取样操作规程
取样操作规程
取样操作规程总则1.1取样系指从一批产品（或物料）中按取样规程抽取一定数量具有代表性的样品；样品系指从整批产品（或物料）中采用足够检验用量的部分。
取样人在没有特殊说明的情况下为质量管理部经授权的QA人员。
1.2生产过程中所抽取的样品包括原料、辅料、包装材料、中间产品、成品及工艺用水。
质量管理部有权直接指派人员进入生产区和仓库进行取样及调查。
1.3原辅料、包装材料、中间产品及成品、工艺用水应分别制定取样规程，并对取样环境的洁净要求。
取样、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法等应有明确的规定1.4取样员接到请验单后应及时取样。
取样时严格按规定的取样程序、在规定的地点进行，并对照请验单检查品名、批号、数量及包装情况，无误后方可取样。
1.5准备清洁干燥的取样器、样品盛和辅助工具（手套、样品盒、剪刀、刀子、标签、笔、取样证等）前往规定地点取样。
1.5.1固体取样时用不锈钢探子，不锈钢勺、不锈钢镊子等；液体取样时用玻璃取样管、玻璃或塑料油提、不锈钢管。
样品盛装——具盖下班瓶或无毒塑料瓶。
需取微生物限度检查样品时，以上相应器具均应灭菌。
1.6取样器具的清洁方法：1.6.1取样、具的清洗与消毒：（1）在洗池或洗槽内清洗用具，必要时，可用适当的清洁剂。
（2）先用饮用水清洗然后再用纯化水淋洗至淋洗液呈中性。
（3）清洗后，将用清洁的擦布擦干；但塑料用具应擦干。
（4）干燥后，盖世太保盖子或放入橱内。
1.6.2取样、具的灭菌：（1）需要灭菌的取样、一般情形具在清洁后4小时内进行灭菌。
（2）将消毒好的用具在12小时之内使用，使用之前移至指定的地点。
（3）超过时限未使用的用具，应进行重新灭菌处理。
（4）贮存：和微生物限度检查使用器具一同贮存。
1.7取样要有代表性（全批取样、分部位取样），一次取得的样品最少可供三次检验用量。
复验需再翻倍取样。
1.8需要重新取样时，亦按取样规程进行。
1.9抽取用作微生物限度检查的样品时，必须在洁净取样间（车）内进行取样，所用的具必须经过灭菌处理并按以下程序进行。
2024年化验取样工安全操作规程
2024年化验取样工安全操作规程一、引言化验取样工作是化学实验室中的重要环节，对实验结果的准确性和可靠性起着关键作用。
为了保障化验取样工作的安全进行，制定了本安全操作规程，希望能够帮助化验取样工作者做好安全措施，预防事故的发生。
二、工作环境1.化验取样工作必须在专用实验室内进行，禁止在非实验室环境下进行化验取样活动。
2.实验室内应保持空气清新，保持温度适宜，避免冷热交替。
3.实验室内必须保持整洁，避免杂物堆积，确保工作区域干净整洁。
4.实验室内应配备必要的防护设施，如护目镜、手套、实验服等，确保操作人员的安全。
三、操作规程1.进行化验取样前，应仔细核对实验方案和操作步骤，确保操作无误。
2.取样工作需要进行标本标记，准确记录标本信息，避免混淆。
3.在取样过程中，严禁吸烟、喝水、食物等，避免污染化验样品。
4.取样结束后，及时清理实验台面和工具，保持实验环境整洁。
四、安全预防措施1.进行化验取样工作时，务必佩戴护目镜、手套等防护设施，确保操作安全。
2.避免与有毒化学品接触，如若不慎接触，请立即用大量清水冲洗。
3.遇有异常情况，如器皿破裂、泄漏等，应立即停止操作，并向主管汇报。
4.操作完成后，及时将实验室内使用的化学药品和试剂妥善保存，避免混用或混乱存放。
五、紧急处理措施1.当操作人员发生意外伤害时，应立即停止操作，采取急救措施，并及时就医。
2.如发生火灾等紧急情况，应迅速疏散人员，关闭气源，并使用灭火器扑灭火源。
3.在化验取样工作中如发现异常现象，应立即停止操作，并向主管报告，做好记录。
六、结语本安全操作规程旨在为化验取样工作者提供安全操作指南，希望工作人员严格遵守规程要求，确保工作安全进行。
感谢您的阅读，希望大家能在化验取样工作中始终将安全放在首位，共同维护实验室的安全与稳定。
取样安全操作规程
取样安全操作规程取样安全操作规程一、概述在工业生产中，取样是常见的操作步骤，用于保证产品质量的稳定性和一致性。
但如果取样操作不标准、不安全，不仅会影响产品质量，还会对操作人员造成伤害，甚至引发事故。
因此，制定一套取样安全操作规程非常必要。
本文档旨在为工业生产中的取样操作提供标准化的步骤和安全措施，以确保操作的准确性和安全性。
二、操作规程1、准备工作（1）确认取样点和对象：在进行取样操作前，要明确取样的对象和点位，在准确性前提下尽量选择安全的取样点位，避免发生意外安全事故。
（2）准备好取样器具：根据不同的取样对象选择合适的取样器具，保持器具表面的清洁度，确保取样能够更加准确。
（3）穿戴安全防护用具：在进行取样操作时，要穿戴符合安全标准的防护用具，如手套、防护眼镜、防护帽等。
特别是对于有毒、有害物质的取样，要在具备充足安全措施的情况下进行，以避免人员受伤。
2、开展取样操作（1）操作者要仔细阅读取样标准，根据标准进行取样操作。
在取样过程中，要按照操作顺序、数量、频率的要求进行取样。
（2）取样操作时，要注意保持取样器具的卫生，避免掉落、破损等现象发生。
（3）对于液体取样，要先将样品倒入容器中，再进行混合搅拌，以保证样品的均匀性。
（4）对于粉末、颗粒状物料的取样，要用搅拌器等工具搅拌均匀，避免因为粒径、形状不同导致样品不均匀。
（5）对于容易飞溅的物质，如酸液、溶剂等，操作者应该使用眼镜、面罩等安全措施进行防护。
3、取样后处理（1）在取样完成后，要及时关闭取样口，避免取样点污染。
（2）处理剩余样品时，要将样品包装好，如用止口袋封存好，并注明取样时间、取样点位、操作人员等信息。
（3）注意对于有毒、易燃、易爆物品，取样后要立即进行安全处置，如续贮或中和处理等。
三、安全措施1、操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用具，如手套、防护眼镜、防护帽等。
