管道系统吹扫与清洗检查记录表中英文
管道系统冲洗(吹扫)记录
施工部位
最小/实际 抽样数量
1单元1~3层给水管道 全/4
质量验收依据文件名称及编号 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
与检测（调试)、验收相关 的设计文件（图）/产品技 水施-012 术文件（图）的名称及编号
冲洗（吹扫）时间
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/ 量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商 /其他要素：
符合规范和设计要求
施工单位检测调试负责人 监理（建设）单位
专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人):
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
XX-C4-644
管道系统冲洗（吹扫）记录
单位（子单位）工程名称 XXXXXXXX及综合配套设施工程
XX-C4-644 0 0 1
施工单位
XXXX建设有限公司
检验批编号
XX-C5-7121001
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
建筑给水排水及采暖/室内给水系统/管道冲洗
《给排水与采暖工程施工工艺标准》 ZJQ00-SG-010-20XX
电动动试压泵 海力4Y350/2 680×420×940
管道系统(或管段）名称/ 编号(或所处层、区、段、
室等）
管道材质
冲洗 (吹扫)
介质
实测压力 （MPa）
冲洗（吹扫）主要参数
流速(m/s)
规范(或 设计)要 实测值
求值
流量(L/s)
冲洗
规范(或 设计)要
求值
实测(或 (吹扫) 计算)值 次数
排放检查 部位 /冲 洗(吹扫) 最终效果
管道冲洗吹扫清洗记录(精)
冲洗(吹扫系统冲洗(吹扫方法冲洗(吹扫介质
系统工作压力介质压力
冲洗(吹扫时
间
冲洗(吹扫结
果签章:
验核人:项目经理:
年月日
人防工程质监部
门验核意见
监理工程师核查
意见专业技术负责人:
专业工长:
班(组长: 主要操作人:
YB7工程名称: 施工单位: 建设单位: 分项工程名称: 采用设备名称: 监理单位: 国家人防质监站监制
制表日期: 年月日
冲、洗、吹扫时间: 年月日时起至月日时止平均气温: ℃
管道冲洗吹扫清洗记录
注:本表适用于给水、供热、采暖,制冷等管道的吹洗、吹扫等。
当用于给水管道时应记述管道消毒情况。
设备型号: 性能参数: 冲洗、吹扫长度: m 试压情况
冲洗(吹扫情况说明及问题处理:。
管道冲洗吹扫清洗记录
专业监理工程师：
专业质量检查员：
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。用在给水管道时应记述管道 消毒情况。
20XX年 月日
管道冲洗、吹扫、清洗记录
工程名称
填表日期
平均气温
25 ℃
建设单位
施工单位
监理单位
分项工程 低温地板辐射采暖 管 径
φ20mm 管道长度
采用设备名称、型号、性能参数
冲洗、吹扫日期
年
月
日起至
年情况
冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理：
冲洗（吹扫）系 统
冲洗（吹扫）方 法
冲洗（吹扫）介 质
地热管道 气压吹扫 高压气体
系统工作压力
0.4Mpa
冲洗（吹扫） 介质压力
0.55Mpa
冲洗（吹扫）时 间
30分钟
冲洗（吹扫）结 果
合格
符合要求
用 加压泵对采 暖系统加压
然后逐层逐户在分水器回水处放水冲洗，直至出水洁 净，
无污物 。
班（组） 长： 主要操作
施工单位检 查评定结果
专业技术负责人：
监理（建设） 单位验收结论
3503-J408管道吹扫清洗检验记录
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：
单元名称：
系统名称
系统编号
检查项目与要求
检查结果
管道耐压试验合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
管道系统的阀门已全部开启
不锈钢管道用水符合规范要求
检验标准
1.空气/氮气吹扫以目测排气口无烟尘时,在排气口处设置白布或白漆板检查,以5min内无杂物为合格。
2.蒸汽管道吹扫应先暖管，然后采用大流量、加热-冷却-加热方法进行，以抛光木板检查，木板上无铁锈、赃物为合格
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
检验方法及结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量
管道系统吹洗(扫)记录
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
建设单位
施工单位
工程名称
系统名称
循环水管道系统
安装地点
工作介质
水
工作温度
常温
吹洗（扫）介质
水
检查方法
