水泥包装机的袋重控制(谷风文书)

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合理控制水泥袋重,提高企业经济效益

合理控制水泥袋重,提高企业经济效益

合理控制水泥袋重,提高企业经济效益摘要:随着水泥行业的产能越来越大,水泥企业的竞争愈加激烈;再加上水泥行业属于高能耗、高污染环境企业,各水泥企业都在想尽各种办法降低水泥生产成本,提高企业经济效益。

降低成本对各种企业来说有各种因素和方法,但很多水泥企业对水泥袋重不够重视或要求过高不且实际,影响企业效益和企业形象,企业只有被迫提高单袋水泥袋重,这势必造成水泥总重超标。

水泥袋重低于国家要求,造成建筑质量问题。

高于标准要求太多,会降低企业效益。

关键词:国家法规,水泥企业控制,袋重不合格。

Abstract: With the cement industry capacity is more and more big, the cement enterprises increasingly fierce competition; coupled with the cement industry belongs to high energy consumption, high pollution enterprises, the cement enterprises have tried various ways to reduce the cement production cost, improve the economic efficiency of enterprises. To reduce the cost of a variety of factors and methods of various enterprises, but many cement enterprises do not pay enough attention to the cement bag weight or not and the actual effect of high demand, enterprise and benefit of enterprise image, only to raise a single bag cement bag is heavy, it is bound to cause cement weight exceed the standard. Cement bag weighs less than the national requirements, resulting in the construction quality problems. Higher than too many standards, it will reduce the efficiency of enterprises.Keyword:national laws and regulations, control of cement companies, unqualified bags.一、国家法规、标准要求1、国标GB 175-2007 通用硅酸盐水泥对水泥袋重的要求如下:“10.1 包装:水泥可以散装或袋装,袋装水泥每袋净含量为50kg,且应不少于标志质量的99%;随机抽取20袋总质量(含包装袋)应不少于1000kg” 。

水泥包装机操作规程

水泥包装机操作规程

水泥包装机操作规程1﹑岗位操作规程1.1主要负责从水泥库底<含水泥库>到成品堆场生产作业,工艺设备的维护保养。

1.2严格按化验室的通知单及时更换编号,并控制每个编号的吨位,禁止超编号。

1.3按化验室的通知单指定区域堆放水泥,并配合供销科做好包装水泥区的入库工作。

1.4 努力提高袋重的合格率,每班进行抽查水泥包装重量,如发现不合格应及时通知有关人员帮助解决。

1.5每小时对所属设备进行一次巡检,如运行设备有无异常的噪音,发热振动等,保证设备能正常运转。

1.6严格按设备润滑卡片和管理办法,对设备运转附件进行及时加油和换油,并做好记录。

1.7做好纸袋的领用,保管和使用工作,严禁纸袋丢失、损坏,严禁包装时不同标号,不同品牌的纸袋混装。

1.8 严格按包装操作规程进行生产作业及保养工作。

1.9保证散装水泥的正常发放,根据供销开具的发货单,按先后次序装车,不得以任何理由,任何借口拒发或故意拖延时间装车。

1.10做好交换接班工作,认真做好交接班记录和设备运转记录。

2、包装机单机操作规程:〈一〉操作程序:1.启动运转步骤:启动振动筛-空气斜槽-库底皮带机-斗提-库底卸料-回灰斗提-回灰绞刀-启动皮带机-启动包机-启动给料机-插袋-灌装计量-掉袋2.停机步骤:关闭库底卸料-皮带机-斗提-空气斜槽-回料绞刀-回料斗提-振动筛-关闭给料机-放空包机中的水泥-关掉总电源〈二〉操作守则:2.1旋转包机操作者的自身防护。

2.1.1旋转包机操作者要注意自身的安全防护,应身穿工作服,口戴防尘罩,头戴安全帽,脚穿高腰胶底绝缘靴。

2.1.2旋转包机操作者在工作中不许戴手套。

2.2旋转包机开机前应注意事项:2.2.1要观察工作场地及包机周围,清除影响工作的障碍物。

2.2.2要查阅交接班记录,检查旋转包机能否正常工作,发现故障及时处理,才可开机。

2.2.3检查电源是否正常,电气器件是否完好,调速器旋纽应该处于零位2.2.4检查压缩空气的压力是否正常,压缩空气中不得含水,接通电源,观察各出料嘴供气是否正常以免工作时堵嘴。

水泥 袋重 管理制度

水泥 袋重 管理制度

水泥袋重管理制度一、背景引言水泥是建筑行业中不可或缺的材料,其质量直接关系到工程的施工质量和工程的安全性。

而水泥袋重管理制度的建立与执行,可以有效防止水泥袋重不足或超重的情况发生,确保建筑工程工作的顺利进行。

二、水泥袋重管理制度的目的1. 规范水泥袋的包装和销售过程,避免水泥袋重不足或超重的情况导致施工质量问题;2. 维护消费者的合法权益,保障消费者的利益不受损失;3. 提升水泥生产企业的形象和信誉,增强市场竞争力。

三、水泥袋重管理制度的内容1. 检测标准:水泥袋重检测应按照国家标准《水泥包装袋重量及数量检验方法》(GB/T10126-2005)进行,确保检测结果准确可靠;2. 检测周期:水泥袋重检测应按照水泥生产企业的内部管理规定,一般不得超过一个月进行一次检测;3. 检测机构:水泥袋重检测应由有资质的检测机构进行,检测机构应具备相关资质和技术能力;4. 检测记录:水泥袋重检测结果应有相应的检测记录和报告,记录包括检测时间、检测人员、检测结果等信息;5. 处罚措施:对于水泥袋重不足或超重的情况,应按照相关规定进行处罚,追究责任人的责任;6. 教育培训:水泥生产企业应对员工进行相关的培训和教育,提高员工的水泥袋重管理意识和能力;7. 监督检查:水泥袋重管理过程中应加强监督检查,确保水泥袋重管理制度的有效执行。

