011造纸机生产能力的计算和典型数据

生产能力的计算[001]

二、生产能力的计算（一）、对于加工装配式生产，生产能力是一个模糊的概念。

大量生产，品种单一，可用具体产品数表示; 大批生产，品种数少，可用代表产品数表示;多品种、中小批量生产，则只能以假定产品(Pseudo-product)的产量来表示。

（二）、代表产品适用于：产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。

选择其中劳动总量最大的一种作为代表产品，以代表产品产量表示生产能力。

换算步骤： ①计算产量换算系数代t t K i i /= Ki ：i 产品产量换算系数ti ：i 产品台时定额 t 代：代表产品台时定额 ②将i 产品产量换算为代表产品产量i i i K Q Q ⋅=→代（三）、假定产品：由各种产品按其总劳动量比重构成的一种假想产品适用于：产品结构、工艺不相似，多品种生产的企业换算步骤：①将各种产品按其产品产量比重构成一种假定产品 t 假:假定产品的台时定额 t i :i 产品的台时定额 n i :i 产品的具体年计划产量 N :各种产品年总产量之和②i 产品的换算系数假t t k i i /=③i 产品产量换算为假定产品产量ii i K Q Q ⋅→＝假（四）、例:设有A 、B 、C 、D 共有4种产品，其计划年产量和各产品的单位产品台时定额如表所示,现计算代表产品和假定产品。

1()niii t n t N=⋅∑假＝解：1、代表产品的计算：由表可知，选定产品C为代表产品，计算得A： 50×20/40 = 25 （台）B： 100×30/40 = 75（台）C： 125 （台）D: 25×80/40 = 50（台）2、假定产品的计算首先，计算假定产品的台时定额：t pj＝(50×20+100×30+125×40+25×80)÷300=36.67(台时)然后，将各产品的计划产量折算成假定产品产量A：50×20/36.67= 27B：100×30/36.67=82C：125×40/36.67= 136D：25×80/36.67 = 55三、MTS、MTO企业产量、品种的确定（一）备货型生产MTS企业（太难了，老师不要出滴~出了俺伤不起！）（二）订货型(MTO).品种的确定例：已接到A、B、C三种产品的订货，其加工时间和可获利润如下表所示，能力工时为40个时间单位，应该接受哪些产品最有利？解：可采用一种启发式算法：按（利润/加工时间）的值从大到小排序，即优先考虑单位加工时间利润最大的任务，A：10/12 = 0.83（元／时）B: 13/8 = 1.63 （元／时）C: 25/25 = 1 （元／时）可得到优先顺序为B-C-A, 由于能力工时为40，选择B，余下能力工时32，再选择C，余下7，不足以加工A，所以只能选择B和C。

纸机烘干部出力计算方式

纸机烘干部出力计算方式一．蒸发水量以及烘缸出力计算1. 蒸发水量计算计算公式：R=GW=0.06qvb(C2-C1)/C1式1-1其中：R蒸发水量，kg水/h ；G纸机每小时生产能力，kg纸/h W 每生产1 公斤纸所蒸发的水量，kg 水/kg 纸q 纸页定量，g/cm2 ；v 纸机运行车速，m/minb 卷纸机上未切边的纸宽，mC1 进烘缸纸页的干度，% ；C2 出烘干纸页的干度，%2. 烘缸出力计算计算公式：（造纸原理）式1-2其中：Ev 烘缸出力，kg水m2⋅hn烘干个数(若有真空缸，则一个真空缸换算成0.7个烘缸)D烘缸直径，mα烘缸的包角，°二、前烘1.蒸发水量：已知：C2=90% C1=45%b=5.32m v=831m/min纸张最终定量q′为80g/m2 施胶量q〞为0.85g/m2计算：q 取施胶前的定量，即q= q′−q〞=80 −0.85=79.15(g/m2) 2.烘缸出力已知：C2=90% C1=45%v=831m/min q=q′−q〞=80−0.85=79.15 (g/m2)前烘烘缸个数是46 个计算：n=46(个)三、后烘1.蒸发水量：已知：C2=95% C1=70%b=5.32m v=831m/minq=q′=80 g/m2计算：2.烘缸出力：已知：C2=95% C1=70%v=831m/min q=q′=80g/m2后烘烘缸个数是18个计算：前、后烘干部单位出力分别为23.74，21.90(kg 水/m2 ⋅h)。

