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梅索尼兰SVI II 定位器操作业指导书

梅索尼兰SVI II 定位器操作业指导书

M aso n eilan*S V I*II A P 定位器作业指导书编制:周利鹏审核:王振辉储运公用成品油班组SVI II AP定位器作业指导书1、工作原理SVI II AP是智能电气定位器,它从控制器接收4-20mA电气位置设定点信号并与阀门位反馈传感器比较位置设定点输入信号。

位置设定点和位置反馈之间的差异通过位置控制算法分析计算输出为I/P转换器设定伺服信号。

I/P的输出压力由驱动执行机构的气动气路放大器放大。

一旦设定点和阀门位反馈之间的误差在范围之内,对伺服信号不进行其它纠正,以保持阀位。

阀门定位器外观如图1-1所示。

1-1 SVI II AP2、电气模块接线端子板如图2-1所示。

2-1 接线端子图3、操作按钮本地按钮都位于铰链保护盖后面,显示窗口的正下方。

用一字螺丝刀将中间的螺丝拧开,将黑色盖子掀起,有三个银色按钮分别是‘*’(选择)、‘-’(向后)、‘+’(向前)如图(3-1)3-1 SVI II AP显示屏及操作按钮三个按钮执行以下功能:左按钮:标记为*,允许您选择或接受当前显示的值或参数选项。

中间按钮:标记为-,允许您通过菜单结构返回上一个菜单项目,或者减少数字显示屏上当前显示的值。

当用于减小显示值时,长按按钮就会使值以更快速度减小。

右键按钮:标记为+,允许您通过菜单结构进入下一个菜单项目,或者增加数字显示屏上当前显示的值。

当用于增加显示值时,长按按钮就会使值以更快速度增加。

4、NORMAL 运行模式和 MANUAL 模式菜单当离开NORMAL模式进入MANUAL模式时,阀门处于它离开NORMAL时所处的最后位置。

在MANUAL模式下,设备不会对4-20 mA的信号作出响应。

但是,SVI II AP设备仍然可以对HART命令作出响应,包括定位阀门的HART命令。

当你从NORMAL运行模式菜单切换到VIEW DATA或VIEW ERR菜单,阀门仍然处于NORMAL 模式,并且仍然对4-20mA信号作出响应。

梅索尼兰SVI定位器在核电厂应用及其常见故障

梅索尼兰SVI定位器在核电厂应用及其常见故障

梅索尼兰SVI定位器在核电厂应用及其常见故障发表时间:2018-06-11T11:54:31.147Z 来源:《电力设备》2018年第3期作者:王俊[导读] 摘要:本文以梅索尼兰SVI智能定位器在核电厂汽机旁路系统应用为例,介绍了SVI智能阀门定位器的结构、性能特点、调试方法及常见的故障现象和解决方法,为以后检修工作提供参考。

(中广核核电运营有限公司广东深圳 518034)摘要:本文以梅索尼兰SVI智能定位器在核电厂汽机旁路系统应用为例,介绍了SVI智能阀门定位器的结构、性能特点、调试方法及常见的故障现象和解决方法,为以后检修工作提供参考。

关键词:SVI智能定位器;故障现象;解决方法概述阀门定位器是气动调节阀的关键附件之一,他直接影响调节阀的可用性。

随着工业智能化的发展,微电子技术在阀门定位器的应用,使智能阀门定位器性能和功能有了大的进步。

智能阀门定位器与机械式比较有着显著的优点:校验方便、精度高等。

但是在复杂的环境下,智能定位器也出现过一些问题,本文以核电厂汽机旁路系统应用为例,介绍SVI定位器在系统的应用及其原理、校验方法和常见故障现象。

1 智能定位器在系统中的应用在核电厂中,当反应堆功率与汽机负荷不一致时,汽机旁路排放系统通过把多余的蒸汽排向冷凝器、除氧器和大气为反应堆提供一个“人为”的负荷,从而避免核蒸汽供应系统中温度和压力超过保护阈值,确保电站的安全。

汽机旁路排放系统的排放阀使用气动调节阀,由于该系统在投运时现场温度较高、管道振动大,为了提高可靠性,在的核电厂内使用了分体式SVI智能阀门定位器控制旁路蒸汽排放。

2 智能定位器工作原理SVI系列智能阀门定位器采用非接触阀位传感器和在微处理器板进行定位控制,并具有诊断功能,通过HART通信实时性能监视和获取数据分析有效开展了调节阀预测性维护。

如图1: SVI智能定位器的原理图,该智能定位器为二线制电流回路供电,输入控制信号4-20mADC+HART,当阀门定位器正确安装到控制阀,输入控制信号和气源接通后,电子模块的微处理器开始读取输入控制信号和阀位传感器信号,并进行比较运算,对两者的偏差按PID算法处理,输出I给喷嘴挡板结构的I/P电气转换器的电磁线圈,引起喷嘴挡板间隙改变,进而变为相对应的前置气信号PI,在经气动放大器放大,使气动输出变化,加到执行机构上驱动阀杆位移到设定位置。

梅索尼兰 SVI II AP 智能定位器 操作说明书

梅索尼兰 SVI II AP 智能定位器 操作说明书
梅索尼兰 SVI® II AP 智能定位器
操作说明书
美国德莱赛公司 2006 年 5 月英文版 德莱赛机械(苏州)有限公司 2006 年 12 月中文版
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授权
德莱赛公司对出售的产品在货物发运一年内承担由于产品本身材料或加工工艺上的缺 陷原因造成不能使用的,进行免费更换。德莱赛公司保留在没有向外宣布的情况下,停止生 产或改变产品的材料和设计规格的权利。本说明书是定位器 SVI II AP 和其配套软件 ValVue 的说明材料。 定位器 SVI II AP 仅能使用德莱赛公司认可的配套软件,软件的购买和注册请与德莱赛 公司联系。
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安全事项...........................................................................................................................................2 安全警惕记号...................................................................................................................................3 SVI II AP 产品安全信息 .................................................................................................................3 第一章 SVI II AP 的装配 ...........................................................

定位器调校方法

定位器调校方法

梅索尼兰调节阀调试方法:将HART375 手操器连到阀门定位器上后,启动HART375 进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Tuning→AutoTune,然后定位器开始自检,待自检完毕后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可。

