机电安装安全检查表

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机电系统安全隐患检查表

机电系统安全隐患检查表

机电系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果一地面供电线路1 是否两回路电源线路2 两回路电源线路是否分别来自区域变电所或发电厂3 是否任一回路均能担负矿井全部负荷4 两回路架空电源线是否共杆架设5 年产6万t以下矿井采用单回路供电时,有无备用电源6 备用电源容量是否满足通风、排水、提升等的要求7 电源线路上是否不接任何负荷8 是否安装负荷定量器9 有无防断线检查巡线记录10 有无防倒杆事故检查巡视记录二防爆电气设备1 矿用隔爆电气设备是否有安标、合格证2 外壳是否无损坏、无裂痕和变形,其坚固件、密封件、接地件是否齐全完好3 隔爆接合面间隙、有效宽度、粗糙度,螺纹隔爆结构的拧人深度和啮合扣数是否符合规定4 电缆接线盒和电缆引入装置是否完好,零部件是否齐全,电缆连接是否牢固5 一个电缆引入装置是否只连接一条电缆6 密封圈外径与电缆引入装置内径之差是否大于2mm7 电缆与密封圈之间是否包扎他物8 不用的电缆引人装置是否用厚度不小于2mm的钢板堵死9 连锁装置功能是否完整,保证电源接通打不开盖,开盖送不上电10 内部电气元件完好无损,动作可靠11 接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定12 导电芯线是否有毛刺,上紧接线螺母时是否压住绝缘材料13 外壳内部是否随意增加了元部件,是否能防止电气间隙小于规定值14 设备输出端断电后壳内电部件仍带电时,是否装绝缘盖板并标明“带电”字样15 接线盒内接地芯线是否比导电芯线长,盒内清洁有无杂物和导电线丝16 电气设备安装地点有无滴水、淋水17 围岩是否坚固18 是否设备与地面垂直,最大倾角不超过15019 有无失爆电气设备三井下电网过流保护1 电气设备选择(1)额定电压与所在电网是否相适应(2)额定电流是否大等于平时最大实际工作电流(3)电缆截面是否满足设备容量(4)开关的额定断流容量是否大等于线路可能产生的最大三相短路电流2 电气设备使用(1)绝缘电阻在设备安装前后是否合格,使用中是否定期测试(2)是否可以避免设备遭到碰撞、砸和淋水的影响(3)电缆的敷设和连接是否符合《煤矿安全规程》3 过流保护装置整定值(1)井下高压电动机和动力变压器高压侧的短路保护、过负荷保护、欠电压释放保护是否正确(2)采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上的短路保护、过负荷保护是否正确(3)低压电动机的短路保护、过负荷保护、单相保护和欠电压释放保护是否正确4 选择的熔体额定电流是否正确5 千伏级电网过载及过流保护装置的整定是否正确四井下电气火灾预防1 高低压开关断流容量是否合适,整定系统中继电保护是否灵敏可靠2 是否用合格的阻燃橡套电缆3 电缆是否吊挂,吊挂质量是否符合《煤矿安全规程》4 有无继电保护,其整定是否符合有关规定5 高压电缆接线盒是否合格,接头处有无可燃物6 变压器接线端子接触是否良好,检修时是否掉人异物,是否定期化验变压器油7 井下是否用灯泡取暖,照明灯是否悬挂,是否放在易燃物上8 架线电机车行驶的巷道是否锚喷、砌碹或?昆凝土棚支护,架线施工质量是否符合有关规定9 变配电硐室有无足够的防火器材,其支护材料是否可燃性材料,有无防火门五井下电网漏电保护1 是否检漏继电器与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用,一电网一检漏继电器2 检漏继电器辅助接地线的材质、规格、设置等是否符合《煤矿安全规程》3 检漏继电器是否水平安装在适当高度的支架上,动作可靠,便于检查4 检漏继电器防爆性能是否良好,欧姆表示数是否正常5 发生故障的设备或电缆在未消除故障前,是否禁止运行6 值班电工是否每天检查一次检漏继电器的运行情况并记录,内容合格7 运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水8 电缆与设备是否完好,连接是否牢固9 操作电气设备有无电弧发生六井下电气设备保护接地1 保护接地的外壳是否符合规定2 保护接地网是否符合规定;主接地极、局部接地极是否符合规定3 保护接地的测试是否合格七矿井通风安全监控1 掘进工作面是否按《煤矿安全规程》实现“三专两闭锁”或风电闭锁2 是否按要求安装了安全监控装置,其电源、设备连接、输入输出信号、故障闭锁功能等符合有关规定3 甲烷断电仪、甲烷一风一电闭锁装置是否具备《煤矿安全规程》规定的功能4 安全监控系统是否具备上述全部功能;5 主机或系统电缆发生故障时是否功能不变;6 电网停电后能否正常工作2小时;7 系统有无防雷措施8 甲烷传感器设置地点、悬挂位置正确否;9 其报警、断电、复电浓度和断电范围正确否10 安全监控设备是否定期调试、校正、测试11 甲烷超限断电功能和甲烷一风一电闭锁功能是否定期测试12 甲烷校准气样是否按要求备制13 矿长等入井人员是否按要求携带便携式甲烷检测报警仪等14 是否按要求建立了安全监控机构15 安全监测员是否经过专业培训并经有关部门考核合格取得上岗证八井下电缆1 电缆选用与截面面积选择是否符合有关规定2 电缆敷设、悬挂及线路电缆标志是否符合有关规定3 电缆连接(高压铠装电缆接线盒、橡套电缆接头)是否符合有关规定4 是否存在明接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”5 炮采工作面和巷修作业中,爆破时有无防护电缆措施九机电设备硐室1 硐室建筑方式及支护材料是否符合有关规定2 防火铁门、防火设施及防水设施是否符合有关规定3 设备排列和过道是否有利畅通和通风良好4 各种记录和标志牌是否齐全十电气设备检修及停、送电作业1 高压检修是否有工作票和安全措施2 是否执行高压停、送电制度3 高压检修作业中是否执行停电、验电、放电、挂装接地线措施4 是否执行线路倒闸操作和监护制度5 检修电气设备是否达到质量标准和防爆性能十一通风机1 有无备用通风机2 通风机功能是否符合《煤矿安全规程》3 主要通风机新安装时是否进行性能测试4 使用中是否每年测试一回5 主要通风机是否保持状态良好,经常运转6 主要通风机出风口是否安设防爆门7 功能是否符合有关规定8 主要通风机房是否也做他用9 设施是否符台《煤矿安全规程》10 主要通风机是否专职司机负责并做记录11 主要通风机停电、检修等是否制定措施十二大型机电设备1 主排水泵(1)是否有工作、备用、检修的水泵,其能力、状态符合有关规定;(2)水泵的安全保护装置是否完善、灵活可靠;(3)配电设备及供电线路是否与水泵排水能力相适应;(4)电气设备、电动机及开关安设是否符合有关规定;(5)排水管路有无备用水管;(6)水管排水能力是否符合《煤矿安全规程》;(7)主排水设备检修和维护是否符合有关规定;(8)相关规章制度是否建立并执行;(9)技术资料、记录等是否齐全;(10)司机是否持证上岗;2 空气压缩机(1)高、低压缸排气口处有无压力表(2)其指示是否准确可靠(3)高、低压缸排气口和气缸上是否设安全阀(4)其动作压力是否超过规定值(5)压力调节器动作是否可靠(6)空压机起动时压力调节器风管是否冻结(7)气缸出口处是否设释压阀(8)其口径、释放压力及出口方向是否符合规定(9)水冷式空压机是否有断水停机保护和断水声光信号,出水温度是否超过40。