小于设定的烘缸单位出力25.0(kg 水/m2 ⋅h)，故在烘缸设计范围之内。

四、蒸汽热量计算表1—5 烘缸部参数2 计算过程：(烘缸效率η=70%)计算公式(1) 前干燥部：①第一组烘缸(1#—9#)已知：进缸干度C1=45% 出缸干度C2=57%进缸温度t1=45°C 出缸温度t2=70°C在70°C时排出水蒸气的热焓值i=2630.5kJ/kg在本段烘缸通汽压力为120kPa下水蒸气的热焓值i1=2684.3kJ/kg 在本段烘缸通汽压力为120kPa下冷凝水的热焓值i2=437.51kJ/kg 计算：②第二组烘缸(10#—34#)已知：进缸干度C1=57% 出缸干度C2=80%进缸温度t1=70°C 出缸温度t2=95°C在95°C时排出水蒸气的热焓值i=2668.4kJ/kg在本段烘缸通汽压力为200kPa下水蒸气的热焓值i1=2709.2kJ/kg 在本段烘缸通汽压力为200kPa下冷凝水的热焓值i2=493.71kJ/kg 计算：③第三组烘缸(35#—46#)已知：进缸干度C1=80% 出缸干度C2=90%进缸温度t1=95°C 出缸温度t2=110°C在110°C时排出水蒸气的热焓值i=2693.7kJ/kg在本段烘缸通汽压力为200kPa下水蒸气的热焓值i1=2736.1kJ/kg 在本段烘缸通汽压力为200kPa下冷凝水的热焓值i2=583.76kJ/kg计算：(2) 后干燥部：⑥第四组烘缸(47#—55#)已知：进缸干度C1=70% 出缸干度C2=82%进缸温度t1=75°C 出缸温度t2=95°C在95°C时排出水蒸气的热焓值i=2668.4kJ/kg在本段烘缸通汽压力为200kPa下水蒸气的热焓值i1=2709.2kJ/kg 在本段烘缸通汽压力为200kPa下冷凝水的热焓值i2=493.71kJ/kg 计算：⑦第五组烘缸(56#—64#)已知：进缸干度C1=82% 出缸干度C2=95%进缸温度t1=95°C 出缸温度t2=110°C在110°C时排出水蒸气的热焓值i=2693.7kJ/kg在本段烘缸通汽压力为360kPa下水蒸气的热焓值i1=2736.1kJ/kg 在本段烘缸通汽压力为360kPa下冷凝水的热焓值i2=583.76kJ/kg 计算：(3) 总结：由上述七组通汽的蒸汽用量可知，生产1kg 纸的实际耗气量为：D=D①+D②+D③+D④+D⑤=0.456+0.650+0.215+0.293+0.260=1.874 (kg蒸汽/kg纸)五．烘干部热损失计算前干燥段1.烘缸对流散热系数的计算：烘缸散热系数Ka的计算：烘缸散热面积Fa的计算：Fa=3.14N[(1-θ/360).d.B+0.5d²]=3.14x46x[(1-230/360)x1.8x5.4+0.5x1.8²] =507.04m²烘缸散热损失Q4的计算：Q4= Ka.Fa/Gp(ta-t0)=140.42(KJ/Kg)⑤干毯散热损失Q5 的计算：干毯对流散热系数ab的计算：干毯散热系数kb的计算；干毯散热面积Fb的计算:Fb=2A1B2-θ/360π. d. B1. N=2x3.14x1.8x46x5.8-230/360x3.14x1.8x5.4x46=2119.03m2干毯散热损失Q5的计算：Q5= Kb. Fb/Gp(tb-t0)=279.33(KJ/Kg)⑥管道散热损失Q6 的计算：Q6=2737.3x0.06=164.238(KJ/Kg)前干燥热损失耗蒸汽量：Q=Q4+Q5+Q6=(140.42+279.33+164.238)KJ/Kg=583.988KJ/KgD⑥=583.988 /[（2738.1-583.76）x0.7]=0. 387(kg 蒸汽/kg纸）后干燥段④烘缸对流散热系数的计算：烘缸散热系数Ka的计算：烘缸散热面积Fa的计算：Fa=3.14N[(1-θ/360).d.B+0.5d²]=3.14x18x[(1-230/360)x1.8x5.4+0.5x1.8²]=199.49m2烘缸散热损失Q4的计算：Q4= Ka. Fa/Gp(ta-t0)=59.56(KJ/Kg)⑤干毯散热损失Q5的计算：干毯对流散热系数ab的计算：干毯散热系数kb的计算；干毯散热面积Fb的计算:Fb=2A.B2-θπ.d.B1.N=2x3.14x1.8x18x5.8-230/360x3.14x1.8x5.4x18 =829.15m2干毯散热损失Q5的计算：Q5= Kb. Fb/Gp(tb-t0)=106.05(KJ/Kg)⑥管道散热损失Q6的计算：Q6=2737.3x0.06=164.238(KJ/Kg)Q=Q4+Q5+Q6=(59.56+106.05+164.238) KJ/Kg=329.85KJ/KgD⑥=329.85 /[（2738.1-583.76）x0.7]=0.24(kg 蒸汽/kg纸冷凝水管道热损失六、前干燥段冷凝水散热损失Q7 的计算：Q7=Dw/Gp(i`-i0)=240.82(KJ/Kg)后干燥段冷凝水散热损失Q7的计算：Q7=Dw/Gp(i`-i0)=89.24(KJ/Kg)冷凝水耗蒸汽量：D⑦=.330.06/[（2737.3-417.68）x0.7]=0.22(kg蒸汽/kg纸(3) 总结：由上述几组通汽的蒸汽用量可知，生产1kg 纸的实际耗气量为：D=D①+D②+D③+D④+D⑤+D⑥+D⑦=1.874 + 0.38 + 0.24 + 0.22=2.714(kg 蒸汽/kg 纸)考虑损纸率，抄造率为97%，成品率为97%，则耗气量D`=D[(1+F1)/(1-F2)]=2.714x[(1+3%)/(1-3%)]=2.882kg 蒸汽/kg 纸（由于本篇文章有多处是专业符号无法显示出，PMMCN用图片形式展示，感谢专业人士给予我们更专业的意见，感谢阅览！）。