下面举出几个具体列子:1. 阀门反馈不正常解决方法:启动HART→进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Range→Autostops 运行结束后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可2. 阀门波动大解决方法:启动HART→进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Tuning→PID coefficient 选2 次OK→选择一次entet→将I 值相应放大→选择enter7 次后再选择一次OK,修改I 参数完成.运行结束后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可3. 零位或满位偏差大解决方法:启动HART→进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Range→Autostops 运行结束后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可4.阀门不动作从以下几个方面检查: 1) 检查阀门是否送电,是否有气源和指令线是否有问题2) 有手动装置的阀门检查是否阀门在手动位置3)是否用HART375 调试时打到MANUAL 模式,调试结束后未返回Normal 模式FISHER 调节阀调试方法:在调试之前首先确认阀门的Travel值(阀体上的标牌上有标注,比如1/4,3/4 等) ,且使阀门处于初始状态(即全开或全关,根据阀门是气开阀还是气关阀而定) ,然后将定位器外壳螺丝松开, 打开外壳取出里面的黑色小圆棒将小圆棒穿过定位器与阀杆连接部分后卡在定位器边上的小孔上,将连接部分可移动的杆放在与阀门Travel 值对应的位置上固定即可,将信号源和HART连接到定位器后,启动HART,选择0(当位置反馈装置是Tri-Loop 时) 或定位器的型号(4210 型位置反馈装置)→Setup&Diag→Detailed Setup→Mode→Instrument Mode→Out of service(注意:此项再调试完毕后要返回到In service)→返回Basic Setup→ Auto Setup→Auto Calib Travel→Manual(注意:此处有一个选择交叉点的过程,当在交叉点的时候,要求阀杆与定位器连接部分标有Travel 值的空档处处在水平位置)→Analog→In serviceFISHER 调节阀位置反馈装置调试方法:1. 就地安装的4210型位置反馈装置,首先用信号源加12mA 的信号, 使阀门开度在50%, 用万用表量电路板上的TP3 和TP4 的电压,要求当位置反馈装置与阀杆连接处的横档在水平位置时,二者之间的电压是1.25V,若不是则进行调整.然后用信号源加4mA信号,量TP1 和TP2之间的电流,看反馈是4mA 还是20mA,如果是一个接近4mA的数就调整调零旋钮,使反馈的信号为4mA;如果是一个接近20mA的数就调整量程旋钮使反馈的信号为20mA.同样的方法来确定当给出的信号是20mA 时反馈的信号,如此多次直至确定零位和量程2. 电子间机柜内安装的Tri-Loop 位置反馈装置将HART连接到Tri-Loop位置反馈装置的通讯连接端口上,启动HART,进入Utility→ Configure HART Application→Polling→Digital Poll,然后退出到主画面选择Online→选择定位器的型号→Setup&Diag→Detail Setup→Mode→Burst→BurstEnable→Enable→返回Burst 画面选择Burst Command→HART Univ Cmd 3→返回到主画面后选择Online→"1"(指Trip-Loop)→Device Setup→BasicSetup→Configure Channels→Configure CH1→将Burst Variable 的类型改为"QV"Units 设为,"%"LRV 设为,"0",URV 设为"100",CH1 Enabled 设为"YES"然后保存即可.瑞基调门调试方法:瑞基调门调试是使用遥控器来调试的, 使用遥控器对中液晶显示屏按"┙"输入口令"000"进入一级设定菜单, 在一级设定菜单里主要是确定阀门的开关限位, 此时可手动将阀门打到全开(或全关)位置,然后使用遥控器按"↓"选择"打开限位"(或关闭限位) ,按"┙"进入,然后确定保存即可.之后退回主菜单,进入二级设定菜单,在二级菜单下主要是设定输入信号的量程,选择进入模拟信号量程项,选择20mA;然后将阀门打到就地控制状态用信号源加一个4mA 的信号,设定为低限阀位,加20mA 信号设为高限阀位保存即可! 此外可以使用遥控器来调整阀门的力矩,开关方向,保护方式等,具体情况根据显示屏显示选项操作即可西门子定位器调试方法:1.用定位器显示窗口下方的'+'和'-'两个按键, 使执行机构运动, 看整个机构能否自由走满行程.2.让执行器运动到行程的中间位置(直行程的反馈杆处于水平位置) ,就可以进行初始化了. 注:当你按住其中一个键的同时再按另一个键可以加快执行机构的动作.3.按功能键(小手形)5 秒后就可以进行参数设置.4.SIEMENS 定位器共有36 组参数, 可以根据现场的实际情况进行设置. 用'+'和'-' 键可以在一组参数中进行选择, 选择完后可以按一下功能键进入第二组参数的设置, 若上一个参数设置有误,可以按功能键同时按'-'键,回到上一个参数再进行设置.5.在这些参数中有几个是经常用到的. 1YFCT (执行器类型) :直行程选WAY,角行程选TURN. 2YAGL (额定反馈角度) :一般情况下,直行程设置成33,角行程90. 7SDIR: 给定方向上升RISE,给定方向下降FALL 38YDIR (操作变量方向显示) :上升RISE,下降FALL 同时改变SDIR 和YDIR 这两组参数可改变执行器动作方向. 55PRST 预设置(工厂设置) :当重新调试时,先进入55 项,长按+键 5 秒,直到显示ocay,说明已经恢复到工厂设置5.开始初始化时执行器必须处于行程的中间位置.6.参数设置完毕后用功能键切换到第四个参数,显示为'4.INIT',按住'+'键约5 秒定位器就自动进行初始化了.7.初始化一共分为5 步. 1)决定动作方向. 2)检查执行机构行程和零点. 3)确定执行机构上下动作时间. 4)确定最小的定位增量. 5)最佳的瞬时响应.8.当初始化完成时屏幕上显示"FINISH"按一下功能键显示"4.INIT".9.按功能键5 秒后,当屏幕显示有变化时松手,此时定位器处于手动模式,再按一下功能键定位器处于自动模式.10.初始化结束后定位器即进入正常工作状态.。

梅索尼兰SVI1000定位器简明使用方法

梅索尼兰SVI1000定位器简明使用方法

梅索尼兰SVI1000定位器简明使用方法
打开定位器外壳,可看到定位器面板,定位器上共有4个按键
从上往下,第1个按键为定位器全开全关位整定按键;
第2个按键为定位器行程调节按键(一般不用);
第3个按键为定位器自动整定按键;
第4个按键为取消按键。

调试方法:
按下第1个按键,当它旁边的绿灯闪烁后,在2-7秒内松开按键(超时或时间不够将自动取消操作),定位器自动找阀门全开位和全关位,完成后4个指示灯会依次闪烁,再按下第3个按键,当它旁边的绿灯闪烁后,在2-7秒内松开按键(超时或时间不够将自动取消操作),定位器自动整定,完成后4个指示灯会依次闪烁,阀门定位器调试完成。

反馈应在阀门完成整定后,重新设定,用5点(4mA\8mA\12mA\16mA\20mA)进行设定。

梅索尼兰阀门说明书

梅索尼兰阀门说明书

阀门调试梅索尼兰是一种智能式的定位器,对该种气动阀的调试,首先对控制回路查线和接线方式确认,再次对仪表管道进行吹扫。

注意事项:在进行设置时必须从信号源输入4~20mA电流信号或者从HART(数字通信协议)输入,操作电源来自于4~20mA电流信号或者是12/24VDC电压等多支路供应。

当SVI阀门调节器或控制器没有按钮或者没有显示,如果要进行系统设置或校验,则必须用HART通信协议或者个人计算机上阀门软件来进行阀门参数设定。

该定位器又分为气开式(正作用式:4mA指令对应全关、20mA指令对应全开)、气关式(反作用式:4mA指令对应全开、20mA指令对应全关)和双气缸(厂家说:出厂是什么参数就是什么不需要更改什么参数)三种型号,梅索尼兰有一个简便操作接口、高精度的阀位执行机构、据有自动设置和调整功能。

所以我们首先要认识阀门的用户接口(interface),梅索尼兰有三个操作按钮,○1左边一个按钮上标有“*”字样,这个按钮允许我们进行选择或者确认被改的参数;○2中间这个按钮上标有“-”字样,这个按键允许我们从下一个菜单移到上一个菜单,或者对所修改的参数进行减操作;○3右边这个按钮上标有“+”字样,这个按键允许我们从上一个菜单移到下一个菜单,或者对所修改的参数进行加操作。

当我们首次调试时,第一个看到的画面是“POS…”,如果要调整该定位器,首先必须从“POS…”切换到手动位置,画面显示的是:“MAN POS”。

当阀门在自动位置时我们可以用以下方法进行切换。

首先按标记为“+”的键,只到阀门显示(→MAN)字样时,按“*”键就可以进入手动状态,在手动状态时阀门应显示(MAN POS)字样。

这时如果再按下“*”键,就可以进行手动操作该阀门。

如果想切换到自动位置时,只要该定位器显示(MAN POS)字样时,表示阀门现为手动状态。

这时我们只有按下“+”键,只到显示(→OPER)字样,这时按“*”键,阀门将会自动进入自动状态。

【精品】梅索尼蓝阀门使用说明书

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梅索尼兰SVI II AP 智能定位器操作说明书美国德莱赛公司1 of 43授权德莱赛公司对出售的产品在货物发运一年内承担由于产品本身材料或加工工艺上的缺陷原因造成不能使用的,进行免费更换。

