焊条使用管理规定

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焊条使用管理规定

焊工如有作假行为如将长焊条剪短以冒充焊条头或以旧焊条头冒充新焊条头等对该焊工罚款100第七条烘干房工作人员如不按上述规定执行将对烘干房负责人罚款100第四章焊条增补第八条在工程项目建造过程中如发现本项目焊条数量不足负责该项目焊工队长或班长应提前至少三天通知加工设计中心焊接室
焊条使用管理规定
第一章总则
（四）回收的焊条
1.回收的剩余焊条放在指定地方以便识别烘干次数。
2.重复烘干的焊条应优先发放，焊条的烘干次数不应超过两次。
第三章焊条的使用
第四条坚决禁止焊接材料在现场使用过程中的浪费行为。焊工要严格按照焊接工艺的要求进行焊接，碳钢、低合金钢焊条剩余长度不得超过50mm；不锈钢焊条剩余长度不得超过100mm。对于出海施工剩余的焊条，要在施工完毕后及时进行焊条的退库，各车间不得私自存放工程剩余焊条。如发现此类情况，要追究该车间主任的责任。
第十三条车间材料员接到焊条退库单后，应及时将该退库单提交给仓储中心，并配合仓储中心进行焊条退库工作。
第六章附则
第十四条焊条发放、使用流程
焊条发放、使用流程图
附件：焊条发放、使用流程图
附件：
焊条发放、使用流程图
第六条烘干房有权对违反规定的焊工进行罚款。少一根焊条头对该焊工罚款10元，浪费一根整焊条对该焊工罚款20元。焊工如有作假行为（如将长焊条剪短以冒充焊条头或以旧焊条头冒充新焊条头等），对该焊工罚款100元。
第七条烘干房工作人员如不按上述规定执行，将对烘干房负责人罚款100元。
第四章焊条的增补
第八条在工程项目建造过程中，如发现本项目焊条数量不足，负责该项目的焊工队长（或班长）应提前至少三天通知加工设计中心焊接室。
第十一条考虑到出库后的焊条保存条件恶劣等原因，各车间应考虑对施工过程中的剩余焊条进行退库。这些焊条包括导管架或组块出海完工后的剩余焊接材料，海底管线海上铺设完工后剩余的焊条，以及工程项目完工后的剩余焊条等。

电焊条使用管理规定

电焊条使用管理规定
为了“多快好省”地搞好项目建设，合理使用原材料，杜绝浪费现象的发生，对焊条的使用作如下管理规定：
1、仓库保管员按焊条库存最低定额向工程部提交采购信息，便于编
制计划采购，不误施工；
2、仓库电焊条应分类存放，妥善保管，严防受潮影响焊条的性能；
3、焊条的领用遵守“以旧换新”的原则，按交来旧电焊条头的数量
发放新电焊条，不交旧焊条头保管员有权拒绝发货；
4、、施工单位应按设计要求领用电焊条，一次领取电焊条数量以能够
使用两天为宜；
5、领取电焊条应妥善保管，防止丢失和损坏。

焊条使用前应根据不
同牌号的焊条，按规定进行烘干，施工现场设置保温箱；
6、使用剩余电焊条头的长度不能超过50 mm为宜，电焊条头长度超标
一根罚 5 元；
7、提倡节约用料，发现施工现场丢弃地面的电焊条，一根按10元处
罚；
8、领取电焊条数量应与使用情况相符，仓库对各施工单位建账便于
核查。

鸿业化工有限公司
1.5 万吨/ 年粗粉精制项目部
2016 年10 月23 日。

焊条筒使用管理规定 2

焊条筒使用管理规定
一、目的
为了加强焊条筒的规范使用，提高焊接质量，特制订此规定。

二、执行人员
生产车间内进行焊接操作的钢焊工；质检部检验员负责监督使用情况，库管员负责监督周期更换情况。

三、规定细则
1、焊条筒实行专人专用原则，不得随意使用他人的焊条筒；
2、焊条筒在使用过程中，应按照相关要求将筒盖盖好，避免桶内焊条的焊接温度不够；不得肆意摆放，踩踏；
3、在地面作业时，焊条筒应及时将保温电源接通；个别登高或设备内部作业，考虑到安全方面不易操作，可以不接通保温电源，但注意随时将焊条筒盖盖好；
4、下班后，应将未用完的焊条及时退库，并将焊条筒集中摆放到指定位置进行通电保温；
5、焊条筒实行周期更换制度，正常使用周期为六个月，到期更换；若在此周期内出现破损，对持有者进行处罚。