2、对于有毒、有害物质的取样，要根据操作要求选取适当的工具和安全措施。
取样操作规程
取样操作规程取样操作规程取样是化学分析中的重要步骤之一，它在确定样品中所含物质成分中起着至关重要的作用。
为了保证样品分析结果的准确性和可信度，必须严格遵守取样操作规程。
本文将介绍一些基本的取样操作规程，包括取样前的准备工作和取样过程中需要注意的事项。
一、取样前的准备工作1. 确定取样数量和种类：根据样品类型和化学分析要求，确定所需取样的数量和种类，同时确认取样的位置和方法。
从理论上讲，取样数量越大，样品的代表性就越好，但实际上为了节约时间和成本，取样数量需要进行适度的控制。
2. 样品的准备：在进行取样前，需要对样品进行准备，例如去除表面杂质、切割或研磨等。
在这个过程中需要注意避免样品受到外界干扰和污染。
3. 取样器的准备：根据实际需求，选择合适的取样器，例如钻孔型取样器、钻探机等，同时进行取样器的清洁和消毒，以避免样品受到污染或者采样器的携带细菌等影响样品质量。
二、取样过程中需要注意的事项1. 技术操作标准化：取样人员在进行取样操作时必须熟知操作流程和标准化操作规程，实施操作必须符合技术标准，以确保取样的准确性、准确性和可重复性。
2. 环境卫生控制：在进行取样作业的环境条件必须达到相应的卫生要求，保持清洁、无外界污染、无害物质、无细菌和良好的通风情况，确保样品的干净度和质量。
3. 采样器消毒和清洗：选用取样器时需要保证取样器的消毒状态干净、无细菌和无外来物质。
在每次使用取样器前，必须进行清洗和消毒，以确保取样器细菌状态干净和有效。
4. 取样速度：取样速度对样品质量影响巨大，随着取样时间的延长，样品成份的改变、不均匀性的增加和氧化等作用的生成会增加风险。
所以在取样操作时，务必按照规定时间内尽量快速进行。
5. 标识和记录：在进行取样时，需要对每个取样瓶进行标识，并记录详细的取样品名、数量、日期、位置和其他有关信息，以及取样器、样品保存和运输过程中的任何问题，以方便对样品进行质量控制。
6. 样品保存和运输：在采集完样品后，需要将样品保存于规定的保存条件中，并按照规定的方法进行运输。
取样标准操作规程
取样标准操作规程《取样标准操作规程》一、目的取样是测试和分析的基础，为了保证取样的准确性和可靠性，减少误差，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于各种物料、产品的取样工作。
三、取样人员1. 取样人员应具备相关专业知识和操作经验，严格按照规程进行取样。
2. 取样人员应穿着工作服和防护用具，避免外界污染。
四、取样地点1. 取样地点应符合取样要求，避免受到外界干扰和污染。
2. 取样地点应保持整洁，避免杂物和灰尘对取样的影响。
五、取样设备1. 取样设备应符合相关标准，经过定期检测和校准，确保取样准确性。
2. 取样设备使用完毕后应进行清洁和消毒，避免交叉污染。
六、取样方法1. 根据实际情况，选择合适的取样方法，确保取样代表性和可靠性。
2. 取样过程中应避免外界因素的干扰，保证取样的准确性。
七、取样数量1. 根据取样对象的特性和要求，确定合适的取样数量。
2. 取样数量应充分代表整体情况，避免由于数量不足导致误差。
八、取样记录1. 取样人员应详细记录取样的时间、地点、数量和方法等相关信息。
2. 取样记录应及时归档，留存备查。
九、取样保管1. 取样样品应按照相关规定进行标识、包装和保存。
2. 取样样品应在规定的时间内送达实验室进行测试和分析。
十、取样审查1. 取样工作完成后，应进行取样结果的审查和验收。
2. 对不合格的取样结果，应及时调查原因并采取措施予以纠正。
十一、取样风险控制1. 取样过程中应注意个人安全和样品的完整性，做好风险防范工作。
2. 对于有毒、易燃、易爆或有放射性的样品，应按照相关规定进行安全取样。
十二、违规处理对于违反取样规程的行为，应按照相关制度和流程进行处理，并采取相应的纠正措施。
以上便是《取样标准操作规程》的内容，希望能够帮助大家在取样工作中做到规范、准确，确保取样结果的可靠性和准确性。
取样操作规程
取样操作规程取样操作规程一、概述取样操作是科学研究、工业生产、质量检验等领域中必不可少的环节。
准确、可靠的取样操作可保证分析结果的准确性，决定着后续工作的可靠性和有效性。
为了规范取样操作，提高取样工作的质量，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行取样操作的场合，包括但不限于科学研究、工业生产、质量检验等领域。
三、基本原则1.操作人员应经过专业培训，了解取样操作的基本知识、原则和方法。
2.严格按照规定的样品容器进行取样，避免交叉污染。
3.取样操作应在适当的环境条件下进行，避免外界干扰。
4.遵循操作规程，确保取样的准确性和可靠性。
四、操作步骤1.准备工作（1）检查取样器具的完整性和清洁性，确保符合操作要求。
（2）检查取样容器的密封性和清洁性，确保能够保存样品的质量。
（3）对可能有影响的因素进行评估，如温度、湿度和光照等。
（4）制定取样计划，确定取样点和取样次数。
2.取样操作（1）根据取样计划确定取样点，准确测量和标识。
（2）使用正确的取样工具，按照规定方法进行样品采集。
（3）保持取样工具和容器的干净和干燥，避免外界杂质的污染。
（4）取样过程中注意避免氧化、挥发和损失等影响样品质量的因素。
（5）严格遵守取样操作时间，在规定时间内完成取样工作。
（6）根据具体要求，对样品进行现场处理或封存。
3.记录和标识（1）准确记录取样点、取样时间、取样人员等信息。
（2）对标识好的样品进行统一编号，并在编号上标注取样时间和取样人员。
（3）将样品和相应的记录存放在严密的环境中，避免外界因素对样品的影响。
4.质量控制（1）进行合适的质量控制样品，并按规定程序进行取样。