德莱赛公司保留在没有向外宣布的情况下,停止生产或改变产品的材料和设计规格的权利。

本说明书是定位器SVI II AP 和其配套软件ValVue的说明材料。

定位器SVI II AP 仅能使用德莱赛公司认可的配套软件,软件的购买和注册请与德莱赛公司联系。

关于本手册本手册适用于以下设备和软件:定位器SVI II AP-2 到SVI II AP-3 ValVue 2.4 或更高版本AMS ValVue SNAP –ON 2.4 版本或更高使用为SVI II AP 所发布DD 的HH375 HART 手持机Masoneilan 仪表型号2020xCA 本手册中的内容在没有事先告知的情况下有可能改变。

本手册的全部或部分内容在没有得到德莱赛公司的认可后不得进行复制或引用。

不保证用户在本手册中未提到的特殊情况下使用SVI II AP 和其配套软件的适用性。

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版权本手册中所有的软件的版权都属于德莱赛公司。

产品的设计制造技术知识产权也属于德莱赛公司所有。

Masoneilan,FVP,SVI,ValVue 都由德莱赛公司进行了商标注册,在这里所有信息在发布之时都保证正确无误,有可能在不事先通知的情况下进行改动。

2006 年德莱赛公司版权所有,保留所有权限。

安全事项本部分包括的安全事项是在SVI AP 的手册中出现的安全标志和对其的定义。

非常重要—在安装SVI II AP 定位器前请务必认真阅读本使用手册。

安全标示—本手册在需要的地方会出现包括危险DANGER、警告WARNING、注意CAUTION 和说明NOTE 等标示,帮助你注意有关安全事项。

在安装和维修设备前请仔细阅读本手册的相关信息内容。

梅索尼兰定位器 SVI-II

梅索尼兰定位器 SVI-II

WarrantyItems sold by Dresser® are warranted to be free from defects in materials and workmanship for a period of one year from the date of shipment provided said items are used according to Dresser recommended usages. Dresser, Inc. reserves the right to discontinue manufac-ture of any product or change product materials, design or specifications without notice. This instruction manual applies to the following instruments and approved software: SVI ® II AP Positioner and ValVue® software.The SVI II AP series positioners are warranted for use only with interface software approved by Dresser Inc. Consult Masoneilan Dresser factory locations for approved software listing.About this GuideThis Quick Start Guide applies to the following instruments and approved software: SVI II AP -2 through SVI II AP-3- with Firmware version 3.1.1- with ValVue® version 2.4 or greater- with AMS® ValVue® SNAP-ON® version 2.4 or greater- with Model HH375 HART® Communicator with DD published for SVI II AP- (Masoneilan Device type 202, 0, 00CA)The information in this manual is subject to change without prior notice.The information contained in this manual, in whole or part, shall not be transcribed or copied without Masoneilan’s written permission.In no case does this manual guarantee the merchantability of the positioner or the software or its adaptability to a specific client needs.Please report any errors or questions about the information in this manual to your local supplier or visit .CopyrightAll software is the intellectual property of Dresser, Inc.The complete design and manufacture is the intellectual property of Dresser, Inc. Masoneilan®, FVP®, SVI®, and ValVue®are registered trademarks of Dresser, Inc. All information contained herein is believed to be accurate at the time of publication and is subject to change without notice.Copyright 2006 by Dresser, Inc. All rights reserved.PN 055201-167 REV BThis section provides safety information including safety symbols thatare used on the SVI II AP and the safety symbol definition. Important - Please Read Before Installation!Safety Symbols SVI II AP instructions contain DANGER, WARNING, and CAUTION labels and Notes, where necessary, to alert you to safety related or other important information. Read the instructions carefully before installing and maintaining your instrument. DANGER and WARNING hazards are related to personal injury. CAUTION hazards involve equipment or property damage. Operation of damaged equipment can, under certain operational conditions, result in degraded process system performance that can lead to injury or death. Total compliance with all DANGER, WARNING, and CAUTION notices is required forsafe operation.This is the safety alert symbol. It alerts you to potential personal injury hazards. Obey all safety messages that follow this symbol to avoidpossible injury or death.Indicates a potentially hazardous situation, which if not avoided couldresult in death or serious injury.Indicates a potentially hazardous situation, which if not avoided couldresult in serious injury.Indicates a potentially hazardous situation, which if not avoided could result in minor or moderate injury.Safety InformationMasoneilan Dresser SVI II AP Quick Start Guide When used without the safety alert symbol indicates a potentiallyhazardous situation, which if not avoided could result in property damage.Note:Indicates important facts and conditions.SVI II APProductSafety The SVI II AP positioner is intended for use with industrial compressed air or, natural gas systems only. Ensure that an adequate pressurerelief provision is installed when the application of system supplypressure could cause peripheral equipment to malfunction. Installationmust be in accordance with local and national compressed air andinstrumentation codes.Products certified as explosion proof or flame proof equipment or foruse in intrinsically safe installations MUST BE :Installed, put into service, used and maintained incompliance with national and local regulations andin accordance with the recommendations containedin the relevant standards concerning potentiallyexplosive atmospheres.Used only in situations that comply with the certifi-cation conditions shown in this document and afterverification of their compatibility with the zone ofintended use and the permitted maximum ambienttemperatureInstalled, put into service and maintained by quali-fied and competent professionals who have under-gone suitable training for instrumentation used inareas with potentially explosive atmospheres. Before using these products with fluids other than air or for non-industrial applications, consult Dresser, Inc. This product is notintended for use in life support systems.Under certain operating conditions, the use of damaged instrumentscould cause a degradation of the performance of the system which maylead to personal injury or death.Use only genuine replacement parts which are provided by themanufacturer, to guarantee that the products comply with the essentialsafety requirements of the European Directives mentioned on the frontcover.Changes to specifications, structure, and compo-nents used may not lead to the revision of this man-ual unless such changes affect the function andperformance of the product.ContentsSafety Information. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . iSafety Symbols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i SVI II AP Product Safety. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii Section 1Installation and Set Up . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Introduction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Using the Quick Start Guide. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Mounting the SVI II AP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Necessary Precautions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4Installing the SVI II AP Remote Position Sensor . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Installation Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5Connecting the Tubing and Air Supply. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Single Acting Positioner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Double Acting Positioner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 Connecting the Air Supply . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 Wiring the SVI II AP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Connecting to the Control Loop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 Wiring Guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 SVI II AP Setups . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Grounding Practices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Compliance Voltage in Single Drop Current Mode . . . . . . . . . . . . . . .12 Verify Wiring and Connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12Masoneilan Dresser SVI II AP Quick Start GuideSVI II AP Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Repair . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Tools Needed for Cover Replacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Display Cover Removal and Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Removing the SVI II AP Display Cover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Installing the SVI II AP Display Cover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Section 2Check Out, Configuration and Calibration . . . . . .17Overview. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17Check Out Procedures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Physical Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Actuator, Linkages, or Rotary Adapter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Verify Mounting and Linkage Adjustment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 Checking the Magnet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 Performing a Visual Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 Using ValVue 2.4 to Check Magnet Position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 Checking the Air Supply . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Checking the Electronic Module Connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Making Connections to the Terminal Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 Operational Checkout. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Connecting to the Current Source . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 Pushbutton Locks and Configuration-Lock Jumper . . . . . . . . . . . . . . .23 Hardware Configuration Lock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Powering Up the SVI II AP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Configuration. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 ValVue 2.4 Software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 ValVue 2.4 Lite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 System Requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 ValVue 2.4 Full Trial Version . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 Pushbuttons and Local Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 Pushbuttons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Configuration with Pushbuttons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 Viewing Configuration Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 Viewing Status Messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 VIEW DATA Settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28Calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Auto Tune . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 Check-out with a HART Handheld Communicator. . . . . . . . . . . . . . . .31 Appendix A Specifications and References . . . . . . . . . . .A-1 Physical and Operational Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1 Hazardous Location Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-7Installation and Set Up1Introduction The SVI® II AP (Smart Valve Interface) is the next generation ofMasoneilan’s intelligent digital valve positioners. The SVI II AP is acompact, industrial tough, high performance, digital valve positionerthat combines a local display with remote communication anddiagnostic capabilities. The SVI II AP is available with options neededto fulfill virtually all application requirements and communicates usingthe HART® protocol. The SVI II AP offers:Extreme AccuracyExtreme ReliabilityExtreme Digital PrecisionAutomated Valve CommissioningPrecise, Quick, Responsive Control of ValvePositionSophisticated Valve DiagnosticsFigure 1SVI II APSVI II AP Cover SVI II AP AssembledElectronicsModule Pneumatic Train and Cover (I/P Module, Relay)ManifoldRelayI/PMasoneilan Dresser SVI II AP Quick Start GuideFigure 2SVI II AP ComponentsUsing the Quick Start GuideThe SVI II AP Quick Start Guide is intended to help an experiencedField Engineer install, setup, and calibrate an SVI II AP in the mostefficient manner possible. This document provides basic installationand setup instructions and is not intended to replace the in-depthinformation contained in the SVI II AP Instruction Manual EW2002-AP .If you experience problems that are not documented in this guide referto the Masoneilan SVI II AP Instruction Manual EW2002-AP , call yourlocal Masoneilan representative, or go to . Salesoffices are listed on the last page of this documentThe steps necessary to complete the SVI II AP installation and softwaresetup are outlined in Table 1 below. Table 1 SVI II AP Installation Steps Step No.Procedure Reference 1Attach mounting bracket to the actuator.See page 3 for rotary valve and reciprocating valve instructions.2Install the SVI II AP magnetic assembly (rotary valves only).See page 3 for instructions.3Assemble the SVI II AP on thebracket that is mounted to the valveactuator.See page 3 for rotary valve and reciprocating valve instructions.Installation and Set Up Mounting the SVI II AP Failure to adhere to the requirements listed in this manual may causeloss of life and property.Before installing, using, or carrying out any maintenance tasksassociated with this instrument, READ THE INSTRUCTIONSCAREFULLY. (Refer to “Hazardous Location Installation” onpage A-7 of this guide for detailed instructions.)Mounting the SVI II AP This guide provides installation instructions for mounting an SVI II AP on both rotary and reciprocating actuated valves. The mounting process can be broken down into the following:Attach the mounting bracket to the actuator.Install the magnetic assembly.Assemble