6、对于超过正常使用周期的焊条筒，给予当事人元一次性奖励。

本规定将于年月日起执行！
（注：焊条筒集中摆放位置在洁净厂房小门进门左手边）。

焊条管理工安全操作规程

焊条管理工安全操作规程简介本文档旨在为焊条管理工作人员制定安全操作规程，保障其自身的安全和生产的顺利进行。

一、焊条的储存与保管1.焊条的储存仓库应保持干燥、通风、无火源和火种、无较强烈异味，仓库内温度不应超过40℃，相对湿度不应超过60%。

2.在储存区域，焊条箱应按氧化性、焊剂种类和规格分类堆放，未开封的新焊条应尽量放在新焊条架上，对居中焊条和不符合规定的焊条，应单独发放或退回厂家。

3.储存的焊条包装盒应按规格标注醒目标识，焊条的供应及发放应遵守先进后出和保质期管理的原则，防止过期、出现氧化、吸潮和硬化等现象。

二、焊条的使用要点1.在使用新开发放的焊条时，必须检查焊条包装是否完好，如发现包装不符合要求，应立即退回，禁止使之了焊接。

2.使用焊剂时，应按照焊接工艺参数选择焊接焊剂、熔滴型数、焊接电流和焊接速度等参数，严格遵守焊接工艺要求。

3.在焊接频率较高时，应将焊接用的焊条逐支清点计数，以防沉迷于焊接而带来焊接疲劳效应。

三、焊条的烟气和飞溅处理1.在焊接时，有必要进行局部防护措施，如安装提升机、悬挂屏障，使用防烟护目镜，防止焊接过程中光线、烟气对工人的影响。

2.防护措施不得妨碍操作和视线，焊接飞溅等物在操作期间不得落入操作人员之内，小飞溅可打进灭火器和用专门指定地方收集，大的飞溅应立即停止弧，用棉被等覆盖方式灭火，并通知安全主管。

四、焊条废弃物的处置1.废弃焊条必须进行规范的收集和处理，不能丢弃到随意地点。

2.废弃焊条按照不同的类型，分类存储，方便分别处置和回收；如果有可能，废弃焊条应该直接归厂家回收。

3.未消耗的焊条或焊接代表剩余的焊条应及时归还仓库管理人员，不能随意存放。

五、焊条管理工安全教育与考核1.入职时必须进行岗前培训，介绍岗位职责、操作规程和安全注意事项等。

2.定期进行岗位操作和安全知识培训，提高焊条管理工的安全意识，掌握相关技能，了解新技术、新设备和新品种的情况。

3.随时不定期进行安全考核，保障工作人员能够熟练掌握安全操作规程，并能够熟练操作相关设备。

焊条使用管理制度

焊条使用管理制度第一章总则第一条为了规范焊条的使用管理，合理降低焊接成本，确保焊接质量，保障人身和财产安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位所有使用焊条的生产和施工现场。

第三条焊条使用管理应遵循"合理使用、安全第一、节约为主、质量至上"的原则。

第四条生产部门应按照公司生产计划及质量标准进行方案编制，计划归口管理，不允许违背计划擅自调整焊条使用量。

第五条各施工单位和生产部门应按照《焊条使用计划》做好每天、每周、每月的用量计划，并向设备部门报送。

第二章焊条的选购和储存第六条焊条进厂前应向供应商提供购买合同、验收资料和领用单。

第七条接收部门验收焊条数量、规格和牌号后，将详细验收明细抄记录索。

第八条接收部门将验收合格的焊条按规定存放，特别是需要干燥保存的焊条。

第九条焊条的储存应当设置专人负责，严格要求分类、整理、清点、用尽报废的管理。

第十条焊条的贮存库房应设定通风良好，干燥的地方，地面高于地下一定距离，以防潮湿。

第十一条应严禁把焊条放置在露天阳光下直晒或是潮湿的地方。

第三章焊条的领用和发放第十二条所有焊条的领用必须经领用部门的审核，且必须用《焊条领用单》进行领用登记。

第十三条领用部门应按照《焊条使用计划》安排领用人员领取所需的焊条，严禁超量领用。

第十四条领用的焊条应在预定的时间内使用完毕，不得多领多用。

第十五条领用的焊条应尽量保证焊接质量和生产工艺的要求。

第十六条不符合焊接质量和工艺要求的焊条，应及时予以通知。

确认后，予以报废处理。

第十七条领用的焊条不得挤用，不得借通用。

第四章焊条的使用第十八条使用单位要严格按照焊条使用规程进行焊接施工。

第十九条焊条使用人员应具有《焊工证》，并持证上岗。

第二十条使用人员必须穿防护用品上岗，违者停工检查，直至处理。

第二十一条现场焊接使用的焊条规格型号、焊接电流、焊接电压等参数应符合相关要求。

第二十二条电熔焊条应按相关标准和规程要求预热使用。

焊条发放管理制度

焊条发放管理制度一、为了规范焊条的使用管理，减少浪费，提高效益，保障焊接质量，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有使用焊条进行焊接作业的单位及相关人员。

三、发放对象1. 本单位所有具备焊接资质的员工；2. 外来人员进入施工现场进行焊接作业的人员。

四、发放原则1. 焊条发放应坚持实行领用、归还制度；2. 发放按需合理分配；3. 焊条要在有效期内使用，过期焊条不得使用。

五、发放程序1. 领用：员工提出焊条领用申请，填写领用单，由班组长签字确认后，交相关部门进行领用；2. 归还：焊条使用完毕后，要进行清理处理，并填写归还单，进行归还。

六、管理责任1. 班组长对班组内焊条领用、归还工作负总责；2. 检修部门对焊条库存进行管理和保管；3. 对外来人员进行焊条发放和管理。

七、库存管理1. 维修班组定期清点焊条库存，做好库存台账；2. 对库存过期的焊条要进行淘汰处理；3. 外来人员的焊条库存要进行严格管理。

八、安全管理1. 使用焊条要进行安全培训；2. 焊条使用过程中要严格遵守操作规程，做好相关防护措施；3. 对焊条使用中的安全事故要进行及时录入、整改和汇报。

九、防止浪费1. 做好焊条的定期维护和检修，提高焊条的使用寿命；2. 对员工进行节约使用教育，减少浪费。

十、违规处理1. 对非正常领用、滥用焊条的行为，进行相应的纪律处罚；2. 对超期使用、过期领用、浪费使用的焊条，要进行责任追究。

十一、验收评估1. 对经常领用的焊条，要进行定期的检查和评估；对发现问题的进行及时整改；2. 对每年的焊条使用情况进行总结评估，做好经验总结，提高焊条使用的效益。