机电设备检查标准

机电设备检查标准
3. 不漏水:静止的固定结合面不见水,转动部位允许滴水,但不成线.
4. 不漏电:绝缘电阻符合下列要求,漏电继电器正常投入运行:
1140V 不低于60KΩ 660V 不低于30KΩ
380V 不低于15KΩ 127V 不低于10KΩ
9
电动机标准
1. 螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固.不允许在吊环上留用过的铁丝、杂物.
2. 在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器.
3. 在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器.
4. 在上部平车场接近变坡点处,安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器.
5. 在变坡点下方略大于1列车长度的地点,设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏.
6. 在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置.
4. 紧固件螺栓必须使用平垫、弹垫.
5ห้องสมุดไป่ตู้ 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.
6. 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%钩头键不包括钩头的长度.
2
隔爆性能
1. 隔爆结合面的间隙,平口的结合面必须压实,不留间隙、转盖结合面间隙不能超过毫米.
2. 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后宽度与深度不得大于毫米.
4. 设备表面无积尘,油垢及杂物.
5
低压隔爆开关
1. 外观检查
1外壳无变形、无开焊、无锈蚀、托架无严重变形.
2操作手柄位置正确,板动灵活,与操作轴连接牢固.
3磁力起动器的按钮与手柄壳盖的闭锁关系正常可靠,并有警告标志,低压真空馈电装置机械连锁装置齐全、可靠.
4接地螺栓、接地线完整齐全,接地标志明显.