012造纸机生产能力的计算方式

【技术】造纸机生产能力的计算方式1、造纸机的幅宽造纸机幅宽的主要参数主要包括：工程净纸宽度、工程铜网宽度和轨距。

（1）净纸宽度造纸机的抄宽是指所抄造纸幅的宽度，用卷纸机上纸幅的宽度表示，有时也称为毛纸宽度。

毛纸经过复卷机或切纸机切去毛边后，所得成品纸的宽度便是净纸宽度（用毫米表示）。

（2）铜网宽度铜网宽度常作为纸机各部分宽度的基数。

因为纸幅在纸机上的压榨和干燥过程中会发生横向收缩，纸幅在纸机各部位的宽度是不同的。

根据净纸宽度来计算纸机的铜网宽度时，可以用下式：Bw=Bm/(1-e)+A式中：Bw--铜网的计算宽度（毫米）Bm--卷纸机上的毛纸宽度，通常Bm=净纸宽度+40（毫米）e---纸幅的总横缩率（对于含有大量机械木浆的纸张e=0.015-0.03,对全化学木浆的书写和印刷纸e=0.03-0.035，对电容器纸等粘状浆的薄纸e=0.08-0.13）A---考虑到湿纸边的宽度和铜网错动宽度的系数，对于开式引纸的纸机A=150毫米，对设有真空吸移装置的纸机A=250-300毫米铜网宽度的采用值是与其计算值相接近的铜网宽度的标准值。

（3）纸机的轨距轨距是指纸机基础上底轨的中心距。

纸机的轨距有铜网宽度决定并应考虑到烘缸端面与基础梁之间有足够的间距。

轨距的估算用下列经验式：设I表示轨距（毫米）当铜网宽度Bw<2600毫米时，I=1.14Bw+300当铜网宽度Bw>2600毫米时，I=1.03Bw+600造纸机的轨距通常也就是纸机各辊子两轴承间的中心距。

2、造纸机的车速造纸机在运行时，纸机各部分的车速略有差异。

造纸机的车速是指卷纸机上纸幅的实际运行速度（米/分）（卷纸机的线速度），有时也称为抄速。

此外，经常使用下列有关车速的术语。

工作车速（米/分）--指造纸机在给定的纸料品种和工艺生产条件下可以达到的车速，用以作为制定生产计划和考察完成生产任务的标准。

工作车速表示造纸机具有的能够发挥的生产能力。

卫生纸生产设备能出多少产量

卫生纸生产设备能出多少产量
一年马上结束，在经历了一年的低沉，很多朋友开始准备新的一年来做番事业。

事业的选择是面临最大的问题，那么哪个行业好呢？
卫生纸生产设备一天的产量是多少
卫生纸是我们生活中最大的消耗。

巨大的消耗给带来巨大的需求。

我们就可以购买一套卫生纸加工设备来生产卫生纸，抓住这个机遇奋流而上。

做卫生纸需要一套卫生纸加工设备去加工生产的。

卫生纸加工设备包括：卫生纸复卷机、分纸机、封口机3台。

现在最流行、使用最多的就是1880型号的复卷机了，价格在7万左右。

按一天8个小时来算：他一天可以生产2到3吨左右的卫生纸。

满足我们中小型企业和家庭作坊的使用了。

然后就是3米的卫生纸复卷机，他在1880型号的基础进行升级，可以生产3吨多的卫生纸。

适合更大型的生产厂家。

这两台设备都比较建议大家选择的，是生产高中档卫生卷纸，减少损耗，提高经济效益的必备。

卫生纸生产设备一天的产量是多少
我们做卫生纸加工呢，第一关心的就是我们的利润，第二就是关心我们的效率。

这两者之间有大大的关系，效率=利润。

卫生纸行业嘛，薄利多销。

它的销量上去了，钱就嗖嗖嗖的进自己的口袋，我们就过着坐着数钱到手软的日子了，做梦也会笑醒的。

产能计算方法

计算生产能力生产能力（产能）对于所有企业以及企业所有层级来说，都是一个重要的问题。

生产能力是指一个作业单元满负荷生产所能处理的最大限度。

这里的作业单元可以是一个工厂、部门、机器或单个工人。

在计算生产能力时要把握以下内容：1.确定生产能力的计算单位由于企业种类的广泛性，不同企业的产品和生产过程差别很大，在计算生产能力以前，必须确定本企业的生产能力计量单位。