四、水泥袋重管理制度的执行1. 水泥生产企业应建立健全水泥袋重管理制度,并将其执行纳入企业的质量管理体系之中;2. 水泥袋重检测和记录应由经过培训和合格的员工进行,确保检测的准确性和可靠性;3. 水泥生产企业应配备适当的检测设备和仪器,确保检测工作的顺利进行;4. 水泥生产企业应加强对水泥袋重管理制度的宣传和推广,提高员工和消费者对水泥袋重管理的重视程度。

五、水泥袋重管理制度的监督评估1. 监督评估主体:水泥袋重管理制度的监督评估由水泥生产企业的内部监督组织和相关部门联合进行;2. 监督评估周期:水泥袋重管理制度的监督评估一般每季度进行一次,及时发现和纠正问题;3. 监督评估内容:监督评估主要围绕水泥袋重检测、记录、处罚措施、教育培训、监督检查等内容展开;4. 监督评估结果:监督评估结束后应形成监督评估报告,报告包括监督评估结果、存在的问题、改进措施、监督评估意见等。

包装水泥袋重考核办法

包装水泥袋重考核办法

包装水泥袋重考核办法(试行)
各部门、分厂:
为加强管理,维护消费者权益,减少浪费,经公司研究,特制定包装水泥袋重考核办法如下:
一、袋重合格率考核
1、袋重合格率计算按国家标准规定方法统计,要求达到100%。

2、对水泥分厂的考核,依据公司“三合一”考核办法考核。

3、对包装承包商的考核,依据与公司签订的劳务协议考核。

二、水泥平均袋重考核
1、要求在任意抽查20袋水泥,平均袋重达到50公斤/袋的前提下,平均袋重越少越好。

2、平均袋重考考核指标以2011、2012、2013年实际平均袋重50.15公斤/袋为准(2011年50.10公斤/袋、2012年50.15公斤/袋、2013年50.20公斤/袋)。

2、奖罚办法,与考核指标对比,降低部分予以奖励(但平均袋重必须达到50公斤/袋以上),超过部分予以罚款,奖罚公式如下:
奖罚额=(考核指标-当月实际平均袋重)×20袋/1000公斤×当月袋装水泥产量(吨)×水泥单价(统一按270元/吨)×奖罚比例(暂按水泥分厂取5%、水泥包装承包商取5%)。

本办法从2014年6月1日起执行。

湖南浏阳南方水泥有限公司
2014年6月12日。

水泥包装袋管理办法

水泥包装袋管理办法

水泥包装袋管理办法附件七:水泥包装袋管理暂行办法为加强对水泥包装袋的管理,规范包装袋计划、采购及验收领用过程控制,减少包装袋非正常损耗,维护公司产品的声誉和形象,特制定本办法。

第一条适用范围本规定适用于公司包装袋管理。

第二条操作程序1、计划申报、编制、审批(1)供销处根据年度生产经营编制包装袋年需用量计划,组织包装袋采购。

(2)每月25日前供销处制定下月包装袋需求计划,同时传真给包装袋生产厂家。

计划应列明品种、数量、交货时间等。

2、到货验收(1)包装袋到厂后,由水泥分厂、供销处人员共同进行验收,对进厂的包装袋进行质量、包装版面规范及数量的检验,经检验合格的包装袋方可办理入库手续。

(2)质量验收主要检查包装袋尺寸及印刷版面是否符合要求,验收采取随机抽样方式,每编号包装袋抽检数量不得少于10条。

在包装袋使用过程中,水泥分厂负责对包装袋的刺灰情况进行抽查。

(3)数量验收,每批随机抽取不少于3—5捆,每捆点数,则整批数量按下试计算:总数量=总捆数×(所查数量÷所查捆数)。

应卸车时在车上开始抽检,不要在货卸下后进行,防止包装袋人为的短少。

(4)验收人员应详细填写验收记录以备查,验收记录须含以下内容:进袋时间、数量、品种、质量及验收状况、验收结论等,该记录还需供需双方人员共同签字确认,双方各执一份。

3、使用管理(1)包装袋的使用必须严格按照公司包装袋使用规定及操作规程执行,不得野蛮包装发运,以免造成包装袋人为的破损。

(2)包装袋用必须开具领料单,领用单位上应填写包装袋的品种、数量、领用日期及领用人等。

领料单审批手续不全、或涂改的不予发放。

(3)包装袋按先进先出的原则进行发放。

(4)使用单位对领出的包装袋负全部保管责任。

对领出的包装袋当班未使用完的应立即交接给下一班,并在交班记录上注明剩余包装袋的品种、数量,接班人应核实实物与记录是否相符,交接完毕后,双方签字确认。

4、库存及盘点(1)供销处负责包装袋库存管理。

水泥有限公司水泥包装包装袋管理制度

水泥有限公司水泥包装包装袋管理制度

水泥有限公司水泥包装包装袋管理制度水泥有限公司水泥包装包装袋管理制度物资公司同供应商签订水泥包装袋采购合同时,必须按照有效版本的包装袋国家标准和集团内控质量标准要求在合同文本中进行详细约定。

依据水泥包装袋合同约定的质量标的要求,物资公司负责水泥包装袋发货之前的第一道质量验收工作。

物资公司所选择的包装袋生产企业必须为定点生产企业,且定点证书有效期为4年。

包装袋出厂时必须提供该批包装袋的出厂检验报告,检验报告一式两份,一份在出厂前在物资公司验收时交由物资公司留存,另一份在接收单位—各分子公司现场验收时交由接收单位留存。