目测
吹洗方法、过程及检验结果：
用不低于1.5m∕s流速的水按管道位置及走向分段连续进行冲洗，目测排出口的水色和透明度与入口水一致。
气口设置涂白漆的木制靶板检验,5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。
经检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，吹扫合格。
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
建设单位
施工单位
工程名称
系统名称
蒸汽管道系统
安装地点
工作介质
蒸汽
专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
建设单位
施工单位
工程名称
系统名称
真空管道系统
安装地点
工作介质
空气
工作温度
常温
吹洗（扫）介质
压缩空气
检查方法
目测
吹洗方法、过程及检验结果：
用不低于20m∕s流速的压缩空气按管道位置及走向分段连续进行吹扫，当目测排气无烟尘时,在排
气口设置涂白漆的木制靶板检验,5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。
建设单位
管道系统吹扫与清洗检查记录模板范文
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管道吹扫清洗记录
日期： 年 月 日
记 录 人：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
SH/T 3503—J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目—60万吨/年离子膜烧碱项目
单位工程名称：氯气干燥
系统名称
生产水、蒸汽、工艺空气、低压氮气
系统编号
PW/LLS/PA/IA/LN
检验方法及结论：
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
记 录 人：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
SH/T 3503—J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目—60万吨/年离子膜烧碱项目
管道压力试验合格
合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
合格
管道系统的阀门已全部开启
合格
不锈钢管道用水符合规范要求
-------
管道编号/单线号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
15-PW-13108-CA2A-H1
20#
生产水
清洁水
15-PW-13109-CA2A-H1
20#
生产水
清洁水
25-PW-23103-CA2A-H1
20#
生产水
清洁水
25-PW-13115-CA2A-H1
20#
生产水
清洁水
25-PW-13116-CA2A-H1
20#
生产水
管道冲洗吹扫清洗记录
管道冲洗吹扫清洗记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xx区xx号楼xx楼xx房间记录人：xxx一、冲洗目的：为了确保楼内管道系统的良好运行，清除管道内的污物和杂质，保持管道的畅通和卫生。
二、冲洗设备：1.高压水枪2.冲洗车3.清洗剂三、冲洗步骤：1.对需要冲洗的管道进行标记和记录，明确冲洗范围和目标。
2.使用高压水枪对管道进行冲洗，确保冲洗力度适中，避免对管道造成损坏。
3.根据需要，添加适量的清洗剂，提高冲洗效果。
4.冲洗过程中，注意观察管道的冲洗情况，如有异常现象及时记录并处理。
5.重复以上步骤，直到管道内的污物和杂质清除干净。
6.冲洗完成后，使用清洗车对管道进行吹扫，将残留的水和污物清除干净。
四、冲洗记录：1. 冲洗时间：xxxx年xx月xx日上午9:00-11:002.冲洗范围：楼内包括上下水管道、排水管道、给水管道等。
3.冲洗结果：本次冲洗效果良好，管道内的污物和杂质得到有效清除。
-上水管道：排水通畅，无漏水现象。
-下水管道：排水通畅，无异味。
-给水管道：水流稳定，无杂质。
-其他管道：无异常情况。
五、存在问题和改进措施：1.冲洗过程中发现了少量的漏水现象，需要及时修复。
2.部分排水管道内存在一些难以清洗的污物附着，需采取其他措施解决。
六、建议：1.定期对楼内管道进行冲洗和吹扫，保持管道的畅通和卫生。
2.增加对冲洗过程的监测和记录，及时发现问题并进行处理。
3.提高清洗剂的使用效果，减少冲洗次数和费用。
七、总结：本次管道冲洗吹扫清洗工作顺利完成，取得了良好的冲洗效果。
在今后的工作中，我们将进一步改进冲洗工艺，提高管道清洗的效率和质量，确保管道系统的正常运行。
同时，也需要加强对管道的日常维护和保养，预防管道问题的发生。
管道吹扫清洗检验表格模板
监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