(1)投入和产出量生产能力同投入量和产出量密切相关，不同的企业可以根据自身的性质和其他情况选择投入量或产出量作为生产能力的计量单位。

当企业以产出量作为计量单位时，则需考虑企业生产的产品种类有多少，如果只有一种主要产品，则可以以该产品作为计量单位；如果生产多种产品，则很难以其中某一种产品的产出量作为整体的计量单位，这时可采用代表产品计量法。

选择出代表企业专业方向、产量与工时定额乘积最大的产品作为代表产品，其他的产品可利用换算系数换算到代表产品。

换算系统Ki的计算公式如下：Ki=ti/to式中：Ki——i产品的换算系数；ti——i产品的时间定额；to——代表产品的时间定额。

有时企业用产出量计算生产能力准确度不高，不能很好的反映生产能力，则可以用投入量作为计量单位，如总设备数、装机容量等。

(2)以原材料处理量为计量单位有的企业使用单一固定的原材料生产多种产品，这时以年处理原材料的数量作为生产能力的计量单位是比较适量的。

这类企业的生产特征往往是分解型的，即使用一种主要原料，分解制造出多种产品。

2.确定影响生产能力的因素(1)产品因素产品设计对生产能力有巨大的影响。

如果生产相似产品，作业系统生产这类产品的能力要比后续产品不同的生产能力大。

一般来说，产出越相近，其生产方式和材料就越有可能实现标准化，从而能达到更大的生产能力。

此外设计的特定产品组合也必须加以考虑，因为不同产品有不同的产量。

(2)人员因素组成一项工作的任务、涉及活动的各类人员以及履行一项任务需要的培训、技能和经验对潜在和实际产出有重要的影响。

生产能力计算标准

生产能力计算标准企业查定能力的核定，应该从基层开始。

一般说来，可以分为两个阶段：一、各个生产车间内部生产能力的核算根据因素，计算一组同类设备组的生产能力，其一般计算公式如下：设备生产能力=设备数量（台）*单位设备有效工作时间（小时）*单位时间产量定额（实物量/台时）或设备生产能力=设备数量（台）*单位设备有效工作时间（小时）/单位产品台时定额（台时+单位产品）式中：单位设备有效工作时间=全年制度工作日数*每日工作小时数*（1--设备修理必要停工率）在生产能力主要决定于生产面积的条件下，生产能力计算公式为：生产面积生产能力=生产面积数量（平方米）*生产面积利用的延续时间（小时）*单位时间单位面积的生产定额（实物量/平方米/小时）二、企业生产能力的确定1、各个生产环节的生产能力核定，还要进一步加以综合平衡，核定企业的生产能力，也称综合生产能力。

综合平衡工作主要包括两个方面。

一是各个基本生产车间之间的能力综合；二是查明辅助生产部门的生产能力对基本生产部门的配合情况，并采取相应的措施。

2、当各个基本生产车间（或生产环节）之间的能力不一致时，整个基本生产部门的生产能力，通常按主导的生产环节来核定。

主导环节一般是指产品生产的主要工艺加工环节，当企业的主导生产环节同时有几个时，如果它们之间的能力不一致，它们之间综合生产能力的核定，则应当同上级主管部门结合起来研究，主要根据今后的市场需求量来确定。

如果该产品需要量大，则可以按较高能力的主导生产环节来定，其他能力不足的环节，可以组织外部生产协作或进行技术改造来解决。

否则，可以按薄弱环节的能力来核定。

对于能力富裕的环节，可以将多余的设备调出，或者可以较长期接受外协订货。

3、当基本生产部门的能力与辅助生产部门的能力不一致时，一般地说，企业的综合生产能力应当按基本生产部门的能力来定。

⑴、查定、验算辅助、附属部门的生产能力还是必要的。

如果辅助生产部门能力低于基本生产部门能力，要采取措施，提高其供应和服务能力，以保证基本生产部门的能力得到充分发挥。

造纸机生产能力的计算和典型数据(精选、)

造纸机生产能力的计算和典型数据
1 / 4
1、造纸机械的生产能力是指造纸机的计算产量。

Q＝V•B•q•K1•K2（g/min）
＝V•B•q•K1•K2•K3×60（T/D）
＝0.06V•B•q•K1•K2•K3/1000（T/D）
2 / 4
式中：V－车速（m/min）
B－抄宽（m）
q－定量（g/m²）
K1－抄造率（％）
K2－成品率（％）
K3－工作时数（h/D）
2、浆速和网速
造纸机械浆速：是指纸料离开流浆箱堰（唇）口喷向铜网时的速度，由流浆箱中浆位高度（或压力）和堰（唇）口结构
所决定。

Vj＝60μ√2gH
3 / 4
式中：Vj－浆速。

m/min
μ－堰口系数
H－浆位高（或压力＋浆位），m
造纸机械网速－是指铜网的运转速度。

由纸页性质而定，一般网速低于车速。

网速＝浆速
Vw＝Kw•Vj
式中：Vw－网速
Vj－车速
Kw－网速对车速的滞后系数
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造纸行业中的生产能力与产能利用率分析