the SVI II AP on the mounting bracket. Note:The SVI II AP should be mounted with the conduit connections down in order to facilitate drainage of condensate from the con-duit.4Install the Remote Position Sensor, ifnecessary.See page 4 for instructions.5Connect the pneumatic tubing to theSVI II AP.See page 7 for instructions.6Connect the air supply to the SVI IIAP.See page 9 for instructions.7Connect the positioner to the HARTControl Loop segment by installingthe SVI II AP wiring.See page 10 for instructions.8Configure/calibrate using ValVue.2.4See page 24 and page 28 forinstructionsConfigure/calibrate using a HART Hand Held Communicator See page 31 for instructions.Table 1 SVI II AP Installation StepsStep No.Procedure ReferenceMasoneilan Dresser SVI II AP Quick Start Guide Necessary PrecautionsTo avoid injury or the process being affected when installing orreplacing a positioner on a control valve, ensure that:If the valve is located in a hazardous area makesure the area has been certified as “safe” or that allelectrical power to the area has been disconnectedbefore removing any covers or disconnecting anyleads.Shut off air supply to the actuator and to any valvemounted equipment.Ensure the valve is isolated from the process byeither shutting off the process or using bypassvalves for isolation. Tag shutoff or bypass valves toguard against a “turn-on” while work is in progress.Bleed air from actuator and check that valve is in itsunenergized position.It is now safe to disconnect and remove any valve mounted equipmentthat is being replaced.For the procedure to mount rotary and reciprocating valves, refer to theMounting Instructions contained in the valve’s Mounting Box kit.Installing the SVI II AP Remote Position Sensor An option that is available for the SVI II AP is the Remote Position Sensor. The Remote Position Sensor, is a remotely mounted position-sensing device, that is connected electrically to an SVI II AP valve positioner. It is used as position feedback in applications where direct mounting of an SVI II AP to a valve actuator is not practical due, typically but not limited to, extreme vibration, heat or radiation.The Remote Position Sensor is a potentiometer located in an enclosure which can be mounted on a valve or damper to indicate stem position when connected to a suitable receiver. There is a three wire connection provided on a screw terminal block to interconnect to the receiving device.The SVI II AP Remote Position Sensor is suitable for installation outdoors in an industrial environment. Mounting kits are provided topermit mounting on a variety of valves.Do not remove the instrument cover or connect to an electrical circuit ina Hazardous Area unless the power is disconnected.Comply with current national and local regulationsfor electrical installation work.Installation and Set Up Installing the SVI II AP Remote Position SensorComply with national and local explosiveatmosphere regulations.Before carrying out any work on the device, poweroff the instrument or make sure that the localeconditions for potentially explosive atmospherepermit the safe opening of the cover.Installation ProcedureFor the Remote Position Sensor installation procedure refer to themounting instructions provided with the Remote Position Sensor.1.Remove the cover from the Remote Position Sensorassembly by turning the cover in a counter-clockwise (fac-ing the cover) direction.2.Connect the Remote Position Sensor to the mountingbracket by inserting four M6 x 20 mm Socket Head CapScrews through the appropriate screws holes (accordingto the valve) on the Remote Position Sensor bracket andusing a 3⁄16 inch Hex Key with tee handle.3.Route the instrument cable from the SVI II AP to theRemote Position Sensor (see Figure 3 on page 6 forinstallation instructions).4.Thread the cable through the conduit at the bottom of theRemote Position Sensor.ing a blade screwdriver, loosen the screws on theterminal block and connect the black, brown and red wiresto the appropriate labelled connectors.6.Tighten the screws.7.Attach the feedback lever to the Remote Position Sensorshaft. From the cover side, the lever should be pointing tothe left for reciprocating valves and to the right for rotaryvalves.8.Place the Remote Position Sensor on the mountingbracket.9.Attach the Remote Position Sensor and secure theturnbuckle to the lever ensuring that the shaft at the rear ofthe Remote Position Sensor is inserted into the valveactuator. (Refer to Table 2 “Remote Position SensorTurnbuckle Length” below for turnbuckle length.)10.Replace the Remote Position Sensor cover.Table 2 Remote Position Sensor Turnbuckle LengthActuator Size Stroke Turnbuckle Length6 and 100.5 - 0.8 inch 1.25 inch100.5 - 0.8 inch 1.25 inch10>0.8 – 1.5 inch 1.25 inchMasoneilan Dresser SVI II AP Quick Start Guide Figure 3SVI II AP Remote Position Sensor Installation 160.5 - 0.8 inch 2.90 inch 16>0.8 – 1.5 inch 2.90 inch 16>1.5 – 2.5 inch 2.90 inch 230.5 - 0.8 inch 5.25 inch 23>0.8 – 1.5 inch 5.25 inch 23>1.5 – 2.5 inch 5.25 inchStep 1 Connect Drain Wire to Open Terminal Step 2When connecting cable to Remote Position Sensor make sure wire colors match: - Red to Red - Brown to Brown - Black to BlackStep 3Insert Ferrules into “Remote” Terminal Block according to Wire Color SVI II AP Terminal Number Function RedBrownBlack 123 Positive Signal Groundthe chart at the right:Remote Terminal Block123Table 2 Remote Position Sensor Turnbuckle LengthActuator SizeStroke Turnbuckle LengthInstallation and Set Up Connecting the Tubing and Air SupplyConnecting the Tubing and Air Supply The last step in hardware installation for the SVI II AP is to connect the air supply to the positioner. This section describes the process for connecting the tubing and air supply to a single and double actingpositioner.Isolate the valve from the process and disconnect air tubing from the positioner. Disconnect air fully to avoid injury or process damage.1.Install the pneumatic tubing using a regulated, clean,instrument air supply to the air supply port (S←)2.For a single acting actuator - pipe the outbound air fromthe output pressure port (←I) to the valve actuator.3.For a double acting actuator - pipe the air going out ofeach side of valve actuator. Use both output pressure portone (←I) for one side of the actuator and output pressureport two (←II) for the other side of the actuator.4.Connect air supply and actuator outports (1⁄4 inch NPT)Supply pressure for single acting SVI II AP:20 -100 psi (1.4 - 6.9 bar) (138 - 690 kPa)Supply pressure for double acting SVI II AP:20 - 150 psi (1.4 - 10.4 bar) (138 - 1035 kPa)Minimum tubing diameter 1⁄4 inch (6mmx4mm) Note:The SVI II AP Digital Positioner is designed to operate with clean, dry, oil-free, instrument grade air to ANSI-ISA-57.3 1975(R1981) or ISA-S7.3-1975 (R1981) or with a sweet natural gassupply (SVI II AP models SVI II AP-2 through SVI II AP-3).Table 3Dew Point At least 18° F (10° C) below minimum anticipated ambienttemperatureParticulate Matter Filtered to 5 micronsOil Content Less than 1 ppm w/wContaminants Free of all corrosive contaminantsAir Supply RequirementsMasoneilan Dresser SVI II AP Quick Start Guide Single Acting PositionerThe supply and output connections for the SVI II AP, located on bottomof the pneumatic block, are tapped 1⁄4 inch NPT. Output is toward thefront, supply is toward the back. Two pressure gauges, output on top,supply on bottom, are located on the front of the pneumatic block.Maximum allowable air supply pressure to the SVI II AP variesaccording to actuator, valve size, and valve type. See Pressure Droptables in valve specification sheets to determine the correct positionersupply pressure. Minimum supply pressure should be 5 to 10 psi abovemaximum spring pressure but may not exceed the rated actuatorpressure.OutputSupplyFigure 4Air Ports on Single Acting PositionerInstallation and Set Up Connecting the Tubing and Air Supply Double Acting PositionerConnect Output 1, labeled “(←I)” to the inlet port of the actuator andconnect Output 2 labeled “(←II)” to the opposing actuator port (seeFigure 5 below for double acting ports.Output I ConnectorSupply Connector Connector Output IIFigure 5Air Ports on Double Acting PositionerConnecting the Air SupplyAfter the tubing is installed, use the following procedure to connect theair supply.1.Connect a supply of clean, dry compressed air to the filterregulator.2.Turn on the air supply.3.Adjust the filter regulator.4.Supply pressure must be 5 - 10 psi greater than the springrange of the actuator but may not exceed the ratedactuator pressure. Refer to the valve or actuatorinstruction manual.Masoneilan Dresser SVI II AP Quick Start GuideWiring the SVI II AP In order for the SVI II AP to communicate the positioner data the SVI II AP must be physically connected to a HART communication. The procedure below outlines wiring the SVI II AP.Comply with current national and local regulationsfor electrical installation work.Comply with national and local explosiveatmosphere regulations.Before carrying out any work on the device, poweroff the instrument or make sure that the localeconditions for potentially explosive atmospherepermit the safe opening of the cover.Connecting to the Control LoopThe SVI II APpositioner MUST BE grounded according to localregulations. It is important to maintain correct polarity at all times,otherwise the positioner may not operate properly. The SVI II APshould be physically connected to the HART loop using a cablespecified by the HART Communication Foundation. A shielded cableis recommended.To connect the Control Loop to the SVI II AP:1.Connect one end of the cable to the control loop's4 - 20mA output2.Remove the threaded wiring covers on the positioner.3.Connect the other end of the cable to the SVI II AP. Thereare two threaded openings on the positioner. Use theopening with the red plastic insert.4.Maintain polarity + and - respectively.Wiring GuidelinesThis list contains eight guidelines for a successful implementation of DCcurrent signal, DC power, and HART communication to the SVI II AP:pliance voltage at the SVI II AP must be 9 volts at themaximum current of 20 mA.2.Signal to the SVI II AP must be a regulated current in therange 3.2 to 22 mA.3.Controller output circuit must be unaffected by the HARTtones which are in the frequency range between 1200 and2200 Hz.4.Frequency range of the HART tones must have a circuitimpedance of more than 220 Ohms, typically 250 Ohms.5.HART tones may be imposed by the positioner and acommunication device located anywhere on the signalingcircuit.Installation and Set Up Wiring the SVI II AP6.Capacitance of the signaling circuit must not exceed 0.26microfarads or 0.10 microfarads with high seriesresistance.7.Cabling must be shielded to prevent electrical noise thatwould interfere with the HART tones, with the shieldgrounded.8.Signal must be properly grounded in only one place.Note:For details and calculation methods for wiring resistance, andcapacitance and for calculation of cable characteristics pleaserefer to the HART FSK Physical Layer Specification.SVI II AP SetupsTypical system setups are shown in Figure 6 on page 13, GeneralPurpose and Explosion Proof (EEx d) Installation Schematic and Figure7 on page 13, Intrinsically Safe Installation Schematic. The SVI II APpositioner can be located in a general-purpose or hazardous areaprotected by Explosion Proof (EEx d) methods. Wiring diagrams aregeneralized, actual wiring must adhere to Electrical Installation sectionof manual and local electrical codes. The use of a HandheldCommunicator or a HART modem is not permitted in the HazardousArea protected by Explosion Proof (EEx d) methods. In Figure 7 onpage 13 the SVI II AP positioner is located in a hazardous area that isprotected by Intrinsically Safe wiring practices.The SVI II AP requires an electrical input from a 4-20 mA currentsource. The SVI II AP input signal can carry a HART communicationprotocol signal from ValVue 2.4 or greater software and a HARTmodem, or from a HART Hand Held Communicator. Since the processcontrol system, the source of the input signal, is located in a non-hazardous location, setup requires an intrinsic safety barrier be placedbetween the process control system and the SVI II AP. If the SVI II APis located in a hazardous area with Intrinsically Safe protection a barrieris not required for a flameproof installation. Alternatively the systemcan be installed as Explosion Proof ⁄ flameproof. SVI II AP cancommunicate with a remote PC running ValVue software via a modemconnected to the PC's serial or USB port. The PC, which is notintrinsically safe, must be connected to the circuit on the safe area sideof the intrinsic safety barrier if the valve is located in a hazardous area.The SVI II AP can be operated, calibrated, configured, and interrogatedeither by using local pushbutton and display, or by using a PC runningValVue 2.4 software, HART Handheld Communicator, or any registeredHART Host that supports DDs. The HART Handheld Communicator isapproved for Intrinsically Safe use in accordance with FM and ATEXstandards. Read and observe all HHC labelling. The SVI II AP ispolarity sensitive so the positive lead must be connected to the positive(+) terminal and the negative lead to the negative (-) terminal. Reversalof input will not cause damage but the unit will not function.。