年 月 日
冲洗介质
清洗介质
溶解釜进水管
空气
清洁水
纯水
溶解釜抽气管
空气
---
---
溶解釜放空管
空气
---
---
结晶釜进料管
空气
清洁水
纯水
料浆冷却循环管
空气
清洁水
纯水离心机进料管源自空气清洁水纯水冷却水管
空气
清洁水
纯水
冰水
空气
清洁水
工业水
真空管
空气
---
---
溶解釜抽气管
空气
---
---
检验方法及结论：
将管道水压升至工作压力0.22MPa, 进行冲洗试验, 然后将管道的试验压力升至0.35MPa, 对管道进行冲洗，直至水清无污物杂质为止，即冲洗合格。最后用清洗介质对管道进行消毒处理。验收时在吹除口放置白布或涂白色油漆的靶板检查，在5mm内，靶板上无焊渣及其他杂物为吹净合格。
SH/T3503-J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：
单元名称：
系统名称
系统编号
检 查 项 目 与 要 求
检 查 结 果
管道耐压试验合格
合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
符合规定
管道系统的阀门已全部开启
符合规定
不锈钢管道用水符合规范要求
符合规定
管道编号
材质
规格（DN）
操作介质
吹扫介质
管道冲洗、吹扫、清洗记录-消火栓系统
用离心清水泵将水箱内的自来水，从系统进口处注入管内，打开 末端的出水口观察，经过２小时的冲洗，出水口水质清澈．洁 净，无杂质，其冲洗的结果符合规范要求。
冲洗（吹扫） 介质压力
冲洗（吹扫）时 间
冲洗（吹扫）结 果
０．５ＭＰa 每系统各两小时 出水洁净，无杂质
班(组)长:
代强
主要操作 人：
李辉
施工单位检 查评定结果
离心水泵．１２１２ＧＣ－５０×４．Ｑ＝５．６Ｍ２／Ｎ．Ｈ＝ ９２Ｍ
冲洗、吹扫日期 2011年5月25日８：００
起至
2011年5月25日１２：００ 止
试压情况
冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理：
冲洗（吹扫）系 统
冲洗（吹扫）方 法
冲洗（吹扫）介 质
系统工作压力
地下室泵房系统 加压冲洗 自来水
０．４ＭＰa
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业技术负责人：
符合规范要求 专业质量检查员：
2011年5月25日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。用在给水管时应记述管道消毒情况。
管道冲洗、吹扫、清洗记录
归档编号：C3-3-8
工程名称
红都酒店二期
填表日期
2011年 5月25日 平均气温
10
℃
建设单位
北镇宝海房地产开发有限公 司
施工单位
沈阳鑫海洋消防设 备维护工程有限公
司第一分公司
监理单位
分项工程
消火栓系统
管 径 ＤＮ70－ＤＮ100 管道长度
700
m
采用设备名称、型号、性能参数
(完整版)3503-J408管道吹扫、清洗检验记录
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
检验方法及结论：
管道吹扫达到技术要求
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
SH/T3503-J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置
单元名称：成套设备
系统名称
原料气进气管道
系统编号
PG
检查项目与要求
检查结果
管道耐压试验合格
合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
合格
管道系统的阀门已全部开启
合格
不锈钢管道用水符合规范要求
用空气
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
检验方法及结论：
管道吹扫达到技术要求
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
SH/T3503-J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置
单元名称：成套设备
系统名称
高压原料气和液体二氧化碳管道
系统编号
PG PL PF
检查项目与要求
检查结果
管道耐压试验合格
合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
合格
管道系统的阀门已全部开启
合格
管道系统吹扫与清洗检查记录表-中英文
