（各2组）三层、四层、五层柱C6（1组）C12（1组）取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录3层：A4-3交A4-K 3层：A4-3交A4-K 3层：A4-1~A4-2交A4-L 3层：A4-1~A4-2交A4-L 4层：A4-7交A4-C 4层：A4-7交A4-C 4层：A4-3~A4-4交A4-J 4层：A4-3~A4-4交A4-J 5层：A4-7交A4-C 5层：A4-7交A4-C 5层：A4-10~A4-11交A4-K 5层：A4-10~A4-11交A4-K 以上拉拔试验由监理单位和施工单位以上拉拔试验由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：见证取样和见证送检记录编号：取样部位：工学院样品名称：空气检测取样数量：取样地点：施工现场见证取样记录见证送样记录空气检测空气检测以上检测由监理单位和施工单位以上检测由监理单位和施工单位共同现场取样共同现场送样取样人：送样人：取样见证人：送样见证人：取样日期：年月日送样日期：年月。
钢筋原材送检取样规范
钢筋原材送检取样规范钢筋原材送检取样规范是用于指导钢筋原材料送检取样工作的规范性文件。
以下是钢筋原材送检取样规范的主要内容：1. 适用范围：适用于所有进口和国内生产的钢筋原材料，包括钢筋棒、钢筋线等。
2. 取样方法：a. 取样地点应根据钢筋原材料的存储情况和数量确定，确保取样的代表性。
b. 取样时应使用清洁的工具，避免任何可能导致污染或损坏的物质接触样品。
c. 取样时要保持取样工具和样品的干燥，以防止含水量影响样品的分析结果。
d. 样品包装应使用密封的容器，避免样品的丢失和污染。
e. 取样时要记录取样地点、时间和数量等信息，并进行标识。
3. 取样数量：a. 取样数量应根据实际需要和标准要求进行确定。
一般情况下，每个批次至少取样3~5个位置，每个位置取样不少于5个。
b. 取样时要确保每个样品数量足够，以进行多次检测和分析。
4. 取样频率：a. 取样频率应根据实际需要和标准要求进行确定。
通常情况下，按批次、每日或每周进行取样。
b. 取样频率应保证能够及时发现和纠正任何可能的质量问题。
5. 取样记录：a. 取样时要详细记录取样地点、时间、数量、方法等信息。
b. 取样记录要与样品一起进行封存，并按照规定的时间保存，以备后续审查和调查。
6. 取样检验：a. 取样检验应根据钢筋原材料的标准要求进行，包括尺寸、化学成分、力学性能等方面的检测。
b. 取样检验应由经过培训和合格的检验人员进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
7. 取样报告：a. 取样报告应详细记录取样、检验和分析结果等信息，并根据需要提供抽样证明及其他必要的文档。
b. 取样报告应及时提交给有关单位和人员，以便及时采取措施纠正任何质量问题。
钢筋原材送检取样规范的制定和执行，可以保证钢筋原材料的质量和安全性，对于保障工程质量和安全起着重要的作用。
同时，严格执行取样规范，有助于建立健全的检验制度，提高钢筋原材料的质量管理水平，促进钢筋行业的良性发展。
原材料送检计划
原材料送检计划
一、基础部位
1、钢筋原材料：按每次进场批次且同规格型号，并不大于60吨抽取一组试样进行送检；
2、钢筋连接：各种规格的钢筋一周内制作的钢筋焊接接头，按同规格钢筋每200个接头，
取一组试样送检；
3、水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场的，散装不超过500
吨为一批，每批抽样送检不少于一次；
4、砼标养试块（商品砼每100立方砼，试块不少于一组，且每台班不少于一组）；
5、砂浆试块（每检验批且不超过250立方砌体，各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅
拌机至少抽检一次，每次一组）；
6、
7、
二、
1、
2、
3、500
4、
5、
6、
7、
三、
1、
2、
3、。
建筑工程材料送检规范
建筑工程材料送检规范一、钢筋原材取样1、钢筋原材进场时应有产品质量合格证，尺寸不得超过允许偏差；2、钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60吨为一验收批，不足60吨时，按一验收批计算；3、每一验收批中取试样一组；4、取样方法1）任选2根钢筋切取，长度约450mm，取2根试件。
2）任选2根钢筋切取，长度约350mm，取2根试件。
3）从不同5根钢筋上截取，长度不小于500mm，取5根试件。
二、钢筋机械连接1、每单位工程的同一焊工，同一钢筋级别、规格，同参数，每500个接头为一验收批，不足500个接头时亦按一批计算；2、每一验收批取一组试件（3根母材，3个拉力试件）；3、试件应从每批成品中切取。
三、钢筋闪光对焊1、同一台班，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径的焊接接头为一验收批。
当同一台班内焊接的数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算；2、每批取3根抗拉试件（长=500mm）、3根抗弯试件（长=300mm）。
3、试件应从每批成品中切取。
四、钢筋电渣压力焊1、应在不超过二楼层中以300个同牌号、同型式接头形式焊接接头为一验收批。
2、每一验收批取一组试件（3根母材，3个拉力试件）；3、试件应从每批成品中切取。
五、水泥原材料取样1、按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
3、从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