梅索尼兰 SVI II AP 智能定位器中文操作手册

梅索尼兰 SVI  II AP 智能定位器中文操作手册

梅索尼兰SVI® II AP智能定位器操作说明书美国德莱赛公司2006年5月英文版德莱赛机械(苏州)有限公司2006年12月中文版1 of 43图1 SVI II AP遵守本国或当地的有关电器安装的规范遵守本国或当地有关防爆区域操作的规范在对该装置进行操作前,要确定该装置未供电或确认其能够在危险区域内将定位器的盖图4 单作用式定位器气体接口图5双作用式定位器气体接口连接气源在安装完定位器的气管后,按以下步骤连接气源:1:连接气源到过滤减压器上。

2:打开气源。

3:调整过滤减压器。

4:供气压力必须大于阀门驱动器弹簧的最大压力上限5-10psi。

但不能大于阀门驱动器的额定压力。

参看定位器和驱动器的使用手册。

SVI II AP 的接线为了读SVI II AP 定位器的内部参数,必须连接一个HART调制解调器到定位器。

下面图7 在本质安全区域的安装SVI II AP 的维护SVI II AP是基以模块化理念设计的。

它上面的组件能够很容易、快速的进行更换。

对于SVI II AP的维护我们推荐以下操作步骤进行:1:拆卸和安装端盖。

2:拆卸和安装I/P转换器。

3:拆卸和安装气动继电器。

4:升级显示屏。

图8 气动转换器的盖子和显示屏的盖子安装SVI II AP 显示屏的盖子注意:在更换完毕盖子后一定将定位器的电源打开更换的显示屏端盖连接了一根系索来防止导线被拉伸损坏,安装时要将系索安装到定位对于使用pilot阀芯组件的阀门进行校准需要用到Manual Stop校准操作(参看SVI II AP每个本质安全电路必须包含一个接地保护或在独立接地金属导线上运行。