机械设备(脚手架)安全日常检查表

机械设备(脚手架)安全日常检查表

脚 水沟的验 3、排水沟的宽度和坡度是否符合要求
手 3、脚手 1、脚手架垫板、底托的验收是根据脚手架高度及承载来定的
架 架垫板、 2、脚手架的垫板面积、厚度必须经过严格计算
底托的验 3、脚手架底托必须摆放在垫板中心部位

4、脚手架底托宽度大于100mm厚度不得小于50mm
4、脚手 1、扫地杆必须与立杆连接,水平高差不得大于1m,距边坡的距离不得小于0.5m 架扫地杆 2、纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座不大于200mm处的立杆上 的验收 3、横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上

检查结果
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、 脚手 架地基、 基础验收
1、脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况按照有关规定进行计算 2、脚手架地基与基础是否夯实 3、脚手架地基与基础是否平整 4、脚手架地基与基础里是否积水
2、脚手 1、脚手架搭设场地杂物清除、平整,并使排水通畅
架架体排 2、排水沟的设置与脚手架外排的立杆的距离

工程施工机械安全检查表

工程施工机械安全检查表

工程施工机械安全检查表工程施工机械是指在施工过程中用于搬运、挖掘、破碎、压实、起重等作业的机械设备。

这些机械设备在施工中起着至关重要的作用,但同时也存在着一定的安全风险。

为了保障施工中的工人安全,必须对工程施工机械进行定期的安全检查。

以下是一份工程施工机械安全检查表,供施工单位参考。

一、起重机械安全检查:1. 起重机械的主要构件是否完好无损,是否有裂纹、变形等现象?2. 起重机械的各动作机构是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油等现象?3. 起重机械的电气系统是否正常,电缆是否破损,控制按钮是否灵敏?4. 起重机械的限位、安全装置是否完好,是否能准确起到保护作用?5. 起重机械的支撑腿、支撑架是否牢固,是否符合使用规范?6. 起重机械的吊钩、吊具是否经过定期检查,是否有裂纹、变形等现象?7. 起重机械的起升速度、移动速度是否适中,是否存在过快、过慢等情况?二、挖掘机械安全检查:1. 挖掘机械的主要构件是否完好无损,是否存在开焊、断裂等问题?2. 挖掘机械的液压系统是否正常,油管是否老化,液压泄漏是否严重?3. 挖掘机械的操作杆、控制阀是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油等现象?4. 挖掘机械的行走系统是否稳定,轮胎是否磨损,履带是否松动?5. 挖掘机械的铲斗、臂杆是否有裂纹、变形,是否能正常作业?6. 挖掘机械的安全带、护栏是否完好,是否符合安全要求?7. 挖掘机械的报警装置是否正常,是否能及时发出警报?三、压路机械安全检查:1. 压路机械的主要构件是否完好无损,是否存在开焊、断裂等问题?2. 压路机械的液压系统是否正常,油管是否老化,液压泄漏是否严重?3. 压路机械的行走系统是否稳定,轮胎是否磨损,履带是否松动?4. 压路机械的振动系统是否灵活可靠,是否有异常响声、震动?5. 压路机械的驾驶室是否安全,座椅是否调整到位,操纵杆是否正常?6. 压路机械的防护罩是否完好,是否能有效保护操作人员?7. 压路机械的灯光、喇叭是否正常,是否能有效提醒附近人员?四、混凝土搅拌机械安全检查:1. 混凝土搅拌机械的主要构件是否完好无损,是否存在疲劳断裂等问题?2. 混凝土搅拌机械的搅拌系统是否灵活可靠,是否有异响、卡滞现象?3. 混凝土搅拌机械的电气系统是否正常,电缆是否老化,按钮是否灵敏?4. 混凝土搅拌机械的传动系统是否平稳,皮带是否松动,齿轮是否磨损?5. 混凝土搅拌机械的混凝土斗、搅拌桶是否有裂纹、变形,是否能正常搅拌?6. 混凝土搅拌机械的联轴器、齿轮箱是否润滑,是否存在漏油、过热情况?7. 混凝土搅拌机械的防护罩是否完好,是否能保护操作人员不受伤害?五、塔吊安全检查:1. 塔吊的主要构件是否完好无损,是否有裂纹、腐蚀等问题?2. 塔吊的升降、回转机构是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油、异响等情况?3. 塔吊的吊钩、吊具是否经过定期检查,是否有变形、磨损现象?4. 塔吊的电气系统是否正常,电缆是否老化,控制按钮是否灵敏?5. 塔吊的限位、安全装置是否完好,是否起到相应的保护作用?6. 塔吊的支撑腿、支撑架是否牢固,是否符合使用规范?7. 塔吊的整体结构是否稳固,是否存在倾斜、移位等危险情况?六、施工机械综合安全检查:1. 施工机械的使用环境是否符合安全要求,是否存在安全隐患?2. 施工机械的操作人员是否持证上岗,是否具备相关操作经验?3. 施工机械的维护保养是否及时到位,是否存在漏检、漏修情况?4. 施工机械的报警设备、应急处理措施是否得当,是否能及时处置突发事件?5. 施工机械的使用单位是否制定了相应的安全管理制度,是否进行了安全教育培训?6. 施工机械的临时用电是否符合规范,电线是否有遗漏、跨越现象?7. 施工机械的周边环境是否清晰,是否存在人员聚集、物体摆放等安全隐患?在施工现场,每一台工程施工机械的安全都是至关重要的。