一、水泥包装袋进入接收单位的验收流程和管理要求:1、包装袋进厂后由库房、水泥车间、生产技术部工艺员共同到现场进行第二道质量验收。

生产技术部工艺员具体负责编织袋版面的验收;水泥车间具体负责型式检验、尺寸及破包质量验收;库房具体负责数量的验收。

2、、进厂包装袋经生产技术部工艺员、水泥车间、库房、厂家等确认质量验收合格、数量验收无误后,库房及时办理入库手续,并经验收人签字确认。

接收单位对于验收质量不合格的包装袋拒收,对于数量验收不合格的以实际验收数量为准。

3、经确认后,库房对不合格的包装袋拒收,拒收的包装袋卸车、装车费用由供方支付。

4、包装袋的发放,由库房依据水泥车间每班生产时间一次性发放。

5、水泥车间负责包装袋到厂的卸货,卸车费用由公司自行承担。

6、在交接未消耗完的包装袋时,以实际存货数量交由库房管理,在领用时不再出具领用单据,直至交库数量消耗完毕。

7、包装袋的出入库由各库房在用友系统录入,出库数量以水泥车间出具的材料出库单为准。

五、水泥包装袋的验收规定:1、包装袋的规格和尺寸2、版面:严格按照集团公司技术中心审核的版面进行验收。

3、外观:在正常光线下目测,水泥包装袋外观应平整、无裂口、无划伤、无脱胶、无粘膛并且印刷清晰、完整。

4、强度检验(1)每编号任取10条样袋进行强度检验;(2)将每个样袋提升至1.5m±0.02m高度,使样袋自由下降,反复操作,以跌落试验不破次数表示,10条样袋跌落次数均应不小于8次,合格率应不小于90%。

水泥厂水泥袋管理制度

水泥厂水泥袋管理制度

水泥厂水泥袋管理制度一、总则为了做好水泥厂水泥袋的管理工作,确保水泥包装质量,保障产品质量和安全生产,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于水泥厂的水泥袋管理工作。

三、水泥袋采购1. 水泥袋采购应严格按照国家标准进行选择,杜绝假冒伪劣产品,确保产品质量。

2. 采购部门应定期对水泥袋供应商进行考核,确保供应商的质量和服务能够满足需求。

四、水泥袋存储1. 水泥袋应储存在干燥、通风的地方,防止受潮和发霉。

2. 库房内应保持清洁整洁,严禁堆放杂物,确保库房内环境卫生。

3. 定期对水泥袋进行检查,发现问题及时处理。

五、水泥袋发放1. 严格按照生产计划和订单要求发放水泥袋,避免出现错发、漏发等情况。

2. 发放过程中要进行清点,确保数量无误。

3. 对特殊要求的订单,需按照要求进行特殊处理。

六、水泥袋使用1. 使用水泥袋时要注意包装的完整性,严禁使用破损或受潮的水泥袋。

2. 对袋内产品进行出库后,应即时用胶布等封好口,避免空袋浪费或外泻,也避免产品受潮,影响质量。

七、水泥袋回收1. 每批产品发货之后,需对水泥袋进行回收,确保袋子数量的准确性。

2. 回收的水泥袋应分类整理,进行清洗和检查,对可以继续使用的袋子进行整理和储存,对不宜再次使用的袋子进行淘汰处理。

八、水泥袋管理档案1. 每一批水泥袋的采购、存储、发放和回收情况都要进行详细的记录和归档,做好档案管理工作。

2. 对不同批次的水泥袋进行质量和使用情况的跟踪分析,及时发现并解决问题。

九、水泥袋管理考核1. 对水泥袋管理工作进行定期考核,评定各个环节的工作质量和工作效率。

2. 对绩效考核合格的部门和个人进行奖励,对不合格的进行责任追究和改进指导。

十、附则1. 本管理制度由水泥厂制定,并严格执行。

2. 对于本管理制度的解释权归水泥厂所有。

3. 本管理制度自颁布之日起生效。

水泥袋是水泥产品的重要包装载体,直接关系到产品的质量和安全生产。

因此,对水泥袋进行严格的管理是非常重要的。

水泥公司水泥包装袋重、破损考核及处置管理规定模版

水泥公司水泥包装袋重、破损考核及处置管理规定模版

水泥公司水泥包装袋重、破损考核及处置管理规定模版水泥包装袋重、破损考核及处置管理规定1目的强化袋重及破损管理,明确职责,规范流程,持续提升包装质量,维护公司及客户利益。

2适用范围本规定适用于*水泥、股份水泥的水泥包装袋重、破损考核及处置管理。

3职责3.1水泥车间负责水泥包装质量管理及破损控制、残次包装袋补给申请,每月向企划安环部提报包装袋破损统计表、破损考核分配明细。

3.2制袋车间负责包装袋质量管理,每月向企划安环部提报破损考核分配明细。

3.3仓储部负责过程破损包装袋的统计、入库及月末破损上报工作。

3.4化验室负责包装袋重例行抽查,企划安环部、生产部负责监督抽查。

3.5企划安环部、综合办公室负责组织残次破损鉴定;汇总、拟定包装袋重、破损处理意见。

3.6总经理负责袋重、破损考核请示审核,分管副总裁签批。

4袋重管理程序4.1袋重标准单包净重合格范围:49.6kg-52kg,20袋总重量合格范围1000kg-1005kg。

4.2抽核举措包装袋重除水泥车间自查外,实行职能主管部门例行抽查及监督抽查相联合制度。

4.2.1包装袋重自查频次由水泥车间根据袋重管控需要自行确定,抽查结果不作为公司考核内容。

4.2.2由化验室控制室负责对包装袋重每班每线不低于一次例行抽查。

4.2.3企划安环部、综合办公室、出产部、化验室均有权代表公司对包装袋重进行监督抽查,发觉题目后及时通知水泥车间进行整改。

4.3考核程序4.3.1每月末由化验室汇总公司袋重抽查结果,水泥车间对袋重考核根据规定标准出具分配明细,报企划安环部。

4.3.2由企划安环部、综合办公室月末拟定考核意见,报公司总经理审核签批后,转水泥车间在当月工资中予以兑现扣除,由人力资源部负责监督、检查落实。

5破损管理程序5.1破损分类包装袋入库后在使用过程当中出现破损按照性子共分两类,即残次破损、过程破损。

5.1.1残次破损因包装袋本身质量题目出现的不能使用的残次包装袋。

水泥包装袋质量标准【模板】

水泥包装袋质量标准【模板】

水泥包装袋质量标准(一)执行标准按照国家水泥包装袋标准GB9774-2010执行。

(二)制袋材料1.制袋材料(指制袋基材及粘合剂)对水泥强度无不良影响。

2.复膜塑编袋的编织布复膜技术要求及成型袋(包括打孔的)物理性能应符合表中技术要求,复膜塑编袋的物理力学性能如下:5.材料袋的材料应符合相应材料应符合GB8947标准的要求。