环保政策推动：随着环保政策的实施，造纸行业将更加注重环保和可持续发展。
技术进步：新技术的不断发展，如纳米技术、生物技术等，将推动造纸行业的技术进步和产业升
级。
市场需求变化：随着人们生活水平的提高，对高质量、多功能的纸张需求将不断增加，这将推动造纸行业向高端、多样化方向发展。
定义：产能利用率是指实际生产能力与理论生产能力之间的比率，通常用百分比表示。
计算方法：产能利用率=实际生产量/ 理论生产量*100%
实际生产量：指企业在一定时间内实际生产的产品数量。
理论生产量：指企业在一定时间内理论上能够生产的产品数量，通常根据设备的设计产能和生产时间进行计算。
造纸机的类型和规格造纸机的维护和保养
造纸机的生产能力和效率造纸机的更新和升级
制浆：将植物纤维原料制成纸浆的过程
抄纸：将纸浆制成纸张的过程
涂布：在纸张表面涂上一层涂料，以提高纸张的印刷性能和美观度
压光：对纸张进行压光处理，以提高纸张的平滑度和光泽度
裁切：将纸张裁切成所需的尺寸和形状
包装：将纸张进行包装和运输
综合评价：通过对生产能力和产能利用率的综合评价，可以为造纸行业的发展提供有益的参考和建议。
建议：为了提高造纸行业的生产效率和竞争力，需要加强技术创新、优化生产流程、提高资源利用率等方面的工作。
优化生产流程，提高设备利用率
加强员工培训，提高操作技能
采用先进的生产技术和设备，提高生产效率
产能过剩问题：目前造纸行业存在产能过剩问题，未来需要通过优化产能结构、提高产能利用率等
方式来解决。
历史数据分析：通过对历史数据的分析，预测未来

造纸行业的生产能力与规模扩张

造纸行业的生产能力与规模扩张造纸工业是一个与国民经济发展息息相关的重要行业，其生产能力和规模扩张在很大程度上反映了国家经济的增长和现代化进程。

本文将从专业角度分析我国造纸行业的生产能力现状以及规模扩张的影响因素。

一、造纸行业的生产能力造纸行业的生产能力主要体现在纸及纸板的产量上。

根据我国国家统计局数据，2019年我国纸及纸板产量达到11730万吨，连续多年位居世界第一。

其中，生活用纸、包装用纸、新闻纸、文化和办公用纸等是造纸行业的主要产品。

造纸行业的生产能力受到多种因素的影响，主要包括：1.原材料：木材、竹浆、废纸等是造纸的主要原材料。

原材料的质量和供应情况直接影响到造纸的生产能力。

2.技术水平：造纸工艺和技术的先进程度决定了生产效率和产品质量，进而影响生产能力。

3.设备投入：造纸设备的现代化程度和规模也是影响生产能力的重要因素。

先进的设备可以提高生产效率，降低生产成本。

4.人力资源：造纸行业对技术人才的需求较高，人力资源的素质和专业性也对生产能力有重要影响。

二、造纸行业的规模扩张造纸行业的规模扩张主要表现在两个方面：产能扩张和产业升级。

1.产能扩张：随着市场需求的增长，造纸企业会扩大生产规模，增加产能。

这包括新产能的投放和现有产能的改造升级。

2.产业升级：造纸行业在追求产量的同时，也注重提高产品质量、降低能耗、减少污染。

产业升级表现为从传统造纸向现代造纸的转型，以及从低端产品向高端产品的升级。

造纸行业的规模扩张受到以下因素的影响：1.市场需求：市场需求是推动造纸行业规模扩张的主要动力。

随着人口增长、消费升级和工业化进程，对纸及纸板的需求将持续增长。

2.政策环境：国家政策对造纸行业的规模扩张具有重要的引导作用。

环保政策、产业政策等都可能对造纸行业的扩张产生影响。

3.企业竞争力：具备竞争力的企业更容易在市场中脱颖而出，实现规模扩张。

企业竞争力包括技术创新能力、品牌影响力、市场份额等。

以上内容为本文左右。

论文制浆造纸轻化工程造纸厂经济概算

第七章设备选型计算1.1 纸机的选择1.1.1本设计选择纸机（2台）1.1.1.1 净纸宽：5280mm1.1.1.2 工作车速：500m/min1.1.1.3 轨距：6.5m1.1.1.4 流浆箱：窄流道敛聚式飘片流浆箱1.1.1.5 长网部：网案长17m1.1.1.6 烘干部：烘缸φ1500，50个（含2个冷缸），烘毯缸7个1.1.1.7 传动：可控硅多电机分部传动，电机总功率为890.0kw1.1.1.8 外形尺寸：83000×13000×11200mm1.1.2 纸机生产能力校核1.1.2.1 纸机实际生产能力计算纸机的实际生产能力可按下式计算：G=0.06UBn qk1k2k3/1000式中：G—纸机生产能力、本设计为175T/DU—纸机车速Bm—抄宽5320mm 纸页定量q=45g/m²k1—纸机每昼夜平均运转时数为22.5h抄造率K2=97% 成品率K3=96%∴U=1000×150/(0.06×5.32×45×22.5×0.96×0.97)=498.4142m/min所以本设计取车速500m/min1.1.3 网案校核对于定型纸机，网案长度一定，要想达某一产纸量，网案能力是否够达到，需进行校核。