十二、制度执行1. 相关部门要对本管理制度进行宣传和培训，确保全员知晓；2. 对领用、归还进行严格管理，确保制度得以执行。

十三、其他1. 本管理制度由维修部门负责解释和更新；2. 对本管理制度的内容和执行情况进行定期的检查和修改。

十四、附则1. 本管理制度自发布之日起生效；2. 本管理制度解释权归本单位。

使用焊条管理制度

使用焊条管理制度一、目的和适用范围该管理制度的目的是规范和管理焊条的购买、存放、使用和报废。

适用于所有使用焊条进行焊接作业的员工和相关部门。

二、责任和义务1. 焊条管理人员的责任和义务：（1）负责统一采购符合标准的焊条，并做好相关采购记录。

（2）负责对采购的焊条进行验收和入库管理。

（3）负责制定焊条的存放管理制度，确保焊条存放在干燥、阴凉、通风良好的场所。

（4）负责对焊条进行定期检查和保养，对用过的焊条进行分类管理和报废处理。

2. 作业人员的责任和义务：（1）严格按照规定的焊接工艺和操作规程使用焊条，确保焊接质量。

（2）在使用焊条前，应对焊条进行检查并进行适当的烘干处理。

（3）对使用过的焊条进行分类管理和报废处理，不得将报废焊条随意丢弃。

三、采购和入库管理1. 焊条采购计划应根据实际需求提前制定，并由焊条管理人员负责与供应商进行洽谈和确定采购数量和品种。

2. 采购的焊条应符合国家标准或行业标准，并有相关的质量检验证书。

3. 焊条验收应由专人负责，验收时要对外包装进行检查，确认无损后才能入库。

4. 入库后的焊条应做好相关的记录，包括品种、规格、数量、生产日期、生产厂家等信息。

四、存放管理1. 焊条应存放在干燥、通风的仓库内，远离火种和酸碱等腐蚀物质。

2. 存放区域应根据不同品种和规格进行分区，并标明对应的牌号和档次。

3. 焊条应放在专用的储存架上，防止受潮和污染。

4. 定期对焊条进行检查，发现问题及时处理。

五、使用管理1. 焊条的使用应严格按照相关的焊接工艺规程和操作规程进行，不得私自更换焊条牌号和规格。

2. 使用前应仔细检查焊条的外观和表面质量，如发现问题应及时更换。

3. 使用过程中应控制焊接电流和电压，避免烧损焊条。

4. 使用完毕的焊条应进行分类管理，区分好新焊条和用过的焊条，并做好相关的记录。

六、报废管理1. 使用寿命已经到达或出现严重损坏的焊条应及时报废处理，不得再用于焊接作业。

2. 报废的焊条应按照相关的规定进行分类处理，包括焊条品种、规格、批号、数量等信息。

焊条管理制度

焊条保管、领用分级管理制度一、保管1、焊条必须在干燥通风良好的室内仓库中存放，库内不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。

2、焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不少于30厘米，架下应放置干燥剂，严防焊条受潮。

3、焊条堆放应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明显的标识，避免混乱。

4、特种焊条贮存与保管应高于一般性焊条，应堆放在恒温库内，受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。

5、对于受潮，药皮变色，焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，若各项性能指标满足要求方可入库。

6、焊条贮存库内，应设置温湿度计，低氢型焊条室内温度不低于5℃，相对空气湿度不高于60%。

二、领用1.根据施工进度和当天实际工作量的需要，凭限额领料单提前一天向焊条库填写焊条申请领用单，并按实际需要写明规格型号、数量。

2.计划外用料必须填写追补计划申请单，经班组，有关部门领导批准，机材室主管审核，方可在焊条库认领。

3.焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘干，酸性焊条视受潮情况在75~150℃烘干1~2小时，碱性低氢型结构钢焊条应350~400℃烘干1~2小时，烘干的焊条应放在100~150℃保温箱（筒）随用随取，使用时注意保持干燥。

4低氢焊条一常温下超过4小时，应从新烘干，重复烘干次数不宜超过三次。

5.烘干焊条时，禁止将焊条突然放入炉内，或从高温中突取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而产药皮开裂现象。

6.焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等项内容。

在焊条烘干期间，应有专业技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少一次，并在操作记录上签名。

7.当天用不完的焊条，应及时的退回焊条库，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，待次日使用。

焊条的分类、选用及使用管理措施

焊条的分类、选用及使用管理措施一、焊条的分类1、按焊条的用途分类（1）碳钢焊条主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢的焊接。

（2）低合金钢焊条主要用于低合金高强度钢、含合金元素较低的钼和钴钼耐热钢及低温钢的焊接。

（3）不锈钢焊条主要用于含合金元素较高的钼耐热钢和钴钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。