(三)覆膜塑料编织袋规格:编织袋有效长度:P.O42.5水泥长度730±5 mm P.C42.5水泥长度740±5 mm,P.C32.5R水泥长度750±5 mm ,宽度500mm,若水泥比重或品种有变化另行调整。

(四)牢固度1.水泥包装袋的力学性能应符合GB9774相应等级的规定。

其力学性能以牢固度表示,数值以跌落试验不破损次数表示,其要求见下表。

2.XXXX牌水泥包装用袋不得低于一等的要求,现场使用破损率不大于0.2%。

3. 包装袋在使用中无漏灰现象,漏灰袋数≤5%。

(五)外观1.平整、无裂口、无脱胶、无粘膛、印刷清晰、完整,版面符合XX市XXXX水泥有限公司的XX牌水泥规定。

2. 复膜塑编袋的白度,白度≥45.0(六)适用温度1.包装袋适用温度指包装袋包装水泥时水泥的最高温度。

2.包装袋适用温度最低不得低于90℃标准。

(七)防潮性能XXXX牌水泥包装袋防潮能力为3d抗压强度比Rc≥85%。

内装XXXX牌水泥质量为50kg的每条编织袋的总质量不得小于80g,且编织袋有效长度的质量不得低于70g。

(八)缝底塑料纤维编织袋指标要求:1. 义务和责任以下协议详细介绍了适用于自动插袋机的袋子特性和技术规格要求。

2. 一般信息本文件提供了几个适用于自动插袋机的塑料编织袋的特征和指示塑料编织袋有两种:带有褶边(图1)和没有褶边(图2)- 图. 1 - - 图. 2 –有褶边编织袋无褶边编织袋无论任何一种编织袋规格,为了确保自动插袋机设备的正常运行和效率,必须特别注意以下条件:适当的袋子制造,适当的处理和适当的袋子存放。

水泥包装制度(五篇范文)

水泥包装制度(五篇范文)

水泥包装制度(五篇范文)第一篇:水泥包装制度水泥包装袋第一条生产水泥包装袋的单位,必须按GB9774-2002《水泥包装袋》国家标准组织生产,不达标的产品一律不准生产、采购和使用。

第二条GB9774-2002《水泥包装袋》国家标准中列举了三种水泥包装袋,即:纸袋、复合袋和复膜塑编袋。

符合以上三种才能组织生产、采购和使用。

根据用户需要所作特殊安排的,由厂通知办理。

第三条制袋厂要设有专职或兼职质量检验员,•负责包装袋的质量抽查、验收等工作,质量检验员有权制止不合格的包装袋的生产和销售。

第四条水泥包装袋及封口纸符合尺寸,质量等级不得低于C级,每平方重量不得低于80克,撕裂度不得小于880MN,横向抗张强度不小于1.95KN/m。

第五条包装袋上必须清晰印有以下内容的标志:1、正面:执行标准、QS质量安全、生产许可证号、产品名称、强度等级、净含量、注册商标图案及品牌、出厂编号、包装日期、贮存条件、厂名、厂址。

2、两侧:产品名称、强度等级。

3、反面:制袋企业名称、地址、制袋日期、包装袋适用温度。

4、印刷颜色要根据品种的规定要求选用。

5、制袋企业应按我厂要求,在生产中增加不同颜色的经线作为区别;32.5和42.5等级水泥包装袋印刷标识颜色分别用红色和蓝色进行区别。

第六条凡外购或抵串的水泥包装袋必须符合质量要求。

事前须经全质科同意、企管科价格核定。

第七条包装袋外观质量由供应科验收,不合格产品,使用单位有权拒绝使用,并通知全质科抽检质量,重新鉴定上述工作必须记录在案。

第八条包装袋计划、领发、结算程序:(1)包装袋供应计划由生产科通知供应科;(2)供应科负责组织购进包装袋;(3)制袋厂家批量将包装袋交供应科仓库验收;(4)包装车间从供应科仓库领用包装袋;(5)如特殊原因,制袋厂家直接交给包装车间,供应科应先验收。

5万条以上的批量,供应科通知联合验收,参加单位有供应科、全质科、企管科、包装车间和制袋厂家;(6)联合验收职责:检查包装袋有效尺寸、重量、经纬线密度及跌落试验,数量、标志由供应科、包装车间清点和验收,采取随机抽样法,每次抽检10条以上;(7)实行验收单交货制度,不论批量大小,供应科在验收时要填写验收单,写明品种、规格、数量、时间、验收人员等,一式三份,制袋厂一份,供应科两份,其中保存一份,另一份作为结算依据,附在报销单后。