安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)

安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)

安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。

05
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:压滤机评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程:车间装置/设备/设施:简易升降机评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期:2011。

09.05
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表。

机械设备(挂梯)安全日常检查表

机械设备(挂梯)安全日常检查表
安全检查表
名称 检查项目
齐,带好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带。
2、挂梯头附着处需要足够牢固和固定,并将挂梯头与建筑物可靠部位进行连接。
3、挂梯间铺设的跳板必须予以绑扎固定,在前后两侧采用钢丝绳设置防护栏,防护栏高度为1.2米。
挂梯
挂梯使用 的安全管 理及检查
或工具。
9、每天施工作业前要对挂梯的固定点,挂梯跳板的绑扎情况及施工人员的身体情况进行检查
4、每片挂梯或跳板上施工人员不得超过两人,挂梯及跳板上不得堆放施工材料。 5、挂梯上施工人员除按规定佩戴安全带外,须另系1条安全绳。 6、挂梯上方焊接作业时,挂梯下方不允许有人。 7、遇到5级以上大风或恶劣天气时,应停止挂梯作业。
8、挂梯作业所使用的工具、零件等必须放入工具袋,上下时手中不得携带物件,不得在高空投掷材料

机电工程质量检查表

机电工程质量检查表

表号:机电01 工程检查表
表号:机电02 工程检查表
表号:机电03 工程检查表
表号:机电04 工程检查表
12 水管保温
工程检查重点:
1、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。

2、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料。

3、防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换。

4、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

5、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

6、风管安装必须符合下列规定:①、风管内严禁其他管线穿越。

②、输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;③、室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

7、输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。

8、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。

9、通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)。

系统调试应包括下列项目:①、设备单机试运转及调试;②、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

10防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。

检查意见:
日期:年月日。

机修安全生产检查表

机修安全生产检查表
13
正在检修或维护中的用电设备,是否有 “禁止合闸”的安全警示。
14
空压机配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头,支架牢固可靠。
15
空压机区域内是否有尘积大量灰尘、化学品残渣、金属屑、油漆漆雾等。
16
储气瓶状况:外观无缺陷及腐蚀;漆色及标志正确、明显;安全附件齐全、完好。
34
区域门窗设施是否完好,锁匙是否按规定管理;重点区锁匙是否由专人保管。
35
开水器电源开关线路及上盖是否定期检查。
36
电工机修人员上岗操作,是否保持良好的精神状态。
37
是否有电工/机修人员致伤不报或瞒报现象。
38
负责人是否有定期或不定期对本部门或各辖区的机械、电力等安全形势进行分析、评估。
39
是否建立各项安全管理档案。
27
各类消防设施器材是否完好,有无明确管理责任人。
28
区内消防设施/器械(器)是否有被围、堵、占或被挪用现象。
29
有无对机修组人员进行逃生技能课目的培训和训练。
30
是否落实了安全生产责任制。
3
设备及机/电区域管理制度是否建立,是否得到落实执行。
33
上班时间现场安全出口门(铁门禁止上锁)是否敞开。