（2）参与质量控制的样品应在操作过程中模拟实际样品的处理。
（3）定期检查质量控制样品的准确性和稳定性，确保取样结果的可信度。
（4）及时对取样过程中发现的问题进行记录和纠正，以提高操作水平和质量。
五、操作注意事项1.遵守相关法律、法规和规章制度，确保取样操作的合法性和合规性。
取样工安全操作规程
取样工安全操作规程取样工安全操作规程1. 引言为确保取样工作的安全性和有效性，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事取样工作的人员。
在执行取样工作时，必须严格遵守本规程。
2. 取样前准备2.1 查看有关取样方法和设备相关资料，做好充分准备。
2.2 确认取样点的位置和特征，并对取样点进行清洁和消毒。
2.3 确保自身和他人安全，佩戴相应的防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
3. 取样操作3.1 操作前，应对使用的设备进行检查、调整和校准。
3.2 操作时应按照标准方法进行，避免人为因素对取样结果的影响。
3.3 在取样过程中，应注意过程中各参数的记录，保证数据的准确。
同时注意保护好现场的环境。
3.4 如果遇到突发情况，如设备故障、人员意外伤害等，应第一时间停止取样操作并进行相应的处理。
4. 取样后处理4.1 操作后，应对使用的设备进行清洁和消毒。
4.2 取出的样品应及时进行密闭，避免其外泄造成环境污染或造成人员伤害。
4.3 取样后的仪器设备要及时进行保养和校准，确保下一次取样能够准确稳定。
5. 安全注意事项5.1 在取样过程中，应注意以下事项：- 使用危险品时要遵守安全操作规程；- 重要参数要记录下来，避免遗失；- 操作时要保持清醒，注意力集中。
5.2 在取样时，应避免以下不安全行为：- 不得将身体和手部暴露在有害物质的接触处；- 不得将头、手指和衣物等放入取样设备中；- 不得在设备运转时离开设备，应保持观察。
6. 总结取样工作是工业环境监测的重要组成部分。
为确保取样工作的安全性和有效性，必须严格遵守本规程。
在取样前进行充分准备，操作中注意安全要求，取样后对设备和样品要进行妥善处理。
大家要认真学习本文，遵守操作规程，共同保障取样工作的安全性和准确性。
取样标准操作规程
目的：为了规范取样程序，加强各部门之间工作的衔接，建立取样规程。
应用范围：本规程明确规定了原辅料、包装材料、中间产品、成品、工艺用水的取样细则。
责任人：QA。
内容：1 原辅料取样规程1.1 设备／材料1.1.1 取样器－不锈钢扦子、勺、铲、镊子，玻璃吸管、移液器等。
1.1.2 具有封口装置的无毒塑料带，具塞玻璃瓶、无毒塑料瓶、一次性样品管。
1.1.3 取样辅助工具：剪刀、钳子、扳手等。
1.1.4 取样证、取样单。
1.2 规程1.2.1 取样前准备工作1.2.1.1 物料进公司后，由仓储部保管员填写《请验单》送质量保证部处QA。
1.2.1.2 QA取样员接到《请验单》后，要作好以下的准备工作：1.2.1.2.1 根据《请验单》上的品名、规格、数量计算取样件数、取样量，取样件数的计算规则如下（n为来料总包件数）：N≤3时，每件均抽；3＜n≤300时，抽取件数为n＋1，n＞300时，抽取件数为n／2＋1件。
取样量至少为一次全检量的三倍。
1.2.1.2.2 准备取样器具、样品盛装容器、辅助工具（均为已清洁用具）。
1.2.1.2.3 取样器具及容器见“设备／材料”项下。
1.2.2 现场取样1.2.2.1现场确认1.2.2.1.1 QA取样员带着取样用的器具、取样证及取样单，在仓储部保管员的协助下到规定的地点取样。
根据请验单上填写的内容核对品名、规格、来源等。
1.2.2.1.2 核对被取样品是否存放在黄色待验区或标有黄色待验标识。
1.2.2.1.3 核对外包装完整性，无破损，无污染，密闭。
如有铅封，扎印必须清楚，无启动痕迹。
1.2.2.1.4 外包装如有破损、受潮、或不是原包装的，应向请验单位询问清楚，经质量保证部经理和营销部经理批准，另行放置检查和处理。
1.2.2.2 取样1.2.2.2.1 取样车1.2.2.2.1.1 取样车的空气洁净度级别应与所取样品的生产投料区域洁净度级别相同。
1.2.2.2.1.2 需升温后方可取样的原料，应在升温达到规定的温度并保持恒定后取样。
取样操作规程
一、目的：建立取样操作规程，规范取样方法，确保检验结果的可靠性。
二、范围：本规程规定了取样方法和操作要求；适用于物料及产品的取样。
三、职责：质量控制科负责人、质量控制科技术员、质量控制科检验员对实施本标准负责。
四、内容：1 简述1.1 取样是整个质量控制过程中非常重要的一个环节，对于从一批产品中取出的样品，虽然数量很小，但是对该批整批产品的质量来说却是具有代表性的。
因此有必要非常仔细的制定取样计划、执行取样程序。
1.2 取样人员由质量管理部授权质量控制科或质量保证科取样人员，并对其取样进行论和实际操作培训，经考核合格后，方可授权进行取样。
2 取样原则2.1 仓储科将物料堆放至库房后，则可按照按垛堆堆放位置（以仓储科物料垫板为堆垛），从左向右，从前向后依次编号，采用总堆垛数作为取样件数，按物料类型计算取样垛数，采用随机取样的原则，利用Excel随机数函数生成随机垛数。
2.2根据随机所得的垛数，按照从左至右，从上到下的编号原则平均抽取包件作为取行取样。
包件编号规则为：包件编号规则为：2.3 若包件较少，只有一个堆垛，按物料相应的取样件数计算得到取样件数后，采用随机取样的原则，利用Excel随机数函数生成随机数。
按照从左至右，从上到下的编号，抽取生成的随机数作为取样包件进行取样。
3 取样工具与盛样器皿3.1 取样工具3.1.1 固体样品采用洁净的不锈钢取样铲、不锈钢药勺、不锈钢探子或不锈钢长勺（见下图）。