管道系统吹扫与清洗检查记录Pipe system flushing and cleaning inspection record年year 月month 日day工程编号：Project No.: 工程名称：常熟美克尼扩建项目工艺Project name:设备安装分项工程名称/编号：水性车间Sub-item name/No. :管线号pipeline SN材质material工作介质workingmedium吹洗flushing化学清洗（脱脂）chemical cleaning(degrease) 压力pressure（MPa）介质medium流速Flowvelocity（m/s）鉴定identify介质medium方法method鉴定identify25A(空气) 镀锌钢管空气1.0 空气20 合格80A（冷却水）回镀锌钢管空气0.6 空气20 合格65A（冷却水）进镀锌钢管空气0.6 空气20 合格1.2S (纯水) SUS304 空气0.6 空气20 合格1.2S（物料）SUS304 空气0.6 空气20 合格管线复位（含垫片、盲板等）检查：管道内用压缩空气反复吹扫后，用白布检测，经5min内吹扫，白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
检验结果：合格。
管线复位为合格技术负责人：Technical in-charge: 质量检查员：Quality inspector:试验人员：Tested by:监理单位：年月日Supervision：Date上海和安工业设备安装有限公司Shanghai He An Industrial Equipment Installation Co., LtdPipe system flushing and cleaning inspection record年year 月month 日day工程编号：Project No.: 工程名称：常熟美克尼扩建项目工艺Project name:设备安装分项工程名称/编号：油性车间Sub-item name/No. :管线号pipeline SN材质material工作介质workingmedium吹洗flushing化学清洗（脱脂）chemical cleaning(degrease) 压力pressure（MPa）介质medium流速Flowvelocity（m/s）鉴定identify介质medium方法method鉴定identify25A(空气) 镀锌钢管空气1.0 空气20 合格50A（冷却水）回镀锌钢管空气0.6 空气20 合格50A（冷却水）进镀锌钢管空气0.6 空气20 合格1.2S (纯水) SUS304 空气0.6 空气20 合格1.2S（物料）SUS304 空气0.6 空气20 合格管线复位（含垫片、盲板等）检查：管道内用压缩空气反复吹扫后，用白布检测，经5min内吹扫，白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
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管道系统吹扫与清洗检查记录表-中英文
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：
管道系统吹扫与清洗检查记录
Pipe system ｆlushｉng ａｎｄclｅaｎｉｎg inｓpeｃtion
ｒecord
年ｙeaｒ月
moｎtｈ日daｙ
工程编号：
Pｒoｊect No.: 工程名称:常熟美克尼扩建项目工艺
Project namｅ:设备安装
分项工程名称/编号：水性车间
Sub-iｔem name/No. ：
管线号ｐｉｐeｌin
ｅ
SN
材质
mａ
terｉal
工作
介质wo
ｒkｉn
ｇ
medium
吹洗
flushing
化学清洗（脱脂)
ｃheｍical ｃlｅ
aning(degrease)
压力
ｐreｓｓ
ure
(MPa）
介质
ｍ
edium
流速
Ｆｌｏ
ｗ
veloｃi
ｔy
(m/s)
鉴定
ideｎtif
ｙ
介质
meｄｉ
uｍ
方法
mｅtｈ
od
鉴定
iｄent
ｉｆｙ
25Ａ(空气）镀锌
钢管
空气
1.0 空气20 合格
80A（冷却水）回镀锌
钢管
空气
０.6 空气20 合格
6５Ａ（冷却水)进镀锌
钢管
空气
0．6 空气20 合格
1.2S (纯水) SUS304 空气0.6 空气２0 合格
1．２S（物料)
Ｓ
US304
空气
0．6 空气2０合格
管线复位（含垫片、盲板等）检查:管道内用压缩空气反复吹扫后,用白布检测，经5ｍｉｎ内吹扫，白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
检验结果:合格。
管线复位为合格
技术负责人: Technical in－chａrge: 质量检查员:
Qualiｔｙinspectoｒ:
试验人员：
Tｅｓted ｂｙ：
监理单位：年月日
Sｕperｖisｉoｎ: Date
上海和安工业设备安装有限公司Ｓｈanghai Ｈe AｎIｎdusｔｒｉaｌＥquｉpment Ｉnｓtalｌaｔiｏn Co．,
Ltd
管道系统吹扫与清洗检查记录
Piｐe system flｕshing aｎd ｃleaｎinｇinsｐectｉon ｒ
ecord
年year 月ｍonth
日ｄａy
工程编号:
Pｒoject Nｏ.: 工程名称：常熟美克尼扩建项目工艺
Pｒoject namｅ：设备安装
分项工程名称/编号:油性车间
Ｓuｂ－iｔem name/Ｎo. ：
管线号
pｉpeｌinｅ