水泥业包装与运输注意事项

水泥业包装与运输注意事项

水泥业包装与运输注意事项随着现代化的发展,水泥行业成为了一个不可或缺的重要行业。

水泥是建筑材料的重要成分,建筑行业是我国经济的重要产业。

水泥的包装和运输是保证水泥质量和客户服务的重要环节。

本文重点介绍了水泥包装和运输中需要注意的事项。

一、水泥包装水泥包装是为了保证水泥的质量和方便运输,必须要注意以下事项:1.包装材料:水泥包装材料一般采用塑料袋或纸袋,这两种材料都不能受潮。

采用塑料袋时一般要采用厚度大于0.2mm的,以免在运输过程中袋子被磨破。

采用纸袋时要注意防止纸袋受潮,一般建议在纸袋外再加塑料袋进行双层保险。

2.包装标志:在包装水泥时必须在包装袋上标示品种、规格、数量等信息,以便于识别和管理。

同时,包装上也需要标注厂名、生产日期、保质期等信息,以便于消费者购买时参考。

3.包装密封:包装水泥时必须要严格密封,防止水分进入,影响水泥质量。

在密封包装袋时,必须要将空气和杂质排除干净,以免影响水泥质量。

4.储存:水泥包装后需要存放在仓库内,要求仓库必须干燥,通风,避免阳光直接晒射,尽量避免受到雨水和风的直接影响。

同时储存时应按照生产日期先后顺序排放。

二、水泥运输水泥在运输过程中需要注意以下事项:1.运输工具:水泥运输的常用工具是汽车,还有水泥罐车、铁路运输等等。

在选择运输工具时应考虑到容量、性能、卫生情况等,选择最适合的运输方式。

2.运输路线:水泥运输时需要选择通畅、平稳的路线,以免在运输过程中出现摇摆和碾压导致包装袋破损。

同时,在选择路线时也需要考虑到交通情况、天气等因素。

3.安全系数:在运输水泥时,需要严格遵守安全规范,确保运输过程中车辆不超载、超速等,同时在路途中发现危险情况时需要及时采取应急措施。

4.验货:水泥在运输过程中需要经过验货,验货时主要查看包装袋的完好情况和标志是否齐全。

同时根据运输价格和标准进行质量检测。

总之,水泥行业作为重要的建筑材料行业,其包装和运输的质量和安全问题是一个不可忽略的问题。

水泥包装机的袋重控制

水泥包装机的袋重控制
以样本标准偏差0.5kg的包装机为例,要达到GBl75—1999的相关要求,平均袋重就要不低于50.5kg,以年生产袋装水泥120万t计算(2.4×107袋),就会形成12000t水泥的流失(即若实际生产121.2万t水泥,装袋后却是以120万t销售)。由此可见,包装机的袋重控制为符合GBl75—1999((硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》对出厂袋装水泥的质量(以下简称袋重)规定,包装机的平均袋重设置应该符合两个条件:①平均袋重不低于50kg;②平均袋重不低于(49+3S)kg,其中S为样本标准偏差。举例,当S为0.8kg时,平均袋重最小应设置为51.4kg。由于各包装机技术指标的差异,产品样本标准偏差相差很大,优良的能达到0.3~0.5kg,差的达1kg以上。
1.2电子式包装机
电子式包装机依靠弹簧片支撑秤架,称重传感器检测袋重,控制器计量控制,气缸(或电磁铁)为执行机构。电子控制系统可以在每袋水泥装料前对秤架进行除皮归零,确保了秤零点的准确,而气缸(或电磁铁)受环境影响小,动作可靠迅速。
1.各类水泥包装机的袋重控制原理和特点
水泥包装机按称重方式可分为机械式和电子式,按装料单元运动与否可以分为固定式和回转式。
1.1机械式包装机
称重机构根据杠杆原理制造,杠杆一端挂有配重块,另一端是秤架,中间是支点,依靠杠杆机构的上下翻转来控制袋重。机械式包装机的袋重控制性能很差,原因有二:一是配重、支点摩擦阻力变化、袋座上的落灰等都被带入计量,造成秤的零点偏离,而在水泥包装过程中,落灰是无法避免的;二是在粉尘的环境下,杠杆支点的灵活性容易受到影响。

水泥包装重量控制器操作指南

水泥包装重量控制器操作指南

水泥包装重量控制器(PC500M)操作指南2005 三月版本PC500M-01 重量控制器PC500M-01系列电子秤是专门为水泥包装而设计的专业产品,它不但具有标准电子秤的全面功能,而且具有水泥包装的特殊功能,它集电子秤和水泥包装的逻辑动作为一体,是水泥包装的理想产品。

它具有全数字面板校准功能和双排数码显示器,具有高速A/D采样性能和壮大的数字处置能力(100次/秒),在你的应用系统中就可以够同时具有高速和高准确性。

PC500M-01系列控制器采用21世纪最新的Δ—Σ模数转换及数字处置技术,选用入口的高品质元件辅以先进的SMT技术生产,电源兼容IEC标准、UL、C-UL、TUV认证(),具有了高品质和优良的性能。

在高温工业干扰大和高频率开关动作等恶劣环境条件下,具有很强的适应性。

PC500M-01规格电源AC185~265V 50/60HZ显示范围功耗8W 显示分度,1,2,5,10工作温度-20℃~+85℃最大显示分辨率传感器类型应变式显示模式双排红色数码显示管传感器电源6V,驱动4个显示速率1,4,8,12,16,20零点调校范围~15mv 通讯接口RS232/RS485温度系数℃单位G,KG,T非线性度% 外型尺寸160(W)X80(H)X175(D)转换速率100 次/秒开孔尺寸(152+ X (76+内部分辨率1/300000 重量500g1.外型说明按键功能描述清零键在允许清零的范围内按下此键可使重量归零退出键退出菜单或无效已经修改的值菜单键循环按此键可浏览菜单功能,按确认键可进入子菜单确认键同时具备进入菜单和保存参数的功能增加键作为参数修改用移位键作为参数修改用,用于数字的移位光标功能粗喂时灯亮COARSEFINE 细喂时灯亮FEED 喂料电机运行时灯亮夹袋时灯亮CLAMPDISG 推包时灯亮POS 到推包位置时灯亮2.电子秤操作方式2.1 工作模式*电子秤有两种工作模式,一是设定模式、二是工作模式,设定模式往往是进行键盘操作,查询和修改参数。