六、砂、石取样1、按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200或300t 为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。
钢筋原材送检取样规范
钢筋原材送检取样规范钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一，它的质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了保证钢筋的质量，需要对钢筋原材料进行送检取样。
下面是钢筋原材送检取样的规范。
1. 取样地点选择：取样地点应在供货商仓库或熔炼车间中，确保能够代表整批货物的质量。
2. 取样工具：取样工具应使用专业的取样钳或钢钎，确保取样的准确性和整体性。
3. 取样数量：根据国家标准或项目要求确定取样数量，一般每批次至少取3个样品。
4. 取样方法：取样时应随机选择不同位置的钢筋，避免选择有明显质量问题的部位。
5. 取样步骤：a. 检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、剥落或其他质量问题。
b. 使用专业的取样工具，将钢钎插入钢筋内部约10cm，然后快速拉出。
c. 取样后，应立即将取样钢筋放入密封的塑料袋或密闭容器中，防止样品与外界环境接触。
6. 取样记录：在取样现场要对每个样品进行记录，包括钢筋的批号、规格、直径、长度等信息，并给予每个样品一个唯一的标识。
7. 取样保存：取样后的样品应尽快送往实验室进行检测，如果不能立即送检，则应妥善保存，避免样品受潮、污染或其他损害。
8. 取样代表性：取样过程中应保证样品的代表性，避免人为因素对样品的影响。
同时，对于大型工程项目，在不同的运输批次中也要保持样品的代表性。
9. 取样频率：取样频率应根据项目要求确定，一般来说，每个供货商的每批货物都应进行取样检测。
10. 取样测试：取样后的样品应送至实验室进行物理性能、化学成分等方面的检测。
根据不同项目的需要，可以进行拉伸试验、硬度测量、化学成分分析等测试。
以上是钢筋原材送检取样的一般规范。
在具体操作中，还需要根据国家标准、行业标准或项目要求进行具体操作。
保证钢筋原材的质量，对于建筑工程的质量和安全具有重要的意义。
钢筋原材送检取样规范
钢筋原材送检取样规范篇一:钢筋原材料取样要求钢筋原材料取样要求根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)，《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)，《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)，《预应力筋锚具、夹具与连接器应用技术规程》(JGJ85-2002)，《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2007，《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007))，《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-1991)，《碳素结构钢》(GB/T700-2006)，《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2000)，《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003)，钢筋、焊接件及连接件的取样规定为:(一)热轧光圆钢筋1、组批规则(二)以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
(三)2、取样方法1(四)1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
(五)2)物理性能:(六) 任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样;(七)在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(八) (二)碳素结构钢1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
(九)2、取样方法:(十) 1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
(十一)(十二)(十三)(十四)2(十五) 2)物理性能: 任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样; 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷轧带肋钢筋 1、组批规则(十六) 冷轧带肋钢筋每批以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检
1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）
2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料
工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检(监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。
3、只需要进行进场报验,不需要复试检验的物资、构配件（工字钢、套筒、焊条、
这些材料、构配件等不需要进行复试检验，直接进行资料报审就行。
工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料,登记台账→同监理一起对进场原材、构配件等进行验收→签字盖章后，将完整资料整理、归档.