不锈钢取样铲不锈钢取样勺长勺不锈钢探子3.1.2 液体样品采用洁净的不锈钢采样勺、液体取样器、玻璃管、烧杯等。
（长勺、漏斗等可用于取低粘度的液体。
高粘度的液体可用适宜的惰性材料制成的取样器具。
）见下图：烧杯玻璃管漏斗不锈钢长勺3.1.3 盛样器皿取样瓶、塑料自封袋及试管等适宜盛样器皿（见下图）。
聚乙烯瓶三角烧瓶黑色自封袋白色自封袋3.1.4 辅助工具手套、不锈钢剪刀、钳子、簸箕、封口胶、热封机、纸、笔等适宜取样工具。
取样操作规程
取样操作规程《取样操作规程》一、目的为了保证取样过程的准确性和可靠性，规范取样操作流程，确保取样结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本规程适用于所有需要进行取样操作的场合，包括但不限于食品、药品、化工产品等领域。
三、取样原则1. 取样人员应具备相关专业知识和操作技能，严格按照取样规程进行操作。
2. 取样前应认真阅读取样要求，了解取样要求和所用的取样设备。
3. 取样前应对取样设备进行检查和清洁，确保取样设备干净无污染。
4. 取样过程中需避免外界干扰和污染，保证取样环境的清洁和安全。
5. 取样过程中应按照规定的方法和顺序进行，不得随意更改取样步骤或顺序。
四、取样操作步骤1. 准备取样设备，包括但不限于玻璃瓶、采样勺、采样袋等。
2. 根据取样要求确定取样点和取样数量，遵循取样要求进行操作。
3. 将取样设备置于取样点位置，避免接触其他物质，以免造成污染。
4. 使用取样设备采集样品，确保采集过程中无其他物质污染。
5. 将采集的样品放入取样容器中，封闭容器并标记取样点、日期和取样人员等信息。
6. 将取样容器存放在规定的条件下，确保取样样品的安全和完整性。
五、取样记录和处理1. 取样过程中应当记录取样时间、地点、数量、设备和人员等信息，并做好取样记录。
2. 对于不同种类的样品，应根据不同的要求进行储存和处理，确保样品的质量和完整性。
3. 取样完成后，及时清洗取样设备，保持设备的干净和卫生。
六、取样流程的管理和文件记录1. 对取样操作规程的执行应进行管理和监督，确保取样操作的规范和准确性。
2. 取样操作过程中的文件记录应保存完整，以备日后查阅和审核。
七、附则1. 对于特殊情况下的取样操作应根据实际情况进行灵活处理，确保取样过程的准确性和可靠性。
2. 对于取样设备的清洁和维护应加强管理，确保取样设备的完好和清洁状态。
上述规程为取样操作的基本规范，取样人员在进行取样操作时应严格按照规程进行操作，确保取样结果的准确性和可靠性。
取样检测标准操作规程(一)2024
取样检测标准操作规程（一）引言取样检测标准操作规程是为了确保取样检测工作的准确性和可靠性，维护产品质量和生产安全而制定的具体操作指南。
本文档介绍了取样检测标准操作规程的五个主要内容，包括取样设备准备、取样点选择、取样方法、取样数量和存储等方面。
通过本规程的执行，可保障取样检测工作的科学性和规范性，为企业提供可靠依据。
正文一、取样设备准备1.根据相应的取样要求，准备符合规定的取样器具和设备。
2.确保取样器具和设备的清洁和无污染，并进行必要的校准和维护。
3.根据取样方法的要求，选取适当的取样容器和标识装置。
二、取样点选择1.根据取样目的和产品特性，在生产流程中确定合适的取样点。
2.确保取样点能够代表整个生产批次或生产过程的质量状况。
3.避免取样区域与其他污染源接触，确保取样的准确性和可靠性。
三、取样方法1.根据不同的产品类型和取样要求，选择适当的取样方法，如抽样、切割、捡取等。
2.在取样过程中，严格按照规定的步骤和操作要求进行，确保取样的完整性和可靠性。
3.避免取样过程中的人为误操作和交叉污染，保证取样结果的准确性。
四、取样数量1.根据产品特性和统计学原理，确定合适的取样数量。
2.严格按照取样数量的要求进行取样，避免过少或过多的取样数量对检测结果的影响。
3.确保取样数量的随机性和代表性，提高取样结果的可信度。
五、存储1.将取样容器密封并标明相关信息，包括取样时间、取样点和取样人员等。
2.根据产品特性和取样要求，选择合适的存储条件和设施，确保取样的质量和稳定性。
3.严格按照规定的存储期限和条件进行存储，避免取样的变质和污染。
总结本文档详细介绍了取样检测标准操作规程的五个主要内容。
通过准备合适的取样设备、选择合适的取样点、执行科学的取样方法、确定合适的取样数量和保证取样的正确存储，可以确保取样检测工作的准确性和可靠性。
执行本规程有利于维护产品质量和生产安全，为企业提供可靠依据。
取样操作规程
取样操作规程一、目的本操作规程的目的在于规范取样过程，保证样品的准确性和可靠性，确保实验结果的准确性。
二、适用范围本规程适用于各种实验室、工厂或其他场所的取样操作。
三、定义1. 取样：从大批样品或整体中提取部分样品作为代表性样品的过程。
2. 取样工具：用于取样的器具，包括但不限于采样器、钳子、铲子等。
3. 样品容器：取样后用于存放样品的容器，需要干净、密封。
四、操作步骤1. 准备工作（1）熟悉取样的目的、方法和要求。
（2）查看样品的性质，了解取样操作时的注意事项。
（3）清洁取样工具，确保无杂质污染。
（4）准备好干净的样品容器。
2. 取样位置选择（1）根据实验需求和取样目的，在大批样品或整体中选择代表性的位置进行取样。
（2）避免在有扬尘、异味或其他可能影响样品质量的区域进行取样。
3. 取样工具选择（1）根据取样对象的特性，选择合适的取样工具。
（2）对于液体样品，可以使用注射器、密封瓶等工具。
（3）对于固体样品，可以使用铲子、钳子等工具。
4. 取样操作（1）抓取适量的样品，保证样品的代表性。
（2）对于液体样品，注射器等工具需要充分冲洗，确保无残留物。
（3）对于固体样品，钳子、铲子等工具需要干净，以免样品污染。
（4）将取样的样品放入准备好的样品容器中。
（5）如有需要，对样品容器进行标记，注明取样位置、日期等信息。