月机修组安全检查表
序 号
检查内容
检查结果
备 注
1
是否按规定进行安全生产检查,对隐患采取相应整改措施,落实整改并有整改记录。
2
各区域线路上是否有老化破损、脱落、超负荷使用现象。
3
是否有机器设备有带病运作的现象。
4
作业区是否有混线、绕线、吊线等现象。
5
作业现场是否有插座松动、松脱或漏电现象。

煤矿机电设备安全检查明细表

煤矿机电设备安全检查明细表
是否合格
签字

井下
1
中央变电所
(采区变电所)
1、位置合理;2、用不燃性材料构筑,顶板无淋水,支护良好;3、硐室出口防火铁门起5米内的巷道,砌碹或用不燃性材料支护;4、变电所底板高出外部巷道50cm;5、长度超过6米时两头设出口,安装向外开的防火铁门和铁栅栏门,留调节风窗;6、设备选型合理,布置、排列符合规定;7、高压双电源并应取自地面开闭所不同母线段;8、高、低压系统合理,接线符合要求;9、高、低压开关保护齐全,整定合理,动作可靠;10、引出线的电缆套管严密封堵;11、变电所门口与设备上警示牌齐全;12、设备有标志牌、完好牌,并填写正确;13,有供电系统图并上墙;14、变电所内温度符合要求;15、设备完好,不失爆;16、安全用具齐全、消防用具齐全;17、操作人员经培训合格、持证上岗;18、规章制度齐全、上墙;19、记录齐全、及时填写;20、有直通矿调度室的电话;21、井下主要机电硐室的拱及墙壁刷白;22、符合其它规定
7、低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置与远方控制装置;8、煤电钻必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。9、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、金属构架,铠装电缆的钢带或钢丝、铅皮或屏蔽护套必须设置保护接地。10、井下主接地极不应少于2块,并应分别置于主、副水仓内。当任一主接地极断开时,接地网上任一点的总接地电阻值不应大于2Ω;11、每一移动式或手持式电气设备局部接地极之间的保护接地电缆芯线或与芯线相应的接地导线的阻值不应大于1Ω。12、采区变电所硐室;装有电气设备的硐室或单独安装的高压电气设备处;低压配电点处;连接电力电缆的金属接线装置;无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(带式输送机巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面,分别设置1组局部接地装置并都应与主接地极连接成一个总接地网。13、主接地极应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的耐腐蚀性的钢板;14、局部接地极应采用面积不小于0.60m2、厚度不小于3ram的耐腐蚀性钢板或具有同等有效面积的钢管或直径不小于35ram、长度不小于1.5m的钢管,垂直全部埋入底

机电检查表

机电检查表

30m高杆灯杆件进场检验单承包单位:承包单位:承包单位:电缆进场检验单承包单位:机电材料进场报验单承包单位:监理单位:编号:JD检表6光缆进场开盘测试检查表承包单位:JD检表7机电设备进场检验单承包单位:8m照明灯基础检查表承包单位:监理单位:编号:10kV电缆手孔现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:15m照明灯基础检查表承包单位:监理单位:编号:30米照明灯基础现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:低压电缆手孔现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:密封式变压器安装井现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:箱式变电站基础现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:外场设备电力电缆线路检查表施工单位:照明设施检查表施工单位:≤4Ω≤10ΩF型情报板杆件进场检验单承包单位:大型可变信息标志杆件进场检验单承包单位:JD检表19微波车检器立柱进场检验单承包单位:JD检表20遥控摄像机立柱进场检验单承包单位:JD检表21车辆检测器检查表施工单位:JD检表22闭路电视监视系统检查表施工单位:可变标志检查表施工单位:光、电缆线路检查表施工单位:监控中心设备安装及系统调测检查表施工单位:大屏幕投影系统检查表施工单位:监控系统计算机网络检查表施工单位:JD检表28F型可变情报板基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:承包单位:监理单位:编号:承包单位:监理单位:编号:路肩电力手孔现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:门架基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:室外配电箱基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:微波基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:摄像机基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:抱箍进场检验单承包单位:玻璃钢分歧管箱进场检验单承包单位:JD检表38玻璃钢管箱进场检验单承包单位:JD检表39硅芯管进场检验单承包单位:JD检表40过立柱玻璃钢管箱进场检验单承包单位:合同号:通信管道与光电缆线路检查表施工单位:光纤数字传输系统检查表施工单位:数字程控交换系统检查表施工单位:通信电源检查表施工单位:。