完整资料：报审表、原材料进场清单、合格证、材质单、原材料检测报告(厂家提供）等。
材料进场要送检如何取样？
材料进场要送检如何取样？一、钢筋原材取样1、钢筋原材进场时应有产品质量合格证，尺寸不得超过允许偏差；2、钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60吨为一验收批，不足60吨时，按一验收批计算；3、每一验收批中取试样一组；4、取样方法1）任选2根钢筋切取，长度约450mm，取2根试件。
2）任选2根钢筋切取，长度约350mm，取2根试件。
3）从不同5根钢筋上截取，长度不小于500mm，取5根试件。
二、钢筋机械连接1、每单位工程的同一焊工，同一钢筋级别、规格，同参数，每500个接头为一验收批，不足500个接头时亦按一批计算；2、每一验收批取一组试件（3根母材，3个拉力试件）；3、试件应从每批成品中切取。
三、钢筋闪光对焊1、同一台班，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径的焊接接头为一验收批。
当同一台班内焊接的数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算；2、每批取3根抗拉试件（长=500mm）、3根抗弯试件（长=300mm）。
3、试件应从每批成品中切取。
四、钢筋电渣压力焊1、应在不超过二楼层中以300个同牌号、同型式接头形式焊接接头为一验收批。
2、每一验收批取一组试件（3根母材，3个拉力试件）；3、试件应从每批成品中切取。
五、水泥原材料取样1、按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
3、从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
六、砂、石取样1、按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200或300t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。
钢筋原材送检规范
钢筋原材送检规范钢筋是指用于混凝土建筑结构加固的钢条或钢丝。
钢筋的质量直接关系到整个建筑结构的稳定性和安全性，因此，在进行施工前应对钢筋原材料进行检测，以确保钢筋的质量达到标准要求。
下面是钢筋原材料送检的规范。
一、检验前准备1.组织检查人员，包括质量检测人员、质量监督人员等。
2.确定钢筋送检时间、地点及具体流程，并制定详细的检验方案。
3.准备好相关的检验设备和工具，例如试验机、镜片、显微镜、测量工具等。
二、送检样品的选择1.根据工程需要和相关规范要求，确定送检的钢筋批次和数量。
2.在钢筋仓库中随机选择样品，并在样品上标记好样品编号、规格型号、批次等相关信息。
3.按照抽样方法进行抽样，确保样品代表性。
三、检验项目和方法1.外观检验：对样品进行外观检查，包括表面光洁度、尺寸偏差等。
2.化学成分分析：采用化学分析方法，对样品进行成分分析。
3.力学性能测试：使用试验机进行拉伸、弯曲等力学性能测试，检测钢筋的强度和延伸性能。
4.硬度测试：对样品进行硬度测试，评估钢筋的硬度指标。
5.金相分析：对样品进行金相显微镜观察，分析钢筋的组织结构。
6.其他特殊性能测试：根据需要，可以进行扭转、冲击、疲劳等特殊性能测试。
四、检验结果的判定1.根据检验结果，对钢筋样品进行合格或不合格判定。
2.根据不合格的具体原因，进行不合格样品的处置，如重新选择样品进行检验或退货。
3.对合格样品，进行相应的标识和登记，为后续的使用提供参考。
五、检验结果的记录和报告1.检验人员应详细记录每一批次的检验结果，包括样品信息、检验项目和方法、检验结果等。
2.编写送检报告，报告中应包含样品信息，检验项目和方法，检验结果，以及判定结果和建议。
3.送检报告应及时交由相关负责人，以便做出相应的决策。
六、其他注意事项1.检验人员应按照相关的规范和标准进行操作，确保检验的准确性和可靠性。
2.检验设备和工具应定期进行校正和维护，确保其准确性和稳定性。
3.在送检过程中，应注意样品的保管和保护，避免样品损坏或污染。
钢筋原材送样数量规格说明
各有关单位：
根据2011年版《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）要求，对建筑工程中使用的钢筋进行质量检验时增加重量偏差检验。送检数量规格见表一。
表一
钢筋种类
检测项目
钢筋混凝土用热轧光圆、热轧带肋钢筋
（HPB、HRB）
冷轧带肋钢筋
CRB
冷轧扭钢筋
CTB
拉伸、弯曲复检
4根：520mm
4根：300mm
2根：520mm
4根：300mm
4根：520mm
2根：300mm
拉伸、重量偏差复检
10根：520mm
2根：520mm
6根：520mm
弯曲、重量偏差复检10根Leabharlann 520mm4根：300mm
2根：520mm
4根：300mm
6根：520mm
2根：300mm
拉伸、弯曲、重量偏差复检
10根：520mm
4根：300mm
2根：520mm
4根：300mm