水泥厂包装袋管理制度

水泥厂包装袋管理制度

第一章总则第一条为加强水泥厂包装袋的管理,确保产品质量,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于水泥厂所有包装袋的生产、使用、回收和处置过程。

第三条本制度遵循节约资源、保护环境、确保质量、提高效率的原则。

第二章包装袋生产管理第四条包装袋生产部门应根据生产计划,合理制定包装袋生产计划,确保包装袋的生产数量和质量满足生产需求。

第五条包装袋的生产应符合国家标准和行业标准,确保包装袋的强度、防水性、透湿性等性能指标符合要求。

第六条包装袋生产过程中,应严格控制原材料的质量,选用合格的原材料,确保包装袋的质量。

第七条包装袋生产设备应定期维护和保养,确保设备正常运行,提高生产效率。

第八条包装袋生产过程中,应严格执行操作规程,防止人为因素导致产品质量下降。

第三章包装袋使用管理第九条包装袋使用部门应按照生产计划,合理领取包装袋,避免浪费。

第十条包装袋使用过程中,应确保包装袋的清洁、干燥,防止污染。

第十一条包装袋使用完毕后,应立即回收,不得随意丢弃。

第十二条包装袋回收后,应进行分类整理,方便再次使用。

第四章包装袋回收管理第十三条包装袋回收部门应设立专门的回收点,方便员工回收。

第十四条回收的包装袋应按照规格、型号进行分类,并做好记录。

第十五条回收的包装袋应定期检查,确保包装袋的完好无损。

第十六条回收的包装袋在再次使用前,应进行清洗、消毒,确保卫生。

第五章包装袋处置管理第十七条回收的包装袋在无法再次使用时,应进行合理处置。

第十八条处置包装袋时,应遵守国家环保法规,减少对环境的影响。

第十九条处置包装袋时,应优先考虑回收利用,降低废弃物排放。

第二十条处置包装袋的场所应远离生活区,确保员工安全。

第六章奖惩制度第二十一条对在包装袋管理工作中表现突出的个人或部门,给予表彰和奖励。

第二十二条对违反本制度,造成包装袋浪费、污染、质量不合格等行为的个人或部门,给予批评教育,并视情节轻重给予经济处罚。

第七章附则第二十三条本制度由水泥厂生产管理部负责解释。

水泥袋重管理制度

水泥袋重管理制度

袋重管理制度
为强化车间内部管理,规范袋装水泥袋重控制,确保袋装水泥达到国家标准及内控要求,特制定袋装水袋重控制制度及考核规定:
1、严格执行质量管理规定,单袋净重49.6-50.6kg之间。

20袋总重量大于1000kg.
2、质量员负责袋重抽查调整,使袋重达到控制标准。

3、开机包装首先随机抽查袋重,是否有异常波动现象,及
时进行调整,并做好抽查记录。

4、更换品种包装必须随机抽查袋重,如有变化快速调整,
避免袋重变化造成袋重不稳定。

5、包装单一品种时每一小时抽查一次,确保袋重符合控制
标准,并做好抽查记录。

6、包装工稳定操作,严禁包装机转速忽快忽慢,造成袋重
波动。

(包装机电流30-32)
7、称重仓料位控制稳定,正常包装称重仓料位控制3吨以
上,确保包装机供料。

8、每旬对包装机的计量进行标定,确保袋重控制的稳定
性。

包装车间
2011年4月19日。

水泥袋重抽查管理规定 (38)

水泥袋重抽查管理规定 (38)

水泥袋重抽查管理规定为确保出厂水泥袋重合格率100%,需进一步加强袋重抽查管理力度,明确抽查频次,规范考核尺度,特制定以下管理规定。

一、抽查频次、数量二、袋重指标在输送皮带上随机抽查20包,单包重量≥49.6kg;1000kg≤20包总重≤1006kg;同时要求出厂袋装水泥过重磅时验证量必须大于计划装车量,验证量低于计划装车量时必须退回重新抽查并作好记录,查明原因直至验证量大于计划装车量为止方可放行出厂。

凡抽查时发现单包重不足49.6kg或20包总重不足1000kg的不能装车出厂,小包须回笼或另作处理,20包总重不足1000kg的通过调整包装机后用出厂验证量进行核实。

三、考核内容在抽查时发现没达到以上指标要求的按以下规定进行考核:1、水泥分厂抽查发现袋重异常的要立即调整,出厂验证量小于计划装车量的须查明原因并解决后方可放行出厂。

2、质量调度抽查发现单包袋重小于49.6kg的考核发运工段领导每人次-1分,巡检工每人次-2分;20包总重低于1000kg的考核工段领导每人次-1分,巡检工每人次2分;20包总重超1006kg的按1台次记水泥分厂一般质量事故一次。

3、质控处领导现场抽查发现单包袋重<49.6kg的每包考核主持工作的分厂领导和分管发运的分厂领导每人次-1分,每台包装机随机抽查20包不足1000kg的,考核每人次-2分,20包总重超1006kg的记水泥分厂一般质量事故一次。

4、生产处现场抽查发现单包袋重<49.6kg的每次考核水泥分厂主持工作领导、分管发运领导、质控处领导每人-1分,每台包装机随机抽查20包不足1000kg的,考核每人次-2分,20包总重超1006kg的记水泥分厂一般质量事故一次。

5、公司领导现场抽查发现单包袋重<49.6kg的每次考核水泥分厂主持工作领导、分管发运领导、质控处领导和生产处领导每人-5分,每台包装机随机抽查20包不足1000kg 的,考核每台次每人-5分,20包总重超1006kg的每台次每人-1分。

