DDC灰土挤密桩施工方案
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一、工程概况及设计要求:
本工程为西安科技大学体育训练中心灰土挤密桩地基处理工程,位于雁塔路与南二环十字。场地地形平坦,建筑场地为湿陷性黄土场地,湿陷等级为Ⅱ级。灰土挤密桩桩径不小于400mm,扩桩至600mm,桩长4800mm,桩间距900mm,排距780mm,总根数3721根。采用
2:8灰土挤密桩复合地基。要求处理后的复合地基承载力特征值
≥220KPa。桩长范围内,桩间土湿陷性全部消除;桩孔内用2:8灰土分层回填夯实,桩体内的平均压实系数不小于0.97,桩间土的平均挤密系数不小于0.93,最小值不小于0.90。
二、方案确立:
工程桩在96.64M-91.84M之见土中,地勘报告显示此处土层为湿陷性黄土土层,湿陷等级为Ⅱ级,土质不均匀,结构杂乱,孔隙发育,结构松散,中部土具有中等湿陷性属中偏高压缩性土,下部土具有中等~强烈湿陷性;均具有自重湿陷性,持力黄土层属高压缩性土层。根据设计的桩间土挤密系数要求及地基承载力要求,依据检测部门前两次试桩提供的数据及现场土质情况及地勘报告16页-7.1条复合地基方案建议现采用孔内深层强夯法(DDC工法)施工。
三、施工准备:
a)施工前,项目部组织有关技术人员熟悉图纸图纸并对每个桩进行编号,做到一一对应,了解设计意图,掌握施工重点和施工规范,安排人员、设备进场,测量定位等各项工作。
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b)机具设备:
①成孔设备:履带式桩机一台,DD30柴油桩锤、桩管各一套; ②夯扩设备:1.5t 细长重锤及自行式夯机4台;
③灰土拌和及运输设备:40装载机一台,0.8装载机一台; ④主要工具:电焊机一台,配电箱两个,三相电缆500米,铁锨、架子车若干。
四、施工方案:
1.施工顺序:根据《建筑地基处理规范》(JGJ79-200
2.14.3章节)有关规定及技术要求,灰土挤密桩施工顺序为采用先里排后外排,隔排隔桩跳打法施工。
2.工艺流程:
场地平整 放线定桩位 桩机就位 成孔 夯填 检验
3.放线定桩位:
根据控制轴线,将排桩控制线引至基坑周边,然后根据施工图纸放出桩中心位置,用木楔或白灰点(用钢钎打入土中20~30cm 拔出后用白灰灌孔)做好标记,桩位偏差控制在0.4D (D=桩孔直径)以内。测量员应及时复核,准确无误后方可根据所放桩点成孔。为了保证放线的准确性,应尽量安排在白天进行,以免夜间放线错误,发现
不及时造成质量问题。
4.成孔:灰土挤密桩采用沉管法施工,桩机就位后,现将沉管对准所放桩中心位置,用线锤从两个不同方向校正沉管垂直度,确定在规范允许范围(桩身长度的1.5%内)后,用DD30柴油锤,将Φ400mm 的钢管打入土中。沉管深度由桩尖1/2处向上量至4.8M用红漆在桩管上做标记,拔管成孔。当地基土的含水量小于12%时,土呈坚硬状态,成孔挤密困难,且容易损坏设备,此时宜对处理范围内的土层进行加水增湿至最优含水量;对含水量介于12-20%的土,只要成孔施工顺利,桩孔不出现缩颈,桩间土的挤密效果符合设计要求,可不采取增湿或晾干措施;但当含水量大于20%时易出现缩孔现象,不得进行成孔施工。在成孔后应及时夯填,并应尽量避免打桩机碾压以免造成上部缩孔。如应碾压而造成缩孔,应在夯填前进行二次成孔。成孔后应将地表松散土块由孔中心向四周拨开,以免掉入桩孔内影响成桩质量。
5.夯填:
1)填料要求:
○1采用外购灰土,不得含有机杂质及耕植土。且土颗粒粒径不大于15㎜,土料的含水量应控制在最佳含水量范围内,如土料水分过多或不足时,可以进行晾干或洒水湿润处理。
○2石灰:消解石灰,要求灰颗粒粒径不大于5mm,不得加有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多水份。
○3灰土拌合:灰土拌合按灰土体积比2:8灰土进行拌合,适当控制含水量(最优含水率为21.7%),现场以手握成团,两指轻捏即
散为宜。
2)夯实:向桩孔填料前,应先将孔底夯2-3锤,然后用2:8灰土在最优含水率状态下分层回填夯实,每次填料厚度300~400mm(约一架子车),分别从两个方向对称下料,避免因填料不平而造成桩体打歪,夯锤提升高度3m,夯击次数不小于6击,夯扩密实后方可填料。如此反复至设计标高(-2.1m)为止。
五、质量保证措施:
1.执行规范:
(1)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
(3)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
(4)《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2002;
(5)其他适用的现行标准、规范、规程。
2.灰土挤密桩质量验收标准应符合下表的规定:
灰土挤密桩地基质量检验标准
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3.施工时加强管理,进行认真的技术交底和检查,桩孔要防止漏打或漏填,并将每天每班成孔挤成桩工作量及时复核,并整理上报。
4.严把质量关,施工过程各工序都要设专人负责监督成孔、回填、夯实质量并做好施工记录,如发现地基土质异常并影响成孔、回填或夯实时,应立即停止施工并报甲方工程部、监理单位有关负责人员,待查明情况或采取有效措施处理后方可继续施工。
5.每道工序必须实施下道工序对上道工序的验收制度,当班人员在自检基础上会同质量技术组进行验收。
6.做好技术资料整理。根据每天实际完成工程量,认真如实填写工程隐蔽验收记录和灰土挤密桩桩孔分填施工记录表,并上报监理单位。
7.施工过程应加强质量抽查,抽查数量不得少于成桩数量的2%,采用环刀取样测定桩身土的压实系数及桩间土的挤密系数,并做好记录。对不合格的桩应采取加桩补救的措施。
六、安全措施:
1.施工人员进入施工现场要进行安全教育,并做好记录。
2.现场施工人员必须严格执行有关规程、规范以及各种安全生产操作规程。正确使用安全“三宝”。施工人员必须戴安全帽。