特种设备安装完工安全检查表

特种设备安装完工安全检查表
检查意见
机电/设备部门
安监部门
签字:年月日
签字:年月日
受检单位意见
项目负责人:机电/设备部门负责人:安监部门负责人:
日期:年月日
□合格
3.轨道安装符合设计及规范要求
□合格
4.轨道两端设有止挡装置和行程限位阻挡装置,安全可靠
□合格
5.轨道外侧设备的走道及护栏符合技术规范要求,安全可靠
□合格
钢结构及零部件
1.钢结构安装符合实际图纸及要求
□合格
2.所有螺帽紧固,所有高强螺栓按规定拧紧,力矩紧固到位,焊缝质量符合技术规范要求,安全可靠
□合格
4.自动防护装置电气控制回路安装到位,符合技术要求
□合格
5.检测仪表、指示器、警示器等安装符合技术规范要求,安全可靠
□合格
6.照明及供电开关线路安装符合技术规范要求
□合格
安全装置/设施/防护
1.设备的各类安全防护装置齐全,性能可靠
□合格
2.司机室及地板绝缘垫层符合技术规范要求
□合格
3.缆机的操作和值班工作室、主副塔机器房、开关控制室、值班室等处地面应有绝缘措施,并应配有足量有效的灭火器材
□合格
4.设备四周及危险部位应有警告标志和涂有警示色标
□合格
5.所有接地装置符合技术规范要求
□合格
6.控制设备经质量验收合格,符合要求
□合格
7.设备的安全围护、隔离设施设置齐全,安全可靠
□合格
8.空压机等噪音超标设备有隔音值班室
□合格
荷载试验
经空载、静载、动载试验,设备整体安全性能符合技术规范要求
□合格
□合格
3.钢结构防腐处理符合技术规范要求
□合格