5. 清洁工作（1）取样结束后，将取样工具进行清洁，防止样品污染。
（2）清洁样品容器，确保无杂质残留。
（3）将用过的工具和容器妥善保存，准备下一次使用。
六、注意事项1. 取样操作前应仔细阅读样品的特性和取样要求，确保操作正确。
2. 取样工具和容器应保持干净，避免可能的污染。
3. 口服、有毒或有害样品的取样操作需采取专门的防护措施。
4. 在取样过程中应避免样品受到外界杂质的污染，保持取样环境的整洁。
5. 在取样位置选择时应充分考虑样品的均匀性和代表性。
七、附录本操作规程中涉及的取样工具和容器应根据实际需求进行选用，并保证其清洁和可靠性。
取样安全操作规程15篇2023年
取样安全操作规程15篇【第1篇】进厂石英砂取样平安操作规程1 进入生产现场必需穿戴好劳保用品,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场,留长发的同志,应将发辫盘放在平安帽内,防止被设备卷入。
2 严禁到进厂石英砂运输车上取样。
3 在石英砂堆场取样时,有外来运输车或装载机作业时禁止取样,取样过程中发觉有车辆靠近时,必需马上停止取样,叫停车辆后才可连续取样。
4 在卸完车的小堆上取样,严禁在高处、斜坡较大的砂堆上取样。
5 如需到船上取样时,由生产品质处和供应处各派一人参与,在船员伴随下穿戴好救生衣后才可进行取样,取样时,禁止到边缘等危急地带取样,以防滑落水中。
【第2篇】动火及进入受限空间取样平安操作规程1 分析目的平安动火分析系指平安分析（设备、容器、管道等进入的分析）和动火分析。
平安动火分析是危急化学品企业中一项特殊重要的分析工作，由于危急化学品企业生产的特点是易燃、易爆、易中毒、易窒息。
我公司主要的易燃物有液化石油气、mtbe、烷基化油等物质；窒息物质有二氧化硫、氮气以及硫酸酯等。
易燃物质豫空气混合，达到肯定浓度时遇明火即发生燃烧或爆炸；有毒物质在空间内超过允许浓度时，会使人甚至死亡。
因此，在四周有易燃易爆物质的区域作业时必需进行动火分析，作业人员进入设备、容器前必需进行平安分析，有毒物含量合格且氧含量大于19%后方可进入。
2 分析取样对于空间取样，分析人员首先要了解动火点及作业点的四周环境，并依据物品的特点在平安员的指导下取样。
取样必需在动火前半小时进行。
对于管道、设备内的取样，分析人员在取样前必需了解管道、设备是否经过置换，确认后方可取样。
取样时要多方面考虑，以确保取得的样品有代表性，要特殊留意装置死角部位的残存。
3 动火及氧含量分析操作步骤（奥氏气体分析仪）爆炸分析，取样前首先用样气置换气管中残气，然后根据气体的爆炸极限混合空气，并将混合后的气体打入爆炸瓶中，使铂金丝露出液面，接通按钮，看气体是否爆炸；氧含量分析，精确量取100ml 样气，打入氢氧化钾汲取瓶中，汲取样气中的二氧化碳至其体积不变，将汲取二氧化碳后的剩余气体压入焦性没食子酸钾溶液中汲取氧气至其体积不再变化，并记录氧含量。
自动取样设备操作规程(3篇)
第1篇为确保自动取样设备的正常运行，保障采样工作顺利进行，同时确保操作人员的人身安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有自动取样设备的操作和维护。
三、操作步骤1. 操作前准备（1）仔细阅读本操作规程，了解设备的基本原理和操作方法。
（2）检查设备外观是否完好，电源、气源等是否正常。
（3）确保采样管路畅通，无堵塞现象。
（4）确认采样介质、样品容器等符合要求。
2. 设备启动（1）打开设备电源，等待设备自检完成。
（2）根据样品类型和采集要求，设置采样参数，如采样时间、流量、采样量等。
（3）开启气源，确保气路畅通。
3. 采样操作（1）将样品容器放置在采样平台上，确保其稳定。
（2）按下采样按钮，设备开始自动采集样品。
（3）采样过程中，密切关注设备运行状态，确保采样过程正常。
（4）采样完成后，关闭采样按钮，停止采样。
4. 设备关闭（1）关闭气源，确保气路无泄漏。
（2）关闭设备电源，等待设备完全停止运行。
（3）清理采样平台和设备表面，保持设备整洁。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的基本原理和操作方法，未经培训人员不得操作设备。
2. 操作过程中，严禁将手或任何物体伸入设备内部，以免造成人身伤害。
3. 采样前，应确保采样介质、样品容器等符合要求，以免影响采样结果。
4. 设备运行时，严禁调整采样参数，以免影响采样精度。
5. 设备维护保养应按照设备厂家提供的维护保养手册进行，定期对设备进行检查、清洁和润滑。
五、维护保养1. 定期检查设备外观，确保无损坏、松动等现象。
2. 定期检查气路，确保无泄漏现象。
3. 定期清洁设备表面，保持设备整洁。
4. 按照设备厂家提供的维护保养手册进行定期维护保养。
六、记录1. 操作人员应详细记录设备运行参数、采样结果等，以便于分析、评估和改进。
2. 设备维护保养记录应完整、准确，便于追溯。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修订。
第2篇一、目的为确保自动取样设备的安全、稳定、高效运行，防止操作失误和事故发生，特制定本操作规程。
取样操作规程
取样操作规程
1.悬挂前和使用中定期试样的绳样由受检单位截取取样。
2。
取样部位和长度：
（1）新钢丝绳验收或悬挂前试验的钢丝绳样应从外观检验合格的端头截取。
（2）使用中定期试样的钢丝绳试样：
单绳缠绕提升机立井提升时，应在容器端卡上部截取，斜井提升时，在容器端将危险处切除后截取。
（3）试验长度：
钢丝试验时应不小于1.5m
3。
截取绳样时，尽量不用热加法切割，如用热加法截取绳样时，则绳样应加长
200mm，并注意不得使绳样受任何损伤。
4。
切割单丝使用试样时注意，绳头松散震弹造成锯片破碎及伤人事故，应在切割前执股后再切。
取样标准操作规程(一)2024