6根：520mm
2根：300mm
备注
钢筋两端口必须平整，且与长度方向垂直。
市检测中心
常规检测（拉伸、弯曲、重量偏差）
5根：520mm
2根：300mm
1根：520mm
2根：300mm
3根：520mm
1根：300mm
拉伸复检
4根：520mm
2根：520mm
4根：520mm
弯曲复检
4根：300mm
4根：300mm
2根：300mm
重量偏差复检
10根：520mm
2根：520mm
6根：520mm
钢筋原材见证取样和见证送检记录
编号：WCYS-06
工程名称：务川自治县县城新区应急供水工程（Ⅱ称：18、16、14、12钢筋
取样数量：各1组
取样地点：施工现场
见证取样记录
见证送检记录
18、16、14、12钢筋各1组
18、16、14、12钢筋各1组
取样人：
送样人：
取样见证人：
见证送检人：
取样日期：2016年月日
送样日期：2016年月日
说明：1、此表由见证人分别在见证取样和见证送样后及时填写，并由取（送）样人、见证人签字，存入该工程建设（监理）管理档案。
2、本表主要记录确保该组（次）取样的代表性、真实性，已采取的措施和确保该组（次）送样的真实性，已采取达到的措施。
钢筋原材料送检标准
钢筋原材料送检标准
钢筋原材料送检标准通常包括以下几个方面：
1. 化学成分检验：钢筋原材料需要进行化学成分检验，检测是否符合国家或行业标准规定的成分要求。
常见的化学成分检验项目包括钢种标识、碳含量、硫含量、磷含量等。
2. 机械性能检验：钢筋原材料需要进行机械性能检验，包括屈服强度、抗拉强度、延伸率等指标的测试。
这些指标的要求通常根据使用环境和材料等级来确定。
3. 尺寸检验：钢筋原材料还需要进行尺寸检验，检测是否符合国家或行业标准规定的尺寸要求。
尺寸检验包括直径、长度、弯曲度等指标的测量。
4. 表面质量检验：钢筋原材料还需要进行表面质量检验，检测是否存在裂纹、麻花、气泡等表面缺陷。
常见的检验方法包括目视检查、磁粉探伤等。
总的来说，钢筋原材料送检标准是根据国家或行业标准规定的要求进行的，目的是确保钢筋原材料的质量符合使用要求，以保证工程的安全和可靠性。
钢筋送检规范
钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求：新规范规定，550mm三根、450mm两根。
2、钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—1998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
3、钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为一批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
(1)约(2)(3)。
45（1）（2）验（弯曲点应打磨与母材平齐）。
6、钢筋电弧焊接接头按下列规定取样试件：（1）、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批；不足300个时仍做一批。
（2）、在装配式结构中，可按生产条件，每批3个，做拉伸试验。
7、由渣压力焊接头按下列规定抽样试件。
（1）、在现浇钢筋混凝土多层结构中应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时仍应作为一批。
（2）、全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。
12345678应增取910、样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定；②对地下防水砼同一工程、同一配合比的砼当连续浇注的砼每500m3应留置不少于一组抗渗试件，且每项工程不得少于2组；③对地下防水预拌砼当连续浇注没500m3应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250—500m3砼时，应增加两组试样，当砼增减量在250m3以内时不再增加试件则数每组6块。
备注：（1）、砼取样应具有代表性和随机性，每次取样应至少留置一组标准养护件，同条件养护试件的留置组数用根据实际需要确定。
（2）不宜少（3。
钢筋送检注意事项
钢筋送检注意事项
送检样品注意事项：
送检时要注意每个检测公司的仪器都是不一样的，要根据检测公司要求的样品规格进行送检，不要凭经验送检，不然麻烦的是自己。
在最近送检的样品中，钢筋的送检规格达不到标准较多，达不到标准的样品是不予接收的，一般送检规格如下:
1、原材：50cm五根+30cm两根，送检时须带质保单
【代表数量以质保单上的代表值为准，60吨为一检验批次】
2、电弧焊（单、双面焊、电渣压力焊）, 50~55cm三根,送检须附焊工证：（注：焊缝长度：单面焊≥10d，双面焊≥5d）
【300个接头为一检验批次】
3、闪光对焊：50~55cm三根+30~35cm三根
【300个接头为一检验批次，送检须附焊工证】
4、机械连接（套筒）：50~55cm三根