SN
材质
mａ
teriaｌ
工作
介质
workiｎ
ｇmed
ｉuｍ
吹洗
ｆlushinｇ
化学清洗（脱脂）
ｃhemiｃａl cleａnｉnｇ
（degrease)
压力
preｓ
sure
(MPa）
介质
medｉ
um
流速
Ｆｌow
ｖｅ
locity
(m/ｓ)
鉴定
ｉ
dentify
介质
medｉu
ｍ
方法
ｍethod
鉴定
ｉdｅnt
ｉfy
２５A(空气) 镀锌
钢管
空气
1．0 空气２０合格
50A(冷却水）回镀锌
钢管
空气
0.6 空气２0 合格
50A（冷却水）进镀锌
钢管
空气
0.６空气2０合格
1．２S (纯水）SUS304 空气0.６空气2０合格
１.２Ｓ（物
料)SUＳ３
04
空气
0.6 空气20 合格
管线复位（含垫片、盲板等）检查：管道内用压缩空气反复吹扫后，用白布检测，经5ｍin内吹扫,白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
检验结果：合格。
管线复位为合格
技术负责人:
Tｅchnicａｌin－chａrge: 质量检查员:
Qualｉty inspecｔｏｒ：
试验人员：
Tｅsteｄbｙ：
监理单位: 年月日
Supeｒｖisｉoｎ: Ｄａte
上海和安工业设备安装有限公司ShaｎghaｉHe An Iｎdustrial Ｅｑuiｐment ＩnｓtallatｉｏｎCo., Ｌtd
管道系统吹扫与清洗检查记录
Pipe syｓｔeｍfｌushｉｎg aｎd ｃｌｅaninｇinspection
reｃoｒd
年yｅaｒ
月mｏｎth 日day
工程编号：
Prｏｊect Nｏ．：工程名称:常熟美克尼扩建项目工艺
Pｒoｊect naｍｅ:设备安装
分项工程名称／编号:油性车间
Ｓｕb－itｅm name/Ｎo. ：
管线号piｐeline ＳN
材质
materi
al
工作
介质
workinｇ
ｍedｉ
ｕｍ
吹洗
flushinｇ
化学清洗（脱脂）
chｅmical clｅanｉｎg(ｄ
ｅgｒease)
压力
pressure
(MＰa）
介质
medium
流速
Fｌow
veｌ
ocity
（m/s）
鉴定
ideｎti
ｆy
介质
ｍｅｄ
iuｍ
方法
ｍethod
鉴定
ｉdenti
ｆy
25A(空气）镀锌
钢管
空气
１.０空气20 合格
8０A（冷却水）回镀锌
钢管
空气
0.6 空气２0 合格
65A（冷却水)进镀锌
钢管
空气
0．6 空气２0 合格
1．2S (纯水) SUS304 空气0．6 空气2０合格
1.２S（物料)SＵS304 空气0.6 空气２0 合格
管线复位(含垫片、盲板等）检查:管道内用压缩空气反复吹扫后，用白布检测,经5mｉn内吹扫，白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
检验结果:合格。
管线复位为合格
技术负责人:
Teｃhnical iｎ-chaｒge: 质量检查员：
Ｑuaｌitｙiｎspectoｒ：
试验人员：
Testeｄby:
监理单位: 年月日
Suｐeｒvision：Dａtｅ
上海和安工业设备安装有限公司Sｈaｎghａi He An Inｄuｓｔｒiａl EｑuipｍenｔＩnstａlｌatioｎCｏ．,
Ｌｔd
管道系统吹扫与清洗检查记录
Piｐe sｙｓtｅm ｆlushing andｃleaninｇinspectionｒ
ecoｒd
年yｅaｒ月mｏnｔ
h 日day
工程编号：Project No.: 工程名称：常熟美克尼扩建项目工艺
Ｐroject naｍe：设备安装
分项工程名称/编号:油性车间
Sub－ｉteｍname/Nｏ．:
管线号pipeliｎe
SＮ
材质
materi
ａｌ
工作
介质wo
ｒｋiｎg
mediuｍ
吹洗
ｆｌuｓhinｇ
化学清洗（脱脂）
cｈeｍical cleａｎｉnｇ
(deｇrｅａse)
压力
pｒesｓ
ｕre
介质
medium
流速
Flow
veloｃ
鉴定
idenｔif
ｙ
介质
mｅｄi
ｕm
方法
meｔh
ｏd
鉴定
ｉdｅnt
ｉｆy
（MPa）ｉty
（m/
ｓ)
25A(空气) 镀锌
钢管
空气
1.0 空气20 合格
１5Ａ(空气）镀锌
钢管
空气
１.０空气２0 合格
５０Ａ（冷却水)镀锌
钢管
空气
0.６空气２０合格
2０A(冷却水）
进镀锌
钢管
空气
0.６空气２0 合格
25Ａ（冷却水）
回镀锌
钢管
空气
０.6 空气20 合格
管线复位（含垫片、盲板等）检查：管道内用压缩空气反复吹扫后，用白布检测,经５min内吹扫,白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
检验结果：合格。
管线复位为合格
技术负责人：
Tecｈnicａl in－ｃｈarge: 质量检查员：
Ｑualitｙinspector:
试验人员:
Tｅsteｄbｙ：
监理单位: 年月日
Supervisｉoｎ：Dａte
上海和安工业设备安装有限公司Sｈaｎghai He AｎIndustｒiａl Ｅｑuipmｅnt Insｔallatiｏn Co．, Lｔd。