（4）堆焊焊条用于金属表层的堆焊，其熔敷金属在常温或高温中具有较好的耐磨性和耐蚀性。

（5）铸铁焊条专用于铸铁的焊接和补焊。

（6）镍和镍合金焊条用于镍及镍合金的焊接、补焊或堆焊。

（7）铜及铜合金焊条用于铜及铜合金的焊接、补焊或堆焊，也可以用于某些铸铁的补焊或异种金属的焊接。

（8）铝及铝合金焊条用于铝及铝合金的焊接、补焊或堆焊。

（9）特殊用途焊条用于在水下进行焊接、切割和管焊接等。

2、按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类焊接过程中，焊条药皮熔化后，按所形成熔渣呈现酸性或碱性，把焊条分为碱性焊条（熔渣碱度≥1.5）和酸性焊条（熔渣碱度≤1.5）两大类。

酸性焊条和碱性焊条的工艺性能与焊缝金属性能的比较见下表。

酸性焊条和碱性焊条的工艺性能与焊缝金属性能比较酸性焊条不适宜焊接合金元素较多的材料。

碱性焊条的塑性、韧性和抗裂性均好于酸性焊条，故在重要构件的焊接中一般采用碱性焊条。

二、对焊条的要求与选用原则1、对焊条的基本要求焊条在焊接过程中应具有良好的工艺性能和保证焊后焊缝金属具有所需的力学性能、化学成分或特殊性能。

为此，对焊条提出如下要求：（1）电弧应容易引燃，在焊接过程中电弧燃烧平稳，再引弧容易。

（2）药皮应均匀熔化，无成块脱落现象。

药皮的熔化速度应稍慢于焊芯的熔化速度，使焊条熔化端部能形成喇叭形套筒，有利于金属熔滴过渡和造成保护气氛。

（3）在焊接过程中，不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅。

（4）保证熔敷金属具有一定的抗裂性、所需的力学性能和化学成分。

（5）保证焊缝成形正常，焊渣清除容易。

（6）焊缝射线探伤应不低于GB/T3323—2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》所规定的Ⅱ级标准。