水泥包装袋国家标准

水泥包装袋国家标准

水泥包装袋国家标准水泥包装袋是用于包装水泥等散装物料的一种重要包装材料,其质量直接关系到产品的安全性和美观度。

为了规范水泥包装袋的生产和使用,保障产品质量和消费者权益,我国制定了水泥包装袋的国家标准,对水泥包装袋的材质、结构、尺寸、印刷和包装要求等进行了详细规定。

首先,水泥包装袋的材质应符合国家相关标准,一般采用牛皮纸、牛皮纸复合塑料薄膜等材料。

牛皮纸应具有一定的牢度和撕裂强度,而塑料薄膜应具有一定的抗拉强度和耐磨性。

此外,国家标准还对水泥包装袋的材质进行了详细的化学指标和物理性能要求,以确保水泥包装袋在使用过程中不会出现破损和变形等问题。

其次,国家标准对水泥包装袋的结构和尺寸也做出了规定。

水泥包装袋的结构应该牢固,缝口要平整,底部要有一定的承重能力,以保证包装袋在运输和堆放过程中不会出现破损和漏料的情况。

同时,国家标准还规定了水泥包装袋的尺寸范围,以适应不同规格的水泥包装需求。

此外,国家标准还对水泥包装袋的印刷和包装要求进行了详细规定。

水泥包装袋上的印刷内容应清晰、完整,标识和文字要容易识别,不得有错漏。

包装时应注意对水泥包装袋进行包装密封,以防止灰尘、水分等外界物质的侵入,影响产品质量。

总的来说,水泥包装袋国家标准的制定和执行,对水泥包装袋的质量管理和产品质量提升起到了积极的作用。

只有严格按照国家标准生产和使用水泥包装袋,才能保障产品质量,降低包装损耗,提升包装效率,保障产品安全,减少环境污染,促进可持续发展。

因此,作为水泥包装袋的生产企业和使用单位,应当加强对水泥包装袋国家标准的学习和执行,严格按照国家标准要求进行生产和使用,提高产品质量,保障消费者权益,推动水泥包装袋行业的健康发展。

同时,相关监管部门也应加强对水泥包装袋国家标准的宣传和监督检查,确保国家标准得到有效执行,推动水泥包装袋行业朝着规范化、标准化、可持续发展的方向前进。

袋装水泥的袋重标准

袋装水泥的袋重标准

袋装水泥的袋重标准文章一:《袋装水泥的袋重标准,你了解吗?》(面向普通消费者)朋友们,咱平时盖房子、装修啥的,都少不了水泥。

那你知道袋装水泥的袋重标准不?其实啊,这袋装水泥的袋重标准是有严格规定的。

一般来说,一袋水泥的标准重量是 50 千克。

这就好比咱买水果,一斤就是一斤,不能缺斤少两,水泥也一样!我给您讲个事儿,我邻居家盖房子,买了几袋水泥,结果用着用着感觉不对劲,一称,发现有的袋子重量不够。

这可把他气坏了,工期也耽误了不少。

所以啊,咱买水泥的时候,可得长点心眼,看看重量是不是达标。

要是发现重量不对,那咱可得找卖家说道说道,不能吃这哑巴亏!毕竟这盖房子是大事,水泥质量和重量都得有保障,您说是不是?文章二:《袋装水泥袋重标准,你必须知道的那些事儿》(面向建筑工人)兄弟姐妹们,咱们天天和水泥打交道,袋装水泥的袋重标准可不能不清楚啊!咱都知道,正常情况下,一袋水泥就该是 50 公斤。

为啥要有这个标准呢?这就好比咱们砌墙,砖的大小得一样,这样墙才能砌得整齐、结实。

水泥袋重一样,咱们施工的时候也好计算用量。

我记得有一次,我们工地进了一批水泥,有几袋明显轻了。

结果搅拌出来的水泥浆不够,差点影响了工程进度。

从那以后,每次进水泥,我们都得认真称一称。

所以啊,大家千万别马虎,这关系到咱们的工程质量和效率!文章三:《聊聊袋装水泥的袋重标准》(面向水泥经销商)各位老板们,咱们做水泥生意的,袋装水泥的袋重标准可得牢记在心啊!按照规定,一袋水泥通常是 50 千克。

这标准可不是随便定的,这关系到咱们的信誉和生意能不能长久。

比如说,有个客户从我这买了一批水泥,回去发现袋重不达标,那人家以后还能信得过我吗?肯定不能啊!我有个同行,就因为一次水泥袋重出了问题,被客户投诉,损失了不少生意。

咱们可不能重蹈覆辙,一定要保证每袋水泥的重量都符合标准。

只有这样,咱们的生意才能红红火火,大家说对吧?文章四:《袋装水泥的袋重标准,关乎你我的大事》(面向普通大众)朋友们,今天咱们来聊聊袋装水泥的袋重标准,这可和咱们的生活息息相关。

包装袋重考核办法xing(1)

包装袋重考核办法xing(1)

华润水泥(弥渡)有限公司袋装水泥袋重管理考核制度1、目的为确保袋装水泥符合GB175-2007通用硅酸盐水泥国家标准和袋装水泥质量稳定,特制定本制度。

2、依据《通用硅酸盐水泥》标准(GB175-2007)、华润水泥生产管理评价体系(V5.0试行版)。

3、包装质量要求3.1、20包总质量≥1000kg;3.2、单包净含量≥49.5kg;3.3、20包总质量≤1008kg;4、包装质量抽查频次规定4.1 储运部每班自查。

每班每台包装机至少抽查20袋。

4.2 质管部控制组每班每台包装机至少抽查20袋。

4.3 质管部主管以上管理人员每周每台包装机随机抽查一次,每次每台包装机至少抽查20袋。

5、考核5.1 储运部每班自查结果不作考核。

5.2 20袋总质量<1000.0Kg,每次在储运部职能考核中扣10分。

该项以质管部每次抽查结果为考核依据。

5.3 每袋净含量<49.5Kg,每袋在储运部职能考核中扣3分。

以质管部每次抽查结果为考核依据。

封顶9分。

5.4 20袋总质量目标:1008.0Kg,每增加或减少1.0Kg,在储运部职能考核中线性扣或奖1.0分,该项加减分以5分封顶。

5.5 对技术监督局、生产管理评价和体系认证机构等外部的袋重抽查,未达到GB175--2007《通用硅酸盐水泥》10.1条要求的,于当月扣储运部、质管部部门业绩合同分各5分。

