气柜操作规程

气柜操作规程

一、基本原理

气柜的作用原理是对兰炭煤气起到缓冲、沉降、储存的作用，从而使后工序使用兰炭煤气的设备运行平稳。

二、工艺流程简述

从上游兰炭厂收集的荒煤气通过管网进入尾气增压站系统，湿式气柜储存一定量由上游兰炭厂收集的荒煤气，由变频风机控制保持气柜的正常高度。当尾气管网系统压力异常时（如上游兰炭厂异常突然停止供气），气柜根据管网系统压力升降，起到缓冲、贮存的作用，气柜能保证系统一定时间的低负荷运行或正常停车。管网系统压力在控制围，保证系统的安全稳定运行。

三、气柜设备参数

煤气柜的主要技术参数

煤气柜的主要设施配置

五、控制、报警与连锁

5.1加压机变频调节气柜容积

加压机采用变频调节，通过调节加压机的频率自动控制1.5万m³湿式煤气柜柜位在7500m3±1500m3之间；自动调节时，加压机频率自动设置值差别不应大于2Hz，自动调节时，程序应对加压机自动设置频率进行相应的限制。

5.2 报警与连锁

六、正常操作要点

1、排水器要保持溢流，每班检查四次。？？

2、保持水槽、水循环、水封正常，冬季要每小时检查一次。蒸汽管道通蒸汽（以不

结冰为宜）

3、大风及夏天要适当降低气柜高度，雪天要清扫柜顶积雪，注意防滑。

4、气柜底部放水阀门要严加管理，不得乱动。

5、巡回检查气柜各塔壁有无摩擦、顶死、倾斜、道轨夹杂物等现象，防止检查不周

造成事故。每班检查次数：白班四次，中夜班两次。

6、气柜区，严禁吸烟、明火及投掷重物等。

7、阀门室要上锁，严禁闲人进入？？。

8、气柜导轮要经常加油，确保润滑良好。

9、阀门室通风良好，风机常开？？。

10、每小时记录一次进出柜煤气压力，每四小时检查记录一次柜位高度，每四小时记

录一次柜气体氧含量，取样分析由化验室负责。

11、气柜进出口阀门就地操作箱及阀门图

七、气柜操作步骤

7.1、接受煤气前的准备工作

1、设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。

2、上、下楼梯及安全栏杆装设完毕。

3、上、下水管及蒸汽管道畅通无泄露。

4、仪表安装齐全并灵敏好用。

5、水封槽充水并溢流，做沉降试验，观察沉降试验，观察沉降是否均匀，有无倾斜及

漏水现象。

6、导入空气做升降试验，检查导轮、导轨吻合情况。观察各塔升降速度是否合乎要求，

有无倾斜脱轨现象，做升降实验的同时，检查气柜气密情况，检查自动报警装置是否好用，准确测定自动报警高度；在气柜升降时，每升上一节塔应测定柜压力，看是否与设计相符。

7、接受煤气前气柜进出口管道必须吹除。

8、接受煤气前需进行置换，置换介质用氮气，利用气柜放散阀，间断升降反复几次至

分析氧含量小于0.5%为合格。

7.2、启动操作

1、水槽加水至溢流，水封加满水，进行全面检查。

2、检查无问题后打开煤气柜进出口气动蝶阀，煤气管道的煤气进入气柜，同时打开气柜

顶部放散阀，注意煤气进柜压力不能太高，以放空阀能放出为宜。

3、煤气柜进出口气动阀操作：阀门送电，电源指示灯亮。调节近控/远控开关。当切换

到近控时，按下“阀门开”则阀门开启，“开到位”指示灯亮；按下“阀门关”则阀门关闭，“关到位”指示灯亮。当切换开关到远控时，可在DCS上操作阀门开启/关闭。

4、煤气引入气柜后（以煤气为置换介质），由放散阀赶出氮气，当一氧化碳检测仪检测

到煤气并报警时关闭放散阀，取样分析煤气氧含量小于 1.5%。或关闭时应带氧气呼吸器并站在上风头，防止中毒或窒息。

5、关闭放散阀后，气柜充煤气上升，待气柜高度升至？米以上（7500 ±1500）时，启动煤气风机变频调节自动控制柜位高度，如风机不投入使用关闭煤气柜进出口气动阀。

6、冬季开车时，水槽水温应保持在5℃左右。（以不结冰为宜）

八、特殊情况下的操作：

1、煤气氧含量超指标：当气柜煤气取样分析时，应视情况做相应的处理：

（1）当氧气含量高于0.8时，应马上联系调度，查找氧气含量超标的原因，并根据氧气含量变化的趋势采取相应的措施。

（2）若氧气含量超过1.2%，而且超高的原因未查清，并且还有继续上涨的趋势，应做停车处理，具体操作方法为：

①联系煤气风机停车。

②关闭气柜入口阀门，打开气柜入口阀门前的手动放空，同时将气柜上的放空阀打开，

将气柜氧含量超标的煤气放尽后，关闭气柜放空阀。

③在入口阀前取样分析，当分析合格后，打开气柜入口阀门，给气柜充气，当气柜高

度达6米以上，联系调度准备开车。

（五）、停用操作：

1、气柜因大中修要与外部隔绝时，关进出口阀；必要时，在柜煤气进出口管加满水代替水封。

2、若水槽放水时，必须先打开气柜顶部放散阀接通大气，然后再开气柜底部放水阀，并

经常放水检查下降情况。

3、临时停车时，视需要关出口阀门。当气源厂停气时，关进口阀，视情况通知压缩机减

量或停车；若气柜高度达低限，应关闭出口阀停止送气。

九、不正常现象及其处理：

（一）、钟罩抽瘪：

原因：

1、气柜处于最低位时，气柜放散阀未开或被污物堵塞，造成气柜负压。

2、钟罩上下部导轮脱轨，使钟罩倾斜不能转移。

3、入气柜之煤气气量减小，调节不及时。

处理方法：

1、柜放水前应检查放散阀是否打开和畅通，排放水不能太快，如遇柜顶有响声时应立即停止放水。

2、定期检查导轨滑行情况及润滑情况，如发现严重磨损，应及时调整更换。

3、及时调节出气柜之煤气气量，必要时（低于5m）（需要高度换算）系统停车。