本质安全系统安装注意事项1)危险区域参考设备名牌上有关安装环境的技术要求。

2)现场接线本质安全系统使用的导线必须是接地的屏蔽线,或者使用金属导线做保护。

在危险区域内使用的导线必须能够承受交流500V R.M.S对地电压的一分钟测试。

安装时一定要遵守安装使用手册中内容进行。

(完整word版)梅索尼兰SVIII定位器调试流程(中)

(完整word版)梅索尼兰SVIII定位器调试流程(中)

定位器调试流程:
1、检查接线及阀门安装情况是否完整;
2、切换到人工模式(Manual);
3、检查并调整好所有的结构参数(CONFIGuration);
4、运行全开、全关点(STOPS)自动搜索。

5、运行自动调整功能(autoTUNE),得到新的动态响应参数;
6、检查是否有错误提示;
7、手动操作看看是否可以正常运行;
8、退出人工状态,回到自动控制状态。

菜单流程
接通信号源后,将输入信号调节到12mA。

系统会进行自检,然后进入交替显示阀位和输入信号的值。

此时系统有可能处于人工或自动的状态,取决于上次运行断电前的状态。

如果屏幕显示阀位时使用(POS-M)说明处于人工状态;如果显示阀位时使用(POS)说明处于自动状态。

然后按照流程图操作即可完成设定。

梅索尼兰SVI-IIAP定位器475手操器菜单树

梅索尼兰SVI-IIAP定位器475手操器菜单树

**Device Setup**(设备安装)1.Mode Normal/Manual/Setup (模式)(普通)/(手动)/(设置)2.Change Mode(更改模式)3.Setup Wizard(安装向导)4.Manual Setup(手动安装)5.Configuration(配置)6.Calibration(校验)missioning Services(试运行)Set Mode Target(设置模式)1.Normal(普通)2.Manual(手动)3.Setup(设置)Air Actiong Configuration(气动配置)1.Skip This Task(忽略)2.Select Air Action(选择气动)Manual Setup(手动设置)1.Mode Setup(模式)(设置)2.Reset Basic Configuration(重设基础配置)3.Configure Wizard(配置向导)4.Find Stops(停止)5.Auto Tune(自动调整)Select Air Action(选择气动)Air To Close(气关)Air To Open (气开)Are you sureABORTOKAllow Override Limits(允许超过限位)Enabled(许可)Disabled(禁止)Select Tight Shutoff(选择关闭密封装置)Enabled(许可)Disabled(禁止)Value(数值)XX.XPressure Units(压力单位)psibarkpaDisplay Language(语言显示)Engish(英文)French(法文)Button Lock Level(按键锁级别)All ENabled(所有启动)NO Config/CalNO Manual(自动)Locked(锁住)Select Air Action(选择气动)Air To Close(气关)Air To Open(气开)Vlve Near Closed Value(阀位闭合值)XX.X(%)Find Valve stops(阀门停止)1.Skip This Task(忽略)2.Run Auto Tune(运行)Auto Tune(自动调整)1.Skip This Task(忽略)2.Run Auto Tune(运行)-9 to +90 Normal Tuning(普通调整)Reset to Factory Defalut(重设出厂状态)1.Skip This Task(忽略)2.Set All Values to Default(设置所有值至出厂状态)Warning(等待)ABORT(终端异常)OKPlease wait(请等待)ABORTOKAggressiveness LevelDELABORTENTER(进入)-9 to +90 Normal Tuning(普通调整)ABCDConfiguration(配置)1.Reset Basic Config and Cal Defaults(重置基本配置和Cal默认值)2.General(常规设置)3.Actuator Type(执行机构类型)4.Positioning(定位)5.Limits/Shutoff(限位/关闭)6.Alarms Setup(警报设置)7.Switches(开关)8.HART(HART)9.Device Info(设备信息)General(常规设置)1.Tag:(标签)2.Descriptor(描述符)3.Message(信息)4.Date(日期)5.Final Asmbly Nbr(仪表装备号)6.LCD Language(液晶屏语言)7.Local Buttons(就地按钮)8.Pressure Units(压力单位)9.Switch positions(开关位置)Actuator Type(执行机构类型)1.Air Action: ATO/ATC2.Type:Single/Double(类型:单/双)Positioning(定位)1.Characterization: Linear/EQ50/EQ30/QO/Camflex(特性) (线性)2.Low Signal: 4.00mA(低信号)3.High Signal : 20.00mA(高信号)4.Bumpless Transfer: Disabled/Enabled(缓冲传输)(禁止)/(许可)5.Allow Override Limits: Disabled/Enabled(允许超过限位) (禁止)/(许可)6.Positions Sensor: Built-in Sensor/Remote(位置传感器)(内置传感器)7.Custom and/or Standard Chaaracterization :(制定或标准特性)Select Cam(选择通用控制阀)Linear(线性)Equal%(30)Equal%(50)Quick Open(快速打开)Custom(自定义)Camflex-Equal%(通用控制阀)Alarms Setup(警报设置)1.Near Close Value:ValueXX.X%(最近关闭值)2.Pos Error: Disabled/Enabled(Pos错误)(禁止)/(许可)3.Pos Error Band :XX.X%(Pos错误频带)4.Pos Error Time :XX.Xs(Pos错误时间提示)Switches(交换机)1.DO Switch 1 Action :(模拟量输出开关1动作)2.DO Switch 1 Normally Open/Close(模拟量输出开关1常开)/(模拟量输出开关1常关)3.DO Switch 2 Action :(模拟量输出开关2动作)4.DO Switch 2 Normally Open/Close(模拟量输出开关2常开)/(模拟量输出开关2常关)Limits/Shutoff(限位/关闭)1.Positions Limit Low: Disabled/Enabled(位置下限)(禁止)/(许可)2.Low Limit: 0.0%(Typical)(低下限)3.Position Limit High: Disabled/Enabled(位置高限位)(禁止)/(许可)4.Limit High: 100.00%(Typical)(高限位)5.Tight Shutoff: Disabled/Enabled(密封关闭)(禁止)/(许可)6.Tight Shutoff Value: XX.X%(Signal)(密封关闭值)(信号)HART1.Poll Addr:0(Typical)(寻址)2.Nbr Of preambles:5(Typical)3.Phys Sign Code:Bell 202 Current(物理符号代付符)4.Device Flags :0X00(设备标志)5.Burst Mode: Off/On(脉冲模式)6.Burst Command :CMD 3(脉冲命令)Manufacturer(厂商)Model(模型)Trans CmdRev(转速转换器)Hardware Rev(转速硬件)Universal CmdRev(通用设备标)Device ID(设备地址)Software Rev(转速软件)FirmwareVersion(固件版本)Calibration(校准)1.Mode:Setup(模式) (设置)2.Change Mode(更改模式)3.Valve Travel(阀门行程)4.Manual Position(手动位置)5.Valve Tuning Data(阀门调整数据)6.Sensors(传感器)7.Reset Cal Factory Defaults(重置Cal工厂默认值)Sensors(传感器)1.Input Current Sensor(输入电流传感器)2.Pressure Sensor(压力传感器)3.Input Calibration diagram(输入标定图)Open Stop Adjustment(开停调整)Enter Value XX.XX%(阀位输入)Valve Travel(阀门行程)1.Mode: Setup2.Change Mode(更改模式)3.Find Stops4.Open Stop Adjustment(开停调整)5.Manual Stops(手动停止)6.Autotune(自动调整)7.Manual Tuning(手动调整)Manual Positioning(手动位置)1.Valve Position X.X %(阀门位置)2.Full Open(全开)3.Full Open(全关)4.Set Position(固定位置)5.Position Bar(位置栏)Enter Value(mA)(输入值)Low Range(范范围)High Range(高范围)Set Manual Stops(手动停止装置)1.Low(低)2.High(高)3.Exit(退出)Aggressiveness LevelDELABORTENTER(输入)-9 to +90 Normal Tuning(普通调整)Bosst(提高)PDpadj(功率)Beta(软件测试)Compens.pas(补偿控制线保护系统)Stroke Time(行程时间)Dead Zone(盲区)ICommissioning Services(试运行)1.Mode : Setup2.Input signal: XX.XXmA(输入信号)3.Valve Position: X.X%(阀门位置)4.Basic Info(基本信息)5.Manual Position(手动位置)6.Position Retransmit(位置重新发送)7.Signal Bar(信号栏)8.Switches(开关)9.Position Bar(位置栏)**NORMAL MODE**(普通模式)1.Mode :Normal2.Input signal: XX.XXmA(输入信号)3.Valve Position: X.X%(阀门位置)4.Manual Setpoint:XX.X%(手动设置)5.Read Pressures(压力读写)6.Device Setup(设备安装)7.Status/ Diagnostics(状态/诊断)**Read Pressures**(压力读写)1.Pressure Unit psi (压力单位 帕)2.Supply Pressure: X.XX(供应压力)梅索475手持通信器SVI-IIAP指南AB CDDevice Info。