【500个接头为一检验批次，须附套筒合格证和套筒机械操作证】。
钢筋原材送检规范
钢筋原材送检规范钢筋原材送检规范是指在采购和使用钢筋原材料时，对钢筋进行送检，并按照规定的规范进行检测，以确保钢筋的质量符合相关标准和要求。
下面是一个包含1000字的钢筋原材送检规范的示例：一、引言钢筋是建筑施工中常用的重要材料之一，其质量直接影响到整个工程的安全和质量。
为了确保钢筋的质量符合相关标准和要求，在采购和使用钢筋原材料时，必须对其进行送检，并按照规定的规范进行检测。
本规范旨在规范钢筋原材料的送检工作，确保钢筋质量达到设计和施工要求。
二、适用范围本规范适用于所有需要采购和使用钢筋原材料的建筑工程。
三、术语和定义3.1 钢筋原材料：指采购的钢筋产品，包括钢筋卷、钢筋线、钢筋箍等。
3.2 送检：指将钢筋原材料送往检测机构进行质量检验。
3.3 检测机构：指具有资质和能力进行钢筋原材料质量检验的机构。
3.4 检测结果：指检测机构对钢筋原材料的质量检验结果。
四、送检要求4.1 送检单位采购钢筋原材料的单位应当按照工程需要选择有资质和能力进行钢筋原材料检测的检测机构进行送检。
送检单位应当与检测机构签订合作协议，并按照协议约定的要求进行送检。
4.2 送检样品4.2.1 采样方法按照相关标准和规范，从每个批次的钢筋原材料中随机采样。
采样方法应当符合相关标准和规范的要求，确保采样代表性和样品的可靠性。
4.2.2 样品保存采样后的样品应当及时送往检测机构进行测试，并妥善保存。
样品的保存条件应符合相关标准和规范的要求，以保证样品的原始性和可靠性。
4.3 检测项目钢筋原材料的检测项目包括但不限于以下几个方面：外观质量、尺寸和几何参数、力学性能、化学成分等。
具体检测项目应根据相关标准和规范的要求进行确定，并在合作协议中明确约定。
五、送检流程5.1 采样按照4.2.1的要求进行采样，并填写采样记录，确保采样过程的可追溯性和准确性。
5.2 样品送检将采样得到的样品送往检测机构，并填写送检申请表，附上相关的技术文件和样品检测要求。
钢筋原材、机械连接送检要求(通用版)
材料名称
检验项目
取样批量
备注
钢筋原材
热轧带肋钢筋
拉伸、弯曲、重量
1、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、每60T为一验收批，不足60T也按一批计。
2、重量：5根，拉伸、弯曲各曲为350mm。
1、在填写取样单时，钢筋型号规格应符合设计要求，区分抗震钢筋与普通钢筋。
抗拉强度、变形性能
在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不小于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
现场检验
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个450~500长接头作抗拉强度试验。
2、2、拉伸：1根，弯曲：2根，反复弯曲：1根，在每盘中的任意一端截去500mm后取
冷轧带肋钢筋
拉伸、弯曲、反复弯曲
1、同一牌号、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态，每60T为一验收批，不足60T也按一批计。
2、拉伸：1根，弯曲：2根，反复弯曲：1根，在每盘中的任意一端截去500mm后取
机械
连接
工艺检验
2、抗震钢筋除应满足标准所规定普通钢筋所有性能指标外，还应满足一下：
1）、抗震钢筋的实测抗拉强度与实测屈服强度特征值之比不小于1.25；
2）、钢筋的实测屈服强度与标准规定的屈服强度特征值之比不大于1.3；
3）、钢筋的最大力总伸长不小于9% 。
光圆钢筋
拉伸、弯曲、重量
同一牌号、同一炉罐号、同一规格、每60T为一验收批，不足60T也按一批计。
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关于钢筋原材检验变动事项的通知
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）将于2011年8月1日起实施，新规范修订了强制性条文：“钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定”。
“对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、
HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率应符合规范规定”。
根据新规范的要求，我中心从8月1日起，对钢筋原材的检验作出如下变动，请各有关单位遵照执行：
1、检验项目：
力学性能（拉伸）和重量偏差为常规检验项目。
常规检验不做冷弯性能检验，如有需求，需特别注明。
2、取样要求：
每组数量为5支（应从不同根钢筋上截取），每支试样长度不少于500mm，但不宜大于550mm，每支试样的两端面应平整，且垂直于中轴线。
3、对有抗震设防要求的牌号带“E”的钢筋，其检验项目和取样要求同上。
深圳市建设工程质量检测中心 2011年6月30日。