焊条管理工安全操作规程正式版

焊条管理工安全操作规程正式版第一条：为了保障焊接作业人员的人身安全和实施安全焊接作业，制定本规程。

第二条：本规程适用于所有参与焊接作业的人员。

第三条：所有焊接作业人员必须经过焊接安全培训，并取得相应的焊接操作证书后方可上岗。

第四条：焊接作业时必须佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等。

个人防护装备必须经过定期检查和更换。

第五条：禁止焊条接敲。

焊条使用完毕后必须根据规定的方法进行处理，包装并妥善保管。

第六条：禁止在焊接现场吸烟、拆动防护设施以及破坏环境。

第七条：禁止在焊接现场带有易燃易爆物品，避免发生火灾和爆炸事故。

第八条：焊接现场必须进行安全检查，确保无明火、无有害气体泄漏等安全隐患。

第九条：禁止在无焊接防护措施的条件下进行焊接作业，必须在场地中设置焊接防护措施，如防护网、防火布等。

第十条：禁止焊接机器未使用时不加遮盖，避免灰尘和杂物进入机器内部。

第十一条：焊接作业时需严格按照操作规程操作，禁止临时加工和修改设备。

第十二条：焊接作业人员必须注意周围环境和隐患，发现问题及时报告上级并采取相应的安全措施。

第十三条：禁止在有无焊接作业人员的情况下操作焊机开关，必须由专人负责操作。

第十四条：焊接过程中应注意焊接电流和电压的稳定和合适，严禁超负荷操作。

第十五条：焊接作业结束后必须及时清理现场，避免杂物遗留引发安全事故。

第十六条：禁止焊接作业人员在非焊接工作岗位上进行焊接作业，必须按照岗位分工进行操作。

第十七条：焊接设备必须经过定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

第十八条：焊接作业人员必须经过体检，确保身体状况适宜进行焊接作业。

第十九条：焊接工作必须在合适的工作环境下进行，确保通风和排气设施的有效性。

第二十条：禁止焊接作业人员在疲劳、饥饿以及酒精或药物影响下进行焊接作业。

第二十一条：禁止未经允许私自开展热切割和切割焊接工作，必须由专门的人员进行操作。

第二十二条：焊接作业人员必须按照规定的焊接工艺和方法进行操作，禁止擅自改变焊接参数。

电焊条管理制度

电焊条管理制度为了规范企业电焊条的采购、存储、使用和管理，确保施工作业安全，提高工作效率，我公司特制定本管理制度。

一、范围本管理制度适用于我公司所有生产施工现场的电焊条采购、存储、使用和管理，经由公司相关人员的严格执行和监督。

二、采购1. 电焊条的采购需要经过物资管理部门的审批，并在公司指定的供应商处进行采购。

2. 采购人员在选择供应商时，应当注意其产品质量、信誉度以及售后服务情况，确保采购到的电焊条符合公司的技术标准和要求。

3. 采购人员应当按照公司的采购流程和程序进行操作，保证采购的合同、发票和相关证明齐全有效。

三、存储1. 公司应当建立健全的电焊条存储体系，确保存放环境干燥、通风，并远离火源和易燃易爆物品。

2. 电焊条的存储区域应当进行分类存放，按照不同型号、规格进行分区，并做好标识。

3. 存放电焊条的库房或仓库应当定期清理、验货，消除过期、损坏或近期到期的电焊条，及时汇报处理。

四、使用1. 电焊条的使用必须经过合格的电焊工人操作，未经培训和考核合格者不得擅自操作。

2. 使用电焊条时，必须佩戴个人防护用品，包括焊接面罩、防尘口罩、防护手套等。

3. 使用电焊条的操作人员应当熟悉电焊条的性能、使用方法，严格按照电焊工艺参数进行操作。

五、管理1. 公司应当建立电焊条的使用登记制度，记录电焊条的采购、领用、使用情况，确保电焊条使用的可追溯性。

2. 负责人应当定期组织开展电焊条的使用培训和考核，确保电焊工人熟练掌握操作技能。

3. 定期进行电焊条的盘点和检查，确保库存数量及时补充，避免因缺货导致施工工期延误。

六、安全1. 使用电焊条时，必须做好消防准备工作，备有灭火器材和消防设施。

2. 电焊条的操作人员应当遵守相关安全操作规定，不得在易燃、易爆场所进行电焊作业。

3. 使用电焊条时，应当及时清理焊接区域的金属屑、热渣，避免引起火灾。

七、处罚对于未遵守本管理制度的行为，公司将给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣发奖金、停止工作等措施，并且建立相应的档案记录。

焊材的领用、发放和回收管理规定

焊材的领用、发放和回收管理规定1、焊条、焊丝、焊剂必须全部在焊接材料烘干室发放，无焊材筒或筒盖拒发焊条和焊剂。

在一个焊材筒(袋)内，不准装入两种不同性质的焊材。

2、焊接操作人员（焊工）须每人配备焊条保温筒，焊条发放时须装入带电源的焊条保温筒内。

焊条筒内温度应为100～150℃，一次领用焊条不得超过四小时用量，当阴雨潮湿时，焊材发放数量控制在2小时内用完，剩余焊条应退还焊条库。

然后根据焊条烘烤要求重新烘烤，单独存放，做好标识，下次优先发放使用，电焊条只能烘烤两次，否则报废。

2、焊材库保管员发放焊材要核对焊材型号和色标，按照规定的要求详细记录3、焊条按照公斤烘干,按照根数发放；焊丝成筒包装的按照根数发放，焊丝成盘包装的可裁剪成一米一根（自动焊焊丝成盘领取和发放），按照根数发放，焊剂按照公斤发放。

焊接材料领用每次都必须焊工自己签字确认4、焊工施工结束后剩余的焊材要及时返回焊材烘干室,保管员要将焊工返回的焊材分类单独存放，标识清楚,妥善保管。

自动焊焊丝成盘领取，当天没有使用完成在机器上必须有使用者做好防护工作。

保证使用的质量需要。

5、焊工领用焊材必须持技术人员填写的《焊接材料领用卡》领取焊材。

6、焊材发放时，焊条库保管员应填写焊材发放记录，注明焊材使用的产品部位（管线号和焊口号），由焊工签收。

焊接工程师应在焊材发放记录上签字认可。

7、回收的焊条应该对标记并检查药皮是否损坏，有损坏的不得使用。

在4小时内回收的焊条应按不同的牌号、规格分开存放，并对回收的焊条标识，不得混淆。

回收的焊条必须重新烘烤后方可发放使用，回收的焊条头、焊丝头集中存放在专用的木箱里，定期运出处理。

8、发放时应先发放回收和重新烘烤的焊条。

焊工领到有回收和重新烘烤的焊条应先用并一次性用完，以避免再次退库烘烤。

焊材使用管理制度

焊材使用管理制度第一章总则为了规范焊接作业中焊材的使用管理，保障操作人员的安全和作业质量，特制定本制度。

第二章焊材的种类和规格1. 焊材种类包括焊条、焊丝、焊剂等，应根据具体作业需要进行选择。

2. 焊材的规格应符合国家标准或相关行业规范要求，禁止使用过期或损坏的焊材。

第三章焊材的存储和保管1. 焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内，远离火源和易燃材料。

2. 不同种类的焊材应分开存放，避免混淆使用。

3. 焊材应定期检查，发现损坏或过期的应及时淘汰。

第四章焊材的领用和归还1. 操作人员在领用焊材时应查看焊材的质量和规格是否符合要求。

2. 焊材使用完毕后应及时返还仓库，确保不会出现遗失或浪费。

第五章焊材的使用注意事项1. 焊材的使用应符合相关工艺要求和安全操作规程，严禁擅自更改或使用不合格的焊材。

2. 使用焊材时应戴好防护设备，避免对人身造成伤害。

3. 在焊接作业过程中，应定期检查焊材的质量和规格，确保焊接质量。

第六章焊材的管理记录1. 焊材的领用、归还和损耗应有明确的记录，由专人负责管理。

2. 焊材的使用情况应及时报告，发现问题需立即处理。

第七章焊材的质量控制1. 焊材的质量应符合国家标准或相关行业规范，严禁使用劣质或假冒产品。

2. 对于有质量问题的焊材，应立即停止使用，并向上级部门报告。

第八章焊材的处置1. 对于过期、损坏或不合格的焊材，应及时进行处置，防止对工作环境和作业质量造成影响。

2. 焊材的处置应符合相关规定，避免对环境造成污染。

第九章焊材的监督检查1. 上级部门应定期对焊材的使用情况进行监督检查，发现问题应及时整改。

2. 对于违反本管理制度的行为应及时处理，确保作业安全和质量。

第十章附则本管理制度自发布之日起开始实施，如有需要修改，应经过相关部门审批。

制度负责人：XXX制度审核人：XXX制度批准人：XXX发布日期：XXXX年XX月XX日以上为《焊材使用管理制度》的详细内容，望各位严格遵守，确保焊接作业的安全和质量。