发电厂SIPART定位器调试及常见故障处理

发电厂SIPART定位器调试及常见故障处理

发电厂 SIPART定位器调试及常见故障处理摘要:目前,很多发电厂机侧气动执行器定位器主要有美国梅索尼兰公司生产的SVI、瑞士ABB生产的AV3313200、德国西门子公司生产的MOORE760及SP2系列、费希尔-罗斯蒙特公司生产的DVC6010。

基本上全球主要的定位器生产厂的产品国华台山电厂都有使用。

使用一段时间,会出现故障,给执行器等设备及机组的安全稳定运行带来隐患,本文主要针对一些常见故障进行分析研究,对相关缺陷消除及隐患处理有一定借鉴。

关键字:SIPART定位器气动执行器常见故障处理定位器在气动执行器中主要是控制进入气缸压缩空气的多少,气动调节阀主要的调节任务由它来起决定性的作用。

其主要由指令和反馈两部分组成,两部分互相独立。

指令部分将从DCS来的4~20mA信号转换为3~15PSI压力信号。

指令带动一内部马达转动,在马达轴心有一抛物线的膜片,由它来控制喷嘴通过气量的多少,与指令信号成对应关系,即4~20mA信号对应3~15PSI,电流信号转换为气压信号。

此气压信号作用在定位器内顶部一杠杆,杠杆另一作用为气缸内反馈气源。

只有这两个作用达到平衡时候,杠杆才不动作。

杠杆直接关系到气缸进气和出气的多少。

通过此原理,气动调节阀达到调节目的。

反馈部分主要是有齿轮带动一电位器,阀门的位置直接反映在齿轮转动的幅度上,由电位器亦可控制反馈指令的多少。

Sipart定位器调试1.用相应的安装配件安装定位器。

注意,杠杆比率开关的位置对定位器非常重要。

2.推动杆上驱动销钉的位置,到达额定冲程的位置或更高的一个刻度位置后,用螺帽拧紧驱动销钉。

3.用气动管缆连接定位器与执行机构,给定位器提供气源。

4.连接相应的电流或电压源。

5.现在定位器处于“P manua1”方式。

在显示屏上一行显示当前电位计的百分比电压值(P),例如“P 37.5”,显示屏下行“NOINI”在闪烁:显示:6.通过和键移动执行机构达到每一个最终位置,来检查机械装置是否可在全部调整范围内自由移动。

(word版)梅索尼兰MASONIELANSVII阀门定位器调校步骤

(word版)梅索尼兰MASONIELANSVII阀门定位器调校步骤

梅索尼兰MASONIELANSV-II 阀门定位器调校步骤第一种方法:1.在**DEVICESETUP** 〔设备设置〕菜单模式选择第3项**SETUPWIZARD** 〔设备向导〕选项菜单并进入**AIRACTIONCONFIGURARTION** 菜单。

2.在AIRACTIONCONFIGURARTION 菜单项选择择第1项SKIPTHISTASK 〔跳过〕进入FINDVALVESTOPS 菜单。

3.在FINDVALVESTOPS菜单下选择第2项RUNAUTOSTOPS作为定位器的全开全关校验,完成后进入AUTOTUNE 菜单。

4.在AUTOTUNE 菜单下选择第2项RUNAUTOTUNE 做定位器PID参数校验,完成后进入RESETTOFACTORYDEFAULT 菜单。

5.在RESETTOFACTORYDEFAULT 菜单下选择第1项SKIPTHISTASK〔跳过〕返回初始菜单。

注意:SVIIIAP定位器用HART375校验时,HART375必须经过升级后才能使用。

第二种方法:1.将定位器安装到阀门,接上正常的电气信号,连接HART375与定位器,进入NORMALMODE菜单模式。

2.在NORMALMODE 菜单下选择第4项MANUALMODEMENU 〔手动模式菜单〕并进入。

3.在MANUALMODEMENU 〔手动模式菜单〕下选择第3项CALIBRATEMENU 〔校验菜单〕,并进入。

4.在CALIBRATEMENU 〔校验菜单〕下选择第1项RANGE并进入CHOOSE菜单。

5.在CHOOSE菜单下选择AUTOSTOPS作定位器快开快关校验。

6.完成后返回CALIBRATE MENU〔校验菜单〕,选择第2项TUNING 并进入TUNING CHOOSE选项菜单。

7.在TUNINGCHOOSE 选项菜单下选择第2项AUTOTUNE 自动校验PID。

8.完成后按以上步骤返回到最初菜单。

1梅索尼兰MASONIELANSV-II阀门定位器调校步骤通讯器与电气定位器连接后,开机显示:HARTAPPLICATION(HART协议应用)FOUNADTIONFIELDBUSAPPLICATION(现场总线协议应用)SETTINGS(375内部设置)LISTENFORPC(浏览PC机)SCRATCHPAD〔翻开文本编辑器〕选择第一项HARTAPPLICATION后按Delete键后显示:1、OFFLINE(离线设置)2、ONLINE(在线设置)3、UTILITY(公用信息)4、HARTDIAGNOSTICS(HART协议诊断)选择第2项ONLINE后显示:1、MODE(模式)2、INPUTSIGNAL(输入信号)3、VALVEPOSITION(阀门定位器)4、MANUALSETPOINT(手动设置点)5、READPRESSURES(读取压力)6、DEVICESETUP(设备组态)7、STATUS/DIAGNOSITICS(状态/诊断)选择第6项DEVICESETUP后显示:2NON-ZEROSTATUSCODE〔S〕FOUNDIGNORENEXT50OCCURRENCESOFSTATUS?〔非零状态码建立无视下个50状态事件〕RESET〔重新调试〕YES NO按YES键后显示:1、MODE(模式)2、CHANGEMODE(改变模式)3、SETUP WIZARD(设置向导)4、MANUALSETUP(手动设置)5、CONFIGURATION(构造)6、CALIBRATION(校验)7、COMMISSIONINGSER(试车)选择第3项SETUP WIZARD后显示:Thismodeisnotappropriateforthesetupwizard.ClickOKtochangemodeorAborttoexitsetupwizard.〔这个模式没有从设置向导拨出。

MASONEILAN定位器手操器说明

MASONEILAN定位器手操器说明

MASONEILAN 定位器说明共2页、第1页MASONEILAN 定位器说明共2页、第2页注:Masoneilan 定位器通上手操器后,打开的是‘正常模式’(NORMAL MODE )主画面,要进入上图第一个画面,必须先进‘手动模式菜单’(MANUAL MODE MENU ),再回退至‘HOME ’,即‘手动模式’(MANUAL MODE )主画面,此画面在调整回讯时有用。