K=G/(L.Bn)K-网案单位有效面积产纸量（网案出力）G-纸机每小时实际产量（kg/h）G=Q/(K1K2)Q-成品纸量：6666.6667K1-抄造率97％K2-成品率96％∴G=6666.6667/(0.97×0.96)=7390.1637kg/hBn-网案有效宽度mBn=Bm/(1-∑)=5.32/(1-4%)=5.5417m∑--纸页横向收缩率K=G/（L.Bn）=7390.1637/（17×5.5417）=78kg/m²网案出力主要取决于车速，纸张品种，纸料性质，车速越高网部形成脱水段脱水元件所产生抽吸作用越大，网部脱水效率就越高，网案单位有效面积就大。

生产能力计算

生产能力计算机器设备单个工人部门工厂生产能力是指一个作业单元满负荷生产所能处理的最大限度.这里的作业单元可以是一个工厂、部门、机器或单个工人。

一、确定生产能力的计算单位由于企业种类的广泛性，不同企业的产品和生产过程差别很大,在计算生产能力以前，必须确定本企业的生产能力计量单位.1.投入和产出量生产能力同投入量和产出量密切相关,不同的企业可以根据自身的性质和其他情况选择投入量或产出量作为生产能力的计量单位。

当企业以产出量作为计量单位时，则需考虑企业生产的产品种类有多少,如果只有一种主要产品，则可以以该产品作为计量单位；如果生产多种产品，则很难以其中某一种产品的产出量作为整体的计量单位,这时可采用代表产品计量法。

选择出代表企业专业方向、产量与工时定额乘积最大的产品作为代表产品,其他的产品可利用换算系数换算到代表产品.换算系统Ki的计算公式如下：Ki=ti/toTi产品的时间定额To代表产品的时间定额有时企业用产出量计算生产能力准确度不高，不能很好的反应生产能力,则可以用投入量作为计量单位，如总设备数、装机容量等。

二、确定影响生产能力的因素1、产品因素产品设计对生产能力有巨大的影响.如果生产相似产品，作业系统生产这类产品的能力要比后续产品不同的生产能力大。

一般来说,产出越相近,其生产方式和材料就越有可能实现标准化，从而能达到更大的生产能力。

此外设计的特定产品组合也必须加以考虑，因为不同产品有不同的产量.2、人员因素组成一项工作的任务、设计活动的各类人员以及履行一项任务需要的培训、技能和经验对潜在和实际产出有重要的影响。

另外，相关人员的动机、缺勤和滚动与生产能力也有着直接的联系。

3、设施因素生产设施的设计，包括厂房大小以及为扩大规模留有的空间也是一个关键的影响因素。

厂址因素，包括运输成本、与市场的距离、劳动供应、能源和扩张空间，也是很重要的因素。

同样，工作区的布局也决定着生产作业是否能够平稳执行。

4、工艺因素产品工艺设计是决定生产能力的一个明显因素，工艺设计是否合理影响产品质量。

造纸机生产能力的计算和典型数据

造纸机械浆速－是指纸料离开流浆箱堰（唇）口喷向铜网时的速度，由流浆箱中浆位高度（或压力）和堰（唇）口结构所决定。
Vj＝60μ√2gH式中：Vj－浆速。m/min
μ－堰口系数
H－浆位高（或压力＋浆位），m
造纸机械网速－是指铜网的运转速度。由纸页性质而定，一般网速低于车速。
网速＝浆速
Vw＝Kw•Vj式中：Vw－网速
造纸机生产能力的计算和典型数据
造纸机每小时理论产量的计算方法
计算公式
符号说明及单位
p1＝0.06q·B·V
p1造纸机每小时理论产量，kg·h-1
q纸的定量，g·m-2
B抄宽，mm V车速，m·min-1
造纸机平均每日成品产量的计算
计算公式
符号说明及单位
P=0.06q·Bj·V·K1·K2·K3
P造纸机平均每日成品产量，kg·d-1
q纸的定量，g·m-2
Bj净纸宽，mm V车速，m·min-1
K1全月平均每日作业时间，h K2抄造率，%
K3成品率，%
各主要纸
新闻纸
22.5
0.96
0.96
凸版印刷纸(全部化学带浆)
22.5
0.95
0.95
胶版印刷纸(全部化学木浆、超级压光)
22.5
0.98
0.9
书写纸
22.5
0.95
0.93
纸袋纸
22.5～23
0.98～0.99
0.97
防油纸
22.5
0.95
0.89
电容器纸(10μm)
22.5
0.97
0.84
打字纸
22.5
0.97
0.95
卷烟纸
22.5

工厂的生产能力应如何计算？看这里

工厂的生产能力应如何计算？看这里生产能力（产能）对于所有企业以及企业所有层级来说，都是一个重要的问题。

生产能力是指一个作业单元满负荷生产所能处理的最大限度。

这里的作业单元可以是一个工厂、部门、机器或单个工人。

在计算生产能力时要把握以下内容：一、确定生产能力的计算单位由于企业种类的广泛性，不同企业的产品和生产过程差别很大，在计算生产能力以前，必须确定本企业的生产能力计量单位。

