冷缩式 KV中间接头安装工艺

冷缩式10KV中间接头安装工艺

15kV 三芯电缆冷缩式中间接头制作工艺流程

1.电缆附件点检查

同本章条。

2.剥开电缆

(1)如图所示尺寸将电缆开剥处理。

(2)尺寸A应严格按照表的规定切除。绕包两层Scotch13半导电胶带，将电缆铜屏蔽带端口包覆住加以固定。

图剥开电缆

表

三芯电缆冷缩式中间接头尺寸

产口型号

电缆尺寸连接管尺寸

?

A:剥除

尺寸(mm)绝缘外径

(mm)

导体截面(mm2)

外径

(mm)

最大长度

(mm)

6/10kV(6/6kV)15kV10kV)

QS1000-Ⅰ70-15050-150135120 QS1000-Ⅱ150-240150-240145125 QS1000-Ⅲ300-400300-400220电缆的绝缘外径为选型决定因素,导体截面为参考。

3.切除电缆主绝缘

(1)按1/2接管长+5mm的尺寸切除电缆主绝缘。

(2)从开剥长度较长的一端电缆套入冷缩接头主体，较短的一端套入铜屏蔽编织网套

(3)冷缩接头必须安置于开剥较长的一端电缆，拉线端方向，见图。

图冷缩接头安置位置

4.导线压接

(1)将导线各穿入压接管1/2，用压钳将导线连接在一起。

(2)压接后如有尖角，毛刺应对接管表面挫平打光并且清洗。按常规方法清洗电缆主绝缘(用所配的CC-3清洁剂)。切勿使溶剂碰到半导电屏蔽层。

如果主绝缘表面有残留半导电颗粒或刀痕，须先用不导电的氧化铝(最大粒度120)。

砂纸打磨处理，不能使打磨后的主绝缘外径小于接头选用范围。

(3)在进行下一步骤前，主绝缘表面必须保持干燥，如有必要用干净的不起毛布进行擦拭。

(4)将P55/R混合剂涂抹在半导体屏蔽层与主绝缘交界处，然后把其余混合剂均匀涂抹在主绝缘表面及接管上。

注意:只能用P55/R混合剂，不能用硅脂!见图。

图涂抹P55/R混合剂

5.量出中心点和尺寸校验点

测量绝缘端口之间之尺寸C，然后按尺寸1/2C，在接管上确定实际中心点D，然后按300mm 在一边的铜屏蔽带上找出一个尺寸校验点E，见图。

图量出中心点和尺寸校验点

6.安装冷缩管见(图

图安装冷缩管

(1)在半导电屏蔽层上距离屏蔽层端口X处做一记号，此处为接头收缩起始点。

(2)将冷缩接头对准定位标记，逆时针抽掉芯绳使接头收缩，在接头完全收缩后5min 内校验冷缩头主体上的中心标记到校验点E的距离是否确实为300mm，如有偏差，尽快左右移动接头以进行调整。

注意:由于冷缩接头为整体预制式结构，必须进行中心点校验，并且做到准确无误。

(3)照此步骤完成第二、三个接头的安装。

7.套上铜编织网套

在装好的接头主体外部套上铜编织网套，见图。

图套上铜编织网套

8.固定铜网套(见图

图固定铜网套

(1)用PVC胶带把铜网套绑扎在接头主体上。

(2)用两只恒力弹簧将铜网套固定在电缆铜屏蔽带上。

(3)将铜网套的两端修齐整，在恒力弹簧前各保留10mm。

(4)半重叠绕包两层PVC胶带，将弹簧包覆住。

(5)按同样方法完成另两相的安装。

9.绑扎三芯电缆(见图

图绑扎三芯电缆

(1)用PVC胶带将三芯电缆绑扎在一起。

(2)绕包一层Scotch 2228防水带，涂胶合剂的一面朝外，将电缆衬垫层包覆住。

10.安装铠装接地接续编织线(见图

图安装铠装接地接续编织线

(1)在编织线两端各80mm的范围将编织线展开。

(2)将编织线展开的部分贴附在Scotch 2228胶带和钢铠上并与电缆外护套搭接20mm。

(3)用恒力弹簧将编织线的一端固定在钢铠上，搭接在外护套上的部分反折回来一起固定在钢铠上。

(4)同样，编织线的另一端也照此步骤安装。

11.包PVC胶带(见图

半重叠绕包两层PVC胶带将弹簧连同铠装一起覆盖住，不要包在Scotch 2228防水带上。

图包PVC胶带

12.防潮密封(见图

用Scotch2228防水带做接头的防潮密封，从一端护套上距离为60mm(A)开始半重叠绕包(涂胶合剂一面朝里)，绕至另一端护套上60mm(B)处。

注:如需将钢带接地与铜屏蔽接地分离，可以先用Scotch2228防水带将整个接头统包一层，从一端内护套上开始到另一端内护套上结束，然后用接地线将两边钢带连接上，最后，再用Scotch2228防水带进行统包。

图防潮密封

13.安装“Armorcast”装甲带

(1)为使电缆外形整齐，可先用防水胶带填平两边的凹陷处，见图)。

图安装“Armorcast”装甲带

(2)在整个接头外绕包装甲带，以完成整个安装工作，从一端电缆护套上60mm防水带上开始,半重叠绕包装甲带至对面另一端60mm防水带上，见图。

图安装“Armorcast”装甲带

(3)为保证电缆的质量，做好后，30min内不得移动电缆。

导线连接施工工艺

工艺流程

导线的切剥

1.剥削线芯绝缘常用工具有电工刀、克丝钳和剥皮钳，可进行削、克及剥削绝缘层。

一般4mm2以下的导线原则上使用剥皮钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法以免破坏线芯。

2.剥削线芯绝缘的方法〔见图

(1)单层剥法:不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥削钳。

(2)分段剥法:一般适用于多层绝缘导线剥削，如编制橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有12mm的绝缘层，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。

(3)斜削法:用电工刀以45°倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀子倾斜角度为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。

(a)单层削法(b)分段削法 (c)斜削法

1.导体;

2.橡皮

图剥削线芯绝缘的方法

单芯铜导线的直接连接，可参照图处理，所有铜导线连接后均应挂锡，防止氧化，增加导电率。