对定位器操作完成后,必须切至‘正常模式’(NORMAL MODE ),否则总控信号不起作用。

回讯不到位调整方法定位器的反馈连接如图1所示:当手操器进入在线‘手动模式’ (MANUALMODE )主画面后,用第3项change pos<->来使阀门100%(选全开则阀门能开多大就开多大)、全关,并在100%、0%阀位时松开‘并紧螺母’,调整‘双头内螺纹螺杆’,使第1项Vavle position 阀位回讯值也为100%和0%,多调几次调好后拧紧‘并紧螺母’。

调完请重新再标定一次。

反馈联杆安装在不同的安装孔会有不同的阀位行程,越往里行程越小,而行程回讯都为100%(可能因为回讯电位器转够一定的角度即100%,阀位不再动作)。

当安装孔动过以后,如果行程不到位,标定是不能把行程标正常的。

回讯与阀位反向调整方法config mune ——setup ——Air to close (气关阀)项目与实际一致的话,用change pos<->把阀门调至全开,再用calibrate mune ——range ——find stops limit 去寻找停止位(输入100%),回讯就会与阀位一致。

注:标定约需10分钟,如果有大的错误如气源没有等,标定会很快终止并提示,如果回讯与阀位反向,标定可能会一直进行下去,标不完,此时要安上面方法调整。

图1:反馈连杆组件图。

西门子定位器调试

西门子定位器调试

西门子定位器调试及智能定位器技术介绍压电阀介绍:1、引言传统的气动阀中大量使用了电磁铁作为电—机械转换级,其把电控制信号转换为机械的位移,推动阀芯,实现气路的切换或气体压力、流量的比例控制。

作为电-机械转换级的电磁铁有价格低廉,操作使用方便等优点;但其也有很多缺点:如功耗大、响应速度不够快、存在发热及有电磁干扰等。

把压电材料的电一机械转换特性引入到气动阀中,作为气动阀的电-机械转换级,这是一项不同于传统气动阀的全新技术。

采用了压电技术的气动阀在性能上有着传统气动阀无可比拟的优势。

2、压电效应简介对于晶体构造中不存在对称中心的异极晶体,加在晶体上的张紧力、压应力或切应力,除了产生相应的变形外,还将在晶体中诱发出介电极化或电场。

这一现象被称为正压电效应;反之,若在这种晶体上加上电场,从而使该晶体产生电极化,则晶体也将同时出现应变或应力,这就是逆压电效应。

两者通称为压电效应。

1880年居里兄弟发现了电气石的压电效应,从此开始了压电学的历史。

压电式气动换向阀即是利用压电逆效应而研制的。

3、压电技术在气动阀中的应用1、微型直动式换向阀利用压电材料在电场作用下的变形,来实现气动阀阀口的开启和关闭,这样就可以做成微型直动式换向阀。

如下图所示的微型二位三通换向阀,1 口为进气口,2 口为输出气口,3、口为排气口,阀中间的弯曲部件为压电材料组成的压电片。

当没有外加电场作用时,阀处于:图1状态:进气口关闭,输出气口2经排气口3通大气。

当在压电阀片上外加控制电场后,压电阀片产生变形上翘,上翘的压电阀片关闭了排气口3,同时进气口1和输出气口2连通。

这样就完全实现了传统二位三通电磁换向阀的功能。

图1 图22、压电式电气比例调压阀压电材料的变形量正比于施加在其上的电场强度,利用这一特点,可以开发出比例调压阀。

如图3所示,施加不同的控制电压到压电阀片上,压电阀片产生不同的弯曲变形量,这样就在进气口1与输出气口2之间及输出气口2与排气口3之间形成不同的气流阻力,从而在输出气口2 的得到不同的气体压力。

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培训讲义
本次课课题:梅索尼兰定位器调试学时数:2学时
培训内容:
SVI II型定位器和SVI II AP型定位器在维修和更换安装阀门后要重新进行“阀门行程校
验” Find Stop和Auto Tune校验,来确保阀门开度的精度。

下面介绍用HART475校验的具体步骤:
SVI II型定位器:
1.将定位器安装到阀门,接上正常的电气信号,连接 HART475与定位器,进入“ normal mode”(正常模式)菜单模式。

2. 在“ normal mode”(正常模式)菜单下选择第 4 项“ manual mode menu”(手动模式菜单)并进入
3. 在“ manual mode menu” ( 手动模式菜单 ) 下选择第 3 项“ calibrate menu” ( 校验菜单 ) ,并进入
4.在“ calibrate menu ” ( 校验菜单 ) 下选择第 1 项“ Range”(范围)并进入“ choose ”(选择)菜单
5.在“ choose ”(选择)菜单下选择“ Auto stops ”(自动停止 ) 作定位器快开快关校验
6.完成后返回“calibrate menu ”( 校验菜单 ) ,选择第 2 项“Tuning ”(调谐)并进入
“ Tuneing choose ”(调谐选择)选项菜单
7. 在“ Tuneing choose ”选项菜单下选择第 2 项“ autotune ”(自动调谐)自动校验PID
8.完成后按以上步骤返回到初始菜单。

SVI II AP型定位器有三种步骤:
第一种步骤:
1.将定位器安装到阀门,接上正常的电气信号,连接 HART475与定位器,建立通讯后,进入菜单第 6 项“ Device Setup ”(设备设置)菜单模式。

2. 在“ Device Setup ”(设备设置)菜单模式进入第 2 项“ change mode ”(更改模式),将模式改为第 3 项“ setup ”(设置)
3. 返回“ Device Setup ”(设备设置)菜单模式,进入第 4 项“ Manual Setup ”(手动设置)选项菜单
4. 在“ Manual Setup ”(手动设置)选项菜单下分别进入第 4 项“ Find Stops ”(找到停止)作快开快关校验,完成后返回“ Manual Setup ”(手动设置)选项菜单
5. 在“ Manual Setup ”(手动设置)选项菜单选择第 5 项“ Auto Tune ”(自动调谐)作定位器的 PID 参数校验
6.校验完毕后返回菜单“ change mode”(更改模式)将模式改为” Normal ”(正常)初始菜
单。

第二种步骤:
1. 菜单第 6 项“ Device Setup ”(设备设置)菜单模式选择第 3 项“ Setup Wizard ”(设置向导)选项菜单并进入“ Air Action Configurartion ”(空气动作组态)菜单
2. 在“ Air Action Configurartion ”(空气动作组态)菜单选择第 1 项“ Skip This Task ”(跳过)进入“ Find Valve Stops ”(阀门停止)菜单
3. 在“ Find Valve Stops ”(阀门停止)菜单下选择第 2 项“ Run Auto Stops ”(运行自动停止)作定位器全开全关校验,完成后进入“Auto Tune ”(自动调谐)菜单
4. 在“ Auto Tune ”(自动调谐)菜单下选择地第 2 项“ Run Auto Tune ”(运行自动调谐)作定位器 PID 参数校验,完成后进入“ Reset to Factory Default ”(重置为出厂默认)菜

5. 在“ Reset to Factory Default ”(重置为出厂默认)菜单下选择第 1 项“Skip This Task”(跳过)返回初始菜单。

6.确认菜单“ change mode ”(更改模式)将模式改为” Normal ”。

第三种步骤:
1.进入菜单选择第 6 项“ Device Setup ”(设备设置),在“ Device Setup ”(设备设置)菜单模式进入第 6 项“ Calibration ” ( 校验菜单 ) 选择“ change mode”(更改模式),将模
式改为第 3 项“ setup ”(设置)后返回“Calibration” (校验菜单)。

2. 在“ Calibration ” ( 校验菜单) 中进入第 3 项“ Valve Ttavel ”,然后选择第 6 项“ Auto Tune”作定位器的P I D 参数校验。

3.校验完毕后返回菜单“ change mode”将模式改为” Normal ”
注: SVI II AP定位器用HART375校验时, HART375必须经过升级后才能使用。

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