生产车间焊条管理制度

生产车间焊条管理制度第一章总则为了规范和加强生产车间焊条的管理，提高焊接工作效率，保障员工的安全和生产质量，制定本管理制度。

第二章焊条管理的组织结构1. 生产车间焊条管理由生产主管负责，配合生产部门进行具体的实施和监督；2. 根据生产需要，设立专门的焊条保管区域，由专人负责具体管理；3. 焊条的采购和消耗由采购部门和生产部门共同协商决定。

第三章焊条的采购管理1. 为了确保焊接工作的正常进行，生产部门应提前汇总焊条的使用需求，提交采购部门；2. 采购部门应当根据生产需求和预算计划，制定焊条的采购计划；3. 采购部门应选择正规的供应商进行采购，并严格按照合同的规定进行采购和验收。

第四章焊条的储存与保管1. 焊条应当储存在干燥通风的库房内，离火源和潮湿地方；2. 焊条保管区域应设立专人进行管理，确保焊条的数量和种类清晰地标识；3. 对储存的焊条应按照生产需要和规定进行分类、编号和标签，并定期进行盘点和清点；4. 对于有质量问题的焊条，应当及时退回供应商，并做好相应的记录。

第五章焊条的使用管理1. 在使用焊条时，应严格按照工艺要求进行操作，确保焊接质量和安全；2. 在使用过程中，需要选用合适的焊条种类和规格，并根据工艺要求进行调整；3. 使用焊条的工人应当经过培训并获得合格证书，确保其具备良好的技能和操作水平；4. 使用完毕的焊条应当按照规定进行分类、清点和储存，确保焊条的利用率和质量。

第六章焊条的管理考核1. 生产车间应当建立焊条使用记录和考核制度，对焊条的使用情况进行定期检查和考核；2. 对于使用不当、浪费焊条或者质量问题较多的工人，应当及时进行纠正和培训；3. 对焊条使用量和质量情况较好的工人，应当给予适当的奖励和表彰。

第七章焊条的质量管理1. 生产车间应当确保焊条的质量符合国家标准和工艺要求，不得使用过期或者质量不合格的焊条；2. 对于有质量问题的焊条，应当及时退回供应商，并进行相应的处理；3. 对于焊条的质量问题，生产部门应当及时进行调查和整改，并做好相应的记录和报告。

焊条使用管理规定

焊条使用管理规定第一章总则第一条目的和适用范围本规定的目的是加强焊条的规范管理。

第二条适用范围本规定适用于焊条的领取、发放、使用、增补、退库。

所有与焊条领取、发放、使用、增补、退库有关的管理工作应严格按照以下规定执行。

第二章焊接材料的领取第三条焊工领用焊条时需凭“焊条领用卡”（“焊条领用卡”由车间队长及队长以上人员签发，由班长或副班长填写，要求领用卡上的项目名称填写清楚、字迹工整。

此焊工干什么项目，就领取哪个项目的焊条，不允许各项目之间混用焊条）。

焊条烘干人员根据“焊条领用卡”填写“焊材发放记录”（如一个项目由多个平台或设施组成，焊条烘干房所作的焊条发放记录应具体到每个平台或设施）。

（一）车间队长或副队长于当日安排好次日的焊接工作，焊工班长或副班长填写次日的焊条领用卡，在当日下班前将领用卡交给本班焊工。

（二）焊工领用焊条时需带保温筒，领用量不得超过四小时的焊条用量。

（三）次日上班时，焊工持焊工证件直接来焊条烘干房领取焊条。

焊工应当时核对领取焊条的型号、数量，如发现有不符的情况要立即提出。

（四）回收的焊条1.回收的剩余焊条放在指定地方以便识别烘干次数。

2.重复烘干的焊条应优先发放，焊条的烘干次数不应超过两次。

第三章焊条的使用第四条坚决禁止焊接材料在现场使用过程中的浪费行为。

焊工要严格按照焊接工艺的要求进行焊接，碳钢、低合金钢焊条剩余长度不得超过50mm；不锈钢焊条剩余长度不得超过100mm。

对于出海施工剩余的焊条，要在施工完毕后及时进行焊条的退库，各车间不得私自存放工程剩余焊条。

如发现此类情况，要追究该车间主任的责任。

第五条焊工队长或班长负责记录本班焊工每日剩余焊条和焊条头的数量（要纪录到每一名焊工），并于次日将剩余焊条和焊条头退回到焊条烘干房。

烘干房工作人员将剩余焊条和焊条头根数填入焊材发放记录中，并由双方签字确认。

一旦发现剩余焊条、焊条头之和与所领焊条根数不符，烘干房工作人员应做纪录，并通知该焊工的所属车间领导。

车间焊条管理制度

车间焊条管理制度一、为了规范车间焊接操作，确保焊接质量和安全生产，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于车间内所有焊接操作及相关人员，必须严格执行。