(1)投入和产出量生产能力同投入量和产出量密切相关，不同的企业可以根据自身的性质和其他情况选择投入量或产出量作为生产能力的计量单位。

当企业以产出量作为计量单位时，则需考虑企业生产的产品种类有多少，如果只有一种主要产品，则可以以该产品作为计量单位；如果生产多种产品，则很难以其中某一种产品的产出量作为整体的计量单位，这时可采用代表产品计量法。

选择出代表企业专业方向、产量与工时定额乘积最大的产品作为代表产品，其他的产品可利用换算系数换算到代表产品。

换算系统Ki的计算公式如下：Ki=ti/to式中：Ki——i产品的换算系数；ti——i产品的时间定额；to——代表产品的时间定额。

有时企业用产出量计算生产能力准确度不高，不能很好的反映生产能力，则可以用投入量作为计量单位，如总设备数、装机容量等。

(2)以原材料处理量为计量单位有的企业使用单一固定的原材料生产多种产品，这时以年处理原材料的数量作为生产能力的计量单位是比较适量的。

这类企业的生产特征往往是分解型的，即使用一种主要原料，分解制造出多种产品。

二、确定影响生产能力的因素(1)产品因素产品设计对生产能力有巨大的影响。

如果生产相似产品，作业系统生产这类产品的能力要比后续产品不同的生产能力大。

一般来说，产出越相近，其生产方式和材料就越有可能实现标准化，从而能达到更大的生产能力。

此外设计的特定产品组合也必须加以考虑，因为不同产品有不同的产量。

(2)人员因素组成一项工作的任务、涉及活动的各类人员以及履行一项任务需要的培训、技能和经验对潜在和实际产出有重要的影响。

生产计划人员如何计算一个工厂生产产能？

生产计划人员如何计算一个工厂生产产能？第一篇：生产计划人员如何计算一个工厂生产产能？生产计划人员如何计算一个工厂生产产能？在服装制造，“生产能力”是由采购者选择供应商使用的最重要的标准之一。

是因为订单的生产时间是成正比的供应商的生产能力。

因此，它是非常重要的，市场营销和规划人员应了解他们的生产经营单位的生产能力。

主要表达的总机械厂有一个工厂的能力。

其次，工厂每天生产的特定产品多少件？在一般情况下，在一家工厂的机器总数大多仍然是同一个时期。

但工厂可能在本季的各类产品。

根据产品类别（风格），机器要求可能会改变，每天平均生产每一种风格可能会有所不同。

所以要在预订订单的具体规划师应该知道到底有多少能力，他或她需要在给定时间内采购订单。

一个工厂的产能在几分钟或几小时总额或件（平均每天生产）。

用来计算能力的方法已在下面的解释。

计算每日生产能力（件），需要以下信息：1、工厂的产能在几小时内2、产品的SAM3、生产线的效率（平均）：检查工厂有多少台机器，以及如何工厂在每天运行多小时。

假1.工厂的产能计算（小时）设，例如：机总数= 200每天10小时轮班因此，工厂总容量（小时）= 200×10小时= 2000小时2.产品（Sam）的计算：一个产品类别的清单，生产和获得所有的产品，你从工作研究工程师（SAM）的标准分钟。

如果你没有产品的SAM，然后计算出的SAM。

或者你可以使用平均SAM产品。

假设你是生产衬衫，其SAM是25分钟。

3.工厂的平均效率：本数据收集从工业工程师。

或与历史数据计算。

假设平均线的效率是50％。

请问：如何计算生产线或批次的效率？生产能力的计算（件）：一旦你有上述信息的使用下列公式计算生产能力。

生产能力（件）=（小时* 60/product的SAM的能力）*生产线效率例如：假设一个工厂有8个缝纫线，每条线有25台机器。

共有200台机器和工作的转变是每天10小时。

每天工厂总容量为2000小时（200台* 10小时）。

造纸机能量平衡及能量效率计算方法

式中： Y――通风量(蒸发单位重量的水需要干空气重量), kg/kg； C――空气的比热容，kJ/（kg·k），取 1； d2――排汽(排风)含湿量，kg/kg； tm――排汽(排风)温度，℃；其他符号同上。 4.4.5 其它散热损失 Q13，kJ/kg,按（21）式计算
( ) ( ) Q13 = Q1 + Q2 + Q3 − Q4 + Q5 + Q6 + Q7 + Q8 + Q9 + Q10 + Q11 + Q12 …（21）
∑ Q2 = [Tn ⋅cc + (1− Tn )⋅cw ]⋅(tn − t0 ) …………………………（3） n
式中： Tn――进入造纸机物料的浓度，%； cc――物料比热，kJ/（kg·K），一般按纤维比热计算，取 1.42； cw――水的比热， kJ/（kg·K），取 4.187； tn――进入造纸机物料温度，℃； t0――环境温度，℃。 4.1.3 造纸机环境温度下通风带入热量 Q3，kJ/kg，按（4）计算
=
ab
+
εb tb − t0
− 273 + t b 4 100
273 + t 0 4 …………………（15） 100
式中： tb ――干毯（干网）表面平均温度，℃。 ab ――干毯（干网）对流散热系数，kJ/(m2·h·K)，参照（11）式计算； εb ――干毯（干网）辐射常数，kJ/(m2·h·K)，取 16.2。 4.4.2.2 干毯（干网）冷却面积 Fb，m2，按（16）式计算
Q8
=
K b ⋅Fb Gρ
(t b1
−
t0)
…………………………………（14）