取样标准操作规程（一）引言概述：取样标准操作规程（一）是为了确保取样过程的准确性和可靠性，对于保证产品质量和符合相关法规有着重要意义。
本文档将详细描述取样标准操作规程的内容，包括操作步骤、要求和注意事项。
正文：一、取样前的准备工作1.确定取样目的和范围2.制定取样计划，并明确取样点位和数量3.检查和校准取样设备，确保其正常工作和准确度4.培训取样人员，掌握相关操作规程和技能5.准备好必要的取样容器和封存材料二、现场取样操作1.了解样品特性和要求，选择适当的取样方法2.确保取样点位的合理代表性，避免取样偏差3.严格按照取样计划进行操作，避免操作失误4.使用合适的取样工具，防止样品受到外界杂质的污染5.按照规定的取样量取样，并及时封存样品三、取样后的处理和保存1.记录好取样过程的关键信息，包括取样时间、环境条件等2.处理取样容器，确保容器干净、无污染3.标记样品信息，包括样品编号、取样点位等4.妥善保存样品，避免受潮、受热或者其他影响5.按照规定的时间和方式送样到实验室进行分析或检测四、取样过程中的质量控制1.定期校准取样设备，确保准确度2.保持取样工具的清洁和卫生3.遵循取样操作规程，严格按照要求操作4.确保取样过程的透明度和可追溯性5.及时反馈取样中发现的问题并进行处理五、取样后的分析和评估1.按照实验室的要求进行样品检测分析2.记录和统计检测结果，进行数据分析3.根据分析结果进行取样过程的评估和改进4.对于不符合要求的样品进行处理和报告5.根据取样结果进行产品质量判断和决策总结：取样标准操作规程（一）是确保取样过程准确可靠的重要依据，它涵盖了取样前的准备工作、现场取样操作、取样后的处理和保存、取样过程中的质量控制以及取样后的分析和评估等多个方面。
本规程的严格执行将有助于提高取样的质量和效率，保证产品质量的稳定和合规性。
金属取样技术操作规程
金属取样技术操作规程金属取样技术操作规程一、目的：为了得到准确、可靠的金属取样结果，确保产品质量和工艺控制的准确性。
二、适用范围：适用于各类金属取样操作，包括熔融金属、固态金属及金属合金等。
三、操作流程：1.准备工作（1）根据需要确定取样位置和数量，并确认取样工具、器具等。
（2）确保取样工具、器具及取样容器的清洁和无油污，以避免对取样结果产生干扰。
（3）根据需要准备洁净无尘的工作区域，防止杂质对取样结果产生影响。
（4）准备好个人防护用品，包括手套、防护眼镜等。
2.取样操作（1）根据取样位置的要求，选择合适的取样工具或器具，例如倒吸管、量杯等。
（2）根据需要，预先将取样工具或器具进行灭菌处理。
（3）将取样工具或器具插入取样位置，确保其与金属表面接触充分。
（4）采用适当的方式进行取样，例如倒吸管吸取部分熔融金属或用量杯收集固态金属碎片等。
（5）避免在取样过程中对金属表面造成损伤或污染。
3.标识和封存（1）取样完成后，及时对取样容器或标本进行标识，记录取样位置、时间、取样人员等关键信息。
（2）将取样容器或标本封存并确认封存的完整性，以防止取样过程中样品被污染或替换。
（3）将取样容器或标本放置于合适的保存条件下，例如冷藏、干燥等，以确保样品的稳定性和保存性。
四、操作注意事项：1.严格按照操作规程进行取样操作，避免误操作或操作失误导致取样结果的不准确性。
2.在进行金属取样操作前，应仔细检查取样工具、器具及取样容器的状态，确保其无损坏或污染。
3.在进行金属取样操作过程中，应注意安全防护措施，如佩戴手套、防护眼镜等。
4.在进行取样操作时，应避免使用手直接触摸金属表面，以减少污染或引入外界杂质。
5.在进行金属取样操作过程中，应保持操作区域的洁净无尘，防止杂质对取样结果产生影响。
6.在对金属进行取样操作时，应注意安全性，如避免烫伤或划伤等。
7.在标识和封存取样容器或标本时，应确保标识清晰可辨，封存完整可信。
五、操作记录与报告：1.对每次金属取样操作进行详细记录，包括取样位置、时间、取样工具、器具等关键信息。
原料取样制样安全操作规程
原料取样制样安全操作规程1、工作前必需正确穿戴好劳动爱护用品，洒后禁止作业，取样制样时禁止抽烟；听从班组、工段、分厂平安管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员平安合作。
2、进入现场要留意周边环境，留意交通平安；在车辆卸货完毕后，与卸货车辆及运货车辆司机联系好，方可进入取样点进行取样。
3、取样时，需将每车料样倒下，再用铲车推平后，分3个取样点，每三电点之间距离相等，每个取样点所取的样品数量相当。
4、制样前，应对所用的工器具及设备清扫洁净，不应有其他样品的粉末残留，以避开试样被污染。
5、制样时首先对使用设备进行检查，是否处于完好状态，电源线是否接牢，开机前应认真检查各紧固件有无松动，传动胶带松紧程度。
6、锤破工作前必需空运转2min，确认无特别声响后，方能开头工作。
7、制样时，首先将料样加入料斗内；加盖密封后，用手按动电机启动器按钮；待电机运转正常，再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起，使料样匀称进入破裂机内。
8、接样器与破裂机出料口插接时，必需用脚踩踏脚板，使接样器底座位置下移，方可插入。
9、破裂机传动胶带的松紧度调整，可用扳手旋转电机托板底部的调整螺杆，即可完成。
10、在破裂时，若下料口处物料堵塞，严禁用手或铁器去拨开物料。
11、停车时，必需待加料斗内的料样完全经破裂机破裂完毕后，将手柄松开，关闭加料斗闸门后，再停掉电机电源。
12、破裂样品时应尽量防止样品小块或粉末飞散,粉磨样品时要求磨细过筛后的筛余物一律不准倒掉，需连续粉碎。
直到全部样品都通过筛子为止。
13、样品制好后应准时送检或封存保管，并仔细填写留样单或送样袋，注明样品名称、样品编号、取样日期、试验项目、取样人等，以便于识别；样品的交接必需有取样、制样、检验操作规程签收手续。
成品取样标准操作规程