6.质管部于每月6日前将考核结果报人力资源部。

7.本办法从2015年4月1日开始实施。

华润水泥(弥渡)有限公司二0一五年四月一日。

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水泥包装机的袋重控制
为符合GBl75—1999((硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》对出厂袋装水泥的质量(以下简称袋重)规定,包装机的平均袋重设置应该符合两个条件:①平均袋重不低于50kg;②平均袋重不低于(49+3S)kg,其中S为样本标准偏差。

举例,当S为0.8kg时,平均袋重最小应设置为51.4kg。

由于各包装机技术指标的差异,产品样本标准偏差相差很大,优良的能达到0.3~0.5kg,差的达1kg以上。

以样本标准偏差0.5kg的包装机为例,要达到GBl75—1999的相关要求,平均袋重就要不低于50.5kg,以年生产袋装水泥120万t计算(2.4×107袋),就会形成12 000t水泥的流失(即若实际生产121.2万t水泥,装袋后却是以120万t销售)。

由此可见,对企业而言提高袋重控制水平,减小样本标准偏差具有重大的经济效益。

1. 各类水泥包装机的袋重控制原理和特点
水泥包装机按称重方式可分为机械式和电子式,按装料单元运动与否可以分为固定式和回转式。

1.1 机械式包装机
称重机构根据杠杆原理制造,杠杆一端挂有配重块,另一端是秤架,中间是支点,依靠杠杆机构的上下翻转来控制袋重。

机械式包装机的袋重控制性能很差,原因有二:一是配重、支点摩擦阻力变化、袋座上的落灰等都被带入计量,造成秤的零点偏离,而在水泥包装过程中,落灰是无法避免的;二是在粉尘的环境下,杠杆支点的灵活性容易受到影响。

1.2 电子式包装机
电子式包装机依靠弹簧片支撑秤架,称重传感器检测袋重,控制器计量控制,气缸(或电磁铁)为执行机构。

电子控制系统可以在每袋水泥装
料前对秤架进行除皮归零,确保了秤零点的准确,而气缸(或电磁铁)受环境影响小,动作可靠迅速。

1.3 固定式包装机
常有单嘴、双嘴、四嘴,操作工正坐在秤架前方进行操作,因为操作工的手、脚随时可以接触秤架而改变袋熏,故这种包装机袋重控制容易受人为因素干扰,而且固定式包装机劳动生产率很低,比较适用于中小型水泥厂。

1.4 回转式包装机
常见的有六嘴、八嘴、十四嘴等,在旋转过程中装料,操作工不能干扰袋重,而且回转式包装机劳动生产率要比固定式高出许多。

由于其台时产量高、袋重指标优异,因而应用越来越广泛。

2 回转式电子称重水泥包装机的袋重控制与实践
国内常用的有唐山、黄石、无锡等地制造的国产机器以及进口的德国HAVER机器,其工作原理和过程大致相同,维护时主要是要求秤架清洁灵活,执行机构动作迅速可靠。

2.1 二次装料技术
有的包装机灌装过程中速度保持不变(可称为一次灌装)。

有的采取二次装料技术,即快速—慢速装料方式,在接近目标袋重时(如45kg左右时)降低灌装速度,以提高精确度。

在采用二次装料技术的包装机上试验,将细装料的闸板开度调整到最大,此时样本标准偏差急剧增大。

2.2 闭环控制系统
在顺包皮带后安装输送辊道及校正秤,与控制室中央控制器、包装机机上控制器构成闭环控制系统,对袋重进行连续校正。

需要特别注意的是在闭环控制系统中,袋重以校正秤为基准,校正秤检测的是包括皮
重的每袋总重,没有自动除皮功能,无法对自身的皮重变化做出调整,因此生产过程中必须及时清理落灰,始终保持校正秤零点稳定。

2.3 一次灌装包装机控制器的改造
二次装料技术可以显著降低袋重误差,但相比一次灌装,要增加控制器输出点数、增加电磁阀和三位气缸(使用电磁铁)、降低台时产量、增加制造成本,因此部分包装机没有采取二次装料技术。

笔者通过探索,在电动机驱动灌装叶轮、气缸(电磁铁)驱动闸板的包装机上,不需要增加任何设备,只需将电动机的停止信号由目标袋重略微提前,例如设置为50kg,而气缸(电磁铁)的关闭信号仍为50.5kg,这样,利用电动机的惯性构成二次装料。

2.4 对二次灌装技术的认识
可能是出于成本的考虑,一些包装机生产厂家对二次装料技术有异议,认为没有必要。

但包装机老牌厂家HAVER公司认为,二次装料必不可少,而且细装料的时间应该大于2s。

笔者在实践中也切实体会到二次装料技术对于改善计量精度至关重要,并在实践中实施了不增加硬件、不增加成本的基础上将原来的一次装料改为二次装料的方案,应用效果很好。

2.5 对三次灌装技术的实践
在已经采用了二次装料技术的包装机上,可以在不增加硬件、不增加成本的基础上,缩短二次装料时间,提前停止装料电动机,依靠电动机惯性构成三次装料,对机器工作有利无弊,在不影响包装机台时产量的情况下,计量精度可进一步提高。

三次装料时间取决于电动机停车的惯性时间,HAVER包装机上装料电动机有能耗制动,故停车很快。

目前设置的二次装料转换点为47kg(HAVER原设置42kg),三次装料转换点为49.5kg,这些设置值需要由用户根据自己的装料电动机有无制动、袋重指标要求、机器台时产量要求、水泥流动性能等实际情况确定。

袋重精度要求严格,就要降低二次、三次装料转换点,同时机器台时产量被降低;水泥流动性能差,就要提高二次、三次装料转换点。

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