三、焊条的采购管理1、车间焊条材料的采购应当严格按照国家相关标准执行，采购时必须核实产品合格证，并保留采购记录。

同时采购人员必须对产品的质量和性能有一定的了解，以保证所采购焊条的质量。

2、车间负责人必须根据实际生产需要，及时制定焊条的采购计划，并提前与供应商进行沟通协商，保证所需焊条的及时供应。

3、采购人员应当及时将采购情况上报车间负责人，并根据实际情况及时补充或调整采购计划。

四、焊条的存储管理1、车间内应当专门划定焊条存放区域，存放区域应当干燥、通风，禁止放置易燃易爆物品等危险品。

同时要求存放区域内焊条的存放位置应当整齐，便于管理和操作。

2、存放区域内必须设置明显的标识，注明焊条的材质、型号和生产日期等信息，并严格按照先进先出原则进行管理。

3、焊条存放区域应当定期进行清理和检查，发现损坏或过期的焊条应当及时报废或标记并隔离，禁止继续使用。

五、焊条的领用管理1、焊工领用焊条前必须向车间负责人进行申领，必须提前计划和核实需求，严禁私自取用他人焊条。

车间负责人必须审核领用申请，并及时发放符合要求的焊条给焊工。

2、车间负责人要求焊工签字确认领取数量并登记领用记录，以备后续核查。

同时焊工要求严格按照规定的数量使用焊条，并做好消耗记录。

六、焊条的使用管理1、焊接操作过程中，焊工必须严格遵守相关焊接工艺要求，合理选择和使用焊条，并保证焊接质量。

禁止使用过期或损坏的焊条进行焊接操作。

2、为了确保焊条使用效果，焊工必须在使用前进行检查，在使用过程中根据需要适时更换焊条，并保持焊接环境清洁。

同时要求焊工必须穿戴相应的劳动防护用品，并严格执行相关安全操作规程。

3、焊工在使用焊条过程中，如发现有异常情况或者质量问题，必须立即停止使用并向车间负责人报告，以免影响焊接质量和安全生产。

焊条头管理制度

焊条头管理制度一、管理目的为了规范焊接作业，保障焊接质量和操作人员的安全，制定焊条头管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有进行焊接作业的人员和相关管理人员。

三、主要内容1. 焊条头管理人员的责任1.1 指定专人负责焊条头的管理工作，包括领用、发放、清点、更新和报废等工作。

1.2 负责对焊工进行培训，确保他们了解并遵守本制度的各项规定。

1.3 定期检查焊条头的库存情况，及时补充不足的部分。

1.4 制定相应的班组制度，确保焊条头的管理得到有效执行。

2. 焊条头的领用和发放2.1 焊条头的领用应由焊条头管理人员根据实际需要进行，必须填写领用单，注明领用人、领用时间、领用数量，并签字确认。

2.2 领用人领取焊条头后，应当立即核对领用单上的内容和焊条头的品种、规格、数量等是否一致，如有问题应立即向管理人员反映。

2.3 发放焊条头时，应根据作业需要，合理分配焊条头的品种、规格和数量。

3. 焊条头的清点和更新3.1 工人在领取焊条头之后，应当对焊条头进行清点，核对焊条头的品种、规格和数量是否一致，如有问题应当立即向管理人员反映。

3.2 对于长时间未使用的焊条头，应当进行检查和测试，如有质量问题应当报废更新，并填写报废单。

3.3 管理人员应当对库存的焊条头进行定期检查，及时更新不合格的焊条头，确保库存焊条头的质量符合要求。

4. 焊条头的报废管理4.1 库存的焊条头如出现质量问题或者长时间未使用，应当及时报废，并填写报废单。

4.2 焊条头报废后，应当统一收集、处理，并做好相应的标识和记录。

4.3 焊条头报废后，不得再次使用，必须予以销毁或者退库。

5. 安全防护5.1 操作人员在使用焊条头时，应当做好相应的安全防护工作，包括佩戴防护手套、眼镜，确保操作人员的安全。

5.2 焊条头的管理人员应当负责对操作人员的安全防护工作进行监督，并及时纠正偏差。

6. 焊条头的汇总统计6.1 焊条头的管理人员应当定期对焊条头的领用、发放、更新、报废等情况进行汇总统计，并形成报表。

焊条管理制度牌

焊条管理制度牌第一章总则第一条为规范焊条管理，保障焊接质量，提高焊接效率，根据国家有关法律、法规以及公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部各类焊条管理活动。