成品取样标准操作规程
1目的：建立成品取样标准操作规程，规范取样操作行为。
2适用范围：适用于成品的取样操作。
3责任者：QC。
4内容：
4.1 取样人员：QC。
4.2 成品的取样一般在外包装间进行。
4.3 取样人根据车间所送的成品请验单，认真核对所请验成品的品名、规格、批号、请验数量等是否与请验单相符，包装是否完整，外观检查是否合格。
4.4 取样数量：每批产品至少满足产品质量检验需求的四倍并做好相应的留样记录。
产品净含量低于10g，每批至少取10份；净含量大于10g低于80g，每批至少取8份；净含量大于等于80g，每批至少取6份。
4.5 外观检验根据GB2828“样本量字码”、一般检验水平Ⅱ及“正常检验一次抽样方案”查取抽检数量,取样需每个包装上、中、下部位取样。
外观检验检验完毕后归还给生产部。
4.6取样完毕后，贴好取样证并及时填写取样记录。
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总则1.1取样系指从一批产品（或物料）中按取样规程抽取一定数量具有代表性的样品；样品系指从整批产品（或物料）中采用足够检验用量的部分。
取样人在没有特殊说明的情况下为质量管理部经授权的QA人员。
1.2生产过程中所抽取的样品包括原料、辅料、包装材料、中间产品、成品及工艺用水。
质量管理部有权直接指派人员进入生产区和仓库进行取样及调查。
1.3原辅料、包装材料、中间产品及成品、工艺用水应分别制定取样规程，并对取样环境的洁净要求，、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法等应有明确的规定1.4取样员接到请验单后应及时取样。
取样时严格按规定的取样程序、在规定的地点进行，并对照请验单检查品名、批号、数量及包装情况，无误后方可取样。
1.5准备清洁干燥的取样器、样品盛容器和辅助工具（手套、样品盒、剪刀、刀子、标签、笔、取样证等）前往规定地点取样。
1.5。
1固体取样时用不锈钢探子，不锈钢勺、不锈钢镊子等；液体取样时用玻璃取样管、玻璃或塑料油提、不锈钢管。
样品盛装容器——具盖下班瓶或无毒塑料瓶。
需取微生物限度检查样品时，以上相应器具均应灭菌。
1.6取样器具的清洁方法：1.6。
1取样容器、具的清洗与消毒：（1）在洗池或洗槽内清洗用具，必要时，可用适当的清洁剂。
（2）先用饮用水清洗然后再用纯化水淋洗至淋洗液呈中性。
（3）清洗后，将容器用清洁的擦布擦干；但塑料用具应擦干。
（4）干燥后，盖世太保盖子或放入橱内。
1.6。
2取样容器、具的灭菌：（1）需要灭菌的取样容器、一般情况具在清洁后4小时内进行灭菌。
（2）将消毒好的用具在12小时之内使用，使用之前移至指定的地点。
（3）超过时限未使用的用具，应进行重新灭菌处理。
（4）贮存：和微生物限度检查使用器具一同贮存。
1.7取样要有代表性（全批取样、分部位取样），一次取得的样品最少可供三次检验用量。
复验需再翻倍取样。
取样时必须填写取样记录，内容应包括：品名、规格、批号或编号、数量、来源、取样日期，必须有取样说明和取样人签名等。
每件取样容器和被取样包装上都应帖有取样标志（取样证）。
1.8需要重新取样时，亦按取样规程进行。
1.9抽取用作微生物限度检查的样品时，必须在洁净取样间（车）内进行取样，所用的容器具必须经过灭菌处理并按以下程序进行。
（1）抽样时，凡发现异常可疑样品，应抽取有疑问的样品，但因机械损伤明显破裂的包坟不得做为样品。
（2）凡从外观看出长螨、发霉、虫蛀及变质的物料或成品及中间产品，可直接判为不合格，无需再抽样检验。
（3）供试样品在检验之前，应保持原包装状态，严禁开启。
包装已开启的样品不得做为供试品。
（4）供试品稀释成供试液后，应在均匀下取样。
凡含抑菌成份或防腐剂等的供试品应做特殊处理后进行检验。
（5）抽样量应为检验用量（2个以上最小包装单位）的3倍量。
所有剂型的检验均需取自2个以上包装单位。
（6）采取随机方法取样。
（7）取样器具应按卫生学检验用器皿的要求进行准备。
1.10取样环境的空气洁净度级别应与生产要求相一致。
2原辅料的取样操作规程2.1取样准备（1）质量管理部接到请验单后，由质量管理部经授权的QA人员根据请验单内容，填好取样证，准备已清洁的取样器具（如磨口锥形瓶、带塞三角瓶、洁净塑料袋、标签、手套等），到相应的物料仓库取样。
（2）取样时，检验员应在取样间（车）进行取样，防止在取样时对物料造成污染。
（3）取样前，应进行现场核对，检查来料是否有待验标志，包装是否完好，然后核对品名、批号、规格、产地等是否与请验单相符，若有误，及时向请验人员提出更改或改换请验单。
（4）取样时，应作外观检查，有关异常情况，如装料容器，物料标记和物料本身的情况均应记录。
2.2取样方法（1）取样件数，以一次入库的总件数计。
总件数（n）取样数n≤3 每件抽3<n≤300n≥300（2）除去外包装，在取样车内取样，用已消毒过的剪刀剪开内包装一个小口，用取样匙取样；如物料是不均一的或非均相的，在取样前应混匀。
如不可能做到，则应注意从物料明显不同部位取样并使样品量和它们物料中占的比例相对应，在取样回实验到后由QC人员处理混合均匀。
（3）固体样品，每件约等量抽取后，应混合均匀，于少取全检量的3倍。
（4）同一进厂编号，多批次的原辅料，取样时应注意样品的代表性。
（5）取样车里操作分样，QA取样人员在取样车将样品混合均匀后，先取微生物限度检查必需的三倍全检量，在取样车同将样品密封。
余样回到实验室，交与QC人员，QC人员将样品混合均匀后再进行分样。
（6）取样完毕，用棉线扎紧内包装开口，装回外包装，并在外包装帖上取样证，样品分别帖好标签，填写原辅材料取样分样记录。
（7）样品回到实验室，交与QC主管，微生物限度检查直接领取标示为微生物限度检查的样品，常规检验的样品种主管人员将样品混合均匀后再进行分样。