生产型企业生产能力的计算

计算生产能力生产能力（产能）对于所有企业以及企业所有层级来说，都是一个重要的问题。

生产能力是指一个作业单元满负荷生产所能处理的最大限度。

这里的作业单元可以是一个工厂、部门、机器或单个工人。

在计算生产能力时要把握以下内容：1.确定生产能力的计算单位由于企业种类的广泛性，不同企业的产品和生产过程差别很大，在计算生产能力以前，必须确定本企业的生产能力计量单位。

(1)投入和产出量生产能力同投入量和产出量密切相关，不同的企业可以根据自身的性质和其他情况选择投入量或产出量作为生产能力的计量单位。

当企业以产出量作为计量单位时，则需考虑企业生产的产品种类有多少，如果只有一种主要产品，则可以以该产品作为计量单位；如果生产多种产品，则很难以其中某一种产品的产出量作为整体的计量单位，这时可采用代表产品计量法。

选择出代表企业专业方向、产量与工时定额乘积最大的产品作为代表产品，其他的产品可利用换算系数换算到代表产品。

换算系统Ki的计算公式如下：Ki=ti/to式中：Ki——i产品的换算系数；ti——i产品的时间定额；to——代表产品的时间定额。

有时企业用产出量计算生产能力准确度不高，不能很好的反映生产能力，则可以用投入量作为计量单位，如总设备数、装机容量等。

(2)以原材料处理量为计量单位有的企业使用单一固定的原材料生产多种产品，这时以年处理原材料的数量作为生产能力的计量单位是比较适量的。

这类企业的生产特征往往是分解型的，即使用一种主要原料，分解制造出多种产品。

2.确定影响生产能力的因素(1)产品因素产品设计对生产能力有巨大的影响。

如果生产相似产品，作业系统生产这类产品的能力要比后续产品不同的生产能力大。

一般来说，产出越相近，其生产方式和材料就越有可能实现标准化，从而能达到更大的生产能力。

此外设计的特定产品组合也必须加以考虑，因为不同产品有不同的产量。

(2)人员因素组成一项工作的任务、涉及活动的各类人员以及履行一项任务需要的培训、技能和经验对潜在和实际产出有重要的影响。

工业产品生产能力计算方法

三、注意事项1．年初、年末生产能力是时点指标，即在年初或年末这一时刻达到的生产能力，产品产量是时期指标，是指全年生产量。

2．以生产能力表的产品为基准填报。

设备具有通用性的，按照实际生产的品种填写。

以生产水泥设备为例，如果企业的设备仅能生产水泥，也能生产水泥熟料，而报告期企业只生产熟料，没有生产水泥，则企业只填水泥熟料的生产能力，不能填报水泥的生产能力。

3．停产企业要继续填报生产能力，破产企业不需填报生产能力。

除了破产企业外，其余企业年初年末生产能力均不能为0。

4．表中如“棉纺锭/纺纱量”、“气流纺锭/纺纱量”、“棉布织机/布”、“原油加工能力/原油加工量”、“发电设备容量总计/发电量”等前面填报的是设备生产能力，后面填的是产量，设备能力数据与产量数据区别很大，不要将产量当成设备能力数据填报。

四、指标解释（一）工业产品生产能力的概念工业产品生产能力是指企业生产某种产品的全部设备的综合平衡能力，即企业生产某种产品的全部设备(包括主要生产设备、辅助生产设备、超重运输设备、动力设备及有关的厂房和生产用建筑物等)在原材料、燃料动力供应充分、劳动力配备合理以及设备正常运转的条件下，可能达到的年产量。

（二）工业产品生产设计能力、核定能力与查定能力的区别工业产品生产能力有设计能力、核定能力和查定能力。

设计能力是指企业进行新建、扩建或技术改造时，设计与任务书和技术设计文件中规定的产品生产能力，它是在规定的产品方向与品种构成，在正常情况下可能达到的年产量。

核定能力是指由于进行设备改造、技术革新等措施，企业产品生产能力已超过原设计能力，或者由于设备条件、地质情况发生变化，基本建设设计或施工有缺陷，达不到原来的设计能力，在主管机关组织领导下，对企业产品生产能力重新进行核定，并经企业主管机关批准后的产品生产能力。

查定能力是指企业既没有设计能力，也没有核定能力，或者由于生产技术条件变化较大，使目前生产水平与原设计能力或核定能力相差较大，由企业根据工业产品生产能力的计算原则和方法，自行查定后报主管机关备案的产品生产能力。