企业安全管理检查表电气安全检查表

企业安全管理检查表电气安全检查表

企业安全管理检查表电气安全检查表一、设备接地和电气接线1. 检查设备的接地是否牢固,接地电阻是否符合规定标准。

2. 检查电气接线是否正确、牢固,是否有插头松动、破损等情况。

3. 检查设备周围是否存在过多的杂物和堆放物,是否有遮挡电气设备的情况。

4. 检查设备的线缆是否有断裂、磨损等情况,是否有漏电等现象。

二、用电安全1. 检查用电设备的额定电流是否超过电源容量,是否超负荷运行。

2. 检查用电设备的电源线是否安装完好,是否存在老化、断裂等情况。

3. 检查用电设备的开关和插座是否正常工作,是否有松动、异常发热等情况。

4. 检查电气设备的过载保护装置是否正常工作,是否能及时切断电源。

三、电线与电缆敷设1. 检查电线与电缆的敷设是否符合规范,是否存在交叉敷设、束缚过紧等情况。

2. 检查电线与电缆的绝缘层是否完好,是否存在老化、损坏等情况。

3. 检查电线与电缆的绝缘颜色是否符合规定,是否存在混淆、不可辨认等情况。

四、电气设备的安装与维护1. 检查电气设备的安装是否合理,是否符合规范要求。

2. 检查电气设备的维护记录和维护标识,是否定期检修、维护。

3. 检查电气设备的防护措施是否完善,是否存在有效的过电流、过压保护装置。

五、电气操作安全1. 检查操作人员是否熟悉电气设备的使用方法,是否有相关的操作证件。

2. 检查操作人员是否穿戴防静电服和防静电鞋,以确保电气操作的安全。

3. 检查操作人员是否按照标准操作程序进行操作,是否存在违章操作行为。

六、紧急情况应急措施1. 检查是否设置了适当的紧急停电开关,用于紧急情况下切断电源。

2. 检查是否制定了应急预案,是否进行了紧急情况的演练和培训。

3. 检查是否设置了应急照明和疏散标志,用于紧急情况下的照明和指示。

七、隐患排查和整改1. 检查是否进行过电气安全隐患排查,是否有相关整改记录。

2. 检查是否存在电气安全隐患,是否及时进行整改。

3. 检查企业是否定期进行电气安全培训,提高员工的安全意识和应急能力。

煤矿机电专业安全检查手册4----主要通风机安全检查表

煤矿机电专业安全检查手册4----主要通风机安全检查表

1
( )主通风机房高压电动机的控制设备无接地保护
2
( )主通风机房高压电动机的控制设备无低电压释放保护
3
( )主通风机房低压电动机的控制设备无短路保护
4
( )主通风机房低压电动机的控制设备无过负荷保护
5
( )主通风机房短路保护整定值与现场图纸标示数据不符
6
( )主通风机房短路保护整定值与计算数据不符
29
( )主通风机房交接班记录存在( )现象
30
( )主通风机房外来人员登记记录存在( )现象
31
( )主通风机房高压配电室无绝缘手套
32
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套超过6个月没有检验
33
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套电压等级与实际使用的电压不符
34
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套有漏气现象
30
矿井( )主通风机房缺少电动机定子绕组温度检测
31
矿井( )主通风机房缺少电动机定子绕组超温报警功能
32
矿井( )主通风机缺少振动监测
33
矿井( )主通风机缺少振动监测报警功能
34
矿井( )主通风机反风风门动作不灵活
35
矿井( )主通风机检修风门动作不灵活
36
矿 )主通风机检修风门漏风
10
( )主通风机防爆门检查维修周期超过1次/6个月
11
( )主通风机性能测定周期超过1次/5年
12
( )主通风机改变转数时未经矿总工程师批准
13
( )主通风机改变叶片角度时未经矿总工程师批准
14
( )主通风机更换叶片后没有进行性能测试
15
( )对旋式( )主通风机改变运转级数时未经矿总工程师批准

建筑起重机械安全检查表

建筑起重机械安全检查表
总监:
日期:
项目负责人:
日期:
施工升降机专项安全检查表(表4)
项目名称
设备产权单位
产权备案号
设备型号
项目
检查内容和要求
检查情况及整改情况


地基稳定,无变形
预埋螺栓、预埋件完好,连接牢固
基础无积水,有排水措施
地面围栏及围栏门完好,封闭严密




结构件无变形、开焊、裂纹
导轨架连接牢固、螺栓齐全紧固,附着间距符合要求
悬挂
机构
悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘
前支架应与支撑面保持垂直,脚轮不得受力
前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处
配重
配重标有质量标记
配重件应稳定可靠地安放在配重架上,并应有防止随意移动的措施。严禁使用有破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定
悬吊
平台
3
检查各减速器的油量,不足时加油,如有渗漏应排除
4
检查钢丝绳排列磨损情况,按报废标准处理;检查钢丝绳剩余长度(保护圈数3圈)
5
检查回转机构旋转与固定部位连接螺栓,齿轮合情况,重新涂抹新油脂
6
检查各安全保护装置应齐全完好(包括放脱钩装置、钢丝绳固定装置)
7
检查各制动器零件应完好无缺,制动摩擦片磨损或接触不均匀应修整或更换,调整拉杆行程
吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳,安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时,安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安装装置
吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置
吊篮所有外露传动部分,应装有防护装置
吊篮应安装防坠安全锁,并应灵敏有效

电气安全检查表及标准

电气安全检查表及标准
《仓库防火安全管理规则》中华人民共和国公安部令第6号
31
电箱内电器、插座不应歪斜、松动;
保护开关不应横、倒向安装
《电气安装规范》3.2.4所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°
32
3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。
必须改用隔离变压器
电气设备安全设计导则GB 4064-83
4.2.5.1 设备必须有良好的电气绝缘,以保证设备安全可靠防止由于电流直接使所
造成的危险
例:塑胶、泡沫板电热丝切割,化纤棉的型切等
36
潮湿环境中使用电动工具及设备,操作人员必须戴绝缘手套及穿绝缘鞋
《手持式电动工具的安全第一部分:通用要求》GB3883 . 1 一2008
8.12.1.1
例:石材加工业、纺织、电镀行业、洗车作业等
37
生产用的电气设备线路末端应安装剩余电流动作保护装置;
《剩余电流动作保护装置安装》GB13955-2005
4.5
38
维修时应断电,应挂“禁止合闸,有人工作”警示牌;
《电ห้องสมุดไป่ตู้安全操作规程》
39
移动电器(电焊机等)与手持式电动工具
移动使用的用电产品电源线应采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线作电源线;
25
6.5一般环境下,用电产品以及电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间,且不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
《用电安全导则》GB/T 13869-2008。6.5
26
电箱内不应有杂物、应整齐、应清洁;
《安装电工操作规程》3、使用中的配电箱严禁放置杂物
27