（8）分样的方法：用减量称量分样。
QA取样人员由各项目检验人员分取足够一次的检验用量，余样用锥形瓶密封，留样保存。
做好原辅材料取样分样记录。
2.3注意事项（1）取样作微生物限度检查时，应采取措施防止样品污染，所用器具均需灭菌，用牛皮纸包好备用，在取样间（车）进行。
（2）易燃、易爆、有毒、腐蚀性物料的样，需采取防护措施。
（3）遇光易变质的物料的取样，应采取避光措施。
（4）抽样前发现物料的外观、性状异常则不必抽取。
（5）每个取样匙只能取同一批号的样品。
3中药材取样操作规程3.1取样准备（1）质量管理部接到请验单后，由质量管理部经授权的QA人员根据请验单内容，填好取样证，准备已清洁的取样器具（如采样器、剪刀、磨口锥形瓶、带塞三角瓶、洁净塑料袋、标签、手套等），到相应的物料仓库取样。
（2）若有误，及时向请验人员提出更改或更换请验单。
（3）取样前，应注意品名、产地、规格等级及包件式样是否一致，检查包培育的完整性、清洁程度以及有无水迹、霉变或其他物质污染等情况，详细记录。
凡有异常情况的包件，应单独检验。
取样时，应作外观检查，有关异常情况的情况均应记录。
3.2取样方法（1）从同批药材包件中抽取检定用供试品，原则如下：药材总包件数在100件以下的，取样5件；100-1000件，按5%取样；超过1000件的，逐件取样；贵重药材，不论包件多少均逐件取样。
（2）对破碎的、粉末状的或大小在1cm以下的药材，可用采样器（探子）抽取供试品，每一包件至少在不同部位抽取2-3份供试品，包件少的抽取总量应不少于实验用量的3倍；包件多的，每一包件的取样量一般按下列规定：一般药材100-500g；粉末状药材25g；贵重药材5-10g；个体大的个体较大时，可在包件不同部位（包件大的应从10cm以下的深处）分别抽取；个体大的药材，可用其他适应方法取平均供试品。
平均供试品的量一般不得少于实验所需用的3倍数。
（5）取样完毕，解开外包装口的，需重新扎好，并在外包装贴上取样证，样品帖好标签，填写中药材取样分样记录。
（6）样品回到实验到，交与QC主管，QC主管将样品混匀后再进行分样。
（7）分样的方法：用减量称量法分样。
先做性状检验，再由根据各检验项目的需求，如需粉碎，分取足够三次的检验用量统一粉碎后，混匀由检验人员用减量称量法，分取足够一次的检验用量，余样用锥形瓶密封保存于检验完成，未粉碎的中药材用洁净塑料袋留样保存。
做好中药材取样分样记录；无需粉碎的样品，直接用减量称量法，分取足够一次的检验用量，余样用锥形瓶密封留样保存。
2.3注意事项（1）取样作微生物限度检查时，应采取措施防止样品污染，所用器具均需灭菌。
取样、封样在取样（间）车进行。
（2）毒性药材的取样，需采取防护措施。
（3）有特殊贮存要求的中药材，应在和贮存条件相同的要求环境下取样，分样、留样。
（4）抽样前发现物料的外观、性状异常则不必抽取。
（5）每个采样器只能取同一批号的样品。
4包装材料的取样操作规程4.1通则（1）包装材料如果是在同等条件下生产出来的相同的材料，并属一次性交货，可视为一个批号；如果一次交付的内包材中有不同的生产批号或由不同批号原料制成，则每一个部份应作一个单独批。
（2）样品在质量规格上应能代表该批产品，样品应取自物料的几个部位，同时各部位抽样几率相同。
（3）取样应做到该批的剩余部分不受损害或污染。
4.2取样程序（1）化验人员接到“请验单”后，填好取样证，到相应物料库取样。
（2）取样前，应现场核对，检查来料是否有待验标志，包装是否完好，然后核对品名、批号、规格、产地等是否与请验单相符；若发现有误，即向请验人提出更改或更换请验单。
4.3取样量（1）如一个批号是以几种包装的形式交付的，则可按下表从一定数量包装中取样，每份样品的取样量应接近。
一批的包装数待取样的包装n≤3 全部4-100n≥100（2）从一个批号中所取样的单元数应等于物理检查数加上用于化学试验或其它规定试验的数量。
（3）说明书、标签、盒、瓶取样量按下列取样：n≤3万100张（个）3万<n<15万150张（个）n≥15万200张（个）（4）大箱取量，在取样件数确定的情况下，在每个取样件中取1个纸箱做为取样量。
（5）检验合格后说明书、标签、盒、瓶留10张（个）做为复查时用，大箱留1个做为复查用。
4.4取样准备（1）质量管理部接到请验单后，由质量管理部经授权的QA人员根据请验单内容，填好取样证，准备已清洁的取样器具（如洁净塑料袋、标签、手套等），到相应的物料仓库取样。
（2）取样前，应进行一网打尽核对，检查来料是否有待验标志，包装是否完好，然后核对品名、批号、规格、产地等是否与请验单相符，若有误，及时向请验人员提出更改或更换请验单。
（3）取样时，取样员取内包装材料应在取样间（车）进行取样，防止在取样时对物料造成污染。
（4）取样时，应作外观检查，有关异常情况，如装料容器，物料标记和物料本身的情况均应记录。
2.2取样方法（1）对外包装材料取样，直接取样。
对内包装材料取样除去外包装，在取样间传递窗或取样车内开启紫外灯照射30分钟后，关闭紫外灯待30分钟后，用已消毒过的剪刀剪开内包装一个口，戴上已消毒过的手套取样；（2）取样量：取样间（车）里操作，QA取样人员在取样间（车）将样品混合均匀后，先取微生物限度检查必需的三倍全检量，在取样间（车）里将样品密封。
再按检验要求取常规检验需要的量。
并贴好标签（取样证）。
（3）同一批进厂，明显分多次印刷的样品，取样时应注意样品的代表性，外包材采取现场多拆包的原则。
（4）取样完毕，用棉线扎紧内包装材料开口，装回外包装，并在外包装贴上取样证，样品贴好标签，填写包装材料取样分样记录。
（5）样品回到实验室，交与QC人员，QC人员将样品分发给各检验项目进行检验。
（6）分样的方法：样品回到实验室，交与QC人员，微生物限度检查直接领取标示为微生物限度检查的密封样品，常规检验的样品再由各项目检验人员分取足够一次的检验用量，余样用洁净塑料袋密封，留样保存。