第三条公司高度重视焊条管理工作，将焊接质量作为工作的重要指标，确保焊接安全，提高产品质量。

第四条公司要建立完善的焊条管理制度，将焊条管理纳入全面质量管理体系，加强对焊条的计划、采购、使用、保管和退库管理，确保焊接作业质量。

第五条实施焊条管理，注重过程控制，提高焊接技术水平，确保焊接效果。

第六条全公司各级领导必须高度重视焊条管理工作，制定切实可行的管理责任制度和检查制度，确保焊条管理规范落实。

第七条鼓励员工提出切实可行的改进建议，不断优化焊条管理制度，提高工作效率。

第八条焊条管理制度的修订应当经过合适的程序，经公司负责人审批后才能实施。

第二章焊条的采购管理第九条公司成立采购管理部门，由专业人员负责采购焊条的相关事务。

第十条采购部门应当按照公司的采购计划和需求，对焊条进行合理的采购。

第十一条采购人员应当按照公司的相关规定进行供应商的合作区域，选择有资质、有能力提供合格焊条的供应商进行采购。

第十二条采购人员应当严格执行公司的采购流程和程序，确保采购的焊条质量合格，价格合理，供货及时。

第十三条采购人员应当建立完善的采购档案，保留采购合同、发票、报告等相关资料，确保采购过程的合法合规。

第十四条采购部门应当主动关注焊条的市场价格、技术变化等情况，及时调整采购计划，确保供应的质量和数量满足公司生产需要。

第三章焊条的使用管理第十五条公司要求各部门按照生产计划合理使用焊条，不得擅自挪用和私存焊条。

第十六条各部门应当合理安排焊条的使用，确保焊接作业的质量和安全。

第十七条各部门应当建立完善的焊条领用登记制度，严格按照领用程序进行领用。

第十八条焊条使用人员应当按照操作规程进行焊接作业，确保焊接质量和安全。

第十九条焊条使用人员应当及时将使用情况上报至相关部门，确保焊条使用的及时跟踪和统计。

焊条的规格型号及管理使用

焊条的规格型号及管理使用焊条是焊接的常用工具，其规格型号和管理使用对于焊接工艺和焊接质量起着重要的作用。

本文将从焊条的规格型号和焊条的管理使用两个方面进行详细介绍。

一、焊条的规格型号1.焊条材质：根据焊接的材料不同，焊条的材质也有所区别，常见的焊条材质有碳钢焊条、不锈钢焊条、低合金钢焊条、铝焊条等。

选择适合的材质能够提高焊接的质量和效率。

2.直径和长度：焊条的直径和长度直接影响到焊接的电流和焊接速度。

一般来说，焊接负荷较大的工件适合选择直径较大的焊条，而焊接细小工件则选择直径较小的焊条。

3.电极：焊条电极的种类有直流和交流两种，直流电极适合焊接较薄的工件，交流电极适合焊接较厚的工件。

根据实际焊接需求选择适合的电极种类。

4.焊接位置：焊条的规格型号还需要根据焊接的位置来选择，一般分为平焊、横焊、立焊和仰焊等。

不同的焊接位置需要选择适合的焊条规格，以保证焊接质量。

二、焊条的管理使用焊条的管理使用对于焊接工艺的控制和保证焊接质量也是至关重要的。

焊条的管理使用可以从以下几个方面进行控制。

1.焊条的存放和保管：焊条在存放和保管时需要注意避免焊条受潮、受热和震动等，可以使用密封袋或密封盒进行包装，避免受到空气湿度和氧气的影响。

2.焊条的烘烤和熔化：焊条在焊接前需要进行烘烤处理，以去除焊条表面的湿气和水分，一般烘烤温度为100-120摄氏度，时间根据焊条直径和长度而定。

熔化时焊条需要通过电弧使焊条熔化并与工件熔池融合进行焊接。

3.焊条的电流和电压：根据不同的焊条规格和焊接要求，选择合适的焊接电流和电压进行焊接。

电流过大容易造成焊条烧断和焊接缺陷，电流过小则焊接质量不佳。

4.焊接速度和焊接位置：焊接时需要控制焊接速度和焊接位置，保证焊接质量。

焊接速度过快或过慢会导致焊接质量下降，焊接位置选择不当也会影响焊接质量。

5.焊条的保养和维护：使用完焊条后，需要对焊接设备进行保养和维护，清理焊接设备和更换磨损的电极，提高焊接效率和质量。

电焊条的管理和试验

电焊条的管理和试验一、电焊条的管理电焊条是电焊工作中必不可少的一种焊接材料，它直接影响着焊接质量和效率。

对电焊条的管理必须非常严格，以下是电焊条管理的一些要点：1. 电焊条的存放：电焊条应该存放在干燥、通风的地方，远离潮湿和腐蚀性气体。

在存放的过程中，应该注意电焊条的分类和编号，便于查找和使用。

2. 电焊条的检查：在使用电焊条之前，必须对其进行检查，包括外观质量、包装完好度和规格型号等。

发现异常情况的电焊条必须被淘汰或者返修。

3. 电焊条的领用：电焊条的领用必须经过严格的审批程序，由专人负责领用和管理，禁止私自调拨和领用。

4. 电焊条的使用：在使用电焊条的过程中，必须按照规定的程序和要求进行操作，严禁乱用和浪费。

5. 电焊条的报废：对于超过有效期限的电焊条以及损坏变形的电焊条必须进行报废处理，不能继续使用。

6. 电焊条的台账：对于每一种电焊条都必须建立专门的台账，记录每一根电焊条的使用情况和退库情况，便于随时查询和管理。

1. 外观检查：首先对电焊条的外观进行检查，包括表面是否平整、包装是否完整等。

2. 化学成分分析：对电焊条的化学成分进行分析，必须符合国家标准要求，并且要求稳定。

3. 强度试验：对电焊条进行强度试验，包括拉伸试验、弯曲试验等，确保其强度符合要求。

4. 焊接性能试验：对电焊条进行焊接性能试验，包括电弧稳定性、渣的分离性能等，确保其焊接性能符合要求。

电焊条的管理和试验是十分重要的工作，在进行焊接工作之前必须要做好这些工作，才能够保证焊接质量和安全性。

希望每一位焊接工作者都能够认真对待电焊条的管理和试验工作，做好焊接工作，确保一切安全。