非煤矿山(露天矿)安全检查表

非煤矿山(露天矿)安全检查表
8、裸露爆破和浅孔爆破应编制爆破说明书,由单位总工程师或爆破工作领导人批准
查阅记录
9、有严格的爆破器材管理、领用和清退登记制度。爆破作业均应由取得爆破作业证的人员担任
同上
10、在爆破危险区域内有两个以上的单位(作业组进行露天爆破作业时,必须统一指挥)
检查验收记录
11、爆破作业现场设置坚固的人员避炮设施,其设置地点、结构及拆移时间,应在采掘计划中规定,并经矿长或总工程师批准
同上
4、溜井防、排水设施符合设计要求
现场检查
5、卸矿口应设格筛,并设明显标志、良好照明和安全护栏
现场检查
6、平硐内有良好的照明设施和联络信号
同上
八、带






1、非大倾角带式输送机运送物料的最大坡度,向上不大于15,向下不大于12
同上
2、带式输送机的胶带安全系数,钢绳芯带式输送机的钢绳安全系数满足要求
同上
4、挖掘机或前装机铲装爆堆高度不大于机械最大挖掘高度的1.5倍
现场检查
四、
穿



1、穿孔作业按爆破作业参数设计要求进行,钻机距阶段边缘的距离应符合《规程》规定
现场检查
2、钻机在较大的坡度上行走(大于15)必须放下钻架,采取防倾覆措施。在输电线下面通过时必须放下主架
同上
3、钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不同时作业
9、水冷式空压机有断水保护,进、出水温度符合技术要求
同上
10、起动柜有过流和欠、超压保护,动作可靠,整定值符合技术要求,接地系统完善
检查现场
11、机械转动部分有安全可靠的防护设施
同上
三、排水设施
1、有水灾淹没危险的露天采矿场主排水泵及消防水泵房的供电线路应采用双回路
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35
临时起吊设备可靠,支架牢固,钢丝绳符合安全规范,不准超重起吊。
检查人员: 项目部安全员: 项目经理:
机电安装安全检查
项目名称:润达国际城市综合体项目建筑物名称:部位:
机电安装安全检查表
项目
检查内容
检查结果
1
安装Βιβλιοθήκη 管理安装施工的场地布置合理,有明确的安全技术措施。
2
防火保护制度健全,措施明确落实。
3
安装人员经技术培训合格,起重、焊接、电工等特殊工种持证上岗。
4
整齐穿戴和使用防护用品。
5
与作用无关的人员不准进入安装现场。
6
安装试运行经技术负责人审批,有专人监护。
7
大型设备安装有专人安全值班检查。
22


场地整洁,道路畅通,废料废物及时清理,暂不用的器材及时回收,
不乱丢乱放。
23
临时孔洞加盖,高处临空边缘放置栏杆或安全网。
24
排架、平台、扶梯、栈道搭设牢固。
25
照明充足。
26
管子、容器、洞井内作业有可靠通风装置。
27
备有相应、足够的消防器材。
28




易燃易爆作业场所,如氧气瓶、乙炔瓶、油类溶剂堆放和使用场所周围,禁止烟火。
29
油类、溶剂等挥发性易燃易爆物品,应集中管理,及时回收,不得存放在开口溶器里和随意放置、倒弃。
30
危险作业的场地、部位、应有明显警告、标志或信号。
31
高处临空作业应挂安全绳。
32
上下层作业应错开进行,并有专人监督指挥,防止掉物伤人。
33
密闭容器、洞井内作业有专人监护。
34
起重作业要绑扎牢固,边角垫软物,统一指挥,信号准确。
15
电动工具绝缘良好,装有单独开关和相应的漏电保护器。
16
用电线路绝缘良好,拉设牢固、整齐,不准栾拓乱挂。
17
开关板设置牢固,无损。
18
高压电缆绝缘完好,有保护设施。
19
工作灯、行灯使用电压小于36V,金属容器内小于12V。
20
电器设备、带点裸露不稳,如:电焊机、电动机接头,应加防护罩。
21
材料、器具堆放整齐、稳固。
8




确保基础牢固,防止移动和倾倒。
9
设备技术性能良好,外壳接地可靠。
10
传送带、明齿轮、砂轮等传带螺旋裸露部位有防护装置。
11
各种监测指示仪表齐全、准确、灵敏心:
12
各种安全装置(限位、限量、制动、安全阀、连锁等装置)齐全可靠。
13
行走、移动的构件,有明显色标或灯光信号。
14
变压器,重要设备周围设置围栏,并挂警告标志。
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